Внедрение в конструкцию рубильной машины упорного ножа

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

В данной работе рассмотрены вопросы, связанные с модификацией оборудования, способствующей повышению качества технологической щепы путем рационального распределения ресурсов на всех технологических операциях древесно-подготовительного цикла при переработке круглых лесоматериалов.

Содержание

Аннотация

Введение

1. Описание модификации "Упорный нож рубильной машины"

2. Требования к характеристикам щепы

3. Технические требования

4. Формула изобретения

Заключение

Литература

Введение

В настоящее время одним из приоритетных направлений развития лесопромышленного комплекса России является совершенствование технологий глубокой переработки древесины. К данному направлению относятся задачи поиска и совершенствования технологических решений для реализации потенциала ресурсосбережения при переработке круглых лесоматериалов на щепу. Щепа является разновидностью измельченной древесины, характеристики которой определяются по ГОСТ 23246-78 «Древесина измельченная. Термины и определения». Из этих разновидностей щепа занимает доминирующее место по объемам производства и потребления.

В данном проекте мы рассмотрим участок подготовки щепы на целлюлозно-бумажном производстве. При рубке бревен от них иногда отрезаются также очень тонкие и длинные полосы. Это происходит из-за свойств древесины. Крайний снаружи слой окоренного бревна зачастую очень трудно срезать, в результате чего и получаются упомянутые длинные полосы. Такие полосы древесины проходят сквозь промежуток между диском рубильной машины и упорным ножом без разрезания, а это создает проблемы на установках для сортировки щепы, транспортерах и другом оборудовании.

Целью данного проекта будет внедрение в конструкцию рубильной машины, упорного ножа (Изобретение за номером патента RU 2302903 C2) , посредством которого можно разрезать упомянутые полосы древесины на куски такой длины, что они не будут создавать проблемы при последующей обработке щепы.

1. Описание модификации "Упорный нож рубильной машины"

Упорный нож состоит из одного сплошного элемента или - в альтернативном варианте - двух или более элементов, соединенных друг с другом. Таким образом, упорный нож, соответствующий модификации, может легко заменить обычный упорный нож.

Вторая режущая кромка предпочтительно сформирована посредством канавки в упорном ноже. Эту канавку можно проделать либо посредством обычной механической обработки, либо посредством компоновки упорного ножа из элементов.

Режущие кромки упорного ножа предпочтительно параллельны друг другу. Упорный нож может иметь такие размеры, что ножевой зазор одинаков у обеих режущих кромок. Минимальные размеры канавки в упорном ноже составляют 5Ч5 мм. Чем больше размеры канавки, тем лучше длинные полосы древесины будут улавливаться в этой канавке и разрезаться на более короткие куски. На практике максимальные размеры канавки ограничены размерами упорного ножа.

Упорный нож можно установить на рубильную машину, которая рубит бревна. В предпочтительном варианте выполнения изобретения упорный нож можно также использовать в дробилке, режущей щепу после только что проведенной рубки. Ниже приводится более подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлено:

Рис.1. Дисковая рубильная машина на схематичном виде с торца (Графическая часть)

Рис.2. Сечение вдоль линии II-II, представленной на Рис.1. (Графическая часть)

Дисковая рубильная машина 1, схематичный пример которой показан на Рис.1, в общем случае используется в производстве древесной щепы для нужд целлюлозно-бумажной промышленности. Древесину рубят ножами 6, установленными на диск 5 рубильной машины, обычно с некоторым отклонением от радиального направления, причем на фиг.1 показан лишь один из этих ножей. Ножи 6 диска 5 рубильной машины оказывают ударное воздействие на разрубаемое бревно, которое своей противоположной стороной опирается на упорный нож 2. Упорный нож 2 установлен на конец лотка 9 для загрузки бревен. Упорный нож 2 рубильной машины 1 прикреплен с возможностью отсоединения к раме 3 рубильной машины 1, например, посредством болтов 10. Диск 5 рубильной машины опирается на свой вал 4, установленный с возможностью вращения на раму 3. Диск 5 рубильной машины содержит множество ножей 6, которые расположены с возможностью прохождения режущей кромки 7 упорного ножа 2 на расстоянии, соответствующем требуемому ножевому зазору v, когда диск 5 рубильной машины вращается в направлении, обозначенном стрелкой А.Щепа, нарезаемая ножом 6, проходит через щель 11 для щепы, сквозь диск 5 рубильной машины и далее в выпускное отверстие 12 рубильной машины 1.

При рубке бревен от них иногда отрезаются также очень тонкие и длинные полосы древесины, что обусловлено свойствами древесины. Такие полосы создают проблемы при дальнейшей обработке щепы. Чтобы исключить такие проблемы, на упорном ноже 2 выполнена вторая режущая кромка 7 . Режущие кромки 7, 7расположены на некотором расстоянии друг от друга в направлении А движения ножей 6 диска 5 рубильной машины. Режущие кромки 7, 7 в наиболее предпочтительном варианте расположены таким образом, что ножевой зазор v одинаков у обеих ножевых кромок. Кроме того, в упорном ноже 2 между ножевыми кромками 7, 7выполнена канавка 8. Минимальные размеры - аЧb - канавки 8 составляют 5Ч5 мм. Функция канавки 8 состоит в том, чтобы принимать длинные полосы древесины, вследствие чего при их улавливании в канавке 8 они разрезаются на короткие куски, когда нож 6 проходит мимо режущей кромки 7 . Канавка 8 функционирует лучше, когда она выполнена как можно большей. Очевидно, что размеры упорного ножа 2 определяют максимальные размеры канавки 8.

В примере, показанном на Рис.2, упорный нож 2 состоит из одного сплошного элемента. Однако упорный нож 2 также может быть выполнен из двух или более элементов, которые соединены друг с другом для облегчения обращения с упорным ножом 2.В примере, показанном на Рис.2, режущая кромка 7 сформирована путем фрезерования канавки в упорном ноже 2. Очевидно, что режущую кромку 7 и канавку 8 ножа со стороны режущей кромки 7 можно получить и другим способом, например путем сборки упорного ножа 2 из подходящих элементов.

Модификация описана выше применительно лишь к рубильной машине, где рубят бревна. Однако упорный нож 2, можно также использовать в дробилках, повторно рубящих уже произведенную щепу, среди которой есть длинные полосы древесины, которые нужно разрезать перед дальнейшей обработкой щепы.

2. Требования к характеристикам щепы

Чтобы обеспечить выполнение возрастающих требований рационального природопользования и конкурентоспособности выпускаемой продукции, характеристики щепы должны соответствовать требованиям каждого из потребителей. Эти требования определены в ГОСТ 15815-83 «Щепа технологическая. Технические условия». Основными являются требования к форме и размерам частиц щепы, получаемой на рубительных машинах путём измельчения круглых лесоматериалов определённой породы, длины и диаметра:

В зависимости от назначения технологическую щепу изготовляют следующих марок, приведенных в табл. 1.

Таблица 1^*

3. Технические требования

Технологическая щепа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

По показателям качества технологическая щепа должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

щепа переработка лесоматериал

Таблица 3

Примечание. По согласованию с потребителем для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы, используемой в производстве картона и упаковочной бумаги с нерегламентированной сорностью, допускается изготовление щепы марки Ц-3 с содержанием коры до 10 %.

Щепа для целлюлозно-бумажного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок, угол среза должен быть равен 30 - 60°. Количество щепы, не соответствующей указанным требованиям, не должно превышать 30 % от объема партии.

В щепе для производства древесностружечных плит и гидролиза качество кромок и угол среза не учитывают.

4. Формула изобретения

1. Упорный нож (2) рубильной машины (1), прикрепленный к раме (3) рубильной машины с возможностью отсоединения, причем рубильная машина (1) содержит диск (5), расположенный на валу (4), установленном с возможностью вращения на раме (3) рубильной машины, при этом диск (5) рубильной машины содержит некоторое количество ножей (6), расположенных с возможностью прохождения режущей кромки (7) упорного ножа (2) на расстоянии, соответствующем требуемому ножевому зазору (v), при вращении диска (5) рубильной машины, отличающийся тем, что упорный нож (2) содержит также вторую режущую кромку (7), причем режущие кромки (7, 7) расположены на некотором расстоянии друг от друга в направлении (А) движения ножей (6) диска (5) рубильной машины, при этом в упорном ноже (2) между режущими кромками (7, 7) выполнена канавка (8).

2. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде одного сплошного элемента.

3. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что этот упорный нож (2) состоит из двух или более элементов, соединенных друг с другом.

4. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что вторая режущая кромка (7) сформирована посредством канавки (8) в упорном ноже (2).

5. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что режущие кромки (7, 7) упорного ножа, по существу, параллельны друг другу.

6. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что ножевой зазор (v) одинаков у обеих режущих кромок (7, 7).

7. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что минимальные размеры - aЧb - канавки (8) составляют 5Ч5 мм.

8. Упорный нож по п.1, отличающийся тем, что он установлен в рубильной машине, предназначенной для рубки бревен, или в дробилке, предназначенной для разрезания щепы после рубки.

Заключение

Произведя анализ производства, я выявил что брак получается по причине не совершенства системы управления технологическими процессами. Из чего сделал вывод, что эту ситуацию исправит автоматизация систем управления.

Литература

1) Пен P.3. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства

2) Белогорцев Е.В. Автоматизированные системы управления (сложные системы)

3) Описание изобретения к патенту RU 2302903 C2

Размещено на Allbest.ru