Конструирование втулки и вала

Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений: предельных размеров и допусков отверстия и вала, зазоров или натягов, допуска посадки и ее типов. Расчет посадок с натягом для условий эксплуатации соединения с учетом крутящего момента.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 24.09.2017
Размер файла 358,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений

Исходные данные:

№ вар.

Отверстие

Вал

1

2

3

30

Решение:

1. Определение предельных размеров и допусков отверстия и вала

Предельные размеры: Отверстия:

=D+ES;

=D+EI;

=25+0,052=25,052 мм;

=25+0=25 мм.

Вала:

=d+es;

=d+ei;

=25+(-0,020)=24,980 мм

=25+(-0,041)=24,959 мм

Допуски:

=- = 25,052 - 25=0,052

=- = 24,980 - 24,959=0,021

2. Определение величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки, тип посадки.

Тип посадки - посадка с зазором, так как в сопряжении при различных сочетаниях действительных размеров отверстий и валов имеют место только зазоры. цилиндрический вал посадка допуск

Зазор:

=-=25,052 - 24,959= 0,093

=-= 25 - 24,980 = 0,020

Допуск посадки:

TS = =0,093 - 0,020=0,073

Проверка допуска посадки

T (S) = + = 0,052 + 0,021= 0,073

3. Определить квалитеты точности и основные отклонения отверстия и вала, систему посадки. Посадка в системе отверстия EI = 0 (основное отклонение H). Значение единицы допуска, мкм:

Интервал номинальных размеров, мм

св.18 до 30

Единица допуска, i

1,31

Квалитеты точности отверстия и вала:

aD = / i = 52/1,31=40 (9 квалитет)

ad = / i =21/1,31=16 (7 квалитет)

Соединение

Обозначение соединения

25

Номинальный размер, мм

25,000

Зазор, мм

Smax

Smin

0,093

0,020

Допуск посадки, T, мм

0,073

Тип посадки

с зазором

Система посадки

система отверстия

Отверстие

Условное обозначение

25 H9

Допуск, , мм

0,052

Основное отклонение

буквенное обозначение значение, мм

H 0 (нижнее)

Квалитет

9

Предельные

отклонения, мм

верхнее, ES

нижнее, EI

+ 0,052

0

Предельные

размеры, мм

Dmax

Dmin

25,052

25

Вал

Условное обозначение

25 f7

Допуск, Тd, мм

0,021

Основное отклонение

буквенное обозначение

значение, мм

f

-0,041 (нижнее)

Квалитет

7

Предельные

отклонения, мм

верхнее, es

нижнее, ei

-0,020

-0,041

Предельные

Размеры, мм

dmax

dmin

24,980

24,959

4. Эскизы соединения в сборе и отдельных деталей

2. Расчет посадок с натягом

Расчетным методом выбрать посадку с натягом для конкретных условий эксплуатации соединения с учетом крутящего момента, размеров сопрягаемых деталей и физико-механических свойств материалов.

· Исходные данные:

Материал втулки и вала: сталь 50;

Коэффициент трения f=0,1;

Модуль упругости материала втулки и вала = 2,1? Мпа;

Предел текучести материала []= 370 Мпа;

Коэффициент Пуассона: ;

Наружный диаметр втулки мм;

Номинальный диаметр сопряжения D=40 мм;

Внутренний диаметр вала = 60;

Длина сопряжения l=60 мм;

Передаваемый крутящий момент М=250;

Шероховатость поверхности: для отверстия = 6,3 мкм;

для вала = 3,2 мкм.

Порядок расчета посадок с натягом:

1. Определить требуемое минимальное удельное давление []на контактных поверхностях, способное передать заданный крутящий момент:

где l- длинна сопряжения;

f- коэффициент трения.

2. Определить необходимую величину минимального расчетного натяга

где р- давление на поверхности контакта вала и втулки;

D - номинальный диаметр сопрягаемых деталей;

- модули упругости материала соединяемых втулки и вала;

- коэффициенты жесткости соединяемых деталей втулки и вала.

Здесь D, -диаметры, указанные на рисунке 3.1

Рис 3.1

3. Определить минимальный допустимый натяг

[]= '+1,2(мкм

4. По величине [], используя ГОСТ 25347-82, выбрать посадку по критерию:

5. Проверим выбранную посадку по условию прочности, для этого необходимо определить максимальное удельное давление, возникающее при максимальном натяге посадки, а затем определить напряжения на поверхностях втулки и вала.

6. Провести проверку на прочность выбранной посадки.

,

Данная посадка по условию прочности соответствует.

3. Определение основных элементов соединений при селективной сборке

Исходные данные:

28

Величина группового допуска(Тгр), мкм 11

Решение:

1. Определить значения предельных отклонений, допусков и предельных размеров вала и отверстия

Для отверстия:

28 H8

(ES=+33, EI=0)

=D+ES;

=D+EI;

=28+0,033=28,033 мм;

=28+0=28 мм.

Для вала:

28 x8

(es=+97, ei=+64)

=d+es;

=d+ei;

=28+0,097=28,097 мм

=28 + 0,064=28,064 мм

Допуски:

=- =28,033 - 28=0,033

=- = 28,097 - 28,064=0,033

2. Определить величины предельных зазоров или натягов в соединении

Натяг:

==28,097 - 28= 0,097

==28,064 - 28,033= 0,031

Допуск посадки:

TN = Nmax - Nmin= 0,097 - 0,031 = 0,066

Проверка допуска посадки

T N = TD + Td= 0,033 + 0,033= 0,066

3. Определить число групп сортировки

ТгрD= Тгрd

n= TD/ ТгрD=33/11=3

n= Td/ Тгрd=33/11=3

4. Вычертить схему полей допусков заданного соединения с групповыми допусками для селективной сборки.

Nгрmax=Nmax - TD+ TD/n=0,097 - 0,033+0,033/3=0,075

Nгрmin=Nmin+ Td - Td/n=0,031+0,033 - 0,033/3=0,053

5. Составить карту сортировщика.

Номер размерной группы

Размеры деталей, мм

отверстие

вал

1

свыше

до

28,00

28,011

28,064

28,075

2

свыше

до

28,011

28,022

28,075

28,086

3

свыше

до

28,022

28,033

28,086

28,097

4. Выбор посадок в узлах с подшипниками качения

· Исходные данные

Обозначение подшипника: 210;

Радиальная нагрузка: 400 Н;

Режим работы: легкий;

Узел, где устанавливается: кухонный комбайн;

Класс точности: 5.

1. Определить размеры подшипника (ГОСТ 8338-75).

d-номинальный размер отверстия внутреннего кольца;

D-номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца; B-номинальная ширина подшипника;

r-номинальная координата.

- внутреннее кольцо;

- наружное кольцо.

2. Определить вид нагружения колец подшипника.

Внутреннее кольцо - циркуляционное;

Наружное кольцо - местное неподвижное.

3. Выбрать рекомендуемые посадки для подшипника (ГОСТ 3325-85)

4. Определить численные значения предельных отклонений сопрягаемых деталей при посадке на вал и в корпус. Дать характеристику посадкам.

Переходная посадка.

Посадка с зазором.

5. Выполнить эскизы сборочного узла с подшипниками качения и эскизы осадочных поверхностей вала и корпуса.

5. Определение допусков для зубчатых колес

· Исходные данные

m = 3 мм;

B = 60 мм;

Редуктор каландра;

Повышенные требования по нормам плавности.

1. Определение основных параметров зубчатого колеса и зубчатой передачи.

1.1 Делительный диаметр.

1.2 Межосевое расстояние

1.3 Толщина масляного слоя.

2. Определить степень точности (назначается по узлу).

7 - 6 - 7 - C

3. Определение вида зубчатого колеса.

Определить боковой зазор по ГОСТ 164-81. ,

4. Определить показатели точности.

Определить комплекс контроля зубчатого колеса и численные показатели контроля.

Руководствуясь точностью заданного колеса выбираем комплекс 3.

4.1 Нормы кинематической точности:

4.2 Нормы плавности:

4.3 Нормы контакта:

4.4 Нормы бокового зазора:

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей. Выбор, обоснование и расчет посадки подшипника качения. Расчет допусков и посадок шпоночного и резьбового соединения вала.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 04.10.2011

  • Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015

  • Расчет посадки с зазором (натягом) и переходной посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Схемы расположения полей допусков. Предельные отклонения и размеры для отверстия. Определение предельных значений вероятностных зазоров, построение графика.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 06.09.2015

  • Определение предельных размеров вала и отверстия. Расчет величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки. Определение конструктивных размеров подшипника качения и нагружения каждого кольца подшипника. Схема полей допусков центрирующих элементов.

    контрольная работа [887,7 K], добавлен 28.04.2014

  • Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014

  • Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении. Расчет и выбор посадки с натягом. Обоснование выбора переходной посадки. Допуски калибров для гладких цилиндрических деталей. Параметры резьбового соединения. Сопряжение зубчатых колес.

    курсовая работа [444,2 K], добавлен 04.10.2011

  • Построение расположения полей допусков различных видов соединений. Определение значений предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, допусков и посадок. Выбор поля допусков для шпонки и для пазов в зависимости от характера шпоночного соединения.

    контрольная работа [145,7 K], добавлен 03.06.2010

  • Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений. Метод аналогии, расчет посадки с натягом. Выбор допусков и посадок сложных соединений. Требования к точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей на рабочем чертеже.

    реферат [647,2 K], добавлен 22.04.2013

  • Особенности выбора допуска и посадок для гладких цилиндрических соединений, выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Выбор допусков и посадок шпоночных, шлицевых соединений. Расчет допусков размеров заданной размерной цепи.

    курсовая работа [735,9 K], добавлен 31.05.2010

  • Определение точностных характеристик и основных элементов гладких цилиндрических соединений. Выбор посадок с натягом расчетным методом. Определение посадки для подшипника скольжения с жидкостным трением. Обработка данных многократных измерений детали.

    курсовая работа [801,5 K], добавлен 16.09.2012

  • Расчет предельных размеров и допусков отверстия и вала. Построение схемы полей допусков. Определение предельных зазоров (натягов). Выполнение эскизов калибров с указанием маркировки и технических требований. Примерный (точный) квалитет точности.

    контрольная работа [448,3 K], добавлен 25.02.2015

  • Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров и обозначить их на выданном узле. Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для заданного соединения. Определение калибров деталей. Схемы расположения допусков резьбового соединения.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 28.02.2015

  • Система и тип посадки. Определение предельных отклонений и допусков. Вычисление предельных размеров отверстий и валов, предельных зазоров и натягов, допусков посадок. Предельные отклонения для валов различных диаметров. Определение квалитета точности.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 29.11.2013

  • Описание работы узла - опора вала. Расчет и выбор посадки с зазором, переходной посадки, посадки с натягом, калибров и контркалибров. Определение посадок подшипников качения. Расчет шлицевого и резьбового соединения. Параметры точности зубчатого колеса.

    курсовая работа [182,7 K], добавлен 04.10.2011

  • Построение для номинального размера детали расположения полей допусков трех видов соединений - шпоночного, шлицевого и профильного. Определение предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, а также расчет допусков и посадок годного изделия.

    контрольная работа [127,1 K], добавлен 04.10.2011

  • Расчёт и анализ посадок для гладких цилиндрических поверхностей с натягом. Соединение зубчатого колеса с валом. Выбор посадок для соединений подшипника качения с валом и корпусом. Расчёт исполнительных размеров калибров для контроля отверстия и вала.

    контрольная работа [505,5 K], добавлен 07.08.2013

  • Определение полей допусков и предельных отклонений на размеры шпонки, пазов вала и втулки. Расчёт и проектирование калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей различных методов измерений.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.02.2013

  • Предельные размеры, допуски, натяги или зазоры. Построение схем полей допусков. Виды и система посадок. Определение допусков и посадок для гладких элементов деталей по ОСТ, по ЕСДП СЭВ. Посадка с натягом в системе отверстия. Допуск переходной посадки.

    контрольная работа [54,6 K], добавлен 26.02.2014

  • Определение и расчет параметров посадки гладкого цилиндрического соединения. Выбор контролируемых параметров зубчатых колес. Определение размеров калибров для контроля отверстия и вала, контрольных калибров к ним. Расчет посадок для подшипников качения.

    курсовая работа [30,5 K], добавлен 28.11.2013

  • Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала. Отклонения отверстия и вала. Схема расположения полей допусков посадки. Предельные размеры. Допуски отверстия и вала. Зазоры. Допуск зазора. Обозначение размеров на рабочих чертежах.

    курсовая работа [584,9 K], добавлен 29.07.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.