Описание процесса водоподачи аэрогидравлического водоподъемника уравнением регрессии

Установка для проведения полнофакторного эксперимента по исследованию производительности аэрогидравлического водоподъемника. Уравнение регрессии описывающее процесс водоподачи аэрогидравлического водоподъемника. Проверка адекватности уравнения регрессии.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 14.05.2017
Размер файла 223,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ВОДОПОДАЧИ АЭРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВОДОПОДЪЕМНИКА УРАВНЕНИЕМ РЕГРЕССИИ

Кизюн Жорж Валерьевич

аспирант

Кубанский государственный аграрный университет, Краснодар, Россия

В статье рассмотрена экспериментальная установка, для проведения полнофакторного эксперимента по исследованию производительности аэрогидравлического водоподъемника. Получено уравнение регрессии описывающее процесс водоподачи аэрогидравлического водоподъемника. Произведена проверка адекватности уравнения регрессии

Ключевые слова: АЭРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВОДОПОДЪЕМНИК, ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА, ПОЛНОФАКТОРНЫЙ ЭКСПЕРИМЕНТ, ПЛАН ЭКСПЕРИМЕНТА, УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ, АДЕКВАТНОСТЬ

В рамках экспериментального исследования разработанных конструкций аэрогидравлического водоподъемника (АГВП) (пат. № 2450104 РФ) и водоподъемного узла (пат. 2503775 РФ) для повторного использования дренажно-сбросных вод [1,2], была поставлена задача, для последующего применения конструкций и расчета их параметров применительно к конкретным условиям рисовой оросительной системы, описать процесс водоподачи (производительность) уравнением регрессии.

На основе уже имеющихся исследований и расчетных зависимостей был произведен выбор управляемых факторов [3, 4]. Этими факторами являются: перепад между напором на АГВП и высотой водоподачи; диаметр питательного трубопровода (площадь живого сечения); диаметр подающего трубопровода (площадь живого сечения). Все эти факторы являются контролируемыми, с возможностью задать различные величины уровней.

Так диапазон перепадов, целесообразно взять аналогично возможным на рисовой оросительной системе: 0,1 м; 0,2 м; 0,3 м; 0,4 м.

При регулировании как факторов диаметров питательного и подающего трубопроводов целесообразно принять стандартные размеры диаметров труб: 32 мм; 40 мм; 50 мм; 75 мм, с соответствующими внутренними диаметрами: 28,4 мм; 36,4 мм; 46,4 мм; 71,2 мм.

Так как исследуется три фактора необходимо проведение полнофакторного эксперимента. Для этого необходимо составление плана эксперимента, который включает все возможные сочетания уровней факторов, но при этом ни одно из этих сочетаний не повторяется [5].

Схема проведения эксперимента будет иметь вид 43, т.е. в эксперименте будут исследоваться три фактора, каждый из которых будет варьироваться на четырех уровнях. При этом полином поверхности отклика будет содержать 10 слагаемых.

Для проведения исследований по плану эксперимента, была сконструирована лабораторная установка (рисунок 1).

Рисунок 1 - Лабораторная установка по исследованию производительности АГВП при варьировании тремя факторами

аэрогидравлический водоподъемник регрессия уравнение

Данная лабораторная установка позволяет изменять диаметры питательного трубопровода 7 и подающего трубопровода 15 (возможность варьирования уровнями факторов), а также величину перепада z за счет изменения высоты водоподачи Hпод i, при помощи перелива 16 для каждого диаметра подающего 15 и питательного 7 трубопроводов при постоянном напоре H на АГВП.

Методика эксперимента:

1. На нижнем напорном резервуаре 6 устанавливается питательный трубопровод 7 соответствующего диаметра (согласно установленному уровню фактора).

2. На верхнем напорном резервуаре 11 устанавливается подающий трубопровод 15 соответствующего диаметра (согласно установленному уровню фактора).

3. Устанавливается высота перелива 16 для создания некоторой величины перепада z (согласно принятой величине уровня данного фактора) при этом регулирующий водослив 3 статичен (устанавливается постоянный напор H на АГВП)

4. Производится пуск воды по водоводу 1, при этом устанавливается требуемая величина перепада z между напором над нижним напорным резервуаром 6 и высотой установки перелива 16. Излишки воды поступающие в напорный бак 2, сбрасываются в лоток 4, в котором поддерживается постоянный уровень воды. С постепенным наполнением нижнего напорного резервуара 6 происходит сжатие и вытеснение воздуха по воздуховоду 10 в верхний напорный резервуар 11, который на начальном этапе наполнен водой. С постепенным увеличением давления, по мере наполнения нижнего напорного резервуара 6, происходит поднятие воды по подающему трубопроводу 15. При дальнейшем наполнении нижнего напорного резервуара 6 и подаче воздуха в верхний напорный резервуар 11 происходит вытеснение воды через перелив 16.

5. Производится измерение расхода вытесняемой жидкости из подающего трубопровода 15 (получение величины отклика при заданных факторах).

Дальнейшее проведение эксперимента сводится к варьированию уровней факторов:

1. При фиксированном диаметре питательного трубопровода 7 на нижнем напорном резервуаре 6 и фиксированном диаметре подающего трубопровода 15 на верхнем напорном резервуаре 11, изменением высоты перелива 16 изменяется величина перепада z (согласно принятому диапазону изменения уровня фактора: z1 = 0,4 м; z2 = 0,3 м; z3 = 0,2 м; z4 = 0,1 м) во всех точках которого измеряется величина расхода.

2. Производится варьирование диаметром питательного трубопровода 7 на нижнем напорном резервуаре 6. При этом диметр подающего трубопровода 15 остается фиксированным. Для каждого значениия диаметра питательного трубопровода 7 (согласно принятым уровням фактора d1 = 32 мм; d2 = 40 мм; d3 = 50 мм; d4 = 75 мм), задается величина перепада z, во всех точках которого измеряется величина расхода.

3. Производится изменение диаметра подающего трубопровода 15 (согласно принятым уровням фактора d1 = 32 мм; d2 = 40 мм; d3 = 50 мм; d4 = 75 мм). Для каждого значения диаметра подающего трубопровода 15 производится варьирование всеми уровнями питательного трубопровода 7, где в свою очередь для каждого значения устанавливается четыре значения перепада z. При этом в каждой вариации факторов производится измерение величины расхода.

Матрица проведенного эксперимента представлена в таблице 1. Факторы обозначены следующим образом:

x1 - внутренний диаметр питательного трубопровода, см;

x2 - внутренний диаметр подающего трубопровода, см;

x3 - перепад z (разность между напором на АГВП и высотой водоподачи), м.

Таблица 1 - Матрица проведенного эксперимента

Номер опыта

Значения факторов

Отклик

X1

X2

X3

1

2,84

2,84

0,4

0,3968

2

2,84

2,84

0,3

0,3448

3

2,84

2,84

0,2

0,2703

4

2,84

2,84

0,1

0,1845

5

2,84

3,64

0,4

0,556

6

2,84

3,64

0,3

0,446

7

2,84

3,64

0,2

0,368

8

2,84

3,64

0,1

0,236

9

2,84

4,64

0,4

0,641

10

2,84

4,64

0,3

0,543

11

2,84

4,64

0,2

0,431

12

2,84

4,64

0,1

0,294

13

2,84

7,14

0,4

0,658

14

2,84

7,14

0,3

0,556

15

2,84

7,14

0,2

0,439

16

2,84

7,14

0,1

0,299

17

3,64

2,84

0,4

0,446

18

3,64

2,84

0,3

0,382

19

3,64

2,84

0,2

0,307

20

3,64

2,84

0,1

0,207

21

3,64

3,64

0,4

0,676

22

3,64

3,64

0,3

0,595

23

3,64

3,64

0,2

0,472

24

3,64

3,64

0,1

0,323

25

3,64

4,64

0,4

0,926

26

3,64

4,64

0,3

0,735

27

3,64

4,64

0,2

0,588

28

3,64

4,64

0,1

0,410

29

3,64

7,14

0,4

1,020

30

3,64

7,14

0,3

0,877

31

3,64

7,14

0,2

0,694

32

3,64

7,14

0,1

0,467

33

4,64

2,84

0,4

0,459

34

4,64

2,84

0,3

0,394

35

4,64

2,84

0,2

0,316

36

4,64

2,84

0,1

0,216

37

4,64

3,64

0,4

0,769

38

4,64

3,64

0,3

0,667

39

4,64

3,64

0,2

0,526

40

4,64

3,64

0,1

0,336

41

4,64

4,64

0,4

1,163

42

4,64

4,64

0,3

0,926

43

4,64

4,64

0,2

0,746

44

4,64

4,64

0,1

0,521

45

4,64

7,14

0,4

1,613

46

4,64

7,14

0,3

1,389

47

4,64

7,14

0,2

1,111

48

4,64

7,14

0,1

0,746

49

7,14

2,84

0,4

0,472

50

7,14

2,84

0,3

0,403

51

7,14

2,84

0,2

0,327

52

7,14

2,84

0,1

0,227

53

7,14

3,64

0,4

0,820

54

7,14

3,64

0,3

0,704

55

7,14

3,64

0,2

0,575

56

7,14

3,64

0,1

0,397

57

7,14

4,64

0,4

1,351

58

7,14

4,64

0,3

1,087

59

7,14

4,64

0,2

0,862

60

7,14

4,64

0,1

0,602

61

7,14

7,14

0,4

2,632

62

7,14

7,14

0,3

2,273

63

7,14

7,14

0,2

1,786

64

7,14

7,14

0,1

1,250

Как уже отмечалось, уравнение будет содержать 10 слагаемых, т.е. нормальная система будет содержать 10 уравнений.

С использованием формул (1), (2) и (3) [5] на основе данных таблицы 1 была составлена матрица коэффициентов нормальной системы уравнений (таблица 2).

Вид полинома при трех факторах:

y = a1x12 + a2x22 + a3x32 + a4x1x2 + a5x1x3 + a6x2x3 + a7x1 + a8x2 +a9x3 + a10. (1)

Вспомогательный вектор V3 для определения элементов матрицы при трех факторах имеет вид:

V3 = , (2)

где - значение i-го фактора в s-том эксперименте.

Любой элемент этой матрицы вычисляется по формуле:

(3)

где - элемент матрицы коэффициентов;

V - элемент вспомогательного вектора;

n - количество опытов (число строк в матрице эксперимента);

i, j - соответственно номер строки и номер столбца в матрицы;

s - параметр суммирования (номер опыта).

Таблица 2 - Матрица коэффициентов нормальной системы уравнений

52848,79

35212,07

112,59

39078,34

2140,11

1713,23

8560,42

6852,93

375,30

1501,19

35212,07

52848,79

112,59

39078,34

1713,23

2140,11

6852,93

8560,42

375,30

1501,19

112,59

112,59

0,57

100,03

7,30

7,30

39078,34

21,91

1,60

4,80

39078,34

39078,34

100,03

35212,07

1713,23

1713,23

6852,93

6852,93

333,43

1333,71

2140,11

1713,23

7,30

1713,23

112,59

100,03

375,30

333,43

21,91

73,04

1713,23

2140,11

7,30

1713,23

100,03

112,59

333,43

375,30

21,91

73,04

8560,42

6852,93

39078,34

6852,93

375,30

333,43

1501,19

1333,71

73,04

292,16

6852,93

8560,42

21,91

6852,93

333,43

375,30

1333,71

1501,19

73,04

292,16

375,30

375,30

1,60

333,43

21,91

21,91

73,04

73,04

4,80

16

1501,19

1501,19

4,80

1333,71

73,04

73,04

292,16

292,16

16

64

Сформировав коэффициенты левой части уравнения системы, формируем правую часть коэффициентов уравнения. Формирование производится при помощи вспомогательного вектора V3. Любой элемент вектора правых частей может быть найден по формуле [4]:

bi = (4)

где b - столбцы правых частей уравнений нормальной системы;

V - элемент вспомогательного вектора;

y - опытное значение функции отклика;

s - номер опыта.

Полученные коэффициенты правых частей уравнения представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Коэффициенты правых частей нормальной системы уравнений

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1234,596

1317,892

3,904

1174,830

61,567

63,864

219,920

228,049

12,171

43,453

Получив систему уравнений в виде матрицы десять на десять ( см. таблица 2) и столбец правых частей уравнения (см. таблица 3), производится решение системы уравнений для определения параметров функции отклика. Для решения данной системы использовался метод Крамера при помощи среды EXCEL [5]. Выполнялась следующая последовательность [5]:

а) определялся определитель системы (он же определитель матрицы);

б) определялся определитель неизвестной, т.е. определитель матрицы, полученный путем замены в матрице коэффициентов столбца коэффициентов этой неизвестной столбцом правых частей уравнений системы;

в) значение самих неизвестных определялись по формуле [4]:

(5)

где - неизвестная;

- ее определитель;

- определитель системы.

Полученные значения неизвестных являются коэффициентами уравнения поверхности отклика.

Для нашей системы уравнений был найден определитель D = - 1,18275 1023.

Рассчитанные определители для каждой неизвестной и соответствующие им значения неизвестных представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Определители неизвестных и их значения

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

D10

3,4280*

1021

2,07*

1021

6,5271*

1017

-9,279*

1021

-3,185*

1022

-4,983*

1022

2,5061*

1016

1,2695*

1022

1,7956*

1023

-2,563*

1022

x1

x2

x3

x4

x5

x6

x7

x8

x9

x10

-0,02898

-0,017

-5,510-6

0,07846

0,26931

0,42132

-2,1810-7

-0,1073

-1,5182

0,2167

Таким образом, производительность АГВП в зависимости от диаметров питательного и подающего трубопровода и величины перепада z выражается следующим уравнением:

y = - 0,02898x12 - 0,01755x22 - 5,51864·10-6x32 + 0,07846x1x2 + 0,26931x1x3 + + 0,42132x2x3 - 2,1188810-7x1 - 0,107336x2 -1,51823x3 + 0,2167,

где x1 - внутренний диаметр питательного трубопровода, см.;

x2 - внутренний диаметр подающего трубопровода, см;

x3 - перепад z, разность между напором на АГВП и высотой водоподачи, м.

Так же была поставлена задача проверить адекватность полученного уравнения регрессии. Обработка результатов эксперимента выполнялась в следующей последовательности.

Рассчитывалась дисперсия опыта, характеризующая ошибку опыта. Построчные дисперсии для каждой строки таблицы планирования определяли по формуле:

, (6)

где - значение отклика для каждого опыта j в точке с номером v;

- средний отклик по r опытам в точке с номером v;

r - число повторных опытов в точках плана.

Средний отклик по r опытам определяется по формуле:

= . (7)

На основе полученных значений построчной дисперсии опыта, была определена дисперсия параметра оптимизации s2{y}, которая представляет собой усредненную дисперсию всех n различных вариантов опытов по формуле [6, 7]:

s2{y} = ; (8)

s2{y} = = 0,00597.

Затем проверялась однородность ряда построчных дисперсий. Проверка может производиться с помощью различных статистических критериев: Фишера, Кохрена, Бартлента. В нашем случае, когда число повторных опытов во всех точках плана одинаково, пригоден критерий Кохрена. Поэтому была рассчитана величина критерия Кохрена, т.е. отношение максимальной дисперсии к сумме всех дисперсий [6, 7]:

; (9)

= 0,328.

По соответствующей таблице [5] находим для r = 4, v = 64 и уровня значимости 5% критическое значение G = 0,357. Полученное экспериментальное значение критерия Кохрена не превышает критического (0,328 < 0,357). Это позволяет считать ряд дисперсий однородным. Поэтому была определена дисперсия параметра оптимизации s2{y}, которая есть усредненная дисперсия всех n различных вариантов опытов [6, 7]:

s2{y} = ; (10)

s2{y} = = 0,00597.

Затем была выполнена проверка статистической значимости коэффициентов уравнения регресии. Для проверки значимости каждого коэффициента использовалась проверка по t-критерию Стьюдента.

Дисперсия коэффициентов регрессии при равномерном дублировании опытов по точкам с числом повторных опытов r определялась по формуле:

= ; (11)

= = 0,0000233.

Следовательно, среднеквадратическая ошибка:

= = 0,00483.

Далее, при приятном уровне значимости 5% и при числе степеней свободы f = n(r-1), определили табличное значение, t-критерия (t = 1,9708). После этого подсчитали доверительный интервал коэффициентов регрессии по формуле:

= t; (12)

= 1,9708 = 0,009518.

Следовательно, в нашем случае незначимыми являются коэффициенты b3 и b7. После этого математическая модель будет иметь только значимые коэффициенты.

y = - 0,02898x12 - 5,51864 · 10-6x32 + 0,07846x1x2 + 0,26931x1x3 + + 0,42132x2x3 - - 0,107336x2 - 1,51823x3 + 0,2167. (13)

Как мы видим, уравнение регрессии практически полностью описывает результаты эксперимента. Чем больше по абсолютному значению величина коэффициента регрессии bi, тем сильнее его влияние на критерий оптимизации в заданном интервале варьирования факторов.

Затем проверили адекватность полученной модели. Для проверки гипотезы об адекватности достаточно оценить отклонение, предсказанное уравнением регрессии выходной величины y от результатов эксперимента в различных точках факторного пространства.

Рассеяние результатов эксперимента относительно уравнения связи оценивается с помощью остаточной дисперсии или дисперсии адекватности , которая определялась (при равном числе дублирующих опытов) [6, 7]:

= , (14)

где m - число членов аппроксимирующего полинома (включая свободный член).

Проверка адекватности состояла в выяснении соотношения между дисперсией адекватности и дисперсией воспроизводимости s2{y}.

Критерий Фишера позволяет проверить нуль - гипотезу о равенстве двух генеральных дисперсий и s2{y} в этом случае F-критерий формируется как отношение [6 ,7]:

F = . (15)

Если вычисленное значение критерия F меньше критического Fкр, определяемого по таблице [8] для соответствующих степеней свободы fад = n - m и fE = n · (r - 1) при заданном уровне значимости 5%, то нуль-гипотеза принимается.

= 0,102 = 0,00546.

В нашем случае дисперсия неадекватности не превосходит оценки дисперсии воспроизводимости s2{y} (0,00546 < 0,00597), вычисленное отношение F меньше единицы (0,00546 / 0,00597 = 0,92) и неравенство F < Fкр выполняется для любого числа степеней свободы fад и fE. Следовательно, полученная модель адекватно описывает производительность АГВП.

Выводы

1. По результатам многофакторного эксперимента получена регрессионная модель производительности АГВП y = - 0,02898x12 - 5,51864·10-6x32 + + 0,07846x1x2 + 0,26931x1x3 + 0,42132x2x3 - 0,107336x2 - 1,51823x3 + + 0,2167.

2. Проведена статистическая проверка полученной регрессионой модели производительности АГВП по критерию Фишера, расчет показал Fр = 0,92 < F0,05;56;128 = 1,21, что подтверждает адекватность модели описываемому процессу.

Список литературы

1. Пат. 2450104, Российская Федерация МПК E02B 13/02. Аэрогидравлический водоподъемник [Текст] / Н.В. Островский, В.Т. Островский, Ж.В. Кизюн (РФ); заявитель и патентообладатель КубГАУ.- 2010133833/13; заявл. 12.08.2010; опубл. 10.05.12; Бюл. № 13. - 10 с.

2. Пат. 2503775, Российская Федерация МПК E02B 13/02. Водоподъемный узел [Текст] / Н.В. Островский, Ж.В. Кизюн В.Т. Островский, (РФ); заявитель и патентообладатель КубГАУ.- 2012115014/13; заявл. 16.04.2012; опубл. 10.01.14; Бюл. № 1. - 9 с.

3. Опыт внедрения автономных водоподъемников на модуле рисовой системы «Кубанская» как основа разработки новых водоподъемных средств Н.В. Островский, В.Т. Островский, Ж.В. Кизюн // Труды Кубанского государственного аграрного университета. - Краснодар: КубГАУ, 2011. - №1 (28). - С. 160-163.

4. Исследование совместной работы водной и воздушной среды в конструкции аэрогидравлического водоподъемника / Кизюн Ж.В., Островский Н.В. // Политематический сетевой электронный научный журнал КубГАУ [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2013. - №05(89). - Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2013/05/pdf/09.pdf.

5. Юдин М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография. - Краснодар: КубГАУ, 2004. - 239 с.

6. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1974. - 231 с.

7. Антонец И.В., Еремин Н.В. Математическая обработка результатов эксперимента: методические указанная. - Ульяновск: УлГТУ, 2004. - 21 с.

8. Тихонов А.Н., Уфимцев М.В. Статистическая обработка результатов экспериментов: Учеб. пособие. - М.: Моск. унта, 1988. - 174 с.

Размещено на Allbest.ur

...

Подобные документы

  • Построение линейной модели методом наименьших квадратов. Определение погрешности коэффициентов уравнения регрессии по двухстороннему или одностороннему критерию. Постулаты теории измерений. Метрологические свойства и классификация средств измерений.

    презентация [43,2 K], добавлен 30.07.2013

  • Планирование эксперимента по повышению предела прочности листов из титанового сплава, обработка результатов эксперимента и построение модели. Методика определения погрешности эксперимента, расчет коэффициентов регрессии, проверка адекватности модели.

    контрольная работа [88,0 K], добавлен 02.09.2013

  • Характеристика стали 30ХГСА. Планирование полного факторного эксперимента. Определение уравнения зависимости сопротивления деформации от физических величин. Проверка однородности дисперсий с помощью критерия Фишера. Определение коэффициентов регрессии.

    курсовая работа [6,4 M], добавлен 29.12.2010

  • Описание процесса структурообразования мармелада на основе агара и сахара. Составление уравнения регрессии, отражающего зависимость пластической прочности массы от дозировки сахара и малинового пюре. Оптимизация структурно-механических свойств мармелада.

    реферат [44,9 K], добавлен 23.08.2013

  • Отбор образцов, проб и выборок для исследования свойств текстильных материалов, методы оценки неровности текстильных материалов. Однофакторный эксперимент. Определение линейного уравнения регрессии первого порядка. Исследование качества швейных изделий.

    лабораторная работа [128,0 K], добавлен 03.05.2009

  • Технологический процесс концентрирования жидких растворов нелетучих веществ путем частичного удаления растворителя испарением при кипении жидкости. Описание технологической схемы выпарной установки, расчет основного аппарата и поверхности теплопередачи.

    курсовая работа [51,2 K], добавлен 10.11.2010

  • Процесс очистки и осушки сырого газа, поступающего на III очередь Оренбургского ГПЗ. Химизм процесса абсорбционной очистки сырого газа от примесей Н2S, СО2. Краткое техническое описание анализатора АМЕТЕК 4650. Установка и подключение системы Trident.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 31.12.2015

  • Понятие физической абсорбции, теоретические основы разрабатываемого процесса. Основные технологические схемы для проведения химической реакции. Обоснование и описание установки, подробный расчёт абсорбера, теплообменника и вспомогательного оборудования.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 24.10.2011

  • Выбор и обоснование математической модели. План эксперимента. Проверка нормальности распределения выходной величины. Определение параметров генеральной совокупности. Расчет числа параллельных опытов. Обработка и интерпретация результатов эксперимента.

    курсовая работа [333,0 K], добавлен 10.07.2014

  • Обоснование целесообразности проведения расчета максимально возможной производительности магистрального газопровода. Проверка прочности, гидравлический расчет трубопровода, определение числа насосных станций. Расчет перехода насоса с воды на нефть.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.02.2021

  • Понятие и основные черты предельного (установившегося) состояния процесса. Процесс нагревания источником постоянной мощности, его периоды и основные характеристики. Принцип наложения в определении уравнений, описывающих процесс распространения теплоты.

    реферат [1,3 M], добавлен 08.02.2009

  • Описание стадий технологического процесса абсорбционной установки. Расчет параметров огнепреградителя. Анализ свойств веществ и материалов. Определение возможности образования в горючей среде источников зажигания. Расчет категории наружной установки.

    курсовая работа [399,6 K], добавлен 18.06.2013

  • Определение поверхности теплообмена и конечных температур рабочих жидкостей. Расчетные уравнения теплообмена при стационарном режиме - уравнение теплопередачи и уравнение теплового баланса. Расчёт кожухотрубчатого и пластинчатого теплообменных аппаратов.

    курсовая работа [5,2 M], добавлен 03.01.2011

  • Технологический процесс переработки молока. Описание работы пастеризационно-охладительной установки для молока производительностью 10000 л/ч. Расчет распределения сопротивлений по секциям. Техника безопасности при эксплуатации пастеризатора-охладителя.

    курсовая работа [114,1 K], добавлен 22.04.2010

  • Общая характеристика производственного объекта и описание основного технологического процесса работы установки ЭП-300. Операция перегрева насыщенного пара высокого давления в пароперегревателе. Особенности промышленного процесса подготовки пирогаза.

    реферат [15,7 K], добавлен 13.01.2014

  • Изучение методов моделирования в металлургии, понятие эксперимента и условия его проведения. Основные уравнения современной вычислительной гидрогазодинамики. Проведение моделирования нагрева одной, двух, четырех заготовок в печи высокоточного нагрева.

    дипломная работа [11,6 M], добавлен 22.07.2012

  • Признаки классификации выпарных аппаратов. Уравнения материального баланса простого выпаривания. Технологическая схема, преимущества и недостатки прямоточной и противоточной многокорпусных выпарных установок. Расчёт выпарного аппарата по корпусам.

    курсовая работа [712,8 K], добавлен 27.11.2013

  • Чертеж детали для малосерийного производства, технологический процесс её изготовления. Краткое описание используемого метода, грамматики с фазовой структурой. Анализ технологического процесса и его описание с точки зрения метода языков и грамматик.

    контрольная работа [351,5 K], добавлен 09.07.2012

  • Описание действия установки для разделения бинарной смеси этанол - вода. Составление и описание технологической схемы ректификационной установки, расчет основного аппарата (колонны), подбор вспомогательного оборудования (трубопроводов и обогревателя).

    курсовая работа [480,7 K], добавлен 08.06.2015

  • Определение основных размеров выпарной установки (диаметра и высоты), балансов, подбор дополнительного оборудования. Принципиальная схема аппарата. Определение поверхности теплопередачи, тепловых нагрузок и производительности по выпариваемой воде.

    курсовая работа [355,8 K], добавлен 20.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.