Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

• Вступ
• 1. Загальні відомості про підприємство
• 2. Ознайомлення із основним асортиментом виробів, які виготовляються, та види матеріалів, які застосовуються
• 3. Організаційна структура підприємства
• 4.Опис основних та допоміжних цехів та відділів підприємства
• 4.1 Експериментальний цех
• 4.2 Підготовчий цех


Вступ

Основним завершальним етапом підготовки інженерів-конструкторів є проходження переддипломної практики на швейному підприємстві.

Мета практики складається в формуванні загального уявлення про майбутню професійну діяльність, ознайомлення із загальними вимогами, що пред'являються до фахівця в даній сфері, ознайомлення із організаційною структурою підприємства, а також вивчення технологічних процесів на всіх стадіях виготовлення швейних виробів. А найголовнішим етапом проходження практики є поглиблення, розширення та закріплення своїх знань які були набуті раніше під час вивчення спеціальних та загальнотехнічних дисциплін в учбових лабораторіях університету, а також набуття практичних навиків в управлінні виробничим процесом.

Під час проходження практики було розроблено та відшито костюм (жакет та спідниця ) 46 розміру для жінок молодшої вікової групи.

Розглянуті загальні відомості про організаційну структуру підприємства, основний асортимент виробів, що виготовляється та види матеріалів, які застосовуються для пошиття одягу, основні розміри, та ін.

У відповідності з вказаною метою студенту необхідно вивчити:

– структуру керівництва підприємством;

– організацію, техніку та технологію експериментального цеху;

– організацію, техніку та технологію підготовчого цеху;

– організацію, техніку та технологію розкрійного цеху;

– організацію, техніку та технологію швейних цехів;

– стан організації та охорони праці, техніки безпеки та навколишнього середовища на підприємстві.

1. Загальні відомості про підприємство

Приватне підприємство «Прийдун І.О.» було засновано в червні 2006 року та розташоване в місті Волочиськ Хмельницької області. Основною специфікою діяльності підприємства є виготовлення верхнього одягу для дітей та для жінок молодшої та середньої вікової групи, а також в малих серіях виготовляється легкий одяг для жінок молодшої вікової групи.

Це підприємство використовує якісні натуральні матеріали, тому вироби не лише красиві, але і комфортні, практичні і безпечні. Незважаючи на те, що підприємство не велике, кваліфіковані фахівці, технолог, та конструктор стежать за розвитком ринку верхнього одягу і розробляють нові моделі з урахуванням модних тенденцій і специфіки одягу для жінок та дітей, а умілі руки працівників втілюють ці ідеї в життя. Сучасне устаткування і новітні технології дозволяють виробам виділятися високою якістю і цікавим декором.

Власник приймає активну участь в роботі підприємства. Завдяки цьому відбувається активний його розвиток, стабільно нарощуються обсяги товарообігу. У виробничу структуру підприємства входить один цех, у якому є робочі дільниці та відділи, порядок їх розміщення і форми зв'язку пристосовані для здійснення технологічного процесу виготовлення швейних виробів. Виробництво організовано в потоковій формі.

2. Ознайомлення із основним асортиментом виробів, які виготовляються, та види матеріалів, які застосовуються

Основним асортиментом підприємства є виготовлення верхнього дитячого та жіночого одягу, а також легкого одягу для жінок.

Зважаючи на те, що вироби створюються не лише для жінок молодшої та старшої вікової групи,а й для дітей, тканину на підприємстві підбирають ретельно. Моделі розробляються конструктором-технологом,згідно останніх тенденцій одягу на ринку, або закупляються на інших підприємствах.

На підприємстві використовується сучасне устаткування, що дозволяє створювати якісні, практичні та естетичні вироби.

Зважаючи на те, що основним асортиментом підприємства є виготовлення верхнього одягу, вироби повинні бути теплозахисними, комфортними та зручними.

Основою виготовлення якісного виробу є тканини. Вони повинні відповідати всім санітарно-гігієнічним вимогам. Окрім того, матеріал дитячого одягу повинен витримувати часті прання та навантаження від фізичної активності. Одяг швейного підприємства «Прийдун І.О.» шиється тільки з найкращих тканин, що відповідають всім вимогам для пошиття одягу як на дорослих так і на дітей.

Список тканин, які використовуються:

Акрил - синтетична тканина, яка за своїми властивостями близька до натуральної вовни. Вироби, в складі яких є акрил досить довгий час не втрачають форму, не мнуться та характеризується відносно високою міцністю та зносостійкістю. Акрил погано вбирає вологу, проте швидко сохне після прання.

Байка - м'яка, міцна, ворсиста бавовняна або вовняна і напіввовняна тканина з густим начосом. Бавовняну байку використовують для виробництва демісезонного пальто.

Кашкорсе - трикотажна тканина, яка виготовлена як з синтетичних волокон. Вона має ефект розтягування (завдяки подвійній в'язці) але при цьому добре тримає форму. Дану тканину використовують для виготовлення манжетів та горловин.

Фліс - синтетична тканина із ворсом з поліестеру, яка використовується для виготовлення теплого верхнього одягу. Фліс досить м'яка, легка, тепла та приємна на дотик тканина, яка практично не пропускає вологу та досить швидко сохне. Речі із флісу гарно зберігають тепло та не потребують якогось особливого догляду.

Діагональ - виділяється серед всієї лінійки вовняних тканин для верхнього одягу своєю еластичністю і ідеально гладкою текстурою. Стандартний дизайн такого полотна - дрібний подвійний рубчик, розташованих під кутом.

Креп - це ще один варіант комбінованої тканини для пальто, яка містить у своєму складі не тільки вовняні, але і віскозні, капронові і нітронові волокна. Завдяки цьому існує можливість драпірувати матеріал, а при носінні і пошитті треба враховувати, що він досить сильно тягнеться. Полотно виготовляється з міцно скручених ниток - це додає шорстку текстуру.

Драп - це тканина з натуральних та синтетичних волокон. Часто її складовими є поліефір, віскоза, нітрон, бавовна.

Афлаген - це вовняна матерія, що володіє смугами різного тону, що чергуються.

Плащова тканина - міцний матеріал, який має широкий спектр застосування. Ця тканина міцна та невибаглива у догляді, «дихає» і висихає за пару хвилин, не боїться яскравого сонця і не розтягується, не линяє і утримує тепло. Склад 100% поліестер.

Синтепон - неткане текстильне полотно, що виробляється із суміші лавсанових волокон, які поєднані між собою хімічним або термічним методом. Синтепон використовується для утеплення зимового одягу.

Холлофайбер - синтетичний замінник пуху, який виробляється з пустотілих силіконизованих волокон, що мають форму спіралей. Його мікроструктура дозволяє швидко відновлювати і зберігати свою форму. Завдяки пустотілості волокон, холлофайбер має відмінні теплоізолюючі властивості, але при цьому він «дихає». Це матеріал нового покоління, який має всі переваги натурального пуху, але позбавлений його головного недоліку - там не заводяться пилові кліщі, інші комахи та мікроорганізми. Це екологічний матеріал, тому що у його виробництві не використовуються клейові суміші.

Зважаючи на виготовлення малими серіями жіночого легкого одягу на підприємстві також використовують такий набір тканин :

Бостон - це гладкофарбована матерія, в основі якої покладена чиста шерсть з рубчиків, розташованих під гострим кутом до поздовжньої нитки. Для тканини властива висока стійкість до зношування і рівномірна щільність. В основному на підприємстві бостон використовують для пошиття костюмів та жакетів.

Вовна - це повністю натуральний матеріал. Зовнішня поверхня вовняних волокон стійка до проникнення вологи, а внутрішня, навпаки, має абсорбуючі властивості і здатна вбирати до третини вологи від власної ваги, при цьому на дотик мокрий вовняний виріб не буде здаватися вогким. Вовна - надзвичайно еластична тканина.

Поліестер - узагальнена назва поліефірних волокон і матеріалів. Це надзвичайно міцна і зносостійка тканина, яка добре зберігає первинну форму, не вигорає на сонці. Поліестер здебільшого використовують у поєднанні з іншими видами волокон, що додає готовим виробам міцності та забезпечує антистатичний ефект.

Велсофт - дуже м'яка тканина з ворсом. З неї виходять дуже ніжні на дотик речі. Технологія виготовлення велсофту передбачає використання поліестерової тонкої нитки. Незважаючи на те, що це дуже тонкий і легкий матеріал, він вирізняється міцністю. В основному з велсофту шиється зимовий дитячий одяг - шапочки, комбінезони, також виробляються халати. Такі речі теплі та легкі, при цьому дуже ошатні та гарні. Склад - поліестер.

Також в цьому розділі в таблиці № 1 вказані дитячі та жіночі розміри, що використовуються на підприємстві.

Таблиця № 1. Таблиця розмірів ПП «Прийдун І.О.»

3. Організаційна структура підприємства

Організаційна структура ПП «Прийдун І.О.» подана у вигляді блок - схеми Таблиця № 2.

4.Опис основних та допоміжних цехів та відділів підприємства

4.1 Експериментальний цех

Експериментальний цех швейного підприємства зазвичай працює на правах Будинку моделей, тому його основним завданням є розробка і підготовка нових моделей виробів до запуску у виробництво.

Нажаль, на підприємстві де я проходила практику,немає як такого експериментального цеху, але є конструктор та технолог, що працють на експериментальній ділянці розробляючи нові моделі,розраховуючи нормування на витрати матеріалу та створюють лекала. Деякі модельні конструкції підприємство купляє або замовляє їх створення у інших підприємств.

До обов'язків конструктора входить виконання таких робіт :

- створення нових моделей швейних виробів, що відповідають сучасному напрямку моди і користуються попитом у споживача;

- розробка базових та модельних конструкцій для створення моделей виробів;

- розробка раціональних для підприємства технологічних режимів обробки та складання виробів;

- нормування витрат усіх матеріалів, використовуваних для виготовлення виробів;

- підготовка конструкторсько-технологічної документації на модель виробу.

Разом з тим конструктор здійснює нагляд за моделями прийнятими до виробництва, і контроль за використанням матеріалів; вдосконалює конструкцію і технологію виготовлення виробів; розробляє заходи щодо використанню відходів виробництва.

Конструктор та технолог сумісно займаються розробленням моделей одягу, що задовольняють поточним напрямкам моди і зручності, техніко-економічним вимогам підприємства, художньо-естетичним показникам, показникам якості; розробкою технологічних модельних конструкцій; опрацюванням модельних конструкцій; розробкою конструкторсько-технологічної документації.

Розробка моделей починається з технічного завдання, в якому враховуються особливості організації підприємства.

Підготовка моделей до запуску виконується в три етапи:

- Перший етап-моделювання-включає створення моделі, розробку конструкції, технології виготовлення і нормативної документації. На цьому етапі визначаються економічні параметри моделі-якщо модель не забезпечує потрібної рентабельності, вона відхиляється.

- На другому етапі, на дослідному зразку моделі проводиться остаточна обробка конструкції і технології. Швеї виготовляють дослідні зразки за участю конструктора і технолога. На цьому ж етапі роботи виготовляють зразки-еталони та розробляється конструкторсько-технологічна документація.

Запропоновані моделі приймаються начальником з підприємства та керівником підприємства.

- На третьому, заключному, етапі виготовляються робочі і допоміжні лекала, розраховуються норми витрат матеріалів, заповнюють картки на витрати.

Також до основних обов'язків конструктора входить створення нових моделей і підготовка їх до запуску в виробництво, а саме:

- створення ескізів моделей, що відповідають вимогам моди і споживчому попиту;

- розробка базової і модельної конструкції, первинних лекал на базовий розмірозріст для розкрою зразків моделей виробів, здійснює їх конструкторсько-технічне опрацювання;

Для моделей швейних виробів, що пройшли художньо-технологічну раду та були затверджені до запуску у виробництво, розробляється конструкторсько-технологічна документація. Комплекс документів включає: технічний опис моделі виробу; додаткові відомості по технології і виготовленні про можливі відмінності технологічної обробки моделі виробу (таблиця виміру виробу та лекал),специфікацію матеріалів (перелік і витрата основних, прокладкових, підкладкових, утеплюючих та оздоблювальних матеріалів, фурнітури і т. п); специфікацію деталей крою та лекал; складність обробки моделі виробу; карту технічного рівня; правила прийому, сортування, маркування, упакування і транспортування виробу; комплект лекал на базовий розмірозріст, прийнятий за основу при конструюванні; карту витрати і схему розкладки лекал.

Далі конструктор виготовляє лекала-еталони. Лекала виготовляються з крафт-паперу, далі передаються для копіювання їх в необхідній кількості.

Технолог готує нормативну документацію на модель виробу. У його обов'язки входить: розробка технології виготовлення нової моделі та опрацювання режимів обробки на дослідних зразках; здійснення контролю над виготовленням дослідного зразка; розрахунок техніко-економічних показників моделі; визначення площі лекал, розрахунок витрати матеріалів на зразок моделі; складання специфікацій деталей крою виробу; встановлення переліку допоміжних лекал для швейного цеху; в період запуску моделей у виробництво і здійснення контролю за технологічним процесом та виготовлення виробу.

Обладнання встановлюване в конструкторському відділенні: стіл для технолога; спеціально обладнаний стіл для конструктора; манекени, шафи для зберігання документації.

Нормування витрат матеріалів відноситься до роботи яку також виконує конструктор. Він виконує експериментальні розкладки лекал на всі види матеріалів, використовуваних для виготовлення виробу. Крім того, визначає норми витрати цих матеріалів, включаючи нитки і фурнітуру. Процес нормування включає розрахунок наступних видів норм: поопераційних, куди входять норми на розкладку і настил; повиробних, що визначаються середньозваженою нормою на одиницю виробу кожної моделі на одиницю кожного виду виробу.

Робочі місця для виконання розкладок і подальшого обведення контурів (замальовки) обладнано столом з габаритними розмітками у мм: довжина 6000-7000, висота 800-850.

Розкладка з найменшим відсотком міжлекальних відходів використовується при складанні альбому раціональних розкладок: в зменшеному масштабі - «мініатюрки»; в натуральну величину.

З картону виготовляють зазвичай три комплекти робочих лекал, а також допоміжні лекала.

Перший комплект використовується для виконання експериментальної розкладки, потім для замальовки розкладки лекал на верхньому полотні настилу.

Другий комплект передається в зону розкрою-до стрічкових машин.

Допоміжні лекала використовуються в швейному цеху для нанесення на деталях крою допоміжних ліній і міток крейдою або олівцем при підготовці їх до пошиття.

На кожному лекалі, вхідному в комплект робочих і допоміжних лекал, вказують номер моделі, розмір, ріст і повнотну групу.

Лекала зберігають у підвішеному стані у спеціально відведеному для цього приміщенні. Комплект збирають на металеві гачки або затиски, потім підвішують на кронштейни. У приміщенні виконуються обов'язкові умови зберігання лекал, тобто t = 18-20 є, w = 60-70%. Лекала зберігають довгий час.

Технолог здійснює підготовку технології та організації виробництва в швейному цеху підприємства.

За первинними лекалами в швейному відділенні швеї за участю конструктора і технолога виготовляють дослідні зразки. Опрацювання конструкції та технології виготовлення проводиться на одному-двох зразках. При необхідності в первинні лекала та й технологічні режими обробки вносяться зміни.

У таблиці № 3 вказано обладнання, що використовується на експериментальній ділянці.

Таблиця № 3. Обладнання експериментальної ділянки

4.2 Підготовчий цех

На підприємстві «Прийдун І.О.» роль підготовчого цеху виконувала підготовча ділянка на складі матеріалів.

На цій ділянці проводиться кількісна та якісна оцінка матеріалів і підготовка їх до розкрою. Для організації безперебійної роботи всього підприємства на цій ділянці при різних етапах технологічного процесу створюється певний запас матеріалів.

Основна мета такої ділянки забезпечення вирішення наступних завдань: приймання та розпакування матеріалів; кількісна та якісна оцінка матеріалів; зберігання матеріалів; розрахунок кускових матеріалів; підбір матеріалів в настили; подача матеріалів у розкрійну ділянку.

На підприємство матеріали з текстильних підприємств можуть надходять в стосах та в рулонах.

При прийманні матеріалів перевіряються: відповідність маркування вантажу даним, зазначеним у транспортному документі; відповідність кількості вантажу супровідним документам. Не розпаковані матеріали транспортуються в зону тимчасового зберігання. Зберігання не розпакованих матеріалів здійснюється на станційних стелажах консольного типу та в штабелях, які використовують для зберігання рулонів матеріалів. Рулони в ручну укладають на дерев'яні підставки.

При розпакуванні здійснюється вхідний контроль якості матеріалів, що надійшли - визначення дефектів зовнішнього вигляду, а також уточнення довжини і ширини шматків. Як правило цій операції піддаються основні і підкладкові матеріали.

Вхідний контроль якості здійснюється шляхом перегляду лицьового боку матеріалів на примірочних столах. При перегляді фіксують дефекти зовнішнього вигляду. Кожен дефект відзначають крейдою, а на кромці підкріплюють білу або кольорову нитку або шматочок матеріалу. Одночасно з контролем якості здійснюють контроль довжини і ширини. Ширину шматка вимірюють кожні три метри. Дані довжини, ширини і дефектів заносяться в паспорт шматка і примірочну відомість.

Паспорт куска оформляється у двох примірниках: перший прикріплюється до шматка матеріалу, інший зберігається в картотеці підготовчої ділянки і використовується для розрахунку шматків матеріалів.

Зберігання розбраковувальних матеріалів партійне і штучне. При партійному зберіганні рулони складають у партії, яким на складі відведено певне місце. Таким чином зберігання ускладнює пошуки вилучення рулону потрібного кольору.

При сортуванні здійснюється розрахунок шматків матеріалів і підбір їх в настили для подачі в розкрійний цех.

Склад матеріалів розміщується на першому поверсі будівлі, що полегшує механізацію розвантаження матеріалів. Основною метою при плануванні розміщення обладнання в складі було забезпечення ефективності використання виробничої площі; зручність обслуговування і експлуатації устаткування і ділянок зберігання матеріалів; вартість монтажних робіт; виконання вимог техніки безпеки.

У таблиці №4 вказано обладнання, що використовується в підготовчому цеху.

Таблиця №4 Обладнання підготовчої ділянки

Размещено на Allbest.ru