Моделирование процесса склеивания древесины клеем, обработанным в электрическом поле
Математическая модель (система дифференциальных и алгебраических уравнений) процесса склеивания древесины клеями, подвергнутыми обработке электрическим полем, позволяющей определять зависимость прочности клеевых соединений от параметров техпроцесса.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.04.2017 |
Размер файла | 141,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Воронежская государственная лесотехническая академия
Моделирование процесса склеивания древесины клеем, обработанным в электрическом поле
Мозговой Николай Васильевич д.т.н., профессор
Изделия из клееной древесины в последнее время составляют основной объем продукции, которую выпускают современные деревообрабатывающие предприятия. При склеивании изделий из массивной древесины основным требованием к клеевым соединениям является их высокая прочность. Для повышения прочности клееной древесины проводятся работы по совершенствованию технологии склеивания, разрабатываются новые марки клеев. Однако, эти мероприятия уже не в состоянии удовлетворить растущие требования производственников и потребителей готовой продукции. Более перспективными и дающими большой эффект повышения прочности клеевых соединений выглядят способы воздействия на клей физическими полями, приводящие к перестройке структуры полимерной основы клея. Достаточно эффективным показал себя способ обработки клеев постоянным магнитным полем [1, 2]. Аналогичное воздействие на структуру клея следует ожидать при его обработке электрическим полем [3].
Для реализации экспериментальной программы по изучению процесса склеивания на клее, подвергнутом воздействию электрическим полем были проведены теоретические исследования этого процесса. На этом этапе была поставлена задача создать математическую модель процесса склеивания древесины наиболее часто применяемыми на деревообрабатывающих предприятиях клеями марок КФ-МТ-15 и КФ-Ж, которые предварительно были подвергнуты воздействию постоянным электрическим полем. Модель позволила бы изучить зависимость прочности клеевого соединения от параметров технологического процесса и на основе этого оптимизировать технологический процесс.
Для исследования сложных систем, к которым относятся полимерные клеи, на микроскопическом уровне в настоящее время наибольшее распространение получил метод молекулярной динамики [4, 5]. С его помощью моделируется структура и физические свойства твердых тел, жидкостей и газов, а также процессы плавления, кристаллизации, испарения и конденсации. В методе молекулярной динамики каждая микроскопическая частица (атом, ион, молекула) рассматривается как геометрическое тело простой формы (шар, диск), движущееся в соответствии с законами классической динамики Ньютона и взаимодействующее с другими частицами по определенному закону.
Основные особенности поведения реальной системы могут быть воспроизведены в двух измерениях, поэтому для большей наглядности получаемых результатов была построена двумерная модель. Исключения третьего измерения дает возможность при заданном числе элементов (в расчетах использовалось до 10000 элементов) увеличить линейные размеры образца материала в направлениях X и Y. Метилольные группы (мономеры) в модели представляются отдельными круглыми элементами (в дальнейшем называемыми «молекулами»), имеющими три степени свободы, а именно: движение вдоль осей OX и OY и вращение вокруг собственной оси.
Каждая отдельная молекула в модели представляет собой электрический диполь с зарядами +q и -q, находящимися на расстоянии d друг от друга. Состояние i-й молекулы описывается тремя переменными: декартовыми координатами ее центра (x, y) и углом поворота цi i-й молекулы относительно оси OX. Для формирования начальной конфигурации 10000 кругов-молекул случайным образом помещаются в ячейку в форме прямоугольника. На всех границах прямоугольника используются зеркальные граничные условия: молекула, которая соприкасается со стенкой, испытывает абсолютно упругое соударение и возвращается в расчетную ячейку. Силы межмолекулярного взаимодействия складываются из взаимодействия, обусловленного отталкиванием электронных оболочек молекул на малых расстояниях, а также электростатического диполь-дипольного взаимодействия между молекулами. Отсюда сила, действующая на i-ю молекулу со стороны других молекул системы, равна
, (1)
где - сила упругого взаимодействия молекул i и j; - сила электростатического взаимодействия i и j; N - число молекул в модели.
При расчете сил для каждой пары молекул предварительно вычисляется расстояние rij между их центрами и :
. (2)
Первый вид межмолекулярного взаимодействия описывается в рамках представления об упругом взаимодействии. Зависимость силы взаимодействия двух молекул i и j от расстояния между ними (рисунок 4.4) описывается следующими формулами:
(3)
где и - проекции силы на координатные оси OX и OY соответственно;
С - жесткость упругого взаимодействия молекул;
r0 - диаметр молекулы;
- расстояние, на котором молекулы упруго взаимодействуют между собой ().
Рисунок 1. Зависимость силы упругого взаимодействия двух молекул i и j от расстояния между ними.
Моделирование производится при участии большого числа молекул и требует значительных затрат времени, поэтому целесообразно оптимизировать алгоритм с целью максимального уменьшения времени счета. Для этого используется следующий прием. Поскольку основной объем вычислений связан с нахождением сил межмолекулярного взаимодействия (3), то в процессе расчета сил упругого взаимодействия проверяется условие
, (4)
где rвз - радиус области, в пределах которой учитывается взаимодействие.
Вычисление функций Fij производится только при выполнении условия (4), в противном случае указанные величины считаются равными нулю. Так как на каждом шаге молекулы смещаются на расстояния, значительно меньшие среднего расстояния между ними, то расчет сил можно значительно ускорить с помощью следующей процедуры. Для каждой молекулы составляются массивы с номерами частиц, находящихся на расстояниях, не превышающих rвз от данной. Для i-й молекулы рассчитывается взаимодействие только с частицами, попавшими в соответствующий массив.
Электростатическое взаимодействие между электрическими зарядами диполей осуществляется по закону Кулона:
, (5)
где и - электрические заряды в узлах i и j, равные ; - электрическая постоянная; - радиус-вектор, направленный от заряда i к заряду j.
При приложении внешнего электрического поля с напряженностью на каждый электрический заряд будет действовать дополнительная сила, направленная вдоль поля и вычисляемая по формуле:
. (6)
Таким образом, на каждый электрический заряд действует сила электростатического взаимодействия:
. (7)
На каждую молекулу действует момент силы, вызывающий ее вращение относительно центра:
, (8)
где и - проекции силы на ось OX, действующей на заряды и соответственно; и - проекции силы на ось OY, действующей на заряды и соответственно; d - плечо диполя.
В методе молекулярной динамики численно решаются уравнения движения в форме Ньютона. Для поступательного движения N молекул система уравнений движения имеет вид:
, (9)
где mi, , - масса, скорость и радиус-вектор i-й молекулы соответственно; - сила, действующая на i-ю молекулу; t - время, i - номер молекулы (i = 1, 2, ..., N).
Вращательное движение молекул описывается системой уравнений:
, (10)
где , , - момент инерции, угловая скорость и угол поворота относительно оси OX i-й молекулы; - момент силы, действующий на i-ю молекулу.
Для численного интегрирования системы уравнений (9) применялся модифицированный метод Эйлера [6]:
, (11)
где t - шаг интегрирования по времени; n - номер шага интегрирования.
Во всех расчетах шаг интегрирования составлял t = 2010-15 с.
Система уравнений (10) интегрировалась аналогично:
, (12)
Данный численный алгоритм отличается простотой, надежностью и устойчивостью, и связанная с ним глобальная погрешность имеет третий порядок для координаты и второй порядок для скорости. Он является самостартующим и не приводит к накоплению погрешности округления [7].
Для того, чтобы в модели корректно учесть температуру клея, начальное распределение молекул по скоростям задавалось по максвелловскому закону для некоторой температуры Тf. Для достижения системой равновесия при заданной температуре необходимо производить нормировку скоростей на каждом временном шаге по формуле
, (13)
где - нормировочный множитель:
, (14)
где k - постоянная Больцмана.
На каждом шаге по времени осуществлялся контроль над потенциальной энергией системы W:
, (15)
где - потенциальная энергия взаимодействия молекул i и j.
Процедура интегрирования уравнений движения по формулам (10) и (11) продолжалась до тех пор, пока значение потенциальной энергии системы уменьшалось. Для достижения системой равновесия требовалось около 20000 временных шагов, после чего величина W начинала осциллировать относительно среднего равновесного значения.
После релаксации системы в течение заданного времени рассчитывалась сила адгезии между древесиной и клеем:
, (16)
где - сила электростатического взаимодействия между молекулами клея и древесины, обусловленная поляризацией молекул; - обычная сила сцепления между клеем и древесиной, обусловленная прочими факторами.
Предел прочности на скалывание пропорционален силе адгезии склеенных поверхностей, поэтому
, (17)
где S - площадь склеиваемых поверхностей; - минимальная сила, которую нужно приложить к клеевому соединению для его разрушения; k - коэффициент пропорциональности.
Разработанная математическая модель представляет собой систему дифференциальных и алгебраических уравнений. Для удобства исследования системы уравнений составлена компьютерная программа "Программа для моделирования процесса склеивания древесины клеями КФ, обработанными в электрическом поле" на языке Object Pascal в интегрированной среде программирования Borland Delphi 7.0.
При запуске программы появляется интерфейсная форма с большим количеством окон ввода, в которых можно задать 23 основных параметра модели.
Созданное в объеме клея электрическое поле способствует упорядочению диполей. Уже существующие в клее маленькие области сонаправленных диполей начинают укрупняться и выстраиваться вдоль поля. Для того, чтобы изучить, как напряженность электрического поля влияет на доменную структуру и прочность получаемого в итоге клеевого соединения проведена серия компьютерных экспериментов с моделью. В рамках серии изменяли значение E от 0 до 1200 В/см с шагом 150 В/см. Полученные данные представлены в виде графика на рис. 2. На графике видно, что с увеличением напряженности электрического поля происходит увеличение сил адгезии.
От времени выдержки клея в поле зависит то, насколько прочно зафиксируется созданная полем дипольная структура. Для всех экспериментов напряженность поля составляла 1200 В/см. Полученные данные представлены на рис. 3 из анализа которых следует, что время выдержки имеет параболическую зависимость, максимальные значения силы адгезии под действием электрического поля достигают на 700 шаге, что равняется примерно 12 мин.
Рисунок 2. Зависимость силы адгезии FА от напряженности электрического поля E.
Рисунок 3. Зависимость силы адгезии FА от времени t выдержки клея в электрическом поле.
От температуры отверждения клея зависит то, насколько быстро будет протекать реакция поликонденсации, от которой зависит величина внутренних напряжений в клеевом шве, а следовательно и предел прочности клеевого шва. Полученные данные представлены на рис. 4. Они показывают, что увеличение температуры до 30єС приводит к увеличению предела прочности клеевого шва до максимума, а затем при дальнейшем увеличении температуры выше 30єС происходит резкий спад прочности.
Рисунок 4. Зависимость силы адгезии FА от температуры клея T.
древесина клей математический
Список использованной литературы
1. Попов В.М., Иванов А.В. Интенсивная технология получения клееной древесины повышенной прочности // Вестник МГУЛ «Лесной вестник». 2007. № 4. С. 89-91.
2. Попов В.М., Иванов А.В., Шендриков М.А. Влияние магнитного поля на прочность клееной древесины // Вестник МГУЛ «Лесной вестник». 2008. № 6. С. 80-81.
3. Воронежцев Ю.И., Гольдаде В.А., Пинчук Л.С. Электрические и магнитные поля в технологии полимерных композитов. Мн.: Навука i тэхнiка, 1990. 263 с.
4. Хеерман Д.В. Метод компьютерного эксперимента в теоретической физике. М.: Наука, 1990. 176 с.
5. Лагарьков А.Н., Сергеев В.М. Метод молекулярной динамики в статической физике // УФН. 1987. Т. 125. № 7. С. 409-448.
6. Скрышевский А.Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел. М.: Высшая школа, 1980. 328 с.
7. Самойлов В.Г., Батаронов И.Л., Рощупкин С.А. Использование метода сглаживания экспериментальных данных для решения обратных задач матеметической физики // Изв. РАН. Сер. физ. 1995. Т. 59. № 10. С. 103-107.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Методы, применяемые для определения прочности клеевых соединений при производстве верхней одежды. Влияние температуры, давления и времени дублирования и скорости расслоения на стойкость склейки. Конъюнктура рынка термоклеевых прокладочных материалов.
дипломная работа [6,7 M], добавлен 22.12.2010Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.
реферат [937,9 K], добавлен 24.08.2010Пороки древесины, и их классификация. Механические повреждения при обработке древесины. Проект создания стола из ДСП и фанеры, чертежи, подбор материалов с минимальными вредными веществами. Техника безопасности на станке и при ручной обработке древесины.
реферат [350,5 K], добавлен 15.05.2009Технологические требования к фанерной продукции. Расчет количества древесного сырья и клея потребных для производства заданного количества фанеры. Применение лущеного шпона для изготовления большинства видов фанеры. Параметры режимов склеивания древесины.
курсовая работа [137,4 K], добавлен 15.06.2015Система с распределенными параметрами, особенности ее описания с помощью дифференциальных уравнений в частных производных. Моделирование на макро- и микроуровне. Математическая модель колебания круглой мембраны. Исследование гидравлической системы.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 28.04.2013Классификация деревянных клееных конструкций. Типовая технология изготовления элемента (бруса) путем склеивания. Способы сушки древесины, основные режимы. Дефекты, возникающие при камерной сушке. Требования к укладке пиломатериалов во время процесса.
презентация [1,3 M], добавлен 24.11.2013Характеристика продукции и исходных материалов для нее: фанеры, шпона, клея. Расчет их количества. Параметры условий режимов склеивания. Требование при сборке пакетов. Расчет производительности пресса, сборочных работ, обоснование выбора оборудования.
курсовая работа [67,3 K], добавлен 18.02.2013Технология получения модифицированной древесины. Снижение горючести древесины, обоснование выбора замедлителя горения. Расчет экономической эффективности. Мероприятия по безопасному ведению технологического процесса, вопросы сохранения окружающей среды.
дипломная работа [322,5 K], добавлен 16.08.2009Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.
реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009Характеристика органических веществ древесины. Анизотропия и величина разбухания в различных направлениях. Электропроводность и прочность древесины. Диэлектрические и пьезоэлектрические свойства. Реологическая модель и закономерности ее деформирования.
контрольная работа [182,4 K], добавлен 21.07.2014Описание новых технологий в области сушки и защиты древесины. Физическая сущность процесса теплового удаления влаги из древесины. Изучение устройства и технологический расчет сушильного цеха для камер. Определение тепловых и аэродинамических параметров.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 19.01.2013Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2015Общая характеристика древесины. Особенности строения дерева. Механические, химические и физические свойства древесины. Материалы, получаемые из древесины. Круглые и пиленые лесоматериалы. Строганные, лущеные, колотые лесоматериалы, измельченная древесина.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.06.2014Сущность, понятие и этапы становления технологического образования школьников в России. Методы и формы изучения раздела "Обработка древесины", стимулирование процесса обучения. Методика обучения станочным операциям на деревообрабатывающем оборудовании.
реферат [49,1 K], добавлен 17.12.2009Методы молекулярно-абсорбционного фотометрического анализа древесины и технических целлюлоз. Построение градуировочных графиков. Хромофоры органических соединений и применение методов фотоколориметрии и спектрофотометрии в анализах древесины и целлюлозы.
реферат [94,9 K], добавлен 24.09.2009Клеевые соединения как наиболее прогрессивный вид соединений элементов деревянных конструкций заводского изготовления. Анализ факторов, влияющих на склеивание древесины. Рассмотрение особенностей механической обработки пиломатериалов перед склеиванием.
контрольная работа [740,1 K], добавлен 30.01.2013История становления технологии переработки древесины. Сухая перегонка и пиролиз. Аппаратура для процесса термического разложения. Производство хвойно-эфирных масел, древесных смол и витаминной муки, биологически активных препаратов, бумаги и картона.
курсовая работа [816,7 K], добавлен 20.12.2011Определение временного, нормативного и расчетного сопротивления древесины на изгиб. Определение расчетного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон. Расчет сопротивления древесины при длительном действии нагрузки и нормально–влажностных условиях.
отчет по практике [7,6 M], добавлен 01.11.2022Совмещенный термогравиметрический и дифференциальный термический анализ древесины и волокнистых полуфабрикатов. Энергия активации деструкции материала по данным термогравиметрии. Сущность и подходы к обработке результатов термомеханического анализа.
реферат [84,8 K], добавлен 24.09.2009