Критические скорости подсасываемых потоков в струйных смесителях животноводческих стоков, минеральных удобрений и воды

Характеристика основных составляющих струйного трехкомпонентного насоса–смесителя. Методика определения относительных максимальных скоростей подсасываемого потока. Сопоставление опытных и расчетных критических коэффициентов смешения по кавитации.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 19.05.2017
Размер файла 398,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

При определении критических значений скорости потока во внешней и внутренней областях, составляется уравнение Д. Бернулли, приведенное для сечений А-А и t-t во внешней, А-А и О-О внутренней областях.

+(1+) + (1)

= +) + (2)

где:

- атмосферное давление, м.,

- потери напора на отрыв животноводческих стоков во всасывающем трубопроводе смесителя, м.,

и - коэффициенты гидравлического сопротивления от входа в смеситель f-f до сечения t-t во внешней и О-О во внутренней областях, приведенные к скоростям и

Значения величин в круглых скобках в зависимостях (1) и (2) могут быть приняты равными, так как величины коэффициентов и изменяются в пределах от 0,03 до 0,10, т.е. 1+ = 1+, где - коэффициент гидравлического сопротивления камеры смешения (на вход).

Рисунок 1 - Струйный трехкомпонентный насос - смеситель: 1 -внутренняя кольцевая щель; 2 - внутреннее сопло; 3 - наружное сопло; 4 - трубопровод подачи воды; 5 - заглушка; 6 - наружный стакан; 7 - конфузор; 8 - камера смешения; 9 - внешняя подсасывающая область; 10 - трубопровод подачи минеральных удобрений; 11 - задвижка; 12 - внутренняя подсасывающая область животноводческих стоков; 13 - трубопровод подачи животноводческих стоков; 14 - задвижка

Потери напора зависят в основном от конструкции механического рыхлителя при его наличии.

В случаях, когда отсутствует механический рыхлитель, всасывающий трубопровод выполняется в виде наконечника и потери можно учитываются через коэффициент , придав ему величину максимума. При замене в уравнениях (1) и (2) гидродинамическое давление в сечениях t-t во внешней и О-О во внутренней областях, упругостью водяного пара , и добавив, в качестве слагаемого величину срывной кавитации у (по Х.Ш. Мустафину у=0,3), что подтверждается нашими опытами, получим с учетом 1++ у=1+ формулу для определения критической докавитационной скорости.

(3)

В случае работы на воде и с коротким всасывающим наконечником (:

, (4)

где: - заглубление сечения О-О и t-t под уровень навозонакопителя, м; для исследуемого кольцевого двухповерхностного смесителя принимается заглубление сечения О-О или t-t в зависимости от того, какая относительная скорость больше или .

При определении максимальных скоростей подсасываемых потоков на активном участке взаимодействия, бескавитационный режим работы смесителя обеспечивается при соблюдении условий и . При заданных геометрических размерах и коэффициентов смешения значение относительной скорости определяется по зависимости:

(5)

выведенной ниже:

Зависимость (5) получена с учетом того, что , а .

При определении относительной скорости вводятся допущения:

1) В сечении О-О весовой расход рабочей струи рассматривается условно разделенным на части, пропорционально расходам подсасываемого потока, поступающего из внешней и внутренней областей, (каждая из частей рабочей струи работает на вовлечение соответствующей части подсасываемого потока; граничная поверхность областей предполагается цилиндрической по длине проточной части, с постоянным радиусом.

2) Гидродинамическое давление в сечениях, взаимодействующих струй рабочей и подсасываемой, полагается постоянным по сечению;

3) Плотность подсасываемого потока по пути областей (внешней и внутренней) полагается постоянной, т.е.

4) В пределах камеры смешения живое сечение подсасываемого потока предполагается очерченным частью торховой поверхности.

5) Касательные напряжения в потоках по граничной поверхности с радиусом , разделяющей внутреннюю и внешнюю области равны нулю, ввиду малого поперечного градиента продольных скоростей.

6) Коэффициенты Кориолиса и Буссинеска в сечениях О-О и С-С принимаются равными 1, имея в виду распределение скоростей равномерным.

Максимальная скорость во внешней области определяется при выращивании относительных напоров нагнетания при и .

Напор нагнетания смесителя в относительных величинах определяется по зависимости:

(6)

где и - относительные величины напоров во внешней и внутренней областях.

Относительные напоры и получены по уравнениям количества движения, составленным для сечений О-О и С-С и уравнения Бернулли для сечений f-f и t-t и f-f и О-О во внешней и внутренней областях при .

; (7)

(8)

В случае когда, относительная скорость подсасываемого потока при оптимальном расстоянии постоянна на всем активном участке, то обозначив ее величина определяется по зависимости , а также обозначив и , зависимость (7) получена в виде:

Оптимальная величина выведена по зависимости:

Решение, которого дает:

(9)

Из первого допущения следует, что:

- коэффициенты смешения во внешней и внутренней области равны полному коэффициенту смешения:

, (10)

- относительный радиус граничной поверхности:

; (11)

- отношение подсасываемых величин:

, (12)

Так как:

, , ,

(12)

Подставив зависимости (9) и (12) в выражение (10) выведена зависимость для определения максимальной скорости подсасываемого потока во внешней области:

(13)

Формулы для определения величин, входящих в зависимость (13) при заданных коэффициенте смешения геометрической характеристики смесителя m и относительных радиусов отверстий кольцевого сопла и :

(14)

- геометрическая характеристика во внешней области:

(15)

- относительная площадь камеры смешения, отнесенная ко внешней области:

(16)

Площадь живого сечения относительная подсасываемого потока в сечении О-О внешней области.

Таблица 1 - Сводка формул для расчета относительных максимальных скоростей подсасываемого потока

Смеситель

Области растекания подсасываемого потока

внешняя

внутренняя

Кольцевой с двухповерхностной рабочей струей

С центральной рабочей струей

-

Кольцевой с одноповерхностной рабочей струей

-

Для смесителя с центральной рабочей струей вычисляется по формуле (16) при , по формуле (18) при и .

Для сопоставления опытных и расчетных значений максимальных относительных скоростей во внешней и внутренней областях и подтверждение правомерности применения зависимости.

С геометрической характеристикой m=6,25;

Относительным расстоянием и =1,08;

Углом конусности конфузора г=20° (0,349 рад);

Коэффициентом гидравлического сопротивления на вход ;

Исследования проводились при, т.е.

В таблице 2 приведено сопоставление опытных и расчетных относительных скоростей и при различных коэффициентах смешения и расстояниях .

Г.Е. Мускевич выполнил замеры скоростей в проточной части кольцевого насоса-смесителя с двухповерхностной рабочей струей и с цилиндрическим смесителем.

Геометрическая характеристика смесителя m=4,17.

Относительное расстояние .

Угол конусности конфузора г=96°08.

Коэффициент гидравлического сопротивления на вход . Исследования проводились на воде, (.

Таблица 2 - Сопоставление опытных по Панину и расчетных данных

Коэф. смешения

Скорость м/с опыт

Расстояние

Площади относит. расчетные

Опытные скорости

Расчетные скорости

Расхождение

м/с

м

%

%

1,10

22,00

2,0

2,9

0,09

0,13

0,08

0,14

-4,4

6,8

1,17

17,30

1,7

2,4

0,09

0,140

0,09

1,14

-5,1

6,4

1,07

15,00

1,3

1,9

0,08

0,12

0,08

0,13

-2,3

7,0

0,53

14,00

2,8

2,03

0,16

2,01

0,6

1,00

0,04

0,07

0,04

0,06

-2,3

-7,0

1,04

7,40

0,7

1,00

0,09

0,135

0,082

0,13

-12,7

-3,0

1,60

14,65

1,9

3,00

0,130

0,205

0,126

0,202

-3,0

-1,5

2,61

14,70

2,9

4,95

0,19

0,33

0,20

0,33

4,1

-1,2

2,74

15,00

3,2

5,30

0,213

0,35

0,21

0,34

0,9

-1,1

1,77

18,00

2,4

4,00

0,13

0,22

0,13

0,21

1,5

-1,4

Сопоставление опытных по Г.Е. Мускевичу и наших расчетных данных показано в таблице 3.

смеситель подсасываемый кавитация

Таблица 3 - Сопоставление опытных по Г.Е. Мускевичу и расчетных данных

Коэф. смесителя

Опытные скорости

Расчетные Скорости (относительные)

Створ I %

Створ III %

Скорость м/с

Створ I

Створ II

м/с

1,20

15,00

5,50

0,367

5,30

0,35

0,379

3,45

7,37

В таблицах 2 и 3 получено удовлетворительное совпадение опытных и расчетных данных, что подтверждает правомерность ранее выведенных зависимостей для расчета относительных скоростей во внешней и во внутренней областях.

Исследован кольцевой трехкомпонентный эжектор с двухповерхностной рабочей струей, установленный на опытном орошаемом участке. Одна из задач исследования состояла в опытном определении критических по кавитации коэффициентов смешения для различных напоров рабочего потока.

Геометрическая характеристика смесителя m=5,28.

Внешний диаметр кольцевого сопла

Внутренний диаметр кольцевого сопла .

Диаметр камеры смешения .

Расстояние от обреза сопла до начала

Угол конусности конфузора .

При определении расчетного критического коэффициента смешения приняты следующие величины параметров.

Атмосферное давление =10,33мм.

Упругость водяного пара (при температуре )

Заглубление выходного отверстия сопла под ;

Коэффициент срывной кавитации ;

Коэффициент гидравлического сопротивления входа ;

Исследования проводились на воде, ;

Таблица 4 - Сопоставление опытных и расчетных критических по кавитации коэффициентов смешения

Напор нагнет., м

Рабочий Расход, м3/с

Скорость истечения из сопла, м/с

Расчетная скорость (относительная)

Расчетная критич. Скорость (относительная)

Расч.критич. коэфф. смешения

Расхожд.

Опытн.критич. коэф. смешения

90,7

0,031

40,22

0,061

1,32

1,31

0,76

82,6

0,028

36,33

0,069

1,47

1,47

0

70,0

0,026

33,74

0,076

1,58

1,51

41,86

Теоретические исследования дали возможность для определения гидравлических и геометрических элементов струйных смесителей, используемых в системах орошения стоками животноводческих комплексов. Доказана возможность применения к подсасываемому потоку, уравнения Д. Бернулли, и получена зависимость, для определения критической, по кавитации, скорости подсасывающих потоков. Выведены зависимости, для вычисления максимальных скоростей подсасываемого потока в различных конструкциях насосов-смесителей при сопоставлении подсасываемого с критической скоростью, определяющей докавитационный режим.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Классификация машин для перемешивания материалов. Определение производительности пропеллерного смесителя, шага винта лопасти, скорости восходящего потока в зоне пропеллера и мощности электродвигателя смесителя. Особенности перемешивания жидких масс.

    курсовая работа [234,9 K], добавлен 02.02.2011

  • Характеристика основных процессов, происходящих при перемешивании компонентов. Классификация механических мешалок по устройству лопастей. Особенности применения рационального смесителя исходя из заданной дисперсной среды, дисперсной фазы. Расчет аппарата.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.10.2012

  • Схема вакуумного агрегата и ее описание. Расчет параметров рабочей среды жидкостно-парового струйного эжектора. Расчетная схема сепаратора парожидкостного потока. Определение критериев циклонного процесса в сепараторе. Подбор циркуляционного насоса.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 28.04.2015

  • Методика определения полной механической энергии потока воздушного и комбинированного дутья на срезе фурмы доменной печи, потока горнового газа. Листинг программы расчета полных механических энергий потоков комбинированного дутья и горнового газа.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 26.10.2011

  • Перекачивание в стационарных условиях чистой воды. Краткая характеристика центробежных насосов консольного типа. Насосы одноступенчатые с осевым подводом воды. Отношение диаметров выхода и входа. Элементы треугольника скоростей на входе в рабочее колесо.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 15.05.2011

  • Определение количества выпарной воды в двухкорпусной выпарной установке. Расчет расхода греющего пара, поверхности теплообмена одного корпуса. Расход охлаждающей воды на барометрический конденсатор смешения. Производительность вакуумного насоса.

    контрольная работа [872,4 K], добавлен 07.04.2014

  • Расчет водопроводной сети, определение расчетных расходов воды и диаметров трубопровода. Потери напора на участках нагнетательного трубопровода, характеристика водопроводной сети, выбор рабочей точки насоса. Измерение расчетной мощности электродвигателя.

    контрольная работа [652,9 K], добавлен 27.09.2009

  • Расчетное и экспериментальное определение критических сил стержней большой и средней гибкости. Сравнительный анализ результатов расчета и эксперимента. Построение диаграммы критических напряжений, определение расчетных значений критической силы стержня.

    лабораторная работа [341,9 K], добавлен 06.10.2010

  • Характеристика и виды оборудования, применяемого для смешения для полимерных материалов, особенности их использования и назначение. Экспериментальная оценка гомогенности смеси. Основные закономерности ламинарного смешения. Механизм смешения в камере ЗРС.

    контрольная работа [2,1 M], добавлен 28.01.2010

  • Влияние конструктивных и режимных параметров циклонной камеры на ее аэродинамику. Скоростные характеристики ядра потока газа; турбулентный обмен. Определение общего сопротивления циклонной камеры скорости потока, ее вращательной и осевой составляющих.

    курсовая работа [867,2 K], добавлен 10.11.2015

  • Кавитация как процесс парообразования и последующей конденсации пузырьков воздуха в потоке жидкости. Анализ гидродинамической кавитации в замерных установках, которая возникает в результате местного понижения давления в жидкости при увеличении ее скорости

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.04.2015

  • Общая характеристика схемы аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком цилиндров и диском. Анализ основных этапов расчета и проектирования аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком. Рассмотрение конструкции универсального регулятора скорости.

    курсовая работа [4,1 M], добавлен 10.01.2014

  • Выбор расчетных сил тяги и скорости тепловоза. Определение основных расчетных параметров электрических машин. Выбор типа обмотки. Расчет коллекторно-щеточного узла. Внешняя характеристика генератора. Характеристика намагничивания.

    дипломная работа [240,6 K], добавлен 21.03.2007

  • Модель идеального смешения вещества. Изменение дифференциального уравнения с помощью преобразования Лапласа. Моделирование процесса управления смесителем. Балансовое уравнение автоматического управления емкостью. Расчет коэффициентов самовыравнивания.

    курсовая работа [172,6 K], добавлен 14.10.2012

  • АО "ФосАгро-Череповец" как один из мировых лидеров по производству фосфорсодержащих удобрений. Знакомство с этапами проектирования ленточного конвейера производительностью 21т/ч склада готовой продукции участка №1 производства минеральных удобрений.

    дипломная работа [834,4 K], добавлен 19.02.2017

  • Методика конструктивного расчета основных параметров насоса и профилирования цилиндрической лопасти; вычисление спирального отвода с круговыми сечениями. Определение радиуса кругового сечения спиральной камеры и механического КПД центробежного насоса.

    курсовая работа [746,3 K], добавлен 14.03.2012

  • Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Возможные варианты регулирования подачи.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.04.2014

  • Классификация насосов по энергетическим и конструктивным признакам. Схема центробежного насоса. Методика конструктивного расчета основных параметров насоса. Конструктивные типы рабочих колес. Алгоритм расчета профилирования цилиндрической лопасти.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 11.03.2013

  • Особенности работы насоса на сеть, способы регулирования и определения его рабочих параметров на базе экспериментально снятых характеристик. Измерение расхода жидкости, выбор мощности и напора насоса. Правила техники безопасности при обслуживании насоса.

    лабораторная работа [7,5 M], добавлен 28.11.2009

  • Загрязнение окружающей среды при производстве кирпича. Методы очистки газовоздушных потоков. Устройство циклона и схема движения в нем газового потока. Расчет рукавного фильтра. Проектирование сооружения для очистки стоков промывочно-пропарочной станции.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 24.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.