Конструирование спортивного костюма для женщин младшей и средней возрастной групп

Рассмотрение направлений моды. Выбор применяемых материалов. Характеристика внешних данных и фигуры заказчика. Описание и конструирование модели, выбор лекал. Технология изготовления спортивного костюма для женщин. Соблюдение правил техники безопасности.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.07.2017
Размер файла 376,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. ВЫБОР ФАСОНА

При пошиве одежды важно не только учесть требования моды, но и правильно подобрать модель в соответствии с типом и характером женщины, для которой она предназначена, одежда должна подчеркнуть достоинства и по возможности скрыть недостатки фигуры.

Основной целью выбора фасона изделия является пропорциональное соотношение параметров плеч, бедер и талии женского тела, особенно когда эти пропорции не соблюдаются в фигуре. Модели прямого силуэта подходят всем типам фигур, так как маскирует все возможные недостатки. С помощью одежды мы пытаемся приблизить визуальный образ к идеалу. Для того, чтобы сделать образ гармоничным, важно подобрать одежду так, чтобы фигура выглядела в целом пропорционально.

1.1 НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ

Выглядеть красиво и модно в любой ситуации мечтает каждая девушка. Можно выглядеть стильно даже в спортивном костюме, главное - чтобы он подчеркивал индивидуальность и чувство вкуса. В 2017 году дизайнеры предлагают разнообразить свой гардероб модным спортивным костюмом, который будет отличать Вас от других. Новинкой сезона 2017 является цветочный принт. На фото модных журналов 2017 можно увидеть спортивные костюмы, выполненные из толстого материала. Такие костюмы чаще всего носят в прохладную погоду или как домашнюю одежду. Конечно, дизайнеры не забыли и о качестве материалов - они должны быть максимально утепленными и непродуваемыми. Дизайнеры постарались совместить удобство и комфорт с красотой костюма. Акцент в модных женских спортивных костюмах 2017 года сделан на особенности кроя, используемые материалы и расцветки.

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ВНЕШНИХ ДАННЫХ И ФИГУРЫ ЗАКАЗЧИКА

Главной задачей одежды, помимо защитных свойств, является создание атмосферы душевного и физического комфорта для человека, усилить его внешнюю привлекательность, подчеркнуть его индивидуальность, соответствовать его стилю жизни и поведения.

Заказчица, для которой разрабатывается модель: двадцатичетырех лет, молодая энергичная девушка. Она трудолюбива, решительна и объективна в принятии сложных решений.

По внешним данным заказчица невысокого роста с изящной фигурой. Все линии ее фигуры кажутся современными. Плавные линии талии, бедер придают силуэту элегантность, подчеркивают женственность и красоту ее тела. Тип фигуры равновесный, осанка нормальная.

Предложения моды принимает с легкостью, готова рисковать и экспериментировать. Заказчица предпочитает спортивный стиль, удобную одежду. Одежда должна подчеркивать её естественное обаяние.

Цветовой принцип девушки-Зимы - морозная пронзительность громких, ясных, динамичных оттенков, покрытых сильным, лучистым сиянием. Ведь только чистым, сочным краскам под силу поддержать непревзойденный и яркий облик самого холодного цветотипа. Рисунок, соответствующий яркой внешности, должен быть динамичными выразительным. Узоры, холодные по тональности, звонких, ярких цветов, выбивающиеся на основном фоне полотна. Стиль принтов отчетливый, необычный, замысловатый и немного строгий: геометрический, абстрактный, футуристический.

Конкретная фигура приближена к типовой. Незначительно уменьшены Дтп и Дтс по сравнению с типовой фигурой, что корректируется правильно подобранным силуэтом. Рекомендуются прямые и полуприлегающие силуэты. Рост заказчицы средний, поэтому стоитрекомендоватьплечевые изделия с застежкой сверху донизу, которая зрительно удлиняет фигуру.

1.3 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Актуальность и высокий спрос во всем мире сегодня приобретает одежда из трикотажных полотен. Ассортимент полотен, вырабатываемых промышленностью, чрезвычайно богат как по переплетениям, видам отделок, волокнистому составу и физико-механическим свойствам, так и по применению.

Разрабатываемое изделие относится к верхней одежде без подкладки. В изделии применяются два вида материала: основной и отделочный.

Основной материал обладает хорошими пошивочными, эксплуатационными свойствами, а также стойкостью к различным погодным условиям и химическим воздействиям, стабильностью показателейпо важнейшим в носке свойствам.

Для изготовления изделия в качестве основного был выбран трехниточный футер. Футер - это плотный, тёплый трикотаж с чётко выраженным лицом и изнанкой. Трёхниточный футер, который чаще всего встречается с начёсом с изнанки - это более тёплый и плотный материал.

В качестве отделочной ткани выбран двуниточный футер, соответствующий цветовой гамме и фасону изделия.

Более подробное описание используемых материалов и их свойств представлено в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1. Технологические свойства используемых материалов

Свойства

Основной материал

Отделочный материал

Усадка

Низкая

Низкая

Сминаемость

Низкая

Низкая

Рекомендуемые номера швейных игл

100

100

Рекомендуемые номера швейных ниток

45

45

Режимы ВТО

100°С

100°С

Таблица 1.2. Характеристика и обоснование выбора материалов

Образец материала

Характеристика

Основной материал- трехниточный футер

Состав - 90% - полиэстер, 10% - хлопок

Ширина - 140

Расход -

Отделочный материал - Двуниточный футер

Состав - 60% хлопок, 40% - полиэстер

Ширина - 140

Расход -

Тесьма-молния, длина 70 см - 1 шт, длина 20 см - 2 шт

Состав: металлическая застежка и зубья - никель, тканевая основа - 100% полиэстер

Резинка ширина 2 см, длина 50 см

Состав: латекс и полиэфир

1.4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ

Спортивный костюм, состоящий из куртки и брюк, предназначенный для женщин младшей и средней возрастной групп. Выполнен из плотного трикотажа темно-синего цвета со вставками из отделочной ткани. Изделие прямого силуэта умеренного объема. Форма куртки конструктивно решена за счет плечевых швов, рельефов. Нагрудная вытачка распределена пройму для свободы в носке. В срезе рельефа располагаются карманы с застежкой на тесьму-молнию.

Рукав рубашечный, приближенный к втачному, одношовный, прямой по форме, умеренного объема. Длина рукава до запястья.

Низ куртки и рукава обработаны швом в подгибку с обметанным срезом. Выполнена застежка на тесьму-молнию.

Горловина расширена на 1 см, обработана воротником - стойкой, высотой 3 см.

Брюки умеренного объема, зауженные к низу. Верхний срез брюк обработан цельнокроеным поясом с резинкой. Низ брюк обработан швом в подгибку с обметанным срезом.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЕКАЛ

2.1 ВЫБОР МЕТОДА КОНСТРУИРОВАНИЯ

Для построения основы изделия был выбран единый метод конструирования (ЕМК). В основу ЕМК был положен расчетно-аналитический метод, по которому чертежи конструкции строят путем геометрических разверток сглаженного контура фигуры человека с припусками на свободное облегание и декоративное оформление.

ЕМК предполагает поэтапное построение чертежа конструкции: построение чертежа основы и внесение декоративных изменений в чертеж

2.2 ВЫПОЛНЕНИЕ РАСЧЕТА И ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА. ТЕХНИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Прибавки для построения куртки:

Пг - 6.0

Пб - 2.0

Пшс - 1.0

Пшп - 0,5

Пдтс - 0,5

Пдтп - 1.0

Пспр - 4.0

Пшг - 1,5

Пвгс - 0,4

Таблица 2.1. Построение куртки

Конструктивный участок

Условное

обозначение

Формула

Расчет

Ширина сетки

Аоа1

Сг3+Пг+Пр

46,5+6+0,3=52,8

Ширина спики

Аоа

Шс+Пшс

17+1=18

Ширина переда

а1а2

Шг1+(Сг2-Сг1)+Пшп

17+(45-42)+0,5=20,5

Ширина промы

аа2

Аоа1-(Аоа+а1а2)

min - 12,2

52,8-(18+20,5)=14,3

Уровень лопаток

Аоу

0,4*Дтс2

0,4*38=15,2

Уровень линии глубины промы

АоГ

Впрз+Пспр+1/2Пдтс

20,5+4+1/2*0,5=24,75

Уровень линии талии

АоТ

Дтс2+Пдтс2

38+0,5=38,5

Уровень линии бедер

ТБ

1/2Дтс2-2

38/2-2=17

Отвод ср. линии спинки по линии талии

ТТ1

1

Ширина горловины спинки

АоА2

1/3Сш+Пшг

1\3*18+1,5=7,5

Глубина горловины спинки

А2А1=АоА

1/3АоА2+Пвгс

1/3*7,5+0,4=2,9

Уровень линии низа

АН

Ди+Пдтс

60+1=61

Положение конечной точки плечевого шва спинки

А2П1

Т1П1

А2П1=Шп+Посадка

Впк+Пдтс

13+1=14

39,5+0,5=40

Вспомогательные точки:

П2

П3

1

П1П2

Г1П3

Г11

Перпендикуляр из т.П1 на линию аГ1

1/3П2Г1+2

0,2*Г1Г4+0,5

1/3*19+2=8,3

0,2*12,3+0,5=2,96

Середина проймы

Г1Г2

1/2Г1Г4

1/2*12,3=6,15

Центр груди

Г3Г6

1/2Г3Г4-1

По измерениям

1/2*20,5-1=9,25

9

Спуск линии талии

Т60Т6=Т3т8

1

Положение вершины горловны переда

Т8А3

Дтп2+Пдтп

39,5+1=40,5

Отвод ср. линии переда

А3А31

0,5

Ширина горловины

А31А4

1/3Сш+Пшг

1/3*18+1,5=7,5

Глубина горловины переда

А31А5

А31А4+1

7,5+1=8,5

Конечная точка нагрудная вытачки

А4Г7

Вг2+1/2Пдтп

25+1/2*1=25,5

Раствор нагрудной вытачки

А4А9

2*(Сг2-Сг1)

2*(45-42) =6

Положение вершины проймы переда

Г4П4

С чертежа спинки Г1П2-1

19-1=18

Положение контрольной т.П6

Г4П6

1/3Г4П4

1/3*18=6

Вспомогательная т.П61

П6П61

0,6

Конечная т.плечевого шва переда

А9П5

П61П5

Шп

П6П4

13

12

Пройма переда

Вспомогательные точи:

т.2

т.3

т.4

Бисс-саГ42

0,2*Г1Г4

1/2*П5П6

2,4

6

1

Линия низа переда

Т8Н3

Т1Н1+1

Прибавки для построения рукава

Поп - 7

Таблица 2.2. Построение рукава

Конструктивный участок

Условное обозначение

Формула

Расчет

Линия высоты оката

О1О2

ОО1-2,5

17-2,5=14,5

Ширина рукава в готовом виде

1/2*Оп+Поп

1/2*29+7=21,5

Точки переднего и локтевого переката

О1Рп=О1Рл

1/2Шрвгв

10,75

Длина рукава

О3М

56

Положение линии локтя

О3Л

1\2Др+3

31

Развертка рукава по переднему перекату

РпР1

М2М3=М2М4

РпГ2

1/2 Шрвн

13

Вспомогательная т.8

Рп8

Г42

2,4

Контрольные точки для оката рукава:

т.2

т.3

т.1

т.Р3

т.6

т.7

О52

О63

Рп1

РлР3

Г4П6

Г1П3

1/2Р3Р21

2

1

6

8

6

1

Прибавки для построения брюк:

Пт- 9.0

Пб - 2.0

Пу- 1.0

Пвс - 1,5

Таблица 2.3. Построение брюк

Конструктивный участок

Условное обозначение

Формула

Расчет

Уровень линии низа

ТН

Дб+Пу

103+1

Уровень линии сидения

ТЯ

0,5Сб+Пвс

0,5*49+1,5=26

Уровень линии колена

БК

БН/2-2

Ширина передней половины

ЯЯ2

0,5(Сб+Пб)+0,1Ст

0,5*(49+2)+0,1*36=29,6

Уровень линии бедер

ЯБ

1\3ТЯ

8,6

Линия сгиба брюк

Я2Я1

ЯЯ2\2

28,6/2=14,3

Ширина шага передней части

Я2Я3

0,1(Сб+Пб)

0,1(49+2)=6

Отвод линии банта

Т2Т3

1

Ширина передней части по линии талии

Т2Т4

0,5(Ст+Пт)+2

0,5(36+9)+2=24,5

Подъем бокового шва

Т4Т41

1

Ширина передней части внизу

Н1Н2=Н1Н3

(Швн-2)\2

12

Ширина в колене

К1К2=К1К3

(Швк-2)\2

Н2Н4=Н3Н5=К2К4=К3К5=2

13

Ширина шага задней части

Я3Я5

ББ2

0,2(Сб+Пб)

0,1(Сб+Пб)

0,2*(49+2)=11

0,1*(49+2)=6

Ширина на линии бедер

Б2Б4

(Сб+Пб)-ББ3

Баланс брюк

Б4Б5

Т5Т7

0,1(Сб+Пб)-1,5

0,1*(49+2)=6

1

Ширина задней части брюк по линии талии

Т7(Т5)Т6

0,5(Ст+Пт)+3

0,5*(36+9)+3=25,5

2.3 ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЛЕКАЛ. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОСНОВНОЙ ТКАНИ

Рабочие лекала представлены в приложении 1.

Таблица 2.4. Спецификация деталей куртки и брюк из основной ткани

Наименование

Количество деталей

В крое

Из них к 1-й примерке

Центральная часть переда

2

2

Спинка

1

1

Рукав

2

2

Передняя часть брюк

2

2

Задняя часть брюк

2

2

Нижний воротник*

1

1

Верхний воротник

1

-

*-выполнено из макетной ткани

3. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

3.1 ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ

Выбор методов обработки производится по каждому узлу изделия. Из существующих многообразных методов обработки узлов были выбраны наиболее совершенные, максимально экономичные, пригодные для выбранных материалов

Методы обработки основных узлов изделия представлены в последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации.

Обработка низа рукава, куртки и брюк

1. Обметывание среза

2. Застрачивание низа

Обработка застежки на тесьму-молнию

1. Обтачивание воротника

2. Обметывание нижнего воротника

3. Втачивание воротника в горловину

4. Настрачивание нижнего воротника

5. Прокладывание отделочной строчки

Соединение воротника-стойки с горловиной

1. Обметывание подборта

2. Притачивание тесьмы-молнии к центральной части переда

3. Притачивание подборта к центральной части переда

Обработка верха брюк резинкой

1. Застрачивание верха плоским цепным стежком

3.2. РАСКЛАДКА ЛЕКАЛ НА МАТЕРИАЛЕ И РАСКРОЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ

Раскладка лекал на основном материале представлена в Приложении 2. Раскладка лекал на отделочном материале представлена в Приложении 3.

После изготовления рабочих лекал и выбора наилучшего варианта раскладки производят раскрой деталей изделия из основной ткани. Припуски на обработку изделия приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Припуски к основным деталям куртки

Название среза

Припуски

в крое

в готовом виде

Срез рельефа

2.0

0.7

Плечевой срез

2.0

0,7

Срез середины переда

2.0

1.0

Срез проймы

1,5

0,7

Передний и локтевой срез рукава

2,5

0,7

Срез оката

1,5

0,7

Срез горловины

1,5

0,7

Низ куртки

4.0

1.0

Низ рукава

4.0

1.0

Припуски основных деталей брюк

Боковые и шаговые срезы

2.0

1.0

Средний срез

2.0

1.0

Низ брюк

6.0

4.0

Верх брюк

6.0

4.0

3.3 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ К ПЕРВОЙ ПРИМЕРКЕ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.1 Схема подготовки изделий к примерке

3.4 АНАЛИЗ ПРИМЕРКИ

Выявленные после проведения примерки недочетыи способы их устранения представлены в таблице 3.2

конструирование спортивный костюм женщина

Таблица 3.2. Недочеты изделия при первой примерке и способы их устранения

Описание внешних

признаков дефекта

Причины возникновения дефекта

Способы устранения дефекта

Излишняя ширина плеча

Некорректно снятое измерение (Шп)

Уменьшение ширины плеча на 1 см

Излишняя длина куртки

Оставлено при крое на уточнение длины

Уменьшение длины куртки на 2 см

Излишняя высота сидения брюк

Некорректно снятое измерение (Вс)

Уменьшение высоты сидения брюк на 2 см.

3.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

При пошиве изделия было использовано следующее оборудование:

1. Промышленная швейная машина Typical

Рисунок 3.2 Швейная машина Typical

2. Промышленный оверлок TYPICAL GN 793

Рисунок 3.3 Оверлок Typical GN793

3. Утюг с парогенератором Termozeta A900

Рисунок 3.3 Утюг с парогенератором Termozeta A900

4. Швейная машина цепного стежка Typical GК 31030-11

Рисунок 3.5 Машина цепного стежка Typical

Подробная характеристика применяемого оборудования представлена в таблице 3.3 и 3.4

Таблица 3.3. Характеристика применяемого оборудования

Название

Назначение

Скорость, об/мин

Вид строчки

Промышленная швейная машина Typical

Стачивание изделий из хлопчатобумажных, трикотажных и синтетических тканей

4000

Прямая

Промышленный оверлок TYPICAL GN 793

Обработка края срезов изделия

6000

Оверлочная

Швейная машина цепного стежка Typical GК 31030-11

Окантовывание срезов трикотажных изделий

4000

Плоский цепкой стежок

Таблица 3.4. Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Название

Масса

Вид нагрева

Дополнительные данные

Утюг Termozeta A900

1,5 кг

С помощью электричества

Напряжение: 230В

Мощность утюга: 2000Вт

Парогенератор

-

-

Обьем емкости: 600мл

Длина шланга 1,7 м

Вертикальное отпаривание

Также при обработке изделия использовались средства малой механизации: приспособление для притачивания молнии. Подробная характеристика представлена в таблице 3.5

Таблица 3.5. Характеристика средств малой механизации

Название

Назначение

Характеристика

Лапка для молнии Р36

Для притачивания молний

Однорожковая, правая

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении швейных работ как ручных, так и машинных необходимо соблюдать технику безопасности и санитарно-гигиенические требования.

Общие требования:

1. Перед началом работы волосы убираются;

2. Спецодежда (фартук) не должна иметь отлетающих концов;

3. Свет должен падать на рабочую поверхность с левой стороны или спереди;

4. Инструменты и приспособления должны находиться в специально отведенном месте;

5. Работать необходимо только с исправным оборудованием.

Правила техники безопасности при выполнении ручных работ:

1. Иглы и булавки хранятся в игольнице;

2. Ржавые иглы не используются;

3. При выполнении работ используется наперсток;

4. Сломанные иглы или булавки собираются в бумагу и выбрасываются;

5. Ножницы кладутся сомкнутыми лезвиями в направлении от себя;

Правила техники безопасности при выполнении ручных работ:

1. Перед работой удаляются из изделия все иглы и булавки;

2. Проверяется прочность крепления иглы и лапка;

3. Рядом с машинкой во время работы не должно находиться посторонних предметов;

4. Руки при шитье должны находиться на безопасном расстоянии от движущихся частей машины;

5. Расстояние от глаз до изделия должно быть 30-40 см;

6. Ноги должны упираться всей ступней о пол.

Правила техники безопасности при выполнении влажно-тепловых работ

1. Перед работой проверяется исправность оборудования;

2. Проверяется наличие воды в парогенераторе перед включением;

3. Утюг включается сухими руками;

4. Ставится утюг на подставку только в горизонтальном положении;

5. Подошва утюга не должна касаться шнура;

6. Работы осуществляются только на резиновом коврике;

7. По окончании работы утюг выключается.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 20521 - 75 Технология швейного производства. Термины и определения. - Введ. 1976-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1992

2. ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. - Введ. 2006-01-01.

3. ГОСТ 51306 - 99 Услуги бытовые. Услуги по ремонту и пошиву швейных изделий. Общие технические условия введения. - 2000-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

4. ГОСТ 17037 - 85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. - Введ. 1986-07-01. - М.: Стандартинформ, 2010

5. ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения. - Введ. 1991-01-01 М.: Издательство стандартов, 1990

6. ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции (СПКП). Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей. - Введ. 1988-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

7. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества Введ. 1983-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

8. ГОСТ 24103-80 Изделия швейные. Термины и определения дефектов. - Введ. 1981-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1991

9. РСТ РСФСР 578-83 Одежда легкая женская и детская. Изготовление по по индивидуальным заказам

10. ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия. - Введ. 2006-01-01

11. ГОСТ 28274-89 Изделия трикотажные. Термины и определения пороков. - Введ. 1991-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006

12. ГОСТ 31396-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды. - Введ. 2010-07-01. - М.: Стандартинформ, 2008

13. Кочесова, Л.В. Конструирование женской одежды [Текст]: учебник для нач. проф.образования/ Л.В. Кочесов - 3-е изд. испр. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 304 с.

14. Радченко, И.А. Косинец, И.Б. Справочник закройщика [Текст]: учебное пособие для нач.проф. образования/ - М.:Издательский центр «Академия», 2008. - 416 с.

15. Силаева, М.А. Технология одежды [Текст] В 2 ч. Ч. 1: учебник для нач. проф. образования / М.А.Силаева - М. : Издательский центр «Академия», 2012. - 352 с

16. http://procapitalist.ru/ Портал для профессионалов швейной отрасли

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.