К вопросу о нормировании меры ползучести мелкозернистых автоклавных ячеистых бетонов с учетом фактора карбонизации
Определение нормативного значения меры ползучести бетона. Предложена формула для определения предельной меры ползучести мелкозернистого ячеистого бетона в зависимости от класса бетона по прочности, с учетом его карбонизации атмосферной углекислотой.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.07.2017 |
Размер файла | 293,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
К вопросу о нормировании меры ползучести мелкозернистых автоклавных ячеистых бетонов с учетом фактора карбонизации
М.А. Газиев, Д.К-С. Батаев, К.Х. Мажиев, А.Х. Мажиева
Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова
Комплексный научно-исследовательский институт имени Х.И. Ибрагимова РАН, г. Грозный
Аннотация: Статья посвящена нормированию меры ползучести мелкозернистого автоклавного ячеистого бетона с учетом фактора карбонизации. Предложена откорректированная формула для определения предельной меры ползучести мелкозернистого ячеистого бетона в зависимости от класса бетона по прочности, с учетом его карбонизации атмосферной углекислотой.
Ключевые слова: ячеистый бетон, карбонизация, деформация ползучести, мера ползучести, нормирование ползучести, долговечность, сейсмические нагрузки, ограждающие конструкции, несущий остов здания.
В последние годы широкое распространение получило в нашей стране и за рубежом использование автоклавных ячеистых бетонов в наружных ограждающих конструкциях при строительстве высотных каркасных зданий не только в обычных, но и в сейсмоопасных регионах. Это связано, во-первых, с тем, что автоклавный ячеистый бетон является одним из самых эффективных строительных материалов для наружных стеновых конструкций, отвечающих современным возросшим требованиям по теплозащите, пожарной безопасности и санитарным нормам, во-вторых, благодаря применению легких ячеистобетонных конструкций значительно снижается сейсмическая нагрузка на основной несущий остов и фундамент высотных зданий, а также уменьшается стоимость их строительства.
В условиях эксплуатации зданий и сооружений, наиболее агрессивным фактором, влияющим на долговечность ограждающих конструкций из автоклавных ячеистых бетонов, является углекислота воздуха, концентрация которой в обычной атмосфере составляет около 0,03 - 0,05%. В результате воздействия атмосферного углекислого газа на автоклавный ячеистый бетон - протекает процесс его карбонизации. При карбонизации в бетоне происходит разложение существующего гидросиликатного кристаллического сростка на карбонат кальция, с выделением определенного объема геля кремнекислоты, что приводит к изменению химического и минералогического состава цементирующего камня, а также к изменению содержания его твердой фазы и кристаллической части [1].
Вследствие этого изменяются прочность и модуль упругости автоклавных ячеистых бетонов и возникают значительные деформации усадки и ползучести бетона [2, 5, 6, 10-16].
Проектирование ограждающих конструкций из автоклавных ячеистых бетонов, без учета влияния фактора карбонизации на его ползучесть, может привести к снижению эксплуатационной надежности и, в ряде случаев, к недостаточной их долговечности, а также к ограничению области их рационального применения. В связи с чем, весьма актуальным становится вопрос о внесении соответствующих научно-обоснованных корректировок по учету влияния фактора карбонизации в существующие методы прогнозирования и нормирования предельных деформаций ползучести автоклавных ячеистых бетонов.
Наиболее широкое распространение получили в нашей стране предложения по нормированию длительных деформаций для тяжелых бетонов обычного твердения, разработанные И.И. Улицким [12] Бергом О.Я., Щербаковым Е.Н., Прокоповичем И.Е., Застава М.М. [3], которые были включены НИИЖБ Госстроя СССР в «Рекомендации по учету ползучести и усадки бетона при расчете бетонных и железобетонных конструкций» [9].
Согласно этим предложениям, нормативное значение меры ползучести Сн (t) определяется в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие (В) и водосодержания бетонной смеси (W) по формуле:
, (1)
где эмпирический коэффициент kн = 16·10-6.
Выражение (1) позволяет нормировать величину меру ползучести тяжелого бетона обычного твердения, в зависимости от параметров, известных на стадии проектирования конструкций - класса бетона и подвижности бетонной смеси.
Морозенский В.Л. и Романчук В.Э. рекомендуют использовать данную методику, с учетом некоторых корректировок, также для прогнозирования длительных деформаций керамзитобетона [8].
А.М. Краснов и Н.И. Левин [7] предлагают нормировать характеристику ползучести автоклавных силикатных ячеистых бетонов по аналогичной формуле, предложенной И.И. Улицким [12] для тяжелых бетонов:
ц(?) = цс(?)·з1·з2·з3·з4·з5, (2)
ползучесть мелкозернистый автоклавный бетон
где цс(?) - значение предельной характеристики ползучести для условий, принятых за средние;
з1·- поправочный коэффициент, зависящий от влажности среды, в которой находится элемент (конструкция);
з2·- коэффициент, учитывающий масштабные факторы (размеры элемента);
з3 - поправочный коэффициент, зависящий от возраста бетона в момент его загружения;
з4 - коэффициент, зависящий от влажности ячеистого бетона;
з5 - коэффициент, учитывающий попеременное нагревание и остывание бетона.
В качестве «средних» условий приняты: относительная влажность воздуха 30%; наименьший размер поперечного сечения элемента 7x7 см; возраст бетона в момент загружения ф ? 3 суток. Для указанных «средних» условий коэффициенты з, приведенные в формуле (2), приняты равными единице.
По мнению некоторых авторов [3], принятие характеристики ползучести в качестве показателя длительной деформативности бетона под нагрузкой является не совсем удачной, так как характеристика ползучести ц(t, ф) неприемлема для сравнительной оценки длительной деформативности различных видов бетонов (например, легких с тяжелыми). Поэтому считают целесообразным нормировать не характеристику, а меру ползучести бетона, как это делается в большинстве существующих расчетных рекомендациях.
Большое практическое значение для решения прикладных задач теории ползучести в области мелкозернистых автоклавных ячеистых бетонов имеет метод нормирования и прогнозирования предельной меры ползучести, предложенный профессором С.В. Александровским [1].
Александровский С.В., на основе анализа экспериментальных данных по ползучести автоклавных ячеистых бетонов, отмечает, что наибольшее влияние на их деформацию ползучести оказывает его прочность. Выявлено, что кривые меры ползучести C(t - ф) ячеистого бетона, независимо от его прочности, являются аффинно подобными:
, (3)
причём коэффициентом аффинного подобия является отношение их предельных значений.
Это позволяет построить статистически средние кривые (рис. 1) и, с их помощью, по результатам кратковременных опытов, найти предельные значения меры ползучести для данного бетона по формуле:
. (4)
По формуле (4) были определены предельные значения меры ползучести ячеистого бетона различной прочности. Статистическая обработка этих данных позволила получить уравнение корреляционной связи вида:
, (5)
где Rbn - нормативная призменная прочность ячеистого бетона.
Численные значения постоянных a, n, о, входящих в эту формулу, приведены в табл. 1.
С.В. Александровский, учитывая связь между Rbn и классом бетона по прочности на сжатие (В), по табл. 12 главы СНиП 2.03.01-84 определил нормативные значения предельной меры ползучести автоклавного газобетона и газосиликата всех существующих классов (табл. 2).
Рис. 1 - Статистическая средняя кривая и соответствующие опытные данные для газобетона (по данным С.В. Александровского [1])
Таблица 1
Численные значения постоянных a, n, о, МПа-1 для формулы (5)
Постоянные в формуле (5) |
Вид бетона |
||
газобетон |
газосиликат |
||
a |
26,319·10-5 |
16,8·10-5 |
|
n |
190,0637·10-5 |
205,135·10-5 |
|
о |
0,4864 |
0,2723 |
Таблица 2
Нормативные значения предельной меры ползучести ячеистого бетона
Вид ячеистого бетона |
, МПа-1 |
|||||||
B1 |
B1,5 |
B2,5 |
B3,5 |
B5 |
B7,5 |
B10 |
||
Газобетон |
143 |
111 |
88 |
64 |
45 |
35 |
28 |
|
Газосиликат |
175 |
149 |
129 |
105 |
75 |
57 |
35 |
Приведенными в таблице 2 нормативными значениями предельной меры ползучести С.В. Александровский рекомендует пользоваться при расчете длительных деформаций конструкций из ячеистого бетона, а также для определения его характеристик ползучести и коэффициентов релаксации напряжений.
Проведенные нами исследования показали, что вследствие карбонизации автоклавного ячеистого бетона, при воздействии углекислого газа, существенно повышается его ползучесть [5, 6, 10, 11].
Анализ экспериментальных данных, полученных нами для автоклавного газобетона класса В2,5 и В3,5, на предмет соблюдения принципа аффинного подобия кривых мер ползучести [6], показал, что данный принцип соблюдается не только для некарбонизированных, но и для карбонизированных газобетонов различных классов по прочности. Это дает нам основание пользоваться методом С.В. Александровского при нормировании ползучести ячеистого бетона с учетом фактора карбонизации.
Мера ползучести некарбонизированного газобетона плотностью 600 кг/м3 класса В2,5 и 700 кг/м3 класса В3,5 при уровне напряжения, равном 0,3Rb составляет, при длительности испытаний 360 суток, соответственно 36·10-5МПа-1 и 27·10-5МПа-1, а мера ползучести карбонизированного газобетона соответственно 185·10-5МПа-1 и 157·10-5МПа-1. По формуле (4) определяем возможные предельные значения меры ползучести газобетона класса В2,5 и В3,5 с учетом и без учета его карбонизации. При этом значения коэффициентов аффинного подобия находим по среднестатистической кривой (рис. 1).
Предельные значения меры ползучести газобетона класса В2,5, некарбонизированного и карбонизированного 10%-ным углекислым газом, вычисленные по формуле (4), получились равными соответственно 78,80 и 378,64·10-5МПа-1. Эти же значения для газобетона класса В 3,5 оказались равными соответственно 58,42 и 304,85·10-5МПа-1.
Согласно экспериментальным данным, полученным нами при разработке методики по определению деформаций ползучести ячеистых бетонов с учетом фактора карбонизации [4], мера ползучести газобетона при действии атмосферной углекислоты для образцов 10x10x40 см составляет 0,45 от меры ползучести под воздействием 10%-ного углекислого газа. Это позволяет, определив предельное значение меры ползучести карбонизированного 10%-ным С02 газобетона класса В2,5 и В3,5, перейти к предельным значениям меры ползучести этих же бетонов с учетом воздействия на них углекислоты атмосферной концентрации.
Используя эти результаты, нами были определены предельные значения меры ползучести газобетона класса В2,5 и В3,5 с учетом фактора карбонизации от действия атмосферной углекислоты, которые получились, соответственно, равными 170,40·10-5МПа-1 и 137,18·10-5МПа-1. Сравнение полученных предельных значений меры ползучести газобетона класса В2,5 и В3,5 с учетом и без учета фактора карбонизации бетона атмосферной углекислотой показано на рис. 2, из которого следует, что наши данные о предельных мерах ползучести некарбонизированного газобетона хорошо согласуются со статистической кривой, полученной С.В. Александровским.
Рис. 2 - Результаты статистической обработки опытных данных о предельной мере ползучести для газобетона по С.В. Александровскому [1] и опытные данные автора
o - по обобщению, выполненному С.В. Александровским;
- данные автора, соответственно, без учета и с учетом карбонизации газобетона от действия атмосферной углекислоты
В то же время, предельные значения меры ползучести газобетона этих же классов, но с учетом его карбонизации атмосферной углекислотой, превышают нормативные значения предельной меры ползучести некарбонизированного газобетона класса В2,5 и В3,5 (табл. 2) соответственно в 1,94 и 2,14 раза.
Таким образом, для нормирования предельной меры ползучести мелкозернистых автоклавных ячеистых бетонов, с учетом их карбонизации от действия атмосферной углекислоты, становится возможным пользоваться формулой (5), полученной С.В. Александровским, путем умножения ее правой части на поправочный коэффициент k, учитывающий влияние естественной карбонизации ячеистого бетона в эксплуатационных условиях:
), (6)
где k = 2 - поправочный коэффициент, учитывающий влияние естественной карбонизации на ползучесть ячеистого бетона;
Rbn - нормативная призменная прочность некарбонизированного ячеистого бетона.
Предлагаемая формула 6 (полученная путем усовершенствования формулы 5) дает возможность учесть влияние карбонизации автоклавного ячеистого бетона на его ползучесть при расчете напряженно-деформированного состояния ячеистобетонных ограждающих конструкций, и тем самым существенно повысить их эксплуатационную надежность и долговечность.
Литература
1. Александровский С.В. Нормирование ползучести ячеистых бетонов // Индустриальные конструкции из ячеистых бетонов и технология их изготовления / НИИЖБ. - М. - 1979. - С. 130-141.
2. Ахметов А.Р., Баранов А.Т., Ухова Т.В., Бисенов К.Б. Изменение прочностных характеристик у газобетонных блоков, испытанных в натурных условиях // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. - Таллин. - 1984. - Ч.II. - С. 205-207.
3. Берг О.Я., Щербаков Е.Н., Прокопович И.Е., Застава М.М. К обоснованию единой методики нормирования деформаций ползучести и усадки бетона // Изв. Вузов. Строительство и архитектура. - 1977. - №3. - С 3-6.
4. Газиев М.А. Методика определения деформаций ползучести автоклавных ячеистых бетонов с учетом их старения от действия углекислого газа // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. - Таллин. - 1984. - Ч I. - С.167-169.
5. Газиев М.А. Деформативность ячеистого бетона при длительном сжатии с учетом степени его карбонизации // Ячеистый бетон и ограждающие конструкции из него. - М. - 1985. - С.65-68.
6. Газиев М.А., Батаев Д.К-С., Мажиев Х.Н. Влияние карбонизации на ползучесть мелкозернистых ячеистых бетонов. // Труды ГГНТУ им. акад. М.Д. Миллионщикова. - Грозный. - 2013. - Вып. 12, 13. - С. 88-93.
7. Краснов А.М., Левин Н.И. Исследование ползучести и усадки ячеистого силикатного бетона на основе каракумского песка // Сейсмостойкое строительство и строительные материалы. - Ашхабад. - 1967. - С. 27-31.
8. Морозенский В.Л., Романчук В.Э. О методике расчетного определения деформаций усадки и ползучести керамзитобетона // Бетон и железобетон. - 1975. -№8. - С. 27-29.
9. Рекомендации по учету ползучести и усадки бетона при расчете бетонных и железобетонных конструкций. / НИИЖБ Госстроя СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 120 с.
10. Саидов Д.Х., Умаров У.Х. Влияние минерально-химических добавок на коррозионностойкость цементных бетонов с применением промышленных отходов // Инженерный вестник Дона, 2013, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2013/1634.
11. Смирнов И.И., Захарова К.В. Обоснование конструктивных особенностей энергопоглотителей для сейсмозащиты сооружений // Инженерный вестник Дона, 2012, №4 (часть 2) URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1313.
12. Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. - М.: Стройиздат, 1986. - 176 с.
13. Силаенков Е.С., Батаев Д.К-С., Мажиев Х.Н., Газиев М.А. Повышение долговечности конструкций и изделий из мелкозернистых ячеистых бетонов при эксплуатационных воздействиях. - Грозный, 2015. - 368 с.
14. Улицкий И.И. Определение величин деформаций ползучести и усадки бетонов. - Киев: Госстройиздат УССР, 1963. - 132 с.
15. Schaffler H., Druckfestigkeit von dampfgehartetem Casbeton nach, vershildener lagerung. - In: Ligttweight Concrete / RILEM, Gцteborg, 1961, ss. 62-78.
16. Sauman Z. Carbonation of porous concrete and its main builing components. - Cement and Concrete Research, 1971, v.1, №6, pp. 645-662.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технико-экономические преимущества бетона и железобетона. Основные недостатки бетона как строительного материала. Виды добавок для бетонов. Материалы, необходимые для приготовления тяжелого бетона. Реологические и технические свойства бетонной смеси.
реферат [19,2 K], добавлен 27.03.2009Цементный камень, его структура и свойства. Технологическая схема производства тротуарной плитки из мелкозернистого бетона, его материальный расчет, подбор основного и вспомогательного оборудования. Теплотехнический расчет ямной пропарочной камеры.
дипломная работа [55,6 K], добавлен 17.04.2015Назначение, область применения, классификация бетона. Технология изготовления (получения) бетона. Технологические факторы, влияющие на свойства бетонной смеси. Выбор номенклатуры показателя качества бетона. Факторы, влияющие на снижение качества бетона.
курсовая работа [569,0 K], добавлен 10.03.2015Производство и виды бетона, вяжущие вещества и наполнители, способы увеличения прочности, области применения. Основные виды цемента, портландцемент, сырье и добавки для его производства. Развитие современные технологий по производству цемента и бетона.
контрольная работа [17,6 K], добавлен 05.10.2009Развитие текстильной промышленности, потребность предприятий в химических волокнах и нитях. Процесс карбонизации шерстяных тканей и волокон, средства измерения концентрации раствора кислоты. Внедрение автоматизированной системы карбонизации и сушки сырья.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 20.05.2011Автоклавная тепловлажнастная обработка бетона как наиболее энергоемкий процесс производства. Конструктивный расчет и режим работы автоклава. Массовый баланс воды в технологии, энергетический баланс и эксергетический баланс потоков энергии системы.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 19.01.2012Подбор номинального состава бетона. Определение расхода крупного заполнителя, цемента, воды, песка. Коэффициент раздвижки зёрен для пластичных бетонных смесей. Подбор производственного состава бетона и расчёт материалов на замес бетоносмесителя.
контрольная работа [276,8 K], добавлен 05.06.2019Технико-экономическое обоснование строительства производственной линии по выпуску мелких стеновых изделий из ячеистого бетона. Характеристика исходного сырья. Выбор и обоснование автоклавного способа производства. Расчет технологического оборудования.
курсовая работа [26,9 K], добавлен 13.02.2014Классификация, разновидности и составляющие материалы асфальтовых бетонов. Технология производства асфальтового бетона. Анализ вредных и опасных производственных факторов. Требования безопасности и расчет параметров производственного оборудования.
курсовая работа [905,0 K], добавлен 08.01.2009Номенклатура изделий на основе проектируемого бетона. Исходные материалы для бетона и их характеристика. Структура бетона и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании. Расчет состава керамзитобетона поризованной и плотной структуры.
курсовая работа [6,3 M], добавлен 06.08.2013Материалы для производства жаростойких бетонов. Требования к материалам для изготовления жаростойких бетонов. Виды заполнителей для жаростойких бетонов, нормативные документы и рекомендуемая область применения. Расчет состава жаростойкого бетона.
реферат [61,5 K], добавлен 13.10.2010Изучение нормативных требований к материалам для приготовления бетонной смеси. Методики расчета расхода материалов, плотности смеси в уплотненном состоянии, производственного состава бетона. Определение дозировки материалов на замес бетоносмесителя.
курсовая работа [481,3 K], добавлен 23.05.2015Условия пассивности стали в нейтральных и щелочных средах. Механизм защитного действия бетона, существующие виды антикоррозионных покрытий. Механизм, этапы технологии приготовления и нанесения порошковых покрытий и ее технико-экономический эффект.
диссертация [517,7 K], добавлен 31.12.2015Изучение технологии изготовления бетона - искусственного камня, получаемого в результате формования и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гравия). Классификация бетона и требования к нему.
реферат [25,2 K], добавлен 10.04.2010Химический состав воды-среды. Выбор материала для бетона. Оценка агрессивности воды-среды. Использование эпоксидно-дегтевой гидроизоляции. Определение водоцементного соотношения и оптимального зернового состава заполнителей. Расчет тепловыделения.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.08.2012История возникновения легких бетонов. Их классификация в зависимости от структуры, вида вяжущего и пористости заполнителей и области применения. Сырьевые материалы для изготовления легкого бетона. Основные технологические процессы и оборудование.
реферат [725,3 K], добавлен 13.04.2009Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом тепловлажностной обработки. Применение установок для тепловлажностной обработки и разогрева бетонной смеси и подогрева заполнителей в технологии сборного бетона и железобетона.
курсовая работа [525,0 K], добавлен 27.04.2016Составляющие процесса тепловой обработки бетона. Подъем температуры до максимально установленного уровня, выдерживание при нем и охлаждение изделия до температуры окружающей среды. Конструктивный и технологический расчет производственной установки.
реферат [396,6 K], добавлен 10.06.2014Расчет производительности предприятия, потребности в сырьевых материалах. Выбор количества технологического оборудования. Расчет складов сырьевых материалов и готовой продукции. Разработка технологии производства товарного бетона, контроль качества.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 25.07.2012Физико-химические свойства бетона: удобоукладываемость, водопотребностъ заполнителя, ползучесть, морозостойкость и теплопроводность. Основные типы напорных труб. Требования к материалам. Подбор состава бетона. Расчет и проектирование складов заполнителей.
курсовая работа [830,5 K], добавлен 20.12.2010