Расчетная модель упорного подшипника скольжения с повышенной несущей способностью, работающего на неньютоновских смазочных материалах с адаптированной опорной поверхностью
Разработка и анализ расчетной модели упорных подшипников, работающих на микрополярной и вязкоупругой смазке. Рассмотрение и характеристика особенностей схематического изображения пары трения ползун-направляющая с адаптированным профилем ползуна.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.05.2017 |
Размер файла | 580,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчетная модель упорного подшипника скольжения с повышенной несущей способностью, работающего на неньютоновских смазочных материалах с адаптированной опорной поверхностью
Ахвердиев К.С., Мукутадзе М.А., Лагунова Е.О., Солоп К.С., Мукутадзе А.М.
Введение
Умение правильно выбирать противоизносные присадки [1-6] позволяет создать смазочные материалы, которые в тонких слоях обладают иными свойствами, чем в больших объемах. Считается, что присадки функционируют лишь в зоне граничной смазки и, тем самым, не входят в область гидродинамической теории смазки. Однако, благоприятное влияние присадок как указывается во многих работах [1-5] имеет место в режиме «тонкого слоя» гидродинамической смазки.
Как известно, подшипники жидкостного трения работают на разных видах смазочных материалов, которые состоят из масляной основы и композиции присадок, обеспечивающих маслу необходимые функциональные свойства. При добавлении полимеров с высоким молекулярным весом масла приобретают вязкоупругие свойства. Анализ существующих работ [7-9], посвященных расчету подшипников скольжения, работающих на вязкоупругой смазке, показывает, что в них не учитывается зависимость вязкости и модуля сдвига от давления и температуры, а режим трения предполагается ламинарным. Как известно [10], высокоскоростные подшипники работают в турбулентном режиме трения, более высоким повышенным давлением и температуры и поэтому разработка методов расчета подшипников скольжения, работающих на вязкоупругой смазке требует учета выше указанных факторов.
В связи с выше написанным приведем сначала разработку расчетной модели упорных подшипников, работающих на микрополярной смазке с учетом вязкостных характеристик этих смазок от давления в отличие от существующих расчетных моделей, не учитывающих этих зависимостей (задача 1).
А затем рассмотрим расчетную модель упорного подшипника повышенной несущей способности, работающего на вязкоупругой смазке с учетом зависимости ее характеристик от давления (задача 2).
Рассмотрим установившееся движение жидкости, обладающей микрополярными свойствами, в зазоре упорного подшипника (между ползуном и направляющей). Предполагается, что ползун неподвижен, а направляющая движется со скоростью по направлению оси (рис. 1). Также предполагается, что вязкостные характеристики микрополярной жидкости зависят от давления
.(1)
Здесь - характерная вязкость ньютоновской смазки; и - характерные вязкости микрополярной смазки; - гидродинамическое давление; - экспериментальная постоянная величина.
Рис. 1 Схематическое изображение пары трения «ползун-направляющая» с адаптированным профилем ползуна
В декартовой системе координат уравнение контура направляющей и ползуна можно записать в виде:
, (2)
где - угол наклона ползуна с линейным контуром к оси ; и будем считать малыми величинами одного порядка; - подлежит определению.
Основные уравнения и граничные условия задачи 1. Учитывая зависимость вязкости от давления в качестве основных уравнений рассмотрим систему безразмерных уравнений движения смазочного материала, обладающего микрополярными свойствами, для «тонкого слоя» с учетом (1) и уравнение неразрывности
(3)
Приведем связь размерных величин с безразмерными величинами :
(4)
Здесь - длина ползуна; - скорость микровращения; - компоненты вектора скорости. подшипник микрополярный смазка
Обозначим , тогда
. (5)
Учитывая, что параметр решение задачи (3)-(5) будем искать в виде рядов по степеням малого параметра
. (6)
Подставим (6) в (3), тогда для нулевого приближения получим систему уравнений и граничных условий к ним
;(7)
.(8)
Для задач (7)-(8) автомодельное решение ищем в явном виде
(9)
где , , , являются решением следующей задачи
(10)
(11)
где определяется из условия .
Решение системы уравнений (10)-(11) найдем непосредственным интегрированием. В результате будем иметь
(12)
Приведем системе уравнений и граничных условий к ним для первого приближения:
(13)
(14)
После необходимых вычислений решение задачи запишется в виде
(15)
где - добавочный безразмерный расход, обусловленный микрополярными свойствами смазочной жидкости.
Для определения гидродинамического давления имеем
(16)
Воспользуемся асимптотическим разложением функции в принятом нами приближении , , получим следующее выражение
(17)
(18)
Используя (17) и (18), для безразмерной несущей способности будем иметь
(19)
Приведем результаты численного анализа (рис. 2-3) найденного аналитического выражения для несущей способности подшипника:
1. Несущая способность подшипника существенно зависит от параметров микрополярного смазочного материала и , а также от параметра , обусловленного зависимостью вязкостных характеристик от давления.
2. С увеличением значений параметра несущая способность подшипника возрастает.
3. С увеличением значений параметра несущая способность подшипника снижается. При значение несущей способности стремится к соответствующему значению несущей способности для случая ньютоновского смазочного материала.
4. С увеличением значений параметра несущая способность подшипника возрастает. При значении в зависимости несущей способности от наблюдается ярко выраженный максимум.
5. Наиболее рациональными по несущей способности являются значения параметров .
6. При значении параметра близком к рассматриваемый радиальный подшипник (по сравнению с ) обладает свойством подшипника, так называемого, «двойного действия», по несущей способности.
Рис. 2. Зависимость безразмерной несущей способности упорного подшипника от параметров и (при учет зависимости вязкости от давления).
Рис. 3. Зависимость безразмерной несущей способности упорного подшипника от параметров и (при учет зависимости вязкости от давления).
Рассмотрим теперь расчетную модель упорного подшипника повышенной несущей способности, работающего на вязкоупругой смазке с учетом зависимости ее характеристик от давления.
Рассматривается установившееся движение смазки, обладающей вязкоупругими свойствами, между направляющей и ползуном. Предполагается, что ползун неподвижен, а направляющая движется со скоростью по направлению оси . Также предполагается, что зависимость вязкости и модуля сдвига давления выражаются формулами
,
где - характерная вязкость; - характерное значение модуля сдвига; - динамический коэффициент вязкости; - гидродинамическое давление; - экспериментальная постоянная величина.
В декартовой системе координат уравнение контуров направляющей и ползуна можно записать в виде:
.
Здесь - угол наклона ползуна с линейным контуром к оси ; и - малые безразмерные величины одного порядка; - толщина пленки в начальном сечении; - подлежит определению.
В дальнейшем для решения рассматриваемой задачи сделаем следующие общепринятые допущения:
1. В качестве смазочного материала рассмотрим неньютоновскую жидкость вместо ньютоновской смазки.
2. Давление постоянно по толщине пленки, заданной уравнением (2.2).
3. Характеристики применяемой максвелловской жидкости выражаются следующим уравнением [7-9]
В случае установившихся условий производную , фигурирующую в уравнении, можно заменить производной . Следовательно, характеристики потока приближенно выражаются уравнением
,
в котором - скорость движения направляющей, - касательное напряжение.
Основные уравнения и граничные условия задачи 2. В рамках приведенных допущений уравнение равновесия жидкостного элемента, расположенного между поверхностями упорного подшипника, записывается в виде
,
где - гидродинамическое давление.
После интегрирования вышеуказанного уравнения, получим
.
Запишем градиент скорости для максвелловской жидкости с характеристиками потока
,
Продифференцируем обе части уравнения по , тогда получим
,
В качестве исходных уравнений рассмотрим уравнение неразрывности и уравнение
Осуществим переход к безразмерным переменным:
где - длина ползуна; - толщина пленки в начальном сечении.
Подставляя, получим:
,
,
где - число Дебора.
.
Выпишем граничные условия для решения системы дифференциальных уравнений, определяющие прилипание смазочного материала к поверхности ползуна
.
прилипание смазочного материала к направляющей поверхности
.
условия, накладываемые на давление на торцах упорного подшипника
Запишем дополнительные граничные условия, учитывающие случай поступления смазки в упорный подшипник при отсутствии в деформации упругого компонента
Введем допущение, описывающее случай, когда смазочный материал, находясь в ненапряженном состоянии, подвергается внезапному сдвигу с заданной скоростью в момент подачи смазки в подшипник
,
откуда следует
Точное автомодельное решение задачи 2. Для системы дифференциальных уравнений, запишем в явном виде автомодельное решение с учетом граничных условий
Подставим, получим
,
Решение системы уравнений находится непосредственным интегрированием. В результате после необходимых исследований имеем:
.
Определение гидродинамического давления в смазочном слое задача 2. Для определения безразмерного гидродинамического давления в смазочном слое используем уравнение
Введем обозначение
С учетом с точностью до членов уравнение примет вид
Решение системы, удовлетворяющее граничным условиям можно записать в виде
Воспользуемся аналитическими разложениями функций и . С точностью до членов включительно получим алгебраическое уравнение для нахождения безразмерного параметра
.
Решая уравнение, с точностью до членов , получим следующее выражение
При вычислении интегралов, входящих в формулы, воспользуемся асимптотическим разложением функции
.
С точностью до членов , для после необходимых вычислений получим следующее выражение
,
.
Для безразмерного гидродинамического давления в рассматриваемом случае получим выражение аналогичное
С учетом для поддерживающей силы будем иметь
Сила трения определяется выражением
Результаты численного анализа, приведенные при различных значениях параметра , показывают, что:
1. В случае вязкоупругой смазки имеет место уменьшение несущей способности подшипника, работающего в стационарном режиме трения по сравнению с этим показателем для ньютоновской смазки.
2. В случае стационарного режима с увеличением значений параметра несущая способность резко уменьшается, при значении параметра несущая способность стабилизируется.
3. С увеличением значений параметра несущая способность подшипника возрастает.
4. При значении параметра близком к 0,5 рассматриваемый радиальный подшипник (по сравнению с ) обладает свойством подшипника, так называемого, «двойного действия», по несущей способности.
Рис. 4. Зависимость безразмерной несущей способности упорного подшипника от параметров и при учет зависимости вязкости от давления.
Литература
1. Мигун, Н.П., Гидродинамика и теплообмен градиентных течений микроструктурной жидкости / Н.П. Прохоренко // Наука и техника. - 1984. - 264 с.
2. Типей, Н. Анализ смазки подшипников микрополярными жидкостями и его применение к коротким подшипникам / Н. Типей // Проблемы трения и смазки. - 1979. - № 3. - С. 122-13
3. Allen, S. Y., Lubrication theory for micropolar fluids / S.Y. Allen, K.A. Kline// Trans. Asme, 197 - V. E38. - No 4. - P. 646-656.
4. Вовк, А.Ю., Математическая модель прогнозирования значений безразмерных критериев микрополярной смазки, обеспечивающих рациональный режим работы упорного подшипника скольжения / А.Ю. Вовк, М.А. Савенкова// Труды РГУПС. - 2006. - № 2. - С. 29-34.
5. Ахвердиев, К.С., Математическая модель гидродинамической смазки бесконечно широких опор, работающих в турбулентном режиме на микрополярной смазке / К.С. Ахвердиев, А.Ю. Вовк, М.А. Мукутадзе, М.А. Савенкова // Трение и смазка в машинах и механизмах.- 2007.- № 9. - С. 12 -15.
6. Эркенов, А.Ч. Гидродинамический расчет радиального подшипника, близкого к круговому, работающего на микрополярной смазке / А.Ю. Вовк, И.С. Семенко, В.А. Константинов // Вестник РУПС. - 2009. - № - С. 148-152.
7. Ахвердиев, К.С. Установившееся движение вязкоупругой жидкости между наклонным ползуном и направляющей с учетом сил инерции смазочной композиции / К.С. Ахвердиев, И.А. Журба // Трение и износ. -2004. - Т. 25. - №6. - С. 567-576.
8. Ахвердиев, К.С., Об устойчивости движения направляющей при неустановившемся течении вязкоупругой смазки в системе «ползун - направляющая» / К.С. Ахвердиев, И.А. Журба // Вестник РГУПС. - 2005.- № - С. 5-1
9. Ахвердиев, К.С., Гидродинамический расчет подшипников скольжения с учетом сил инерции смазочной жидкости, обладающей вязкоупругими свойствами / К.С. Ахвердиев, М.В. Яковлев, И.А. Журба // Трение и износ.- 2003. - Т. 24. - №2. - С. 121-125.
10. Уилкок, Д.Ф. «Расчет упорных подшипников с эффективной работой в турбулентном режиме» /Д.Ф. Уилкок // Проблемы трения и смазки: Труды Американского общества инженеров-механиков. - 1977. - № -С. 118-126.
11. Дерлугян Ф.П., Щербаков И.Н. Обоснование процесса получения композиционных антифрикционных самосмазывающихся материалов с заданными техническими характеристиками методом химического наноконструирования. [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2010 г., №4 - Режим доступа: http://ivdon.ru/magazine/archive/n4y2010/287 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.
12. Reynolds, O. On the theory of lubrication and its application to Mr. Beauchamp Tower”s experiments / O. Reynolds. - Phil. Trans. Roy. Soc. London, 1886, vol. 177, pt.
13. Мукутадзе М.А., Расчетная модель гидродинамической смазки неоднородного пористого подшипника конечной длины, работающего в устойчивом нестационарном режиме трения при наличии принудительной подачи смазки [Электронный ресурс] / Флек Б.М., Задорожная Н.С., Поляков Е.В., Мукутадзе А.М.// «Инженерный вестник Дона», 2013 г., №3 - Режим доступа: http://ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1765 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Условия работы подшипника скольжения. Расчет подшипника вручную. Угловая и окружная скорость вращения вала. Расчет подшипника в APM WinMachine. Коэффициент торцевого расхода масла. Момент сил трения. Мощность, выделяющаяся в подшипнике за счет трения.
курсовая работа [820,6 K], добавлен 04.10.2008Проектирование винтового механизма подъемника авиационных устройств как механизма аэродромного обслуживания. Назначение передачи винт-гайка. Расчет упорных шариковых однорядных подшипников, рукоятки и корпуса. Анализ КПД винтовой пары скольжения.
курсовая работа [224,4 K], добавлен 11.10.2015Исследование общих сведений, условий работы и критериев работоспособности подшипника качения, работающего по принципу трения качения. Изучение особенностей подбора, посадки, крепления и смазки подшипников. Материалы для изготовления подшипников качения.
презентация [172,0 K], добавлен 25.08.2013Обмен веществам между сервовитной пленкой и смазочным материалом. Эксплуатационные свойства смазочных масел. Окисление масла кислородом воздуха. Основные причины обводнения масла в смазочных системах. Антифрикционные свойства подшипников скольжения.
реферат [310,4 K], добавлен 03.11.2017Расчет опоры, выбор ее геометрии, материала подшипника, сорта смазки и способа ее подвода в деталь. Условие обеспечения жидкостного трения. Расчет радиального подшипника с цилиндрической расточкой. Определение параметра его динамической устойчивости.
курсовая работа [546,3 K], добавлен 28.12.2012Классификация подшипников по виду трения и воспринимаемой нагрузке. Устройство и область применения подшипников скольжения, их достоинства и недостатки. Назначение и виды фрикционных муфт, материал для их изготовления. Конструкция фрикционного диска.
контрольная работа [2,2 M], добавлен 28.12.2013Назначение и принцип работы подшипников скольжения. Свойства политетрафторэтилена. Технология сборки подшипников скольжения. Определение зависимости предела прочности композита от амплитуды колебаний. Прочностные характеристики от амплитуды колебаний.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.05.2015Анализ влияния технологических режимов формирования на структуру, физико-механические свойства композиционных гальванических покрытий. Разработка технологического процесса восстановления вкладышей подшипников скольжения коленчатого вала дизеля Д100.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 08.12.2012Классификация подшипников по направлению силовой нагрузки. Достоинства и недостатки подшипников скольжения. Виды трения в зависимости от количества смазочного материала в подшипнике. Виды изнашивания: абразивный, перегрев и усталостное выкрашивание.
презентация [471,3 K], добавлен 25.08.2013Рассмотрение видов повреждений элементов подшипников качения. Разработка причинно-следственных связей между видами и причинами повреждения. Типичные отказы подшипников качения и их причина. Влияние нагрузки и её направления на работу подшипников качения.
контрольная работа [4,0 M], добавлен 31.05.2010Анализ работы узлов трения барабана разматывателя. Направляющие скольжения клинового вала. Определение величины допустимого износа зубчатого зацепления, клинового соединения и направляющих втулок клинового вала. Выбор системы смазочных материалов.
курсовая работа [73,7 K], добавлен 24.12.2013Определение размерной цепи. Выбор и обоснование конструктивных параметров узла: шлицевого соединения и зубчатых венцов. Побор подшипников, втулки, упорных колец, крышек подшипника, звездочки и параметров шпоночного соединения и крепежных элементов.
курсовая работа [38,6 K], добавлен 24.12.2014Рассмотрение конструктивных параметров узла машины. Расчет размерной цепи. Выбор шлицевого соединения, параметров зубчатых венцов, подшипников, втулки, упорных колец, крышек подшипника, звездочки и параметров шпоночного соединения, крепежных элементов.
контрольная работа [39,3 K], добавлен 26.09.2014Конструкция детали "направляющая". Определение типа производства, анализ базового технологического процесса. Разработка маршрута обработки детали, припусков и режимов резания. Расчет норм времени. Охрана окружающей среды, мероприятия по безопасности.
курсовая работа [465,6 K], добавлен 22.03.2014Характеристика станков строгальной группы, выпускаемых в РФ и других странах, их отличительные признаки, пути и цели модернизации. Методика реконструкции поперечно-строгального станка модели 7307. Расчеты несущей системы модернизированного станка.
дипломная работа [7,2 M], добавлен 31.05.2010Расчет калибров для контроля размеров цилиндрических поверхностей. Определение посадки для подшипника скольжения, работающего длительное время с постоянным числом оборотов. Выбор посадки с натягом для соединения вала и втулки, проект размерных цепей.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.12.2010Основные эксплуатационные характеристики подшипников. Конструкция и эксплуатационная характеристика основных типов подшипников качения. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет эквивалентных нагрузок при переменных режимах работы подшипника.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2014Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма, который преобразует возвратно-поступательное движение ползуна (поршня) во вращательное движение кривошипа. Планы скоростей и ускорений. Определение сил тяжести и инерции. Условные обозначения звеньев.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 27.03.2013Сущность механизма пресса, предназначенного для реализации возвратно-поступательного движения ползуна. Кинематический, силовой, динамический анализ механизма. Определение реакций в кинематических парах группы Ассура и уравновешивающей силы по Жуковскому.
курсовая работа [89,3 K], добавлен 15.08.2011Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.
реферат [3,3 M], добавлен 24.01.2009