Цели и задачи экспериментальных исследований работы на сдвиг нагельного соединения

Особенности нагельного сцепления, взаимосвязь несущей способности соединения. Схема испытательного стенда, разработка приспособлений и выбор оборудования для проведения испытаний. Диаграмма сцепления гладкого гвоздя с различными материалами обшивок.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.07.2017
Размер файла 229,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Цели и задачи эксперементальных исследований работы на сдвиг нагельного соединения

А.С. Кавелин

Аннотация

В данной статье говорится об экспериментальных исследованиях, проводимых для изучения нагельного сцепления и выяснения взаимосвязи несущей способности соединения от материала и вида гвоздя, соединяемых элементы.

Ключевые слова: деформативность, прочность, гвозди, нагель, несущая способность, деревянные конструкции.

До нашего времени экспериментально не изучены положения о деформативности и прочности креплений с помощью гвоздей древесных изделий [1, 2, 3, 4] с такими материалами, как волокнистые и цементно-стружечные плиты, а также с гипсокартоном. Исходя из этого, весьма проблематично давать прогнозы о несущих свойствах конструкции, которая в основном заложена в деформативности и прочностных качествах соединений [5].

В США есть нормы, в соответствии с которыми оценивается несущая способность гвоздевых соединений, заключённых в стене. Эти нормы - ASTM D 1037 и ASTM D 1761 (рис.1). Для всех рассматриваемых ситуаций о выявлении несущей способности гвоздевых соединений рекомендуется стандарт ASTM D 1761, в котором регламентированы испытательные работы по сдвигу сцепления сегмента ребра панели из дерева с сегментом обшивки.

Главным итогом эксперимента является изучение работы на сдвиг нагельного сцепления ребра стеновой панели из дерева с обшивками из разнообразных материалов, а также применение различных видов нагелей. В результате необходимо выяснить взаимосвязь несущей способности соединения от вида гвоздя и от материала соединяемых элементов.

Рис.1. - Стенд для испытания работы на сдвиг гвоздевого соединения по ASTM D 1761

Разработка приспособлений и выбор оборудования для проведения испытаний

При проведении испытаний сцеплений деревянного ребра и обшивки использовался заранее подготовленный стенд (рис.2), который состоит из жёстко заделанного в основание швеллера №18 (находится в вертикальном положении). В свою очередь, к вертикальному швеллеру прочно присоединено ребро, также вертикально расположенное, которое представляет собой деревянный брусок с размерами 50х200х1500 мм (4). К ребру, гвоздём (3), прибивается сегмент обшивки размерами 150x150 мм (2) . К верхней - присоединяется уголок на болтах, на который крепится индикатор часового типа (цена деления 0,01мм) (1), а к обшивке в нижней части крепится подвесная люлька для грузов (5). Индикатор неподвижно присоединён к швеллеру.

нагельное сцепление гвоздь обшивка

Рис.2. - Схема испытательного стенда

Выполнение испытаний с различными типами обшивок и гвоздей

В испытании были применены обшивки, состоящие из фанеры, толщина которой 8мм,м волокнистой плиты (ВП) толщиной 7мм и цементно-стружечной плиты (ЦСП) толщиной 16мм, а также гипсокартона (ГК) с толщиной 12мм и ориентированно-стружечной плиты (ОСП) с толщиной 10мм. Для крепления обшивки с ребром были использованы такие гвозди, как:

гладкий гвоздь L = 70мм, d = 3мм

крученый гвоздь L = 70мм, d = 3мм

квадратный гвоздь L = 70.7мм, d = 3мм

ершеный гвоздь L = 70мм, d = 4мм

Было осуществлено по 5 экспериментов для каждого вида гвоздя поочерёдно с каждой из выше указанных видов обшивок. В итоге всё количество проведенных испытаний составило 100 раз.

Загружение составило от 0 до 80кг - максимум, это зависело как от типа гвоздя, так и от вида обшивки. Выбранный шаг - 5кг бал использован вплоть до того момента, пока деформативность данного сцепления не становилась строго линейной функцией.

В процессе испытаний, благодаря индикатору часового типа, было произведено измерение деформаций сдвига. Показания с прибора записывались с интервалом 10сек после каждого шага загружения.

Во время первого этапа были сделаны испытания о соединении фанеры и древесины благодаря гвоздю гладкого типа. Эти испытания проводились с той целью, чтобы сравнить результаты, полученные во время эксперимента с данными других экспериментаторов. Данный сравнительный анализ показал положительные результаты. Затем, сделав выводы о правильности исследований [6, 7], были продолжены испытания с иными материалами для обшивки и различными типами гвоздей. Такие испытания были проведены впервые.

Обработка результатов эксперимента и построение графиков

По данным эксперимента [8, 9] для деформации сдвига, была проведена статистическая обработка, которая дала средние арифметические значения Х, исправленную статистическую дисперсию и стандарт для каждого измерения.

По средним значениям Х построены графики, которые показывают зависимости деформаций сцеплений относительно величины прикладываемой нагрузки.

Нахождение коэффициентов, определяющих несущую способность соединения

Графики с зависимостью деформаций сцепления и величины прикладываемой нагрузки выражены в виде функции (1) :

(1)

С помощью метода наименьших квадратов для каждого из случаев подбирались коэффициенты a ,b и c, значения которых, для всевозможных видов обшивок и гвоздей, указаны в таблице №1.

Для того чтобы сравнить результаты были построены графики, полученные по результатам экспериментов определенного гвоздя с различными материалами обшивок (рис.3), и по результатам испытаний определенной обшивки с гвоздями различного типа (рис.4).

Рис.3. - Результаты испытаний гладкого гвоздя с различными материалами обшивок

Рис.4. - Результаты испытаний фанеры с различными гвоздями

Таблица № 1

Коэффициенты a ,b и c для обшивок и гвоздей

Коэф-т

Квадратный

Крученный

Ершеный

Гладкий

Цементно-стружечная плита

a

76,21

42,97

29,33

60,45

b

4,58

25,98

27,25

13,02

c

-10,27

-4,19

0,60

-6,49

Фанера

a

77,31

80,05

68,27

105,57

b

3,56

7,15

16,81

-28,17

c

-10,44

-11,57

-7,65

-19,16

Гипсокар-тон

a

50,69

41,26

29,81

42,89

b

-5,27

4,50

9,34

-3,33

c

-9,87

-3,66

-6,47

-16,62

Волокнис-тая плита

a

138,59

97,66

91,49

76,42

b

-11,51

14,72

21,13

30,24

c

-31,53

-17,64

-19,70

-12,94

Ориенти-рованно-стружеч-ная плита

a

115,55

134,60

77,96

114,07

b

-20,71

-36,34

10,77

-35,69

c

-20,71

-28,05

-12,05

-24,12

Существует специальная программа для ПК, которая позволяет отыскать значение смещений для дискретных связей и величины усилий сдвига. Это позволяет находить различные варианты сочетания числа гвоздей и их расстановки.

Если подставлять в программу функции, которые получены в ходе испытаний, для всевозможных сочетаний материала обшивки и вида гвоздей, можно найти деформативность соединения и значения усилий в гвоздях.

Выводы

1. Качественная схожесть показаний испытаний на сдвиг сцеплений деревянного ребра панели и фанерной обшивки, которые скреплены гладким и круглым гвоздем, с аналогичными показателями заграничных экспериментаторов [9]. Это схожесть позволила принять методику проведения испытания корректной и далее распространить ее на случаи с использованием уже абсолютно иных материалов, ну и, следовательно, гвоздей.

2. В случае использования разных типов гвоздей и различных материалов обшивок были получены результаты несущей способности нагельных соединений. Сравнив результаты, можно сделать вывод о том, что материал обшивки и тип гвоздя влияют на несущую способность соединений, который нужно учитывать при проектировании деревянных конструкций.

3. По результатам проведенного исследования были получены зависимости от эксперимента «нагрузка - перемещение». С помощью простых полиномов, форма которых зависит от материалов обшивок и типов гвоздей удалось аппроксимировать зависимости.

Литература

1. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М: Лесная промышленность, 1978. -224с.

2. В.М. Лукашевич, К.А. Корнилов. О взаимосвязи подготовительных и основных работ на лесозаготовках // Инженерный вестник Дона, 2012, №4 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4p2y2012/1416.

3. Cockrell, R.A. A Study of the Screw-holding Properties of Wood. Technical Bulletin 44, New York State College of Forestry 1933. P. 45

4. Вержбовский Г.Б., Еременко Н.Н. Стыковое соединение панелей. - А.С. 95108367/03 от 22.05.95. - Бюл. №16. - 1998.

5. Щуцкий С. В., Кавелин А. С. К расчету гвоздевых соединений в элементах деревянных конструкций URL: elibrary.ru/item.asp?id=21219123.

6. Коченов В. М. Экспериментально-теоретические исследования деревянных конструкций. - М.: ГОНТИ, 1938. 239 с.

7. Щуцкий С.В. Экспериментально-теоретические исследования составных пространственных покрытий из повторяющихся блоков. РГСУ. Дисс. на соискание ученой степени кандидата технических наук. - 147с.

8. Кавелин А.С. Несущая способность гвоздевых соединений элементов деревянных стеновых панелей: Автореферат канд. тех. наук. - Ростов-на-Дону., 2004. - 13с.

9. Д.А. Баранова. Математическая модель деформирования подкрепленных оболочек вращения при учете различных свойств материала // Инженерный вестник Дона, 2012, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2012/745.

10. Tuomi R.L. and Gromala D.S. Racking Strenght of Light-Framr Nailed Walls. Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 104, No. ST7, July, 1978, pp. 1131-1140.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Описание конструкции и принцип работы муфты сцепления. Разработка трехмерных моделей и ассоциативно связанных чертежей компонентов муфты сцепления. Автоматизированная разработка конструкторской документации. Разработка разнесенных сборок и каталогов.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 12.08.2017

  • Расчёт гладкого цилиндрического соединения 2 – шестерня – вал. Вычисление калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Выбор нормальной геометрической точности. Определение подшипникового соединения, посадок шпоночного и шлицевого соединения.

    курсовая работа [694,8 K], добавлен 27.06.2010

  • Выбор способов восстановления с точки зрения экономичности, сложности оборудования и оснащения. Расчет назначения устройства для разборки корзины сцепления. Разработка технологического процесса на ремонт детали. Выбор способов устранения дефектов.

    курсовая работа [161,1 K], добавлен 28.06.2015

  • Проектирование установки для проведения заводских аттестационных испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования линейных осей. ТЗ на разработку испытательного стенда, описание методики. Изучение оптической схемы работы интерферометра Кёстерса.

    курсовая работа [612,5 K], добавлен 14.12.2010

  • Расчет и выбор посадки для гладкого, цилиндрического соединения с гарантированным натягом или зазором. Конструирование предельных калибров для контроля соединения. Порядок проведения расчета и нормирование точности и вида сопряжения зубчатой передачи.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 28.10.2013

  • Выбор средств измерения для деталей гладкого цилиндрического соединения и его элементы. Величина допусков, знаки основных и предельных размеров вала отверстий. Селективная сборка детали. Поля допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 04.10.2011

  • Анализ стандартов на допуски и посадки типовых сопряжений. Расчет селективной сборки цилиндрического соединения. Назначение посадок подшипника качения, шпоночного, шлицевого и резьбового соединений, размерной цепи. Средства и контроль точности соединений.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.12.2015

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Определение допусков и предельных размеров шпоночного соединения. Расчет сборочных размерных цепей и их звеньев.

    курсовая работа [88,2 K], добавлен 20.12.2012

  • Конструирование функционных сцеплений и признаки их классификации. Анализ использования различных видов конструкций. Сцепление и привод выключателя сцепления ГАЗ 3102. Оценка теплонапряженности сцепления. Расчет вала и подшипника выключения сцепления.

    курсовая работа [651,8 K], добавлен 17.01.2022

  • Расчет и выбор посадки с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Расчет посадок подшипника качения. Построение схемы расположения полей допусков деталей резьбового соединения. Расчет размерной цепи А-А. Совершенствование стандартизации в России.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 08.06.2010

  • Анализ технического состояния вилки выключения сцепления. Анализ дефектов, технических требований и определение категории технологической сложности восстанавливаемой детали. Обоснование выбора базовых поверхностей и технологического оборудования.

    курсовая работа [307,9 K], добавлен 21.06.2022

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011

  • Расчет посадки с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Принципы выбора посадок подшипников качения. Контрольные размеры калибра, схема расположения полей их допусков. Определение параметров резьбы. Выбор контрольных параметров зубчатого колеса.

    курсовая работа [287,8 K], добавлен 09.10.2011

  • Выбор посадок подшипников качения. Схема расположения полей допусков соединения наружного кольца подшипника с корпусом и валом. Выбор измерительных средств для контроля заданного соединения и вала. Определение допускаемых погрешностей измерения.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.09.2011

  • Способы соединения деталей и сборочных единиц. Разъемные соединения: подвижные и неподвижные. Достоинства резьбовых соединений. Назначение крепежной, крепежно-уплотнительной и ходовой резьбы. Штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения.

    реферат [1,7 M], добавлен 17.01.2009

  • Обоснование и выбор посадок зубчатых механизмов. Разработка рабочего чертежа детали вала. Расчет посадки для гладкого цилиндрического соединения. Назначение различных посадок подшипника качения. Расчет калибров и выбор универсальных средств измерений.

    контрольная работа [285,6 K], добавлен 25.07.2014

  • Конструктивно-технологический анализ детали "палец", предназначенного для соединения штока гидроцилиндра и колоны. Выбор способа получения заготовки, оборудования и приспособлений, режущего инструмента. Назначение технологического маршрута обработки.

    контрольная работа [173,9 K], добавлен 01.03.2016

  • Назначение посадок для сопрягаемых поверхностей в зависимости от их служебного назначения. Расчет соединения с натягом и выбор посадки с натягом. Расчет одного подшипника, выбор посадки для внутренних и наружных колец подшипника, схема полей допусков.

    курсовая работа [560,6 K], добавлен 13.12.2012

  • Разработка модельной конструкции женской куртки из джинсовой ткани. Описание рекомендуемых материалов. Выбор и обоснование оборудования, приспособлений и режимов обработки изделия. Способы соединения деталей и режимы технологической обработки изделий.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 29.10.2010

  • Расчет и выбор посадок с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Схемы расположения полей допусков. Наиболее приемлемые технологические процессы окончательной обработки вала. Универсальные средства для измерения размеров отверстия и вала.

    курсовая работа [850,4 K], добавлен 19.03.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.