Исследование хода главного брожения при производстве низкокалорийного пива
Производство низкокалорийных продуктов с высокими органолептическими показателями. Создание низкокалорийного пива с пониженным содержанием углеводов, которое можно достичь моделированием одного из важнейших процессов в пивоварении – главным брожением.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.05.2017 |
Размер файла | 372,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исследование хода главного брожения при производстве низкокалорийного пива
Перевышина Татьяна Андреевна
Емельянов Сергей Александрович
Аннотации
Проведено исследование хода главного брожения глубокосбраживающих рас дрожжей для получения низкокалорийного пива, определена оптимальная доза внесения дрожжей и оптимальная раса для получения низкокалорийного пива
The research progress of the main fermentation of deep-fermentation yeast races for low-calorie beer, determined the optimal dose of pitching and best race for a low-calorie beer
Ключевые слова: брожение, дрожжи, раса, молодое пиво, экстракт, степень сбраживания, низкокалорийное пиво
Keywords: fermentation, yeast, race, young beer, extract, degree of fermentation, low-calorie beer
Разработка новых видов пищевых продуктов - одна из тенденций в развитии пищевой технологии и экономики в целом. Это позволяет наладить выпуск товаров, максимально удовлетворяющих потребностям покупателей, повысить их качество, расширить ассортимент. Новые виды пищевых продуктов должны помочь компенсировать негативное влияние на здоровье человека такой актуальной сегодня проблемы, как изменение структуры и качества питания, а значит, спрос на низкокалорийные продукты в ближайшие годы будет расти во всем мире.
Производство низкокалорийных продуктов с высокими органолептическими показателями позволит расширить ассортимент предприятий и занять новые потребительские ниши, предлагая потребителям низкокалорийный, но полноценный натуральный продукт.
Актуальность работы заключается в создании сбалансированного низкокалорийного пива с пониженным содержанием углеводов, которое можно достичь, моделированием одного из важнейших процессов в пивоварении - главным брожением.
Главное брожение - процесс расщепления дрожжами основного количества углеводов с образованием этилового спирта, диоксида углерода, побочных продуктов брожения и формирования оптимального состава молодого пива. пиво низкокалорийный брожение
Процесс главного брожения зависит от ряда факторов: способа сбраживания, состава сусла, температуры брожения, величины бродильного аппарата, но наибольшее значение имеет раса дрожжей, от которого зависят вкус и аромат готового пива. Наиболее пригодными при производстве низкокалорийных сортов пива считаются быстро- и глубокосбраживающие дрожжи, которые обеспечивают хорошее осветление и мягкий вкус пива [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8].
Цель работы - исследовать процесс главного брожения глубокосбраживающих рас дрожжей для получения низкокалорийного пива.
Задачи исследования:
1. Определить оптимальную дозу внесения глубокосбраживающих рас дрожжей.
2. Выявить оптимальную расу дрожжей по характеру роста клеток в процессе главного брожения для получения низкокалорийного пива.
Для исследования возможности и особенностей проведения процесса главного брожения при производстве низкокалорийного пива использовали три расы дрожжей Rh, 34/70 и 34, рекомендованных как глубокосбраживающие, для получения пива с пониженным содержанием углеводов. Эти расы рекомендуют использовать для теплого брожения.
Раса Rh - дрожжи сильно- и быстросбраживающие. С хорошим оседанием. Рекомендуются для производства пива в цилиндро-конических танках (ЦКТ) и по классической технологии брожения.
Раса 34/70 - дрожжи глубокосбраживающие. Обладают хорошей флокуляционной способностью и большим приростом бактериальной массы.
Раса 34 - дрожжи глубокосбраживающие. Оседание хорошее, образуют небольшое количество диацетила и большое количество высших спиртов.
Определение оптимальной дозы внесения различных рас дрожжей
Главное брожение протекает в несколько стадий. Они отличаются друг от друга и характеризуются изменением внешнего вида поверхности бродящего сусла, изменением температуры, понижением экстрактивности сусла и степенью осветления молодого пива.
Определяли ход главного брожения при различной дозе внесения дрожжей в пивное сусло, рецептура которого была разработана в ходе ранее проведенных исследований (8% лабораторное сусло, сваренное с заменой 10% солода овсом и применением ферментного препарата Аттенузим Flex).
Для исследования было приготовлено 9 образцов с внесением трех рас дрожжей Rh, 34/70, 34 с задачей в количестве 10•106, 20•106, 30•106 КОЕ/см 3. Задача дрожжей проведена при температуре 11°С. Динамика процесса главного брожения представлена на рисунке 1-3.
Рисунок 1 - График главного брожения расы дрожжей RH, при дозе внесения 10•106, 20•106, 30•106 КОЕ/см 3
Дрожжи расы RH показали хорошее оседание, внешний вид молодого пива пенящаяся жидкость с легким опалом, без посторонних включений.
Рисунок 2 - График главного брожения расы дрожжей 34/70, при дозе внесения 10•106, 20•106, 30•106 КОЕ/см 3
Флокуляционная способность дрожжей расы 34/70 хорошая, к концу главного брожения наблюдается большой слой осажденной дрожжевой бакмассы.
Рисунок 3 - График главного брожения расы дрожжей 34, при дозе внесения 10•106, 20•106, 30•106 КОЕ/см 3
Дрожи расы 34 быстро разбродились, при их использовании наблюдается хорошее осветление молодого пива к концу брожения.
Влияние дозы внесения дрожжей на скорость протекания процесса главного брожения представлено в таблице 1, рисунок 4.
Таблица 1 - Длительность главного брожения в зависимости от дозы внесения дрожжей, суток
Раса дрожжей |
Доза внесения дрожжей, КОЕ/см 3 |
|||
10•106 |
20•106 |
30•106 |
||
RH |
8 суток |
6 суток |
4 суток |
|
34/70 |
9 суток |
6,5 суток |
4 суток |
|
34 |
9 суток |
6,5 суток |
5 суток |
Рисунок 4 ? Влияние дозы внесения дрожжей на скорость протекания процесса главного брожения
В первые сутки брожения на поверхности сусла появляется белая пена, заметно выделение углекислоты. Постепенно вся поверхность сусла затягивается равномерным слоем белой пены. Экстрактивность начального сусла снижается в среднем на 0,2-0,5 % за сутки, рН снижается.
Внешних изменений сусла с концентрацией дрожжей 10•106 КОЕ/см 3 нет, изменения экстрактивности начального сусла и рН незначительны, происходит главным образом размножение дрожжей. Через 1-1,5 суток концентрация дрожжевых клеток при таком ведении главного брожения достигает количества 20•106 КОЕ/см 3 и только тогда появились признаки главного брожения. Таким образом доза внесения дрожжей 10•106 КОЕ/см 3 независимо от расы дрожжей не обеспечивает быстрого разбраживания сусла. Длительность главного брожения увеличивается, что негативно сказывается в первую очередь на вкус пива, а также может вызвать обсеменение пива посторонней микрофлорой.
При концентрации дрожжей 20•106 КОЕ/см 3через сутки после забраживания процессы характеризуются образованием густой, белой, компактной, поднимающейся пены. Завитки окрашиваются в желто-коричневый цвет. За ближайшие 2-3 суток экстрактивность понижается на 0,5-1 % в сутки, рН снижается до значений 4,75-4,85. Далее пена становится рыхлой, завитки достигают наибольшей величины. Поверхность пены приобретает характерный коричневый цвет. Убыль экстракта в сутки достигает 1-1,5 %, значение рН снижается до 4,65-4,7.
На 5 сутки от начала брожения пена постепенно оседает, исчезают завитки, поверхность сусла покрывается тонким слоем коричневой пены. Экстрактивность сбраживаемого сусла понижается на 0,2-0,5 % в сутки. Дрожжи оседают, пиво осветляется. Таким образом процесс главного брожения через 6 суток окончен.
При дозе внесения дрожжевых клеток 30•106 КОЕ/см 3 стадия главного брожения продолжается 4-5 суток, однако брожение происходит более интенсивно. Увеличение количества вносимой дозы ускоряет процесс, но придает пиву дрожжевой привкус (другие сопутствующие побочные процессы образование альдегидов, диацетила, понижение образования высших спиртов) [3, 6, 7, 8, 9, 10]. Экстрактивность уменьшается наиболее резко, повышается температура сбраживаемой среды. Завитки быстро опадают, сразу же окрашиваются в коричневый цвет. Дека рваная. Оседание дрожжей плохое, осветление пива незначительное.
Определение оптимальной расы дрожжей по характеру роста клеток
Между расами дрожжей, применяемых в пивоварении, существуют морфологические, физиологические и технологические различия. Выбор расы, которые применяются для введения в сусло, определяется на основе критериев, к которым относится в основном: интенсивность брожения (скорость брожения и степень сбраживания); интенсивность размножения; скорость осветления молодого пива.
Для определения наиболее оптимальной расы дрожжей готовили пивное сусло (8% лабораторное сусло, сваренное с заменой 10% солода овсом и применением ферментного препарата Аттенузим Flex). Предварительное насыщение сусло кислородом воздуха (аэрирование) осуществляли на экспериментальной установке [11].
Задачу дрожжей проводили при начальной температуре сусла 11єС. На основании предыдущих исследований количество дрожжей выбрано (20±2)•106 КОЕ/см 3.
В ходе главного брожения определяли экстрактивность сусла, количество клеток, их физиологическое состояние. Результаты оформлены в таблице 2. Значения видимой степени сбраживания определяли расчетным путем.
Таблица 2 - Исследование хода главного брожения (дрожжи рас Rh, 34/70, 34)
Контролируемые показатели |
Дни брожения |
|||||||||||||||||||||
до брожения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||||||||||||
Расы |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
Rh |
34/70 |
34 |
|
Видимый экстракт по сахариметру, % |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
7,5 |
7,6 |
7,85 |
5,9 |
4,9 |
6,8 |
4,8 |
4,9 |
4,5 |
3,5 |
3,85 |
3,3 |
3,05 |
3,3 |
2,7 |
2,5 |
2,75 |
2,55 |
|
Общее количество дрожжевых клеток, КОЕ•106/см 3 |
21,2 |
20,2 |
20,7 |
42,8 |
42,8 |
44,3 |
62,0 |
92,3 |
65,2 |
92,0 |
92,3 |
93,8 |
33,8 |
28,2 |
60 |
23,6 |
12,4 |
38,2 |
6,2 |
7,5 |
14,7 |
|
Количество мертвых дрожжевых клеток, % |
3,4 |
3,4 |
3,4 |
3,4 |
3,5 |
3,4 |
3,4 |
5,1 |
3,4 |
3,5 |
5,1 |
3,4 |
3,6 |
5,5 |
3,6 |
3,7 |
6,9 |
3,6 |
4,0 |
4,8 |
3,9 |
|
Количество почкующихся дрожжевых клеток, % |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
90,6 |
91,3 |
88,5 |
65,3 |
28,4 |
68,5 |
40,8 |
28,4 |
51,1 |
30,6 |
14,8 |
33,2 |
15,1 |
10,2 |
26,7 |
10,0 |
3,2 |
16,6 |
|
Содержание действи-тельного экстракта, % |
- |
- |
- |
7,62 |
7,69 |
7,89 |
6,33 |
5,52 |
7,05 |
5,44 |
5,52 |
5,2 |
4,38 |
4,67 |
4,22 |
4,01 |
4,22 |
3,73 |
3,56 |
3,77 |
3,60 |
|
Содержание алкоголя, % об. |
- |
- |
- |
0,33 |
0,25 |
0,15 |
1,21 |
1,65 |
0,88 |
1,70 |
1,65 |
1,87 |
2,39 |
2,19 |
2,49 |
2,62 |
2,49 |
2,81 |
2,91 |
2,78 |
2,88 |
|
Видимая степень сбраживания, % |
- |
- |
- |
7,4 |
6,2 |
3,1 |
27,2 |
39,5 |
16,0 |
40,7 |
39,5 |
44,4 |
56,8 |
52,5 |
59,3 |
62,3 |
59,3 |
66,7 |
69,1 |
66,0 |
68,5 |
|
Действительная степень сбраживания, % |
- |
- |
- |
5,9 |
4,94 |
2,59 |
21,9 |
31,8 |
13,0 |
32,8 |
31,8 |
35,9 |
45,9 |
42,4 |
47,9 |
50,5 |
47,9 |
54,0 |
56,0 |
53,5 |
55,5 |
Из представленной таблицы видно, что при сбраживании сусла с начальной экстрактивностью 8% разными расами дрожжей теплого брожения наиболее эффективно снижение экстракта имеет место в первую очередь в случае расы Rh, а затем расы 34 и 34/70. Скорость сбраживания расой Rh выше, чем дрожжами расами 34 и 34/70. Наименее устойчива к отрицательному воздействию высоких концентраций спирта раса 34/70. Дрожжи расы 34 плохо осаждаются в конце брожения.
Дрожжи расы Rh росли лучше остальных, у них интенсивнее проходило почкование клеток, а следовательно, и само брожение; доля мертвых клеток по отношению к живым меньше, оседание у них лучше. На рисунках 5, 6 изменение спирта, действительного экстракта и степени сбраживания.
Рисунок 5 - Содержание алкоголя, действительного экстракта в молодом пиве с различными расами дрожжей
Рисунок 6 - Степень сбраживания молодого пива
Выводы
Наиболее оптимальная концентрация внесения дрожжей в сусло 20•106 КОЕ/см 3, вкус пива при такой дозе внесения чистый, скорость протекания процесса оптимальна. При внесении 10•106 КОЕ/см 3 главное брожение замедляется, что может отрицательно повлиять на производительность предприятия. При внесении 30•106 КОЕ/см 3 процесс ускоряется, но у пива появляется дрожжевой привкус.
Анализ процесса главного брожения сусла с экстрактивностью начального сусла 8% показал, что наиболее оптимальной по характеру роста культуры дрожжей является раса Rh. Использование данной расы уменьшает риск образования побочных продуктов брожения, которые влияют на вкус и аромат готового продукта. Дрожжи показали быстрое, активное брожение, наиболее глубокое сбраживание экстракта. Прирост дрожжей и скорость их оседания наилучшие из опробованных также у расы Rh. Вкус полученного пива чистый, мягкий, аромат приятный, хорошо выраженный.
Список литературы
1. Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение. - М.: Пищевая промышленность, 1977.2
2. Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. - М.: "Академия", 2000 - 416с.
3. Жвирблянская, А.Ю. Дрожжи в пивоварении. [Текст]/ Жвирблянская, А.Ю., Исаева, В.С. - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 246 с
4. Калупянц, К.А. Химия солода и пива. - М: Агропромиздат, 1990. - 254 с.
5. Ковалевский К.А. Технология бродильных производств: учебное пособие. - Киев: Фирма "ИНКОС", 2004. - 340 с.
6. Кунце В. Технология солода и пива /Пер с нем. Г.Даркова, А. Куреленкова. - СПб.: Профессия, 2009. - 1064 с., ил.
7. Спиртные напитки: особенности брожения и производства /Под ред. Э. Ли, Дж. Пигготта; пер с англ. А.Л. Панасюка. - СПб.: Профессия, 2006. - 552 с.
8. Фараджева, Е.Д. Общая технология бродильных производств. [Текст]/ Е.Д. Фараджева, В.А. Федоров. - М.: Колос, 2002. - 408 с.
9. Микробиология пива /Под ред. Фергюса Дж. Приста, Й.Кэмпбелла; пер. с англ. под общ. ред. Т.В. Мелединой и Тыну Сойдла - СПб.: Профессия, 2005. - 368 с., ил.
10. Buckee G.K., Munday A.P. Determination of vicinal diketones in beer by gaschromatography collaborative trial. - J. Inst. Brew. - 1994. - 100, № 4. -Pp. 247-253.].
11. Косминский Г.И., Моргунова Е.М., Назарова Ю.С., Бронз А.П. Влияние режимов затирания на состав и качественные показатели сусла/ Пиво и напитки №3-2008г.
References
1. Glavachek F., Lhotskij A. Pivovarenie. - M.: Pishhevaja promyshlennost', 1977.2
2. Ermolaeva G.A., Kolcheva R.A. Tehnologija i oborudovanie proizvodstva piva i bezalkogol'nyh napitkov. - M.: "Akademija", 2000 - 416s.
3. Zhvirbljanskaja, A. Ju. Drozhzhi v pivovarenii. [Tekst]/ Zhvirbljanskaja, A. Ju., Isaeva, V.S. - M.: Pishhevaja promyshlennost', 1979. - 246 s
4. Kalupjanc, K.A. Himija soloda i piva. - M: Agropromizdat, 1990. - 254 s.
5. Kovalevskij K.A. Tehnologija brodil'nyh proizvodstv: uchebnoe posobie. - Kiev: Firma "INKOS", 2004. - 340 s.
6. Kunce V. Tehnologija soloda i piva /Per s nem. G. Darkova, A. Kurelenkova. - SPb.: Professija, 2009. - 1064 s., il.
7. Spirtnye napitki: osobennosti brozhenija i proizvodstva /Pod red. Je.Li, Dzh.Piggotta; per s angl. A.L. Panasjuka. - SPb.: Professija, 2006. - 552 s.
8. Faradzheva, E.D. Obshhaja tehnologija brodil'nyh proizvodstv. [Tekst]/ E.D. Faradzheva, V.A. Fedorov. - M.: Kolos, 2002. - 408 s.
9. Mikrobiologija piva /Pod red. Fergjusa Dzh. Prista, J. Kjempbella; per. s angl. pod obshh. red. T.V. Meledinoj i Tynu Sojdla - SPb.: Professija, 2005. - 368 s., il.
10. Buckee G.K., Munday A.P. Determination of vicinal diketones in beer by gaschromatography collaborative trial. - J. Inst. Brew. - 1994. - 100, № 4. -Pp. 247-253.].
11. Kosminskij G.I., Morgunova E.M., Nazarova Ju.S., Bronz A.P. Vlijanie rezhimov zatiranija na sostav i kachestvennye pokazateli susla/ Pivo i napitki №3-2008g.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Классификация пива по приоритетным факторам. Основные свойства, характеризующие качество и безопасность пищевых продуктов. Фальсификация и дефекты пива. Исследование физико-химических показателей пива при помощи анализатора качества пива "Колос-1".
курсовая работа [255,7 K], добавлен 05.01.2015Схема производства пива на ОАО "Владпиво". Производство, дробление и затирание солода. Сущность процесса фильтрование затора. Варка и брожение солода. Требования к качеству и розлив пива в бутылки. Исследование сырьевых потоков в процессе варки пива.
курсовая работа [742,1 K], добавлен 16.02.2011История становления и развития сферы пивоварения на Руси, современные технологии. Характеристика основных типов сырья, используемых в производстве пива, технологические основы производства данного напитка, критерии оценивания и показатели его качества.
контрольная работа [31,0 K], добавлен 14.03.2010Описания сырья и готовой продукции, выбора способа фильтрации и разлива пива. Расчет затрат на покупку оборудования для линии розлива пива. Анализ повышения биологической и коллоидной стойкости пива, сохранения вкуса пива на протяжении срока годности.
дипломная работа [856,6 K], добавлен 12.07.2011Векторная схема материальных потоков при получении нефильтрованного светлого пива по классической технологии. Описание оборудования, используемого при производстве нефильтрованного светлого пива. Определение показателей качества готовой продукции.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.09.2021Обработка пивной дробины анолитом для ее дезинфекции и подбор ферментного препарата для гидролиза ее ингредиентов. Интенсификация процессов брожения при производстве кваса и пива за счет использования спирулины платенсис в качестве источника питания БАД.
дипломная работа [9,9 M], добавлен 21.11.2014Теоретические основы разлива пива под давлением. Пастеризация как средство повышения стойкости пива. Современное оборудование для разлива. Способы механизации в складе тары и готовой продукции. Обоснование и описание технологической схемы производства.
дипломная работа [93,5 K], добавлен 01.12.2009Аппаратурно-технологическая схема производства пастеризованного пива. Этапы процесса пивоварения: соложение, варка, брожение, дображивание, осветление, созревание, фильтрация, пастеризация и розлив. Основные показатели качества пастеризованного пива.
курсовая работа [342,7 K], добавлен 15.02.2011Разработка технологической схемы розлива пива. Требования к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции. Технохимический и микробиологический контроль. Сырье, используемое для производства пива "Московское". Санитарные требования к оборудованию.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 01.03.2015Класифікація пива за способом бродіння. Поточно-механізовані лінії виробництва пива. Пристрій і принцип дії лінії. Складання іконографічної моделі удосконалення технології виробництва пива з оптимізацією процесу теплового оброблення сусла з хмелем.
курсовая работа [924,8 K], добавлен 24.11.2014Происхождение пивного напитка. Классификация пива, его химический и физико-химический состав. Разлив пива в стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, металлические банки, кеги. Роль типа тары и особенностей хранения непастеризованного пива на срок годности.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 24.06.2015Развитие пивоварения на Руси. Основные операции технологического процесса производства пива. Качественные показатели сырья. Схема получения ячменного солода. Приготовление и сбраживание пивного сусла. Оборудование цеха розлива. Оценка качества пива.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 18.11.2009Исследование строения дрожжевой клетки. Классификация штаммов дрожжей пивоваренного производства. Анализ процессов, происходящих при брожении. Способы сбраживания пивного сусла. Кипячение сусла с хмелем. Контроль брожения. Дображивание и выдержка пива.
презентация [202,0 K], добавлен 14.11.2016Анализ техники и технологии рекуперации пива из остаточных дрожжей. Прессование и сепарация дрожжей, их мембранное фильтрование. Обзор конструкций баромембранных аппаратов. Патентная проработка проекта. Технология производства нефильтрованного пива.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 07.01.2010Сырье для пивоварения и его влияние на свойства пива. Организационно-экономическая характеристика деятельности ЗАО "Читинские ключи". Определение активности ферментов солода, используемого для производства светлого и темного пива на предприятии.
дипломная работа [132,4 K], добавлен 13.02.2016Этапы производства алюминиевой тары и розлива пива: выбор оборудования, сырья, помещения и персонала. Подбор оборудования для производства упаковки. Размещение оборудования цеха штампования, сушки, печати, розлива и упаковки пива в алюминиевые банки.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 18.10.2013Особливості технології виробництва пива та технології і екологія на ЗАТ "Оболонь": лінія розливу в пляшки та кеги. Контроль найважливіших операцій на підприємстві з виробництва пива, оперативний радіологічний контроль на стадіях технологічного процесу.
курсовая работа [539,5 K], добавлен 29.04.2009Технологическая схема производства пива, описание ее стадий. Характеристика основного сырья в пивоварении, а именно зерна, солода, хмеля, дрожжей и воды. Перечень новых сортов зерновых культур, включённых в Государственный реестр России с 2007 года.
курсовая работа [49,5 K], добавлен 31.01.2010Пивоваренная отрасль России и пастеризация пива как распространенный способ увеличения его стойкости. Устранения отрицательного влияния температуры на вкус пива. Устройства и расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции для производства продукта.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 25.06.2014Потребление углеводов клеткой дрожжей. Практическая значимость усвоения углеводов клеткой. Практическое значение спиртового брожения. Синтез углеводов в клетке. Азотный, жировой, минеральный обмен дрожжей. Значение кислорода в метаболизме дрожжей.
лекция [31,8 K], добавлен 21.07.2008