Размещено на http://www.allbest.ru/

Розрахунок техніко-економічних показників ткацької фабрики, що виготовляє тканину артикулу 052190

Вступ

Легка промисловість входить до класу провідних світових галузей промисловості. Розвиток легкої промисловості відбувається неминуче з наростанням кількості Землі. При цьому, обсяг споживання товарів промисловості зростає швидше, ніж кількість населення. Легка промисловість є однією з основних галузей економіки, що формують бюджет в багатьох країнах.

Пріоритетні завдання легкої промисловості це формування і розміщення державних замовлень та державних контрактів, координування діяльності підприємств, пов'язане з виконанням цього завдання, розробка цільових програм перспективного розвитку нових видів сировини, збалансованого розвитку підгалузей. Передбачається розширення сировинної бази, ліквідація диспропорцій в окремих підгалузях; розвиток машинобудування для легкої промисловості, механізму відновлення кооперативних зв'язків з країнами СНД.

Українська легка промисловість сьогодні є потужним багатогалузевим комплексом з виробництва товарів народного споживання. Вона забезпечує приблизно 150 тис. робочих місць. Цей соціально вагомий сектор економіки орієнтований на кінцевого споживача. Потенціальні можливості підприємств легкої промисловості дозволяють виробляти широкий спектр товарів, здатних задовольнити увесь попит внутрішнього ринку.

Легка промисловість має тісні зв'язки з хімічними галузями. Вже нині Україна може використовувати власні потужності для виробництва синтетичної шкіри і клею, підошов, хімічних ниток і волокон, капролактаму, необхідного для виробництва хімічних ниток і пряжі. Заслуговує на увагу вітчизняне виробництво поліуретанових композицій для взуттєвої галузі, які досі імпортували.

Ефективність галузі залежить від багатьох економічних факторів та раціонального розміщення її підприємств. Для легкої промисловості характерна менш виражена, порівняно з іншими галузями, територіальна спеціалізація, бо практично в кожній області є ті чи інші її підприємства.

Окрім галузевого та споживчого факторів, велике значення має забезпеченість тієї або іншої території робочою силою.

Дуже важливими загальними проблемами є підвищення конкурентоспроможності галузі на основі вдосконалення виробничих відносин, впровадження сучасних технологій, підвищення технічного рівня, продуктивності праці тощо.

Отже, значення та місце текстильної промисловості є важливим, оскільки вона забезпечує населення тканинами, одягом, а також працею.

1.Виробнича програма ткацького цеху

Таблиця. 1. Виробнича програма.

Наймен тканини	Характеристика тканини	Марка ткаць-кого верстату
	Артикул	Ширина сурової тканини, см	Лінійна щільність пряжі, текс	Щільність тканини на 10 см
			Осно-вна	кромка	уток	по основі	по утку
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Білизняно-білена	052190	174,99	29	18,5Ч2	46	211	201	СТБ - 216
Кількість верстатів	Режим роботи	Відсоток планових простоїв верстату	Продуктивність ткацького верстату за год
	Кільк змін	Середня тривалість зміни, год	Кількість робочих днів за рік		пог.м	уточин	метро уточин
10	11	12	13	14	15	16	17
348	2	8	251	7	5,56	11 144,4	19 391,2
Число верстатогодин	Річний випуск продукції
в заправці	в роботі	пог.м	млн. уточин	млн.метро уточин	м2
18	19	20	21	22	23
1 397 568	1 299 738,2	7 226 544,6	14 484 802	25 203 484	12 574 187
Витрати пряжі на 100 пог.м з відходами, кг	Річна потреба пряжі, тонн
основа	уток	кромка	всього	основа	уток	кромка	всього
24	25	26	27	28	29	30	31
11,83	0,25	17,07	29,15	524,9	18,06	1 233,5	2 106,5

Розрахунок виробничої програми

Річний фонд часу роботи обладнання,год:

де t - середня тривалість зміни,год

п - кількість робочих днів за рік

Кзм - кількість днів

Коефіцієнт роботи обладнання:

де - планові простої в роботі обладнання,%

Норма продуктивності ткацького верстату:

- в м/год

Н_пр1 = А_т1 Ч ККЧ ,

де А_т - теоретична продуктивність ткацького верстату, м/год

Н_пр1 = 7,51 Ч 0,74 = 5,5

- уточин/год

Н_пр2 = А_т2 Ч ККЧ

А_т2 = 60 Ч п

А_т2 = 60 Ч 251 = 15 060

Н_пр2 = 15 060 Ч 0,74 = 11 144,4

- метроуточин/год

Н_пр3 = Н_пр2 Ч Ш_ст ,

де Ш_ст - ширина сурової тканини, м

Н_пр3 = 11 144 Ч 1,74 = 19 391,2

Верстато-годин в заправці:

Верстато-години в роботі:

Річний випуск продукції

- пог. м

В₁ = М_з Ч Т Ч КПО Ч Н_пр1

В₁ = 348 Ч 4 016 Ч 0,93 Ч 5,56 = 7 226 544

- млн. уточин

В₂ = М_з Ч Т Ч КПО Ч Н_пр2

В₂ = 348 Ч 4 016 Ч 0,93 Ч 11 144,4 = 14 484 802

- млн. метроуточин

В₃ = М_з Ч Т Ч КПО Ч Н_пр3

В₃ = 348 Ч 4 016 Ч 0,93 Ч 19 391,2 = 25 203 484

В₄ = В₁ Ч Ш_ст

В₄ = 7 226 544,6 Ч 1,74 = 12 574 187

Річна потреба пряжи, т:

- уточної

де М_у - маса уточної пряжи на 100 пог.м тканини, кг

- фонової

- кромочної

Результати розрахунків заносимо в таблицю 1 “Виробнича програма”.

2. Розрахунок балансу сировини

Таблиця 2. Кількісний та вартісний баланс сировини в ткацтві

Поступило у виробництво	Отримано з виробництва
Елемент балансу	Кількість, тонн	Ціна за 1 тонну, грн	Загальна сума, грн	Елемент балансу	% вміст	Кількість, тонн	Ціна за 1 тонну, грн	Загальна сума, грн
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Фон 29 текс	855	22 000	18 810 000	Сурова тканина	99,19	2 214	19 059	42 198 401
Кромка 18,5Ч2 текс	18	17 000	306 000	Відходи: -по основі	0,285	6,36	19 064	121 247
Уток 46 текс	1 233	19 000	23 427 000	-по утку	0,38	8,48	26 338	223 352
Приклей 6%	126	-	-	-по шліхті	0,14	3,12	-	-
Разом	2 232	-	42 543 000	Разом	100	2 232	-	42 543 000

3. Штати і фонд заробітної плати працівників

Розрахунок чисельності та річного ФОП робітників, які знаходяться на відрядно-преміальній оплаті праці.

Ткаля.

Чисельність робітників, чоловік:

Норма виробітку ткалі, м/год:



Відрядна розцінка, грн.:

Основна заробітна плата, грн.:

Доплата за роботу в нічний час, грн.:

Доплата за планові простої, грн.:

Премія, грн.:



Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:

Помічник майстра.

Чисельність робітників, чоловік:

Норма виробітку ткалі, м/год:



Відрядна розцінка, грн.:

Основна заробітна плата, грн.:

Доплата за роботу в нічний час, грн.:

Доплата за планові простої, грн.:

Премія, грн.:



Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:

Розрахунок заносимо в таблицю «Штати та річний фонд виробничих робітників».

Методика розрахунку чисельності ФОП робітників погодинників.

Оператор мотальної машини.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:



Основна заробітна плата, грн.:

Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:

Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:



Річний ФОП, грн.:

Оператор снувальної машини.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:

Основна заробітна плата, грн.:

Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:



Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:

Оператор шліхтувальної машини.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:



Основна заробітна плата, грн.:

Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:

Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:



Оператор проборного верстату.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:

Основна заробітна плата, грн.:

Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:



Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:

Оператор вузлов'язальної машини.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:

Основна заробітна плата, грн.:



Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:

Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:



Помічник підготовчого відділу.

Чисельність робітників, чоловік:

Відпрацьовані люд.год.:

Основна заробітна плата, грн.:

Оплата за нічні години, грн:

Премія, грн:



Оплата відпусток, грн.:

Додаткова заробітна плата, грн.:

Річний ФОП, грн.:

Розрахунок заносимо в таблицю «Штати та річний фонд виробничих робітників

Таблиця 3. Штати та річний ФОП виробничих робітників

Професія робітника	Кількість заправле-ного обла-днання	Норма обслуго-вування	Явочна чисельність	Тарифний розряд	Система оплати праці	Годинна тарифна ставка, грн
			всього	в 1 зміну
1	2	3	4	5	6	7	8
Ткаля	348	12	54	27	5	В.П.	12
Помічник майстра	348	42	18	9	4	В.П.	8
Оператор мотальної машини	6	2	6	3	4	П.П.	9
Оператор снувальної машини	2	2	2	1	4	П.П.	9
Оператор шліхтувальної машини	1	1	2	1	5	П.П.	12
Оператор проборного верстату	1	1	2	1	4	П.П.	9
Оператор вузлов'язальної машини	1	1	2	1	4	П.П.	9
Помічник майстра підготовчого відділу	один в зміну	1	2	1	5	П.П.	12
Разом	360	-	88	44	-	-	-
Відпра-цьовані люд.год.	Основна оплата праці	Додаткова заробітна плата, грн	Річний ФОП, грн
		Доплата за нічні години	Доплата за планові простої	Премії	Оплата відпусток	Всього додаткова
9	10	11	12	13	14	15	16
216 864	1 517 574	75 902	114 135	607 030	231 464	1 028 531	2 546 105
72 288	867 185	21 686	27 951	303 515	122 034	475 186	1 342 371
24 096	216 864	5 421	-	65 059	28 734	99 214	316 078
8 032	72 288	1 807	-	21 686	9 578	33 071	105 359
8 032	96 384	2 409	-	33 734	13 253	49 396	145 780
8 032	72 288	1 807	-	21 686	9 578	33 071	105 359
8 032	72 288	1 807	-	21 686	9 578	33 071	105 359
8 032	96 384	2 409	-	33 734	13 253	49 396	145 780
353 408	3 011 255	113 248	142 086	1 108 130	433 472	1 800 936	4 812 191

4. Розрахунок статей калькуляції собівартості продукції

Вартість сировини і допоміжних матеріалів.

Вартість сировини без відходів розраховується за допомогою таблиці «Балансу сировина». Це значення становить - 42 543 000 грн.

Вартість допоміжних матеріалів розраховується за рецептом шліхти, якій передбачений в технологічному процесі.

Рецепт шліхти:

- Крохмаль картопляний - 42 кг;

- Хлорамін - 48 кг;

- Бавовняне масло - 200 г;

- Об'єм - 600 л.

Річна потреба допоміжних матеріалів, кг:

де - норма витрат допоміжних матеріалів на 1 т пряжи, кг

- річна потреба основної пряжи, тонн

Загальна сума вартості допоміжних матеріалів, грн:

де - собівартість 1кг допоміжних матеріалів, грн.

Всього вартість сировини і допоміжних матеріалів, грн.:

? = В_с + В_дм



Вартість пари та двигунової енергії

Річна потреба пари, Г_кал:

де - годинна потреба пари, Г_кал..

Загальна сума вартості пари, грн.:

де - собівартість однієї Г_кал.

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

де - коефіцієнт одночасності роботи обладнання ()

- норма енергії двигуна, к Вт/год

- коефіцієнт, який враховує втрати в електромережі, (0,94)

- коефіцієнт, який враховує втрати в двигуні (0,95)

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:



Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Загальна потреба двигунової енергії, кВт:

Загальна сума витрат на електроенергію, грн.:

Таблиця 4. Витрати на двигунову енергію

Марка обладнання	Кількість обладнання	Норма енергії двигуна, кВт/год	Загальна потреба двигунової енергії, кВт	Собівартість 1 кВт/год електроенергії, грн	Загальна сума, грн
М -2	3	9,6	90 969	0,4	36 388
МЛМ -2	3	9,5	90 022	0,4	36 009
СП -180	2	6,75	20 103	0,4	8 041
ШБ -11/180	1	0,068	187	0,4	75
ПСМ -230	1	0,28	1 137	0,4	455
УП -2	1	50	66 264	0,4	26 506
СТБ -216	348	1,7	1 868 658	0,4	747 463
Поточна лінія	1	4	12 635	0,4	5 054
Всього	360	-	2 089 975	-	859 991

Всього витрати на пару та двигунову енергію на технологічні цілі, грн:

Основна заробітна плата виробничих робітників.

Додаткова заробітна плата виробничих робітників.

Розрахунок відрахувань від ФОП

Всього відрахування від ФОП, грн., 22%



Витрати на утримання та експлуатацію обладнання (110% від ),грн.

Загальновиробничі витрати (150% від ), грн.

Адміністративні витрати (50% від ), грн

Витрати на збут (3% від виробничої собівартості продукції), грн

Таблиця 5. Калькуляція собівартості тканини арт. 502190

Статті калькуляції	Витрати, грн	Структура собівартості, %
	на весь випуск	на 100 пог.м
1. Сировина (без відходів)	42 198 407	584	69
2. Основна оплата праці	3 011 255	42	5
3. Додаткова заробітна плата	1 800 936	25	3
4. Відрахування від ФОП	1 058 682	15	2
5. Паливо, енергія та технологічні цілі	880 519	12	1
6. Витрати на утримання та експлуатацію обладнання	3 312 381	46	5
7.Загальновиробничі витрати	4 516 883	63	7
8. Адміністративні витрати	2 258 442	31	4
Виробнича собівартість	59 037 505	817	97
Витрати на збут	1 771 125	25	3
Повна собівартість	60 808 630	841	100

5. Розрахунок техніко-економічних показників

Ціна за 1 м тканини, грн.:

де - собівартість 1 м тканини, грн.

- очікувана рентабельність продукції

Вартість реалізованої продукції, грн.:

Прибуток від реалізації продукції, грн.:



Рентабельність продукції, %:

Затрати на 1 грн реалізованої продукції, коп.:

Продуктивність праці робітника, м/год:

Трудомісткість виробітку 100 пог.м тканини, люд.год/100 пог.м:

Питомі витрати робочої сили на 100 верстато-годин, люд.год:



Середньомісячна заробітна плата робітника, грн

Результати розрахункових техніко-економічних показників заносимо в таблицю 6 «Техніко-економічні показники».

Таблиця 6. Техніко - економічні показники

Показники	Значення
1. Випуск продукції - пог. м - млн уточин - млн метроуточин	7 226 544 14 484 802 25 203 404
2. Кількість заправленого обладнання	360
3. Планові простої в роботі обладнання	7
4. Норма продуктивності обладнання	5,5
5. Режим роботи підприємства - кількість робочих днів за рік - тривалість зміни, год - кількість змін	251 8 2
6. Чисельність робітників, чол.	88
7. Продуктивність праці 1 робітника, м/год	41
8. Трудомісткість 100 пог. м тканини, люд/год	2,4
9. Питомі витрати робочої сили на 100 верстатогодин	13,1
10. Середньомісячна заробітна плата 1 робітника, грн	4 557
11. Обсяг реалізованої продукції, грн	86 718 528
12. Прибуток від реалізації, грн	25 909 898
13. Рентабельність продукції, %	43
14. Затрати на 1 грн реалізованої продукції, коп	70

Висновок

В даному курсовому проекті вибраний найбільш ефективний технологічний процес для виготовлення тканини артикул 052190 «білизняно-білена» на 348 ткацьких верстатах типу СТБ -216.

Для виробництва тканини даного артикула планується прийняти до установки нове високопродуктивне обладнання таких марок:

-мотальна машина М-2 для перемотування основної пряжі та МЛМ-2 для перемотування уточної пряжі;

-снувальна машина СП-180 з шпулярником Ш 616 -2;

-шліхтувальна машина ШБ -11/180;

-проборний верстат ПСМ -230;

-вузлов'язальна машина УП 2 -5;

-ткацький верстат СТБ -216;

-агрегатно поточна лінія.

Прийнято найбільш ефективні технологічні параметри заправки обладнання, які вибрані на основі даних довідкової літератури.

Продуктивність ткацького верстату 4,9 погонних метрів за годину.

Річний випуск тканини становитиме 6 505 679 погонних метрів.

В результаті розрахунків отримані такі техніко-економічні показники:

- середньомісячна заробітна плата робітника, грн. - 4 557

- прибуток від реалізації, грн - 25 909 898

- рентабельність продукції, % - 43

- затрати на 1 грн реалізованої продукції, коп. - 70

Шляхи зниження собівартості тканини:

1) впровадження нової техніки і технології;

2) раціональне використання сировини;

3) запровадження прогресивних норм обслуговування обладнання;

4) механізація та автоматизація технологічних процесів;

5) дотримання температурно-вологого режиму;

6) підвищення кваліфікації робітників;

7) ефективне використання енергетичних ресурсів.

Список використаної літератури

ткацький цех собівартість

1.Закон України «Про оплату праці».

2. Бойчик І.М. «Економіка підприємств», навч. посібник - Київ 2004р.

3. Іванченко В.М. «Курс економічного аналізу» навчальний посібник

К: -знання прес.

4.Примак Т.О. «Економіка підприємства» начальний посібник -

К: Вінар.

5. Покропивний С.Ф. «Економіка підприємства» підручник - К: КНЕУ.

6. Семернікова І.О. «Економіка підприємства» навчальний посібник -

К: ХДТУ.

Размещено на Allbest.ru

...