Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Среди отраслей промышленности, изготавливаемых товары для населения, ведущее место занимает швейная промышленность. Швейная промышленность - одна из отраслей легкой промышленности, задача которой состоит в наиболее полном удовлетворении спроса на товары народного потребления. Швейная промышленность является одной из самых значительных отраслей легкой промышленности, как по объему выпускаемой продукции, так и по номенклатуре промышленного оборудования, используемого в производстве. Рост объема швейного производства и улучшение качества выпускаемой одежды находятся в прямой зависимости от дальнейшего совершенствования и интенсификации технологических процессов, оснащения предприятий новой высокоэффективной техникой, совершенствования структуры и управления производством, организации труда, рационального использования материальных и энергетических ресурсов, внедрения достижений науки и техники, улучшения качества работы во всех звеньях производства.

Задачей швейной промышленности является обеспечение населения добротной и красивой одеждой.

Промышленные предприятия, выпускающие одежду массового производства, характеризуются высоким уровнем техники, технологии и организации производства, что предъявляет высокие требования к работающим на этих предприятиях.

Технология современного швейно-трикотажного производства все больше становится механической, её эффективность в первую очередь зависит от применения оборудования. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды.

Знание ассортимента, свойств и методов, оценки качества материалов необходимых для рационального их использования и для получения готового изделия высокого качества, то есть соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

В настоящее время всё больше и больше внимания уделяется системам автоматизированного проектирования. Существует ряд САПР одежды, которые позволяют решать комплекс проектных задач по созданию технической документации на изготовление швейных изделий.

Автоматизированное проектирование является одним из актуальных направлений совершенствования конструкторско-технической подготовки производства, обеспечивающих высокое качество и эффективность проектных решений.

Анализ используемых специализированных программ в швейной отрасли позволяет выделить решаемые с их помощью группы задач:

расчеты, выполняемые на этапе подготовки производства

проектирование одежды

проектирование процесса производства

учет и анализ результатов производства

Появляется возможность предоставления на каждое рабочее место документации, содержащей схему обработки, технические условия и четкие требования к выполнению операции. Высокая четкость выполненных расчетов по нормированию затрат времени является основой рациональной организацией производства. Также широко распространено проектирование одежды с использованием различных признаков фигуры человека, получаемых с помощью цифровой фотоаппаратуры. Производительность и бесперебойность работы всего программно - аппаратного комплекса в значительной степени зависит от плоттеров. Они остаются важнейшим компонентом оборудования САПР для швейного производства.

Целью дипломного проекта является проектирование швейного цеха по изготовлению комплекта женского спортивного костюма.

1. Технологический раздел

В технологическом разделе рассматриваются следующие подразделы: характеристика модели изделия; характеристика материалов, применяемых для пошива изделия; выбор методов обработки, оборудования и оснастки; технологическая последовательность обработки изделия.

1.1 Характеристика модели изделия

Спортивная одежда занимает почетное место в гардеробе каждой женщины. Все благодаря тому, что этот вид одежды подходит не только для занятий спортом, но и для отдыха, для дома и для прогулок.

Если раньше трудно было подобрать качественный и красивый костюм, то сегодня выбор просто огромен. Спортивные костюмы различаются по сезонам и по видам спорта.

Сегодня спортивный костюм может быть не только удобный и качественный, но также стильным и современным. Он может подчеркивать достоинства и выделять индивидуальность, а некоторые спортивные костюмы имеют крой скрывающий недостатки.

Самым популярным считается классический спортивный костюм. Это может быть комбинация из брюк и жакета, а также тройка: брюки, топ, жакет.

Тенденцией спортивной моды в 2012 году является сочетание разных цветов и фактур тканей. Но главным преимуществом классического варианта является комфорт и натуральные ткани.

Описание внешнего вида модели:

Модель А

Комплект женский спортивный из трикотажного полотна, для занятий спортом и отдыхом, состоящий из жакета и брюк.

Жакет прямого силуэта с длинными рукавами покроя реглан. По переду и спинке изделия имеются вставки. По переду карманы в рельефном шве. Круглый вырез горловины обработан воротником, застежка на тесьму молнию. Низ рукавов подогнуты и застрочены. По низу изделия пробиты блочки, низ подогнуты и застрочен, внутрь протянут шнур.

Брюки прямого силуэта, с отрезными деталями. Верхний срез брюк подогнут и проложена эластичная тесьма, в поясе пробиты блочки и протянут шнур. Низ изделия подогнут и застрочен.

Модель Б

Комплект женский спортивный из трикотажного полотна, для занятий спортом и отдыхом, состоящий из жакета и бридж.

Жакет прямого силуэта с рукавами длинной 3/4 покроя реглан.

По переду карманы в рельефном шве. Спинка разрезная с рельефами. Круглый вырез горловины обработан воротником, застежка на тесьму молнию. По низу изделия пробиты блочки, низ подогнут и застрочены, внутрь протянут шнур. Низ рукавов подогнуты и застрочен.

Бриджи прямого силуэта длинной 3/4 с отрезными деталями. Верхний срез брюк подогнут и проложена эластичная тесьма, в поясе пробиты блочки и протянут шнур. Низ изделия подогнут и застрочен.

Модель В

Комплект женский спортивный из трикотажного полотна, для занятий спортом и отдыхом, состоящий из жакета и бридж.

Жакет прямого силуэта с рукавами длинной 3/4 покроя реглан низ рукавов обработан эластичной монжетой. По переду карманы в рельефном шве. Спинка с рельефами. Круглый вырез горловины обработан воротником, застежка на тесьму молнию. Низ изделия обработан отрезным поясом с резинкой.

Бриджи прямого силуэта с отрезным поясом и проложенной эластичной тесьмой, на манжетах с отрезными деталями. По переду карманы, рельефы, по спинке рельефы.

Учитывая требования предъявляемые к моделям для дипломного проектирования выбрала модель А.

Для выбранной модели изделия приводится перечень деталей кроя и лекал (таблица 1.1)

Таблица 1.1 - Спецификация деталей кроя

Номер и наименование детали	Количество
	лекал	Деталей кроя
1	2	3
1 Спинка	1	1
2 Отрезная деталь спинки	1	2
3 Рукав	1	2
4 Воротник-стойка	1	1
5 Центральная часть переда	1	2
6 Боковая часть переда	1	2
7 Отрезная деталь переда	1	2
8 Подборт	1	2
9 Подкладка кармана	1	2
10 Задняя половина брюк	1	2
11 Центральная часть половины брюк	1	2
12 Боковая часть передней половины брюк	1	2
13 Бочок отрезной передней половинки брюк	1	2

1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделий

Современное трикотажное производство обладает неисчерпаемыми возможностями для создания разнообразных изделий, выработанных различными видами переплетений, придающих красивый внешний вид и необходимые потребительские свойства продукции.

Важной особенностью трикотажного производства является его высокая экономичность. Одежда из трикотажа должна удовлетворять определённым гигиеническим, техническим, эстетическим, экономическим требованиям.

Ассортимент трикотажных полотен для данного вида одежды обладает следующими свойствами: теплозащитность, формоустойчивость, износостойкость к истиранию, несминаемость, драпируемость, пластичность, мягкость, малая масса при сохранении достаточной упругости, гигиеничность, гигроскопичность - все это полезные свойства натуральных тканей.

ПИКЕ - плотное хлопчатобумажное полотно, лицевая сторона которой имеет фактурную выработку (соты), производится из хлопчатобумажных волокон комбинированным переплетением, выпускается в двух видах: гладкокрашенное и с "начесом" на изнаночной стороне, используется для пошива спортивной и детской одежды.

Техническая характеристика трикотажных полотен представлена в виде таблицы 1.2.

Таблица 1.2 - Характеристика трикотажного полотна

Характеристика	Образец 1
Вид и класс вязального оборудования	Кругловязальная однофактурная машина; 20
Вид и линейная плотность пряжи, текс	Пряжа х/б №е 20/1, 20,59 текс
Массовая доля волокон (компонентов в пряже), %	100 хлопок
Массовая доля пряжи (нити) по виду волокна и линейной плотности в полотне, %	100 хлопок
Наименование переплетения	Пике
Число петельных столбиков на 10 см , допускаемые отклонения	80±4
Число петельных рядов на 10 см. допускаемые отклонения	120-6
Поверхностная плотность, г/мІ, допускаемые отклонения	160-10
Нормированная влажность, %
Разрывная нагрузка по петельным столбикам, Н, не менее	150
Растяжимость полотна по ширине при нагрузке 6Н, %	1группа(34)
Группа устойчивости к истиранию	Прочная

На основании полученных данных сделать вывод о возможности использования полотен для данного изделия.

Выбор фурнитуры, ниток, отделочных материалов производится с учётом соответствия основному материалу.

Согласно нормативно-технической документации для модели были использованы:

1) дублерин

2) флизелин

3) блочки 4шт.

4) тесьма эластичная

5) бейка-шнур

6) молния разъемная.

Выбранные полотна представлены в карте образцов.

Для соединения деталей рекомендуются полиэстровые нитки, которые обладают повышенной прочностью на разрыв, не теряют свой цвет после стирки. Их можно применять также для обметывания срезов и прокладывания отделочных строчек, что значительно уменьшает время на обработку.

Клеевые материалы обладают большой поперечной прочностью. Все клеевые материалы имеют регулярное точечное покрытие и отвечают поставленным требованиям, то есть имеют необходимую пластичность при ВТО.

Для материалов, применяемых для пошива изделия, даются режимы обработки в соответствии с нормативно-технической документацией. Проектируемые параметры машинной и влажно - тепловой обработки изложены в таблицах 1.3 и 1.4.

Таблица 1.3 - Параметры машинной обработки трикотажа

Вид шва	Условное обозначение стежка	Число стежков на 10мм строчки	Ширина шва, мм	Линейная плотность ниток, текс	Номер иглы
1	2	3	4	5	6
Соединительный сточной	Ч-2(1)	4-5	7-10	21,7	90
Стачивающеобмёточный	КО-4(2)	4	5-7	21,7	90
Обмёточный	КО-3(1)	4	5	21,7	90
Отделочный	Ч-2(1)	3-4	1-2	21,7*3	90
Плоский шов	Пл-3(3)	15-20	4-5	31*2	80

Таблица 1.4 - Режимы влажно-тепловой обработки

Вид влажно-тепловой обработки	Наименование материалов	Температура пресссования,°С	Усиление прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
		пресса	утюга
						На прессе	утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Внутрипроцессная	Комбинированные	-	150	0,001	3	-	10	-
Окончательная	Комбинированные	170	-	0,05	-	25	-	30

1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки

Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных технологий, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики с учетом полного использования производственных возможностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии, требований современных форм производственных потоков.

Изготовление данного ассортимента одежды отвечает требованиям ГОСТ 174 68 «Изделия швейные». После установления последовательности обработки по неделимым операциям типовой модели данного ассортимента при существующих производственных условиях необходимо произвести анализ каждой неделимой операции с целью выявления возможных мероприятий по совершенствованию методов обработки изделия.

Выбранные методы обработки проиллюстрированы сборочными схемами обработки 4-х основных узлов на формате А1.

Характеристика выбранного оборудования и приспособлений малой механизации, приведена в таблицах 1.5,1.6.

Таблица 1.5 - Характеристика утюжильного оборудования

Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель	Технологическое назначение	Температура нагрева, °С	Время разогрева, мин.	Масса, кг
1	2	3	4	5
«Промет» Л61-167 ДЕ	внутрипроцесная и окончательная обработка	100-220	10	2,1

Таблица 1.6.- Характеристика приспособлений малой механизации

Марка	Наименование приспособлений	Класс машины	Область применения
1	2	3	4
ВТ-13	Устройство закрепления цепочки ниток	627-01-2СД-05	Обрезка ниток
30.91.В.01. 5-15	Односторонняя лапка	563	Притачивание молнии
204 В 0130	Ограничитель подгибаемого края	261-10-2 МА-10	Обработка верхнего и нижнего срезов
УАО НАМ G20	Линейка ограничитель	PFAFF 563 класс	Предупреждает сдвижение слоев материала при обработке и прокладывании отделочной строчки

Выбранные методы обработки и оборудования обосновываются расчётами эффективности и рядом намечаемых мероприятий по снижению трудоемкости изделия, которые включают в себя замену оборудования на более высокопроизводительное, централизованный запуск и т.д.

Результаты сопоставления методов обработки и оборудования представлены в виде таблицы 1.8

Экономическую эффективность определяют:

1. Сокращение затрат времени на обработку, РВ %

РВ =ТЭ/ТСЧ100%

РВ = 307/3259Ч100%=9,4%

где, ТЭ= ТС -ТН - экономия времени, с;

ТЭ=3259-2952=307

ТС- трудоемкость узла или изделия до внедрения прогрессивной технологии, с ;

ТН- трудоемкость узла или изделия после внедрения прогрессивной технологии, с;

2. Повышение производительности труда, РПТ %

РПТ= ТЭ/ ТНЧ100%

РПТ=307/2952Ч100%=10,4 %

1.4 Технологическая последовательность обработки изделия

После выбора методов обработки и оборудования на основе анализа последовательности обработки изделия на действующем потоке в период преддипломной практики на ОАО «Элма» составила технологическую последовательность обработки изделия в табличной форме.

Таблица 1.7 - Характеристика швейного оборудования

Наименование оборудования	Тип, класс оборудования, завод-изготовитель	Тип стежка	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Максимальная частота вращения главного вала машины, об/мин.	Длина стежка, мм	Обрабатываемые материалы	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8
Стачивающе-обметочная машина	Juki 644D	504	до5	1500	1-4	Комбинированные и ластичные	Возможность отключения ножей
Универсальная стачивающая машина	Siruba L818F-MI-13	301	до5	5000	5	Для шитья легких и средних материалов
Плоско-шовная машина	SirubaF007J-W222-356FQ	406	до5	6000	5	Комбинированные и ластичные
Пневматический пресс для установки металлической фурнитуры	PP-300						Предназначен для установки фурнитуры 3-ох позиций

Таблица 1.8 - Расчет эффективности обработки изделия

Наименование узла , детали , операции	Действующий поток	Проектируемый поток	Экономия времени, с
	Оборудование	Норма времени, с	Оборудование	Норма времени, с
1	2	3	4	5	6
Узлы и детали, методы обработки которых изменены
За счет внедрения нового высокопроизводительного оборудования
1.Притачать отрезной бочек к боковой части п/п брюк	267кл	20	Juki 644D	18	2
2.Проложить отделочную строчку по шву притачивания бочка к боковой часть п/п брюк	22АКл.	11	Siruba L818F-MI-13	10	1
3.Притачать боковую часть к центральной части п/п брюк	267кл	55	Juki 644D	50	5
4.Проложить отделочную строчку по шву притачивания боковой части к центральной части п/п брюк	22АКл.	48	Siruba L818F-MI-13	44	4
5.Стачать боковые срезы брюк	267кл	55	Juki 644D	50	5
6.Проложить отделочную строчку по боковым швам брюк	22АКл.	48	Siruba L818F-MI-13	44	4
7.Стачать шаговые срезы брюк	267кл2	49	Juki 644D	45	4
8.Стачать средние срезы и срезы сидения	267кл	25	Juki 644D	22,5	2,5
9.Застрочить верхний срез брюк .	В-63-8Н	96	SirubaF007J-W222-356FQ	87,5	8,5
10.Прикрепить этикетку размер в шов распошивания пояса	22АКл.	10	Siruba L818F-MI-13	9	1
11.Застрочить нижний срез брюк	22АКл.	49	Siruba L818F-MI-13	45	4
12.Обметать срезы подбортов	267кл	59	Juki 644D	54	5
13.Притачать подкладку кармана к центральной детали переда	22АКл.	40	Siruba L818F-MI-13	36	4
14.Растрочить шов притачивания подкладки кармана	22АКл.	33	Siruba L818F-MI-13	30	3
15.Скрепить карман по рельефам на уголок	22АКл.	25	Siruba L818F-MI-13	23	2
16.Стачать срезы рельефов переда одновременно стачивая подкладку карманов	267кл	79	Juki 644D	72	7
17.Проложить отделочную строчку по переду	22АКл.	66	Siruba L818F-MI-13	60	6
18.Притачать верхнюю отделочную деталь переда к детали переда	267кл	59	Juki 644D	54	5
19.Проложить отделочную строчку по шву притачивания отделочной детали переда	22АКл.	44	Siruba L818F-MI-13	40	4
20.Притачать верхнюю отделочную деталь спинки к детали спинки	267кл	50	Juki 644D	46	4
21.Проложить отделочную строчку по шву притачивания верхней отделочной детали спинки	22АКл.	30	Siruba L818F-MI-13	27	3
22.Стачать плечевые выточки по рукаву	267кл	50	Juki 644D	46	4
23.Застрочить концы выточек до намелки	22АКл.	30	Siruba L818F-MI-13	27	3
24.Втачать переднюю половину рукава реглан	267кл	49	Juki 644D	45	4
25.Проложить отделочную строчку по шву втачивания передней половины рукава реглан	22АКл.	49	Siruba L818F-MI-13	45	4
26.Втачать заднюю половинку рукава реглан	267кл	49	Juki 644D	45	4
27.Проложить отделочную строчку по шву втачивания задней половины рукава реглан	22АКл.	49	Siruba L818F-MI-13	45	4
28.Скрепить боковые срезы в области отделочных деталей	22АКл.	30	Siruba L818F-MI-13	27	3
29.Стачать рукавно-боковые срезы, вкладывая этикету в левый боковой шов	267кл	89	Juki 644D	81	8
30.Обметать низ изделия	267кл	59	Juki 644D	54	5
31.Обметать низ рукавов	267кл	59	Juki 644D	54	5
32.Притачать частично воротник-стойку к срезу горловины переда	22АКл.	20	Siruba L818F-MI-13	18	2
33.Притачать подборта ко второму срезу воротника стойки	22АКл.	40	Siruba L818F-MI-13	36	6
34.Притачать молнию к краю борта по намелке	22АКл.	100	Siruba L818F-MI-13	91	9
35.Обтачать борта подбортами обтачивая воротник и заготавливая уголок внизу	22АКл.	109	Siruba L818F-MI-13	99	10
36.Растрочить шов обтачивания бортов и воротника	22АКл.	148	Siruba L818F-MI-13	135	13
37.Прикрепить подборта к припуску на подгиб низа	22АКл.	20	Siruba L818F-MI-13	18	2
38.Втачать воротник в горловину	22АКл.	30	Siruba L818F-MI-13	27	3
39.Обметать воротник по линии втачивания	267кл	91	Juki 644D	83	8
40.Подшить низ изделия	22АКл.	20	Siruba L818F-MI-13	18	2
41.Подшить низ рукавов	22АКл.	46	Siruba L818F-MI-13	42	4
42.Прикрепить фирменную ленту и размер по центру ростка	22АКл.	13	Siruba L818F-MI-13	12	1
43.Закрепить карманы к подборту	22АКл.	21	Siruba L818F-MI-13	19	2
44.Расстрочить шов втачивания воротника	22АКл.	22	Siruba L818F-MI-13	20	2
За счет улучшения организации производства
45.Нарезать по размеру эластичную тесьму		10			10
46.Скрепить эластичную тесьму	22АКл.	10	Siruba L818F-MI-13		10
47.Наметить место положения блочек но низу изделия	лекало	15			15
48.Пробить блочки по намелке	PP-300	70			70
49.Растегнуть «молнию», застегнуть		10			10
		2273		1966	307
Узлы и детали, методы обработки которых не менялись		986		986
Затраты времени на обработку изделия (секции)		3259		2952

Таблица 1.9 - Технологическая последовательность обработки изделия.

Номер и наименование неделимой операции	ТУ на выполнение неделимой операции	Специальность	Разряд	Норма времени, сек	Оборудование, инструменты , приспособления
1	2	3	4	5	6
Обработка брюк
1.Притачать отрезной бочек к боковой части п/п брюк	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	18	Juki 644D
2.Проложить отделочную строчку по шву притачивания бочка к боковой часть п/п брюк	ш.ш. 2мм	М	5	10	Siruba L818F-MI-13
3.Приутюжить шов притачивания бочка к боковой части п/п брюк	Через проутюжильник	У	4	18	«Промет» Л61-167 ДЕ
4.Притачать боковую часть к центральной части п/п брюк	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	50	Juki 644D
5.Проложить отделочную строчку по шву притачивания боковой части к центральной части п/п брюк	ш.ш. 2мм	М	5	44	Siruba L818F-MI-13
6.Приутюжить шов притачивания боковой части к центральной части п/п брюк	Через проутюжильник	У	4	40	«Промет» Л61-167 ДЕ
7.Стачать боковые срезы брюк	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы и намелки, ш.ш. 7мм	СМ	5	50	Juki 644D
8.Проложить отделочную строчку по боковым швам брюк	ш.ш. 2мм	М	5	44	Siruba L818F-MI-13
9.Приутюжить боковые срезы брюк	Через проутюжильник	У	4	40	«Промет» Л61-167 ДЕ
10.Стачать шаговые срезы брюк	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы и намелки, ш.ш. 7мм	СМ	5	45	Juki 644D
11.Заутюжить шаговые срезы брюк	Через проутюжильник	У	4	30	«Промет» Л61-167 ДЕ
12.Стачать средние срезы и срезы сидения	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	22,5	Juki 644D
13.Заутюжить средние срезы и срезы сидения	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
14.Наметить место положения блочек по верхнему срезу на передних половинках брюк	По лекалу	Р	4	15	Лекало,мел
15.Пробить блочки по верхнему срезу на передних половинках брюк	По намелке	Рспр	5	80	PP-300
16.Застрочить верхний срез брюк .	Подгибая срез на 6 см	СМ	5	87,5	SirubaF007J-W222-356FQ
17.Приутюжить верх изделия	Через проутюжильник	У	4	40	«Промет» Л61-167 ДЕ
18.Прикрепить этикетку размер в шов распошивания пояса	По центру	М	4	9	Siruba L818F-MI-13
19.Застрочить нижний срез брюк	Подгибая срезы на 2см	М	5	45	Siruba L818F-MI-13
20.Приутюжить низ изделия	Через проутюжильник	У	4	10	«Промет» Л61-167 ДЕ
21.Протянуть бейку-шнур в блочки пояса, завязать концы бейки-шнура на узел		Р	4	40
22.Отутюжить изделие	Разложив изделие согласно обмерным данным	У	5	98	«Промет» Л61-167 ДЕ
Обработка жакета
23.Обметать срезы подбортов	С лицевой стороны, ш.ш. 5мм	СМ	5	54	Juki 644D
24.Притачать подкладку кармана к центральной детали переда	Ш.ш. 7мм	М	5	36	Siruba L818F-MI-13
25.Растрочить шов притачивания подкладки кармана	ш.ш. 5мм	М	5	30	Siruba L818F-MI-13
26.Приутюжить подкладку кармана	Через проутюжильник	У	4	15	«Промет» Л61-167 ДЕ
27.Скрепить карман по рельефам на уголок	Двойной обратнай строчкай	М	4	23	Siruba L818F-MI-13
28.Стачать срезы рельефов переда одновременно стачивая подкладку карманов	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	72	Juki 644D
29.Проложить отделочную строчку по переду	В 2 прием на уголок в начале и конце кармана, ш.ш. 2мм	М	5	60	Siruba L818F-MI-13
30.Приутюжить рельефы переда одновременно проутюживая карман	Через проутюжильник	У	4	40	«Промет» Л61-167 ДЕ
31.Притачать верхнюю отделочную деталь переда к детали переда	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	45	Juki 644D
32.Проложить отделочную строчку по шву притачивания отделочной детали переда	ш.ш. 2мм	М	5	40	Siruba L818F-MI-13
33.Приутюжить шов притачивания отделочной детали переда	Через проутюжильник	У	4	30	«Промет» Л61-167 ДЕ
34.Притачать верхнюю отделочную деталь спинки к детали спинки	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	46	Juki 644D
35.Проложить отделочную строчку по шву притачивания верхней отделочной детали спинки	ш.ш. 2мм	М	5	27	Siruba L818F-MI-13
36.Приутюжить шов притачивания верхней отделочной детали спинки	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
37.Стачать плечевые выточки по рукаву	Уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	46	Juki 644D
38.Застрочить концы выточек до намелки	Двайной обратной строчкай	М	4	27	Siruba L818F-MI-13
39.Заутюжить плечевые выточки	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
40.Втачать переднюю половину рукава реглан	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	45	Juki 644D
41.Проложить отделочную строчку по шву втачивания передней половины рукава реглан	ш.ш. 2мм	М	5	45	Siruba L818F-MI-13
42.Приутюжить пройму переда	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
43.Втачать заднюю половинку рукава реглан	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, ш.ш. 7мм	СМ	5	45	Juki 644D
44.Проложить отделочную строчку по шву втачивания задней половины рукава реглан	ш.ш. 2мм	М	5	45	Siruba L818F-MI-13
45.Приутюжить пройму спинки	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
46.Скрепить боковые срезы в области отделочных деталей	Совмещая контрольные точки	М	5	27	Siruba L818F-MI-13
47.Стачать рукавно-боковые срезы, вкладывая этикету в левый боковой шов	Укладывая лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы и намелки, ш.ш. 7мм	СМ	5	81	Juki 644D
48.Заутюжить боковые швы	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
49.Обметать низ изделия	С лицевой стороны, ш.ш. 5мм	СМ	5	54	Juki 644D
50.Обметать низ рукавов	С лицевой стороны, ш.ш. 5мм	СМ	5	54	Juki 644D
51.Притачать частично воротник-стойку к срезу горловины переда	Ш.ш. 7мм	М	5	18	Siruba L818F-MI-13
52.Разутюжить шов притачивания воротник-стойку к срезу горловины переда	Через проутюжильник	У	4	10	«Промет» Л61-167 ДЕ
53.Притачать подборта ко второму срезу воротника стойки	Ш.ш. 5мм	М	5	36	Siruba L818F-MI-13
54. Заутюжить шов притачивания подборта ко второму срезу воротника стойки	Через проутюжильник	У	4	30	«Промет» Л61-167 ДЕ
55.Притачать «молнию» к краю борта по намелке	Ш.ш 5мм	М	5	91	Siruba L818F-MI-13
56.Обтачать борта подбортами обтачивая воротник и заготавливая уголок внизу	Ш.ш 5мм	М	5	99	Siruba L818F-MI-13
57.Высеч припуски швов	в уголках и на утолщениях, не доходя до строчки 2мм	Р	4	15	Ножнеци
58.Вывернуть на лицевую сторону и выправить угол воротника и уголки борта		Р	4	20
59.Растрочить шов обтачивания бортов и воротника	Ш.ш 5мм	М	5	135	Siruba L818F-MI-13
60.Приутюжить борта и верхний воротник	Через проутюжильник	У	4	40	«Промет» Л61-167 ДЕ
61.Прикрепить подборта к припуску на подгиб низа	Ш.ш 3см	М	4	18	Siruba L818F-MI-13
62.Втачать воротник в горловину	Ш.ш 5мм	М	5	27	Siruba L818F-MI-13
63.Обметать воротник по линии втачивания	Ш.ш 5мм	СМ	5	83	Juki 644D
64.Приутюжить шов втачивания воротника	Через проутюжильник	У	4	20	«Промет» Л61-167 ДЕ
65.Подшить низ изделия	Подгибая срез на 3см	М	4	18	Siruba L818F-MI-13
66.Приутюжить низ изделия	Через проутюжильник	У	4	42	«Промет» Л61-167 ДЕ
67.Подшить низ рукавов	Подгибая срез на 3 см	М	4	54
68.Приутюжить низ рукавов	Через проутюжильник	У	4	43	«Промет» Л61-167 ДЕ
69.Прикрепить фирменную ленту и размер	по центру ростка	М	4	12	Siruba L818F-MI-13
70.Закрепить карманы к подборту	По намелке	М	4	19	Siruba L818F-MI-13
71.Расстрочить шов втачивания воротника	Ш.ш 5мм	М	4	20	Siruba L818F-MI-13
72.Протянуть бейку-шнур в блочки по низу изделия		Р	4	45
73.Завязать концы бейки-шнура на узел		Р	4	6
74.Отутюжить изделие	Разложив изделие согласно обмерным данным, выправляя швы, воротник. Охлодить изделие	У	5	99	«Промет» Л61-167 ДЕ

После составления технологической последовательности обработки рассчитаем время изготовления отдельных узлов изделия, время обработки изделия по секциям и общую затрату на изготовления изделия, результаты подсчета оформлены в виде таблицы 1.10.

Таблица 1.10 - Затраты времени на изготовление изделия по стадиям обработки.

Наименование стадии, узла	Затраты времени, с
1	2
Заготовка брюк	180
Монтаж брюк	538
Отделка брюк	138
Итого	856
Заготовка жакета	640
Монтаж жакета	1306
Отделка жакета	150
Итого	2096
Итого на изделие	2952

2. Расчет и анализ потока. Расчет параметров потока

В данном разделе приводятся следующие подразделы: выбор типа потока и расчёт параметров потока; составление и расчёт технологической схемы потока; анализ технологической схемы потока.

2.1 Выбор типа потока. Расчет параметров потока

Для изготовления изделия в соответствии с дипломным заданием выбран конвейерный тип потока со свободным ритмом. В конвейерных потоках наблюдаются следующие условия:

1. Выполнение каждой операции механизировано, чем осуществляется ритмичность работы;

2. Предметы труда передаются с помощью механизированного транспортного средства - конвейера;

3. Четкая организация и дисциплина труда.

Также в конвейерном потоке со свободным ритмом имеются недостатки, к ним относятся:

1. Принудительный ритм работы, что сдерживает рост производительности труда;

2. Возможность расширения ассортимента ограничена;

3. На заготовительных операциях снижается степень специализации и использование специального оборудования.

Таблица 2.1 - Характеристика проектируемого потока.

Вид изделия

Наименование секций и их число

Мощность потока

Кол-во моделей в потоке

Способ запуска моделей в поток

Форма организации потока

Характеристика типа организации потока

Способ запуска кроя и полуфабрикатов

Размер транспортной партии, ед.

Характер движения предметов труда

Расположение рабочих мест

Оснащенность транспортными средствами

Кол-во поточных линий и групп

Преемственность смен

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Комплект женский спортивный

Заготовительная, монтажная, отделочная

312 ед.,средняя

Узкоспециализированный (одномодельный)

Последовательный

Свободный

Пачковый

Конвейер со свободным ритмом

10

Зигзагообразный

поперечное

Конвеер тележки

2

Несъемный

В расчет параметров потока входят следующие этапы:

- определение такта потока

ф = Т/N

ф =2952/32=92

- расчет мощности потока

М=28800/92=312

где, ф - такт потока, с

Т - затраты времени на изготовление одного изделия,с

R - продолжительности смены, с.

Таблица 2.2 - Трудоемкость изготовления изделия и разбивка потока на секции

Наименование стадии и узла обработки изделия	Время обработки Т изд., с	Количество рабочих расчетное, чел.	Предварительные данные потока
			Длина поточной...

Подобные документы

• Проектирование заготовительной секции одномодельного потока по изготовлению куртки женской демисезонной из пальтовой ткани

  Характеристика материалов, применяемых для пошива куртки женской. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Технологическая последовательность обработки изделия. Характеристика швейного, утюжильного и прессового оборудования.
  
  курсовая работа [68,1 K], добавлен 05.12.2014
  

• Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки

  Предварительный расчет потоков цеха, выбор его типа. Технологическая схема разделения труда. Технико-экономические показатели проектируемого потока, сводка оборудования. Организация качества швейных изделий, построение графа изготовления женского костюма.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.08.2010
  

• Разработка технологического процесса изготовления мужской куртки специального назначения

  Разработка на базе швейного цеха "Кокше Спецодежда" технологической последовательности по изготовлению куртки рабочей специального назначения для мужчин. Характеристика оборудования, материалов, режимов обработки изделия, схема сборки его деталей и узлов.
  
  курсовая работа [2,6 M], добавлен 22.12.2015
  

• Проектирование швейного цеха по изготовлению мужской куртки

  Значение швейной промышленности, обеспечивающей население предметом первой необходимости. Этапы разработки проекта швейного цеха по изготовлению куртки мужской из пальтовой ткани. Выбор материалов и методов обработки. Анализ материальных затрат.
  
  дипломная работа [208,3 K], добавлен 18.06.2012
  

• Разработка конструкции женского нарядного платья на индивидуального потребителя

  Проектирование одежды на индивидуального потребителя. Расчет чертежа конструкции женского нарядного платья. Намелка деталей изделия с помощью базовых лекал. Раскладка деталей кроя на ткани. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.
  
  курсовая работа [282,2 K], добавлен 04.09.2014
  

• Технологический процесс изготовления детского костюма, состоящего из куртки и брюк, бригадой мощностью 4 человека

  Описание внешнего вида модели детского костюма. Выбор для него материала и фурнитуры, методов обработки и оборудования. Спецификация деталей кроя. Выполнение раскладки лекал и расчет стоимости изделия. Технологическая последовательность его обработки.
  
  курсовая работа [661,2 K], добавлен 10.07.2014
  

• Разработка технологического процесса изготовления женского костюма с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов, их сборки

  Женские костюмы классического, спортивного, романтического стиля и "фэнтази". Назначение торжественного костюма. Проектирование одежды в условиях промышленности. Эстетические требования, предъявляемые к материалам для легкого женского ассортимента.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.08.2010
  

• Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы

  Технологический процесс изготовления швейных изделий с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и их сборки. Выбор модели и материалов для женского костюма. Выбор методов обработки и оборудования, технологическая последовательность.
  
  курсовая работа [71,1 K], добавлен 06.05.2010
  

• Проект швейного цеха

  Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.
  
  дипломная работа [158,8 K], добавлен 24.11.2015
  

• Проектирование швейного цеха

  Описание внешнего вида костюма женского для средней возрастной группы. Предварительный расчет потока в цехе. Детали кроя жакета и юбки. Матрица связей с другими деталями. Схема сборки модели женского жакета. Построение графа процесса изготовления изделия.
  
  курсовая работа [118,0 K], добавлен 04.04.2015
  

• Моделирование одежды

  Анализ направлений моды. Характеристика швейного оборудования. Анализ конструкции и технологии обработки деталей. Составление технологической последовательности обработки изделий. Построение укрупненной схемы сборки деталей и узлов швейного изделия.
  
  курсовая работа [3,6 M], добавлен 20.02.2015
  

• Разработка технологического процесса изготовления куртки для девочки дошкольного возраста с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов

  Показатели физико-механических и технологических свойств материалов. Обоснование выбора моделей и деталей кроя. Параметры образования клеевых соединений. Характеристика применяемых машинных строчек. Анализ основных методов обработки деталей и узлов.
  
  курсовая работа [880,9 K], добавлен 03.12.2011
  

• Разработка технологического процесса изготовления женского пальто с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов

  Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
  
  курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010
  

• Женская молодежная джинсовая куртка

  Обоснование выбора модели куртки, материала и фурнитуры. Спецификация деталей кроя, выполнение раскладки. Определение стоимости пошива. Комбинированный метод обработки изделия, его зарисовки. Выбор швейного оборудования. Расчет технологического процесса.
  
  курсовая работа [472,9 K], добавлен 10.07.2014
  

• Проектирование технологического процесса на изготовление женского плаща

  Прейскурантная характеристика материалов, входящих в пакет. Выбор швейных ниток, машинных игл, частоты строчек для предлагаемого пакета материалов. Параметры образования клеевых соединений. Выбор методов обработки и оборудования. Планировка швейного цеха.
  
  курсовая работа [39,0 K], добавлен 29.08.2014
  

• Проект потока по изготовлению комплекта женского (блуза, брюки) из шелковой ткани

  Предварительный расчет потока. Разработка технологического процесса сборки и монтажа швейных изделий, основанного на концентрации однородных технологически неделимых операций и оптимизации последовательности их выполнения. Планировка швейного цеха.
  
  курсовая работа [65,7 K], добавлен 11.12.2010
  

• Анализ методов обработки изделий из плащевых материалов и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению на ООО "Куртки Выбор" г. Москва

  Современные тенденции моды изделий из плащевых материалов; обзор моделей одежды ООО "Куртки Выбор". Разработка рационального технологического процесса по изготовлению швейных изделий; анализ техники и режимов обработки, применяемых в цехах предприятия.
  
  дипломная работа [4,2 M], добавлен 11.08.2014
  

• Разработка конструкции новой модели женского костюма для массового производства

  Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.
  
  дипломная работа [119,7 K], добавлен 20.12.2015
  

• Проектирование швейного цеха по изготовлению формы для младших школьников

  Технологический процесс проектирования швейного цеха по изготовлению формы для младших школьников, его основные этапы. Обоснование выбора модели школьной формы, специфика ее изготовления. Расчет и анализ производства по изготовлению школьной формы.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 28.04.2009
  

• Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления новой модели

  Характеристика модели и материалов для изготовления женского платья. Определение площади комплекта лекал и экономичности их раскладки. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Построение графа технологического процесса выпуска.
  
  курсовая работа [143,3 K], добавлен 09.11.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам