Загальна характеристика текстильних виробів

Размещено на http://www.allbest.ru/

3

Вступ

Кожен метр текстильного матеріалу, виробленого в наші дні, несе на собі пам'ять і знання, накопичені та акумульовані століттями і тисячоліттями, протягом яких людина займалася однією з найдавніших технологій.

Принаймні, шість тисяч років тому, до появи перших хімічних волокон (наприкінці 19-ого століття) людина вже знала і використовувала чотири найважливіших природних волокна: льон, бавовна, шерсть і шовк. Археологічні розкопки доводять, що ще на самих ранніх стадіях розвитку люди вміли ці волокна вирощувати і переробляти у вироби.

Першим освоєним, окультурененим людиною волокном був льон. П'ять тисяч років до різдва Xристова в долині річки Ніл на території сучасного Єгипту з льону виготовляли тканини. Жителі знайденого археологами на березі Швейцарського озера стародавнього поселення, яке процвітало в кінці кам'яного віку (неоліт ~ 8 - 3 тис. років до нашої ери), вміли прясти і ткати з льону.

Другим найважливішим волокном, яке освоїла людина була, шерсть. У період неоліту (кінець кам'яного віку) людина використовувала поряд з льоном шерсть. Жителі того ж стародавнього поселення на території сучасної Швейцарії розводили овець. У долині Євфрату (Давня Месопотамія) розводили овець, вовну пряли і ткали примітивні тканини, в стародавньому Вавилоні виробляли вовняні тканини. Це відповідає ~ 3500 до нашої ери.

Третє найважливіше волокно - бавовна. Перше матеріальне підтвердження його виробництва відноситься до 1000 років до н.е., про що свідчать археологічні розкопки поселення в Індії.

Однією із загадок розвитку людської цивілізації залишається питання : яким чином людина навчилася вирощувати бавовну, прясти і ткати з нього тканини в одне і теж час на різних континентах (в Азії і в Південній Америці, в країні стародавніх інків - Перу). Ще в невідкритої європейцями Південній Америці, стародавні інки виробляли бавовняні тканини чудового за сучасними мірками колористичного оформлення і якості.

Таким чином, ці технології були освоєні ще в доісторичні часи на розділених один від одного тисячами кілометрів континентах. Фактом залишається і те, що в Єгипті 2500 років до н.е. вміли робити тканини найвищої якості, що не поступаються сучасним. Єгипетські мумії цього часу були обгорнуті в тканину щільністю 540 ниток на 1 дюйм. Кращі сучасні англійські тканини подібного типу мають щільність 350 ниток на 1 дюйм.

Четверте найважливіше природне волокно - шовк. Ймовірно, Батьківщиною його виробництва був Китай. Легенда свідчить, що китайська імператриця Xен-Лінг-Чи (~ 2600 років до н. е) першою відкрила це чудове волокно. Вона випадково впустила кокон в гарячу воду і побачила, що з розм'якшеного кокона відділилися шовкові нитки. Імператриця зрозуміла можливість використання цих ниток. Так народилася найдавніша культура шовківництва. Вірно те, що технологія виготовленням шовкових тканин точно поширилась або з Китаю або інших країн Далекого Сходу і її народження відповідає ~ 3000 років до н.е.

Китайці довели культуру та виробництво шовку та шовкових тканин до досконалості і приблизно 1400 років до н.е. тканини з шовку різного виду та одяг з них стали предметом звичайного споживання в цих країнах.

Таким чином, чотири природних волокна були освоєні і використовувалися для виробництва тканин доісторичною людиною за технологічною схемою: вирощування - прядіння - ткацтво. Ця найпростіша схема, винайдена більш ніж шість тисяч років тому й не зазнала принципових змін до цих пір, пройшовши шлях від ручної до високоавтоматизованої швидкісної (робототехніка) технології. Найпростіші прядки і ткацькі верстати, які знаходять при розкопках древніх поселень, засновані на тих же принципах, що і сучасне автоматизоване текстильне прядильне і ткацьке устаткування.

Текстильні товари, як відомо, характеризуються сукупністю споживчих властивостей, що обумовлюють здатність цих виробів задовольняти потреби певної статево-віковою групи людей або категорії споживачів у захисті організму від несприятливих впливів зовнішнього фізичного середовища і естетичні запити, що випливають з особливостей соціального середовища, в якій відбувається життєдіяльність людини.

Вироби завдяки своїм властивостям задовольняють одночасно і матеріальні, і естетичні потреби. Вагомість естетичних властивостей виробів залежить від характеру соціального середовища, в якій використовуються ці вироби. Властивості виробів повинні зберігатися протягом певного часу їх експлуатації, тому особливо важливою властивістю є надійність.

Основними вимогами, які повинні задовольняти в першій системі, є антропометричні і фізіологічні - відповідність виробу розмірам і формі тіла визначено (в статиці і динаміці), їх фізіологічним особливостям (в залежності від статі, і віку). Найбільш важливими показниками є розміри і зростання виробів, відповідність розмірно-ростовочного асортименту попиту, правильність конструкції виробів, їх маса, еластичність.

Мета роботи : представити загальну характеристику текстильних.виробів.

Завдання роботи : вивчити особливості та представити загальну характеристику текстильних виробів.



1. Загальна характеристика текстильних виробів

1.1 Споживчі властивості текстильних виробів

Щоб проаналізувати текстильні товари та вироби треба вивчити споживчі властивості товарів.

Споживчі властивості - це сукупність властивостей і показників, які обумовлюють задоволення реальних або передбачуваних потреб. По суті, ця номенклатура і визначає якісні характеристики споживчих товарів.

Текстильні товари, як відомо, характеризуються сукупністю споживчих властивостей, що обумовлюють здатність цих виробів задовольняти потреби певної статево-віковою групи людей або категорії споживачів у захисті організму від несприятливих впливів зовнішнього фізичного середовища і естетичні запити, що випливають з особливостей соціального середовища, в якій відбувається життєдіяльність людини.

Вироби завдяки своїм властивостям задовольняють одночасно і матеріальні, і естетичні потреби. Вагомість естетичних властивостей виробів залежить відхарактеру соціального середовища, в якій використовуються ці вироби.

Властивості виробів повинні зберігатися протягом певного часу їх експлуатації, тому особливо важливою властивістю є надійність.

Основними вимогами, які повинні задовольняти в першій системі, є антропометричні і фізіологічні - відповідність виробу розмірам і формі тіла визначено (в статиці і динаміці), їх фізіологічним особливостям (в залежності від статі, і віку). Найбільш важливими показниками є розміри і зростання виробів, відповідність розмірно-ростовочного асортименту попиту, правильність конструкції виробів, їх маса, еластичність.

У основі споживчої вартості текстильних товарів лежать їх природні властивості. Щоб стати споживчим,ці природні властивості повинні відповідати потребам людини. Отже, найважливішим принципом виявлення і класифікації споживчих властивостей є принцип відповідності як особистим і громадським потребам людей.

Усі текстильні товари задовольняють переважно певну групу потреб. Тому слід подивитися на загальні споживчі властивості цих товарів. Під час вивчення споживчих властивостей товарів необхідно виявити чинники, що впливають формування цих властивостей, особливості задоволення потреб даної групи, їх специфіку.

До текстильним товарів відносяться вироби, що виробляються з волокон і ниток: тканини, неткані матеріали, штучні хутра, килимові вироби, канати, мотузки та ін.. Головним текстильним матеріалом є тканина (від лат. Textum).

Текстильна промисловість в Україні отримала гарний розвиток. Вона представлена ??підприємствами з виробництва бавовняних, вовняних, лляних, шовкових тканин, нетканих матеріалів, штучного хутра, килимових виробів. До 90% бавовняних тканин випускається з покращеними видами заключних обробок (з сріблясто-шовковистою, пігментного печаткою; з ефектами жатості та інших модних фактур). Проводиться щорічне оновлення видової структури та колористичного оформлення тканин.

Споживчі властивості текстильних матеріалів визначають їх корисність і проявляються в процес е експлуатації. Значимість споживчих властивостей залежить від призначення тканини. Споживчі властивості тканин характеризуються певними показниками якості, передбаченими стандартами.

Споживчі властивості тканин умовно можна розділити на наступні класи:

- ергономічні властивості;

- властивості, що впливають на строк служби тканин (довговічність);

- естетичні властивості.

Ергономічні властивості обумовлюють забезпечення зручності експлуатації виробів з тканин. Залежно від виду, потреби, яку тканини забезпечують,ергономічні властивості доцільно розділити на підкласи:

- властивості, що обумовлюють зручність використання вироби;

- властивості, що обумовлюють зручність пошиття;

- гігієнічні властивості.

З гігієнічних властивостей для білизняних, блузочні, сорочкових тканин більш важливими є гігроскопічність, паро-, повітропроникність, для одежних зимових - теплозахисні властивості, для плащових - водотривкість.

Естетичні властивості текстильних матеріалів домінують серед усіх груп споживчих властивостей при виборі покупцями. Найважливішим критерієм краси текстильного матеріалу є відповідність його естетичного зовнішнього вигляду вимогам моди.

Текстильні нитки є основною сировиною для виробництва тканин і інших текстильних матеріалів, тому поряд з волокнами є важливим чинником формування споживчих властивостей тканин. Це - гладкі, тонкі, міцні тіла невизначено великої довжини, одержувані з природних і хімічних волокон. Залежно відхарактеру отримання вони бувають прядіння (пряжа) і не прядіння.

Пряжу отримують з коротких волокон за допомогою їх скручування в процесі прядіння. Нитки на відміну від пряжі складаються з волокон невизначено великої довжини. До них відносять нитки натурального шовку і хімічні нитки, отримані формуванням або розрізанням плівок. Нитка формує більш гладку, з підвищеним блиском поверхню тканини.

1.2 Класифікація волокон

Основу всіх матеріалів і тканин складають волокна. Один від одного волокна відрізняються за хімічним складом, будовою та властивостями. В основу існуючої класифікації текстильних волокон покладено дві основні ознаки - спосіб їх отримання (походження) і хімічний склад, тому що саме вони визначають основні фізико-механічні та хімічні властивості не тільки самих волокон, але і виробів, отриманих з них.

З урахуванням класифікаційних ознак волокна діляться на:

- Натуральні

- Хімічні.

До натуральних волокон відносять волокна природного (рослинного, тваринного, мінерального) походження: бавовна, льон, вовна і шовк.

До хімічних волокон - волокна, виготовлені в заводських умовах. При цьому хімічні волокна поділяються на штучні й синтетичні.

Штучні волокна отримують з природних високомолекулярних сполук, які утворюються в процесі розвитку і росту волокон (целюлоза, фиброин, кератин). До тканин зі штучних волокон належать: ацетат, віскоза, штапель, модалом. Ці тканини прекрасно пропускають повітря, дуже довго залишаються сухими і приємні на дотик. Сьогодні всі ці тканини активно використовуються виробниками білизни, а, завдяки новітнім технологіям, здатні замінювати натуральні.

Синтетичні волокна отримують шляхом синтезу з природних низькомолекулярних сполук (фенолу, етилену, ацетилену, метану та ін) в результаті реакції полімеризації або поліконденсації в основному з продуктів переробки нафти, кам'яного вугілля і природні газів. На сьогоднішній момент ринок готових виробів може бути представлений широким асортиментом білизни, трикотажних виробів, одягу, килимових виробів та іншими товарами повсякденного попиту, сезонного попиту або тривалого використання. Природно, що бавовна може бути представлений в продуктах кінцевого попиту як сировинний елемент. Відсутність повного циклу виробництва тканин, що використовуються у виробництві готових текстильних виробів кінцевого використання, призводить до зниження виробництва готових текстильних виробів, високої їх собівартості та зростанню обсягів імпорту.

Текстильні волокна-це натуральні волокна рослинного походження

Бавовною називають волокна, що ростуть на поверхні насіння однорічних рослин бавовнику. Він є основним видом сировини текстильної промисловості. Зібраний з полів бавовна-сирець (насіння бавовнику, вкриті волокнами) надходить на бавовноочисні заводи. Тут відбувається його первинна обробка, яка включає в себе такі процеси: очищення бавовни-сирцю від сторонніх бур'янистих домішок (від частинок стебел, коробочок, каменів тощо), а також відділення волокна від насіння, пресування волокон бавовни в стоси і їх упаковку. У стосах бавовна надходить на подальшу переробку на бавовнопрядильні фабрики.

Бавовняне волокно являє собою тонкостінну трубочку з каналом всередині. Волокно кілька скручено навколо своєї осі. Поперечний зріз його має досить різноманітну форму і залежить від зрілості волокна.

Для бавовни характерні відносно висока міцність, теплостійкість (130-140 ° С), середня гігроскопічність (18-20%) і мала частка пружної деформації, внаслідок чого вироби з бавовни сильно мнуть. Бавовна відрізняється високою стійкістю до дії лугів. Стійкість бавовни до стирання невелика.

Лляне волокно одержують з стебла трав'янистої рослини - льону. Для одержання волокна стебла льону замочують з метою роз'єднати луб'яних пучків один від одного і від сусідніх тканин стебла шляхом руйнування пектинових (клеять) речовин мікроорганізмами, що розвиваються при намоканні стебла, а потім мнуть для розм'якшення деревної частини стебла. У результаті такої обробки отримують льон-сирець, або м'ятий льон, який піддають трепаном і чесання, після чого отримують технічне лляне волокно (трепаном льон). Елементарне волокно льону має шарувату будову, що є результатом поступового відкладення целюлози на стінках волокна, з вузьким каналом посередині і поперечними зрушеннями по довжині волокна, які утворюються в процесі утворення і росту волокна, а також у процесі механічних впливів при первинній обробці льону. У поперечному перерізі елементарне волокно льону має п'яти-і шестикутну форму із закругленими кутами.

Шерстю називають волосяний покрив овець, кіз, верблюдів та інших тварин. Основну масу вовни (94-96%) для підприємств текстильної промисловості поставляє вівчарство.

Вовна, знята з овець, зазвичай дуже сильно забруднена і, крім того, дуже неоднорідна за якістю. Тому, перш ніж відправити шерсть на текстильне підприємство, її піддають первинній обробці. Первинна обробка вовни включає наступні процеси: сортування за якістю, розпушення і тіпання, мийку, сушіння і упаковку в стоси.

Овеча шерсть складається з волокон чотирьох типів:

- Пуху - дуже тонкого, извитого, м'якого і міцного волокна, круглого в поперечному перерізі перехідного.

- Волосини - більш товстого і грубого волокна.

- Пухості - волокна, більш жорсткого, ніж перехідний волосся мертвого

- Волосини - дуже товстого в поперечнику і грубого неізвітого волокна, покритого великими пластинчастими лусочками.

Вовна, яка складається переважно з волокон одного типу (пуху, перехідного волосу), називають однорідною. Шерсть, що містить волокна всіх зазначених типів, називають неоднорідною. Особливістю вовни є її здатність до звалювання, що пояснюється наявністю на її поверхні лускатого шару, значною звитістю і м'якістю волокон. Завдяки цій властивості з вовни виробляють досить щільні тканини, сукна, драпи, фетр, а також повстяні і валяні вироби. Вовна має малу теплопровідність, що робить її незамінною при виробленні пальтових, костюмно-платтяних тканин і трикотажних виробів зимового асортименту. Шовком називають тонкі довгі нитки, що виробляються шелкоотделітельнимі залозами шовковичного черв'яка (шовкопряда) і намотується їм на кокон. Кокона нитку є дві елементарні нитки (шовковини), склеєні серицин - природним речовиною, що клеїть, вироблюваним шовкопрядом. Особливо чутливий шовк до дії ультрафіолетових променів, тому термін служби виробів з натурального шовку при сонячному освітленні різко зменшується. Натуральний шовк широко використовується при виробленні платтяних тканин і штучних виробів (головних хусток, косинок і шарфів), швейних ниток.

До штучних волокн належать віскозні волокна - це волокна з лужного розчину ксантогената. За своєю будовою віскозне волокно нерівномірно: зовнішня його оболонка має кращу орієнтацію макромолекул, ніж внутрішня, де вони розташовуються хаотично. Віскозне волокно являє собою циліндр з поздовжніми штрихами, що утворюються при нерівномірному твердінні прядильного розчину. Віскозне волокно володіє хорошою гігроскопічністю (35-40%), світлостійкістю і м'якістю. Віскозне волокно застосовується при виробництві тканин для одягу, білизняного та верхнього трикотажу, як у чистому вигляді, так і в суміші з іншими волокнами і нитками.

Полінозное волокно - це модифіковане віскозне волокно. За властивостями воно наближається до бавовни. Полінозное волокно відрізняється однорідною структурою поперечного перерізу, має більшу, ніж віскозне волокно міцність. Волокно має підвищену пружністю.Область використання його аналогічна віскозному.

Ацетатне і триацетат волокна за своєю будовою аналогічні віскозному, але мають більші борозенки вздовж волокна. Міцність ацетатного волокна нижче віскозного. Зазначені волокна достатньо пружні, відрізняються стійкістю до дії мікроорганізмів, світлостійкі, мають діелектричні властивості. Область їх використання аналогічна галузі використання віскозного волокна.

До синтетичні волокон належать поліамідні волокна - капрон, анид, енант - найбільш широко поширені. Початковою сировиною для нього є продукти переробки кам'яного yгля чи нафти - бензол і фенол. Волокна мають циліндричну форму, поперечний переріз їх залежить від форми отвору фільєри, через яке продавлюються полімери. Поліамідні волокна відрізняються високою міцністю при розтягуванні, стійкі до стирання, багаторазовому вигину, володіють високою хімічною стійкістю, морозостійкістю, стійкістю до дії мікроорганізмів. Основними їх недоліками є низька гігроскопічність і світлостійкість, висока електрізуемость і мала термостійкість. У результаті швидкого "старіння" вони на світлі жовтіють, стають ламкими і жорсткими. Поліамідні волокна і нитки широко використовуються при виробленні панчішно-шкарпеткових та трикотажних виробів, швейних ниток, галантерейних виробів (тасьми, стрічки), мережив, канатів, рибальських сіток, конвеєрних стрічок, корду, тканин технічного призначення, а також при виробленні тканин побутового призначення в суміші з іншими волокнами і нитками.

Поліестер - лавсан, виробляються із продуктів переробки нафти. У поперечному перерізі лавсан має форму кола. Одним з характернихвластивостей лавсану є його висока пружність, при подовженні до 8% деформації повністю оборотні. На відміну від капрону лавсан руйнується при дії на нього кислот і лугів, гігроскопічність його нижче, ніж капрону (0,4%), тому для вироблення тканин побутового призначення лавсан в чистому вигляді не застосовується. Волокно є термостійким, має низьку теплопровідність і великою пружністю, що дозволяє отримувати з нього вироби, добре зберігають форму; мають малу усадку. Недоліками волокна є його підвищена жорсткість, здатність до утворення пиллинга на поверхні виробів і сильна електрізуемость. Лавсан широко застосовується при виробленні тканин побутового призначення в суміші з вовною, бавовною, льоном і віскозним волокном, що надає виробам підвищену стійкість до стирання і пружність. Він також з успіхом застосовується при виробництві нетканих полотен, швейних ниток, гардинно-тюлевих виробів, технічних тканин і корду. Крім того, волокно використовується в медицині для виготовлення хірургічних ниток і кровоносних судин.

Поліакрилонітрильні волокно-нітрон. Поліакрилонітрильні волокна виробляються з акрилонітрилу - продукту переробки кам'яного вугілля, нафти чи газу. Акрилонітрил полімеризацією перетворюється на поліакрилонітрил, з розчину якого формується волокно. Потім волокна витягають, промивають, замаслюють, гофріруют і сушать. Волокна виробляються у вигляді довгих ниток і штапель. За зовнішнім виглядом і на дотик довгі волокна схожі на натуральний шовк, а штапельні - на натуральну вовну. Вироби з цього волокна після прання повністю зберігають форму, не вимагають прасування. Волокно нітрон має низку цінних властивостей: по теплозахисних властивостях воно перевершує шерсть, має низьку гігроскопічність (1,5%), м'якше і шовковистою капрону і лавсану, стійко до дії мінеральних кислот, лугів, органічних розчинників, бактерій, цвілі, молі, ядерним випромінюванням . По стійкості до стирання нітрон поступається поліамідним і поліефірним волокнам. Використовується нітрон при виробництві верхнього трикотажу, платтяних тканин, а також хутра на трикотажній і тканинній основі, килимових виробів, ковдр і тканин технічного призначення.

Поліуретанові волокно - спандекс. Волокно, що володіє низькою гігроскопічністю. Особливістю всіх поліуретанових волокон є їх висока еластичність - розривне подовження їх досягає 800%, частка пружною і еластичною деформації - 92-98%. Саме ця особливість і визначає сферу їх використання. Спандекс застосовується в основному при виготовленні еластичних виробів. З використанням цього волокна виробляють тканини та трикотажні полотна для предметів жіночого туалету, спортивного одягу, а також панчішно-шкарпеткові вироби.

1.3 Будова тканин

Будова тканини визначається взаємним розташуванням подовжніх (основа) і поперечних (качок) ниток, видом і товщиною основних і утокових ниток, числом ниток по основі і качку, що доводиться на одиницю довжини тканини, видом переплетення ниток в тканині. При зміні товщини ниток основи або качка зміниться і їх вигин в тканині, що призведе до зміни будови тканини, а, отже, і до зміни її фізико-механічних властивостей.

Крім перерахованих факторів на будову тканини також впливає вигляд нитки (рід волокна, спосіб виготовлення і обробки нитки і пряжі). У ткацькому виробництві для основи і качка застосовують комбінації різних за волокнистому складу видів пряжі, кручені нитки, хімічні нитки. Ці нитки мають різну структуру і при однаковій товщині володіють різними фізико-механічними властивостями, що, у свою чергу, впливає на будову і властивості тканини. текстильний волокно нитка ткацький

Кількість ниток, що припадають на одиницю довжини тканини, називають щільністю тканини. Щільність тканини визначають за двома напрямками - по основі і качку. Щільність тканини характеризує частоту розташування ниток в тканині. Чим далі розташовані нитки один від одного, тим щільність менше і тканина рідше. Відповідно до розміру проміжків між нитками основи і між нитками утка тканини по щільності можна підрозділити на рідкісні, коли проміжки більше діаметру ниток, щільні, коли проміжки між нитками менше їх діаметра, середньої щільності, коли проміжки між нитками майже рівні діаметру ниток. Розрізняють тканини урівноважені по щільності, тобто мають однакову щільність по основі і качку, і неврівноважені, тобто тканини, у яких щільність по основі і качку неоднакова.

Якщо при переплетенні на лицьовій стороні тканини нитку основи перекриває нитка качка, перекриття називається основним, якщо нитка качка перекриває нитку основи - утоковим перекриттям. Послідовність розташування перекриттів через певне число ниток, після якого ця послідовність розташування перекриттів пoвторяется (тобто число разнопереплетающіхся ниток), називається раппортом переплетення. Розрізняють раппорт переплетення по основі - число ниток основи, після якого порядок розташування перекриттів у напрямку качка повторюється, і раппорт переплетення по качку - число утокових ниток, після якого порядок розташування перекриттів повторюється в напрямку основи. Переплетення характеризується також зрушенням - числом, що показує, на скільки ниток видалено перекриття однієї нитки від попередньої. Розрізняють вертикальний зсув - між поруч розташованими основними нитками і горизонтальний зсув - між поруч розташованими утоковими нитками.

Таким чином, за допомогою різного розташування ниток можна створити велику кількість різноманітних переплетень. Їх поєднання багато в чому і визначає будову тканини.



2. Якість та асортимент волокон, пряжі та ниток

Показники якості поділяють на обов'язкові, або загальні для всіх груп тканин, і спеціалізовані, застосовувані для тканин певного призначення.

До загальних показників якості тканин відносяться: найменування і зміст волокна, лінійна щільність ниток, щільність тканини по основі і качку, поверхнева щільність, ширина тканин, стійкість забарвлення, розривне навантаження, колористичне оформлення;

До основних спеціалізованим показниками - усадка, незминаемість, стійкість до стирання , піллінгуємість, подовження при розриві, жорсткість, драпіруємість, обсипальність, гігроскопічність, повітропроникність та ін

Якість тканин значною мірою залежить від наявності вад зовнішнього вигляду. Основними причинами їх виникнення є використання недоброякісних волокон, ниток і порушення технологічних режимів ткацтва та оздоблення.

Пороки ділять на наступні групи: пороки волокон і ниток, пороки ткацтва і вади обробки. До пороків волокон з бавовни відносять засміченість оболонками, джгутики; до пороків лляних волокон засміченість кострой, шишки; до пороків вовняних волокон - засміченість репьем, переследи, мертве волосся. На нитках можливі такі вади, як мохово, шишки, ворсистість, масляні плями, склейки, галочки, переслежістая пряжа, вузлики, сукрутіни, потовщені нитки. Пороки ткацтва виникають в результаті порушення режиму роботи ткацьких верстатів, обриву ниток, порушення переплетення і ін..Основними з них є: непідробка ниток основи, подниркі, зліт качка, спуск качка, затаск, двійник, подплетина, різний качок, збитий малюнок, порушення цілісності тканини (діри, пробоїни, просічки). Найбільш поширені nорокі обробки наступні: ворсові доріжки, ворсові галявини, різновідтінковість, затік фарби, пляма, зарубки, непродруковані місця, перекіс тканини, належкі, залом, і т.п..

Сорт тканини - це градація її по одному або декількох показниках якості, нормованим нормативно-технічною документацією. Тканини бавовняні, лляні і вовняні ділять на два сорти, шовкові - на три.

За художньо-естетичним показниками тканини повинні відповідати затвердженим зразкам - еталонам. В іншому випадку вони не підлягають прийняттю. Сорт тканини встановлюється за наявності відхилень фізико-механічних показників від норм стандарту і пороків зовнішнього вигляду. При цьому використовується система допусків, за якою враховуються значимість вад, їх розмір і кількість у тому чи іншому сорті. Найважливішими чинниками, що забезпечують збереженість тканин в процесі руху товару і перешкоджають впливу природно-кліматичних умов, є складання і упаковка їх.

Для тканин всіх груп передбачається складання їх на шматки або рулони лицьовою стороною всередину, за винятком набивних тканин з натурального шовку і штучних тканин. На зберігання тканин в торгівлі істотно впливає дотримання правил упаковки. З шматків тканини формують стоси і рулони. Маркування тканин може бути первинне і зовнішнє. Первине маркування полягає в нанесенні на виворітну сторону матеріалу клейма контрастною за кольором фарбою. Клеймо наносять на обидва кінці шматка відрізу паралельно кромці. Клеймо містить найменування підприємства-виробника і номер контролера . У клеймі для шовкових тканин допускається позначення сорту смугами по діагоналі: без смуги - l-й сорт, одна смуга - 2-й, дві смуги - З-й сорт. Шматки недорогих тканин маркують також ярликами або етикетками. Ярлики підвішують нитками, кінці ниток защемляють пломбами на ярликах; етикетки приклеюють. Вказують найменування підприємства, його товарний знак та місцезнаходження, найменування тканини, артикул, ширину тканини, найменування волокон та їх відсотковий вміст, вид спеціальної обробки, стійкість забарвлення, номер рисунка, сорт, довжину відрізу. На зовнішню упаковку кожного вантажного місця наносять маркування даних.

Вид, характер і розмір пошкоджень тканин визначаються природою їх волокнистого складу, особливостями впливають чинників і умов зберігання. Пропонується враховувати п'ять груп факторів, що впливають на тканини та інші текстильні товари: товарні, торговельні, виробничі, транспортні та природно-кліматичні.

За часом їх дії вони поділяються на постійні та тимчасові.

Чинники, що викликають зміни в тканинах на етапах обігу, можна віднести до групи транспортних і природно-кліматичних. Можливі зміни в тканинах, як правило, найменші при транспортуванні на повітряному транспорті і найбільші - на морському дні. Особливості змін властивостей тканин обумовлені специфікою їх транспортування. При перенесенні можливе падіння шматків тканин та їх забруднення, а також дію поту. У процесі перевезення гузовим транспортом у сільській місцевості можливе забруднення тканин при падінні або від пилу. Автотранспорт викликає струсу, які призводять до зміщення і тертю шарів тканин. Залізничним транспортом тканини перевозять в контейнерах або ящиках. При цьому на них впливають кліматичні чинники, струсу, поштовхи при комплектуванні складу, різкому прискоренні, гальмуванні. У процесі транспортування повітряним транспортом на матеріали впливає різка зміна температури, вологості. Аналогічні дії, але більш тривалі, надає річковий таморський транспорт.

Для збереження якості тканин важливе значення має виявлення характеру змін під впливом різних факторів в процесі зберігання. Основними з них є кліматичні умови: температура, вологість. При підвищеній відносної вологості тканини можуть поглинати з повітря вологу, що сприяє розвитку мікроорганізмів. Це призводить до появи плям, дірок, зміни забарвлення і ослаблення міцності. Небажано і вплив підвищеної температури: тканини стають жорсткими, ламкими, внаслідок чого знижується їх якість. Різкі коливання температури повітря, дію прямих сонячних променів призводять достаріння полімерних текстильних матеріалів і тим самим до прискорення їх зносу в процесі експлуатації. Тканини рекомендується зберігати в сухих приміщеннях при відносній вологості повітря 60-65% і температурі 10-25 о С.



3. Ткацькі переплетення й обробка тканин

Властивості тканини значною мірою залежать від виду ткацького переплетення, способу їх вироблення й обробки тощо.

Ткацьке переплетення -- це переплетення ниток основи й піткання у тканині. Нитки у тканинах переплітаються в певному порядку і по-різному.

Ткацькі переплетення враховують під час моделювання, конструювання, розкроювання, пошиття та оздоблення швейних виробів.

Найбільш давнім і найпоширенішим вважається полотняне переплетення. У полотняному переплетенні нитки основи й піткання чергуються через одну -- на лицьовий бік тканини почергово виходить то нитка основи, то нитка піткання .

Тканини полотняного переплетення міцні й зносостійкі, їхня поверхня з лицьового і виворітного боків рівномірна. Вони майже не розтягуються, краї на зрізах мало обсипаються. Полотняне переплетення має більшість бавовняних тканин (полотно, батист, ситець, маркізет, бязь, фланель тощо), а також лляні й шовкові полотна, крепдешин, креп-жоржет та інші.

Ткацькі переплетення прийнято умовно зображати на папері у клітинку. Графічне зображення переплетення тканини називають схемою переплетення. Кожний вертикальний ряд клітинок умовно вважається ниткою основи, а кожний горизонтальний -- ниткою піткання. Кожна клітинка позначає місце переплетення двох названих ниток. Якщо на лицьовий бік тканини виходить нитка основи, то клітинку зафарбовують темним кольором, якщо нитка піткання -- світлим.

Існують й інші види ткацьких переплетінь -- саржеве, атласне і сатинове.

Тканини з різними переплетеннями виготовляють на ткацьких підприємствах, обладнаних сучасною високо-технологічною технікою.

Процес утворення тканини відбувається в такій послідовності: нитки основи натягують на вали (воротило). Частина ниток основи (наприклад, у полотняному переплетенні -- через одну нитку) періодично піднімається, а інша в цей час опускається. Між ними утворюється проміжок, крізь який дуже швидко просовують човник, що протягає за собою нитку піткання. Нитка піткання притискається до тканини за допомогою берда. Потім нитки основи міняються місцями, знову утворюючи проміжок. Човник просувається у зворотному напрямку. У такий спосіб нитки основи й піткання переплітаються ніж собою, утворюючи ткане полотно.

Після цього тканину обробляють: видаляють з поверхні тканини залишки волокон, відбілюють, фарбують, наносять малюнок тощо. Деякі тканини, залежно від призначення, зазнають спеціальної обробки, унаслідок якої набувають водовідштовхувальних (плащові, шинельні тканини), протягни лісних (наметові тканини) та інших властивостей.

У результаті обробки сурової (необробленої) тканини, знятої з ткацького верстата, отримують готову тканину товарного вигляду.



4. Характеристика та класифікація тканин

4.1 Бавовняних тканин

Асортимент бавовняних тканин в основному є традиційним.

Бавовняні тканини відрізняються високими показниками гігієнічних властивостей, хорошою зносостійкістю. Змішані тканини виробляють з бавовняно-віскозної, хлопкосіблоновой, хлопкополіефірной пряжі за умови, що вміст бавовняних волокон вище 50%.

В асортименті бавовняних тканин склалися певні вже класичні групи тканин зі стабільною структурою і властивостями, що випускаються на протязі багатьох років.

Ситець - бавовняна тканина полотняного переплетення, що виробляється з кардне пряжі або пряжі пневмомеханічного способу прядіння з поверхневою щільністю 90-103 г. / м 2 .

Бязь - тканина полотняного переплетення з поверхневою щільністю 124-145 г. / м 2, Ситці і бязі можуть мати обробку лощіння, тиснення і жатості.

Сатин - тканина з гладкою, блискучою поверхнею, утвореної рівним щільним застіль утокових ниток, завдяки використанню сатинового переплетення. Сатіни випускаються вибіленими, гладко фарбованими і набивними, можуть мати обробку мерсеризації, лощіння, тиснення.

Ластик - тканина атласного переплетення.

Батист - тканина полотняного переплетення з тонкої гребінної пряжі, легка (55-70 р. / м 2), тонка (0,15-0,20 мм) з м'яким шовковистим блиском і грифом.

Маркізет - високоякісна тканина з тонкої гребінної крученої пряжі, полотняного переплетення, напівпрозора з муаровим ефектом.

Вуаль - тонка, напівпрозора гребінна тканина полотняного переплетення з підвищеною пружністю і жорсткістю.

Майя - гребінна полотняна тканина з більш щільною структурою в порівнянні з вуаллю.

Серпанок - тонка легка тканина з кардне пряжі полотняного переплетення розрідженої структури з атласними поздовжніми і вузькими ущільненими поперечними смугами, що утворюють клітини.

Фланель - класична зимова тканина з двостороннім ворсоим начосом, утвореним за рахунок товстих ниток, виробляється полотняним переплетенням з кардне або пневмомеханічною пряжею, має поверхневу щільність від 160 до 200 г. / м 2. Фланелі в даний час можуть вироблятися з бавовняно-віскозної пряжі , що розташовується в напрямку качка, з якої утворюється ворсовий начіс; вони відрізняються більш м'яким і шовковистим грифом. Крім того, при виробництві фланель використовують і бавовняно-сіблонову пряжу з 33% вмістом високомодульних волокон в обох системах або в одній із систем.

Бумазея - тканина з кардне або пневмомеханічною пряжею з одностороннім начосом, виробляється полотняним, саржевим або креповим переплетеннями з друкованим малюнком, розташованим або на ворсованій, або на неворсованній стороні.

4.2 Лляні тканини

Асортимент лляних тканин гірше асортименту інших видів тканин, менш різноманітний по волокнистому складу і будовою. Його складають напівлляні тканини з використанням бавовняної пряжі, поліефірних волокон і ниток.

Льняні тканини це в основному тканини побутового призначення. Їх легко обробляти, мають хороші гігієнічні властивості. До недоліків можна віднести усадку і згинаємість.

Полотна - їх випускають лляними і напівлляними, білими і напівбілого кольру, полотняним і жакардовим переплетенням.. Залежно від товщини, полотна ділять на дуже тонкі (лляної батист), тонкі, середні, напівгрубі, грубі. Використовують полотна для виготовлення постільної і столової білизни, костюмів. Для пошиття суконь використовують тканини різних назв.

Група хлопкольняних тканин складає значну частку в асортименті лляних тканин. Невелику групу становлять хлопкольяні тканини з друкованим малюнком на білому або суворому тлі, останні віднесені в прейскуранті до групи тонких тканин. Вони порівняно легкі (їх поверхнева щільність складає 130-155 г. / м 2) і їх використовують для пошиття легких літніх суконь.

Також невелику групу складають гладкофарбовані тканини комбінованих переплетень з кареточними малюнками, що імітують вишивку або мережку на полотняному тлі. Тканини поверхневої щільності 137-150 г. / м 2 призначені для виготовлення суконь, але зустрічаються і більш важкі (180-р-230 г. / м 2)плательно-костюмні тканини.

Другу велику групу в асортименті лляних платтяних тканин складають льнолавсанові тканини, що виробляються зі змішаної пряжі з вмістом лавсанових волокон 33%, 50% і 62%. Льнолавсановие тканини більш важкі в порівнянні з хлопкольняними, їх поверхнева щільність коливається в межах 150-280 м. / м3,однак тут можна виділити групи платтяних і костюмно-платтяних тканин..

Третю велику групу асортименту лляних тканин складають тканини з бавовняною пряжею в основі і льнолавсанової змішаної пряжі в качці, іноді в поєднанні з бавовняною пряжею. Це дозволяє одержувати більш легкі, тонкі і менш жорсткі тканини з хорошими гігієнічними властивостями, при збереженні високої міцності і зносостійкості. Оскільки запровадження бавовняної пряжі трохи знижує незгинаємість і підвищує здатність до осдання тканин, в порівнянні з льнолавсановими, ??їх піддають малозгинаємій і малоосідаємій обробці.



4.3 Вовняні тканини

Вовняні тканини входять до групи цінних різновидів тканин. Вони гарні, міцні і володіють хорошими теплоізоляційними властивостями.

В асортименті вовняних тканин, що нараховує понад 1000 артикулів, крім чистошерстяних широко представлені напівшерстяні тканини. Вовняні тканини бувають гребеневі (камвольні), тонкосуконні і грубосуконні в залежності від товщини і способу виготовлення пряжі.

За призначенням вони поділяються на платьєві, костюмні і пальтові. Вовняні тканини в більшості випадків добре настеляються, легко ріжуться і завдяки шорсткій поверхні не зміщуються.

Вовняна промисловість виробляє тканини гребеневі з чітко вираженим малюнком переплетення і суконні більш важкі, товсті, пухкі, частково або повністю закривають малюнок переплетення. Останні в свою чергу залежно від виду вовни поділяються на тонкосуконні і грубосуконні. Від загального випуску гребеневі тканини становлять 40%, тонкосуконні 43% і грубосуконние лише 17%).

Гребеневі тканини використовуються головним чином для виготовлення костюмів; меншу частину цих тканин складають суконні тканини і зовсім невелику групу - тканини для пальто, переважно літніх.

Призначення суконних тканин - перш за все пальто зимове, демісезонне і шинель; більш легкі суконні тканини (близько 26% від випуску суконних тканин) використовується для виготовлення недорогих костюмів та відомчої одягу, найбільш легкі тканини - для виготовлення жіночих суконь.

Тканини, що виробляються вовняний промисловістю, особливо різноманітні за своїм сировинного складу. Поряд з чистошерстяними, з тонкої, напівтонкої, напівгрубої і грубої вовни випускається велика кількість змішаних тканин з хімічними волокнами і бавовною, а також тканин з неоднорідних ниток.



4.4 Шовкові тканини

Шовкові тканини виробляються з натурального шовку, штучних і синтетичних волокон і ниток. Натуральні шовкові тканини складають приблизно чотири відсотки від загальної кількість шовкових тканин, тому її застосовують для виробництва суконь і блузок. Тканини, зроблені з натурального шовку красиві і володіють хорошими гігієнічними властивостями, добре драпіруються.

Недоліки полягають в невисокій зносостійкості, так само вони втратять свою міцність, якщо їх намочити. Шовкову тканину важко обробляти.

За сировинного складу асортимент шовкових тканин діляться на групи:

- Із шовкових (натуральних) ниток,

- Із шовкових ниток з іншими нитками і волокнами,

- Із штучних волокон,

- З штучних ниток з іншими нитками і волокнами,

- З синтетичних ниток,

- З синтетичних ниток з іншими нитками і волокнами,

- Із штучних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами,

- З синтетичних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами.

До класичних шовкових тканин можна віднести:

Креп - шифон - легка (25-48 р. / м 2) тонка (0,11-0,20 мм) напівпрозора тканина полотняного переплетення з двох-, трьох шовкових ниток; вона відрізняється рухомістю, розрідженою структурою з м'яким шорстким грифом. У традиціях креп-шифону випускаються платтяні тканини.

Креп - жоржет - напівпрозора, легка (42-67 р. / м 2) і тонка (0,14-0,28 мм) тканина полотняного переплетення з трьох-і чотириниткового крепу з дрібнозернистою матовою поверхнею; вона рухлива, пластична, володіє жорстким грифом. У сучасному асортименті крім класичних видів креп-жоржета випускаються подібні йому платтяні тканини.

Крепдешин - тканина, що виробляється полотняним переплетенням з шовку-сирцю пологої крутки по основі.Тканина відрізняється красивою дрібнозернистою поверхнею, еластичністю, приємним м'яким грифом. Крепдешин найпопулярніша платтяна тканина серед натуральних шовкових тканин, вона складають значну асортиментну групу.

Креп - гофре - відрізняється характерною поверхнею з поздовжньою зморшкуватістю (ефект жатості). Креп-гофре виробляється на базі креп-жоржета або крепдешину Тканини типу гофре відрізняються підвищеною ростяжимістью і пластичністю в поперечному напрямку, можливістю значної усадки при пранні, що слід враховувати при проектуванні і виготовленні швейних виробів і розробці рекомендацій по догляду за ними при експлуатації.

Креп - сатин - щільна, важка (89-97 р. / м 2) тканина атласного переплетення. Виробляють з шовку-сирцю в результаті чого отримують матову дрібнозернисту лицьову і блискучу виворітну поверхню; креп-сатин часто використовують як двосторонню тканину для вечірніх урочистих суконь і суконь-костюмів.

Фуляр - гладьєва тканина полотняного переплетення, має приємний шовковистий м'якимй гриф; фуляр володіє малою поверхневою щільністю (30-54 г. / м2) і невеликою товщиною (0,08-0,12 мм).

Полотно - класична гладьєва тканина полотняного переплетення з шовкової пряжі, хлопкоподобна з м'яким шовковистим блиском, поверхневої щільності від 60 до 100 г. / м 2 і товщиною 0,20-0,30 мм. Полотна можуть вироблятися і з комплексних ниток пологої крутки, подібно фуляру, і з шовкового мусліну.

Оксамит має ворс зі змішаної шовкополіефірной пряжі з 20% вмістом поліефірних волокон, що підвищує зносостійкість і незгинаємість ворсу. Він відрізняється коротким (1,7 мм), щільним, прямостоячим суцільним ворсом, м'якістю, пластичністю, гарною драпіруємістю. Оксамит - велюр має густий високий похило розташований ворс з віскозної нитки.

5. Вимоги до якості текстильних товарів,дефекти

На різні групи текстильних товарів (бавовняні, лляні, вовняні, шовкові, трикотажні,неткание полотна) є свої окремі стандарти, де всі показники якості ділять на основні, спеціалізовані.

Основні показники контролюють всі тканин незалежно від своїх призначення. До них відносять склад сировини (зміст волокон), товщину ниток (пряжі), щільність, ширину, масу, розривну навантаження, стійкість забарвлення, усадку тканини.

Спеціалізовані показники прописані у залежність від призначення тканини, оскільки такий вид тканин, наприклад білизняних, важливими є гігроскопічність та інших., для костюмних - естетичність,незминаємість та інших., для плащових -водостійкість тощо.

Контроль якості текстильних матеріалів передбачає перевірку відповідності показників якості тканин, вимогам, нормативно-технічної документації. Визначення сортності текстильних товарів, є одним із основних операцій контролю його якості.

Сорт - це градація текстильного матеріалу певного виду та призначення за одним або декільком показниками якості. Всім тканинам, штучним виробам, нетканих полотен встановлено два сорти - 1-ї та 2-ї, а шовковим тканинам та штучних хутр - 1, 2 і 3-й. Матеріали 1-го сорту за показниками споживчих властивостей повинні відповідати технічним вимогам, і можливі дефекти зовнішнього вигляду можуть бути лише незначними. Для матеріалів 2-го (3-го) сорти допускаються деякі відхилення від норм показників властивостей та наявність певної кількості дефектів зовнішнього вигляду.

Сортність текстильних матеріалів залежить також від наявності дефектів їх зовнішнього вигляду. Оскільки один і той же дефект в неоднаковій мірі відбивається на зниженні якості матеріалів різного цільового призначення (наприклад,близна псує зовнішній вигляд одежних тканин та мало віддзеркалюється в ролі білизняних тканин), то дефекти текстильних матеріалів, крім вовняних тканин, оцінюють залежно від свого призначення. Тож у стандартах визначення сортності передбачено розподіл матеріалів на групи з призначенню.

За походженням дефекти зовнішнього вигляду матеріалів ділять на сировинні, ткацтва (в'язання), обробки. Вони може бути поширеними та місцевими, розташованими обмеженій ділянці шматка. Поширені дефекти значно псують зовнішній вигляд матеріалів, й у 1-му сорт де вони допускаються, тоді як у 2-му допускається трохи більше одного поширеного дефекту.

До поширеним дефектів відносять:

1)сировинні - засміченість сторонніми домішками,мушковатість,шишковатість пряжі,різновіддтінковість, полосатість;

2)ткацькі (в'язання) - порушення малюнка;

3)обробки - перекіс малювання та полотна,неровнота фарбування.

До місцевих дефектів відносять:

1)сировинні - стовщені нитки основи зовнішньої і качка, місцеві потовщення ниток ;

2)ткацькі

3) обробки - масляні і забруднені плями, хвилястий край, засічки,замини, місцеві пороки фарбування і преси.

Грубі дефекти в сортних тканинах не допускаються і підлягають вирізу з кусня чи розрізом. Якщо грубі дефекти були пропущені і виявлено при розбракуванні в торгуючих організаціях, їх вирізають і надсилають постачальнику на оплату вартості та сплати штрафу.

До неприпустимим дефектів тканин відносять:

1)сировинні - смуги від ниток різною товщини, кольору, забрудненого і олійного качка;

2)ткацькі - зльоти, спуски і обрив основи;

3) обробки - смуги від зупинки фарбувальної чи друкованої машини, затік фарби.

Визначення сорту штучних виробів має й певні особливості. Оцінку місцевих дефектів визначають також із обмежувальної системі, але їх кількість входить як дефекти зовнішнього вигляду тканин й дефекти виготовлення - загнута, хвиляста, зигзагоподібна, затягнутий край, зменшення довжини і кількість ниток (пензлів) бахроми, викривлення рядка ажуру,подрубки та інших. Для штучних виробів встановлено два сорта-1-й і 2-й. В штучних виробах 1-го сорту поширені дефекти які не допускаються, в виробах 2-го сорту допускається трохи більше одного поширеного дефекту.

Оцінюючи якість за партією приймають кількість шматків, рулонів тканини і штучних виробів одного найменування, артикулу, сорту і виду обробки, оформлене одним документом, котрі засвідчують якість. За зовнішнім виглядом та естетичними показниками, по відповідності пакування й маркування вимогам стандартів перевірці якості піддають всю партію. За фізико-механічними показниками (щільності, масі, розривної навантаженні та інших.) здійснюють вибірковий контроль, тобто. від партії відбирають встановлений ДОСТом кількість шматків чи штучних виробів, проводять лабораторні випробування, підраховуються середнє арифметичне результатів, які порівнюють із нормами стандартів.

Особливо важливе значення має оцінка рівня якості нової тканини. І тут основний показник рівня якості тканини - це відповідність її призначенню. Відповідно до призначенню тканини вибирають ті чи інші показники з метою оцінки її якості.

За додатковими, залежно від волокнистого складу, показниками якості ставляться міцність на шматування, міцність закріплення ворсу, стійкість до стирания, гігроскопічність,паро і повітропроникність,електризуємість, жорсткість, білизна, прозорість. Норми на загальні та додаткові показники якості встановлюються відповідно до призначенням тканин, умовам їх експлуатації, виглядом сировини, будовою, способом виробництва, основний рахунок і додаткової обробки.

Про властивості матеріалів, у тому числі виготовлено вирібів, виготовлювач зобов'язаний попередити споживача, шляхом нанесення символів після виходу. Такі символи наносяться на виріб по тому, як - виготовлювач провів лабораторні випробування на матеріали і тому подібне. Всі ці випробування передбачені діючої нормативно-технічної документацієї, а твердження нової моделі відбувається за пред'явленими протоколами випробувань. Отже, заподіяні символи, є свідченням ідентичності властивостей матеріалів, використовуваних під час виробництва кожної моделі.

...