Конструирование втулки и вала
Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений: предельных размеров и допусков отверстия и вала, зазоров или натягов, допуска посадки и ее типов. Расчет посадок с натягом для условий эксплуатации соединения с учетом крутящего момента.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.09.2017 |
Размер файла | 358,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений
Исходные данные:
№ вар. |
Отверстие |
Вал |
|
1 |
2 |
3 |
|
30 |
Решение:
1. Определение предельных размеров и допусков отверстия и вала
Предельные размеры: Отверстия:
=D+ES;
=D+EI;
=25+0,052=25,052 мм;
=25+0=25 мм.
Вала:
=d+es;
=d+ei;
=25+(-0,020)=24,980 мм
=25+(-0,041)=24,959 мм
Допуски:
=- = 25,052 - 25=0,052
=- = 24,980 - 24,959=0,021
2. Определение величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, тип посадки.
Тип посадки - посадка с зазором, так как в сопряжении при различных сочетаниях действительных размеров отверстий и валов имеют место только зазоры. цилиндрический вал посадка допуск
Зазор:
=-=25,052 - 24,959= 0,093
=-= 25 - 24,980 = 0,020
Допуск посадки:
TS = =0,093 - 0,020=0,073
Проверка допуска посадки
T (S) = + = 0,052 + 0,021= 0,073
3. Определить квалитеты точности и основные отклонения отверстия и вала, систему посадки. Посадка в системе отверстия EI = 0 (основное отклонение H). Значение единицы допуска, мкм:
Интервал номинальных размеров, мм |
св.18 до 30 |
|
Единица допуска, i |
1,31 |
Квалитеты точности отверстия и вала:
aD = / i = 52/1,31=40 (9 квалитет)
ad = / i =21/1,31=16 (7 квалитет)
Соединение |
Обозначение соединения |
25 |
||
Номинальный размер, мм |
25,000 |
|||
Зазор, мм |
Smax Smin |
0,093 0,020 |
||
Допуск посадки, T, мм |
0,073 |
|||
Тип посадки |
с зазором |
|||
Система посадки |
система отверстия |
|||
Отверстие |
Условное обозначение |
25 H9 |
||
Допуск, , мм |
0,052 |
|||
Основное отклонение |
буквенное обозначение значение, мм |
H 0 (нижнее) |
||
Квалитет |
9 |
|||
Предельные отклонения, мм |
верхнее, ES нижнее, EI |
+ 0,052 0 |
||
Предельные размеры, мм |
Dmax Dmin |
25,052 25 |
||
Вал |
Условное обозначение |
25 f7 |
||
Допуск, Тd, мм |
0,021 |
|||
Основное отклонение |
буквенное обозначение значение, мм |
f -0,041 (нижнее) |
||
Квалитет |
7 |
|||
Предельные отклонения, мм |
верхнее, es нижнее, ei |
-0,020 -0,041 |
||
Предельные Размеры, мм |
dmax dmin |
24,980 24,959 |
4. Эскизы соединения в сборе и отдельных деталей
2. Расчет посадок с натягом
Расчетным методом выбрать посадку с натягом для конкретных условий эксплуатации соединения с учетом крутящего момента, размеров сопрягаемых деталей и физико-механических свойств материалов.
· Исходные данные:
Материал втулки и вала: сталь 50;
Коэффициент трения f=0,1;
Модуль упругости материала втулки и вала = 2,1? Мпа;
Предел текучести материала []= 370 Мпа;
Коэффициент Пуассона: ;
Наружный диаметр втулки мм;
Номинальный диаметр сопряжения D=40 мм;
Внутренний диаметр вала = 60;
Длина сопряжения l=60 мм;
Передаваемый крутящий момент М=250;
Шероховатость поверхности: для отверстия = 6,3 мкм;
для вала = 3,2 мкм.
Порядок расчета посадок с натягом:
1. Определить требуемое минимальное удельное давление []на контактных поверхностях, способное передать заданный крутящий момент:
где l- длинна сопряжения;
f- коэффициент трения.
2. Определить необходимую величину минимального расчетного натяга
где р- давление на поверхности контакта вала и втулки;
D - номинальный диаметр сопрягаемых деталей;
- модули упругости материала соединяемых втулки и вала;
- коэффициенты жесткости соединяемых деталей втулки и вала.
Здесь D, -диаметры, указанные на рисунке 3.1
Рис 3.1
3. Определить минимальный допустимый натяг
[]= '+1,2(мкм
4. По величине [], используя ГОСТ 25347-82, выбрать посадку по критерию:
5. Проверим выбранную посадку по условию прочности, для этого необходимо определить максимальное удельное давление, возникающее при максимальном натяге посадки, а затем определить напряжения на поверхностях втулки и вала.
6. Провести проверку на прочность выбранной посадки.
,
Данная посадка по условию прочности соответствует.
3. Определение основных элементов соединений при селективной сборке
Исходные данные:
28
Величина группового допуска(Тгр), мкм 11
Решение:
1. Определить значения предельных отклонений, допусков и предельных размеров вала и отверстия
Для отверстия:
28 H8
(ES=+33, EI=0)
=D+ES;
=D+EI;
=28+0,033=28,033 мм;
=28+0=28 мм.
Для вала:
28 x8
(es=+97, ei=+64)
=d+es;
=d+ei;
=28+0,097=28,097 мм
=28 + 0,064=28,064 мм
Допуски:
=- =28,033 - 28=0,033
=- = 28,097 - 28,064=0,033
2. Определить величины предельных зазоров или натягов в соединении
Натяг:
==28,097 - 28= 0,097
==28,064 - 28,033= 0,031
Допуск посадки:
TN = Nmax - Nmin= 0,097 - 0,031 = 0,066
Проверка допуска посадки
T N = TD + Td= 0,033 + 0,033= 0,066
3. Определить число групп сортировки
ТгрD= Тгрd
n= TD/ ТгрD=33/11=3
n= Td/ Тгрd=33/11=3
4. Вычертить схему полей допусков заданного соединения с групповыми допусками для селективной сборки.
Nгрmax=Nmax - TD+ TD/n=0,097 - 0,033+0,033/3=0,075
Nгрmin=Nmin+ Td - Td/n=0,031+0,033 - 0,033/3=0,053
5. Составить карту сортировщика.
Номер размерной группы |
Размеры деталей, мм |
|||
отверстие |
вал |
|||
1 |
свыше до |
28,00 28,011 |
28,064 28,075 |
|
2 |
свыше до |
28,011 28,022 |
28,075 28,086 |
|
3 |
свыше до |
28,022 28,033 |
28,086 28,097 |
4. Выбор посадок в узлах с подшипниками качения
· Исходные данные
Обозначение подшипника: 210;
Радиальная нагрузка: 400 Н;
Режим работы: легкий;
Узел, где устанавливается: кухонный комбайн;
Класс точности: 5.
1. Определить размеры подшипника (ГОСТ 8338-75).
d-номинальный размер отверстия внутреннего кольца;
D-номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца; B-номинальная ширина подшипника;
r-номинальная координата.
- внутреннее кольцо;
- наружное кольцо.
2. Определить вид нагружения колец подшипника.
Внутреннее кольцо - циркуляционное;
Наружное кольцо - местное неподвижное.
3. Выбрать рекомендуемые посадки для подшипника (ГОСТ 3325-85)
4. Определить численные значения предельных отклонений сопрягаемых деталей при посадке на вал и в корпус. Дать характеристику посадкам.
Переходная посадка.
Посадка с зазором.
5. Выполнить эскизы сборочного узла с подшипниками качения и эскизы осадочных поверхностей вала и корпуса.
5. Определение допусков для зубчатых колес
· Исходные данные
m = 3 мм;
B = 60 мм;
Редуктор каландра;
Повышенные требования по нормам плавности.
1. Определение основных параметров зубчатого колеса и зубчатой передачи.
1.1 Делительный диаметр.
1.2 Межосевое расстояние
1.3 Толщина масляного слоя.
2. Определить степень точности (назначается по узлу).
7 - 6 - 7 - C
3. Определение вида зубчатого колеса.
Определить боковой зазор по ГОСТ 164-81. ,
4. Определить показатели точности.
Определить комплекс контроля зубчатого колеса и численные показатели контроля.
Руководствуясь точностью заданного колеса выбираем комплекс 3.
4.1 Нормы кинематической точности:
4.2 Нормы плавности:
4.3 Нормы контакта:
4.4 Нормы бокового зазора:
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей. Выбор, обоснование и расчет посадки подшипника качения. Расчет допусков и посадок шпоночного и резьбового соединения вала.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 04.10.2011Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015Расчет посадки с зазором (натягом) и переходной посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Схемы расположения полей допусков. Предельные отклонения и размеры для отверстия. Определение предельных значений вероятностных зазоров, построение графика.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 06.09.2015Определение предельных размеров вала и отверстия. Расчет величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки. Определение конструктивных размеров подшипника качения и нагружения каждого кольца подшипника. Схема полей допусков центрирующих элементов.
контрольная работа [887,7 K], добавлен 28.04.2014Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении. Расчет и выбор посадки с натягом. Обоснование выбора переходной посадки. Допуски калибров для гладких цилиндрических деталей. Параметры резьбового соединения. Сопряжение зубчатых колес.
курсовая работа [444,2 K], добавлен 04.10.2011Построение расположения полей допусков различных видов соединений. Определение значений предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, допусков и посадок. Выбор поля допусков для шпонки и для пазов в зависимости от характера шпоночного соединения.
контрольная работа [145,7 K], добавлен 03.06.2010Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений. Метод аналогии, расчет посадки с натягом. Выбор допусков и посадок сложных соединений. Требования к точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей на рабочем чертеже.
реферат [647,2 K], добавлен 22.04.2013Особенности выбора допуска и посадок для гладких цилиндрических соединений, выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Выбор допусков и посадок шпоночных, шлицевых соединений. Расчет допусков размеров заданной размерной цепи.
курсовая работа [735,9 K], добавлен 31.05.2010Определение точностных характеристик и основных элементов гладких цилиндрических соединений. Выбор посадок с натягом расчетным методом. Определение посадки для подшипника скольжения с жидкостным трением. Обработка данных многократных измерений детали.
курсовая работа [801,5 K], добавлен 16.09.2012Расчет предельных размеров и допусков отверстия и вала. Построение схемы полей допусков. Определение предельных зазоров (натягов). Выполнение эскизов калибров с указанием маркировки и технических требований. Примерный (точный) квалитет точности.
контрольная работа [448,3 K], добавлен 25.02.2015Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров и обозначить их на выданном узле. Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для заданного соединения. Определение калибров деталей. Схемы расположения допусков резьбового соединения.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 28.02.2015Система и тип посадки. Определение предельных отклонений и допусков. Вычисление предельных размеров отверстий и валов, предельных зазоров и натягов, допусков посадок. Предельные отклонения для валов различных диаметров. Определение квалитета точности.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 29.11.2013Описание работы узла - опора вала. Расчет и выбор посадки с зазором, переходной посадки, посадки с натягом, калибров и контркалибров. Определение посадок подшипников качения. Расчет шлицевого и резьбового соединения. Параметры точности зубчатого колеса.
курсовая работа [182,7 K], добавлен 04.10.2011Построение для номинального размера детали расположения полей допусков трех видов соединений - шпоночного, шлицевого и профильного. Определение предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, а также расчет допусков и посадок годного изделия.
контрольная работа [127,1 K], добавлен 04.10.2011Расчёт и анализ посадок для гладких цилиндрических поверхностей с натягом. Соединение зубчатого колеса с валом. Выбор посадок для соединений подшипника качения с валом и корпусом. Расчёт исполнительных размеров калибров для контроля отверстия и вала.
контрольная работа [505,5 K], добавлен 07.08.2013Определение полей допусков и предельных отклонений на размеры шпонки, пазов вала и втулки. Расчёт и проектирование калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей различных методов измерений.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.02.2013Предельные размеры, допуски, натяги или зазоры. Построение схем полей допусков. Виды и система посадок. Определение допусков и посадок для гладких элементов деталей по ОСТ, по ЕСДП СЭВ. Посадка с натягом в системе отверстия. Допуск переходной посадки.
контрольная работа [54,6 K], добавлен 26.02.2014Определение и расчет параметров посадки гладкого цилиндрического соединения. Выбор контролируемых параметров зубчатых колес. Определение размеров калибров для контроля отверстия и вала, контрольных калибров к ним. Расчет посадок для подшипников качения.
курсовая работа [30,5 K], добавлен 28.11.2013Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала. Отклонения отверстия и вала. Схема расположения полей допусков посадки. Предельные размеры. Допуски отверстия и вала. Зазоры. Допуск зазора. Обозначение размеров на рабочих чертежах.
курсовая работа [584,9 K], добавлен 29.07.2008