Анализ предприятия "Минский электротехнический завод имени В.И. Козлова"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение (краткая история предприятия, его важнейшие технико-экономические показатели).
1 Производственная структура предприятия (технологическая и организационная)
2 Ассортимент выпускаемой продукции, ее важнейшие потребительские свойства, сферы применения.
3 Описание общей технологической схемы производства готовой продукции, основные технологические процессы, их последовательность, длительность технологического цикла.
4 Характеристика используемого сырья, источники его поступления, принципы переработки, анализ использования сырья, материалов, энергии в производстве, выявление резервов повышения эффективности их использования.
5 Общая характеристика применяемого технологического оборудования, его основные виды, степень загрузки, техническое состояние, уровень прогрессивности технологического оборудования, степень его механизации и автоматизации.
6 Метрологическое обеспечение технологических процессов производства продукции, организация контроля качества продукции.
7 Ознакомление с системой технологической подготовки производства новых изделий на предприятии и соответствующей документацией:
маршрутной картой, операционной картой, картой эскизов (на примере одного из изделий), порядком и последовательностью их разработки и использования на производстве.
8 Источники возникновения и варианты переработки отходов, методы очистки газов от пыли и вредных газообразных компонентов, технологические методы очистки сточных вод
9 Перспективы развития предприятия (внедрение новых технологий, освоение новых видов продукции).
10 Выводы и предложения
Литература

Введение (краткая история предприятия, его важнейшие технико-экономические показатели)

Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский электротехнический завод имени В.И. Козлова» создано Приказом Министерства электроэнергетики и электропромышленности СССР от 03 октября 1951 г. № 472.

Сокращённое наименование предприятия - УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА».

Предприятие является собственностью Республики Беларусь и находится в подчинении Министерства промышленности Республики Беларусь.

Создано с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли и осуществляет внешнеэкономическую деятельность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

Юридический адрес предприятия - 220037, г. Минск, ул. Уральская, 4.

Основное и вспомогательное производство завода размещено в четырёх корпусах на основной площадке и производственной части промышленно-складских баз в Колядичах и Дружном общей площадью зданий 122297 м2, в т. ч. производственные площади составляют 86893 м2.

Площадь основной площадки составляет 12,1 га, застройка - 70 %. На основной площадке завода имеется ветка железнодорожных путей и дорога с твердым покрытием.

УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» является крупным многопрофильным предприятием по выпуску электрооборудования. Предметом его деятельности является производство и поставка силовых трансформаторов, комплектных трансформаторных подстанций, низковольтного электрооборудования, трансформаторов малой мощности, других видов электротехнической и иной продукции, а также товаров народного потребления с учётом специализации предприятия (приложение А).

Выпускаемая продукция соответствует международным стандартам качества ISO-9000, ISO-14000, что гарантирует ее надежность и экологическую безопасность.

УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» является головной организацией Государственного производственного объединения «Минский электротехнический завод имени В.И .Козлова», созданного в соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 10 августа 2012 г. № 1018, на основании приказа Министерства промышленности Республики Беларусь от 20 августа 2012 г. № 541 в составе УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» и ОАО «Лидский завод электроизделий».

Анализ основных финансовых результатов деятельности предприятия по данным отчетов о прибыли и убытках представлен в табл. 1.

Таблица 1 Анализ состава и динамики выручки предприятия в 2011 - 2013гг.

Показатели, млн. руб.	Годы	Отклонение, млн. руб.	Темпы роста, %
	2011	2012	2013	2012 от 2011	2013 от 2012	2012 к 2011	2013 к 2012
Выручка от реализации без налогов	290208	337899	401718	+47691	+63819	116,4	118,9
Себестоимость реализации	230549	279383	313040	+48834	+33657	121,2	112,0
Валовая прибыль	59659	58516	88678	-1143	+30162	98,1	151,5
Управленческие расходы	493	705	-	+212	-705	143,0	-
Расходы на реализацию	8105	6497	7116	-1608	+619	80,2	109,5
Прибыль (убыток) от реализации	51061	51314	81562	+253	+30248	100,5	158,9
Операционные доходы	140956	145233	198771	+4277	+53538	103,0	136,9
Операционные расходы	135788	138032	187915	+2244	+49883	101,7	136,1
Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов	5168	7201	10856	+2033	+3655	139,3	150,8
Внереализационные доходы	9819	8642	24900	-1177	+16258	88,0	288,1
Внереализационные расходы	13532	27528	14968	+13996	-12560	203,4	54,4
Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов	-3713	-18886	9932	-15173	+28818	508,6	-
Прибыль (убыток) за отчетный год	52516	39629	102350	-12887	+62721	75,5	258,3
Налоги, сборы, платежи и расходы из прибыли	18189	16086	31493	-2103	+15407	88,4	195,8
Чистая прибыль	34327	23543	70857	-10784	+47314	68,6	301,0



1. Производственная структура предприятия (технологическая и организационная)

Организационная структура УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» представляет собой состав и соподчиненность взаимосвязанных единиц и звеньев, выполняющих различные функции по управлению предприятием. Структурная схема управления предприятием представлена в приложении Б.

На УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» действует линейно-функциональная структура управления.

Во главе УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» находится директор. Он также является генеральным директором государственного производственного объединения «Минский электротехнический завод имени В.И. КОЗЛОВА».

В непосредственном подчинении директора находятся три его заместителя, главный инженер, помощник директора по качеству.

Кроме того, директору подчинены главный бухгалтер, главный экономист, финансовый отдел, отдел автоматизированной системы управления предприятием (ОАСУП), отдел внешнеэкономической деятельности, юридический отдел, начальник производственно-диспетчерской службы и начальник штаба гражданской обороны.

Главный инженер УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» является первым заместителем директора, определяющим техническую политику и перспективы развития завода, организующим работу технических служб завода.

Ему непосредственно подчинены три заместителя: заместитель главного инженера по оборудованию и охране труда; заместитель главного инженера по технической подготовке производства; заместитель главного инженера по перспективным разработкам.

Линейно подчинены главному инженеру и функционально - заместителю главного инженера по перспективным разработкам следующие структурные единицы: управление главного конструктора; отдел главного технолога; центральная заводская лаборатория.

Главный инженер руководит работами по составлению предварительных предложений по контрольным цифрам к плану производства продукции; организует работы по техническому перевооружению и реконструкции завода; обеспечивает соблюдение конструкторской, проектной и технологической дисциплины, правил и норм охраны труда и техники безопасности; руководит работой по технической подготовке производства, обеспечению бесперебойного функционирования оборудования завода; организует проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ; выполняет другие функции.

Заместитель директора по транспорту, сбыту аппаратной продукции и товаров народного потребления функционально связан с бюро трансформаторов малой мощности и имеет в подчинении контрольно-ревизионное бюро, цех № 1 железнодорожно-транспортный, упаковки и отгрузки готовой продукции, а также бюро товаров народного потребления, в ведении которого находится фирменный магазин «Каскад».

Заместитель директора по коммерческим вопросам отвечает за своевременное и бесперебойное обеспечение завода материалами и комплектующими изделиями для выполнения плана производства продукции.

Отдел маркетинга и торговли, бюро сбыта трансформаторов малой мощности цеха № 11, отдел внешнеэкономической деятельности (ОВЭД), бюро товаров народного потребления (БТНП) набирают портфель заказов на серийную продукцию общепромышленного и экспортного исполнения, а также на индивидуальные заказы. В соответствии со своей специализацией каждое из сбытовых подразделений составляет заявку на производство продукции предприятия по широкой номенклатуре в натуральном выражении, которая рассматривается и согласовывается с начальником производственно-диспетчерской службы (ПДС).

Утвержденный директором предприятия план производства не позднее 25 числа месяца, предшествующего планируемому, поступает в отдел автоматизированной системы управления предприятием.

В цехи и отделы ОАСУП выдает подетальные производственные программы, потребности в материалах и комплектующих изделиях на план производства.

На основании плана производства цехи составляют декадные и суточные планы-графики изготовления деталей и узлов по межцеховой кооперации, согласованные с ПДС (по мере необходимости).

Отдел кадров осуществляет подбор, расстановку, организацию учебы, учет кадров рабочих, инженерно-технических работников, служащих; организацию и методическое руководство подготовкой и переподготовкой рабочих, повышением квалификации рабочих, служащих.

Административно-хозяйственный отдел занимается хозяйственным обслуживанием руководства, отделов, служб, цехов завода, ведением делопроизводства.

Помощник директора по качеству и подчиненные ему отдел технического контроля и испытаний и бюро по управлению качеством продукции осуществляют контроль за качеством продукции, обеспечивают поддержание и восстановление необходимого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обращении и эксплуатации в соответствии с Комплексной системой управления качеством продукции.

Данная структура управления предусматривает специализацию функций и компетентность всех звеньев управления, обеспечивает экономию на управленческих расходах и содействует эффективному производству стандартизированных изделий. Кроме того, организация управления по линейно-функциональному принципу позволяет четко разграничить компетенцию служб, углубить их специализацию. Её недостатком является длительная процедура принятия решений из-за необходимости согласований.



2. Ассортимент выпускаемой продукции, ее важнейшие потребительские свойства, сферы применения

Из оценки объемов отгрузки видно, что основным видом продукции для предприятия (более 82 % в объеме отгрузки) является группа трансформаторов. Рассмотрим более подробно номенклатуру силовых трансформаторов.

Все силовые трансформаторы в зависимости от мощности распределены на три габарита: первый габарит - трансформаторы мощностью 16-100 кВ*А, второй габарит - мощностью 160-630 кВ*А, третий габарит - трансформаторы мощностью 1000-2500 кВ*А. Представим разделение отгрузки трансформаторов в натуральном выражении в таблице 2.13.

Рост отгрузки трансформаторов происходит по всем габаритам. Так, с 2011 г. по 2013 г. отгрузка трансформаторов первого габарита увеличилась на 27 %, второго и третьего габаритов - на 43,3 % и 118,5 % соответственно. Однако, по сравнению с 2012 г., темп роста трансформаторов значительно снизился по всем позициям, особенно по трансформаторам третьего габарита.

С другой стороны, силовые трансформаторы в зависимости от исполнения делятся на сухие и масляные, а по назначению бывают общепромышленного назначения и для погружных насосов.

Основной объем продаж в этой группе приходится на силовые масляные трансформаторы - примерно 85 % исходя из данных в денежном выражении от общего объема продаж ТМГ. В большинстве случаев это обусловлено их относительно невысокой стоимостью. Однако масляные трансформаторы обладают рядом серьезных недостатков, основные из которых пожароопасность и экологическая опасность утечки масла. Кроме этого существует постоянная необходимость осуществлять контроль уровня и качества масла.

В силовых масляных трансформаторах и сухих мощностью 1000 кВ*А и выше наблюдается динамика значительного роста. Так, ежегодный рост отгрузки этих видов продукции растет в 1,5-2 раза. Следовательно, данной группой начинает интересоваться большее количество покупателей вследствие признания его высоких потребительских качеств.

Небольшой темп роста продаж более мелких трансформаторов (первого и второго габаритов) указывает на насыщение данной товарной группой.

Использование производственных мощностей предприятия по трансформаторам составляет 100 %, рентабельность за 2013 г. по данной товарной группе составляет 24,0 %, за 2012 г. - 29,0 %.

Удельный вес новой продукции в объеме промышленного производства в 2012 г. составлял 43,4 %, в 2013 г. - на уровне 40 %.

3. Описание общей технологической схемы производства готовой продукции, основные технологические процессы, их последовательность, длительность технологического цикла

Трансформатор состоит из катушки, имеющей вид цилиндрической трубы, на внешней цилиндрической поверхности которой расположены контактные выводы обмоток и сердечника, образуемого путем склеивания двух идентичных половинок (чашек) после размещения и фиксации в одной из них катушки. Каждая чашка состоит из двух коаксиально расположенных на общем основании цилиндров, между которыми имеется зазор для размещения катушки; в боковой стенке внешнего цилиндра выполнены два противолежащих сквозных продольных паза для прохода наружу обмоток. Чашки склеиваются таким образом, что их пазы являются продолжением друг друга.

Контактные выводы обмоток трансформаторов малой мощности могут представлять собой специальные лепестки, концы провода, которым намотаны обмотки, или припаиваемые к ним куски многожильного гибкого изолированного провода.

После изготовления катушки или в процессе ее изготовления контактные выводы обмоток, являющиеся концами обмоточного провода, располагают в одной диаметральной плоскости катушки на ее боковой цилиндрической поверхности. Изготавливают предварительно гибкую одностороннюю печатную плату с размерами, зависящими от размеров сердечника и числом пар контактных площадок, соответствующим числу выводов обмоток. При большом числе выводов или с целью обеспечения удобства установки в изделие в одном трансформаторе могут использоваться две платы. Сборку трансформатора проводят в следующем порядке. Устанавливают катушку в одну из чашек сердечника так, что ее контактные выводы выступают наружу из одного или обеих ее пазов, фиксируют катушку, устанавливают и приклеивают к первой чашке вторую так, что их пазы являются продолжением друг друга, наклеивают на наружную поверхность сердечника между его пазами печатную плату, в случае необходимости на свободную противоположную поверхность также между пазами наклеивают вторую плату, припаивают контактные выводы обмоток к контактным площадкам платы (плат), расположенным вдоль одного или обоих пазов в сердечнике.

Длительность производственного цикла составляет 96 чел-часов.

4. Характеристика используемого сырья, источники его поступления, принципы переработки, анализ использования сырья, материалов, энергии в производстве, выявление резервов повышения эффективности их использования

В качестве проводников тока в обмотках трансформаторов в большинстве случаев применяется чистая электролитическая медь (99,95% чистой меди), обладающая высокой электрической проводимостью, большой эластичностью и достаточной механической прочностью. Удельное электрическое сопротивление электролитической меди р=0,01724 мкОм-м, плотность у=8300 кг/м3, температура плавления 1065--1080°С. Медь является дефицитным материалом, поэтому для обмоток трансформаторов малой и средней мощности часто применяют алюминий, удельное сопротивление которого р=0,029 мкОм-м, т. е. в 1,65 раза больше удельного сопротивления меди, плотность алюминия у=2600 кг/м3. Алюминий дешевле меди, но худшая электрическая проводимость по сравнению с медью требует применения больших сечений проводов.

Алюминиевые обмоточные провода ГОСТ 16512-70ш 16513-70

АПБД -- провод, изолированный двумя слоями хлопчатобумажной пряжи;

АПБУ -- провод, изолированный лентами кабельной высоковольтной уплотненной бумаги;

АПБ -- провод, изолированный лентами кабельной или телефонной бумаги.

Номинальная диаметральная (удвоенная) толщина изоляции круглых проводов может быть следующей: 0,3; 0,72; 0,96; 1,20 мм.

Номинальная удвоенная толщина изоляции для проводов марок ПБ и АПБ: 0,45; 0,55; 0,72; 0,96; 1,20; 1,36; 1,68; 1,92, а для марок ПБУ и АПБУ: 2,0; 2,48; 2,96; 3,6; 4,08; 4,4 мм.

Материалы поставляются транспортом поставщика на склад сырья и материалов, затем согласно производственных планов производится поступление материалов в цех по внутренней накладной.

В целях экономии сырья и материалов разработаны перечни материального вознаграждения за экономию сырья.



5. Общая характеристика применяемого технологического оборудования, его основные виды, степень загрузки, техническое состояние, уровень прогрессивности технологического оборудования, степень его механизации и автоматизации

Поставщиком оборудования является ТЦ «Windeq» (РФ).

ООО ТЦ «Windeq» поставляет следующее оборудование для трансформаторных производств:

-A.E.M. Unicore - оборудование для производства сердечников по технологии Unicore технология производство сырье оборудование

-Heinrich Schumann GmbH - оборудование для автоматической и полуавтоматической намотки тороидальных сердечников.

-Ruff GmbH & Co. - намоточные станки для тороидальных сердечников; рядовые (линейные) станки для намотки катушек, полностью автоматические станки для намотки катушек для сухих трансформаторов, тяжелые станки для силовых обмоток распределительных трансформаторов; станки для намотки фольги; полностью автоматические линии для намотки различных катушек;

Машины для спиральной намотки.

-Cosmir (входит в группу) Ruff GmbH & Co. - оборудование для шихтовки сердечников, тигели, распиновка выводов катушек.

-Abisofix, Abisobrush - устройства для зачистки эмаль-проводов

-печи для отжига сердечников

-MGM spol. s r. o. - станки для плазменной резки металлов.

Данное оборудование отличается высокой производительностью, энергосбережением и полной автоматизацией процесса производства.



6. Метрологическое обеспечение технологических процессов производства продукции, организация контроля качества продукции

Система менеджмента качества проектирования, разработки производства и поставки продукции сертифицирована международным органом по сертификации - «DEKRA», Германия- на соответствие МС ISO 9001 и национальным органом по сертификации - БелГИСС - на соответсвие СТБ ISO 9001-2009.

Силовые трансформаторы соответствуют международным стандарта серии МЭК 60076 и сертифицированы Европейским нотифицированные органом «Словацкий электротехнический институт EVPU».

Система управления окружающей средой на предприятии сертифицирована международным органом по сертификации-- «DEKRA», Германия-- на соответствие МС ISO 14001 2004 и национальным органом по сертификации -- БелГИСС - на соответствие СТБ ISO 14001-2005.

Система управления охраны труда на предприятии сертифицирован национальным органом по сертификации-- БелГИСС -- на соответствие СТБ 18001-2009.

7. Ознакомление с системой технологической подготовки производства новых изделий на предприятии и соответствующей документацией: маршрутной картой, операционной картой, картой эскизов (на примере одного из изделий), порядком и последовательностью их разработки и использования на производстве.

Одним из основных конструктивных элементов электротехнического оборудования, производимого на УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» является печатная плата.

Печатная плата (ПП) - это основа печатного монтажа электронной аппаратуры, при котором микросхемы, полупроводниковые приборы, электрорадиоэлементы и элементы коммутации устанавливаются на изоляционное основание с системой токопроводящих полосок металла (проводников), которыми они электрически соединяются между собой в соответствии с электрической принципиальной схемой.

Рис. 1 Маршрутная карта изготовления печатной платы

Говоря об основных параметрах элементов печатного монтажа, следует отметить ширину печатного проводника и расстояние между элементами проводящего рисунка.

Разрабатываемая печатная плата устройства контроля фаз является односторонней. Габаритные размеры данной печатной платы равны 4060 мм. Вследствие малой насыщенности поверхности печатной платы электрорадиоэлементами был выбран первый класс точности.



Рис. 2 Эскиз печатной платы

В качестве основания печатной платы выбран гетинакс ГФ-1-35, который характеризуется удовлетворительными электроизоляционными свойствами, хорошей обрабатываемостью и невысокой стоимостью, что имеет значение при серийном производстве. Плата должна быть выполнена химическим методом, который обеспечивает высокую точность геометрии проводников из-за отсутствия процессов гальванического осаждения меди.

8. Источники возникновения и варианты переработки отходов, методы очистки газов от пыли и вредных газообразных компонентов, технологические методы очистки сточных вод

Проведение производственного экологического контроля в области охраны окружающей среды является требованием экологической безопасности, несоблюдение которого влечет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

Основным документом, устанавливающим порядок проведения производственного экологического контроля в области охраны окружающей среды на УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» является инструкция по осуществлению производственного контроля в области охраны окружающей среды на УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА».

Настоящая инструкция разработана на основании статьи 94 закона Республики Беларусь от 26 ноября 1992 г. «Об охране окружающей среды» в редакции Закона Республики Беларусь от 08 июля 2013 г. и с учетом требований Постановления Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды № 4 от 17 марта 2004 г. «Об утверждении инструкции об организации производственного контроля в области охраны окружающей среды и инструкции о порядке разработки, согласования и утверждения инструкции по осуществлению производственного контроля в области охраны окружающей среды».

Задачами производственного экологического контроля на УП «МЭТЗ ИМ. В.И. КОЗЛОВА» являются:

контроль за выполнением и соблюдением требований законодательства Республики Беларусь об охране окружающей среды;

контроль за выполнением мероприятий по рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды, предписаний специально уполномоченных государственных органов в области охраны окружающей среды;

контроль за обращением с опасными веществами, отходами;

контроль за работой природоохранного оборудования и сооружений, основанный на получении полной, достоверной и сопоставимой информации о влиянии источников загрязнения на окружающую среду, систематических наблюдениях за состоянием источников воздействия на окружающую среду;

контроль за состоянием окружающей среды в санитарно-защитной зоне предприятия;

контроль за ведением документации по охране окружающей среды;

контроль за своевременным представлением сведений о состоянии и загрязнении окружающей среды, в том числе аварийном, об источниках ее загрязнения;

контроль за соблюдением лимитов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, сбросов сточных вод и лимитов размещения отходов производства;

контроль за обеспечением своевременной разработки (пересмотра) нормативов в области охраны окружающей среды.

Охрана водного бассейна от загрязнения предусматривает:

предотвращение сброса сточных вод цехами (участками, агрегатами), в системы водоотведения;

очистку загрязненных производственных и поверхностных (ливневых) сточных вод на локальных или общезаводских очистных сооружениях;

предотвращение случаев разлива и попадания токсичных веществ (отработанных масел, растворителей и т. д.) на землю и в системы водоотведения;

сокращение использования воды питьевого качества на технологические нужды;

внедрение систем оборотного и повторного использования воды;

обеспечение строгого учета водопотребления.

План контроля соблюдения установленных требований к составу и допустимым концентрациям загрязняющих веществ в производственных (хозбытовых) и поверхностных (ливневых) сточных водах, разрабатывает бюро охраны окружающей среды ежегодно.

Испытания проб сточных вод предприятия проводит аккредитованная лаборатория. Периодичность контроля за составом и допустимыми концентрациями загрязняющих веществ в производственных (хозбытовых) и поверхностных (ливневых) сточных вод предприятия, не реже одного раза в квартал, если значение показателей состава и свойств воды в заданном месте отбора стабильны во времени и находятся в пределах нормированных значений. Ответственность за организацию выполнения данного вода работ возлагается на БООС.

Общие требования по охране водных ресурсов устанавливаются Водным Кодексом Республики Беларусь.

Охрана атмосферного воздуха предусматривает:

-предотвращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу выше установленного для каждого источника загрязнения атмосферы предельно допустимого выброса (ПДВ);

-оснащение источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу очистными устройствами и установками;

-обеспечение эффективной работы газоочистных и пылеулавливающих установок;

-осуществление контроля за содержанием загрязняющих веществ в отработавших газах автомобилей;

-контроль за соблюдением норм ПДВ и уровнем загрязнения атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне предприятия;

-исключение попадания озоноразрушающих веществ (ОРВ) в атмосферу.

Программу ведомственного лабораторного контроля за загрязнением атмосферного воздуха селитебной территории в зоне влияния выбросов предприятия, разрабатывает бюро охраны окружающей среды.

Проверка эффективности работы газоочистных установок проводится ежегодно, с записью результатов в паспорта установок, организацией имеющей аккредитованную аналитическую лабораторию. Ответственность за организацию выполнения данного вида работ возлагается на отдел главного энергетика.

Общие требования к охране атмосферного воздуха устанавливаются Законом Республики Беларусь «Об охране атмосферного воздуха».

Обращение с отходами производства, в соответствии с инструкцией по обращению с отходами производства, предусматривает:

проведение инвентаризации отходов с определением количественных и качественных показателей в целях учёта отходов и установления нормативов их образования;

использование отходов для производства продукции, энергии, производства работ, оказания услуг;

раздельный сбор и временное хранение отходов производства на специально оборудованных площадках до их перевозки на объекты захоронения, обезвреживания и (или) на объекты по использованию отходов;

обезвреживание отходов производство, с целью уменьшения их объема и ликвидации их опасных свойств;

транспортировку отходов производства на объекты временного хранения, захоронения, обезвреживания и (или) на объекты по использованию отходов;

учет отходов производства с непрерывным документальным отражением информации о количественных и качественных показателях отходов, а также обращений с ними.

Общие требования к обращению с отходами производства устанавливаются Законом Республики Беларусь «Об обращении с отходами».

9. Перспективы развития предприятия (внедрение новых технологий, освоение новых видов продукции)

Трансформатор, оснащенный компьютерным чипом

Над созданием так называемой «умной» электросети работают инженеры всего мира. Во многих государствах подобные сети уже созданы, но для большего усовершенствования требуется создать новые трансформаторы. То трансформаторное оборудование, которое сейчас используется в электрике, имеют единственную функцию. Их задача понижать напряжения высоковольтных сетей до бытовых 220-240 В.

Помимо всего прочего, ВТСП-трансформаторы более экологичны и пожаробезопасны по сравнению с масляными аналогами.

Несмотря на то, что подобные разработки ассоциируются с фантастикой, поступление первых твердотельных трансформаторов в серийное производство ожидается в ближайшее время. О своих разработках в этой области уже заявили такие ведущие японские производители, как Toshiba и Mitsubishi Electric.

Сверхпроводимость и трансформаторы

Еще одна перспективная тема при создании новых трансформаторов - применение эффекта сверхпроводимости. Это было связано с появлением низкотемпературных сверхпроводников, которые применялись для обмоток трансформаторов. С того самого времени многие мировые производители из Европы, Японии и США стали вести исследования по созданию низкотемпературных сверхпроводниковых трансформаторов (НТСП). Но вопреки всем ожиданиям, барьером в развитии и применении НТСП-трансформаторов стали огромные размеры криогенных систем, которые необходимы для производства жидкого гелия. Это сделало экономически нецелесообразным производство таких трансформаторов.



Выводы и предложения

По мнению специалистов-энергетиков, внедрение аморфных сплавов, имеющих большую величину удельных потерь, существенно улучшат характеристики магнитопроводов. Как следствие, на выходе производители получат существенное снижение потерь холостого хода и повышение надежности.

Малая толщина аморфного материала дает возможность применять его для витых конструкций магнитопроводов, то есть, использовать при производстве распределительных трансформаторов и трансформаторов небольшой мощности. В США уже применяют такую практику для производства маломощного трансформаторного оборудования. Новаторство пытаются применить для производства трансформаторов средней мощности. Для этого используется метод спрессовывания и увеличение ширины листа. Но основным показателем эффективности новаторской разработки заключается в том, что такие трансформаторы из экспериментального оборудования переходят в серийное производство.

Другой задачей, в решении которой также применяются прогрессивные разработки, считается создание взрыво- и пожаробезопасных трансформаторов. При этом они не должны оказывать негативного влияния на экологию. В современных трансформаторах хлордиффенилы заменены на нетоксичные жидкие диэлектрики, производимые в Японии и США. В общем плане такое оборудование вполне отвечает необходимым требованиям безопасности.

Применяемые в трансформаторах жидкие диэлектрики должны отвечать определенным требованиям, а именно: быть нетоксичными, самогасящимися, биоразлагаемыми и обладать низким коэффициентом объемного теплового расширения.

Однако, несмотря на неоспоримые преимущества, сверхпроводящие трансформаторы имеют и существенные недостатки. Главным образом они связаны с защитой трансформатора от потери его сверхпроводящих свойств при возможных перегрузках, перегревах, коротких замыканиях, в случае если ток, магнитное поле или температура достигнут максимальных значений.

Подобные форс-мажорные обстоятельства могут привести к разрушению трансформатора. Впрочем, даже если разрушения и не произойдет, трансформатору понадобится несколько часов на охлаждение и восстановление сверхпроводящих способностей. Такие перерывы в электроснабжении неприемлемы. Это говорит о том, что прежде, чем вводить сверхпроводящие трансформаторы в серийное производство, необходимо разработать систему защиты оборудования от аварийных режимов и детально проработать возможность альтернативного обеспечения системы электроэнергией на время простоя сверхпроводящего трансформатора.



Литература

1. Производственные технологии /Под ред. В.В. Садовского. Мн.: БГЭУ, 2013, с.432.

2. Паневчик В.В., Акулич В.В., Некраха С.В. Делопроизводство. Документационное и оргтехническое обеспечение управления: учеб. пособие/ под редакцией В.В. Паневчика - Минск: БГЭУ, 2013. - 318с.

3. Кохно Н.П. и др. Курсовая работа "Анализ развития технологического процесса производства продукции: метод. рекомендации. Мн.: БГЭУ, 1993. - 35 с.

4. Мочальник И.А., Самойлов М.В., Терикова Л.Г. Методические указания по оценке уровня технологии и технического уровня продукции машиностроительных предприятий. Мн.: БГИНХ, 1989. - 50 с.

5. Мочальник И.А., Самойлов М.В. Методические указания по оценке уровня технологии, уровня качества продукции и уровня использования материальных ресурсов на предприятиях легкой промышленности. Мн.: 1990. - 26 с.

Размещено на Allbest.ru

...