Теоретический баланс продуктов обогащения углей марки КС на базе пластов IV и IV-V с участием в шихте 60% и 40%

Определение фракционного и ситового состава пласта IV, марка КС. Фракционный состав шихты рядовых углей различных классов. Ситовый состав машинных классов с учетом истирания. Теоретический баланс продуктов обогащения класса 13-150 мм и 0,5-13 мм.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.06.2017
Размер файла 47,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования и науки Кемеровской области

Государственное бюджетное образовательное

учреждение среднего профессионального образования

Междуреченский горностроительный техникум

Пояснительная записка

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЕЙ МАРКИ КС НА БАЗЕ ПЛАСТОВ IV и IV-V С УЧАСТИЕМ В ШИХТЕ 60% И 40%

2014

Условные обозначения

обогащение пласт фракционный шихта

г- Выход продуктов обогащения, проц.

гш- Выход шихты, проц.

гкл- Выход класса, проц.

Аd- зольность продукта, проц.

1. Сырьевая база

Таблица 1.1

Ситовый состав пласта IV, марка КС В процентах

Класс, мм

продукты

г

Аd

1

2

3

4

+150

Уголь

Сростки

Порода

1,6

-

0,6

10,5

-

75,4

Итого:

2,2

28,2

100-150

Уголь

Сростки

Порода

1,1

-

0,7

9,7

-

72,3

Итого:

1,8

34,04

50-100

Уголь

Сростки

Порода

5,4

-

1,1

8,3

-

70

Итого:

6,5

18,74

25-50

Уголь

Сростки

Порода

12,7

-

1,2

8,5

-

72,4

Итого:

13,9

14,02

13-25

Уголь

15

17,5

+13

Итого:

39,4

17,83

6-13

Уголь

Уголь

Уголь

Уголь

15

13,7

17,2

9,7

17,5

18,6

19,1

20

3-6

1-3

0,5-1

0,5-13

Итого:

55,6

18,7

0-0,5

Уголь

5,0

18,5

0-13

Итого:

60,6

18,68

Рядовой

Всего

100,0

18,34

Максимальный размер кусков, мм -300

Таблица 1.3

Ситовый состав пласта IV-V, марка КС

В процентах

Класс, мм

продукты

г

Аd

1

2

3

4

+150

Уголь

Сростки

Порода

1,3

-

0,3

8,6

-

82,8

Итого:

1,6

22,51

100-150

Уголь

Сростки

Порода

2,2

-

1

10,3

-

79,3

Итого:

3,2

31,86

50-100

Уголь

Сростки

Порода

4,8

-

1,6

8,8

-

82,4

Итого:

6,4

27,2

25-50

Уголь

Сростки

Порода

17,7

-

2

15,8

-

80

Итого:

19,7

22,32

13-25

Уголь

8

19,3

+13

Итого:

38,9

23,29

6-13

Уголь

Уголь

Уголь

Уголь

12,3

22,8

12,3

10,0

20,8

20,5

20,6

18,9

3-6

1-3

0,5-1

0,5-13

Итого:

57,4

20,31

0-0,5

Уголь

3,7

17,6

0-13

Итого:

61,1

20,15

Рядовой

Всего:

100,0

21,37

Максимальный размер кусков, мм -300

Введение

Поставленную задачу можно выполнить в результате обработки исходных данных ситового и фракционного состава пластов IV и IV-V. Построение кривых обогатимости и составление теоретического баланса продуктов обогащения по заданным плотностям разделения для каждого машинного класса.

Целями курсового проекта по дисциплине "обогащение полезных ископаемых" являются:

· освоение методики обработки результатов гранулометрического и фракционного состава углей;

· приобретение умений составление теоретического баланса продуктов обогащения угля;

· усвоение физического смысла проводимых расчетов и проверок;

· приобретение умений в оформлении пояснительной записки и приложений в соответствиями ЕСТД;

· формирование умений в использовании, справочной литературы и нормативность документации;

· подготовка к выполнению выпускной квалификационной работы;

На основании ситовых и фракционных анализов пластов IV и IV-V марки КС с участием их в шихте 60% и 40% соответственно при плотностях разделения 1500 кг/м3 и 1800 кг/м3 получается теоретический баланс продуктов обогащения, показанных в таблице 3.4

Таблица 1.2

Фракционный состав пласта IV, марка КС

В процентах

Плотность

кг/м3

Класс

+100

Класс

50-100

Класс

25-50

Класс

13-25

Класс

6-13

Класс

3-6

Класс

1-3

Класс

0,5-1

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

<1300

14,6

4,8

66,4

2,2

46,0

3,8

56,6

4,6

66,6

5,8

66,4

2,0

60,5

5,1

39,4

5,7

1300-1400

31,3

8,8

7,7

10,9

33,2

6,2

10,1

11,0

10,1

10,7

7,7

10,9

12,2

11,3

26,1

11,2

1400-1500

15,0

18,2

2,3

23,2

5,5

17,5

14,3

19,7

4,3

15,6

2,3

23,2

3,5

18,2

12,4

18,6

1500-1600

5,0

32,5

0,5

32,0

2,8

27,2

3,4

27,2

3,4

34,3

0,5

32,0

4,5

23,3

4,2

28,9

1600-1800

9,5

44,7

3,9

42,8

3,3

45,8

3,9

40,7

3,9

43,6

3,9

42,7

5,0

39,1

8,2

43,3

>1800

24,6

76,3

19,2

73,3

9,2

75,8

11,7

72,3

11,7

77,1

19,2

73,3

14,3

76,9

9,7

80,0

Итого:

100,0

30,8

100,0

18,7

100,0

14,0

100,0

17,5

100,0

17,5

100,0

18,6

100,0

19,1

100,0

20,0

Таблица 1.4

Фракционный состав пласта IV-V, марка КС

В процентах

Плотность

кг/м3

Класс

+100

Класс

50-100

Класс

25-50

Класс

13-25

Класс

6-13

Класс

3-6

Класс

1-3

Класс

0,5-1

Класс

0-0,5

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

гкл

Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

<1300

5,0

3,3

5,0

3,3

6,8

2,8

16,8

2,9

19,9

2,8

20,9

2,4

30,2

2,5

17,2

2,5

-

-

1300-1400

54,7

6,3

56,0

6,3

60,9

5,8

53,7

6,0

49,6

6,2

48,7

6,0

38,1

6,0

45,8

5,5

-

-

1400-1500

7,7

16,4

7,7

16,4

6,6

17,2

7,4

16,5

6,6

17,8

6,7

17,8

6,3

18,1

8,9

16,6

-

-

1500-1600

3,0

25,0

3,0

25,0

2,4

24,2

2,6

25,0

2,6

27,2

3,0

27,8

4,7

25,1

7,9

26,3

-

-

1600-1800

2,3

34,1

2,3

34,1

2,4

34,6

3,7

36,5

4,1

39,0

3,9

42,5

4,1

43,8

4,9

36,0

-

-

>1800

27,3

81,8

26,0

79,6

20,9

76,8

15,8

78,3

17,2

79,6

16,8

79,7

16,6

81,0

15,3

69,5

-

-

Итого:

100,0

28,7

100,0

27,2

100,0

22,3

100,0

19,3

100,0

20,8

100,0

20,5

100,0

20,6

100,0

18,9

-

-

2. Обработка исходных данных

Исходными данными для расчета теоретического баланса продуктов обогащения являются ситовые и фракционные анализы угля по пласту 7-7а и 5-15-22 с участием в шихте 60% и 40%

К составлению последующих таблиц предъявляются следующие требования:

сумма выхода всех классов должна быть 100%

сумма произведений выходов должна равнятся произведению суммы выходов всех классов (т.е 100%) на зольность всего класса

Таблица 2.1

Ситовый состав шихты пластов IV и IV-V, марки КС

В процентах

Класс

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

150

2,200

1,320

28,200

37,224

1,600

0,640

22,510

14,406

1,960

26,341

51,630

100-150

1,800

1,080

34,040

36,763

3,200

1,280

31,860

40,780

2,360

32,857

77,543

50-100

6,500

3,900

18,740

73,086

6,400

2,560

27,200

69,632

6,460

22,092

142,718

25-50

13,900

8,340

14,020

116,927

19,700

7,880

22,320

175,882

16,220

18,052

292,809

13-25

15,000

9,000

17,500

157,500

8,000

3,200

19,300

61,760

12,200

17,972

219,260

6-13

15,000

9,000

17,500

157,500

12,300

4,920

20,800

102,336

13,920

18,666

259,836

3-6

13,700

8,220

18,600

152,892

22,800

9,120

20,500

186,960

17,340

19,599

339,852

1-3

17,200

10,320

19,100

197,112

12,300

4,920

20,600

101,352

15,240

19,584

298,464

0,5-1

9,700

5,820

20,000

116,400

10,000

4,000

18,900

75,600

9,820

19,551

192,000

0-0,5

5,000

3,000

18,500

55,500

3,700

1,480

17,600

26,048

4,480

18,202

81,548

Итого:

100,000

60,000

18,348

1100,904

100,000

40,000

21,370

854,756

100,000

19,556

1955,660

Таблица 2.2.1

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 50- 100 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

66,400

2,590

2,200

5,698

5,000

0,128

3,300

0,422

52,074

2,718

2,251

6,120

1300-1400

7,700

0,300

10,090

3,027

56,000

1,434

6,300

9,034

26,842

1,734

0,007

12,061

1400-1500

2,300

0,089

23,200

2,065

7,700

0,197

16,400

3,230

4,427

0,286

18,514

5,295

1500-1600

0,500

0,020

32,000

0,640

3,000

0,077

25,000

1,925

1,502

0,097

26,443

2,565

1600-1800

3,900

0,152

42,800

6,506

2,300

0,059

34,700

2,047

3,266

0,211

40,535

8,553

>1800

19,200

0,749

73,300

54,902

26,000

0,665

79,600

52,934

21,889

1,414

76,263

107,836

Итого:

100,000

3,900

18,676

72,838

100,00

2,560

27,184

69,592

100,000

6,460

22,048

142,429

Таблица 2.2.2

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 25-50 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

46,000

3,836

3,800

14,577

6,800

0,536

2,800

1,500

26,954

4,372

3,677

16,077

1300-1400

33,200

2,769

6,200

17,168

60,900

4,799

5,800

27,834

46,658

7,568

5,946

45,002

1400-1500

5,500

0,459

17,500

8,033

6,600

0,520

17,200

8,944

6,036

0,979

17,341

16,977

1500-1600

2,800

0,234

27,200

6,365

2,400

0,189

24,200

4,574

2,608

0,423

25,860

10,939

1600-1800

3,300

0,275

45,800

12,595

92,400

0,189

34,600

6,559

2,861

0,464

41,237

19,134

>1800

9,200

0,767

75,800

58,139

20,900

1,647

76,800

126,490

14,883

2,414

76,483

184,629

Итого:

100,000

8,340

14,014

116,877

100,000

7,880

22,320

175,881

100,000

16,220

18,049

292,758

Таблица 2.2.3

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 13-25 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

56,600

5,094

4,600

23,432

16,800

0,538

2,900

1,560

46,164

5,632

4,438

24,992

1300-1400

10,100

0,909

11,000

9,999

53,700

1,718

6,000

10,308

21,533

2,627

7,730

20,307

1400-1500

14,300

1,287

19,700

25,354

7,400

0,237

16,500

3,911

12,492

1,524

19,203

29,265

1500-1600

3,400

0,306

27,200

8,323

2,600

0,083

25,000

2,075

3,189

0,389

26,730

10,398

1600-1800

3,900

0,351

40,700

14,286

3,700

0,118

36,500

4,307

3,844

0,469

39,644

18,593

>1800

11,700

1,053

72,300

76,132

15,800

0,506

78,300

39,620

12,778

1,559

74,679

115,752

Итого:

100,000

9,000

17,503

157,526

100,000

3,200

19,307

61,781

100,000

12,20

17,976

219,307

Таблица 2.2.4

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 6-13 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

66,600

5,994

5,800

34,765

19,900

0,979

2,800

2,741

50,093

6,973

5,379

37,505

1300-1400

10,100

0,909

10,700

9,726

49,600

2,440

6,200

15,128

24,059

3,349

7,421

24,854

1400-1500

4,300

0,387

15,600

6,037

6,600

0,325

17,800

5,785

5,115

0,712

16,604

11,822

1500-1600

3,400

0,306

34,300

10,496

2,600

0,128

27,200

3,482

3,118

0,434

32,207

13,978

1600-1800

3,900

0,351

43,600

15,304

4,100

0,202

39,000

7,878

3,973

0,553

41,920

23,182

>1800

11,700

1,053

77,100

81,186

17,200

0,846

79,600

67,342

13,642

1,899

78,214

148,528

Итого:

100,000

9,000

17,502

157,514

100,000

4,920

20,804

102,356

100,00

13,920

18,669

259,869

Таблица 2.2.5

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 3-6 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

66,400

5,458

2,000

10,916

20,900

1,906

2,400

4,574

42,468

7,364

2,103

15,490

1300-1400

7,700

0,633

10,900

6,900

48,700

4,441

86,000

26,646

29,262

5,074

6,611

33,546

1400-1500

2,300

0,189

23,200

4,385

6,700

0,611

17,800

10,876

4,614

0,800

19,076

15,261

1500-1600

0,500

0,041

32,000

1,312

3,000

0,274

27,800

7,617

1,817

0,315

28,346

8,929

1600-1800

3,900

0,321

42,700

13,707

3,900

0,356

42,500

15,130

3,904

0,677

42,595

28,837

>1800

19,200

1,578

73,300

115,667

16,800

1,532

79,700

122,100

17,935

3,110

76,452

237,767

Итого:

100,000

8,220

18,600

152,887

100,000

9,120

20,498

186,943

100,000

17,340

19,598

339,830

Таблица 2.2.6

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 1-3 мм В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

60,500

6,244

5,100

31,844

30,200

1,485

2,500

3,713

50,715

7,729

4,600

35,557

1300-1400

12,200

1,259

11,300

14,227

38,100

1,875

6,000

11,250

120,564

3,134

8,129

25,477

1400-1500

3,500

0,361

18,200

6,570

6,300

0,310

18,100

5,611

4,403

0,671

18,153

12,181

1500-1600

4,500

0,464

23,300

10,811

4,700

0,231

25,100

5,798

4,560

0,695

23,898

16,609

1600-1800

5,000

0,516

39,100

20,176

4,100

0,202

43,800

8,878

4,711

0,718

40,465

29,054

>1800

14,300

1,476

76,900

113,504

16,600

0,817

81,000

66,177

15,046

2,293

78,361

179,681

Итого:

100,000

10,320

19,100

197,132

100,000

4,920

20,615

101,427

100,000

15,240

19,590

298,559

Таблица 2.2.7

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 0,5-1 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

39,400

2,293

5,700

13,070

17,200

0,688

2,500

1,720

30,356

2,981

4,961

14,790

1300-1400

26,100

1,519

11,200

17,013

45,800

1,832

5,500

10,076

34,124

3,351

8,084

27,089

1400-1500

12,400

0,722

18,600

13,429

8,900

0,356

16,600

5,910

10,978

1,078

17,940

19,339

1500-1600

4,200

0,244

28,900

7,052

7,900

0,316

26,300

8,310

5,703

0,560

27,432

15,362

1600-1800

8,200

0,477

43,300

20,654

4,900

0,196

36,000

7,056

6,853

0,673

41,174

27,710

>1800

9,700

0,565

80,000

45,120

15,300

0,612

69,500

42,534

11,986

1,177

74,472

87,654

Итого:

100,000

5,820

19,989

116,338

100,000

4,000

18,902

75,606

100,000

9,820

19,546

191,944

Таблица 2.2.8

Фракционный состав шихты рядовых углей класса 100-150 мм

В процентах

Плотность

кг/м3

Пласт IV

Пласт IV-V

шихта

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

<1300

24,950

0,589

2,251

1,326

1300-1400

26,842

0,633

0,007

0,004

1400-1500

4,427

0,104

18,514

1,944

1500-1600

1,502

0,035

26,443

0,926

1600-1800

3,266

0,077

40,535

3,121

>1800

39,013

0,921

76,263

70,238

Итого:

100,000

2,360

32,857

77,545

Таблица 2.3

Ситовый состав машинных классов до дробления

В процентах

Класс, мм

г

Аd

г·Аd

1

2

3

4

Более 150

1,960

26,342

51,630

13-150

37,240

19,665

732,330

0,5-13

56,320

19,356

1090,152

0-0,5

4,480

18,203

81,548

Итого:

100,000

19,557

1955,660

Таблица 2.4

Ситовый состав машинных классов после дробления

В процентах

Класс, мм

г

Аd

г·Аd

1

2

3

4

13-150

37,984

19,795

751,893

0,5-13

57,446

19,493

1119,795

0-0,5

4,570

18,363

83,920

Итого:

100,000

19,551

1955,608

Таблица 2.5

Ситовый состав машинных классов с учетом истирания

В процентах

Класс, мм

До истирания

После истирания

г

Аd

г·Аd

г

Аd

г·Аd

1

2

3

4

5

6

7

13-150

37,984

19,795

751,893

32,014

19,795

633,717

0,5-13

57,446

19,493

1119,795

48,416

19,493

943,773

0-0,5

4,570

18,363

83,920

19,570

19,292

377,544

Итого:

100,000

19,551

1955,608

100,000

19,550

1955,034

Таблица 2.6

Фракционный состав машинных классов до дробления

В процентах

Плотность

фракции,

кг/м3

Класс 13-150 мм

Класс 0,5-13 мм

гкл

гш

Аd

гш·Аd

гкл

гш

Аd

гш·Аd

1

2

3

4

5

6

7

8

9

<1300

35,745

13,311

3,645

48,515

44,473

25,047

4,126

103,342

1300-1400

33,733

12,562

6,159

77,374

26,470

14,908

7,443

110,966

1400-1500

7,769

2,893

18,486

53,481

5,790

3,261

17,971

58,603

1500-1600

2,535

0,944

26,301

24,828

3,558

2,004

27,384

54,878

1600-1800

3,279

1,221

40,459

49,401

4,654

2,621

41,504

108,783

>1800

16,939

6,308

75,849

478,455

<...

Подобные документы

  • Обработка результатов ситового и фракционного анализа углей шахт. Выбор машинных классов и шкалы грохочения. Фракционный состав шихты. Результаты дробной флотации угля. Фракционный состав машинных классов. Теоретический баланс продуктов обогащения.

    контрольная работа [75,4 K], добавлен 13.05.2011

  • Выбор процесса обогащения и машинных классов. Построение кривых обогатимости для шихты и машинных классов. Составление практического баланса продуктов обогащения. Расчет оборудования для грохочения, обезвоживания концентратов и обесшламливания.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 25.03.2023

  • Рациональная схема переработки углей, методы их исследования. Извлечение сульфидов железа для производства серной кислоты. Определение влажности, зольности, содержания минеральных примесей, выхода летучих веществ, спекаемости, теплоты сгорания углей.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.10.2012

  • Качественно-количественные операции флотации железной руды. Расчет процесса дробления-грохочения, крупности и выхода продуктов. Показатели обогащения: выход концентратов, хвостов; содержание компонентов. Технологическая эффективность процессов обогащения.

    курсовая работа [66,6 K], добавлен 20.12.2014

  • Химический состав компонентов шихты. Определение состава доменной шихты. Составление уравнений баланса железа и основности. Состав доменного шлака, его выход и химический состав. Анализ состава чугуна и его соответствие требованиям доменной плавки.

    контрольная работа [88,4 K], добавлен 17.05.2015

  • Технология обогащения железной руды на Гусевогорском месторождении. Расчёт технологии рудоподготовительного цикла, схема и технологический режим дробления. Расчёт основного оборудования обогащения. Модернизация сепараторов 2пбс 90/250а в цехе обогащения.

    дипломная работа [11,8 M], добавлен 02.06.2010

  • Технические характеристики щековой дробилки. Проведение ситового анализа руды и продуктов обогащения сухим способом и построение характеристик крупности. Знакомство с работой щековой дробилки и плоскокачающегося грохота в лабораторном исполнении.

    лабораторная работа [593,2 K], добавлен 27.05.2015

  • Определение содержания элементов в шихте с учетом угара, их описание. Балансовое уравнение по углероду. Обеспечение получения жидкого чугуна с заданными механическими свойствами. Химический состав шихтовых материалов и технические условия на отливку.

    практическая работа [24,9 K], добавлен 30.01.2010

  • Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Элементарный состав топлива. Коэффициент избытка воздуха в топке. Объёмы продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы.

    контрольная работа [35,6 K], добавлен 16.12.2010

  • Технология обогащения железной руды и концентрата, анализ опыта зарубежных предприятий. Характеристика минерального состава руды, требования к качеству концентрата. Технологический расчет водно-шламовой и качественно-количественной схемы обогащения.

    курсовая работа [218,3 K], добавлен 23.10.2011

  • Характеристика завода, его сырьевой и энергетической базы. Характеристика сталеплавильного цеха. Назначение, химический состав и свойства сплава 35ХГСА. Результаты расчетов шихты и химического состава продуктов плавки. Тепловой расчет футеровки.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 18.01.2012

  • Элементарный состав и геометрические характеристики топлива. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях. Состав котельной установки. Конструкция и принцип действия деаэратора. Конструктивный расчет парового котла.

    курсовая работа [594,6 K], добавлен 25.02.2015

  • Типы клинкерных холодильников. Теплота сгорания топлива, теоретический и действительный объем воздуха, необходимый для горения. Выход продуктов сгорания. Материальный баланс печи. Энтальпия клинкера холодильника на входе. Теплотехнические характеристики.

    курсовая работа [149,5 K], добавлен 10.01.2013

  • Геологическое строение Лебединского месторождения и состав железистых кварцитов. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения. Технология транспортировки хвостов. Принципы высокоселективной магнитной сепарации и конструкции магнитных сепараторов.

    дипломная работа [493,7 K], добавлен 12.09.2012

  • Выбор плавильного агрегата. Подготовка шихтовых материалов. Исследование порядка загрузки шихты. Анализ состава неметаллической части шихты и кладки. Расчет количества шлака без присадок извести, чугуна в шихте, остаточной концентрации кремния и магния.

    практическая работа [164,0 K], добавлен 11.12.2012

  • Общая характеристика стали 38Х2МЮА. Технологический процесс выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи. Химический состав шихтовых материалов, Расчёт металлошихты на 1 т металла. Материальный баланс периодов плавления и окисления (на всю плавку).

    курсовая работа [48,0 K], добавлен 16.03.2014

  • Расчет шихты для плавки, расхода извести, ферросплавов и феррованадия. Материальный баланс периода плавления. Количество и состав шлака, предварительное определение содержания примесей металла и расчет массы металла в восстановительном периоде плавки.

    курсовая работа [50,9 K], добавлен 29.09.2011

  • Описание конструкции и работы дуговой сталеплавильной печи. Выбор огнеупорной вкладки ДСП. Состав чугуна, скрапа и средний состав шихты. Материальный баланс периода расплавления. Определение основных размеров печи. Коэффициент теплопроводности материалов.

    курсовая работа [82,1 K], добавлен 16.02.2015

  • Определение эффективного содержания железа в рудном материале путем расчета расхода концентрата, флюса и топлива на производство агломерата. Оценка стоимости железорудной и "коксовой" частей доменной шихты на базе агломерата из исходной концентрата.

    курсовая работа [32,1 K], добавлен 22.11.2012

  • Обоснование реконструкции действующего предприятия. Тенденции в развитии мясной промышленности, выбор способа производства. Обоснование состава композиции с добавлением сои. Способы устранения дефектов изделия. Автоматизация технологических процессов.

    дипломная работа [301,3 K], добавлен 18.06.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.