Аналіз конструкції та технологічності деталі піввісь
Аналіз основних поверхонь піввісі і їх призначень. Розгляд сталі 40Х та її високої ступені обробки різанням і задовільної пластичності при обробленні. Використання вуглецевого еквіваленту як показника здатності до наплавлення і якості наплавленого шару.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | практическая работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 19.08.2017 |
| Размер файла | 130,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Міністерство освіти і науки України
Вінницький національний технічний університет
Практична робота
З дисципліни «Проектування технологічних процесів відновлення поверхонь»
Виконав
Сосун В.О.
Перевірив
Шенфельд В.Й.
Вінниця 2015
1. Аналіз конструкції та технологічності деталі
Піввісь є складовою частиною портала. (рисунок 1).
Піввісь складається з шийок, які встановлено в корпусі портала та сполучаються з підшипниками кочення. Піввісь має шліци з діаметром 50 мм. Піввісь закріплена на двох підшипниках і перебуває в зачепленні з іншим зубчастим колесом.
Рисунок 1 Креслення піввісі
Розглянемо всі опрацьовані поверхні піввісі і їх призначення, використовуючи рисунок 1 та 2.
Поверхні 2 і 4 використовується для нерухомого з'єднання піввісі з підшипниками. Поверхня повинна бути виконана по квалітету точності k6, шорсткість не більше як Rа=1,25 мкм.
Поверхня 6 до неї ставляться порівняно не високі вимоги на точність і шорсткість. Поверхня повинна бути виконана за такими вимогами як шорсткість не більше як Rа=6,3мкм.
Поверхня 5 є складовою поверхні шліців. Відстань між зубами контролюється по квалітету h7 точності та вимогами по шорсткісті не повинні перевищувати Rа=1.25мкм. Це зумовлено необхідністю забезпечення точного контакту при зачепленні зубчастого колеса, яке встановлюється на дану поверхню. Діаметр шліців 50мм. Шліци на ній проходять термічну обробку, міцність після якої становить 45…50 HRC.
Відхилення цилідричності поверхні після відновлення не повинне перевищувати 0,08мм.
Всі інші поверхні не такі відповідальні, як перераховані, оскільки вони не контактують з спряженими деталями і виготовленні ливарним способом без наступної механічної обробки.
Рисунок 2 Ескіз піввісі з вказаними номерами поверхонь
Деталь «піввісь»- є складовою редуктора відбору потужностей. Виготовляється із легованої конструкційної сталі марки 40Х . Ця сталь має досить високу пластичність , в'язкість, високу твердість і вона може працювати під дією високих навантажень і навіть при низьких температурах.
2. Матеріал деталі та його властивості
Піввісь виготовлена із сталі 40Х ГОСТ 4543-71 Сталь 40Х має всі якості для обробки на металорізальних верстатах без затруднення.
Сталь 40Х характеризується високою ступінню обробки різанням, задовільною пластичністю при обробці. Особливості структурних перетворень цієї сталі дозволяють, для отримання необхідних властивостей широко застосовувати термічну обробку, що особливо важливо для таких деталей, як піввісь. піввісь сталь різання наплавлення
Таблиця 1 Хімічний склад у % матеріалу Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
|
Найменування |
Значення |
|
|
Вміст азоту (N) , % |
0..0,008 |
|
|
Вміст кремнію (Si), % |
0,17..0,37 |
|
|
Вміст марганцю (Мn), % |
0,5..0,8 |
|
|
Вміст міді (Сu), % |
0..0,3 |
|
|
Вміст нікелю (Ni), % |
0..0,3 |
|
|
Вміст сірки (S), % |
0..0,035 |
|
|
Вміст вуглецю (С), % |
0,36..0,44 |
|
|
Вміст фосфору (Р), % |
0..0,035 |
|
|
Вміст хрому (Cr), % |
0,8..1,1 |
Таблиця 2 Механічні властивості Сталі 40Х ГОСТ 4543-71
|
Найменування |
Значення |
Контекст |
|
|
Відносне звуження ,% |
4,5 |
гартування 860єС (масло) + відпуск 500єС (вода) |
|
|
Відносне подовження після розриву , % |
10 |
гартування 860єС (масло) + відпуск 500єС (вода) |
|
|
Густина , кг/м3 |
7850 |
||
|
Межа міцності , МПа |
980 |
гартування (масло) + відпуск 500єС (вода) |
|
|
Межа текучості , МПа |
785 |
гартування 860єС (масло) + відпуск 500єС (вода) |
|
|
Зварюваність |
Важкозварна |
||
|
Твердість по Бріннелю , НВ |
217 |
відпал |
|
|
Температура кування , єС |
1250..800 |
||
|
Флокеночутливість |
чутлива |
Температура критичних точок матеріалу Сталь 40Х
Ас1=743, Ас3 (Асm)=815, Аr1=693
Таблиця 3 Характеристика матеріалу Сталі 40Х ГОСТ 4543-71
|
Марка сталі |
Сталі 40Х |
|
|
Замінник |
Сталь 45Х, Сталь 38ХА, Сталь 40ХН |
|
|
Класифікація |
Сталь конструкційна легована. Хромиста |
|
|
Застосування |
Вали подвійної гідромуфти, шестерні, вали-шестерні, штоки, осі, плунжери, колінчаті і кулачкові вали, кільця, шпинделі, оправки, рейки, шпинделі, кільця, болти та інші деталі з підвищеною твердістю. |
Таблиця 4 Технологічні якості матеріалу Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
|
Зварюванність |
Важко зварюється |
|
|
Флокеночутливість |
чутлива |
|
|
Схильність до відпускної крихкості |
схильна |
Твердість матеріалу Сталь 40Х після відпуску НВ=248
При наплавленні сталі вуглецевий еквівалент використовують як показник здатності до наплавлення і якості наплавленого шару. Вуглецевий еквівалент для сталей становить:
Ce= C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14;
Обрахуємо вуглецевий еквівалент для матеріалу Сталь 40Х:
Ce = 0,36 + 0,5/6 + 0,2/24 + 0,1/40 + 0,8/5 =0,6138 %.
Отже, перед процесом наплавлення вала-шестерні потрібно підігріти до температури 200ОС - 250ОС для покращення процесу схоплювання між основним і наплавленим металом, а також для запобігання появи мікротріщин.
Висновок
На основі проведеного аналізу можна сказати, що в цілому деталь піввісь досить технологічна. При виготовленні допускаєть використання високопродуктивних режимів різання (обробки). Дана деталь має добрі базові поверхні для первісної обробки і досить проста по конструкції, по конфігурації зовнішнього контуру шестерні, що позитивно впливає на отримання заготовки.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технічні характеристики компресорної установки. Аналіз технологічності деталі. Вибір та техніко-економічне обґрунтування методу отримання заготовки. Визначення припусків для обробки поверхні аналітичним методом та етапи обробки поверхонь деталі.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Аналіз технологічності конструкції деталі типу "Стакан". Вибір параметрів різальної частини інструментів. Перевірка міцності та жорсткості корпусу різця. Розробка інструментального налагодження. Вибір обґрунтування послідовності обробки поверхонь деталі.
курсовая работа [302,9 K], добавлен 04.11.2012Вибір стандартних та різальних інструментів, аналіз технологічності конструкції заданої деталі. Вибір і обґрунтування послідовності обробки поверхонь, металорізальних верстатів та інструментів, параметрів та типорозмірів різальної частини інструментів.
курсовая работа [217,5 K], добавлен 04.11.2009Маршрутна схема поетапної механічної обробки поверхонь деталі. Розрахункові уточнення та послідовність обробки і технологічні допуски, використання типових планів обробки поверхонь. Технологічний процес за принципом концентрації та точність обробки.
практическая работа [200,2 K], добавлен 17.07.2011Визначення типу виробництва. Аналіз технологічності конструкції деталі. Метрологічна експертиза технічної документації. Вибір виду заготовки і методу контролю її якості. Розрахунок економічного ефекту від впровадження статистичних методів контролю якості.
дипломная работа [271,8 K], добавлен 23.04.2011Розгляд ЕРАН поверхні при обробці деталі "втулка". Склад операцій для її механічної обробки, межопераційні та загальні розміри заготовки. Метод табличного визначення припусків і допусків. Технологічний маршрут обробки ЕРАН поверхні валу з припусками.
контрольная работа [579,3 K], добавлен 20.07.2011Аналіз технологічності конструкції деталі Стійка. Вибір заготовки та спосіб її отримання за умов автоматизованого виробництва. Вибір обладнання; розробка маршрутного процесу та управляючих програм для обробки деталі. Розрахунок припусків, режимів різання.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2015Встановлення типу і організаційної формі виробництва. Розроблення технологічного маршруту обробки деталі. Аналіз і відпрацювання конструкції деталі на технологічність. Вибір способу отримання заготовки, технологічних баз та методів оброблення поверхонь.
курсовая работа [508,4 K], добавлен 14.02.2013Принципова схема маршруту поетапної механічної обробки поверхні деталі. Параметри службового призначення корпусу підшипника, які визначають правильне положення осі отвору. Службове призначення і вимоги технології забезпечення рівномірності товщини фланця.
практическая работа [964,7 K], добавлен 17.07.2011Дослідження пластичної деформації, яка відбувається при обробці заготовок різанням під дією прикладених сил в металі поверхневого шару і супроводжується його зміцненням. Аналіз зміни глибини поширення наклепу в залежності від виду механічної обробки.
контрольная работа [540,7 K], добавлен 08.06.2011Аналіз технологічності деталі. Обгрунтування методу виготовлення заготовки. Вибір металорізальних верстатів. Вибір різального інструменту. Розрахунок режимів різання. Розробка конструкції верстатного пристрою. Розробка конструкції контрольного пристрою.
курсовая работа [368,8 K], добавлен 18.11.2003Короткі відомості про деталь. Технічні вимоги до виготовлення деталі. Матеріал деталі, його хімічний склад і механічні властивості. Аналіз технологічності і конструкції деталі. Визначення типу виробництва. Вибір виду та методу одержання заготовки.
курсовая работа [57,9 K], добавлен 11.02.2009Особливості конструкції пристроїв для верстатів з ЧПУ. Технологічний аналіз деталі та операції по механічній обробці. Вибір схеми базування деталі і установчих елементів пристрою. Вибір типу та розрахунок основних параметрів приводу затискного механізму.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.07.2013Поняття та головні характерні ознаки технологічної конструкції. Відпрацювання конструкції виробу на технологічність: етапи, напрямки, значення. Технологічні вимоги до конструкції складальних одиниць та рекомендації з поліпшення їх технологічності.
реферат [685,1 K], добавлен 08.07.2011Методи обробки поверхонь деталі. Параметри шорсткості поверхонь. Забезпечення точності розмірів і поворотів. Сумарна похибка на операцію. Розміри різального інструменту. Точність обробки по варіантах технологічного процесу. Точність виконання розміру.
практическая работа [500,0 K], добавлен 21.07.2011Використання алюмінію та його сплавів у промисловості, висока та технічна чистота металу. Підвищення вмісту цинку та магнію для забезпечення регуляції їх пластичності та корозійної стійкості. Аналіз сплавів алюмінію за рівнем технологічності їх обробки.
контрольная работа [11,3 K], добавлен 19.12.2010Способи спрощення механізму пристосування при відновленні наплавленням габаритних деталей та покращення якості наплавлювальної поверхні. Аналіз основних несправностей гусениць тракторів, дослідження основних методів і конструкцій відновлення їх ланок.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 28.07.2011Технічні вимоги до виготовлення деталі "Палець шнека": точність розмірів, матеріал деталі і його хімічні та механічні властивості; аналіз технологічності і конструкції, якісна та кількісна оцінки. Тип виробництва, метод одержання заготовки, обладнання.
курсовая работа [602,5 K], добавлен 13.03.2011Службове призначення деталі "Корпус", аналіз технічних умов та норм точності. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва. Відпрацювання конструкції деталі на технологічність. Вибір способу отримання заготовки та оброблення поверхонь.
курсовая работа [983,3 K], добавлен 23.06.2010Параметри режиму електродугового наплавлення. Хімічний склад сталі. Вибір схеми розрахунку. Потужне швидкодіюче джерело тепла. Параметри зварювальної ванни. Обчислення температур в період неусталеного теплового режиму. Термічний цикл точки нагріву.
курсовая работа [85,2 K], добавлен 05.08.2011
