Направления совершенствования универсальных энергетических средств

Особенность сокращения количества мобильных технологических машин специального назначения и их замена усовершенствованными универсальными энергетическими средствами. Расчет ожидаемого эффекта от внедрения комплекса механизмов в условиях Юга России.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 20.05.2017
Размер файла 138,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Россия - страна с самым большим в мире фондом земли. Однако неблагоприятные географическое положение, климатические условия и прочие особенности природной среды существенно снижают возможности успешного развития сельского хозяйства. Области с благоприятными условиями для сельского хозяйства (Северный Кавказ, Центрально-Черноземный район, Среднее Поволжье) занимают небольшое пространство (чуть более 5%) территории страны. По обеспеченности теплом и влагой Россия значительно уступает многим странам, в том числе США, чей агроклиматический потенциал более чем в 2,5 раза, Франции - в 2,25, Германии - в 1,7, Великобритании - в 1,5 раза выше, чем у РФ [1]. Несмотря на столь существенные отличия, в последние годы в России, следуя тенденциям в развитых странах Запада, все шире применяют технологии возделывания сельскохозяйственных культур и технические средства преимущественно специального назначения, разработанные в первую очередь с учетом природно-климатических условий этих стран. Это различного рода опрыскиватели, машины для внесения удобрений, специальные косилки, другое. Предназначенные для выполнения специальных работ, иногда и отдельных культур, эти машины, как правило, выполнены на высоком техническом уровне, снабжены устройствами для обеспечения комфортных условий для механизатора, в результате чего весьма дорогостоящие, но при этом имеют низкую годовую загрузку. Если учесть, что в развитых странах сельское хозяйство получает государственные дотации в размере от 300 до 500 $/га [2], что в 7-10 раз выше дотаций сельских товаропроизводителей нашей страны, а стоимость кредитов в них примерно во столько же раз ниже, то проблема низкой конкурентоспособности сельского хозяйства нашей страны становится очевидной.

Одним из направлений выхода из сложившейся ситуации является разработка и создание универсальных энергетических средств (УЭС) нового поколения, максимально адаптированных к агрегатированию с многообразием специализированных и специальных технологических модулей, предназначенных для выполнения всего комплекса механизированных работ при производстве продукции полеводства. Исторически развивать это направление пытались с начала двадцатого века. Однако низкий уровень развития техники в тот период и, в особенности, отсутствия должных разработок в области механизации процессов замены технологических адаптеров не позволили достичь заметных успехов в этом направлении. За последние годы, в связи созданием целого ряда механизмов и устройств, позволяющих обеспечить высокий уровень механизации и автоматизации операций по соединению и разъединению, как заменяемых агрегатов и модулей между собой, так и с несущим энергетическим средством, проблема разработки универсальных энергетических средств с наборами быстро сменяемых технологических адаптеров вновь становится актуальной. Сегодня в развитии этого направления работают известные зарубежные фирмы «КЛААС» и «ХОЛЬМЕР» (Германия), а также «ГОМСЕЛЬМАШ» (Беларусь). При выборе направления совершенствования конструкций УЭС и способов их агрегатирования со сменяемыми технологическими адаптерами нами, на основе ранее выполненных исследований [3] были проанализированы допустимые способы взаимодействия и контакта различных материалов, используемых при возделывании и уборке продукции полеводства, а также основной и побочной продукции, с рабочими органами технологических, транспортных и погрузочно-разгрузочных устройств, выполнена их классификация. С этой же целью был выполнен ретроспективный анализ разработанных ранее и вновь предлагаемых конструкций УЭС [4]. В результате были сформулированы требования к конструкции УЭС, отдельные из которых приведены ниже. мобильный технологический машина энергетический

Очевидно, что в первую очередь УЭС должно быть снабжено устройством, позволяющим автономно, без привлечения специальных погрузочно-разгрузочных устройств осуществлять механизированный монтаж и демонтаж технологических модулей.

При использовании УЭС в качестве транспортно-технологического средства для достижения максимальной грузоподъемности целесообразно оборудовать его шасси колесами одинакового диаметра.

Для обеспечения максимальной эффективности функционирования МСУ необходимо обеспечивать прямоточную подачу обрабатываемого материала без сужения потока от наклонной камеры до его схода с рабочих органов молотильного, сепарирующих устройств и очистки. Анализ возможных путей выполнения последнего требования привел к выбору аксиально-роторного МСУ с использованием прицепного блока очистки и накопления зерна по аналогии с конструкцией, реализуемой в уборочном комплексе «Палесье» КЗР-10.

В процессе агрегатирования наклонной камеры с МСУ возникает необходимость перемещения кабины с последующим ее симметричным расположением относительно шасси УЭС.

Реализация перечисленных выше и других требований к конструкции УЭС достигнута в технико-технологических решениях, предложенных в патентах РФ № 2431954, положительном решении ФИПС о выдаче патента по заявке № 2013146772/13. На рисунке 1 приведены варианты способов и устройств для монтажа и демонтажа технологических адаптеров устанавливаемых на раму шасси УЭС.

Способы замены модулей-адаптеров и устройства для их реализации достаточно широко применяют на автомобильном транспорте, а также прицепных тракторных погрузочно-разгрузочных устройствах. Это известные системы Мультилифт, фирмы Партек (Финляндия), ВИМлифт - Россия, однако использование таких систем для составления многозвенных последовательно соединяемых технологических модулей признано оригинальным решением.

При использовании устройства такого типа ограничивается ширина технологических модулей, что является недостатком при работе УЭС с кузовами для перевозки легковесных грузов. Однако в целом ряде случаев, когда УЭС не используют на перевозке легковесных грузов, компоновка погрузочного устройства портального тип является предпочтительной.

На этом же рисунке приведены различные типы сменяемых модулей адаптеров монтируемых на раму УЭС. Навесные на переднюю и заднюю навески технологические адаптеры агрегатируют с УЭС по традиционным известным схемам и здесь не приведены.

Рисунок - Схема УЭС нового поколения с набором сменных модулей-адаптеров, устанавливаемых сверху на его шасси;

1 - УЭС; 2, 3, 4 - емкости-кузова для жидких, насыпных и навалочных грузов; 5 - разбрасыватель удобрений; 6 - МСУ роторного типа; 7 - эксковатор-погрузчик; 8 - измельчитесь растительной массы; 9 - початкоочиститель; 10 - очесывающе-обмолачивающее устройство; 11 - прицепной ворохоочиститель или бункер-накопитель вороха

На рисунке 3 показана конструктивно-компоновочная схема уборочной машины на базе УЭС нового поколения. Отличительная особенность конструкции поворотная на 1800 относительно левой по ходу стойки с вертикальным подъемом кабина. Эта операция выполняется при монтаже и демонтаже преимущественно различных типов уборочного оборудования. Все операции при этом механизированы, управление процессом замены из кабины УЭС.

Для разработанных конструктивно-технологических схем были определены основные технико-эксплуатационные показатели УЭС нового поколения с двигателем номинальной мощностью 165 кВт. В соответствии с принятым классом тяги были обоснованы параметры агрегатов, выполняющих операции обработки почвы, посева, ухода, уборки, транспортировки грузов, погузочно-разгрузочные и другие работы, при производстве продукции полеводства в одиннадцати зернопроизводящих подзонах Юга России. В качестве базовых были взяты типовые хозяйства подзон с традиционными для них севооборотами площадью пашни 5000 га. Технологии обработки почвы и уборки зерновых культур традиционные для рассматриваемых подзон. Для всех типовых хозяйств подзон определяли оптимальные машинно-тракторные парки (МТП) двух вариантов. В первом варианте рассмотрены МТП, комплектуемые серийной техникой, а во втором, наравне с серийной выставляли на конкурс агрегаты на базе УЭС. Оптимальным принимали МТП, при выполнении всех механизированных работ в полеводстве, которым достигается максимум чистого дисконтированного дохода (ЧДД). Решение задач осуществляли с использованием специально разработанного в институте алгоритмо-программного комплекса АСПТОР. Показатели эффективности сравниваемых вариантов приведены в таблице.

Как видно из приведенных данных использование УЭС нового поколения обеспечивает снижение эксплуатационных затрат по подзонам на 11-16%. Максимальное снижение капитальных вложений на приобретение техники 23,5% в Анапо-Таманской западной подзонах Краснодарского края. В реальных денежных средствах это составляет свыше 44-45 млн. руб., что весьма существенно. Следует отметить, что несмотря на весьма заметное отличие величины абсолютных значений эксплуатационных затрат, капитальных вложений и величины чистого дисконтированного дохода, получаемого типовыми хозяйствами различных подзон Юга России разброс относительных величин менее существенный. Это объясняется тем, что хозяйства расположенные в более благоприятных природно-климатических условиях производят на тех же площадях большие объемы продукции, для производства которой необходимо иметь также большее количество техники и расходовать больше денежных средств, но при этом получать и больший чистый дисконтированный доход. Выполненные исследования подтверждают целесообразность разработки и внедрения универсальных энергетических средств нового поколения в сельскохозяйственных предприятиях Юга России.

Литература и источники

1. Желтиков В.П. Экономическая география / В.П. Желтиков, Н.Г. Кузнецов, С.Г. Тяглов. - Серия «Учебники и учебные пособия». - Ростов-на-Дону: Феникс, 2001. - 384 с.

2. Заяв. 2013146772 Российская Федерация. Энергосредство для агрегатирования с набором сменяемых модулей-адаптеров при производстве сельскохозяйственной продукции / Бурьянов А.И., Дмитренко А.И., Бурьянов М.А., Рехлицкий О.В., Волков И.В., Камко А.И.; заявитель и патентообладатель: ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии (RU), РКУП «ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике» и РУП «Гомельский завод сельхоз. машиностроения «Гомсельмаш» (BY). - №2013146772; заявл. 18. 10. 2013; решение ФИПС о выдаче патента от 17. 08. 2015.

3. Бурьянов А.И. Технология, организация и планирование перевозок грузов на сельскохозяйственных предприятиях / А.И. Бурьянов // РИО ФГОУ ВПО АЧГАА. - Зерноград, 2010. - 267 с.

4. Бурьянов А.И. Универсальные технические системы для сельского хозяйства / Бурьянов А.И., Дмитренко А.И. // Селскостопанска техника. - Т. LII. 2015. - №1. - С. 27-39.

5. Пат. 2431954 Российская Федерация, МПК А01В 59/00. Способ агрегатирования набора сменяемых модулей-адаптеров и блоков из них для выполнения механизированных работ при производстве с.-х. продукции и средства для его осуществления / Бурьянов А.И, Пахомов В.И., Дмитренко А.И., Бурьянов М.А.; заявитель и патентообладатель: ГНУ ВНИПТИМЭСХ (RU). - № 2009120797; завл. 01. 06. 09; опубл. 27. 10. 11, Бюл.№30. - 39 с.: ил.

Аннотация

НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Бурьянов Алексей Иванович д.т.н., профессор ул. Ленина, 14, г. Зерноград, Ростовская обл., 347740, Россия

Дмитренко Александр Иванович к.т.н. Горячев Юрий Олегович к.т.н.

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Северо-Кавказский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства», Зерноград, Россия

На основе краткого анализа природно-климатических и экономических условий, сложившихся при производстве продукции полеводства в сельском хозяйстве России, показана необходимость поиска новых путей, одним из которых является сокращение количества мобильных технологических машин специального назначения и их замена усовершенствованными универсальными энергетическими средствами. Приведены результаты разработки принципиально новых конструктивно-компоновочных схем универсальных энергетических средств нового поколения. При проведении расчетов по оценке экономической эффективности предлагаемых комплексов машин на базе УЭС нового поколения использовали разработанный в институте алгоритмно-программный комплекс. Ожидаемый эффект от внедрения комплекса машин в условиях Юга России оценивали путем сравнения затрат, формируемых оптимальными МТП типовых хозяйств одиннадцати подзон регионов, укомплектованных только серийно выпускаемой техникой, и МТП, в которые на конкурсной основе включены комплексы на базе УЭС

Ключевые слова: УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, ЗОНАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ, УБОРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ, ПРЯМОТОЧНАЯ СХЕМА, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

DIRECTIONS OF IMPROVEMENT OF UNIVERSAL POWER TECHNIQUES

Burianov Alexey Ivanovich Dr.Sci.Tech, professor Lenina, 14, Zernograd, Rostov Region, 347740 Russia

Dmitrenko Alexandr Ivanovich Cand.Sci.Tech.

Goryachev Yuriy Olegovich Cand.Sci.Tech.

Federal State Budgeted Science Organization «North-Caucasus Research Institute of Mechanization and Electrification of Agriculture», Zernograd, Russia

Basing on brief-analysis of nature-climate and economical conditions conformed for field-production in Russian agriculture, needfulness of finding of new ways, one of that is reducing of number of mobile technologic special-purpose equipment and its removing with advanced universal energetic techniques is presented. The results of design of modern constructive decisions of new-generation schemas of universal energetic machineries are presented. The algorithm-program package, designed in our institute, was used during calculation of economical efficiency of machines complexes based on universal energetic techniques. Estimated effect of using machinery in south of Russia was evaluated through comparing costs creating by optimal machinery parks of typical farms of eleven sub-zones, filled with serial machines, vs. field complexes based on universal energetic machine

Keywords: UNIVERSAL POWER TECHNIQUES, REGIONAL CONDITIONS, HARVESTING AGGREGATES, STRAIGHT-FLOW SCHEME, ECONOMICAL EFFICIENCY

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Анализ компоновочной схемы роботизированного технологического комплекса. Расчет геометрических и кинематических параметров. Построение циклограммы технологических средств производства. Особенность определения коэффициентов загрузки оборудования.

    курсовая работа [761,2 K], добавлен 23.12.2021

  • Расчет предприятий технического сервиса. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы. Характеристика спроектированного предприятия по техническому обслуживанию транспортно-технологических машин. Подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [775,5 K], добавлен 27.05.2015

  • Учебное проектирование как наиболее эффективный метод инженерного обучения. Теория механизмов и машин, ее сущность, история возникновения и современные направления. Модели роботов, принципы и задачи их работы и необходимость использования в производстве.

    реферат [36,2 K], добавлен 11.10.2009

  • Цель и задачи курса ТММ - "Теория машин и механизмов". Место курса в системе подготовки инженера. Машинный агрегат и его составные части. Классификация машин. Механизм и его элементы. Классификация механизмов. Исторический екскурс в теорию механизмов.

    курс лекций [2,5 M], добавлен 22.01.2008

  • Пути улучшения показателей эксплуатационных свойств, применения рациональных и оптимальных режимов эксплуатации машин, применения организационно-технологических мероприятий для сокращения простоев. Обеспечение работоспособного состояния парка машин.

    курсовая работа [176,2 K], добавлен 11.03.2023

  • Основные понятия и определение машин, механизмов, звеньев и кинематических пар. Группы Ассура. Расчет числа степеней свободы плоских и пространственных механизмов, анализ структуры плоских рычажных механизмов. Пассивные связи и избыточные подвижности.

    шпаргалка [3,6 M], добавлен 15.12.2010

  • Организация и режим работы станции диагностики гусеничных машин. Определение количества технического обслуживания и ремонтов по номограмме. Планировка станции диагностики гусеничных машин. Расчет численности работающих, количества постов и площади.

    курсовая работа [81,8 K], добавлен 05.12.2012

  • Расчет эксплуатационной нагруженности, производительности проходческих комбайнов стрелового типа. Выбор оптимальных режимов работы. Определение силовых и энергетических параметров машин комплекса. Формулировка ограничения по устойчивой мощности двигателя.

    курсовая работа [905,4 K], добавлен 20.09.2016

  • Проект производственного корпуса, предназначенного для технического обслуживания и сопутствующего текущего ремонта парка техники. Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ. Расчет годовых трудозатрат.

    курсовая работа [82,4 K], добавлен 06.02.2011

  • Обоснование и выбор посадок зубчатых механизмов. Разработка рабочего чертежа детали вала. Расчет посадки для гладкого цилиндрического соединения. Назначение различных посадок подшипника качения. Расчет калибров и выбор универсальных средств измерений.

    контрольная работа [285,6 K], добавлен 25.07.2014

  • Определение объема земляных работ, количества смен, темпа строительства, парка машин для устройства земляного полотна. Расположение карьера. Расчет количества вспомогательных машин, трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.

    курсовая работа [299,7 K], добавлен 13.01.2015

  • Разработка на базе швейного цеха "Кокше Спецодежда" технологической последовательности по изготовлению куртки рабочей специального назначения для мужчин. Характеристика оборудования, материалов, режимов обработки изделия, схема сборки его деталей и узлов.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 22.12.2015

  • Метод получения заготовок для деталей машин. Расчет режимов обработки, затрат времени на выполнение технологических переходов и синхронизация выполнения технологических переходов на позициях автоматизированного оборудования. Выбор технологических баз.

    курсовая работа [657,4 K], добавлен 08.12.2014

  • Определение понятий: механизм, машина, прибор, узел, деталь. Этапы жизненного цикла машины. Классификация машин и механизмов, деталей и сборочных единиц. Принципы построения, структура, анализ и синтез механизмов. Функциональное назначение машины.

    доклад [316,9 K], добавлен 02.02.2011

  • Выбор и обоснование способа печати. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства. Расчет загрузки рулонных печатных машин. Расчет годовой трудоемкости печатания блока и необходимого количества бумаги для изготовления изданий.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 23.12.2012

  • Общая характеристика доменных цехов, грузопотоки, машины и агрегаты в них. Расчет параметров агрегатов и выбор оборудования технологических линий: типа доменной печи, количества бункеров, чугуновозных и шлаковых ковшей, разливочных машин, подъёмника.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 07.06.2010

  • Характеристика и рекомендации по выбору традиционных средств сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения. Особенности применения систем улавливания легких фракций. Методика расчета сокращения потерь при применении различных технических средств.

    курсовая работа [776,6 K], добавлен 21.06.2010

  • Анализ служебного назначения детали, технические требования к точности относительного положения поверхностей. Определение метода получения заготовок. Расчет припусков на обработку, технологических режимов резания. Расчет усилий закрепления заготовки.

    контрольная работа [59,3 K], добавлен 19.01.2011

  • Выбор рабочей жидкости для гидропривода. Расчет производительности насоса. Расчет и выбор трубопроводов. Особенность избрания золотниковых распределителей. Определение потерь давления в гидросистеме. Вычисление энергетических показателей гидропривода.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.01.2022

  • Определение объемов грузопереработки ТСК, грузовых пунктов. Выбор и обоснование схем комплексной механизации и автоматизации переработки грузов. Выбор погрузочно-разгрузочных механизмов и определение их количества, технико-экономические расчеты.

    дипломная работа [5,4 M], добавлен 29.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.