Анализ современных технологий и техники для производства пшеничной муки

Комиссия по приемке оборудования в эксплуатацию назначается директором предприятия. Приемка оборудования производится с обязательной проверкой актов на скрытые работы и протоколов испытаний с обследованием и проверкой основных показателей технической характеристики, а также с осмотра состояния узлов и отдельных механизмов. Акт приемки оборудования в эксплуатацию утверждается директором предприятия.

Долговечная работа оборудования и выработка качественной

продукции во многом зависят от того, насколько хорошо обслуживающий персонал освоит машину, агрегат или аппарат. Поэтому, прежде чем приступить к самостоятельной работе, оператор должен пройти обучение и сдать технический минимум по обслуживаемому оборудованию. Условием нормальной работы оборудования являются строгое соблюдение технологического режима, наладка оборудования, поддержания параметров технологического процесса на определенном уровне. Все это должно быть изложено в производственной инструкции на каждый вид оборудования.

Автоматизация



4. Автоматизированная система управления производством

Внедрение АСУ является наиболее прогрессивным направлением в области автоматизации [18]. При большом расстоянии между технологическими аппаратами и щитами управления целесообразно применять электрические средства автоматизации на основе использования взрывозащищенных средств автоматизации с использованием контроллеров и персональных компьютеров (ПК).

Контроллер -- многофункциональное программируемое средство организации измерительных каналов. ПК обрабатывает по заложенной в нём программе информацию, поступившую от датчиков. Высвечивает на табло значения измеренных параметров. ПК применяется во-первых, для облегчения работы оператора, т.к. за короткий промежуток времени обрабатывает большое количество информации; во-вторых может выполнять роль «советчика», при котором ЭВМ рекомендует оператору оптимальные знания режимных параметров процесса. Иерархическая структура АСУТП включает в себя:

-- 1-й уровень полевого КИП;

-- 2-й уровень -- станции управления процессом;

-- 3-й уровень -- оперативного персонала, базирующийся на инженерных и станциях операторов технологического процесса.

Автоматизация весов показана на рисунке 4.1.

Таблица 4.1 Спецификация технических средств автоматизации	Примечание	10	Каталог 2006	Каталог 2006		Каталог 2006
	Завод изготовитель	9	ПГ Метран, г. Челябинск	ПГ Метран, г. Челябинск	ОАО тяжелого ВесостроенияТОЧМАШ, г. Одесса	ЗАО Теплоавтоматика, г. Москва	ПГ Метран, г. Челябинск
	Количество	все аппараты	8	1	1	1	1	1	1
		На один аппарат	7	1	1	1	1	1	1
	Тип и модель	6	Rosemount серии 5600	Метран 1360 R 050S	ПМЛ-400	ДИСК250И
	Наименование и характеристика	5	Радарный уровнемер. Выходные сигналы (4-20) мА/HART с цифровым сигналом	Электронный блок имеет токовый сигнал (4-20) мА, а также цифровой выход Моdbus	Магнитный пускатель с управлением на переменном токе. I =420 A, U = 380 B/	Показывающий, регистрирующий с сигнальным устройством прибора. (4-20) мА.
	Место установки	4	По месту	По месту	По месту	На щите	На щите	На щите
	Предел. Рабочее значение параметра	3	0,1	0,1	0,1
	Наименование параметра среды и места отбора импульс	2	САК уровня сыпучих сред	САК расхода сыпучих сред	САК уровня сыпучих сред	САК расхода сыпучих сред
	Номер позиции на функциональной схеме	1	1.1	2.1	3.1	1.2	2.2	3.2



5. Строительная часть и компоновка оборудования

Несмотря на общность методов проектирования промышленных предприятий, проектирование предприятий зерноперерабатывающей отрасли имеет свои специфические особенности, связанные со свойствами сырья, технологическими процессами обработки и ассортиментом выпускаемой продукции. При проектировании необходимо учитывать:

Максимальное и целесообразное использование сырья, создание безотходных технологий;

Возможность специализации и организации производства;

Минимальную себестоимость продукции;

Использование новейшего оборудования.

Участок надо выбирать с расчетом наиболее рационального и удобного подъезда к нему, подведения подъездных путей, коммуникаций для воды, канализации, электроэнергии, газа; при этом учитываются данные о грунтах, грунтовых водах, направлениях господствующих ветров и наличии по соседству предприятий, которые могут загрязнять воздух и оказывать вредное влияние на производство.

В производственных помещениях должно быть не менее двух эвакуационных выходов, расположенных в разных концах здания.

5.1 Несущие элементы

Фундамент

Нижняя часть здания или сооружения, которая служит для передачи нагрузки на основание, называется фундаментом. Фундаменты оказывает существенное влияние на стоимость здания, так как в общем объеме здания трудоемкость их возведения составляет 68%, а расход железобетона достигает 20 %. Фундаменты в большинство случаев возводят монолитными.

Подлокотники, применяемые для колонн сечением от 400х400 до 600х1900 мм, имеют высоту от 1200 до 2700 мм, с размерами оголовка в плане от 900х900 до 1200х2500 мм и размерами основания в плане от 1500х1500 до 2900х4100 мм.

Монолитные фундаментные плиты располагаются по утрамбованному слою щебня, гравня или бетонной подготовке толщиной 100мм.

Колонны.

Вертикальные несущие элементы каркаса промышленных зданий называют колоннами, они бывают железобетонными и металлическими.

Железобетонные колонны одноэтажных зданий могут быть бесконсольные и с консолями для опирания подкрановых балок. В современном индустриальном строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления прямоугольного или квадратного сечения. Размеры сборных железобетонных колонны унифицированы по сечению, форме и длине и соответствуют установленным унифицированным высотам производственных зданий. Сборные железобетонные колонны применяют для зданий с мостовыми кранами и без них. Для бескрановых зданий высотой до 10800 мм применяют колонны прямоугольного сечения размером 400х400 и 500х500 мм для крайних колонн, 400х600 и 500х600 мм - для средних.

Железобетонные балки просты в изготовлении и монтажа, допускают опирание панелей в любом месте верхнего пояса и имеют небольшую высоту. Единственный недостаток - большой вес.

5.2 Ограждающие элементы промышленных зданий

Стены и стеновые панели. Стены являются важным конструктивным элементом каркаса и составляют 10 % от объема конструкций в одноэтажных зданиях.

Стены промышленных зданий на ненесущие (навесные), самонесущие и несущие.

Ненесущие стены выполняют ограждающие функции, свой вес они полностью передают на колонны каркаса. Их стены выполняют из асбестоцементных и металлических листов и панелей.

Самонесущие стены несут свой вес в пределах полной высоты здания и передают его на фундаментные балки. Высота самонесущих стен ограничивается в зависимости от прочности материала и толщины стен, шага колонн, величины ветровой нагрузки и т.д.

Несущие стены применяют в зданиях бескаркасных и с неполным каркасом и выполняют из кирпича и блоков. Являясь одновременно несущей и ограждающей конструкций, несущие стены воспринимают вес покрытия, ветровые усилия и иногда транспортные нагрузки.

По отношениям к колоннам стены можно располагать между ними, частично или полностью выносить за наружную грань колонн, а иногда и за внутреннюю грань колонн.

Оконные проемы.

Окна - элементы здания, предназначенные для естественного освещения их внутреннего объема.

Окна устанавливают на высоте (0,75-1) м от пола. Под окнами предусмотрены установки отопительных приборов. Все окна должны открываться внутрь здания, не мешая размещению оборудования.

Расстояние от верха окна до потолка (300-400) мм.

Размещение несущих простенков должно быть увязано с конструктивной схемой здания. Простенки следует делать шириной, кратной размерам кирпича с учетом толщины швов, и располагать против колонн.

Проходы в рабочие места, которые должны освещаться прямым светом, следует располагать против окон.

Фонари. В некоторых случаях при недостатке освещенности, больших пролетов зданий и необходимости дополнительной аэрации в конструкцию покрытия вводят дополнительные элементы - фонари: световые, аэрационные, комбинированные. Обычно они устанавливаются вдоль здания и не доходят до торцов на 612 м.

При выборе типа фонарей учитывают их световую активность, климатические особенности района строительства, внутренний температурно-влажностный режим помещений, требования к интерьеру и экономические показатели.

5.3 Дополнительные конструктивные элементы здания

Полы. Различают полы со сплошным покрытием и полы из штучных материалов.

При наличии передвижного оборудования (тележек, дежей, вагонеток) полы на заводах выстилают чугунными плитами. Они имеют гладкую поверхность с зачищенными местами соединения. представляют интерес полы из камнелитых плит. Полы на грунте требуют уплотненного основания, устройства бетонной подготовки (80-120 мм).

Полы в санузлах, душевых для создания уклона делают по шлакобетонной подготовке с прокладкой гидроизоляции из двух слоев рубероида по битумной мастике.

Перегородки. Перегородки бывают: выгораживающие и разделительные. Выгораживающие перегородки имеют высоту от 2,2 до 3 м. применяют их для ограждения помещений инструментальных складов, промежуточных кладовых, цеховых контор и других вспомогательных помещений. Их выполняют сборно-разборной конструкции из деревянных, металлических и железобетонных щитов.

Разделительные перегородки (сплошные перегородки на всю высоту помещения) устанавливают в тех цехах, где необходимо разделить вредные производства от остальной части помещения или изолировать некоторые помещения от шума. Их выполняют из кирпича, блоков, железобетонных ребристых панелей длиной 6 м, высотой 1,2 и 1,8 м толщиной до 120мм.

Двери производственных зданий имеют номинальные размеры: от 1 до2 м по ширине и 1,8 - 2,4 м - по высоте.

Эвакуационные двери проектируют только распашными и открывающимися наружу, по направлению движения. Глубина тамбура производственного здания назначается из расчета: ширина полотна двери плюс 0,4 - 0,5 м.

Дверные проемы обрамляют коробками. Деревянные коробки изготавливают из брусков и крепят гвоздями или ершами, забивая их в пробки, заложенные в стены. Деревянные полотна выполняют из клееных щитов или ДСП с облицовкой. Нижнюю часть полотна (60 см) обшивают оцинкованным железом

Ворота в промышленных зданиях для проезда транспорта устраивают с учетом габаритов транспортных средств в груженом состоянии. Так, высота ворот для безрельсового транспорта назначается не менее, чем на 200 мм больше высоты транспортного средства, а ширина - не менее, чем на 600 мм. Размеры проемов должны превышать размеры ворот не менее чем на 600 мм.

В цехах с большой интенсивностью людских потоков ворота используют и для прохода людей. Для этого в одном из полотен ворот предусматривают калитку.

Расстояние между воротами назначают из технологической целесообразности и условий эвакуации из помещений.

Железнодорожные раздвижные ворота для железной дороги нормальной колеи имеют размеры 4,9х5,4 м.

Типовые ворота имеют размеры: 2,4х2,4; 3,0х3,0; 3,6х3,0; 3,6х3,6; 3,6х4,2; 4,8х5,4 м.

Снаружи ворот устраивают въездные пандусы с уклоном до 10%.

Ворота производственных зданий по конструкции могут быть распашными, раздвижными, подъемными, подъемно-поворотными и откатными (рис. 3). Наиболее просты в устройстве и надежны в эксплуатации раздвижные и распашные ворота.

Раздвижные ворота состоят из створок, рамы, направляющих и необходимых механизмов для движения створок. Конструкция створок ворот представляет собой каркас из стальных труб, заполненный филенками, которые выполняются из органического стекла, пластика или могут быть трехслойными металлическими с утеплителем из цементного фибролита. Стойки рамы производят трубчатого сечения одиночными, а ригель - из двух труб с наружной обшивкой из стального листа и утеплителем. При установке ворот в панельных стенах пространство между стойками рамы и соседними панелями заполняют кирпичом. При этом рама ворот выступает за лицевую линию кладки на 25 мм.

В зависимости от ширины ворот раму опирают на уступы фундаментов колонн каркаса или на самостоятельные фундаменты. В пределах шага колонн, между которыми расположены ворота, фундаментную балку не укладывают.



6. Безопасность и экологичность проекта

Целью проекта является совершенствование линии по производству ржаной муки в условиях малого предприятия.

Используемое в цехе оборудование:

сепаратор зерноочистительный, мощность 1,3 кВт;

обоечная машина, обороты 1000-2700 об/мин;

просеиватель для муки, производительность 1250 кг/ч.

Основными опасными факторами являются: пыль, повышенная температура, высокое давление, влажность воздуха.

6.1 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ

В мучном производстве в основном взрыво- и пожароопасным веществом являются твердые частицы муки, взвешенные в воздухе, представляющие собой дисперсную систему - аэрозоль. В таблице 3.1 приведены основные характеристики мучной пыли.

Обоснование категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в производится в соответствии с СП 1.13130. - 2009 г: помещение цеха относится к категории Б 4, так как рассчитано давление избыточного взрыва - ? Р для горючих пылей (мучная пыль) больше 5кПа.

Таблица 6.1 Характеристика мучной пыли

Наименование вещества	Агрегатное сосотояние	Плотность, Кг/м3	Характер токсического воздействия на организм человека
Мучная пыль	Газообразное	650…700	Раздражающий дыхательные пути (хронические пылевые бронхиты)



6.2 Опасные и вредные производственные факторы проектируемого объекта

В мучном производстве основными вредными производственными факторами являются пыль, повышенная температура, влажность воздуха.

Опасные и вредные производственные факторы представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.2 характеристика опасных и вредных факторов производства

Факторы среды и трудовой деятельности	Процессы и операции производства
1	2
Физические
Повышенный уровень шума и вибрации	Вентиляционные установки, скребковый транспортер, вальцовые станки
Повышенный уровень статистического электричества	В установках бестарного хранения сырья и при его перемещении
Опасность производственного травматизма
Наличие движущихся механизмов, рабочих органов машин с незащищенными элементами	Шнек и барабан просеивателя
Опасность поражения электрическим током при появления поражения на металлических конструктивных частях, неисправности заземления	На всех стадиях производства
Химические факторы
Общетоксическое раздражающее действие сырья	Пыль мучная
Биологические факторы
Органолептические контакты сырьем, готовой продукцией	Ручные операции, оценка качества сырья и продукции
Психофизиологические факторы
Физические перегрузки опорно-двигательного аппарата, нервно-психические и эмоциональные перегрузки	Общая оценка качества



6.3 Обеспечение безопасности ведения технологического процесса

Основным условием использования оборудования по назначению является гарантией безопасного воздействия его на обслуживающий персонал и окружающую среду. Требования и нормы по безопасности определяются системой государственных стандартов безопасности труда (ССБТ). Кроме того, действуют отраслевые нормативные документы по безопасности труда, пожарной безопасности и производственной санитарии.

Муку на мучном предприятии можно хранить как тарным, так и бестарным способом. При проектировании складов, нужно размещать их как можно ближе к местам потребления муки, нужно также учитывать, что эти склады по взрыво-и пожароопасности относятся к категории Б.

Обязательным условием является минимальное число горизонтальных участков, как потенциальных мест «завалов» муки. Размещение силосов в складе должно соответствовать требованиям: проходы между рядами силосов не менее 0,7 м; расстояние между силосами и стеной не менее 0,7 м, на высоту прохода 2 м; высота помещения над силосами должна быть не менее 1 м при расположении обслуживающей площадки ниже крышек силосов.

Шнеки для перемещения муки в трубопроводы работают под давлением, эксплуатация и обслуживание которых относится к работам повышенной опасности. Основными причинами взрыва является нарушения правил технической эксплуатации и требований техники безопасности. Для недопущения аварийных ситуаций осуществляется постоянный контроль за техническими параметрами, а также капитальный ремонт технологического оборудования.

Предусматривается местное освещение отдельных производственных площадок. При визуальном контроле технологического процесса для освещения рабочих зон устанавливают светильники с учетом категории взрывобезопасности помещения. При этом должна исключаться возможность случайного прикосновения осветителей к токоведущим частям.

Все работники цеха в зависимости от вида выполняемых работ и в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 12 апреля 2011 г. № 302 обеспечиваются спецодеждой и спецобувью.

Для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих вредных производственных факторов (неблагоприятные метрологические условия, повышенная запыленность, повышенные шум и вибрация, недостаточная освещенность), создания безопасных и безвредных условий труда разрабатываются соответствующие организационные, санитарно-гигиенические и технические мероприятия.

Источником шума на проектируемом предприятии являются различного рода машины (шнек, конвейера, движущие части механизмов), техническое оборудование, вентиляционные установки, внутризаводской транспорт.

Согласно СП 51.13330.2011 уровень звукового давления в помещении составляет 85 дБ что не соответствует ПДУ=80 дБ. Условия труда - вредные 1-ой степени (класс 3.1).

Для устранения негативного воздействия шума предусматривается:

систематическая смазка вращающихся и движущихся частей машин, шнекового питателя, конвейера;

установление кожухов из стальных листов изнутри покрытых звукопоглощающим материалом на приводах электродвигателя, шнекового питателя;

для уменьшения вибрации машины устанавливают на отдельные фундаменты. Между фундаментом и аппаратами расположены вибропоглощающие материалы - резиновые прокладки.

Во взрывоопасных зонах класса Б - II а рекомендуется применять взрывобезопасное оборудование со степенью защиты оболочки не менее IP 54. Согласно ПУЭ, в пожароопасных зонах минимальное допускаемые степени защиты оболочек электрических машин не ниже - IP 44.

Для обеспечения безопасной работы с электрооборудованием применяются:

защитное заземление, т.е. преднамеренное соединение с землей или с ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением при замыкании на корпус и по другим причинам. Принцип действия защитного заземления - снижения напряжения между корпусом, оказавшимся под напряжением, и землей до безопасного значения. Сопротивление заземляющего устройства в соответствии с ПУЭ не более 4 Ом. Заземлению подлежат корпуса электрооборудования, светильников, приводы электрических машин.

Изоляция токоведущих частей с использованием диэлектрических материалов (полихлорвинил).

Применяются вспомогательные защитные средства; диэлектрические перчатки и коврики.

Микроклимат производственных помещений. Метеорологические условия производственной среды - температура, влажность и скорость движения воздуха.

Они определяют теплообмен организм человека и оказывают существенное влияние на функциональное состояние различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье. Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируется СанПиН 2.2.4.548 - 96.

В таблице 3.3 приведены оптимальные величины показателей микроклимата рабочих зон в соответствии СанПиН 2.2.4.548 - 96.

Большинство работ на предприятии относятся к категории II а и II б (средней тяжести).

II а - работа, связанная с постоянной ходьбой, выполняемая стоя или сидя;

II б - работа, связанная с ходьбой и переноской больших (до 10 кг) тяжестей.

Таблица 3.3 Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах

Период года	Категория работ по уровню энергозатрат, Вт	Темпе ратура воздуха, 0С	Темпе ратура поверх ностей, 0С	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
холодный	II а II б	19-21 17-19	18-22 16-20	60-40 60-40	0,2 0,2
горячий	II а II б	20-22 19-21	19-23 18-22	60-40 60-40	0,3 0,4

Вентиляция. Для оздоровления воздушной среды и нормализации микроклимата предусматривается комплекс мероприятий, основными из которых являются: механизация и автоматизация тяжелых и трудоемких работ; рациональное размещение и теплоизоляция оборудования, коммуникаций в целях ограничения поступления тепла в рабочие зоны; использование воздушных завес от теплоизлучений; устройство вентиляции и отопления, рациональная организация труда и отдыха [17].

В целях предупреждения опасности отравления и обеспечения допустимых гигиенических условий труда предусматривается вентиляция.

6.4 Освещение производственных помещений и наружных установок

Для создания оптимальных условий для трудового процесса во всех производственных помещениях и наружных установках необходимо предусмотреть рациональное освещение рабочих мест и рабочих зон.

Работы в проектируемом цехе по производству ржаной муки в основном относятся к зрительным работам малой точности, согласно СНиП 23.05-95 разряд зрительной работы - V.

В нерабочее время, совпадающее с темным временем суток необходимо обеспечить минимальное искусственное освещение для несения дежурств охраны. Поэтому, по всему периметру территории предусмотрено размещение светильников охранного освещения. Люминесцентное освещение устанавливается на складе готовой продукции, экспедиции и административно бытовых помещениях. Расчет естественного освещения заключается в определении площади световых проемов для помещения.

Расчет естественного освещения, м2:

Где Sп- площадь пола, м2; Sп=1800 м2;

e -нормированное значение КЕО; e = 1%;

k -коэффициент запаса, принимается в диапазоне 1,2-2,0;

?- световая характеристика окна, 1,1;

K -коэффициент, учитывающий затемнение окон, 9;

r -общий коэффициент светопропускания, изменяется в диапазоне 0,6-1;

r -коэффициент, учитывающий отражение света при боковом освещении, 1,5.

Необходимое количество ламп, обеспечивающих нормированное значение освещенности, для искусственного освещения рассчитывается по формуле:

где E -нормированная освещенность, лк;

Z -коэффициент неравномерности освещения.

6.5 Защита зданий и сооружений от разрядов атмосферного электричества (молниезащита)

Молниезащита зданий производится в соответствии «Инструкцией по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций» СО 153-34.21.122-2003г.

Выбор защиты зависит от назначения здания или сооружения, интенсивности грозовой деятельности в данном районе и ожидаемого числа поражений объекта молнией в год. Интенсивность грозовой деятельности для Казани 20-40 час/год, среднее число молний на 1 м2 поверхности земли -2. Проектируемое предприятие по ПУЭ-03 относится классу Б-IIа, поэтому категория устройства молниезащиты -1. Почва на которой расположено предприятие - чернозем. Принимаем к установке одиночный стержневой молниеотвод, высота которого не должна превышать 150м.



Заключение

Проведён анализ научной, технической и патентной информации по технологии изготовления пшеничной муки и оборудованию, применяемому для производства.

Выбрано оборудование, отвечающее всем требованиям экономичности, безопасности, а также эффективности работы.

Произведён расчёт материального баланса производства пшеничной муки и на основе этого расчёта определена производительность основного и вспомогательного оборудования.

Разработана система автоматизации производства, которая осуществляет контроль и регулирование параметров на одной из стадий технологического процесса и гарантирует выпуск продукции стабильного качества.

Разработана строительно-монтажная схема и компоновка размещения оборудования.

Проект соответствует нормам техники безопасности и экологии.

Технико-экономический анализ проекта подтвердил его рентабельность, прибыльность и малый срок окупаемости.

Внедрение проекта обеспечит потребителей пшеничной мукой с достаточно высокими органолептическими характеристиками при относительно малой стоимости.

Технические решения, разработанные в проекте, соответствуют современному уровню науки, техники и технологии переработки зерновых культур.



Источники использованной литературы

1. Коваленко Геннадий Викторович «Диссертация по технологии продовольственных продуктов», 2002

2. Савицкая Г.В. Теория анализа хозяйственной деятельности: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2005.

3. Трисвятский Л.А. Хранение зерна 5-е изд., перераб. и доп. -- М.: Агропромиздат, 1985. -- 351 с., ил. -- (Учебники и учеб.
пособия для высш. учеб. заведений).

4. Распоряжение Правительства РФ от 17.04.2012 N 559-р «Об утверждении Стратегии развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2020 года»

5. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975. (введение)

6. Казанцева Н.С. Товароведение продовольственных товаров: Учебник. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0». - 2007.

7. Учебники - Продукты питания Современная техника и технология производства муки (Бутковский В. А., Галкина Л. С.) - 2006 год

8. Бутковский В. А., Мерко А. К, Мельников Е. М. Технология зерноперерабатывающих производств. - М.: Колос, 1999. - 470 с.

9. Бутковский В. А. Особенности работы мукомольных заводов России в современных условиях // Хлебопродукты. - 2005. - № 5. - С. 2-4.

10. www.freepatent.ru

11. ГОСТ Р 52189-2003 Мука пшеничная. Общие технические условия

12. ГОСТ Р 52554-2006. Пшеница. Технические условия

13. Бутковский В. А., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование мукомольного производства. - М.: Хлебопродукты, 1999. - 207 с.

14. Демский А. Б., Птушкина Г. Е., Борискин М. Л. Комплектное

15. Оборудование мукомольных заводов. - М.: Агропромиздат, 1985. - 214

16. Мачихина Л' И. Новые российские технологии // Хлебопродукты. -2005.-№5.-С. 32-34.

17. Демский А. Б., Веденьев В. Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 760 с.20

18. Интеллектуальная автоматика в курсовых и дипломных проектах: учебное пособие/В.П.Ившин и [др.]. - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2009. - 298 с.

19. ГОСТ 52189-2003. Категорирование зданий и сооружений.- Введ. 2005-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2005. - 12 с.

20. Нормы технологического проректирования ВНТП 03-89

21. Обеспечение производственной и экологической безопасности: метод. указания и рекомендации по дипломному проектированию / Казан. гос. технологич. ун-т; сост. Ф. М. Гимранов, Н. К. Нугаева [и др.]. - Казань, 1998.

22. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Изд-во стандартов, 2008. - 32 с.

23. СаНПиН 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование. - М.:ЦИТП Госстрой СССР, 1992. - 64 с.

24. СНиП 23.05-95. Естественное и искусственное освещение// Светотехника.- 1995. - № 11-12.

25. Борьба с вибрацией и шумом: метод. указания/сост. Ф.М. Гимранов, В.М. Бреднев; КХТИ.- Казань, 1981. - 20 с.

26. ГОСТ 12.4.011-89 . Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.- М.: ВЦСПС Госстандарт СССР, 2011. - 8 с.

27. ППБ-01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. - М.: Инфра - М, 1994. - 144 с.

28. СНиП 305-77. Молниезащита. - М.: ЦИТП Госстрой СССР, 1986. - 20.

29. Бизнес-план: учебно-методическое пособие / О. В. Газизова [и др.]. - Казань: Казан. гос.

Размещено на Allbest.ru

...