Контроль и оценка прочности бетона на заводах сборного и товарного бетона

Проблема стабильного обеспечения установленных требований к бетону. Правила контроля и оценки прочности бетона. Разработка способа представления схемы контроля прочности бетона на предприятии-изготовителе (кроме контроля бетона монолитных конструкций).

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 30.05.2017
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

11

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контроль и оценка прочности бетона на заводах сборного и товарного бетона

Л.И. Касторных, И.В. Трищенко, М.А. Гикало

Несмотря на экономический кризис 2008-2010 годов, строительный бизнес успешно развивается. Реконструируются действующие и появляются новые предприятия товарного бетона и сборного железобетона. Но до сих пор на многих заводах и растворобетонных узлах остается большой проблемой организация контроля качества бетона. Как правило, для этих предприятий характерна низкая культура производства и невысокий уровень профессиональной подготовки работников.

В настоящей статье приведен один из возможных способов представления схемы контроля прочности бетона на предприятии-изготовителе (исключая контроль бетона монолитных конструкций). Предложенный способ удобен, отличается наглядностью, не требует подробного текстового сопровождения.

Показатели назначения бетона (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и др.), установленные государственными стандартами, техническими условиями или рабочей документацией, должны быть обеспечены в ходе производственных процессов приготовления бетонных смесей, изготовления из них сборных бетонных и железобетонных изделий.

Стабильное обеспечение установленных требований к бетону на предприятиях-изготовителях товарных бетонных смесей и сборных бетонных и железобетонных изделий возможно при строгом соблюдении правил организации производственных процессов и технического контроля качества продукции, регламентированных технологической документаций: технологическими регламентами и технологическими картами. Эта документация, разрабатываемая работниками предприятия, предназначена для использования в подразделениях завода. В этих документах максимально подробно приводятся описание производственных процессов, состав технологических операций, методы контроля качества, правила техники безопасности и др.

контроль прочность бетон схема

Одной из составляющих внутрипроизводственной технологической документации является описание действующей на предприятии системы контроля качества, в т. ч. контроля и оценки прочности бетона [1 - 3].

В настоящее время контроль и оценка прочности бетона должны осуществляться в соответствии с правилами ГОСТ 18105-2010 [4]. Первой редакцией ГОСТ 18105-72 правила статистического контроля прочности бетона были введены в действие с 01.01.1975 г. Для работников заводских лабораторий освоение и практическое использование положений этого государственного стандарта представляло серьезные затруднения. В силу этого на протяжении почти сорока лет внедрение ГОСТ 18105 осуществляется формально. Это связано также и с тем, что стандарт неоднократно переиздавался, усложнялся. Ныне действующий ГОСТ 18105-2010 представляет уже пятое, переработанное издание стандарта. В связи с этим давно утрачена значимость ранее разработанных рекомендаций по внедрению статистического метода контроля прочности бетона [5 - 7]. Новые рекомендации, направленные на оказание методической помощи работникам лабораторий по освоению этого метода контроля, отсутствуют.

Приемку партии товарной бетонной смеси или партии сборных бетонных и железобетонных изделий по прочности бетона проводят в соответствии с правилами ГОСТ 18105-2010. Приемка путем сравнения фактической прочности с требуемой без учета характеристик однородности бетона по прочности не допускается.

Контролю подлежат все виды нормируемой прочности: для изделий: отпускная, передаточная прочность, прочность в проектном возрасте; для товарных бетонных смесей: прочность в промежуточном возрасте (если это предусмотрено условиями договора на поставку товарной бетонной смеси), прочность в проектном возрасте.

Требуемую прочность бетона (отпускную, передаточную или в промежуточном возрасте) , МПа, рассчитывают по формуле:

, (1)

где КТ - коэффициент требуемой прочности бетона, принимаемый согласно ГОСТ 18105-2010 в зависимости от выбранной схемы контроля;

- проектный класс прочности бетона, МПа;

- нормируемая прочность (отпускная, передаточная, в промежуточном возрасте), % класса прочности бетона на сжатие, согласно требованиям нормативно-технической или проектной документации.

Партии товарной бетонной смеси и партии сборных изделий подлежат приемке по прочности бетона (отпускной, передаточной, в промежуточном возрасте), если одновременно выполняются следующие условия:

, (2)

, (3)

, (4)

где - фактическая средняя прочность (отпускная, передаточная, в

промежуточном возрасте) отдельной партии бетона, МПа;

- минимальное единичное значение прочности (отпускной, передаточной, в промежуточном возрасте) бетона партии, МПа.

Контроль отпускной (передаточной) прочности бетона бетонных и железобетонных изделий проводят по одной из следующих схем: А, Б, В или Г.

До начала массового выпуска изделий контроль и оценку прочности бетона следует вести по схеме Г.

Содержание работ, выполняемых при контроле прочности по схеме Г:

выбор технологического комплекса и схемы последующего контроля прочности (А, Б или В), определение требуемой отпускной (передаточной) прочности бетона (при =1,28);

определение фактической отпускной (передаточной) прочности бетона и текущего коэффициента вариации отпускной (передаточной) прочности каждой контролируемой партии бетона;

оценка отпускной (передаточной) прочности бетона каждой контролируемой партии и разрешение на отпуск партии изделий (передачу напряжения на бетон) при выполнении требований, приведенных в (2) - (4).

При переходе на массовый выпуск продукции и накоплении достаточного количества единичных результатов определения прочности, установленного ГОСТ 18105-2010, следует перейти к контролю и оценке прочности бетона по схеме А, Б или В.

Содержание работ, выполняемых при контроле прочности по схеме А:

расчет среднего для всех партий бетона коэффициента вариации отпускной (передаточной) прочности бетона за анализируемый период;

назначение длительности контролируемого периода;

назначение требуемой отпускной (передаточной) прочности бетона для контролируемого периода (при значении , принятом по правилам ГОСТ 18105-2010 в зависимости от среднего коэффициента вариации отпускной, передаточной прочности бетона за анализируемый период) и, в случае необходимости, корректирование рабочего состава бетона;

определение фактической отпускной (передаточной) прочности и текущего коэффициента вариации отпускной (передаточной) прочности бетона каждой партии, изготовленной в течение контролируемого периода;

оценка отпускной (передаточной) прочности бетона каждой контролируемой партии и разрешение на отпуск партии изделий при выполнении требований, приведенных в (2) - (4).

Содержание работ, выполняемых при контроле прочности по схеме Б:

определение фактической отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии;

расчет характеристик однородности бетона по отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии: текущего и скользящего коэффициентов вариации прочности;

определение требуемой отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии (при значении , принятом по правилам ГОСТ 18105-2010 в зависимости от общего числа единичных значений прочности бетона в проконтролированных партиях бетона, по которым рассчитан скользящий коэффициент вариации );

оценка отпускной (передаточной) прочности бетона текущей контролируемой партии и разрешение на отпуск партии изделий при выполнении требований, приведенных в (2) - (4).

Содержание работ, выполняемых при контроле прочности по схеме В:

выбор участков измерений и определение фактической отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии изделий неразрушающими методами по ГОСТ 17624-2012 или ГОСТ 22690-88;

определение текущего коэффициента вариации отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии ;

определение требуемой отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии изделий (при значении , принятом по правилам ГОСТ 18105-2010 в зависимости от текущего коэффициента вариации отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии);

оценка отпускной (передаточной) прочности бетона контролируемой партии и разрешение на отпуск партии изделий при выполнении требований, приведенных в (2) - (4).

Контроль отпускной (передаточной) прочности бетона можно вести с использованием контрольных карт.

Порядок контроля и оценки прочности бетона изделий в проектном возрасте аналогичен порядку контроля и оценки отпускной (передаточной) прочности бетона [8]. Если нормируемая прочность бетона (отпускная, передаточная) составляет 90 % и более значения проектного класса, контроль прочности бетона в проектном возрасте не проводят.

Требуемую прочность бетона в проектном возрасте рассчитывают по формуле

. (5)

Допускается коэффициент вариации прочности бетона в проектном возрасте не вычислять, а принимать равным 85 % коэффициента вариации отпускной прочности.

Контроль прочности бетона в проектном возрасте проводят периодически в соответствии с правилами, установленными ГОСТ 18105-2010, путем сравнения требуемой прочности бетона в проектном возрасте со средней прочностью бетона в этом возрасте всех проконтролированных за неделю партий.

Прочность бетона в проектном возрасте считают соответствующей требованиям, если одновременно выполняются следующие условия:

фактическая прочность бетона в проектном возрасте в партии не ниже требуемой прочности , согласно условию (2);

минимальное единичное значение прочности бетона в проектном возрасте - не менее величины ( - 4), согласно условию (3);

минимальное единичное значение прочности бетона в проектном возрасте не менее нормируемого класса бетона по прочности на сжатие , согласно условию:

. (6)

При не выполнении этих требований следует в трехдневный срок после окончания испытаний сообщить потребителю о несоответствии фактической прочности бетона в проектном возрасте требуемой.

Содержание контроля отпускной прочности бетона в зависимости от схемы его проведения представлено на рис. 1.

Контроль прочности товарных бетонных смесей по каждому виду нормируемой прочности проводят по одной из следующих схем: А, Б или Г.

Содержание контроля прочности товарного бетона в зависимости от схемы аналогично содержанию контроля прочности бетона бетонных и железобетонных изделий (рис. 2).

Рис. 1. Блок-схема контроля и оценки отпускной прочности бетона сборных ЖБИ

Рис. 2. Блок-схема контроля и оценки прочности товарного бетона

Партия товарной бетонной смеси подлежит приемке по прочности при одновременном выполнении условий (2) - (4).

В случае нарушения указанных условий изготовитель обязан в трехдневный срок после окончания всех испытаний сообщить об этом потребителю.

Представленные на рисунках блок-схемы контроля и оценки отпускной прочности сборных железобетонных изделий и товарного бетона являются одной из составляющих технологических карт, разработанных авторами настоящей статьи [9, 10].

Литература

1. Виноградов Е.В. Проблемы управления качеством бетонных работ. [Электронный ресурс] // "Инженерный вестник Дона", 2012, №3. - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2012/1001 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

2. El-mahadi, A. Rheological Properties, Loss of Workability and Strength Development of High-Strength Concrete [Текст] / El-mahadi Ahmed. - London: MSc. University of London, 2002. - 144 р.

3. Aэ?tcin P. C. Cements of yesterday and today: concrete of tomorrow // Cement and Concrete research. - 2000. - V.30. - N 9. - 1349-1359 p. p.

4. ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. [Электронный ресурс] // Режим доступа: http://docs. cntd.ru/document/gost-18105-2010 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

5. Рекомендации по статистическим методам контроля и оценки прочности бетона с учетом однородности по ГОСТ 18105-86/ "Оргэнергострой" Минэнерго СССР, НИИЖБ Госстроя СССР. - М.: Стройиздат, 1989.

6. Рекомендации по организации системы управления качеством на заводах ЖБИ/ Подуровский Н.И., Королькова Л.П., Трищенко И.В., Рыбасов В.П. - Ростов-на-Дону: Рост. инж. - строит. ин-т, 1977.

7. Рекомендации по организации статистического контроля прочности бетона на заводах сборного железобетона/ Подуровский Н.И., Желтухина Л.И., Трищенко И.В., Баздикян И.Л. - Ростов-на-Дону: Рост. инж. - строит. ин-т, 1986.

8. Мкртчян А.М., Аксенов В.Н. О коэффициенте призменной прочности высокопрочных бетонов. [Электронный ресурс] // "Инженерный вестник Дона", 2013, №3. - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1817 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

9. Технологические карты процессов производства бетонных и растворных смесей (шифр № 4.6.16.1-705/12-ТК-001) / ООО "Ирдон", Рост. гос. строит. ун-т. - Ростов-н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2013.

10. Технологические карты процессов изготовления колонн железобетонных на стационарных наклоняемых столах (шифр № 4.6.16.1-705/12-ТК-002) /ООО "Ирдон", Рост. гос. строит. ун-т. - Ростов-н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2013.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Производство и виды бетона, вяжущие вещества и наполнители, способы увеличения прочности, области применения. Основные виды цемента, портландцемент, сырье и добавки для его производства. Развитие современные технологий по производству цемента и бетона.

    контрольная работа [17,6 K], добавлен 05.10.2009

  • Назначение, область применения, классификация бетона. Технология изготовления (получения) бетона. Технологические факторы, влияющие на свойства бетонной смеси. Выбор номенклатуры показателя качества бетона. Факторы, влияющие на снижение качества бетона.

    курсовая работа [569,0 K], добавлен 10.03.2015

  • Технико-экономические преимущества бетона и железобетона. Основные недостатки бетона как строительного материала. Виды добавок для бетонов. Материалы, необходимые для приготовления тяжелого бетона. Реологические и технические свойства бетонной смеси.

    реферат [19,2 K], добавлен 27.03.2009

  • Номенклатура изделий на основе проектируемого бетона. Исходные материалы для бетона и их характеристика. Структура бетона и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании. Расчет состава керамзитобетона поризованной и плотной структуры.

    курсовая работа [6,3 M], добавлен 06.08.2013

  • Расчет производительности предприятия, потребности в сырьевых материалах. Выбор количества технологического оборудования. Расчет складов сырьевых материалов и готовой продукции. Разработка технологии производства товарного бетона, контроль качества.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 25.07.2012

  • Подбор номинального состава бетона. Определение расхода крупного заполнителя, цемента, воды, песка. Коэффициент раздвижки зёрен для пластичных бетонных смесей. Подбор производственного состава бетона и расчёт материалов на замес бетоносмесителя.

    контрольная работа [276,8 K], добавлен 05.06.2019

  • Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом тепловлажностной обработки. Применение установок для тепловлажностной обработки и разогрева бетонной смеси и подогрева заполнителей в технологии сборного бетона и железобетона.

    курсовая работа [525,0 K], добавлен 27.04.2016

  • Изучение нормативных требований к материалам для приготовления бетонной смеси. Методики расчета расхода материалов, плотности смеси в уплотненном состоянии, производственного состава бетона. Определение дозировки материалов на замес бетоносмесителя.

    курсовая работа [481,3 K], добавлен 23.05.2015

  • Технико-экономическое обоснование строительства производственной линии по выпуску мелких стеновых изделий из ячеистого бетона. Характеристика исходного сырья. Выбор и обоснование автоклавного способа производства. Расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [26,9 K], добавлен 13.02.2014

  • Изучение технологии изготовления бетона - искусственного камня, получаемого в результате формования и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). Классификация бетона и требования к нему.

    реферат [25,2 K], добавлен 10.04.2010

  • Химический состав воды-среды. Выбор материала для бетона. Оценка агрессивности воды-среды. Использование эпоксидно-дегтевой гидроизоляции. Определение водоцементного соотношения и оптимального зернового состава заполнителей. Расчет тепловыделения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.08.2012

  • Составляющие процесса тепловой обработки бетона. Подъем температуры до максимально установленного уровня, выдерживание при нем и охлаждение изделия до температуры окружающей среды. Конструктивный и технологический расчет производственной установки.

    реферат [396,6 K], добавлен 10.06.2014

  • Автоклавная тепловлажнастная обработка бетона как наиболее энергоемкий процесс производства. Конструктивный расчет и режим работы автоклава. Массовый баланс воды в технологии, энергетический баланс и эксергетический баланс потоков энергии системы.

    курсовая работа [5,1 M], добавлен 19.01.2012

  • Устройство и принцип работы автоклава. ТВО бетона при избыточном давлении. Технологический и теплотехнический расчет тепловой установки. Расчет подачи пара (теплоносителя). Системы автоматического регулирования процесса тепловой обработки в автоклавах.

    курсовая работа [386,0 K], добавлен 19.10.2010

  • Классификация, разновидности и составляющие материалы асфальтовых бетонов. Технология производства асфальтового бетона. Анализ вредных и опасных производственных факторов. Требования безопасности и расчет параметров производственного оборудования.

    курсовая работа [905,0 K], добавлен 08.01.2009

  • Физико-химические свойства бетона: удобоукладываемость, водопотребностъ заполнителя, ползучесть, морозостойкость и теплопроводность. Основные типы напорных труб. Требования к материалам. Подбор состава бетона. Расчет и проектирование складов заполнителей.

    курсовая работа [830,5 K], добавлен 20.12.2010

  • Цементный камень, его структура и свойства. Технологическая схема производства тротуарной плитки из мелкозернистого бетона, его материальный расчет, подбор основного и вспомогательного оборудования. Теплотехнический расчет ямной пропарочной камеры.

    дипломная работа [55,6 K], добавлен 17.04.2015

  • Статистические характеристики пластмасс. Оценка прочности пластмасс с помощью вероятности разрушения по Серенсену. Статистическая оценка прочности пластмасс по нагрузкам. Оценка эксплуатационных свойств по критерию эффективной удельной прочности.

    реферат [16,1 K], добавлен 25.01.2011

  • Характеристика готовой продукции и описание технологической схемы ее производства. Расчет часовой, сменой, суточной и годовой производительности, потребности в материалах. Выбор необходимого оборудования, разработка принципиальной схемы компоновки.

    курсовая работа [39,3 K], добавлен 04.12.2016

  • Номенклатура выпускаемых изделий. Режим работы предприятия. Сырьевые материалы, заполнители для бетона. Расчет материально-производственного потока. Проектирование бетоносмесительного цеха. Кассетный и конвейерный способ производства. Контроль качества.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 12.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.