Экспериментальные исследования режимов получения шероховатых металлических поверхностей в вакуумном дуговом разряде

Описание метода получения регулируемой шероховатости поверхности электротермическим воздействием подвижных катодных пятен в вакуумном дуговом разряде. Предложение рабочих режимов обработки с целью получения минимальной и максимальной шероховатости.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 30.05.2017
Размер файла 350,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Экспериментальные исследования режимов получения шероховатых металлических поверхностей в вакуумном дуговом разряде

В.Н. Аникеев, М.Ю. Докукин

В современной науке и технике существует потребность в создании шероховатых поверхностей металлических изделий. Это необходимо, например, для улучшения адгезионных свойств различных покрытий, снижения износа трущихся деталей из-за лучшего удержания смазки, повышения коэффициента теплоотдачи от поверхности при оптимальной ее шероховатости и в ряде других случаев [1 - 11]. Ранее нами было показано, что регулируемую шероховатость на металлических поверхностях можно получать методом подвижных катодных пятен (МПКП) [12].

В работах, посвященных изучению электродных процессов в вакуумных дуговых электрических разрядах (см., например, фундаментальные обзоры в сборнике [13], отмечается образование шероховатых поверхностей электродов в результате электротермического воздействия катодных (или анодных) перемещающихся пятен. Однако, в этих и многочисленных последующих работах, посвященных изучению вакуумных дуг, не проводились исследования характеристик получаемой шероховатости и возможности управления ее параметрами. В ряде работ [14, 15] предлагаются теоретические методы прогнозирования получаемой шероховатости.

Новизна данной работы состоит в том, что в ней впервые проведено экспериментальное исследование режимов вакуумной дуги именно для получения нужной (задаваемой) шероховатости поверхностей изделий. Так как катодные пятна, в отличие от анодных, дополнительно очищают поверхность от различных загрязнений [11], то в работе исследовались режимы, когда образцы (изделия) являлись катодами в разрядах.

Описание экспериментальной установки и результатов исследований

Рис. 1. Схема экспериментальной установки: 1 - вакуумная камера, 2 - образец (катод), 3 - анод, 4 - устройство инициирования дуги, 5 - система откачки, 6 - осциллограф, ВТ - термопарный датчик, G - выпрямитель, L - индуктивность, Rшт - шунт.

Экспериментальное исследование получения шероховатости на металлических поверхностях проводилось на установке, схема которой представлена на рис. 1. Установка состоит из вакуумной камеры 1, в которой размещаются обрабатываемый образец (катод) 2, коаксиальный анод 3 и устройство инициирования разряда 4. С помощью системы откачки 5, в которую входят вакуумные ротационные насосы, камера предварительно откачивается до давления 10-2 мм рт. ст. и в ней поддерживается необходимое рабочее давление.

В ряде исследуемых режимов организовывалась дополнительная микроподача аргона в камеру. Давление в камере контролировалось вакуумметром ВИТ-2П с термопарным датчиком ВТ. Электропитание дугового разряда осуществлялось от выпрямителя G тиристорного типа ПИРС-500 с последовательно включенной в цепь индуктивностью L 10 мГн, которая обеспечивала необходимую в ряде случаев стабилизацию дуги. Инициирование разряда осуществлялось методом касания катода дополнительным подвижным электродом 4. Контроль тока I и напряжения U разряда проводился стрелочными приборами; дополнительно с целью изучения временных характеристик разряда осуществлялась регистрация осциллограмм тока и напряжения на запоминающем осциллографе С8-17 (6).

а)

б)

Рис. 2. Минимальная шероховатость поверхности, полученная электродуго-вым вакуумным методом: а - увеличение х 8, б - увеличение х 56.

Образцы для исследования изготавливались из титанового сплава ВТ-5 и имели рабочие поверхности двух видов: цилиндрическую поверхность с диаметром 11 мм и длиной 15 мм и коническую поверхность с диаметром основания 12 мм и высотой 15 мм. Качество рабочих поверхностей обеспечивалось не хуже Ra 2,5.

а)

б)

Рис. 3. Максимальная шероховатость поверхности, полученная электродуго-вым вакуумным методом: а - увеличение х 8, б - увеличение х 56.

Как показали эксперименты, получаемая шероховатость зависела от режима горения разряда на обрабатываемой поверхности, который определялся давлением в камере р, током I и напряжением U разряда и временем обработки .

На рис. 2 и рис. 3 представлены фотографии конических титановых образцов с характерными результатами обработки их поверхностей. Минимальная шероховатость (Ra < 10 мкм) была получена в режиме: р = (1,5…3,0).10-2 мм рт. ст., I = 7…9 A, U = 21…23 B, 20 c (6 импульсов длительностью по 2…4 с). Максимальная шероховатость (Ra 10 мкм) была достигнута в режиме: р = 9.10-3…3.10-2 мм рт. ст., I = 20…25 A, U = 20…21 B, = 75 c.

Рис. 4. Профилограммы образцов: Д - цилиндрический образец; ? - конический образец.

На рис. 4 представлены результаты замеров шероховатости по стандартной методике определения показателя Ra, полученные на приборе «Профилометр 296» (диапазон измерений 0,02…10 мкм, цена деления шкалы 0,004 мкм, класс точности 2) для конического и цилиндрического образцов.

Рис. 5. Осциллограммы тока (а) и напряжения (б) разряда для режима малой шероховатости; мI = 40 А/дел., мU = 50 В/дел., м = 200 мс/дел.

Ниже представлены характерные осциллограммы тока и напряжения разряда для режимов с малой (рис. 5) и большой (рис. 6) шероховатостью.

Рис. 6. Осциллограммы тока (а) и напряжения (б) разряда для режима большой шероховатости; мI = 40 А/дел., мU = 50 В/дел., м = 500 мс/дел.

Выводы

шероховатость поверхность вакуумный дуговой

Экспериментально исследованы возможности предложенного метода получения регулируемой шероховатости на металлических поверхностях электротермическим воздействием подвижных катодных пятен в вакуумном дуговом разряде. Представлены результаты обработки различных по форме поверхностей с помощью данного метода.

Предложены рабочие режимы обработки металлических поверхностей с целью получения как минимальной, так и максимальной шероховатости.

Литература

Гаркунов Д.Н. Триботехника [Текст]: учебное пособие / Д.Н. Гаркунов, Э.Л. Мельников, В.С. Гаврилюк. - М.: КНОРУС, 2012. - 408 с.

Гаркунов Д.Н. Триботехника. Краткий курс [Текст]: Монография / Д.Н. Гаркунов, Э.Л. Мельников, В.С. Гаврилюк. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. - 308 с.

Гаркунов Д.Н. Научные открытия в триботехнике. Эффект безысносности. Водородное изнашивание металлов [Текст]: Монография / Д.Н. Гаркунов. - М.: Изд-во МСХА, 2004. - 384 с.

Костецкий Б.И. Трение, износ и смазка в машинах [Текст]: Монография / Б.И. Костецкий. - Киев: Техника, 1979. - 396 с.

Поляков А.А. Трение на основе самоорганизации [Текст]: Монография / А.А. Поляков, Ф.И. Рузанов. - М.: Наука, 1992. - 135 с.

Щербаков И.Н. Обоснование процесса получения композиционных антифрикционных самосмазывающихся материалов с заданными техническими характеристиками методом химического наноконструирования [Электронный ресурс] / И.Н. Щербаков, Ф.П. Дерлугян // Инженерный вестник Дона. - 2010. №4. - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4y2010/287 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

Щербаков И.Н. О системном подходе к разработке композиционных антифрикционных покрытий [Электронный ресурс] // Инженерный вестник Дона. 2013. №1. - Режим доступа: http:// http://ivdon.ru/magazine/archive/n1y2013/1567 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

Фоменко Л.А. Теплообмен при нагреве поверхности с искусственной субмиллиметровой шероховатостью [Текст] // Л.А. Фоменко, Л.Г. Ловцова. - Поверхность: рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2010. - № 2. - С. 109-112.

Роговой Ю.А. Исследование влияния шероховатости наружной поверхности подводных объектов на их гидродинамические характеристики [Текст]: дис. … канд. техн. наук: 05.08.01 / Юрий Алексеевич Роговой. - СПб., 2005. - 136 с.

Вильямс Д.Ф. Имплантаты в хирургии [Текст]: Монография / Д.Ф. Вильямс, Р. Роуф. - М.: Медицина, 1978. - 552 с.

Букаев М.Ф. Дентальная имплантология [Текст]: Монография / М.Ф. Букаев, А.О. Суров, О.Н. Суров. - Алматы: Раритет, 2004. - 104 с.

Аникеев В.Н., Докукин М.Ю. Получение регулируемой шероховатости металлических поверхностей в вакуумном дуговом разряде [Электронный ресурс] // Инженерный вестник. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2013. № 2. - Режим доступа: http://engbul.bmstu.ru/doc/531539.html (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

Кобайн Дж. Вакуумные дуги [Текст]: Пер. с англ. / Под ред. Дж. Лафферти / Дж. Кобайн, Г. Эккер, Дж. Фаррелл и др. - М.: Мир, 1982. - 432 с.

Benardos P.G. Predicting surface roughness in machining: a review [Text] // P.G. Benardos, G.-C. Vosniacos. - International Journal of Machine Tools and Manufacture. - 2003. - V. 43, Iss. 8. - P. 833-844.

Hecker R.L. Predictive modeling of surface roughness in grinding [Text] // R.L. Hecker, S.Y. Liang. ? International Journal of Machine Tools and Manufacture. - 2003. - V. 43, Iss. 8. - P. 755-761.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Изучение методов измерения шероховатости поверхности. Анализ преимуществ и недостатков метода светового сечения и теневой проекции профиля. Оценка влияния шероховатости, волнистости и отклонений формы поверхностей деталей на их функциональные свойства.

    курсовая работа [426,6 K], добавлен 03.10.2015

  • Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.

    реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009

  • Разработка схемы базирования для обработки поверхности. Выбор режущего инструмента при групповой обработке. Разработка конструкции комплексной детали. Расчет шероховатости и режимов резания для заданной шероховатости. Выбор токарно-револьверного станка.

    курсовая работа [828,5 K], добавлен 24.11.2012

  • Описание способов обработки стали, определение ее твердости и шероховатости обработанной поверхности. Назначение длины заготовки, выбор режущего инструмента и технологического процесса обработки детали. Описание режимов резания и управляющей программы.

    курсовая работа [6,0 M], добавлен 03.01.2012

  • Поверхности осей, работающие на трение. Материалы для изготовления осей. Анализ технологичности конструкции детали. Шероховатости обрабатываемых поверхностей. Методы получения заготовки. Припуски на поверхности заготовки. Расчет припусков и допусков.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 21.12.2011

  • Назначение детали "Вилка" и условия работы её основных поверхностей. Обоснование выбора базирующих поверхностей и метода получения заготовки. Разработка технологии обработки поверхностей детали. Расчет режимов резания для токарных и сверлильных операций.

    курсовая работа [51,8 K], добавлен 18.02.2013

  • Анализ формы точности, шероховатости, размеров материала и обработки детали, а также характера нагружения. Определение технологического маршрута обработки поверхности детали в зависимости от точности размеров и шероховатости поверхностей детали.

    курсовая работа [594,7 K], добавлен 25.09.2012

  • Анализ конструкции детали "Вал промежуточный" с точки зрения ее технологичности. Требования к точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей. Выбор вида заготовки и методы ее получения. Расчет межоперационных припусков на обработку поверхности.

    курсовая работа [939,3 K], добавлен 18.09.2014

  • Выбор вида исходной заготовки и метода её получения. Определение ее общих припусков, допусков и номинальных размеров. Размерная схема технологического процесса для обработки торцовых поверхностей. Выбор режимов резания. Расчет технической нормы времени.

    курсовая работа [909,9 K], добавлен 23.05.2013

  • Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали, технологичности. Определение типа производства. Теоретическое обоснование метода получения заготовки. Расчеты припусков. Разработка управляющих программ, маршрута обработки. Расчеты режимов резания.

    курсовая работа [507,2 K], добавлен 08.05.2019

  • Анализ технологичности конструкции лысок, выбор метода получения и механической обработки заготовки. Формулирование служебного назначения станочного приспособления. Расчет режимов резания деталей, параметров силового привода и погрешности установки.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.07.2011

  • Выбор способа получения заготовки. Расчет критериев сравнения для нахождения коэффициентов соответствия. Технологический процесс обработки детали. Исследование влияния режимов обработки и геометрии инструмента на шероховатость обработанной поверхности.

    отчет по практике [206,0 K], добавлен 20.05.2014

  • Анализ служебного назначения детали, технические требования к точности относительного положения поверхностей. Определение метода получения заготовок. Расчет припусков на обработку, технологических режимов резания. Расчет усилий закрепления заготовки.

    контрольная работа [59,3 K], добавлен 19.01.2011

  • Технический процесс изготовления корпуса подшипника. Служебное назначение детали, разработка технологического чертежа, способ получения заготовки. Выбор метода обработки поверхностей, оборудования; расчет припусков, режимов резания, норм времени.

    курсовая работа [420,0 K], добавлен 19.06.2014

  • Характеристика обрабатываемых поверхностей. Обоснование выбранного способа получения заготовки. Описание разработанного технологического процесса. Определение припусков и операционных размеров, а также режимов резания и штучно-калькуляционного времени.

    курсовая работа [65,3 K], добавлен 22.02.2014

  • Мелкосерийное производство детали фланец на универсальном оборудовании. Разработка технологического чертежа. Выбор способа получения заготовки и метода обработки отдельных поверхностей, оборудования, инструментов и оснастки. Назначение режимов резания.

    курсовая работа [544,4 K], добавлен 31.10.2014

  • Описание конструкции и служебного назначения гильзы клапана. Выбор вида и метода получения заготовки. Разработка маршрута механической обработки детали. Разбивка операций на технологические переходы и рабочие ходы. Расчет режимов резания и норм времени.

    курсовая работа [453,5 K], добавлен 23.03.2015

  • История развития мер и измерительной техники. Основные единицы системы измерений. Классификация видов измерений, механические средства для их проведения. Применение щуповых приборов для определения параметров шероховатости поверхности контактным методом.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 16.04.2014

  • Конструкторский осмотр, анализ эксплуатационных свойств и технологичности конструкции детали. Характеристика и выбор оптимального метода получения заготовки. Технологический процесс обработки заготовки до получения заданных размеров с нужными точностями.

    курсовая работа [139,0 K], добавлен 24.10.2009

  • Методы получения заготовки и их сравнение с экономической точки зрения. Сущность метода литья по выплавляемым моделям и получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах. Выбор оптимального метода с минимальной себестоимостью.

    курсовая работа [52,3 K], добавлен 13.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.