Изучение особенностей обработки соленой сыворотки методом электродиализа

Влияние электродиализной обработки на состав и свойства солёной сыворотки. Определение закономерностей процесса деминерализации сыворотки и его эффективности. Компонентный состав сыворотки, полученной при частичной посолке в зерне сыра "Российский".

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 15.05.2017
Размер файла 537,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Поваренная соль в сыре играет роль вкусового ингредиента, придающего продукту специфический вкус и остроту, а также регулятора микробиологических и ферментативных процессов. Содержание соли в сыре зависит от способа и продолжительности посолки, концентрации, температуры, размеров сыра и других факторов. Длительная посолка по традиционной технологии, занимающей до 15 суток, зачастую препятствует развитию микрофлоры, сдерживая ее участие в процессе созревания, поэтому все чаще сыродельные заводы применяют предварительную частичную посолку в зерне, позволяющую сократить общий срок посолки до 6-8 суток [1,5]. Это позволяет сыродельным предприятиям экономить значительные средства при обслуживании солильных бассейнов, однако, это же обстоятельство обостряет проблему утилизации соленой сыворотки вследствие еще большей ее засоленности.

В настоящее время достоверных сведений о промышленной переработке соленой сыворотки очень мало. Известно, например, что одна из новозеландских фирм применила для этой цели нанофильтрацию, удалив из соленой сыворотки 70% хлористого натрия. Из этого, однако, можно сделать вывод и о том, что размер пор в нанофильтрационной мембране был достаточно велик и, по всей видимости, наряду с минеральными веществами, мембрана пропускала в фильтрат достаточно большое количество и пищевых компонентов, например, лактозу. Электродиализный процесс обессоливания соленой сыворотки и мелассы молочного сахара-сырца, также обладающей повышенной зольностью, исследовался в течение ряда лет отечественными учеными [2,3,4,6]. Полученные результаты можно считать весьма обнадеживающими. Действительно, повышенная концентрация в соленой сыворотке хлористого натрия, являющегося сильным электролитом, обуславливает значительно более высокую ее электропроводность по сравнению с натуральной подсырной сывороткой, что и делает ее идеальным объектом для электродиализной обработки.

Объектами исследований служили образцы соленой сыворотки, деминерализованная соленая сыворотка с различной степенью обессоливания, промежуточные сывороточные растворы и концентраты.

Первоочередной задачей являлось изучения химического состава соленой сыворотки, полученной в производственных условиях. Для этого в цехе лактозы открытого акционерного общества «Сыродел» (г. Ипатово) было отобрано 15 образцов молочной сыворотки, полученной после частичной посолки в зерне твёрдого сыра «Российский».

В 15-ти отобранных, предварительно обезжиренных образцах сыворотки, определялись массовая доля: золы, в том числе хлористого натрия; сухих веществ; лактозы и белка, в том числе небелкового азота. Полученные данные приведены в таблице 1. Анализ приведённых данных, свидетельствует о большом разбросе в значениях зольности и массовой доле хлористого натрия, отражающих степень солёности сыворотки.

сыр соленый сыворотка

Таблица 1 - Компонентный состав солёной сыворотки, полученной при частичной посолке в зерне сыра «Российский»

№ образца

Массовая доля, %

золы

хлористого

натрия

сухих веществ

лактозы

общего белка

небелкового азота

1

1,48

0,95

7,41

5,08

0,82

0,28

2

1,53

0,97

7,48

5,09

0,82

0,28

3

1,94

1,37

7,82

5,18

0,83

0,30

4

2,13

1,65

8,08

5,22

0,85

0,30

5

2,24

1,81

8,25

5,24

0,86

0,32

6

1,75

1,26

7,72

5,18

0,82

0,27

7

2,48

2,01

8,59

5,29

0,89

0,32

8

2,08

1,61

8,09

5,20

0,83

0,29

9

2,56

2,07

8,81

5,31

0,90

0,33

10

2,51

2,06

8,70

5,28

0,90

0,32

11

2,36

1,91

8,41

5,21

0,87

0,30

12

1,88

1,40

7,71

5,08

0,83

0,28

13

2,59

2,13

8,80

5,30

0,91

0,32

14

2,43

1,98

8,53

5,25

0,89

0,30

15

2,64

2,17

8,89

5,32

0,92

0,32

Задача следующего эксперимента заключалась в изучении гидродинамических и электрохимических параметров процесса деминерализации при ЭД-обработке соленой сыворотки, а также закономерностей изменения состава и свойств солёной сыворотки Исследования по электродиализной обработке соленой сыворотки проводились на электродиализной установке лабораторного типа ЭД-мини производства АО «Мега». Число камер обессоливания было равно 10, площадь отдельной мембраны расположенной под турбулизатором - 64 см2, толщина прокладки - 1 мм, подача обрабатываемого раствора осуществлялась с торца мембраны шириной 4 см. Прокачка растворов осуществлялась специальными мининасосами производительностью 100 л/ч. Для фиксации физико-химических показателей использовались следующие приборы: кондуктометр «Эксперт-002», рH-метр «Аквилон рН-410» и рефрактометр RR-11. Электрофизические показатели снимали с амперметра и вольтметра, встроенных в блок питания ЭД-установки. Подсырную несоленую и соленую сыворотку привозили с Ипатовского сырзавода (ОАО «Сыродел»), отбирая образцы из одной партии молока, идущего на сыр.

На рисунке 1 представлена зависимость средней скорости движения соленой сыворотки в камерах обессоливания электродиализатора от ее давления на входе в камеры в сравнении с аналогичной зависимостью для подсгущенной несоленой подсырной сыворотки, использованной в качестве аналога.

Средняя скорость определялась по формуле

где Р - фиксируемый по ротаметру расход продукта, см3/с;

b - ширина торца, см;

h - толщина камер обессоливания, см;

п - число камер обессоливания.

По-нашему мнению, перегиб графиков свидетельствует о переходе ламинарного режима течения в турбулентный режим. Как видно, такой переход для соленой сыворотки наступает при гораздо меньшем давлении и при большей средней скорости течения, вследствие чего повышается надежность работы ЭД-оборудования.

Рисунок 1 - Зависимость средней скорости течения сыворотки в камерах обессоливания от ее давления на входе: 1 - соленая сыворотка; 2 - подсгущенная несоленая подсырная сыворотка (аналог)

В таблице 2 представлен состав и физико-химические показатели образцов предварительно подсгущенной подсырной сыворотки и соленой сыворотки, предназначенных для проведения сравнительных экспериментов. Стратегическая идея эксперимента на данном этапе исследований заключалась в том, чтобы сравнить гидродинамические, электрохимические и энергетические параметры при ЭД-обработке соленой сыворотки с аналогичными для подсгущенной подсырной сыворотки, выбранной в качестве ближайшего прототипа. Массовую долю сухих веществ в подсырной сыворотке доводили с 5,8-6,2 до 24% на ротационном испарителе.

Таблица 2 - Состав и физико-химические свойства подсырной сгущенной и соленой сыворотки

Объекты исследований

Массовая доля сухих веществ,

%

Активная кислотность, рН

Титруемая кислотность, оТ

Электро-проводность,

мСм/см

Кинематическая вязкость,

м2/с 106

Соленая сыворотка

8,1

6,23

31

35,0

2,1

Подсгущенная подсырная сыворотка

24,2

5,86

74

18,8

8,2

В таблице 3 приведены экспериментальные данные по компонентному составу, активной и титруемой кислотности, а также доброкачественности соленой сыворотки в зависимости от её зольности. Для сравнения в той же таблице приведены аналогичные показатели для несоленой подсырной сыворотки, полученной из той же партии молока, не подвергаемой электродиализу. Видно, что по мере снижения зольности последовательно снижается и массовая доля других компонентов соленой сыворотки. Характерно, что при достижении зольности подсырной сыворотки доброкачественность ЭД-обработанной соленой сыворотки выше, чем у несоленой подсырной сыворотки. По нашему мнению, это можно объяснить сопряженным удалением, наряду с минеральными солями, других несахаров - органических кислот и небелкового азота. В таблице 4 приведены данные о темпе снижения некоторых компонентов соленой сыворотки в относительных единицах, когда исходные значения принимаются за 100 %. Следует обратить внимание на высокий темп удаления небелкового азота.

Таблица 3 - Состав солёной подсырной сыворотки и аналога (p<0,05)

Показатели

Массовая доля золы, %

Подсырная сыворотка

2,56

1,27

0,58

0,27

0,61

Массовая доля сухих веществ, %,

в том числе:

8,81

7,21

6,33

5,93

6,12

- лактоза

5,23

5,05

4,86

4,72

4,61

- общий белок

0,91

0,85

0,82

0,78

0,68

Небелковый азот, %

0,31

0,25

0,21

0,18

0,27

Макроэлементы, % от сухого вещества

- натрий

9,46

4,61

2,23

1,02

0,89

- калий

2,08

0,86

0,41

0,18

2,23

- кальций

0,86

0,78

0,68

0,50

0,63

- магний

0,23

0,22

0,18

0,13

0,27

Микроэлементы, мг % в сухом веществе

- железо

1,61

1,53

1,44

1,32

1,71

- медь

0,23

0,20

0,16

0,12

0,26

- цинк

1,58

1,53

1,51

1,48

1,69

- марганец

0,11

0,11

0,10

0,11

0,09

Активная кислотность, ед.рН

6,23

6,25

6,22

6,11

6,28

Титруемая кислотность, оТ

32

23

18

15

22

Доброкачественность, %

59,4

70,0

76,7

79,6

75,3

Таблица 4 - Массовая доля основных компонентов соленой сыворотки при различных уровнях её деминерализации электродиализом

Показатели, %

Уровень деминерализации сыворотки, %

0

38,6-39,4

64,2-68,5

82,9-84,3

Массовая доля сухих веществ

100

81,8-82,6

71,8-71,9

67,3-68,1

Лактоза

100

96,6-96,9

91,8-92,9

90,2-90,3

Общий белок

100

93,4-95,5

89,0-92,1

85,7-87,3

Небелковый азот

100

80,1-86,7

67,7-73,3

58,1-63,3

Доброкачественность

58,8-59,3

69,5-70,0

75,7-76,7

78,2-79,6

На рисунке 2 приведены графики зависимости массовой доли сухих веществ, лактозы, общего белка и небелкового азота, выраженных в относительных единицах, в зависимости от уровня деминерализации солёной сыворотки. На рисунке 3 представлены графики зависимости активной и титруемой кислотности от уровня деминерализации соленой сыворотки, построенные по данным таблицы 3. Значительное снижение титруемой кислотности соленой сыворотки в процессе её ЭД-обработки (от 32 0Т до 15 0Т), свидетельствует о сопряженном удалении из неё, наряду с минеральными солями, части органических кислот, в основном, молочной кислоты. Некоторое снижение рН по мере обессоливания можно объяснить нарастанием концентрационной поляризации у поверхности анионитовых мембран со стороны продукта.

Рисунок 2 - Зависимость состава соленой сыворотки выраженного в относительных единицах от уровня деминерализации: 1 - сухие вещества; 2 - лактоза; 3 - общий белок; 4 - небелковый азот; 5 - доброкачественность.

а)

б)

Рисунок 3 - Зависимость активной (а) и титруемой (б) кислотности соленой сыворотки от уровня деминерализации

Следующим этапом стало исследование закономерностей термокоагуляционного метода очистки частично обессоленной соленой сыворотки от белков. Был использован термокоагуляционный метод выделения сывороточных белков с подкислением до рН = 4,5 + 0,1 и температурной выдержкой 93 ±2 єС. В качестве объектов исследования выбирались образцы отсепарированной соленой сыворотки в трех повторностях с исходной зольностью 2,51 + 0,06% и тремя уровнями деминерализации: 39,6 + 0,8%; 66,1 + 0,4% и 83,7 + 0,5%. В качестве эталона были выбраны образцы подсырной сыворотки отобранные на стадии синерезиса сырного сгустка. Электродиализное обессоливание соленой сыворотки до фиксированных уровней деминерализации осуществлялось на пилотной ЭД-установке чешского производства по разработанным ранее режимам. Отделение скоагулированного белка осуществлялось на лабораторной центрифуге.

В таблице 5 приведён состав исходных и осветленных образцов сыворотки в виде дробных показателей, в которых числитель указывает на исходное, среднее по трём образцам, значение параметра, а знаменатель - на конечное (после осветления). Отклонение средних значений от крайних для всего массива данных колебалось от 0,5 до 7,5%.

Таблица 5 - Изменение массовой доли основных компонентов обессоленных образцов соленой сыворотки после термокоагуляции и выделения из них сывороточных белков

пп

Показатели

Уровень деминерализации, %

Подсырная сыворотка

0

39,6

66,1

83,7

1

2

3

4

5

6

7

1.

Массовая доля сухих веществ, %

8,73

8,41

7,18

6,08

6,25

5,80

5,80

5,27

6,01

5,48

в том числе:

- лактоза

5,17

5,09

5,03

4,97

4,90

4,84

4,69

4,54

4,53

4,50

- общий белок

0,89

0,61

0,83

0,46

0,77

0,39

0,73

0,30

0,66

0,34

- зола

2,51

2,48

1,22

1,17

0,56

0,53

0,25

0,23

0,59

0,55

2.

Небелковый азот, %

0,30

0,29

0,25

0,24

0,20

0,19

0,17

0,17

0,26

0,24

Приведенные в таблице 5 данные позволяют выявить основные закономерности термокоагуляционного метода осветления соленой сыворотки, частично обессоленной электродиализом до различного уровня деминерализации. На рисунке 4 представлены зависимости степени выделения белков с применением термокоагуляционного метода и доброкачественности осветленной сыворотки от уровня деминерализации.

Рисунок 4 - Зависимость степени выделения белков с применением термокоагуляционного метода и доброкачественности осветленной сыворотки от уровня деминерализации

На рисунке 5 приведён график зависимости степени выделения сывороточных белков, при их коагуляции термокислотным способом, от уровня деминерализации, без учёта небелкового азота. Наблюдаемое монотонное увеличение степени выделения белков от 31,5%, при нулевом уровне обессоливания, до 56,2% при уровне деминерализации 83,7% может свидетельствовать о сильном влиянии минеральных солей на устойчивость сывороточных белков. Анализ полученной зависимости показывает, что существуют три области изменения уровня деминерализации, где устойчивость белков к коагуляции претерпевает существенные изменения. В первой области (0 - 40 %) происходит максимальное снижение устойчивости сывороточных белков к тепловому воздействию. Учитывая, что в этой области потеря ионогенных азотистых веществ в результате ЭД-обработки незначительная, можно считать, что наблюдаемая неустойчивость белков происходит, в основном, за счёт снижения минеральных веществ в сыворотке. Во второй области (40 - 67 %) устойчивость сывороточных белков практически не меняется с увеличением глубины обессоливания. В третьей области, при уровне деминерализации выше 67 %, устойчивость сывороточных белков к тепловому воздействию снова понижается.

Проведенные в данной работе исследования позволили выделить ряд особенностей соленой сыворотки, имеющих важное практическое значение.

Во-первых, состав соленой сыворотки существенно отличается от состава подсырной не только по минеральным веществам, но и по лактозе - её в соленой сыворотке на 10-15% больше. Несмотря на невысокие значения доброкачественности солёной сыворотки, можно утверждать, что обеззоливание с помощью электродиализа позволит повысить её доброкачественность, как минимум до стандартных значений, свойственных обычной подсырной сыворотке

Рисунок 5 - Зависимость степени выделения сывороточных белков при их коагуляции термокислотным способом от уровня деминерализации, без учёта небелкового азота

Во-вторых, электродиализное обессоливание соленой сыворотки обеспечивает эффективное удаление из неё не только минеральных солей, но и ряда органических соединений, таких как небелковый азот и органические кислоты, трудно удаляемые другими технологическими приёмами.

Эти эффекты оказывают существенное влияние на дальнейшую возможность использования соленой сыворотки на пищевые цели.

Литература

1. Гаврилова, Н.Т. Новое в сыроделии / Н.Т.Гаврилова // Молочная промышленность, экспресс-информация. - М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. - вып.7, 1986. - С. 9-10.

2. Евдокимов И.А., Аспекты переработки подсырной соленой сыворотки / И.А. Евдокимов, А.В. Пермяков, Н.Я. Дыкало // - Переработка молока - №2(124). - Москва, 2010. - С.28-29.

3. Евдокимов И.А. Отчёт по инновационному проекту «Разработка технологии переработки и использования молочной сыворотки» [Рукопись] / руководитель И.А.Евдокимов // - Ставрополь, СевКавГТУ. - 1997. - 76 с.

4. Евдокимов И.А. Электродиализ молочной сыворотки (монография) / И.А. Евдокимов, А.В. Пермяков, Н.Я. Дыкало // - Георгиевск: ГТИ (филиал) СевКавГТУ, 2009. - 248 с.

5. Мартиросян А.А. Посолка и созревание сыра лори / А.А. Мартиросян, А.Г. Магакян, П.Ф. Крашенинин // Молочная промышленность. - 1975. - № 1. - С. 21-25.

6. Пермяков А.В. Альтернативные способы переработки подсырной сыворотки / А.В.Пермяков // Материалы международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства». - Ставрополь: АГРУС, 2013.- С. 160-163.

7. Пермяков А.В. Современные методы и направления переработки соленой сыворотки / А.В. Пермяков, И.А. Евдокимов // Проблемы развития АПК Саяно-Алтая: материалы межрегиональной научно-практической конференции. - Абакан: Хакасское книжное издательство, 2010. - С.130-131.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Нанофильтрация как процесс, промежуточный между ультрафильтрацией и обратным осмосом. Утилизация молочной сыворотки в России с помощью нанофильтрации, области применения сывороточных концентратов. Процессы концентрирования и деминерализации сыворотки.

    презентация [534,1 K], добавлен 08.04.2015

  • Разработка линии по переработке подсырной молочной сыворотки. Технология переработки продукта с применением блоков ультрафильтрации и обратного осмоса. Расчет конструктивных параметров теплообменника типа "труба в трубе". Выбор статического смесителя.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 03.01.2015

  • Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции. Характеристика сырья, материалов и тары. Требования к качеству молока. Технология и технохимический и микробиологический контроль производства сыра и сыворотки. Продуктовый расчёт и подбор оборудования.

    дипломная работа [235,1 K], добавлен 27.11.2014

  • Технология изготовления зернового хлеба. Роль увлажнения зерна в процессе улучшения потребительских свойств продукции. Влияние молочной сыворотки на скорость и глубину проникновения влаги. Оптимальные параметры подготовки зерна к диспергированию.

    статья [472,6 K], добавлен 24.08.2013

  • Применение сепараторов в молочной промышленности при переработке и гомогенизации молока, его очистки от примесей, для получения сливок, отделения белка и жира от сыворотки. Технологический и энергетический расчет, монтаж и эксплуатация сепаратора.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.01.2016

  • Особенности проведения процессов выпаривания на предприятиях пищевой промышленности. Технические описания и расчеты. Принцип работы технологической схемы и работы проектируемого аппарата (выпарная установка для концентрирования сыворотки подсырной).

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.12.2014

  • Технологические параметры производства твердых сычужных сыров с низкой температурой. Оборудование для постановки сырного зерна. Материальный баланс по стадиям производства. Производительность сыродельной ванны. Расчет насоса для откачки сыворотки.

    курсовая работа [564,6 K], добавлен 19.11.2014

  • Увеличение срока эксплуатации инструмента в результате применения методов химико-термической обработки. Исследование влияния технологических параметров диффузионного упрочнения на микроструктуру, фазовый состав, свойства поверхностного слоя инструмента.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.10.2012

  • Химический состав и свойства молока, параметры его сыропригодности. Требования государственного стандарта на молоко коровье, заготавливаемое в хозяйствах. Технология производства сыра. Органолептические и лабораторные методы определения качества сыра.

    реферат [750,4 K], добавлен 28.04.2009

  • Выбор наиболее рационального метода обработки накладных карманов на подкладке в женском жакете и прогрессивного оборудования, разработка технологической документации для данного узла, определение экономической эффективности процесса изготовления изделия.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.11.2010

  • Влияние легирующих элементов на свойства стали. Состав, свойства и методы термической обработки хромистых сталей с повышенной прочностью и стойкостью против коррозии в агрессивных и окислительных средах. Технологии закалки окалиностойких сильхромов.

    реферат [226,9 K], добавлен 22.12.2015

  • Характеристика стали 60С2А, химический состав и механические свойства. Структурные превращения в стали при термической обработке. Выбор оборудования для обработки детали. Разработка технологии термообработки и маршрутной технологии изготовления пружины.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.12.2014

  • Характеристика марки стали 40Х, её химический состав и механические свойства. Выбор вида и способа термической обработки и назначение режимов. Выбор последовательности всех операций обработки. Выбор оборудования для поверхностной закалки детали.

    контрольная работа [238,7 K], добавлен 21.05.2012

  • Характеристика сыров, как пищевого продукта. Компоненты, входящие в состав сыра. Характеристика микроорганизмов, используемых в процессе созревания сыра. Технологический процесс производства сычужного сыра. Расчет материального баланса производства.

    курсовая работа [354,1 K], добавлен 29.09.2008

  • Разработка технологического процесса обработки детали “Нож”. Выбор исходной заготовки, определение типа производства. Выбор оптимальных технологических баз. Расчет режимов резания, соответствующих выбранным методам обработки, определение припусков.

    курсовая работа [41,4 K], добавлен 08.01.2012

  • Химический состав и физико-механические свойства материала. Описание термической обработки стали, массы детали. Определение припусков на механическую обработку. Выбор режущего и измерительного инструмента. Расчёт режимов резания при точении и шлифовании.

    курсовая работа [601,8 K], добавлен 06.04.2015

  • Служебное назначение, техническая характеристика детали. Выбор технологических баз и методов обработки поверхностей заготовок, разработка технологического маршрута обработки. Расчет припусков, режимов резанья и технических норм времени табличным методом.

    курсовая работа [101,7 K], добавлен 16.06.2009

  • Трубы (газо- и нефтепроводы) и основные требования к ним. Влияние параметров контролируемой прокатки на структуру и свойства низкоуглеродистой низколегированной стали 10Г2ФБ. Влияние исходной структуры стали после дополнительной термической обработки.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 02.07.2012

  • Конструкторско-технологическое согласование. Идентификация поверхностей и элементов детали и заготовки. Определение плана обработки поверхностей. Формирование маршрутного технологического процесса и содержание операции. Определение режима обработки.

    практическая работа [165,1 K], добавлен 19.02.2011

  • Разработка технологического процесса обработки детали "Ступица" с применением высокопроизводительных методов обработки. Усовершенствование операций обработки детали, технологической оснастки и инструмента, снижение затрат времени и трудоёмкости процесса.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.04.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.