Интеграция информационных систем для межзаводской кооперации сборки двигателя

Отметим, что планирование в обновленном сценарии АО «ОДК» проводится с помощью функциональности Infor BI сотрудниками АО «ОДК».

Общая синхронизация систем происходит за счет того, что они реализованы на одной платформе.

Укрупненная схема взаимодействия информационных систем Infor ERP LN и Infor BI представлена на рисунке 21.

Рис.21. Схема интеграции информационных систем

2.5.5 Применение оперативного планирования

Приведенная организация планирования позволяет оперативно реагировать на изменения в планах производства изделия. При этом, процесс отражает связь сотрудников самого головного АО «ОДК» с заводами. Процесс подразумевает анализ достижимости плана, как со стороны АО «ОДК», так и со стороны кооперантов, что позволяет наиболее корректно и точно оценить возможность выполнения плана. Еще раз отметим, что любое изменение по мере производства может быть учтено, а планы могут быть скорректированы с помощью прописанного алгоритма и заложенной функциональности Infor ERP LN и Infor BI.

Для достижения целей в части оперативного планирования производятся следующие действия:

С периодичностью один раз в три месяца вводятся/корректируются данные по выпуску готовой продукции на основании графиков (прогнозов).

Осуществляется планирование и формирование производственных заданий для кооперантов.

Кооперанты осуществляют анализ полученных производственных заданий и в случае необходимости корректируют плановые сроки (вносят директивные даты).

Последствия изменения плановых сроков моделируются в результате выполнения планирования в сценарии кооперанта.

Если в результате анализа плановых сроков запуска получен удовлетворительный результат, то предложения по корректировке передаются на утверждение в продуктовую дирекцию.

Продуктовая дирекция анализирует предложения по корректировке, поступившие от кооперантов.

Если предложения корректировки не приводят к сдвигу плановых дат выпуска готовой продукции, то эти предложения утверждаются.

Если предложения корректировки приводят к сдвигу плановых дат выпуска готовой продукции, эти предложения передаются на уровень АО «ОДК».

На рисунке 22 представлен DEM-процесс позаказного планирования изделия, формируемый внутри системы Infor ERP LN.

Данный процесс отражает взаимодействие двух информационных систем (Infor ERP LN и Infor BI) с точки зрения Infor ERP LN.

Таким образом процесс показывает, действия, которые выполняются в Infor ERP LN. При этом также показан общий процесс, выполняемый в Infor BI - «Перепланирование». Процесс отражает структуру, последовательность и взаимосвязь работы в разных информационных системах.

Реализация соответствующего процесса удовлетворяет всем требованиям и целям, поставленным холдингом «ОДК» по части оперативного планирования.

Рис.22. DEM-процесс оперативного планирования



3. Результаты и итоги автоматизации процесса планирования

3.1 Итоги автоматизации процесса планирования

Реализованный процесс планирования полностью отражает заданные требования холдинга «ОДК».

Использование системы Infor ERP LN оправдывает себя, а механизмы реализации планирования, предусмотренные Infor ERP LN отлично подходят для задач межзаводской кооперации.

В этом свете, можно ожидать достижения определенных положительных результатов автоматизации процесса планирования.

3.2 Основные результаты

3.2.1 Практические результаты

Результаты автоматизации производства сложно оценить моментально. Обычно измеримые результаты можно грамотно трактовать по истечению нескольких лет, поэтому говорить о частных дивидендах от автоматизации процесса планирования сложно.

С другой стороны, поскольку сама по себе конъюнктура межзаводской кооперации подразумевает создание новой логики процессов, то очевиден тот факт, что потенциальная польза от автоматизации процесса планирования велика.

Таким образом, результатами автоматизации процесса планирования для холдинга «ОДК» можно считать:

Расширение системы планирования, с учетом требований АО «ОДК».

Организация планирования производства, с возможностью назначения директивных дат для корректировки планов производства изделий.

Возможность оценки требуемых для производства мощностей, с учетом анализа сформированных графиков, таблиц и диаграмм.

Осуществление непосредственного алгоритма кооперации между заводами во время сборки двигателя. Планирование поставок между заводами.

Структурирование данных о производстве, в виде описания данных изделия, взаимосвязей компаний и, собственно, самих компаний.

3.2.2 Потенциальные результаты

Дивиденды от автоматизации процесса планирования можно сформулировать в следующих тезисах:

Снижение уровня запасов на складах

Жесткий контроль за этапами выполнения заказа

Общее снижение затрат

Сокращение издержек

Повышение производительности труда

Повышение качества информации для принятия управленческих решений

Сокращение ручного ввода и ведения данных

Важно понимать, что данные результаты могут быть достигнуты по истечению определенного времени, поэтому гарантировать полное соответствие реальных (будущим) результатов и потенциальных невозможно.



Заключение

В данной работе, для холдинга АО «ОДК» был смоделирован процесс планирования. Его автоматизация была реализована с помощью информационных систем Infor ERP LN и Infor BI.

В результате проделанной работы были сформулированы и реализованы процессы оперативного и среднесрочного планирований для холдинга «ОДК» с учетом всех требований и пожеланий.

Разработанные процессы полностью соответствуют поставленным задачам и отражают ту функциональность, которую необходимо было заложить. Важно отметить, что, используемые информационные системы, Infor ERP LN и Infor BI, а точнее, их функционал, прекрасно подходят для автоматизации планирования межзаводской кооперации.

Цели и задачи, поставленные в данный работе, были реализованы в полной мере.



Используемая литература

1. J. R. Tony Arnold, P.E. CFPIM, CIRM., Introduction to Materials Management. 2008. №6.

2. Грекул В. И., Коровкина Н. Л., Денищенко Г. Н. Проектирование информационных систем. Курс лекций. Учебное пособие. - М.: Интернет-университет информационных технологий, 2005. - 304 с.

3. Рогожин С.В., Рогожина Т.В. Теория организации: учебное пособие. - М.: Экзамен, 2006 - 320 с.

4. Р. Сталь. Планирование продаж и операций // Практическое руководство. 2010. №3.

5. Рыжко А.Л., Информационные системы управления производственной компанией. - М.: Издательство Юрайт, 2016. - 354 с.

6. Репин В. В., Елиферов В. Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. - М.: Манн, Иванов и Фербер, 2013. - 544с.

7. Сайт компании АО «ОДК» [Электронный ресурс] / Описание компании АО «ОДК» - URL: http://www.uecrus.com/rus/ (Дата обращения: 12.02.2017).

8. Справочник Infor [Электронный ресурс] / Справочник по Infor ERP LN и Infor BI - URL: https://docs.infor.com/ (Дата обращения: 20.03.2017).

9. Слепцов С.А., Создание управленческой информационной системы // Корпоративные системы., -- 2003. -- №5. - С.12.

10. Теоретический справочник [Электронный ресурс] / Теория и практика управленческого учета - URL: http://gaap.ru/ (Дата обращения: 25.04.2017).



Приложение 1.

Таблица 1 - Матрица ответственности для среднесрочного планирования

Бизнес-процесс/шаги	Исполнители
	Продуктовая дирекция	ОДК	Предприятия-кооперанты
Среднесрочное планирование
1. Настройка сценария планирования
2. Инициализация сценария планирования
3. Ввод/корректировка прогноза и плана по запасам
4. Генерация основного плана
5. Анализ плана по ресурсам
6. Корректировка данных рабочего центра

Таблица 2 - Матрица ответственности для оперативного планирования

Бизнес-процессы/шаги	Исполнители
	Продуктовая дирекция	ОДК	Предприятия-кооперанты
Оперативное планирование
1. Ввод/корректировка данных по выпуску продукции
2.1 Выполнение расчета позаказного планирования
2.2 Контроль выполнения позаказного планирования
2.3 Устранение причин не завершения позаказного планирования
2.4 Формирование уведомления предприятиям-кооперантам
2.5 Передача на исполнение запланированных заказов
3.1 Анализ сформированных оперативных планов
3.2 Актуализация сценария-планирования предприятия-кооперанта
3.3 Внесение предложений по корректировкам планов
3.4 Планирование в сценарии кооперанта с учетом корректировок
3.5 Анализ в сценариях кооперантов оперативных планов
3.6 Передача предложений по изменению планов в продуктовую дирекцию
4.1 Анализ предложения предприятия-кооперанта
4.2 Назначение директивных сроков (Сценарий ОДК)
4.3 Принятие альтернативных управленческих решений и назначение директивных дат
4.4 Выполнение планирования в сценарии ОДК
4.5 Анализ результатов планирования в сценарии ОДК			Со



Приложение 2

Основные сессии Infor ERP LN и Infor BI, используемые для процесса планирования

-Сессии для среднесрочного планирования

Рис.23. Сессия «Основное планирование».

Рис.24. Форма «Генерация основного плана изделия».

Рис.25. Диаграмма основного плана ресурсов, рассчитанная в режиме неограниченных мощностей



Рис.26. Диаграмма основного плана ресурсов, рассчитанная в режиме ограниченных мощностей

Рис.27. Форма «Инициализация сценария планирования»

Рис.28. Форма «Корректировка данных рабочего центра»

Сессии для оперативного планирования

Сессии в Infor ERP LN

Рис.29. Форма создания производственного заказа



Рис.30. Сессия «Генерация позаказного планирования»

Рис.31. Сессия «Передача запланированных заказов»

Сессии в Infor BI

Рис.32. Форма «Оперативный план выпуска»

Рис.33. Форма «Регистрация процентов завершения производства»



Приложение 3

Примеры отечественных проектов

Опыт ОАО «Автомобильный завод «Урал»

Автомобильный завод «Урал» был образован в 2001 году. В настоящее время завод является одним из лидеров в сфере производства полноприводных грузовых автомобилей.

Численность работающих - 15000 человек.

Отрасль - автомобилестроение.

Основная продукция - полноприводные автомобили «Урал»

Количество пользователей - около 1200.

Внедряемое решение - Infor BaanERP (предшественник Infor ERP LN)

Реализованные блоки

Финансово-экономический блок

Сбыт, снабжение, склады

Учет в основном и вспомогательном производстве

Планирование основного производства

Учет затрат и контроллинг

Управление персоналом

Автоматизирована работа дирекции по закупкам, складской учет закупаемых материалов и комплектующих

Автоматизирована работа с бухгалтерией

Результаты

В процессе внедрения были пересмотрены многие бизнес-процессы планирования и учета на заводе. Был выполнен переход от формирования ежемесячной отчетности к оперативной регистрации и использованию информации.

Находящиеся в промышленной эксплуатации логистические операции автоматически отражаются в данных бухгалтерского учета, обеспечивая достоверность и прозрачность учета.

Очевидным плюсом от внедрения система является единое хранилище нормативно-справочной информации (все службы завода и расчеты используют единые данные), сокращение численности бухгалтерии, сокращение сроков подготовки и сдачи бухгалтерской отчетности, наличие оперативных, достоверных данных о материальных запасах на складах в натуральном и денежном выражении.

В 2004 году были достигнуты следующие показатели:

Снижение товарно-материальных ценностей - 65 000 тыс. руб.

Снижение просроченной дебиторской задолженности - 45 000 тыс. руб.

Снижение налога на имущество - 2500 тыс. руб.

Снижение расходов на заработную плату - 6313 тыс. руб.

Снижение текущих остатков незавершенного производства - 60 000 тыс. руб.

Всего в результате внедрения систем - 178 813 тыс. руб.

Опыт филиала ОАО «Компания Сухой» «Комсомольский-на-Амуре авиационный завод имени Ю. А. Гагарина»

Комсомольский-на-Амуре авиационный завод имени Ю. А. Гагарина - крупнейшая авиастроительная компания России. За более, чем 60 лет работы были выпущены тысячи боевых самолетов.

Численность работающих - 22 000 человек.

Отрасль - авиастроение.

Количество пользователей - более 200.

Внедряемое решение - Infor BAAN IV A&D

После нескольких лет изучения рынка информационных систем, посещения форумов, участия в конференциях, ознакомления со многими из представленных в России информационных систем класса ERP выбор был сделан в пользу Infor BAAN IV A&D.

Основными критериями выбора были:

Применимость решений к условиям отрасли.

Адаптивность системы к изменениям внешней среды и производственного процесса.

Наличие в России полной авторской поддержки и русифицированного варианта или готовность разработчика и далее поддерживать, и русифицировать свой продукт.

Наличие в России консалтинговой фирмы, имеющий специалистов необходимой квалификации.

Наличие в России, отрасли и на предприятии научно-методического задела и практического опыта создания автоматизированных систем управления.

В 2003 году было завершена опытно-промышленная эксплуатация. Все проектные работы были завершены в 2006 году. В 2007 было объявлено о завершении проекта разработки и внедрения системы управления предприятием на базе Infor BAAN IV A&D. Дальнейшее развитие проекта ушло в сторону миграции системы на 5-ю версию программной системы, которая к этому времени уже называлась Infor ERP LN. В 2007 году начались работы по миграции системы.

В результате работ, к 2015 году на предприятии в эксплуатации находятся следующие подсистемы:

Управление данными об изделиях - содержит проектное решение по группе процессов формирования и обслуживания состава изделия (BOM). Подсистема реализует формирование данных об изделиях, спецификации изделий, технологических маршрутов в разделе диапазонов экземпляров готовой продукции.

Управление проектами затратами - содержит проектное решение по группе процессов управления проектами и проектными затратами. Подсистема реализует проектный подход к управлению затратами на изготовление конечной продукции. Обеспечивает планирование производства на основе проектной концепции.

Управление производством - содержит проектное решение по группе процессов оперативного управления производством изделий. Подсистема реализует функцию управления производственным заказом, функцию отпуска материальных ресурсов в разделе диапазонов экземпляров конечной продукции. Также обеспечивается интеграция с системой «производственных киосков» - системой цехового управления (SFC).

Управление материально-техническими ресурсами - содержит проектное решение по группе процессов закупок, движения и продаж материальных ценностей. Реализует функции учета закупок при их поступлении, учета продаж согласно отгрузкам.

Финансовая интеграция - содержит проектные решения по настройкам финансовой интеграции Infor ERP LN. Подсистема выполняет функции учета затрат на производство скользящей средней. Обеспечивает финансовую интеграцию модуля «Финансы» и модуля «Управление затратами», а также других модулей учета материальных объектов, влияющего на себестоимость продукции. [5]

Размещено на Allbest.ru

...