Проектирование и исследование механизмов качающегося конвейера

Определение натуральной величины звеньев качающегося конвейера. Построение диаграмм перемещений. Определение линейной и угловой скорости точек для разных положений механизма. Расчёт моментов сил инерции. Составление векторного уравнения для сил Ассура.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.05.2017
Размер файла 67,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра теории машин и механизмов

Курсовая работа

«Проектирование и исследование механизмов качающегося конвейера»

Выполнил: Круглов Р.А.

Проверил: Букина С.В.

Кострома, 20016 г.

1. Исходные данные

Таблица 1.

Ход ползуна Н, м

Координаты точки С, м

Угол размаха коромысла , град

Отношение длин звеньев

Массы звеньев, кг

Частота вращения входного звена n1, об/мин

a

b

LBC/LCD

LDE/LCD

m1

m2

m3

m4

m5

0,245

0,36

0,15

55

0,85

3

4

6,5

16

18

40

80

Сила полезного сопротивления

Коэффициент неравномерности вращения кривошипа ОА

Fпс, Н

H

1/25

800

2. Определение натуральных величин звеньев механизмов

LCD=0,5*H/sin(/2) = 0,266 м,

LBC=LCD*0,85 = 0,226 м,

LDE=LCD*3 = 0,798 м,

В масштабе

l = LCD/CD = 0,266/66,5 = 0,004 м/мм,

чертим начальное и конечное положение механизма. Для определения натуральной величины звеньев 1 и 2, из точки B0 проводим оси координат x и y (x проходит через отрезок B0B* ), откладываем угол B*ОВ0 по оси х и проводим прямую(1).

Отрезок B0B* делим на четыре части, откладывая одну часть от точки B*, и проводим прямую параллельную оси у до пересечения с прямой (1).

Из полученной точки О* радиусом О*В0 проводим окружность. Точка пересечения окружности с отрезком ОВ0 и есть точка А0.

Измеряем длины звеньев 1 и 2, умножаем их на масштаб и получаем:

LAB = 94*0,004 = 0,376 м,

LOA = 21*0,005 = 0,084 м,

LBS2=0,5LAB= 0,376/2= 0,188 м ,

LCS3=0,5LCD= 0,266/2= 0,133 м ,

LDS4=0,5LDE = 0,798/2= 0,399 м.

3. Построение положений механизма

Для выполнения построения планов механизма выбираем масштабный коэффициент длин, определяемый по формуле:

ML=LCD/CD=0,266/66,5= 0,004 м/мм

где LCD - действительная длина звена CD, м; CD - изображающий ее отрезок на чертеже, мм.

В левой верхней части листа строим 12 положений механизма, с шагом через 30 о.

За первое начальное положение принимаем такое положение, при котором звенья 1 и 2 образуют одну прямую ОВ0 по длине равную ОВ0=ОА00 В0.

Затем определяем положение точки А0 на отрезке ОВ0.

AB = LAB *ML=0,376 /0,004 = 94мм,

OA = LOA * ML= 0,084 /0,005 =21 мм.

4. Построение диаграмм перемещений, скоростей и ускорений

Диаграммы строим по правилу хорд, заранее выбирая масштабы времени, перемещения, скоростей и ускорений:

Период полного оборота кривошипа рассчитывается по следующей формуле:

T=60/n1=60/80=0,75c

Выбираем масштаб времени:

t=T/L0-12=0,75/150=0,005 c/мм

Выбираем масштаб перемещений:

H =Hmax/hsmax=0,245/49=0,005 м/мм

Выбираем масштаб скоростей:

v= H/t*op=0,005/(0.005*20)=0,05(м/с)/мм

Выбираем масштаб ускорений:

a= v/ (t*op1) =0,05/(0,005*20)=0,5(м/с2)/мм

5. Построение планов скоростей и определение действительных значений скоростей точек

Найдем угловую скорость звена 1:

Определяем линейную скорость точки А:

По условию , следовательно линейная скорость точки А при всех положениях механизма будет одинаковой.

5.1 Построение плана скоростей для нулевого положения механизма

При нулевом положении механизма будет присутствовать только скорость точки А, а остальные скорости точек будут равны 0.

Назначаем масштабный коэффициент плана скоростей по формуле:

На листе чертежа произвольно выбираем полюс скоростей P(о,с,е), и из полюса проводим отрезок длиной 70 мм перпендикулярно звену ОА, который является графическим аналогом скорости точки А. В конце вектора скорости обозначаем точку а. Определяем скорости точки В. Для определения скоростей точки В составляем систему уравнений:

Решая систему уравнений получим:

VBC=VCD=0

где, VA-известно по направлению и значению; VBA-неизвестно по значению, но известно по направлению; VC= 0; VB = 0.

На плане скоростей из конца вектора VA проводим прямую перпендикулярно звену AB.

Вектор ab- графический аналог скорости VBA.

Находим действительные значения VBA и VB:

Определяем скорости точки E. Для определения скоростей точки E, составляем уравнение:

VD= 0, VED = 0. VE=0.

Определяем угловую скорость 2 звена 2 механизма для данного положения.

Звено 1. По условию 1 =const, следовательно у звена 1 угловая скорость во всех положениях будет постоянной:

Звено 2. Угловая скорость звена 2 определяется по формуле:

Угловые скорости звеньев 3, 4 равны 0, т. к. скорости равны 0.

Аналогично строятся планы скоростей и определяются скорости звеньев и точек для остальных положений механизма.

5.2 Построение плана скоростей для восьмого положения механизма

Назначаем масштабный коэффициент плана скоростей по формуле:

На листе чертежа произвольно выбираем полюс скоростей P(о,с,е), и из полюса проводим отрезок длиной 70 мм перпендикулярно звену ОА, который является графическим аналогом скорости точки А.

В конце вектора скорости обозначаем точку а.

Определяем скорости точки В. Для определения скоростей точки В составляем систему уравнений:

где, VA-известно по направлению и значению; VBA-неизвестно по значению, по направлению; VC= 0.

На плане скоростей из конца вектора VA проводим прямую перпендикулярно звену AB. Затем из полюса проводим прямую перпендикулярно звену ВС. На пересечении этих двух прямых ставим точку b. Находим натуральную величину скоростей звеньев АВ и ВС:

VAB=ab*v=44*0,01=0,44м/с

VB=VBC=bc*v=48*0,01=0,48м/с

Определяем скорости точки E. Для определения скоростей точки E, найдем положение точки d:

рb/рd=LBC/LCD

рd=(рb* LCD)/ LBC=(48*0,266)/0,226=56,5мм

На плане скоростей откладываем отрезок рd.

Вектор рd- графический аналог скорости VCD

VСD = рd*v= 56,5*0,01= 0,565м/c

составляем уравнение:

где, VD -неизвестно по направлению и значению; VDE-неизвестно по значению и направлению;

На плане скоростей из точки d проводим прямую, перпендикулярно звену DE, затем из полюса проводим прямую параллельно х-х. На пересечении этих прямых ставим точку е. de - графический аналог скорости звена DE, pe - графический аналог скорости точки Е

Определяем действительное значение скоростей звена DE и точки Е:

VDE = de*v= 14*0,01= 0,14 м/c

VE= pe*v= 53*0,01= 0,53 м/c

Определяем угловую скорость 2 звена 2 механизма для данного положения.

Звено 1. По условию 1 =const, следовательно у звена 1 угловая скорость во всех положениях будет постоянной:

Звено 2. Угловая скорость звена 2 определяется по формуле:

Угловая скорость звена 3:

Угловая скорость звена 4:

векторный скорость инерция звено конвейер

6. Определение ускорений точек и угловых ускорений звеньев в нулевом положении

6.1 Определяем ускорения точек

Точка А. Полное ускорение точка А можно записать в виде уравнения:

,

Где aO=0 и

Для построения плана ускорений принимаем масштабный коэффициент

Выбираем полюс ускорений и проводим из полюса прямую параллельно звену ОА, ставим точку а. Вектор Раа будет графическим аналогом нормального ускорения точки А.

Точка В. Полное ускорение точки В можно записать в виде системы уравнений:

Находим нормальное ускорение точки В относительно точки А

Проводим прямую из точки а параллельно звену АВ и откладываем нормальное ускорение точки В относительно А. Ставим точку n2.

Находим нормальное ускорение точки В относительно точки С

,

т.к. 3=0; аС=0.

Из точки n2 проводим прямую перпендикулярно звену АВ. Затем из полюса Ра проводим прямую перпендикулярно звену СВ. На пересечении этих прямых ставим точку b.

Отрезок n2b будет графическим аналогом тангенциального ускорения точки В относительно точки А. Соединяем точки a и b, отрезок ab будет графическим аналогом полного ускорения точки В.

aAB= n2 b*v= 48*0,1= 4,8 м/c2

aBC= pb*v= 85*0,1= 8,5 м/c2

aAB= ab*v=50 *0,1= 5 м/c2

Точка E.

pb/pd=LBC/LCD

pd=(pb* LCD)/ LBC=(85*0,266)/0,226=100мм

На плане ускорений откладываем отрезок pd.

аD = pd*v= 100*0,1= 10м/c2

Полное ускорение точки E можно записать в виде уравнений:

Проведем прямую из точки d перпендикулярно звену ЕD. Из полюса ускорений проводим прямую параллельно направлению движения ползуна (х-х). На пересечении этих прямых ставим точку е45 .

aЕ = pе*v= 94*0,1= 9,4 м/c2

аDE = de*v= 46*0,1= 4,6 м/c2

6.2 Определение ускорения точек центров масс звеньев

Проводим прямую из полюса Pa через середину отрезка ab, ставим точку s2. Отрезок Pas2 будет графическим аналогом ускорения точки S2.

На середине отрезка Pab ставим точку S3, отрезок Pas3 будет графическим аналогом ускорения точки S3, Проводим прямую из полюса Pa через середину отрезка ed , на пересечении ставим точку S4.

Отрезок PaS4 будет графическим аналогом ускорения точки S4.

aS2 = pS2 *v= 69*0,1= 6,9 м/c2

aS3 = pS3 *v= 42,5*0,1= 4,25 м/c2

aS4 = pS4 *v= 95*0,1= 9,5 м/c2

Определяем угловые ускорения звеньев механизма.

7. Определение ускорений точек и угловых ускорений звеньев в восьмом положении

7.1 Определения ускорения точек

Точка А. Полное ускорение точка А можно записать в виде уравнения:

, где

aO=0 и

Для построения плана ускорений принимаем масштабный коэффициент

Выбираем полюс ускорений и проводим из полюса прямую параллельно звену ОА, ставим точку а. Вектор Раа будет графическим аналогом нормального ускорения точки А.

Точка В. Полное ускорение точки В можно записать в виде системы уравнений:

Находим нормальное ускорение точки В относительно точки А

Проводим прямую из точки а параллельно звену АВ и откладываем нормальное ускорение точки В относительно А. Ставим точку n1

Находим нормальное ускорение точки В относительно точки С

Проводим прямую из полюса ускорений параллельно звену ВС и откладываем нормальное ускорение точки В относительно С. Ставим точку n2. Из точки n1 проводим прямую перпендикулярно звену АВ, а из точки n2 проводим прямую перпендикулярно звену ВС. На пересечении этих прямых ставим точку b.

Отрезок n1b будет графическим аналогом тангенциального ускорения точки В относительно точки А, а отрезок n2b будет графическим аналогом тангенциального ускорения точки В относительно точки С.

Соединяем точки a и b, отрезок ab будет графическим аналогом ускорения точки В относительно А. Соединяем полюс ускорений р точкой b, отрезок Pab будет графическим аналогом полного ускорения точки В.

aAB= n1 b*а= 51*0,1= 5,1 м/c2

aBC= n2b*а= 41*0,1= 4,1 м/c2

aB= pa b*a= 42,5*0,1= 4,25 м/c2

aAB= ab*a=52 *0,1= 5,2 м/c2

Точка E:

pd=(pb* LCD)/ LBC=(42,5*0,3)/0,226=50мм

На плане ускорений откладываем отрезок pd.

аD = pd*a= 50*0,1= 5 м/c2

Полное ускорение точки E можно записать в виде уравнения:

Найдем нормальное ускорение точки E относительно точки D

Проведем прямую из точки d параллельно звену ED и откладываем нормальное ускорение точки E относительно D. Ставим точку n3. Из точки n3 проводим прямую перпендикулярно звену ED, а из полюса ускорений проводим прямую параллельно направлению движения ползуна (x-x).

На пересечении этих прямых ставим точку e45.

aDE= n3 e*a= 3*0,1= 0,3 м/c2

aDE= de*a= 3*0,1= 0,3 м/c2

aE= pe*a= 51*0,1= 5,1 м/c2

7.2 Определение ускорения точек центров масс звеньев

Проводим прямую из полюса Pa через середину отрезка ab, ставим точку s2. Отрезок Pas2 будет графическим аналогом ускорения точки S2. На середине отрезка Pab ставим точку S3, отрезок Pas3 будет графическим аналогом ускорения точки S3, Проводим прямую из полюса Pa через середину отрезка de , на пересечении ставим точку S4. Отрезок PaS4 будет графическим аналогом ускорения точки S4.

aS2 = pS2 *v= 42*0,1= 4,2 м/c2

aS3 = pS3 *v= 21*0,1= 2,1 м/c2

aS4 = pS4 *v= 50,5*0,1= 5,05 м/c2

Определяем угловые ускорения звеньев механизма.

8. Cиловой расчёт

Определяем вес, приложенный в центр масс звеньев:

8.1 Динамический анализ рычажного механизма

При динамическом анализе определяются реакции в кинематических парах механизма.

8.2 Определение сил инерции и моментов сил инерции звеньев

Силы инерции звеньев определяются по формуле:

где - масса звена, - ускорение центра массы звена

Сила инерции 1 звена

Сила инерции 2 звена

Сила инерции 3 звена

Сила инерции 4 звена

Сила инерции 5 звена

Моменты инерции масс 2, 3 и 4 звеньев определяем по формуле:

JSi= 0,1*mi*L2i

JS2=0,1*6,5*0,3762= 0,092 кг*м2,

JS1= 0,25 JS2=0,023 кг*м2,

JS3= 0,1*16*0,2662=0,112кг*м2,

JS4= 0,1*18*0,7982=1,15 кг*м2.

Моменты сил инерции звеньев определяются по формуле:

где JSi - момент инерции звена, i - угловое ускорение звена.

Момент сил инерции 1 звена

Момент сил инерции 2 звена

Момент сил инерции 3 звена

Момент сил инерции 4 звена

На звене 1 момент сил инерции равен 0, так как угловое ускорение равно 0.

8.3 Построение планов сил. Определение реакции в кинематических парах механизма

8.3.1 Первая группа Ассура

Изображаем на листе структурную группу 4-5 в заданном положении для расчета. Прикладываем к звеньям все действующие внешние силы, моменты и реакции опор. Составляем уравнение суммы моментов всех сил относительно точки Е:

На первой группе Ассура измеряем углы и плечи сил:

Находим реакцию

находим следующие реакции

Строим план сил с учетом масштабного коэффициента.

Составляем векторное уравнение для сил первой группы Ассура:

8.3.2 Вторая группа Ассура

Изображаем на листе структурную группу 2-3 в заданном положении для расчета. Прикладываем к звеньям все действующие внешние силы, моменты и реакции опор. Силу R34 по третьему закону Ньютона направляем наоборот. Составляем уравнение суммы моментов всех сил относительно точки В:

Звено 2:

Находим реакцию

Звено 3:

Находим реакцию

Составляем уравнение относительно оси х:

Составляем уравнение относительно оси у:

Составим систему уравнений

Решив систему уравнений получим

Составляем векторное уравнение для сил второй группы Ассура:

Строим план сил с учетом масштабного коэффициента

8.3.3 Структурная группа ведущее звено

Изображаем на листе структурную группу ведущее звено в заданном положении для расчета. Прикладываем к звеньям все действующие внешние силы и реакции опор, причем силу R12 по третьему закону Ньютона направляем в противоположную сторону.

Составляем уравнение суммы моментов всех сил относительно точки О:

Находим уравновешивающую силу FУР:

Составляем уравнение суммы всех сил относительно оси х:

Составляем уравнение суммы всех сил относительно оси y

Составим систему уравнений

Решив систему получим

Составляем векторное уравнение для сил входного звена:

Строим план сил с учетом масштабного коэффициента.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Структурный анализ механизма качающегося конвейера. Определение приведенного момента инерции механизма. Построение кинематических диаграмм перемещения, скорости, ускорения и полезного сопротивления. Расчет углов наклона касательных к графику энергомасс.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.01.2016

  • Исследование движения рычажного механизма качающегося конвейера. Произведение силового расчета устройства по методу планов скоростей и ускорений. Рассмотрение примера нахождения местоположения точек приложения сил инерции к телу по методике Жуковского.

    курсовая работа [148,3 K], добавлен 01.11.2011

  • Структурное и кинематическое исследование рычажного механизма. Построение кинематической схемы, планов скоростей и ускорений. Силовой расчет рычажного механизма. Определение сил, действующих на звенья механизма. Замена сил инерции и моментов сил.

    курсовая работа [32,9 K], добавлен 01.12.2008

  • Проектирование механизма вязального аппарата по коэффициенту неравномерности движения. Значения момента инерции. Диаграмма "энергия-масса" (Ф. Виттенбауэра), план ускорений. Определение инерционных нагрузок звеньев. Картина эвольвентного зацепления.

    курсовая работа [174,6 K], добавлен 10.09.2014

  • Построение отдельных положений механизма. Определение приведенного момента инерции, скоростей точек и звеньев. Динамический анализ механизма. Расчет зубчатой цилиндрической передачи. Определение минимального радиуса кулачка. Построение диаграмм движения.

    курсовая работа [5,9 M], добавлен 26.09.2013

  • Структурное исследование механизма долбежного станка. Кинематические характеристики кривошипно-кулисного механизма, планетарной передачи, кулачкового механизма. Построение плана скоростей, их масштабный коэффициент. Расчет угловых ускорений звеньев.

    контрольная работа [317,3 K], добавлен 09.12.2014

  • Кинематический анализ мальтийского механизма. Определение угловой скорости и ускорения креста. Кинематический анализ планетарной передачи, кривошипно-ползунного механизма. Приведение моментов инерции звеньев и определение момента инерции маховика.

    контрольная работа [368,7 K], добавлен 10.10.2011

  • Структурный и кинематический анализ механизма инерционного конвейера. Определение скоростей, ускорений всех точек и звеньев механизма методом планов. Синтез рычажного механизма. Расчет реакций в кинематических парах и сил, действующих на звенья механизма.

    курсовая работа [314,9 K], добавлен 04.04.2014

  • Кинематическая схема механизма и функция перемещений начального звена для механизма с одной степенью свободы. Функции перемещений начальных звеньев для механизмов с несколькими степенями свободы. Определение положений звеньев механизма и плана скоростей.

    контрольная работа [81,0 K], добавлен 25.02.2011

  • Расчет размеров и параметров рычажного механизма. Построение диаграммы приведенных моментов инерции, приведенных моментов сил, работы движущих сил и сил сопротивления, изменения кинетической энергии. Характеристики закона движения на фазе приближения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.11.2010

  • Определение закона движения начального механизма насоса. Построение графиков приведенных моментов сил полезного сопротивления и моментов инерции звеньев. Расчет тангенциальной и нормальной составляющих реакции. Динамический синтез кулачкового механизма.

    курсовая работа [485,7 K], добавлен 19.01.2016

  • Расчет степени свободы и класса структурного анализа механизма. Кинематическое исследование рычажного механизма: определение положения всех звеньев и точек в зависимости от положения ведущего звена. Определение моментов и сил инерции звеньев механизма.

    контрольная работа [401,3 K], добавлен 04.11.2013

  • Определение допустимого угла наклона. Выбор скорости движения ленты. Тяговый расчёт конвейера. Основные силовые и кинематические параметры конвейера и подбор оборудования. Опорные металлоконструкции. Расчет стоимости модулей для ленточного конвейера.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.01.2014

  • Структурный анализ механизма, его звенья и кинематические пары. Определение скоростей и ускорений точек звеньев и угловых скоростей звеньев. Силовой расчет рычажного механизма. Определение сил тяжести звеньев, инерции, момента инерции, реакции R34n и N5.

    курсовая работа [619,4 K], добавлен 12.11.2022

  • Схема рычажного механизма. Классификация кинематических пар. Определение степени подвижности механизма. Синтез механизма. Силовой расчёт рычажного механизма. Определение силы полезного сопротивления. Определение сил инерции и моментов сил инерции звеньев.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.01.2009

  • Построение плана положений, ускорений и скоростей механизма, основных параметров годографа, кинематических диаграмм. Силовой расчет различных групп Ассура. Определение уравновешивающей силы по методу Жуковского. Проектирование кулачкового механизма.

    курсовая работа [627,0 K], добавлен 28.12.2015

  • Кинематический анализ рычажного механизма: описание построений плана положений, графо-аналитическое определение скоростей и ускорений, построение двенадцати положений механизма. Расчет сил тяжести, сил и моментов инерции звеньев, уравновешивающей силы.

    курсовая работа [597,0 K], добавлен 14.07.2015

  • Структурный и кинематический анализ рычажного механизма. Определение масс звеньев, сил тяжести и центральных моментов инерции. Проверка уравновешивающего момента по способу Жуковского. Синтез зубчатого редуктора. Проектирование кулачкового механизма.

    курсовая работа [749,5 K], добавлен 23.07.2013

  • Определение степени подвижности кинематической цепи и класса механизма. Расчет перемещений, скоростей и ускорений, звеньев механизма и отдельных его точек. Проектирование цилиндрической, прямозубой, эвольвентной, корригированной зубчатой передачи.

    курсовая работа [619,4 K], добавлен 22.10.2011

  • Рычажный механизм перемещения резца поперечно-строгального станка. Построение кинематических диаграмм выходного звена. Определение линейных ускорений точек и угловых ускорений звеньев механизма. Построение совмещенных планов положений механизма.

    курсовая работа [478,0 K], добавлен 30.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.