Физические основы формирования обогащенных по изотопам слоев в оптических волокнах
Анализ причин ослабления световодов из кварцевого стекла. Изотопный состав стекла в сердцевине и оболочке оптического волокна. Технологии формирования оптических волокон. Физические основы формирования кварцевого стекла с заданным изотопным составом.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.05.2017 |
Размер файла | 29,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Физические основы формирования обогащенных по изотопам слоев в оптических волокнах
Введение
световод оптический волокно изотопный
Телекоммуникации, основанные на использовании волоконно-оптических кабелей (ВОК), являются основой современных информационных технологий, например, корпоративные информационная и телеметрическая сети, телефон, интернет и кабельное телевидение [1]. Оптические волокна (ОВ), основной функциональный элемент ВОК, изготавливают из кварцевых заготовок с заданным распределением по радиусу показателя преломления. Как правило, показатель преломления различных областей оптического волокна изменяют введением легирующих добавок.
Заготовка и формируемые из неё световоды должны обладать высокой однородностью. При этом известно, что различного рода неоднородности показателя преломления вызывают потери передаваемого оптического излучения.
Используемые в настоящее время технологии позволяют изготавливать ОВ с минимальным затуханием 0,16 дБ/км в диапазоне 1520-1606 нм, что близко к теоретическим показателям для природного кварца. При этом потери на поглощение составляют 0,018 дБ/км, а потери из-за несовершенства ОВ - 0,004 дБ/км [2]. Нами показана возможность влияния на коэффициент ослабления ОВ также флуктуации концентрации изотопов в кварцевом стекле [3].
Цель работы - анализ технологии формирования заготовки для вытяжки кварцевого оптического волокна и разработка метода формирования сердцевины и оболочки с разным изотопным составом.
1.Анализ причин ослабления световодов из кварцевого стекла
В однокомпонентных стеклах величина оптических потерь, обусловленная рэлеевским рассеянием за счет флуктуаций плотности [4]
,(1)
где л - длина волны света, k - постоянная Больцмана, в - изотермическая сжимаемость при фиктивной температуре Tf (температура “замерзания” флуктуаций в кварцевом стекле), n - показатель преломления стекла.
Дефектные комплексы O3/2Si-SiO3/2 и O3/2Si-GeO3/2 являются центрами поглощения света в УФ-области. Среди собственных дефектов кремний-кислородной сетки кварцевых стекол наиболее важными являются дефекты типа кислородной вакансии и обрыва связи Si-O. Если на атомах Si и O остается по одному электрону, в результате чего возникают два электрически нейтральных дефекта. Если при разрыве связи валентная пара электронов остается на атоме кислорода, образуется два заряженных дефекта O3/2Si+ и -OSiO3/2 в процессе облучения стекла или при его механическом разрушении [5].
Известно, что большинство химических элементов имеют несколько стабильных изотопов. В кварцевом стекле могут содержатся изотопы: 28Si (92,23%), 29Si (4,67%), 30Si (3,10%), 16O (99,759%), 17O (0,037%), 18O (0,204%). При небольшом отличии физико-химических свойств изотопов их количество в объеме кварцевого оптического волокна на 6-7 порядков больше, чем примесей. Случайные фазовые неоднородности могут наблюдаться из-за флуктуаций, например, равномерного распределения изотопного состава по объему кварца [6]. Влияние флуктуации плотности изотопной концентрации на коэффициент ослабления может быть связана с разницей длины химической связи и содержания магнитных ядер. Напомним, что спины ядер: s=0 (28Si), s=0,5 (29Si), s=0 (30Si), s=0 (16O), s=5/2 (17O), s=0 (18O).
Однако, использование в составе оптоволокна заданного соотношения изотопов элементов (Si, O, Ge) позволяет получать более однородное кварцевое стекло с коэффициентом затухания 0,15 дБ/км [7]. В более поздних работах показано, что обогащение лишь по изотопу кислорода 18О позволяет получать оптическое волокно с затуханием не более 0,145 дБ/км [8].
В этих работах показано, что на поглощение материала ОВ влияет соотношение концентраций изотопов входящих в них элементов.
2.Изотопный состав стекла в сердцевине и оболочке ОВ
Известно, что изотопы одного элемента, кроме массы, отличаются размерами. Для твердого тела различного изотопного состава относительная величина постоянной решетки a варьируется в пределах а/a 10-3-10-4 [9]. В первом приближении можно положить, что показатель преломления пропорционален числу атомов в единице объема. Можно получить следующее соотношение, используя известные формулы для показателя преломления [10], (действительное при n <<n): , где с 1. С учетом (1) будем иметь [11]. Поэтому для создания двух областей с разным значением показателя преломления можно использовать слои с разным изотопным составом.
Известно, что большинство элементов представлены двумя и более изотопами. При этом оптические, электрические и тепловые характеристики моноизотопных материалов отличаются. Природные кремний и кислород представлены большим количеством легкого изотопа. Поэтому одним из видов модификаторов кварцевого стекла можно использовать тяжелые изотопы Si и O. Для формирования объемных чистых материалов для сердцевины и оболочки оптического волокна может быть использованы стекла, имеющие разный изотопный состав. Например, центральная часть световода может быть сформирована из легких изотопов, а оболочка - содержать повышенное количество тяжелых изотопов [12].
Краткий обзор работ показывает значительное влияние соотношения изотопов на параметры оптического волокна. Из-за дороговизны технологии получения моноизотопных элементов, задача поиска альтернативных способов формирования материалов с заданным изотопным составом является актуальной. Для решения поставленной задачи рассмотрим традиционную технологию, используемую при формировании коммерческих ОВ.
3.Технологии формирования оптических волокон
Основные требования материалам, используемым при изготовлении ОВ:
1) они должны быть прозрачными в диапазоне рабочих длин волн;
2) они должны вытягиваться в виде тонких нитей;
3) должны быть распространенными и относительно дешевыми.
Наибольшее распространение в системах современной электросвязи получили кварцевые ОВ, имеющие следующие преимущества:
1) кварцевое стекло (диоксид кремния) является моно соединением и обладает значительно большей химической и механической прочностью по сравнению с другими стеклообразующими средами;
2) соединения, из которых может быть получено кварцевое стекло, широко распространены в природе (песок, горный хрусталь);
3) разработана технология получения высокочистых соединений кремния (тетрахлорида кремния с концентрацией - «красящих» примесей до уровня 10-7... 10-8 мас. %) и галогенидов легирующих компонентов, что позволило получать исходное и легированное кварцевое стекло очень высокой степени чистоты, что обеспечивает малые потери.
Сырьем для формирования кварцевого стекла используются: природный кварц (горный хрусталь и жильный кварц), искусственные кристаллы кварца, выращенные гидротермальным способом в автоклавах, тетрахлорид кремния. При использовании природного кварца и искусственных кристаллов они дробятся, промываются в смеси кислот HCl+HNO3 и в воде для удаления с поверхности неорганических загрязнений. Оксид кремния при этом не растворяется. Порошок очищают от различных включений и наплавляют в блоки. Известны следующие методы наплава:
1) электротермический наплав крупки в атмосфере H2,
2) газопламенный наплав в пламени О2-Н2 горелки,
3) электротермический наплав крупки в вакууме,
4) парофазный гидролиз SiCl4 в пламени О2-Н2 горелки.
5) окисление SiCl4 в кислородной ВЧ-плазме.
Технология изготовления кварцевых световодов состоит из 2 стадий: получение заготовки - преформы и вытяжка из нее оптического волокна [13]. В настоящее время для получения кварцевых заготовок как многомодовых, так и одномодовых OB с малыми потерями (~0.2 дБ/км на = 1.55 мкм) и широкой полосой пропускания (> 1 ГГц км) во всем мире широкое распространение получили парофазные методы, сущность которых заключается в окислении или гидролизе паров четыреххлористого кремния и галогенидов легирующих компонентов (GeCl4, ВВr3, РОСl3). Преимущество данных методов состоит в возможности получения чистой или легированной двуокиси кремния, содержащей примеси «красящих» металлов (Fe, Cu, Mn, Co, Cr, Ni) на уровне <10-7 мас. %, что практически исключает потери, связанные с поглощением света этими примесями в диапазоне 0.63.. .1.55 мкм. Получение столь чистых оксидов обусловлено в значительной степени как использованием особо чистых исходных галогенидов (в которых концентрация примесей указанных металлов находится на уровне 10-7 ...10-8 мас. %, а водородсодержащих соединений на уровне 10-4 ... 10-7 мас. %), так и дополнительной очисткой, происходящей при их испарении, поскольку галогениды «красящих» металлов имеют значительно более высокую температуру кипения, чем вышеуказанные галогениды.
Парофазные методы получения заготовок ОВ по характеру образования и осаждения SiO2 и легирующих компонентов подразделяются следующим образом:
1) метод внутреннего парофазного осаждения (модифицированное химическое парофазное осаждение - MCVD - modified chemical vapor deposition);
2) метод внешнего парофазного осаждения (OVD- outside vapor deposition);
3) метод парофазного осевого осаждения (VAD - vapor oxial deposition);
4) плазмохимические методы (PMCVD, PCVD).
Качество очистки силикатного стекла (SiO2), применяемого в настоящее время в оптических волокнах с малыми потерями, приближается к пределу, обусловленному свойствами самого стекла. Концентрации таких примесей, как медь, железо и ванадий снижаются до нескольких ppb. Концентрация гидроксида (ОН) также уменьшаются до ppb. Допуски сердцевины выпускаемых сейчас ОВ на размеры и степень отклонения от круга меньше, чем один микрон на десятки километры длины.
В стекло, используемое для формирования оболочки, добавляют присадки (В2О3, Р2О5, GeO2) так, чтобы показатель преломления уменьшался с удалением от оси сердцевины оптического волокна.
4.Физические основы формирования кварцевого стекла с заданным изотопным составом
Легирующие добавки также можно рассматривать как примеси, искажающие структуру стекла и увеличивающие рассеяние. Поэтому для модифицирования показателя преломления лучше использовать изотопный состав стекла. Такое стекло можно рассматривать значительно более однородное, чем с легирующими добавками. Формирование смесей изотопов по традиционной для атомной области технологии требует значительных затрат энергии. Стоимость технологии формирования оптического волокна, отдельные элементы которого состоят из оптического стекла с заданным изотопным составом, может быть уменьшена, если процесс сепарации изотопов кислорода и кремния интегрирован в процесс формирования ОВ. В таком стекле не требуется использование легирующих добавок в виде других элементов, способных формировать неоднородности плотности стекла.
Рассмотрим метод парофазного осаждения из газовой фазы. Тетрахлорид кремния может быть получен накаливанием смеси кремнезёма с углём в потоке газообразного хлора по реакции:
Si + 2Cl2 > SiCl4.(1)
В дальнейшем, за счет окисления кислородом, на стенках химического реактора формируется кварцевое стекло за счет химических превращений, описываемых суммарной реакцией [14]:
SiCl4 + О2 > SiО2 + 2Cl2.(2)
В суммарном процессе, описываемом уравнением (2) наряду с реакциями диссоциации SiClх, ассоциации SiClх и Cl протекают реакции окисления SiClх. В газовой фазе протекают следующие реакции окисления
Si + О2 > SiО + О,(3)
SiCl + О > SiO + Сl,(4)
приводящие к формированию и осаждению на стенках оксида кремния. В дальнейшем осажденный на стенках SiO окисляется до SiO2 [15].
В реакции (3) обе частицы являются радикалами, а в (4) - лишь одна. Известно, что химические реакции в магнитном поле между двумя радикалами селективны по изотопам как в растворах [16], так и в газовой фазе [17 - 19]. Во внешнем магнитном поле можно управлять соотношением скоростей газофазных химических реакций радикалов, содержащих разные изотопы. Для этого необходимо поддерживать резонансные условия для окисления одного из изотопов по реакции (3). При этом реакция (4) не может быть селективной по изотопам, что уменьшает возможности обогащения формируемых слоев по выбранному изотопу.
Вывод
Показано, что для формирования ОВ с измененным изотопным составом могут быть использованы парамагнитные явления в процессе химического осаждения кварцевого стекла из паровой фазы.
Список литературы
1.Листвин А.В., Листвин В.Н., Швырков Д.В. Оптические волокна для линий связи. М.: Лесар-Арт, 2003.- 288 с.
2. Nagayama K. et al. «Ultra Low Loss (0.151 dB/km) Fiber and its Impact on Submarine Transmission Systems» / Postdedline Papers of OFC. 2002. FA10.
3. Хан В.А., Мышкин В.Ф., Бурдовицын А.Н., Серебренников В.С. О влиянии изотопного состава на коэффициент затухания сигнала в кварцевом волокне. Электросвязь, 2008, № 4, с. 57 - 59.
4. Stone F.T. Loss reduction in optical fibers // J.Non-Crys. Solids. 1980. V.42. P. 247-260.
5. Леко В.К., Мазурин О.В. Свойства кварцевого стекла. Л.: Наука, 1985, - 166 с.
6. Клочихин А.А., Давыдов В.Ю., Сеель Е.Р. Флуктуации состава в изотопически твердых растворах // Физика твердого тела. 2007. Т.49. Вып.1. - С.43-51.
7. Heitmann W., Klein K.-F. Glass for optical waveguides or the like. Патент США №6 490 399. 2002.
8. Douglas A. C., Brown J. T., Chacon L. C., and so ol. Isotopically altered optical fiber. Патент США №6 870 999. 2005.
9. Плеханов В.Г. Изотопические эффекты и эффекты разупорядочения в спектроскопии экситонов большого радиуса // УФН. 1997. Т.167. №6. - С.577-604.
10. Волькенштейн М.В. Молекулярная оптика. М.-Л.: Гостехиздат, 1951, 740 с.
11. Плеханов В.Г. Изотопические эффекты в динамике решетки // Успехи физических наук. 2003. Т.173. №7. - С.711-738.
12. Годиссов О.Н., Калитеевский А.К., Сафронов А.Ю. и др. Получение изотопно-чистых слоев кремния 28Si методом газофазной эпитаксии // Физика и техника полупроводников, 2002, Том 36, Вып. 12. - С.1284-1285.
13. Kunz A. and Roth P. Laser Flash Photolysis of SiCl4 at High Temperatures Based on Si- and Cl-Concentration Measurements // J. Phys. Chem., A 1999, 103, 841-846.
14. Atsumu Tezaki, Kazuyo Morita, Hiroyuki Matsui Kinetic Measurements of a Laser-Induced Particle Formation in a SiCl4/O2 System // J. Phys. Chem., 1994, 98, P.10529-10534.
15. Bauch H., Krause D., Paquet V., Weidmann C. // J. Opt. Commun. 1987. V. 8. N. 4. P. 191197
16. Gould, I.R., Turro, N.J. and Zimmt, M.B. (1984) Magnetic field and magnetic isotope effects on the products of organic reactions // Advances in Physical Organic Chemistry, 20, 1-53. Doi: 10.1016/S0065-3160(08)60147-1.
17. Мышкин В. Ф., Ижойкин Д. А., Ушаков И. А. Особенности плазменных процессов в магнитном поле // Известия вузов. Физика. - 2014 - Т. 57 - №. 3/3. - C. 217-221.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Физические свойства стекла, его классификация. Современные технологии получения стекла. Характеристика листового стекла различного ассортимента, его использование в строительстве и производстве. Теплоизоляционные и звукоизоляционные стекломатериалы.
курсовая работа [57,2 K], добавлен 26.01.2015Материалы с малой плотностью (легкие материалы), получение и способы их обработки. Химический состав стекла, его свойства и типы. Основы современной технологии получения стекла. Применение стекломатериалов в авиастроении, автомобилестроении, судостроении.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 27.05.2013Первенство Египта в производстве стекла. "Египетский фаянс" - изделия, покрытые зеленовато-голубой глазурью. Изготовление различных изделий из стекла на Руси. Классификация стекла, технологии его плавки. Особенности плавки различных видов стекла.
презентация [8,5 M], добавлен 22.10.2013Технология создания бронированного стекла. Безопасные, пожаростойкие и ударостойкие стекла, их применение. Пленки SUN GARD. Окупаемость установленной на окна полимерной защиты. Эксклюзивные технологии производства безопасных стеклянных конструкций.
реферат [42,8 K], добавлен 30.10.2013Технология производства стекла. Шлифовка и полировка стекла, его металлизация и окрашивание. Основные стеклообразующие вещества. Плавление кремнезёмистого сырья. Промышленные виды стекла. Производство свинцового, бросиликатного и пористых стекол.
презентация [1,0 M], добавлен 10.03.2014Стекло, его производство и свойства. История возникновения стеклоделия. Технологии изготовления, виды стекла. Свойства, характеристики стекол. Разработка, изготовление установки для проверки стекла на прогиб. Исследование различных видов стекла на прогиб.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.04.2009Технологическая схема производства светотехнического стекла. Сырьевые материалы для производства стекла. Расчет шихты по листовому стеклу. Пересчет состава стекла из весовых процентов в молярные, метод А.А. Аппена. Расчет режима отжига стеклоизделия.
реферат [40,4 K], добавлен 08.11.2012История возникновения стеклоделия в Кыргызстане и за рубежом, принципы, на которых оно построено. Технологии изготовления стекла, его характеристика, виды, свойства, резка и упаковка. Применение листового стекла в сфере производства и потребления.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.04.2011Исследование процесса производства листового стекла. Заливочная и пленочная технологии изготовления триплекса. Безавтоклавная пленочная технология. Резка стекла. Обработка кромки и шлифование торцов. Описание физического процесса растрескивания стекла.
курсовая работа [970,1 K], добавлен 13.11.2016Материалы для получения искусственной стекольной массы. Технология варки стекла. Физические, механические, термические и электрические свойства. Газопроницаемость и обезгаживание стекол. Химическая стойкость. Исходные материалы для стеклодувных работ.
курсовая работа [114,2 K], добавлен 11.07.2009История производства стекла. Основные стеклообразующие вещества. Различные виды стекол и их основные свойства. Тонированное, цветное, художественное, защитное, узорчатое и зеркальное стекла. Применение стекла в оптической и строительной промышленности.
презентация [5,2 M], добавлен 20.04.2013Основные физико-химические свойства стекла, его применение в сфере строительства и автомобилестроения. Комфорт и энергосбережение, безопасность и охрана здоровья. Виды стекла в дизайне интерьеров. Сверхпрочные виды стекла, оригинальные изделия их него.
презентация [12,1 M], добавлен 23.11.2011Основные сорта стекол, применяемые при машинном изготовлении стеклянных трубок. Возможные соединения керамических материалов с соответствующими сортами стекла. Обработка поверхности стекол. Его сверление и резание. Травление стекла и плавленого кварца.
реферат [396,6 K], добавлен 28.09.2009Разработка рациональной технологической схемы производства строительного закалённого стекла. Закалочные среды и способы закалки стекла; ассортимент выпускаемой продукции. Расчет материального баланса, подбор оборудования. Контроль качества продукции.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 27.03.2013Патентно-информационный поиск в области составов и технологии получения медицинского стекла на предприятии ООО "Гродненский стеклозавод". Требования к продукции, составы стекол. Технологические схемы подготовки сырьевых материалов и производства шихты.
отчет по практике [741,0 K], добавлен 07.05.2012Проект цеха по производству жидкого стекла с производительностью 50000 т/год. Номенклатура продукции и ее характеристика. Исходное сырье (кварцевый песчаник, поташ). Технология производства жидкого калиевого стекла. Технико-экономические показатели.
курсовая работа [306,0 K], добавлен 18.10.2013Особенности создания зеркал 5000 лет назад. Венеция как основной производитель зеркал в XIII в. Французская зеркальная мануфактура. Процесс варки стекла. Получение полировочного зеркального стекла. Нанесение оловянной альфагамы, серебрение стекла.
презентация [14,2 M], добавлен 04.04.2012Свойства, структура, классы стекла. Методы получения и область применения ситаллов. Выбор состава и подготовка шихты стекла для конденсаторного ситалла. Варка и кристаллизация стекла, прессование стекломассы. Расчет диэлектрических потерь и проницаемости.
курсовая работа [493,0 K], добавлен 24.08.2012Оценка потребности и определение ассортимента выпускаемого листового стекла. Технология производства листового стекла флоат-способом формования на расплаве олова, пути и средства его совершенствования. Теплотехнический расчет стекловаренной печи.
дипломная работа [4,1 M], добавлен 27.06.2011Производство листового стекла. Заливочная, пленочная технология изготовления триплекса. Безавтоклавная пленочная технология. Описание физического процесса растрескивания стекла. Составление операционной карты. Разработка устройства для захвата стекла.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.11.2015