Расчетная модель радиального подшипника скольжения на основе нелинейного реологического уравнения Максвела, с учетом существования предельного напряжения сдвига
Гидродинамический расчета вязкоупругопластичного смазочного материала. Асимптотическое решение по четным степеням параметра с предельным напряжением сдвига. Оценка влияния параметров упругости и пластичности на несущую способность радиального подшипника.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.07.2017 |
Размер файла | 141,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчетная модель радиального подшипника скольжения на основе нелинейного реологического уравнения Максвела, с учетом существования предельного напряжения сдвига
К.С. Ахвердиев, Е.О. Лагунова, К.С. Солоп
Ростовский государственный университет путей сообщения
Аннотация: В работе дается метод гидродинамического расчета радиального подшипника скольжения, работающего на смазочном материале, обладающем одновременно вязкоупругопластичными свойствами. При разработке расчетной модели в качестве исходных уравнений используется нелинейная модель Максвелла с учетом существования предельного напряжения сдвига. Асимптотическое решение рассматриваемой задачи найдено по четным степеням параметра, обусловленного наличием предельного напряжения сдвига смазочного материала. Найдено поле скоростей и давлений в смазочном слое, получено аналитическое выражение для несущей способности подшипника. Дана оценка влияния параметров, характеризующих упругие свойства смазочного материала (число Дебора) и безразмерного параметра, характеризующего вязкопластичные свойства смазочного материала (параметр пластичности) на несущую способность радиального подшипника.
Ключевые слова: радиальный подшипник, несущая способность, предельное напряжение сдвига, параметр пластичности, деформация.
Рассмотрим стационарное движение смазочной жидкости с вязкоупругопластичными свойствами в зазоре радиального подшипника бесконечной длины. Подшипник считается неподвижным, а шип вращается с угловой скоростью . В полярной системе координат с полюсом в центре шипа уравнение контура шипа и подшипника (рис. 1) запишется в виде:
(1)
где - радиус шипа; - радиус подшипника; - эксцентриситет.
Реологическое уравнение движения смазочной жидкости в рассматриваемом случае запишется в виде:
(2)
Здесь G - модуль упругости; - динамический коэффициент вязкости; - предельное напряжение сдвига; - время; - компонента вектора скорости в окружном направлении; - характеризует время релаксации жидкости; - касательное напряжение.
В случае установившегося движения жидкости (в рассматриваемом случае) производная в уравнении (2) может быть заменена производной .
Уравнение (2) примет вид:
(3)
При вышеуказанных допущениях рассматриваемое равновесие элемента жидкости, находящейся между поверхностями ползуна, приводит к следующему уравнению:
(4)
где гидродинамическое давление в смазочном слое.
Интегрируя уравнение (4) будем иметь:
(5)
С учетом (5) уравнение (3) приводится к виду:
(6)
Дифференцируя это уравнение по , получим:
(7)
При анализе рассматриваемой системы за исходное берется уравнение (7) и уравнение неразрывности.
(8)
Система уравнения (7) (8) решается при следующих граничных условиях:
(9)
где соответственно координаты начала и конца свободной поверхности. Кроме граничных условий (9) для гидродинамического давления получаем дополнительные условия в предположении существования определенного состояния жидкости в момент вхождения в подшипник.
В случае, когда смазка находится в ненапряженном состоянии и внезапно подвергается сдвигу с определенной скоростью в момент ее поступления в подшипник будем иметь:
(10)
Для случая, когда смазка поступает в подшипник при полной релаксации упругого компонента деформации, дополнительные условия запишутся в виде:
(11)
Перейдем к безразмерным переменным по формулам:
(12)
Подставляя (12) в (7), (8), (9) и (10) с точностью до членов будем иметь:
(13)
(14)
Здесь
Граничные условия (10) запишем в виде:
(15)
Полагая и воспользуемся разложением и , то асимптотическое решение системы уравнений (16), удовлетворяющее граничным условиям (15) будем иметь в виде рядов по четным степеням малого параметра :
(16)
Подставляя (16) в (14) и (15) с учетом асимптотического разложения функций и для коэффициентов разложения с точностью до членов включительно, придем к следующей системе уравнений и граничных условий к ним:
(17)
(18)
(19)
(20)
Точное автомодельное решение задачи (17) - (18) будем иметь в виде:
(21)
Подставляя (21) в (17) и (18) придем к следующей системе обыкновенных дифференциальных уравнений
(22)
вязкоупругопластичный смазочный радиальный подшипник
(23)
Решение рассматриваемой задачи, связанной с определением поля скоростей, находим непосредственным интегрированием.
(24)
где , в дальнейшем определяется из условия
Функцию представим в виде ряда Тейлора
(25)
где
,
(26)
С учетом (26) для определения функции приходим в принятом нами приближении к следующему уравнению:
(27)
Решение уравнения (27) будем искать в виде:
(28)
где - общее решение этого уравнения без правой части; - частное решение с правой частью.
(29)
где и - постоянные интегрирования.
Функцию будем иметь в виде:
(30)
Подставляя (30) в уравнение (27) для определения приходим к следующей алгебраической системе уравнений.
(31)
Решая систему (31), получим:
(32)
Используем граничные условия:
для будем иметь:
(33)
Константа определяется из условия:
Из этого условия следует, что:
(34)
С учетом (34), (33), (32), и (26) получим . В виду громоздкости явный вид выражение для в статье не приводим.
Для определения функции имеем:
(35)
Здесь известная функция от .
Приведем решение уравнения (35) для случая экстремального значения .
Введем обозначения:
(36)
Обозначим
Решение уравнения (35) с учетом (36) удовлетворяет граничным условиям запишем в виде:
(37)
Перейдем к решению задачи для первого приближения. В системе уравнений (19) нелинейные слагаемые заменим их максимальным значением.
Пусть
(38)
Точное автомодельное решение этой задачи будем искать в виде
(39)
Подставляя (39) в (19)-(20), придем к следующему дифференциальному уравнению с граничными условиями:
(40)
Решая задачу (41) для будем иметь:
Для определения безразмерного гидродинамического давления будем исходить из уравнения и граничных условий:
(41)
(42)
Интегрируя уравнение (41) с граничными условиями (42) с точностью до членов , получим:
(43)
Константа интегрирования и не посредственно находятся из граничного условия (42). В виду громоздкости их выражения в статье не приводим.
Найдем безразмерную несущую способность:
(44)
1 - - истинно вязкопластичный смазочный материал; 2 - ; 3 - ; 4 - . 5 - - истинно вязкий смазочный материал; 6 - ; 7 - ; 8 - ;
Рис. 1. - Зависимость безразмерной несущей способности от параметра
Выводы
1. Несущая способность, полученная на основе нелинейного уравнения Максвелла, учитывающее нелинейный фактор (т.е. одновременно случай, когда смазочный материал обладает вязкоупругими и вязкопластичными свойствами) существенно отличается от несущей способности, полученной на основе линейного уравнения Максвелла, соответствующая случаю вязкоупругого смазочного материала.
2. В случае вязкоупругого смазочного материала с увеличением параметра , несущая способность увеличивается и при стремится к случаю, соответствующему истинно вязкому смазочному материалу, оставаясь при этом меньше этого значения. Наиболее резкое увеличение несущей способности наблюдается при малых значениях параметра .
3. В случае, когда смазочный материал является вязкопластичным, несущая способность на 15 % больше случая истинно вязкого смазочного материала.
4. В случае, когда смазочный материал обладает вязкоупругопластичными свойствами, с увеличением параметра несущая способность увеличивается и при стремится к случаю истинно вязкопластичного смазочного материала, при этом оставаясь меньше этого значения.
Литература
1. Ахвердиев К.С., Яковлев М.В., Журба И.А. Гидродинамический расчет подшипников скольжения с учетом сил инерции смазочной жидкости, обладающей вязкоупругими свойствами// Трение и износ. - 2003. - Т. 24, № 2. - С. 121-125.
2. Ахвердиев К.С., Воронцов П.А., Черкасова Т.С. Гидродинамический расчет подшипников скольжения с использованием моделей слоистого течения вязкой и вязкопластичной смазки // Трение и износ. - 1998. - Т. 16, № 6. - С. 698-707.
3. Ахвердиев К.С., Колесников И.В., Мукутадзе М.А., Семенко И.С. Математическая модель микрополярной смазки подшипников скольжения с податливой опорной поверхностью // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2012. - № 6, - С. 22-25.
4. Ахвердиев К.С., Журба И.А. Об устойчивости движения направляющей при неустановившемся течении вязкоупругой смазки в системе «ползун-направляющая» //Вестник РГУПС. - 2005. - № 1. - С. 5-11.
5. Ахвердиев К.С., Мукутадзе М.А., Лагунова Е.О., Солоп К.С. Расчетная модель упорного подшипника скольжения с повышенной несущей способностью, работающего на неньютоновских смазочных материалах с адаптированной опорной поверхностью // Инженерный вестник Дона. - 2013. - № 4. - URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2201
6. Буяновский И.А., Хрущов М.М. Трибологические методы испытаний смазочных материалов // Вестник машиностроения. - 2002. - № 2. - С. 17.
7. Задорожная Е.А., Мухортов И.В., Леванов И.Г. Применение неньютоновских моделей смазочных жидкостей при расчете сложнонагруженных узлов трения поршневых и роторных машин // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2011. - № 7. - С. 22-30.
8. Павлик Б.Б., Фельдмане Э.Г. Об учете вязкоупругопластических свойствах смазки при расчете коэффициента трения линейного УГД контакта.- Рига: Риж. политехн. ин-т, 1988. - С. 5--14.
9. Ахвердиев К.С., Мукутадзе М.А., Лагунова Е.О., Солоп К.С. Расчетная модель радиального подшипника скольжения с повышенной несущей способностью, работающего на микрополярной смазке, с учетом ее вязкостных характеристик от давления // Инженерный вестник Дона. - 2013. - № 4. - URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2200
References
1. Akhverdiyev K.S., Yakovlev M.V., Zhurba I.A. Trenie i iznos. 2003. T. 24, № 2. pp. 121-125.
2. Akhverdiyev K.S., Vorontsov P.A., Cherkasova T.S. Trenie i iznos. 1998. T. 16, № 6. pp. 698-707.
3. Akhverdiyev K.S., Kolesnikov I.V., Mukutadze M.A., Semenko I.S. Trenie i smazka v mashinakh i mekhanizmakh. 2012. № 6. pp. 22-25.
4. Akhverdiyev K.S., Zhurba I.A. Vestnik RGUPS. 2005. № 1. pp. 5-11.
5. Akhverdiyev K.S., Mukutadze M.A., Lagunova E.O., Solop K.S. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2013, No 4. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2201
6. Buyanovsky I.A., Hrushchov M.M. Vestnik mashinostroeniya. 2002. № 2. pp. 17.
7. Zadorozhny E.A., Mukhortov I.V., Levanov I.G. Trenie i smazka v mashinakh i mekhanizmakh. 2011. № 7. pp. 22-30.
8. Pavlik B.B., Feldman E.G. Rizh. politekhn. in-t, 1988. pp. 5--14.
9. Akhverdiyev K.S., Mukutadze M.A., Lagunova E.O., Solop K.S. Inћenernyj vestnik Dona (Rus), 2013. No. 4 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2013/2200
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет опоры, выбор ее геометрии, материала подшипника, сорта смазки и способа ее подвода в деталь. Условие обеспечения жидкостного трения. Расчет радиального подшипника с цилиндрической расточкой. Определение параметра его динамической устойчивости.
курсовая работа [546,3 K], добавлен 28.12.2012Условия работы подшипника скольжения. Расчет подшипника вручную. Угловая и окружная скорость вращения вала. Расчет подшипника в APM WinMachine. Коэффициент торцевого расхода масла. Момент сил трения. Мощность, выделяющаяся в подшипнике за счет трения.
курсовая работа [820,6 K], добавлен 04.10.2008Определение диаметра цапфы, длины цапфы, среднего удельного давления, угловой скорости вала и окружной скорости цапфы, материала вкладыша, критической толщины смазочного слоя, динамической и кинематической вязкости, количества тепла, отводимого смазкой.
курсовая работа [963,6 K], добавлен 28.01.2016Сущность и содержание метода предельного равновесия, особенности и условия его практического применения для расчета машиностроительных конструкций, основные требования к пластичности материала. Расчет предельного момента и равновесия для сечения балки.
контрольная работа [28,2 K], добавлен 11.10.2013Построение схем расположения полей допусков для сопряжения в системах отверстия и вала. Расчет и выбор посадки с зазором подшипника скольжения по упрощенному варианту. Выбор посадки с натягом (прессовые посадки). Расчет и выбор посадок подшипника качения.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.08.2013Назначение посадок для сопрягаемых поверхностей в зависимости от их служебного назначения. Расчет соединения с натягом и по расчету выбрана посадка с натягом подшипника и выбраны посадки для внутреннего и наружного колец подшипника, схема полей допусков.
контрольная работа [222,0 K], добавлен 13.12.2012Определение основных размеров подшипника и предельных отклонений на присоединительные размеры. Параметры внутреннего кольца подшипника на вал и расчет посадочного зазора. Квалитет, предельные диаметры резьбового соединения. Посадка шпоночного соединения.
контрольная работа [49,4 K], добавлен 23.04.2015Конструкция детали "Корпус подшипника". Механические свойства стали. Коэффициент использования материала. Выбор и расчет заготовки. Межоперационные припуски, допуски и размеры. Расчет режимов резания. Расчет измерительного и режущего инструмента.
курсовая работа [998,8 K], добавлен 22.01.2012Детали подшипника, их материалы и характеристика, проверка прочности основной конструкции. Сварное соединение деталей подшипника: конструкция, расчет швов, нагрузки на соединение, усилия предварительной затяжки, прочности шпильки, проверка деталей стыка.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 23.11.2009Расчет посадки для подшипника скольжения. Взаимозаменяемость резьбовых соединений. Установление контролируемых параметров цилиндрических зубчатых колес. Взаимозаменяемость шлицевых соединений. Расчет калибров для контроля цилиндрических соединений.
контрольная работа [513,3 K], добавлен 28.03.2014Методика расчета ступени центробежного компрессора по исходным данным. Расчет параметров во входном и выходном сечениях рабочего колеса и на выходе из радиального лопаточного диффузора. Расчет параметров на входе в осевой диффузор и на выходе из него.
курсовая работа [334,5 K], добавлен 03.02.2010Принципы построения комбинированной гидродинамической модели аппарата методом декомпозиции функции отклика системы на возмущение идентификацией простейших типовых гидродинамических моделей. Разработка химического реактора с учетом его гидродинамики.
контрольная работа [304,4 K], добавлен 02.12.2015Описание работы установки виброакустического контроля крупногабаритных подшипников. Разработка каталога разнесенной сборки узла радиального нагружения и управляющей программы для станка. Инженерный анализ напряженно-деформированного состояния детали.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 12.08.2017Анализ поведения материала при проведении испытания на растяжение материала и до разрушения. Основные механические характеристики пропорциональности, текучести, удлинения, прочности, упругости и пластичности материалов металлургической промышленности.
лабораторная работа [17,4 K], добавлен 12.01.2010Расчет посадки с зазором для подшипника скольжения. Исполнительные размеры калибра. Определение основных параметров резьбы. Расчет размерных цепей. Предельные размеры диаметров наружной и внутренней резьбы. Верхнее и нижнее предельное отклонение.
курсовая работа [924,4 K], добавлен 06.04.2015Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).
курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010Техническая характеристика и конструктивные особенности двухтактных двигателей. Принцип работы и общая разборка двигателя внутреннего сгорания. Цели и задачи дефектации. Дефекты вкладыша подшипника и причины их возникновения, его ремонт и восстановление.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 08.01.2011Определение предельных размеров вала и отверстия. Расчет величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки. Определение конструктивных размеров подшипника качения и нагружения каждого кольца подшипника. Схема полей допусков центрирующих элементов.
контрольная работа [887,7 K], добавлен 28.04.2014Определение кинематических параметров на каждом валу привода. Расчет цилиндрических зубчатых колес редуктора. Допускаемые контактные напряжения. Расчёт валов: быстроходный и тихоходный. Выбор и проверка долговечности подшипника. Опорные реакции.
контрольная работа [380,9 K], добавлен 21.03.2009Технический процесс изготовления корпуса подшипника. Служебное назначение детали, разработка технологического чертежа, способ получения заготовки. Выбор метода обработки поверхностей, оборудования; расчет припусков, режимов резания, норм времени.
курсовая работа [420,0 K], добавлен 19.06.2014