Разработка технологического процесса поверки контрольно-измерительных приборов

Определение понятия поверки средств измерений. Характеристика требований безопасности, методов, средств и условий поверки. Описание поверки документации, целостности корпуса и фиксации элементов прибора. Определение метрологических параметров прибора.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.06.2017
Размер файла 154,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Поверка. Процесс поверки

2. Поверяемые параметры

3. Требования безопасности

4. Метод и средства поверки

5. Условия проведения поверки

6. Методика поверки

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 Поверка документации

6.1.2 Поверка целостности корпуса прибора

6.1.3 Поверка фиксации элементов

6.2 Определение метрологических параметров прибора

6.2.1 Проверка наличия основных импульсов

6.2.2 Определение длительности импульса

6.2.3 Определение длительности фронта и среза основных импульсов

6.2.4 Неравномерность и выбросы на вершине импульса и в паузе

6.2.5 Определение максимальной амплитуды, пределов регулировки, погрешности установки амплитуды

6.2.6 Определение частоты повторения и погрешности ее установки

6.2.7 Проверка работы прибора в режимах внешнего запуска и разового пуска

6.2.8 Определение диапазона изменения и погрешности установки временного сдвига выходного импульса относительно синхроимпульса

6.3 Результаты поверки

Заключение

Список литературы

Приложение 1

Приложение 2

Введение

Задание на курсовой проект: разработка технологического процесса поверки контрольно-измерительных приборов.

В данном курсовом проекте будет рассматриваться разработка технологического процесса поверки генератора импульсов Г5-54.

Генераторы импульсов используют во многих радиотехнических устройствах (электронных счетчиках, реле времени), применяют при настройке цифровой техники. Диапазон частот таких генераторов может быть от единиц герц до многих мегагерц.

Генератор импульсов Г5-54 (в дальнейшем по тексту «прибор») предназначен для работы при исследовании, отладке и настройке радиотехнических устройств в различных отраслях народного хозяйства и научных исследованиях.

По условиям эксплуатации прибор относится к II группе ГОСТ 22261-76.

Условия эксплуатации:

-- электропитание от сети 50 Hz 220 V ±10%;

-- окружающая температура 283--308 К (от +10 до +35°С);

-- относительная влажность до 80% при 298 К (+25°С);

-- атмосферное давление 100 ±4 kPa (750 ±30 мм рт. ст.).

1. Поверка. Процесс поверки

Поверка средств измерений - это установленные органом государственной метрологической службы (или другим официально уполномоченным органом, организацией) пригодности измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям.

Поверки подразделяют на первичные, периодические, внеочередные, инспекционные и экспертные.

Первичной поверке подвергаются все изготовленные средства измерения на выходе с производства или поступающие из ремонта, а также импортированные из страны, с которой отсутствует соглашение о взаимном признании результатов государственных испытаний и поверки. При отсутствии такого соглашения приборы измерения подлежат государственным испытаниям с последующим утверждением и типа.

Периодической поверке подлежат те измерительные средства, у которых истекает межповерочный интервал или которые вводятся в эксплуатацию после хранения.

Под межповерочным интервалом подразумевается время, в течение которого действительны результаты поверки. Межповерочный интервал устанавливается государственным метрологическим органом при утверждении типа устройства.

Периодической поверке не подлежат только средства измерения, находящиеся на длительном хранении.

Внеочередную поверку проводят при утрате свидетельства о поверке, подтверждении знака поверительного клейма, после предполагаемого ударного воздействия или появления признаков неудовлетворительной работы прибора, ввода в эксплуатацию после длительного хранения (боле одного межповерочного интервала), отправке потребителю средств измерений, не реализованных по истечении срока, равного половине межповерочного интервала.

Инспекционная поверка имеет место при осуществлении государственного надзора или ведомственного контроля за состоянием и применением средств измерений, а также при их контроле на серийном производстве.

Экспертная поверка проводится при спорных вопросах по метрологическим характеристикам, неисправности и пригодности применения средств измерений.

Поверку средств измерений проводят органы государственной метрологической службы, возглавляемые Госстандартом, и аттестованные на право государственной поверки, а также подразделения метрологической службы предприятий, организаций и учреждений иной ведомственной принадлежности, которым представлено право поверки Госстандартом.

Метрологические службы предприятий, производящих поверку собственных средств измерений, могут быть не аккредитованными, но должны регистрироваться в органах государственной метрологической службы.

2. Поверяемые параметры

При проведении поверки должны выполняться следующие операции:

1. Определение длительности основных импульсов и погрешности их установки

2. Определение длительности фронта и среза основных импульсов

3. Определение неравномерности вершины и в паузе

4. Определение максимальной амплитуды и пределов плавно- ступенчатой регулировки амплитуды основных импульсов

5. Определение погрешности амплитуды основных им пульсов

6. Определение частоты повторения основных импульсов и погрешности ее установки

7. Проверка внешнего запуска

8. Определение временного сдвига основного импульса относительно импульса синхронизации

3. Требования безопасности

Для обеспечения мер безопасности необходимо:

- следить за исправностью соединительного (сетевого) шнура, включать и выключать шнур, держась за вилку, а не за провод;

- следить за правильностью установки номиналов предохранителей. Смена предохранителей при подключенном в сеть приборе не допускается;

- при работе прибор должен быть заземлен через клемму на задней стенке прибора;

- не допускать попадания внутрь прибора (через вентиляционные отверстия) посторонних предметов;

- при обнаружении во время работы неисправностей прибор немедленно выключить до выяснения причин неисправности специалистом по ремонту;

- к ремонту и вскрытию прибора допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с напряжением до 500 V и ознакомленные с данным прибором и аппаратурой для его ремонта.

В схеме прибора имеются напряжения до 242 V (переменные) и 100 V (выпрямленные), опасные для жизни.

Возможно длительное (в течение более суток) сохранение заряда на электролитических конденсаторах. Корпус электролита на задней стенке прибора может находиться под напряжением относительно корпуса прибора. В выключенном приборе при ремонте перед проведением ремонтных работ необходимо разрядить электролитические конденсаторы.

4. Метод и средства поверки

В данном курсовом проекте использован метод поверки с помощью структурной схемы.

При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

1. Частотомер с цифровым отсчетом Ч3- 36

Нормативно-технические характеристики: F=1·10-5--50 МHz с погрешностью ±3·10 -8 + единица отсчета

2. Осциллограф С1-40

Нормативно-технические характеристики: фн ?18 ns, Uизм = 0,2 - 100 V, физм= 0,02 - 105 µs Погрешности: амплитуды ± 2%; временных интервалов ± (2% + 2 ns)

3. Осциллограф С1-31

Нормативно-технические характеристики: Полоса частот до 50 МHz Погрешность ±10%

4. Генератор парных импульсов Г5-26

Нормативно-технические характеристики: F = 20 Hz --1 МHz, ф =0,1 µs -- 1 с, U = 0 -- 50 V Погрешность ±10%

5. Генератор сигналов Г3-56/1

Нормативно-технические характеристики: U = 4,9 -- 50 V Погрешность ± 10%

6. Вольтметр В7-16

Нормативно-технические характеристики: U = 1 -- 1000 V Погрешность 0,1%

7. Амперметр переменного тока Э514

Нормативно-технические характеристики: J = 2А, класс 0,5

8. Вольтметр переменного тока Э515

Нормативно-технические характеристики: U = 300 V, класс 0,5

Примечания.

1. При испытаниях допускается применение другой аппаратуры, имеющей аналогичные параметры.

2. Вся контрольно-измерительная аппаратура, используемая при измерениях, должна иметь документы о государственной или ведомственной поверке, проводимой в установленном порядке.

5. Условия проведения поверки

При проведении проверки должны соблюдаться следующие условия: -- температура 293 ± 5К (+20 ± 5°С)

-- относительная влажность воздуха 65 ± 15%

-- атмосферное давление 100 ± 4 kPa (750 ± 30 мм рт. ст.)

-- напряжение сети 220 V ± 4,4 V при частоте 50 Hz ± 0,5 Hz.

Должен быть обеспечен постоянный контроль напряжения питающей сети с помощью вольтметра с погрешностью не более ± 2%, а при необходимости предусмотреть устройство регулировки сетевого напряжения (автотрансформатор).

6. Методика поверки

Перед проведением поверки персонал, проводящий поверку, должен быть ознакомлен с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации данного прибора, инструкциями по эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры и правилами техники безопасности при работе с указанными приборами. Питание прибора происходит от промышленной сети. Параметры сети - напряжение ~220В, частота 50 Гц, фаза одна.

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 Поверка документации

Прибор должен быть укомплектован всем необходимым для проведения поверки, снабжен техническим описанием и инструкцией по эксплуатации. Допускается отсутствие в составе комплекта тех элементов, которыми укомплектованы используемые средства поверки.

6.1.2 Поверка целостности корпуса прибора

Прибор не должен иметь механических повреждений кожуха, лицевой панели, регулировочных и соединительных элементов, отсчетных шкал и устройств, нарушающих работу прибора или мешающих работе поверителя.

В частности, должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

-- все детали, узлы должны быть прочно закреплены без перекосов, органы управления и регулирования должны действовать плавно и обеспечивать надежность фиксации;

-- все винты и детали, имеющие резьбу, не должны иметь повреждений и должны быть прочно законтрены согласно чертежам;

-- основные узлы и детали должны маркироваться и клеймиться согласно чертежам;

-- все надписи на приборах и шкалах должны быть четкими и ясными;

-- все покрытия должны быть прочными, ровными, без царапин и трещин и обеспечивать защиту от коррозии;

-- поверхность лицевой панели прибора должна соответствовать требованиям действующих стандартов и чертежам;

-- покрытие панели должно быть ровным по цвету, гладким, без наплывов и подтеков лака;

-- надписи и знаки на лицевой панели должны быть четкими и ясными, линии должны быть без разрывов;

-- обрамления шкальных устройств должны плотно и надежно фиксироваться в установочных отверстиях;

-- трение ручки шкального устройства об обрамление не допускается;

-- заусенцы на рифлении ручки не допускаются;

-- стекла шкального устройства, выходящие на лицевую панель прибора, должны быть прозрачными, без коробления по поверхности с четко нанесенной риской.

6.1.3 Поверка фиксации элементов

Перед включением прибора в питающую сеть необходимо клемму заземления соединить с земляной шиной на рабочем месте. Время установления рабочего режима 15 минут, за исключением норм по стабильности опорного уровня - 1 час.

Должна быть обеспечена четкая, без заеданий, фиксация всех переключателей во всех позициях при совпадении указателя позиции переключателей с соответствующими надписями на панели прибора.

6.2 Определение метрологических параметров прибора

6.2.1 Проверка наличия основных импульсов

Проверка наличия основных импульсов проводится при внутреннем запуске прибора по схеме в приложении 2-А путем визуального наблюдения импульсов на экране осциллографа С1-31, при множителе делителя амплитуды «Ч0,1» и «Ч0,3», и при крайнем левом положении органа плавной регулировки амплитуды. Поверка проводится для обеих полярностей при длительности импульса 1 µs на частотах 1; 30 и 100 kHz и при длительности 1000 µs на частотах 0,01 и 0,5 kHz.

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если на экране осциллографа наблюдается импульс с соответствующей длительностью и полярностью при отсутствии на фронте и срезе экстремумов-перегибов.

6.2.2 Определение длительности импульса

Определение длительности импульса положительной и отрицательной полярности и погрешности ее установки проводится с помощью осциллографа С1-40. Схема соединений приведена в приложении 2-А.

Генератор устанавливается в режим внутреннего запуска (нажать верхнюю кнопку переключателя ЗАПУСК).

Длительность импульса измеряется в точках 1, 2, 3 белой шкалы и в точках 3, 7, 10 черной шкалы во всех соответствующих этим шкалам поддиапазонах на частотах повторения согласно таблице 1.

Таблица 1

Измерения производятся при максимальном и минимальном значениях в пределах плавной регулировки амплитуды основного импульса.

При измерениях должна быть нажата одна из кнопок поддиапазона «Ч0,1» переключателя ВРЕМЕННОЙ СДВИГ.

Погрешность установки длительности импульсов в процентах определяется по формуле:

???? = •100, (1)

где ф1 -- измеренное значение длительности импульса, µs;

ф2 -- установленное значение длительности импульса, µs.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если выполняются требования: длительность основных импульсов (ф) регулируется плавно - ступенчато (8 поддиапазонов) от 0,1 до 1000 µs (1 ms) и устанавливается в пределах:

0,1-- 0,3

0,3 --1,0

1 -- 3

3 -- 10

10 -- 30

30 -- 100

100 -- 300

300 -- 1000 µs

Основной диапазон регулировки при скважности более 5. Погрешность установки длительности основных импульсов в основном диапазоне не превышает ± (0,1ф + 0,03 µs). Поддиапазон регулировки длительности основных импульсов при скважности менее 5 (до 2) является дополнительным. Погрешность установки длительности в дополнительном поддиапазоне не нормируется.

6.2.3 Определение длительности фронта и среза основных импульсов

Определение длительности фронта и среза основных импульсов производится с помощью осциллографа С1-40 по схеме соединений в приложении 2. поверка метрологический прибор измерение

Прибор установить в режим внутреннего запуска (нажать верхнюю кнопку переключателя ЗАПУСК).

При измерении длительности фронта величину временного сдвига установить в поддиапазоне множителя Ч0,1, обеспечивающую изображение фронта на расстоянии не менее 2 см от начала развертки.

Запуск осциллографа производить синхроимпульсом прибора. Длительность развертки установить не более 0,05 µs/см.

Измерение длительности фронта и среза проводят для тех же частот повторения и длительностей импульса, на которых проверяется длительность при обеих полярностях основного импульса, поочередно включаются кнопки и при крайних значениях амплитуды в пределах плавной регулировки и во всех фиксированных положениях ступенчатого регулятора при одном значении амплитуды плавного регулятора.

После измерений длительности фронта и среза основных импульсов провести расчет фактических значений этих величин (без учета времени нарастания осциллографа) по формуле:

??факт = , (2)

где ффакт -- фактическое значение измеряемого параметра;

физм -- измеренное значение по экрану осциллографа;

фн -- время нарастания осциллографа (для С1-40фн = 18 ns).

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если фактические значения длительности фронта и среза соответствуют требованиям: длительность фронта и среза основных импульсов на внешней нагрузке 500 ? с параллельной емкостью 50 pF, подключенной к концу кабеля длиной 400 мм (К 2), не превышает соответственно 50 и 100 ns при скважности не менее 5, а при скважности менее 5 (до 2) -- соответственно 75 и 120 ns. При подключении нагрузки с емкостью к концу кабеля длиной 1000 мм (К 3) длительность фронта и среза не превышает соответственно 75 и 100 ns при скважности не менее 5, а при скважности менее 5 (до 2) -- соответственно 100 и 150 ns.

6.2.4 Неравномерность и выбросы на вершине импульса и в паузе

Неравномерность и выбросы на вершине импульса и в паузе проверяется с помощью осциллографа С1-40. Схема соединений приведена в приложении 2. Прибор установить в режим внутреннего запуска.

Величина временного сдвига должна быть установлена порядка 0,3--0,5 µs.

Измерения проводятся для тех же частот повторения и длительностей импульса, на которых проверяется длительность импульса при обеих полярностях основного импульса.

Абсолютная величина неравномерности определяется как максимальное отклонение относительно усредненной плоской части вершины или нулевого уровня для паузы.

Относительная величина неравномерности определяется как отношение абсолютной величины неравномерности к амплитуде импульса, умноженное на 100%.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если выполняются требования: неравномерность вершины импульса и в паузе при работе на внешнюю нагрузку 500 ? с параллельной емкостью 50 pF не превышает 5% от амплитуды при скважности не менее 5, а при скважности от 5 до 2 неравномерность не нормируется. Выбросы на вершине и в паузе не превышают 5% от амплитуды.

6.2.5 Определение максимальной амплитуды, пределов регулировки, погрешности установки амплитуды

Определение максимальной амплитуды, пределов регулировки, погрешности установки амплитуды производится с помощью осциллографа С1-40 по схеме соединений в приложении 2-А.

Прибор работает в режиме внутреннего запуска. При измерениях должна быть нажата одна из кнопок поддиапазона «Ч0,1» ВРЕМЕННОЙ СДВИГ и установлен временной сдвиг, необходимый для визуального наблюдения всего импульса на экране осциллографа. Кнопки и нажимаются поочередно.

Пределы плавной регулировки амплитуды определяются как отношение измеренных значений амплитуды крайних положений потенциометра АМПЛ., коэффициенты ступенчатого ослабления (К) определяются расчетным путем по формуле:

К = , (3)

где Uмах -- амплитуда импульса на выходе 1:1 при нажатой кнопке «Ч1 », V;

Uизм -- амплитуда импульса, измеренная в соответствующем положении переключателя (множителя), V.

Определение погрешности установки амплитуды импульса проводится в точках 20, 30, 50 индикатора плавной регулировки амплитуды для каждого поддиапазона.

Дополнительное ослабление амплитуды в 10 и 100 раз (общий коэффициент ослабления соответственно равен 103 и 104 раз) производится при подключении нагрузки 500 ? соответственно к гнездам 1:10 и 1:100 при нажатой нижней кнопке «Ч0,03».

Проверка ослабления 1:10 дополнительного выхода производится путем измерения напряжения на выходе 1:1 при нажатой верхней кнопке «Ч0,03» и напряжения на выходе 1:10 при нажатой нижней кнопке «Ч0,03» с последующим расчетом коэффициента ослабления.

Проверка коэффициента деления дополнительного выхода 1:100 производится путем измерения входного сопротивления выхода цифровым вольтметром В7-16 при нажатой верхней кнопке «Ч0.03». Величина сопротивления должна быть в пределах 50 ± 5%.

Проверка максимальной амплитуды пределов плавной регулировки и погрешности установки в пределах плавной регулировка производится при длительности импульсов:

- 0,1 и 1 µs на частотах 0,01; 0,1 и 100 kHz;

- 10 µs на частотах 0,01; 1 и 20 kHz;

- 100 µs на частотах 0,01 и 0,2 kHz.

Проверка коэффициентов деления ступенчатого ослабления производится при длительности 10 µs на частоте повторения 20 kHz при фиксированном положении плавного регулятора.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если выполняются требования: максимальная амплитуда основных импульсов Umax на внешней нагрузке 500 ? с параллельной емкостью 50 pF не менее 50 V.

Обеспечивается плавная регулировка амплитуды or Umax до 0,3 Umax ступенчатое ослабление с коэффициентами (К) Ч 1; Ч 0,3; Ч 0,1; Ч 0,03.

Прибор имеет два дополнительных выхода 1 : 10 и 1 : 100 при коэффициенте ослабления Ч 0,03.

Погрешность установки амплитуды в пределах плавно - ступенчатой регулировки не превышает ± (0,1 U + K Ч 1 V), где К -- коэффициент ступенчатого ослабления.

6.2.6 Определение частоты повторения и погрешности ее установки

Определение частоты повторения и погрешности ее установки производится с помощью частотомера Ч3-36. Прибор установить в режим внутреннего запуска.

На вход частотомера подается синхроимпульс отрицательной полярности проверяемого прибора.

Проверка частоты повторения производится в точках 1, 2, 3 белой шкалы и 3, 7, 10 черной шкалы поддиапазона 104 и в точках 3 белой шкалы и 10 черной шкалы в остальных поддиапазонах.

Погрешность установки частоты в процентах определяется по формуле:

???? = •100, (4)

где ДF0 = разность между установленной и измеренной частотами, Hz;

F0 -- установленная частота, Hz.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если выполняются требования: частота повторения импульсов (F) при внутреннем запуске регулируется плавно - ступенчато (8 поддиапазонов) от 0,01 до 100 kHz и устанавливается в пределах:

0,01-- 0,03

0,03 -- 0,1

0,1 -- 0,3

0,3 -- 1,0

1 -- 3

3 -- 10

10 -- 30

30 -- 100 kHz

Погрешность установки частоты повторения импульсов не превышает ± 0,1 F.

6.2.7 Проверка работы прибора в режимах внешнего запуска и разового пуска

Проверка работы прибора в режимах внешнего запуска и разового пуска производится с помощью осциллографа С1-40, генераторов Г5-26, ГЗ-56/1 и частотомера Ч3-36.

Для проверки прибора в режиме разового пуска нужно подключить к выходу генератора через кабель К3 и нагрузку 500 ? частотомер Ч3-36. Кнопка ЧАСТОТА ПОВТОРЕНИЯ должна быть включена. Кнопка 0 ВРЕМЕННОЙ СДВИГ должна быть нажата. Частотомер Ч3-36 работает в режиме непрерывного счета. Проверка производится путем регистрации выходных импульсов прибора с помощью частотомера Ч3-36 при длительности основного импульса 1 µs.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если количество нажатий на кнопку соответствует показанию частотомера. Проверка прибора в режиме внешнего запуска импульсным сигналом производится с помощью осциллографа С1-40 и генератора Г5-26. При этом в приборе должна быть нажата соответствующая кнопка или в зависимости от полярности запускающего импульса на входное гнездо с помощью соединительного кабеля К4 подается импульс с генератора Г5-26. Кнопка 0 ВРЕМЕННОЙ СДВИГ должна быть нажата.

На экране осциллографа должны наблюдаться импульсы с установленными параметрами и периодами повторения, определяемыми внешним сигналом. Проверка производится при параметрах запускающего импульса, перечисленных в таблице 2.

Таблица 2

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если внешний запуск прибора обеспечивается импульсами длительностью от 0,3 до 5 µs с амплитудой от 1 до 20 V при частоте повторения до 100 kHz и длительностью фронта не более 0,3 µs.

Проверка прибора в режиме внешнего запуска синусоидальным напряжением производится с помощью осциллографа С1-40 и генератора ГЗ-56/1. При этом в приборе должна быть нажата кнопка .

На входное гнездо с помощью соединительного кабеля К1 подается синусоидальное напряжение с генератора ГЗ-56/1.Кнопка 0 ВРЕМЕННОЙ СДВИГ должна быть нажата. На экране осциллографа должны наблюдаться импульсы с установленными параметрами и периодом повторения, определяемым внешним сигналом. Проверка производится при следующих параметрах запускающего сигнала:

амплитуда 5 V, частота 50 и 100000 kHz;

амплитуда 10 V, частота 50 и 100000 kHz;

амплитуда 20 V, частота 50 и 100000 kHz.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если внешний запуск прибора обеспечивается синусоидальным напряжением амплитудой от 5 до 20 V при частоте от 0,05 до 100 kHz.

6.2.8 Определение диапазона изменения и погрешности установки временного сдвига выходного импульса относительно синхроимпульса

Определение диапазона изменения и погрешности установки временного сдвига выходного импульса относительно синхроимпульса производится с помощью осциллографа С1-40. Схема соединений приведена в приложении 2-Б.

Прибор установить в режим внутреннего запуска. Временной сдвиг выходного импульса относительно синхроимпульса измеряется в точках 1, 2, 3 белой шкалы ВРЕМЕННОЙ СДВИГ и в точках 3, 7, 10 черной шкалы во всех соответствующих этим шкалам поддиапазонах. Частоты повторения и длительности импульса, устанавливаемые при этом, должны соответствовать таблице 3.

Таблица 3

При проверке временного сдвига на один из входов разветвителя подаются синхроимпульсы положительной полярности амплитудой 4--5 V, на второй вход разветвителя подается основной импульс отрицательной полярности. Регулировкой амплитуды основного импульса добиться равенства амплитуд на экране осциллографа.

Погрешность установки временного сдвига в процентах определяется по формуле:

??D = •100, (5)

где ДD0 -- разность между установленным и измеренным временными сдвигами импульса, µs;

D0 -- установленный временной сдвиг импульса, µs.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если временной сдвиг (задержка) основного импульса относительно синхроимпульса (D) регулируется плавно - ступенчато от 0,1 до 1000 µs и устанавливается в пределах:

0,1-- 0,3

0,3 --1,0

1 -- 3

3 -- 10

10 -- 30

30 -- 100

100 -- 300

300 -- 1000 µs

6.3 Результаты поверки

Положительные результаты поверки должны оформляться путем записи результатов государственной или ведомственной поверки в формуляре, заверенной в порядке, установленном в органе ведомственной метрологической службы.

Запрещается применение прибора, прошедшего поверку с отрицательными результатами. В данном случае обязательно погашение клейм и указание в документах по оформлению результатов поверки о непригодности прибора к эксплуатации.

Заключение

В результате данной курсовой работы был разработан технологический процесс поверки генератора импульсов Г5-54. Были указаны условия и порядок проведения поверки, требования безопасности, средства, необходимые для поверки данного прибора и методика поверки.

В пункте 7 данной пояснительной записки были подробно указаны и расписаны все операции, которые необходимо провести с прибором для успешного завершения его поверки.

Результаты поверки заносятся в протокол, указанный в приложении 1; протокол заполняется и подписывается лицами, проводившими поверку.

Список литературы

1) Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технология сборки, настройки и испытаний АП» и технологической части дипломного проекта (сборочные технологические процессы изделий) / Уфимский авиац. ин-т. Составитель Ю.Д. Зулькарнаев. - Уфа, 1993.

2) Единая система технологической документации: Справочное пособие. М.: Издательство стандартов, 1992.

3) Единая система конструкторской документации: Справочное пособие. М.: Издательство стандартов, 1989.

Приложение 1

ПРОТОКОЛ

Поверки прибора генератора импульсов Г5-100

Изготовитель __________________ Сер. номер ________________

Место проведения поверки ____________________________________

____________________________________________________________

________________________________

Таблица 1.1 - Проверка наличия основных импульсов

Параметр

Частота, кГц

0,01

0,5

1

30

100

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

Длительность основных импульсов

мкс

1000

1000

1000

1000

1

1

1

1

1

1

Таблица 1.2 - Погрешность установки основных импульсов

Поддиапазон

Частота повторения, кГц

Длительность импульса, мкс

Относительная погрешность

множитель

цвет кнопки

х0,1

белая

чёрная

1 и 100

0,1 и 1000

х1,0

белая

чёрная

1и 65

0,2 и 2

0,1 и 1000

х10

белая

чёрная

0,1 и 6,5

0,1 и 2

0,1 и 1000

х102

белая

чёрная

0,01 и 0,65

0,01 и 0,2

0,1 и 1000

Таблица 1.3 - Измерение длительности фронта и среза основных импульсов

Параметр

Частота повторения, кГц

1

100

+

-

+

-

Длительность фронта и среза импульсов

нс

Длительность развертки

мкс/см

Таблица 1.4 - Определение неравномерности

Параметр

Величина временного сдвига, мкс

0,3

0,35

0,4

0,45

0,5

+

-

+

-

+

-

+

-

+

-

Абсолютная величина неравномерности

Относительная величина неравномерности

Таблица 1.5 - Определение максимальной амплитуды, пределов регулировки, погрешности установки амплитуды

Поддиапазон

множитель

Частота повторения, кГц

Длительность импульса, мкс

Погрешность установки

х1,0

0,01, 0,1 и 100

0,1 и 1

х0,1

0,01, 1 и 20

10

х0,03

0,01 и 0,2

100

Таблица 1.6 - Проверка внешнего запуска

Полярность запускающего импульса

Амплитуда, В

Длительность импульса, мкс

Длительность фронта, мкс

Частота повторения, Гц

Положительная

1

10

20

0,3; 1

5

?0,3

100;

100000

Отрицательная

1

10

20

0,3; 1

5

?0,3

100;

100000

Таблица 1.7 - Определение диапазона изменения и погрешности установки временного сдвига выходного импульса относительно синхроимпульса

Поддиапазон

Частота повторения, кГц

Длительность импульса, мкс

Погрешность установки

множитель

цвет кнопки

0

белая

1 и 100

0,5

х0,1

белая

1 и 100

0,5

х0,1

чёрная

1 и 100

0,5

х1

белая

1и 65

0,5

х1

чёрная

0,2 и 20

0,5

х10

белая

0,2 и 6,5

1,0

х10

чёрная

0,01 и 0,2

1,0

х102

белая

0,01 и 0,65

10

х102

чёрная

0,01 и 0,2

10

Подписи лиц, проводивших поверку:

_______________ ______________________ (Ф.И.О.)

_______________ ______________________ (Ф.И.О.)

Дата «____» ________________ 20__ г.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Анализ списка контролированных метрологических характеристик. Обоснование выбора метода и средств поверки. Обоснование основных требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Разработка предложений по выбору типа средств поверки.

    курсовая работа [38,9 K], добавлен 10.12.2013

  • Классификация методов поверки. Метод непосредственного сличения, при помощи компаратора (прибора сравнения), прямых и косвенных измерений, независимой поверки. Система передачи размеров единиц физических величин. Эталонная база Республики Беларусь.

    реферат [206,6 K], добавлен 05.02.2009

  • Классификация средств измерения. Виды поверки и поверочная схема. Сущность и сравнительная характеристика методов поверки: непосредственное сличение, прямые и косвенные измерения. Порядок разработки и требования к методикам поверки средств измерения.

    реферат [24,5 K], добавлен 20.12.2010

  • Средство измерений как техническое средство снятия параметров, имеющее нормированные метрологические характеристики. Порядок разработки и требования к методикам поверки средств измерения, сущность методов поверки, их классификация и порядок сертификации.

    контрольная работа [19,3 K], добавлен 23.09.2011

  • Анализ списка контролированных метрологических характеристик. Обоснование выбора метода и средств поверки. Обоснование требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Разработка предложений по выбору типа средств и методики выполнения.

    курсовая работа [314,9 K], добавлен 10.12.2013

  • Утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений. Метрологическая экспертиза, основные положения нормативных документов о поверке средств измерений. Операции поверки секундомера электронного У-41М, проведение и оформление результатов.

    курсовая работа [196,5 K], добавлен 08.01.2015

  • Основные параметры скоб с отсчетным устройством, предназначенных для измерений линейных размеров до 1000 мм. Проведение поверки: внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик детали. Допустимые погрешности при измерениях.

    курсовая работа [631,2 K], добавлен 20.12.2015

  • Характеристика технических параметров и сфера применения источников питания типа постоянного тока Б5, их подробные метрологические характеристики. Метрологический контроль средств измерений. Методика поверки на источник питания лабораторный серии Б5.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 03.07.2014

  • Перечень контролируемых метрологических характеристик. Локальная и принципиальная поверочная схема цифрового амперметра. Обоснование требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Условия, подготовка, проведение и результаты поверки.

    курсовая работа [119,2 K], добавлен 10.12.2013

  • Методика и этапы поверки пружинных манометров, ее сущность и особенности, основные принципы и инструментарий. Методы составления отчета показаний, условия и правила поверки. Описание установки для поверки грузопоршневого манометра, обработка результатов.

    лабораторная работа [85,3 K], добавлен 26.04.2009

  • Разработка процедуры первичной поверки средства измерения (цифрового вольтметра). Описание процедуры подтверждения соответствия спасательных кругов. Организации метрологической службы, проводящие поверку. Орган по сертификации и испытательная лаборатория.

    курсовая работа [103,3 K], добавлен 05.12.2013

  • Измерение объема с помощью мерных цилиндров, мензурок, колб. Измерение углов изделий и способы эксплуатации угломеров. Операции, средства и материалы поверки угломеров, условия и этапы ее проведения, оформление результатов и требования безопасности.

    курсовая работа [4,8 M], добавлен 10.03.2010

  • Программа и методика метрологической аттестации и поверки. Определение надежностных характеристик прибора (измерителя веса грузов) с учетом численных значений погрешностей. Анализ технической документации. Основные технические требования к прибору.

    курсовая работа [139,2 K], добавлен 02.06.2013

  • Наименование нормативных документов по поверке. Средства поверки. Анализ достоверности. Примеры расчетов по обработке результатов измерений. Определение метрологических характеристик. Способы нанесения поверительных клейм. Вероятность браковки.

    реферат [1,2 M], добавлен 05.02.2009

  • Общие положения Государственной системы обеспечения единства измерений. Передача размеров единиц физических величин, их поверочные схемы. Способы поверки средств измерений. Погрешности государственных первичных и специальных эталонов, их оценка.

    контрольная работа [184,3 K], добавлен 19.09.2015

  • Класс точности, градуировка автоматического потенциометра КСП-4. Технические характеристики универсального измерительного прибора Р-4833. Проведение поверки: внешний осмотр, проверка, определение времени показателя шкалы и погрешностей показаний.

    лабораторная работа [32,9 K], добавлен 30.09.2011

  • Организационная структура отдела главного метролога. Оперативный учет средств измерений. Основные задачи метрологической службы ОАО "Горизонт". Проведение поверки вольтметров, осциллографов и генераторов. Организация работы в области безопасности труда.

    отчет по практике [92,8 K], добавлен 03.07.2013

  • Научная, техническая и организационно-нормативная основы метрологического обеспечения объекта. Цель и задачи Государственной системы единства измерений. Определение числа систем измерений, переходящих за год из состояния использования в состояние поверки.

    контрольная работа [158,6 K], добавлен 20.11.2014

  • Технология производства прокалки кокса в трубчатой вращающейся печи. Параметры контроля и управления. Описание приборов и средств контроля. Датчики расхода. Датчики давления. Преобразователь термоэлектрический ТСП. Обозначение метрологической поверки.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 31.07.2008

  • Средства поверки и калибровки (поверка, калибровка, эталон, поверочная схема), назначение, виды эталонов. Подтверждение соответствия продукции установленным требованиям. Добровольная сертификация. Метрологическая характеристика ртутных термометров.

    контрольная работа [29,2 K], добавлен 16.04.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.