О возможности получения лицевого кирпича из глинистого сырья Звездинского месторождения

Методика определения чувствительности к сушке глиномассы по методу А.Ф. Чижского. Анализ результатов химического анализа глинистого сырья. Введение топливосодержащей добавки - способ увеличения прочности лицевого кирпича при сжатии и морозостойкости.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 28.07.2017
Размер файла 14,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Известно, что запасы кондиционного глинистого сырья истощаются. Предприятиям, выпускающим керамические изделия, приходится работать на низкокачественном сырье и изыскивать пути улучшения качества производимой продукции за счет применения различных технологических приемов и введения добавок. Но даже в этом случае выпускаемые изделия не всегда соответствуют требованиям ГОСТ.

В настоящее время актуальным является расширение сырьевой базы керамической отрасли за счет вовлечения в технологию низкосортного природного сырья, а также минеральных отходов промышленности.

В работе представлены результаты исследований по оценке пригодности гидрослюдисто-монтмориллонитового глинистого сырья Звездинского месторождения для производства лицевого кирпича способом пластического формования.

Сырье имеет рыхлую структуру, бурый цвет, относится к умереннопластичной, среднедисперсной, полукислой группам сырья, содержит высокое количество водорастворимых солей, карбонатные включения в виде ракушек и является высокочувствительным к сушке.

Химический состав исследованных материалов представлен в табл. 1.

Таблица 1. Результаты химического анализа глинистого сырья

Наименование сырья

Химический состав, %

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

SO3

TiO2

K2O

Na2O

п.п.п.

SiO2 своб.

Звездинское

61,09

13,98

5,66

5,02

2,83

0,24

0,94

1,98

0,85

6,84

27,30

Дубовское

70,97

9,23

3,62

4,53

1,71

0,20

0,76

1,15

1,09

6,24

47,58

Определение чувствительности к сушке глиномассы по методу А.Ф. Чижского показало, что глинистое сырье высокочувствительное к сушке (95 с), воздушная линейная усадка образцов составила 9,0 %.

Характеристики обожженных образцов из чистого глинистого сырья представлены в табл. 2.

Таблица 2. Результаты физико-механических испытаний обожженных образцов

Темпера-тура обжига, С

Общая линейная усадка, %

Предел прочности, МПа

Средняя плотность, кг/м3

Водопоглощение, %

Морозостойкость, циклы

при сжатии

при изгибе

950

9,2

36,7

15,1

1891

12,3

35

1000

10,8

36,8

18,7

1918

10,5

38

Как можно увидеть, образцы из глинистого сырья Звездинского месторождения, обожженные в интервале температур 950-1000С, имели прочность при сжатии 36,7 - 36,8 МПа, при изгибе 15,1 - 18,7 МПа, выдержали 35 - 38 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Цвет образцов изменялся от оранжево-красного (при обжиге при 950С) до светло-красного. В обоих случаях на образцах отмечался белесый налет.

Большая усадка образцов, как воздушная, так и общая, в процессе производства может отразиться на качестве продукции - могут возникнуть деформации изделия, которые будут портить их внешний вид.

В этой связи в дальнейшем были проведены работы по снижению усадки образцов, улучшению сушильных свойств и предотвращению появления белесого налета.

В качестве добавок, корректирующих свойства образцов, применяли глинистое сырье Дубовского месторождения и топливосодержащую добавку (уголь «АШ») с теплотворной способностью 5299,5 ккал/кг.

Дубовское сырье представляет собой супесь бурого цвета, относится к малопластичной, грубодисперсной, кислой группам сырья. Данный материал был выбран в качестве добавки из-за низкой воздушной усадки (5,5 %). Его химический состав приведен в табл. 1.

Характеристики обожженных образцов из чистого глинистого сырья Дубовского месторождения представлены в табл. 3.

Таблица 3. Результаты физико-механических испытаний обожженных образцов

Темпера-тура обжига, С

Общая линейная усадка, %

Предел прочности, МПа

Средняя плотность, кг/м3

Водопоглощение, %

Морозостойкость, циклы

при сжатии

при изгибе

950

5,5

23,5

4,1

1880

11,9

11

1000

5,5

29,0

5,1

1880

11,7

26

1050

5,8

34,8

10,4

1960

8,5

35

Цвет обожженных образцов из дубовского сырья изменялся от оранжево-красного (при обжиге при 950С) до темно-красного. Также, как и на образцах из звездинского сырья, на гранях образцов был белесый налет.

Результаты определения сушильных свойств глиномасс с добавкой сырья Дубовского месторождения и угля приведены в табл. 4.

Таблица 4. Характеристика сушильных свойств глиномасс

Состав шихты, % по массе

Чувствительность к сушке, с

Воздушная усадка, %

Сырье Звездинское

Сырье Дубовское

Уголь «АШ»

100

-

-

95

9,00

90

10

-

91

8,80

80

20

-

90

8,75

70

30

-

100

8,40

50

50

-

80

7,25

76

20

4

105

8,50

Из таблицы видно, что вводимый для улучшения морозостойкости уголь благотворно влиял и на сушильные свойства, переводя глиномассу в разряд среднечувствительной к сушке, снижая при этом воздушную усадку.

Введение сырья Дубовского месторождения существенно не меняло сушильных свойств глиномасс, но способствовало некоторому снижению воздушной усадки.

В табл. 5 отражены характеристики обожженных при 1000 0С образцов с добавлением дубовского сырья и угля.

Как можно увидеть, введение супеси позволяло несколько уменьшить общую усадку, но при этом снижалась прочность и увеличивалось водопоглощение обожженных образцов.

Введение топливосодержащей добавки способствовало увеличению прочности при сжатии и морозостойкости, но в процессе обжига образцы вспучивались, т.е. нарушалась их геометрическая форма.

глинистый кирпич морозостойкость топливосодержащий

Таблица 5. Результаты физико-механических испытаний обожженных образцов

Состав шихты, % по массе

Общая линейная усадка, %

Предел прочности, МПа

Средняя плотность, кг/м3

Водопоглощение, %

Морозостойкость, циклы

Сырье Звездинское

Сырье Дубовское

Уголь «АШ»

Минеральная добавка

при сжатии

при изгибе

80

20

-

-

9,2

29,9

12,5

1817

12,5

38

70

30

-

-

8,6

33,7

10,0

1818

12,8

41

76

20

4

-

8,6

36,7

10,9

1715

13,3

50

75

20

-

5

8,5

37,2

13,8

1760

13,0

50

Также следует отметить, что все образцы после обжига имели светло-красный цвет с белесым налетом, после испытания на капиллярный подсос дополнительного белого налета не отмечалось.

Для повышения морозостойкости керамического черепка, по опыту предыдущих исследований, в глиномассу вводили минеральную модифицирующую добавку - отход производства минеральных удобрений. Ее введение в количестве 5 % позволило увеличить морозостойкость до 50 циклов без ухудшения внешнего вида обожженных образцов.

С целью получения однотонной поверхности, т.е. устранения белого налета, на две грани свежесформованных образцов наносили водный раствор № 45. После обжига на обработанных гранях белесый налет отсутствовал. Это указывает на эффективность данного покрытия.

Таким образом, проведенные исследования показали, что на основе глинистого сырья Звездинского месторождения возможно получение обожженных образцов, соответствующих лицевым изделиям.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Горно-эксплуатационные условия месторождения глин. Основные свойства сырья и вспомогательных материалов. Номенклатура выпускаемой продукции. Технология производства лицевого керамического кирпича методом полусухого прессования. Обжиг спрессованного сырца.

    курсовая работа [455,3 K], добавлен 18.10.2013

  • Теплотехнические характеристики строительного керамического кирпича. Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе. Изучение способов изготовления керамических изделий. Расчет оборудования, расхода сырья и полуфабрикатов, списочного состава работающих.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 01.03.2014

  • Классификация основных процессов в технологии строительных материалов. Техническая характеристика кирпича, описание сырья и полуфабрикатов для его получения. Структурная и технологическая схемы производства кирпича, материальный расчёт компонентов.

    курсовая работа [4,1 M], добавлен 08.02.2014

  • Изменение цвета лицевых поверхностей кирпича путем нанесения на глиняный брус подготовленной керамической массы или сухой минеральной крошки. Прессование двухслойного кирпича, ангобирование лицевых поверхностей, офактуривание сухой минеральной крошкой.

    реферат [1,6 M], добавлен 26.07.2010

  • Ассортимент выпускаемой продукции, применяемого сырья на заводах керамической промышленности. Производство керамического кирпича по методу пластического формования. Расчет материального баланса цеха формования, сушки, обжига и склада готовой продукции.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.12.2010

  • Характеристика продукции, выпускаемой на Гостищевском кирпичном заводе. Доставка и складирование сырья и полуфабрикатов. Технологическая схема производства керамического кирпича и предложения по совершенствованию. Организация контроля и охрана труда.

    отчет по практике [34,8 K], добавлен 01.01.2010

  • Режим работы цеха. Номенклатура изделий, характеристика сырья. Расчет состава керамической шихты. Технологическая схема производства кирпича, ее описание. Ведомость оборудования, материальный баланс цеха. Техника безопасности, охрана труда и среды.

    курсовая работа [743,4 K], добавлен 18.04.2013

  • Химический состав сырья для изготовления керамических изделий, характеристика глинистых и добавочных материалов. Выбор технологического оборудования и схемы производства. Сравнение пластического и полусухого методов формования керамического кирпича.

    курсовая работа [559,3 K], добавлен 22.03.2012

  • Особенности и отличительные черты технологии изготовления кирпича с обжигом глины и без обжига. Процесс изготовления керамического кирпича, его технические характеристики. Силикатный кирпич, его основные преимущества перед "красным" керамическим кирпичом.

    реферат [22,9 K], добавлен 28.03.2014

  • Принципы изготовления кирпича методами полусухого прессования и пластического формования. Роль нетрадиционных добавок в производстве строительной керамики. Проектирование цеха по производству кирпича М 150, расчет его экономической эффективности.

    дипломная работа [5,3 M], добавлен 17.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.