Определение погрешности формы при точении нежестких заготовок
Изучение податливости заготовки на точность формы и размеров детали при обработке на токарных станках. Применяемые оборудование, приборы, материалы и инструменты для оценки погрешности. Технология проведения работ. Обработка результатов эксперимента.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 06.09.2017 |
| Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Филиал ФГБОУ ВПО "Уфимский Государственный Авиационный Технический Университет" в г. Кумертау
Кафедра ТПЛА
Лабораторная работа №1
на тему: "Определение погрешности формы при точении нежестких заготовок"
Выполнил: ст. гр. КТО-328д
Аркаев А.Ю.
Проверил: ст. преподаватель
Колошина О.Ф.
1. Применяемые оборудования, приборы, материалы и инструменты
1. Токарный станок с трехкулачковым патроном.
2. Резец проходной.
3. Пруток из ст.45 диаметром d=15...25 мм и длиной l=230…300 мм.
4. Микрометр на 0…25 мм с ценой деления 0.01 мм.
5. Штангенциркуль на 250 мм.
Цель работы: изучение податливости заготовки на точность формы и размеров детали при обработке на токарных станках.
2. Порядок проведения работы
Прутковая заготовка устанавливается в 3-х кулачковом патроне токарного станка. (см. фиг.1)
Для заготовок с диаметром d=15 мм удобнее брать длину консольной части l=180 мм и при do=25 мм - l=200 мм. После установки заготовка протачивается до диаметра do для устранения погрешностей установки и погрешностей формы заготовки, что обеспечивает равномерность припуска при последующей обработке. Эта обработка выполняется при небольшой подаче S и глубине резания t. После этого замеряется диаметр заготовки d0 и заносится в отчет. погрешность точность форма токарный
Затем производится обтачивание заготовки по всей длине (кроме технологически необходимого участка l1).
При этом рекомендуется брать следующие параметры режимов резания: n= 200…500 об/мин; S=0.2 мм/об; t=0.5 мм.
После обтачивания производится замер диаметров d1, d2, d3 в сечениях, соответствующих наибольшей длине заготовки l, середине заготовки 0.5l и наименьшей длине l1 (фиг.2). Измерение диаметров производится с точностью до 0.01 мм.
3. Обработка результатов эксперимента
1) Производится расчет ожидаемой формы заготовки после ее обработки под действием составляющей Ру усилия резания.
Радиальная составляющая усилия резания определяется по формуле (1):
Прогиб консольной закрепленной заготовки:
|
Величина |
Положение сечений |
|||
|
l |
0.5l |
l1 |
||
|
Диаметр до обработки |
18.2 |
18.2 |
18.2 |
|
|
Диаметр после обработки |
18.03 |
17.9 |
17.67 |
|
|
Прогиб у |
0.33 |
0.04 |
0.27 |
|
|
Расчетный диаметр dp=d0-2t+2y |
17.86 |
17.74 |
17.28 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Радиальная составляющая силы резания. Определение погрешности выполняемого размера и формы обрабатываемой поверхности при обработке партии заготовок. Расчет размерного износа инструмента. Тепловые деформации станка, заготовок и режущего инструмента.
презентация [1,1 M], добавлен 26.10.2013Этапы проведения измерений. Вопрос о предварительной модели объекта, обоснование необходимой точности эксперимента, разработка методики его проведения, выбор средств измерений, обработка результатов измерений, оценки погрешности полученного результата.
реферат [356,6 K], добавлен 26.07.2014Характеристика обрабатываемой детали, материала заготовки. Выбор оптимального метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Центрирование заготовок на токарно-винторезных станках. Расчет приспособления на точность.
контрольная работа [888,3 K], добавлен 04.12.2013Расчет припусков на механическую обработку и определение размеров заготовки. Структура технологического процесса. Расточка внутренней поверхности. Схема снятия фасок. Расчет режимов, трудоемкости, погрешности и шероховатости механической обработки детали.
курсовая работа [512,1 K], добавлен 23.12.2013Устройство и принцип работы тисков для базирования и закрепления заготовок плоских деталей при обработке их на фрезерных и сверлильных станках. Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении. Определение экономической эффективности тисков.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 13.02.2016Расчет размерной цепи методом полной, неполной и групповой взаимозаменяемости. Определение суммарной погрешности при фрезерной обработке и погрешности базирования детали. Исследование точности выполнения обработки с помощью кривых распределения.
курсовая работа [526,4 K], добавлен 20.12.2013Выбор магнитоэлектрического вольтметра или амперметра со стандартными пределами измерения и классом точности. Расчет доверительных границ суммарной погрешности результата измерения, случайной погрешности при обработке результатов косвенных измерений.
контрольная работа [2,3 M], добавлен 19.06.2012Эффективность применения станков с ЧПУ, повышение точности и однородности размеров и формы обрабатываемых заготовок. Выбор технологических баз и разработка систем операций. Припуски и методы их определения, оценка погрешности и себестоимости детали.
курсовая работа [136,3 K], добавлен 27.07.2010Расчет погрешности установки как составляющей общей погрешности выполняемого размера. Зависимость контактных деформаций для стыков заготовки. Определение величины погрешности закрепления как функции непостоянства зажимной силы. Выбор технологических баз.
презентация [743,6 K], добавлен 26.10.2013Изучение причин брака при изготовлении изделий на токарных станках. Характеристика организации труда и рабочего места токаря. Исследование технологической оснастки, применяемой при обработке изделий резанием. Описания кузнечнопрессового производства.
отчет по практике [1,4 M], добавлен 02.05.2011Описание детали, выбор приспособления и вида силового зажима. Характеристика металлорежущего станка. Схема базирования детали "Вал". Расчет сил закрепления и сил резания. Определение погрешности установки заготовки. Расчет режимов резания при точении.
контрольная работа [984,2 K], добавлен 23.07.2013Понятие и виды токарной обработки. Устройство токарного станка, используемые инструменты и приспособления. Закрепление на станке и разметка заготовки из древесины, особенности вытачивания ее внутренних поверхностей. Правила безопасной работы при точении.
курсовая работа [405,0 K], добавлен 01.03.2014Токарная обработка и классификация токарных станков. Сущность обработки металлов резанием. Геометрические параметры режущего инструмента. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания. Образование стружки и сопровождающие его явления.
реферат [1,8 M], добавлен 04.08.2009Назначение и цели измерительного эксперимента, характеристика этапов проведения. Понятие и формулы расчёта относительной, приведенной, систематической, случайной погрешности, грубой ошибки. Обработка результатов прямых, косвенных и совокупных измерений.
реферат [199,9 K], добавлен 10.08.2014Обобщение сверлильных типов деталей. Изучение схем обработки заготовок на сверлильных станках: настольно-сверлильных, вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных. Универсальная оснастка и режущие инструменты, используемые при обработке заготовок.
реферат [2,5 M], добавлен 22.11.2010Рассмотрение варианта технологического процесса изготовления поковок. Определение объема детали исходя из формы и размеров. Назначение штамповочных уклонов и радиусов закруглений. Определение размеров облоя и формы заготовок. Выбор оборудования.
контрольная работа [746,0 K], добавлен 27.02.2011Служебное назначение детали и условия эксплуатации. Выбор метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку и габаритных размеров заготовки. Маршрут технологического процесса механической обработки. Расчет режимов резания и ожидаемой погрешности.
курсовая работа [173,4 K], добавлен 06.06.2010Оснастка изготовления отливки детали "вилка" способом литья в песчано-глиняной форме. Технологический процесс изготовления детали (маршрутная карта). Расчет формы отливаемой детали пленочно-вакуумной формовкой. Обработка заготовок на фрезерных станках.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2011Выбор наиболее благоприятного варианта снятия припусков, исходя из наименьшей погрешности формы вала. Возникновение реакций при обработке детали, которые противодействуют силам резания, действующим по оси, в вертикальной плоскости и отжимающим резец.
лабораторная работа [456,0 K], добавлен 06.12.2011Выбор исходной заготовки детали "вал". Назначение технологических баз. Разработка технологического маршрута изготовления детали. Расчет припусков, межоперационных размеров. Выбор модели станка. Обработка на шлифовальных станках. Абразивные материалы.
курсовая работа [6,0 M], добавлен 25.04.2015
