Привод кривошипно-поршневого насоса
Назначение кривошипно-поршневого насоса, данные для расчета его привода. Кинематическое исследование кривошипно-ползунного механизма. План механизма при рабочем и холостом ходе. Силовой расчёт механизма. Общие положения и определение инерционных нагрузок.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.11.2017 |
Размер файла | 369,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- 35 -
Размещено на http://www.allbest.ru/
- 8 -
Федеральное агенство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Ульяновский Государственный Технический Университет
Кафедра "Электропривод и автоматика промышленных установок"
Пояснительная записка к курсовой работе по прикладной механике
Выполнил: студент гр. Аву-21
Банкетов А.С.
Проверил: преподаватель Дьяков И.Ф.
Ульяновск 2010
Содержание
- 1. Привод кривошипно-поршневого насоса
- 2. Кинематическое исследование кривошипно-ползунного механизма
- 2.1 Структурный анализ механизма
- 2.2 План положений механизма
- 3. Кинематический расчёт механизма
- 3.1 План механизма при рабочем и холостом ходе
- 3.2 План скоростей
- 3.2.1 План скоростей при рабочем ходе (положение 11)
- 3.2.1.1 План скоростей для начального звена
- 3.2.1.2 План скоростей для структурной группы
- 3.2.1.3 Определение линейных и угловых скоростей
- 3.2.2 План скоростей для холостого хода (положение 2), лист 2
- 3.2.2.1 План скоростей для начального звена
- 3.2.2.2 План скоростей для структурной группы
- 3.2.1.3 Определение линейных и угловых скоростей
- 3.3 План ускорений
- 3.3.1 План ускорений при рабочем ходе (положение 11), лист 2
- 3.3.2 План ускорений при холостом ходе (положение 2), лист 2
- 3.4 Погрешности кинематического исследования
- 4. Силовой расчёт механизма
- 4.1 Общие положения и определение инерционных нагрузок
- 4.2 Силовой расчет группы 22 (3,4) при рабочем ходе
- 4.3 Силовой расчет ведущего звена при рабочем ходе
- 4.4 Силовой расчет группы 22 (3,4) при холостом ходе
- 4.5 Силовой расчет ведущего звена при холостом ходе
- Заключение
- Литература
1. Привод кривошипно-поршневого насоса
Насос предназначен для перекачивания жидкости. Он состоит (рис.1.1.) из кривошипно-ползунного механизма 6, ползун которого является поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение в цилиндре с автоматическими клапанами.
Кривошип приводится во вращение электродвигателем 1, через редуктор 3, служащий для понижения угловой скорости и увеличения крутящего момента.
Рис.3.1 Привод кривошипно-поршневого Рис. 3.2 Диаграмма сил
насоса полезного сопротивления
Таблица 1.1
Данные для кривошипно-ползунного механизма
Наименование параметра |
Обозначение параметра |
Размерность |
Величина |
||
1. |
Расстояние между неподвижными шарнирами |
2,35 |
|||
2. |
Длина кривошипа |
0,45 |
|||
3. |
Длина шатуна |
1,90 |
|||
4. |
Расстояние от шарнира А до центра масс шатуна |
0,80 |
|||
5. |
Расстояние от центра масс шатуна до точки Е |
0, 20 |
|||
6. |
Расстояние от оси вращения кривошипа до центра масс |
0,18 |
|||
7. |
Масса кривошипа |
4,9 |
|||
8. |
Масса шатуна |
|
11 |
||
9. |
Масса коромысла |
7,6 |
|||
10. |
Момент инерции шатуна относительно центра масс |
0,04 |
|||
11. |
Угловая скорость кривошипа |
18,9 |
|||
12. |
Сила полезного сопротивления при рабочем ходе |
12000 |
|||
13. |
U |
4 |
|||
14. |
Кпер |
- |
1,4 |
привод кривошипный поршневой насос
2. Кинематическое исследование кривошипно-ползунного механизма
Кинематический анализ механизмов заключается в исследовании движения звеньев механизмов при заданном законе движения начального звена. В результате этого анализа определяются положения звеньев и траектории отдельных точек звеньев; линейные скорости отдельных точек и угловые скорости звеньев; линейные ускорения отдельных точек и угловые ускорения звеньев.
2.1 Структурный анализ механизма
Рис.2.1 Кинематическая схема кривошипно-ползунного механизма
По кинематической схеме механизма составляем таблицы его звеньев и кинематических пар.
Таблица 2.1. Звенья механизма
№ звена |
Название |
Обозначение |
Вид движения |
|
1 |
стойка |
неподвижное |
||
2 |
кривошип |
ОА |
вращательное |
|
3 |
шатун |
АВ |
плоское |
|
4 |
ползун |
AB |
возвратно-поступательное |
Таблица 2.2. Кинематические пары (КП) механизма
Обозначение |
Звенья составляющие КП |
Вид КП |
Название КП |
Класс КП |
|
А |
1-2 |
низшая |
вращательная |
5 |
|
О |
2-3 |
низшая |
вращательная |
5 |
|
В |
3-4 |
низшая |
вращательная |
5 |
|
П |
4-1 |
низшая |
поступательная |
5 |
Механизм имеет три подвижных звена (n=3) и четыре одноподвижные кинематические пары ().
Число степеней подвижности плоского механизма определяем по формуле Чебышева:
У механизма с одной степенью свободы одно начальное звено. За начальное звено принимаем кривошип, которому от электродвигателя через редуктор передаётся вращательное движение.
Разделяем шарнирный четырёхзвенный механизм на структурные группы. Сначала отделим от механизма начальное звено со стойкой (рис.2.2).
Степень подвижности у этой части механизма равна единице:
Оставшаяся часть механизма (рис.2.3) состоит из двух звеньев (шатуна 3, коромысла 4) и трёх вращательных пар (А, В, С), имеет нулевую степень подвижности , является группой Ассура 2 класса 2 порядка
Таким образом, шарнирный рассматриваемый четырёхзвенник является механизмом второго класса и имеет следующую формулу строения:
2.2 План положений механизма
Подбираем масштабный коэффициент длин Находим чертёжные размеры звеньев:
В неподвижной системе координат XOY размещаем элемент кинематическую пару О стойки 1. И неподвижную направленную Н4-1. Кинематическую пару О с началом координат. Из точки О проводим дугу окружности a-a радиусом ОА (рис.2.4).
При построениях используется метод засечек. Из точек О и С проводим дуги окружностей радиусами ОА и АВ. Наиболее удалённо положение коромысла принимается за нулевое, а другое крайнее положение - за второе крайнее, В этих положениях шатун является продолжением кривошипа (в нулевом положении) или наложением на кривошип (в конечном положении).
Тогда расстояния и равны:
Находим точки и на дуге радиуса ОВ и ОВк на неподвижной направляющей Н4-1, соединив которые с точкой О, получим крайние положения ползуна 4 и шатуна 3
Определение угловых перемещений, скоростей и ускорений кривошипно-ползунного механизма является одной из задач кинематики механизма. Для этого воспользуемся методом кинематических диаграмм (лист 1).
Проведем ручной расчёт кинематики кривошипно-ползунного механизма, т.е. определим угловое перемещение, скорость и ускорение, для одного рабочего (положение 11) и одного холостого (положение 2) положения (рис.2.5). В указанных расчётах длины звеньев и вспомогательный вектор обозначены через номерные индексы:
Угловая скорость кривошипа, со знаком минус, направлена в сторону вращения часовой стрелки. В расчётах использован метод замкнутых контуров. Точкой замыкания является внутренняя точка диады 3-4:
.
Обобщённая координата механизма в нулевом положении определяется по формуле
Координата точки В ползуна в метрах:
ХВ,O = (l2+l3) cos= (0,045+0, 19) cos () =0,2345208 м
Проведём расчёт для рабочего положения механизма (положение 11). Обобщённая координата механизма в этом положении j=11
Угловая координата шатуна :
Координата точки В ползуна в метрах:
ХВ =l2cos+l3cos=0.045*cos () +0, 19*cos () =0.22849м
Перемещения точки В ползуна от нулевого положения в метрах:
м
Угловая координата шатуна :
рад
Обобщённая координата ц2,K механизма в радианах:
рад
Координата точки В ползуна в метрах
) *cos (ц3,k) =0,14422 м
Угловое перемещение кривошипа от нулевого положения в радианах
=27.9345 рад
Ход ползуна в метрах:
H=XB,K-XB,O= 0,14422-0,2345208 = - 0,0903 м
Аналог угловой скорости шатуна определяется (величина безразмерная)
Аналог линейной скорости точки В ползуна м/рад:
Линейная скорость точки В ползуна м/с
= - 0.52308 м/с
Аналог углового ускорения ц''32 шатуна:
Аналог линейного ускорения точки В ползуна
При расчёте кинематики кривошипно-коромыслового механизма с помощью компьютера были получены следующие результаты.
Расчет кинематических диаграмм коромысла.
Исходные данные
L1, м: 0.015 L2, м: 0.045 L3, м: 0.19 W,рад/с: - 18.9
Кинематические параметры при текущих положениях механизма
N положения угл. перемещ. угл. скор. угл. ускор.
S, М V, м/с a, м/с^2
0 0.00000 0.00000 19.92218
1 0.00733 0.50849 15.56108
2 0.02625 0.81295 5.96460
3 0.04976 0.84011 - 3.56695
4 0.07079 0.65180 - 9.30735
5 0.08491 0.35744 - 11.53128
6 0.09027 0.02591 - 12.29613
7 0.08622 - 0.31918 - 12.47264
8 0.07272 - 0.6473 - 10.66112
9 0.05134 - 0.8660 - 4.28575
10 0.02696 - 0.84332 6.38345
11 0.00744 - 0.52008 16.28989
12 0.00000 0.00000 19.92218
Кинематические параметры при крайнем положении механизма
Угол поворота кривошипа до крайнего положения в рад.: - 3.10183
3. Кинематический расчёт механизма
3.1 План механизма при рабочем и холостом ходе
Рабочий ход коромысла отличается от холостого хода значением силы полезного сопротивления. При рабочем ходе точка Е шатуна движется вправо. В начале прямолинейного участка траектории точки Е шатун упирается в изделие. Обратный ход является холостым.
На рис.3.1 представлена диаграмма сил полезного сопротивления.
Рис.3.1 Диаграмма сил полезного сопротивления
Для определения линейных скоростей и ускорений, для построения планов скоростей и ускорений заданы размеры звеньев и угловая скорость кривошипа (табл.1.1).
Планы скоростей и ускорений строятся в последовательности, совпадающей с формулой строения механизма
Линейные скорости точки А рассматриваются относительно оси вращения кривошипа О в механизме 1 класса ; и линейные скорости точки В рассматриваются относительно А и С в структурной группе .
3.2 План скоростей
3.2.1 План скоростей при рабочем ходе (положение 11)
3.2.1.1 План скоростей для начального звена
Векторное уравнения скорости точки А:
где - вектор линейной скорости точки О, ;
- вектор относительной скорости,
т.е. .
Принимаем длину вектора относительной скорости на плане скоростей .
Находим масштабный коэффициент плана скоростей
3.2.1.2 План скоростей для структурной группы
Векторное уравнение скорости внутренней точки В
где - вектор относительной скорости точки В относительно А,
- вектор линейной скорости точки С, ,
- вектор относительной скорости точки В относительно точки С,
Данная система уравнений решается по правилам векторной алгебры. Сначала откладываются от полюса векторы и , из концов этих векторов проводится линии действии вектором до их взаимного пересечения. В их пересечении получим точку , соединим ее с полюсом .
Проставляем направления векторов абсолютной скорости (от полюса), относительных скоростей и в сторону замыкающей точки .
По теореме подобия фигуры на плане звена и фигуры на плане скоростей, образованной векторами относительных скоростей, находим положения точек , , на плане скоростей:
Найденные точки и соответствующие им векторы отложим на плане скоростей, соединим их полюсом плана скоростей .
3.2.1.3 Определение линейных и угловых скоростей
Из плана скоростей находим значения абсолютных и относительных скоростей точек
Угловая скорость шатуна
Мысленным переносом векторов относительных скоростей и в точку В на плане механизма определяем направление угловой скорости шатуна: - против часовой стрелки.
3.2.2 План скоростей для холостого хода (положение 2), лист 2
3.2.2.1 План скоростей для начального звена
Векторное уравнения скорости точки А:
где - вектор линейной скорости точки О, ;
- вектор относительной скорости,
т.е. .
Принимаем длину вектора относительной скорости на плане скоростей .
Находим масштабный коэффициент плана скоростей
3.2.2.2 План скоростей для структурной группы
Векторное уравнение скорости внутренней точки В
где - вектор относительной скорости точки В относительно А,
- вектор относительной скорости точки В относительно точки С,
Данная система уравнений решается по правилам векторной алгебры. Сначала откладываются от полюса векторы и , из концов этих векторов проводится линии действии вектором до их взаимного пересечения. В их пересечении получим точку , соединим ее с полюсом . Проставляем направления векторов абсолютной скорости (от полюса), относительных скоростей и в сторону замыкающей точки .
По теореме подобия фигуры на плане звена и фигуры на плане скоростей, образованной векторами относительных скоростей, находим положения точек , , на плане скоростей:
Найденные точки и соответствующие им векторы отложим на плане скоростей, соединим их полюсом плана скоростей .
3.2.1.3 Определение линейных и угловых скоростей
Из плана скоростей находим значения абсолютных и относительных скоростей точек
Угловая скорость шатуна
Мысленным переносом векторов относительных скоростей и в точку В на плане механизма определяем направления угловых скоростей шатуна и коромысла: - по часовой стрелки, - против часовой стрелки.
Таблица 3.1. Скорости точек и звеньев механизма
№ поло- жения |
Ход меха- низма |
|||||||||||
м/с |
рад/с |
|||||||||||
11 |
раб. |
0,84 |
0,525 |
0.63 |
0.343 |
0,574 |
0,525 |
0,693 |
3,684 |
0 |
18,9 |
|
2 |
хол. |
0,85 |
0.504 |
0.62 |
0.336 |
0,574 |
0,525 |
0,693 |
1.05 |
0 |
18,9 |
3.3 План ускорений
3.3.1 План ускорений при рабочем ходе (положение 11), лист 2
Ускорение точки А относительно оси вращения кривошипа О
,
где - вектор ускорения точки О, ,
- вектор нормального относительного ускорения точки A относительно точки О
- вектор тангенциального относительного ускорения точки А относительно точки О
В нашем случае . Принимаем чертёжную длину вектора .
Масштабный коэффициент плана ускорений.
Ускорение точки В в структурной группе относительно точек АиС
где - вектор нормального относительного ускорения ,
- вектор тангенциального относительного ускорения
- вектор тангенциального относительного ускорения
Длины векторов равны:
Порядок построения плана ускорений:
1. Из полюса откладываем известные векторы проведем линию действия вектора из точки
2. Ускорениеточки О равно нулю, оно на плане ускорений в виде точки О. Из полюса плана ускорений проводим линию действия вектора относительно ускорения аb до пересечения с линией действия вектора ob
3. На пересечении линии действия векторов и получим точку b, соединим её с полюсом и с точкой а.
Соединяем полученные точки с полюсом .
Абсолютные и относительные ускорения точек звеньев механизма:
Тангенциальное ускорение т В относительно шатуна:
Угловое ускорение шатуна:
Мысленным переносом вектора в точку В на плане механизма определяем направление углового ускорение шатуна: - по часовой стрелке.
3.3.2 План ускорений при холостом ходе (положение 2), лист 2
Построение плана скоростей при холстом ходе аналогично построению при рабочем ходе, результаты занесены в табл3.2
Таблица 3.2
Ускорения точек и звеньев механизма
№ поло- жения |
Ход меха- низма |
aBB1 |
||||||||||
11 |
раб. |
16,48 |
12.99 |
16,08 |
6,57 |
14,61 |
12,99 |
12,99 |
9,65 |
8,978 |
47,25 |
|
2 |
хол. |
18,09 |
12,06 |
15,01 |
6,57 |
15,81 |
12,06 |
12,06 |
10,72 |
8,978 |
47,25 |
3.4 Погрешности кинематического исследования
Определение погрешности угловых перемещений, определённых аналитическим, ручным и графическим (методом хорд) методами. За точное значение принимаем расчётные данные, полученные на компьютере. Результаты расчётов сведём в таблицу 3.4
Таблица 3.4
Погрешность расчёта перемещений
Кинемат. параметр, размерность |
Номер положения механизма |
Величина параметров |
Относительная погрешность, % |
||||
Анал. метод |
Граф. метод |
Ручной метод |
между граф. и анал. |
между ручн. и анал. |
|||
а, м/с |
11 1 |
-0.52008 0.50849 |
-0.51008 0.5349 |
-0.52308 0.4849 |
2,08 6,06 |
0,558 4,02 |
|
а, м/с2 |
11 1 |
16.28989 15.56108 |
13.68989 13.818 |
15.1289 15.36106 |
13,45 11,32 |
6,51 1,29 |
4. Силовой расчёт механизма
4.1 Общие положения и определение инерционных нагрузок
Целью силового расчета является определение реакций в кинематических парах механизма. Согласно принципу Даламбера к звеньям условно прикладываются силы инерции и моменты сил инерции звеньев, звенья механизма тогда становятся неподвижными.
В кинетостатическом расчете используют аксиомы и теоремы статики, в том числе и условия равновесия системы сил
где - векторная сумма сил;
- алгебраическая сумма моментов сил относительно любой точки системы.
В начале силовой расчет проводится для диады . Затем для начального звена со стойкой. В этих структурных группах возникают статически определимые задачи, когда число неизвестных реакций равно числу уравнений равновесия сил. Силовой расчет проводится для двух положений механизма, чтобы одно положение соответствовало рабочему ходу (положение 9), а другое холостому (положение 2).
Размеры, массы, моменты инерции звеньев известны (табл.1.1). Сила полезного сопротивления при рабочем ходе , приложена к коромыслу в направлении противоположном движению коромысла.
Силы тяжести, сосредоточенные силы инерции, моменты сил инерции звеньев определяются по формулам:
где G - сила тяжести звена;
g - ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с
- масса звена;
- ускорение центра массы звена;
- угловое ускорение звена;
- момент инерции звена относительно центра массы;
- сила инерции звена;
- момент сил инерции звена.
В таблице 4.1 приведены данные к силовому расчету в девятом и втором положениях механизма. Сведения по ускорениям центров масс, по угловым ускорениям взяты из таблицы 3.2.
Таблице 4.1. Исходные данные к силовому расчёту
№ |
Наименование параметра |
Обознач. параметра |
Размер-ность |
Значение |
||
Раб. ход №11 |
Хол. ход №2 |
|||||
Кривошип |
||||||
1. |
Масса кривошипа |
m2 |
4,9 |
4,9 |
||
2. |
Ускорение Ц.М. кривошипа |
6,57 |
6,57 |
|||
3 |
Угловое ускорение кривошипа |
0 |
0 |
|||
4 |
Момент сил инерции кривошипа |
0 |
0 |
|||
5. |
Сила инерции кривошипа |
27,6 |
30,5 |
|||
6. |
Вес кривошипа |
48 |
48 |
|||
7. |
Момент инерции кривошипа |
0,04 |
0,04 |
|||
Шатун |
||||||
8. |
Масса шатуна |
11 |
11 |
|||
9 |
Ускорение Ц.М. шатуна |
10,2 |
11.22 |
|||
10. |
Сила инерции шатуна |
77,5 |
84,5 |
|||
11. |
Угловое ускорение шатуна |
47.25 |
47,25 |
|||
12. |
Момент инерции шатуна относительно Ц.М. |
0,4 |
0,4 |
|||
13. |
Момент от сил инерции шатуна |
1,98 |
1,92 |
|||
14. |
Вес шатуна |
127,53 |
112,53 |
|||
Ползун |
||||||
15 |
Масса ползуна |
m4 |
кг |
7,4 |
7,4 |
|
16 |
Ускорение Ц.М. ползуна |
aS4 |
м/с2 |
10,2 |
11,12 |
|
17 |
Сила инерции ползуна |
H |
77,5 |
84,5 |
||
18 |
Вес ползуна |
G4 |
H |
74,6 |
74,6 |
|
19. |
Cила полез-ного сопротивления |
12000 |
0 |
4.2 Силовой расчет группы 22 (3,4) при рабочем ходе
Строим кинематическую схему структурной группы 22 (3,4) лист 2). K шатуну 3 прикладываем все внешние силы, в том числе силы тяжести G3, G4, силы инерции , , моменты от мил инерции , , силу полезного сопротивления с учетом их направлений.
Реакции и Так как эти реакции неизвестны по модулю и направлению, то вместо них прикладываем в указанных точках их нормальные и тангенциальные составляющие параллельно и перпендикуляр- но звеньям 3 и 4.
.
Порядок и последовательность определения реакций в кинематических парах структурных групп 2 класса складывается в основном из четырех позиций.
1. Условие равновесия шатуна относительно точки В в "символьном" выражении имеет вид:
На плане группы из точки В опустим перпендикуляры на линии действий сил G3 и определим плечи этих сил:
За положительное направление момента силы примем направление противоположное движению часовой стрелки. Зададимся направлением вектора тангенциальной направляющей силы , например, влево от шатуна, если смотрел, на него из точки В. Тогда момент от такой силы будет положительным.
Развёрнутое уравнение равновесия системы сил, действующих на шатун, относительно точки В примет вид:
где,Fu3,Mи3, - сила инерции, момент сил инерции шатуна, сило полезного сопротивления (табл.4.1),
- плечи этих сил (см. выше),
Тангенциальная составляющая реакции определится из вышеприведенного уравнения.
Положительный ответ подтверждает правильность предполагаемого направления .
1. Уравнения равновесия всех действующих на звенья 3 и 4
Масштабный коэффициент сил
,
где длину вектора принимаем равной 40 мм.
Длины векторов известных сил (в мм):
Исходя из удобства построения, план сил начнём строить, откладывая известные силы действующих на 3 звено, а именно векторы, , ,, далее откладываем векторы сил, приложенных к 4 звену , ,.
Замыкание многоугольника сил осуществляется проведением линий действий векторов сил и из начала вектора и конца вектора соответственно и их взаимного пересечения. Замкнув план (многоугольник) сил, проставляем направление векторов и , находим длины полных векторов =80 мм и =103 мм и соответствующие им реакции:
4. Реакцию между третьим и четвертым звеньями находим из равновесия сил, действующих на четвёртое звено:
4.3 Силовой расчет ведущего звена при рабочем ходе
Строим план ведущего звена, масштабный коэффициент длин (лист 2). К звену ОА прикладываем силы: в центре масс силу тяжести и, в точке А прикладываем реакцию со стороны шатуна 3, равную по модулю направленную противоположно реакции .
1. Рассмотрим условие равновесия моментов мил относительно точки О:
Положительное направление момента сил соответствует противоположному движению часовой стрелки. Предположим, что вектор уравновешивающей силы направлен вправо от шатуна, если смотреть на него из точки О.
Где =43 мм - плечо силы , найденное графическим построением. Из вышеприведенного уравнения находим:
.
2. Реакцию со стороны стойки определим из условия равновесия сил, действующих на второе звено:
,
Принимаем масштаб плана сил
Длины векторов сил равны:
Строим план сил. Последовательно вектор за вектором откладываем векторы сил , , и из чертежа находим длину замыкающего вектора . Реакция со стороны стойки равна:
.
Уравнивающий момент, равный
соответствует движущему крутящему моменту. Мгновенная мощность в седьмом положении механизма
4.4 Силовой расчет группы 22 (3,4) при холостом ходе
Строим кинематическую схему структурной группы 22 (3,4) в масштабе (лист 2). K шатуну 3 и коромыслу 4 прикладываем все внешние силы, в том числе силы тяжести G3, G4, силы инерции , , моменты от мил инерции , .
В местах отрыва шатуна от кривошипа и коромысла от стойки, т.е. кинематических парах А и С, прикладываем реакции и Так как эти реакции неизвестны по модулю и направлению, то вместо них прикладываем в указанных точках их нормальные и тангенциальные составляющие параллельно и перпендикуляр- но звеньям 3 и 4.
.
Порядок и последовательность определения реакций в кинематических парах структурных групп 2 класса складывается в основном из четырех позиций.
1. Условие равновесия шатуна относительно точки В в "символьном" выражении имеет вид:
На плане группы из точки В опустим перпендикуляры на линии действий сил G3 и определим плечи этих сил:
За положительное направление момента силы примем направление движения часовой стрелки. Зададимся направлением вектора тангенциальной направляющей силы , например, вниз от шатуна, если смотрел, на него из точки В. Тогда момент от такой силы будет положительным.
Развёрнутое уравнение равновесия системы сил, действующих на шатун, относительно точки В примет вид:
где Mи3 - момент сил инерции шатуна (табл.4.1),
- масштабный коэффициент длин,
АВ - плечо силы , АВ = 0,49м.
Тангенциальная составляющая реакции определится из вышеприведенного уравнения Положительный ответ подтверждает правильность предполагаемого направления .
2. Коромысло находится в равновесном состоянии. Алгебраическая сумма моментов сил относительно точки В равна нулю
Из точки В опустим перпендикуляры по линии действия сил G 4, , и определим плечи их сил:
hG4 =5 мм, hu4 = 3 мм
Положительное направление момента сил соответствует противоположному движению часовой стрелки. Предположим, что вектор тангенциальной оставляющей реакции направлен влево от коромысла, если смотреть на него из точки В.
Из развёрнутого уравнения имеем:
3. Уравнения равновесия всех действующих на звенья 3 и 4
Масштабный коэффициент сил
,
где длину вектора принимаем равной 71 мм.
Длины векторов известных сил (в мм):
Исходя из удобства построения, план сил начнём строить, откладывая известные силы действующих на 3 звено, а именно векторы, , , далее откладываем векторы сил, приложенных к 4 звену , ,.
Замыкание многоугольника сил осуществляется проведением линий действий векторов сил и из начала вектора и конца вектора соответственно и их взаимного пересечения. Замкнув план (многоугольник) сил, проставляем направление векторов и , находим длины полных векторов =20 мм и =10,5 мм и соответствующие им реакции:
4. Реакцию между третьим и четвертым звеньями находим из равновесия сил, действующих на четвёртое звено:
где - реакция третьего звена на четвёртое.
Векторы известных сил уже сложены на плане сил, поэтому определяется замыканием многоугольника сил .
4.5 Силовой расчет ведущего звена при холостом ходе
Построения и кинетостатические расчеты аналогичны построениям и расчетам для рабочего хода. индексация, обозначение параметров сил, векторов сохранены. они приведены в таблице 4.2
Исходные, промежуточные данные по силовому расчёту механизма
№ |
Наименование параметра |
Обозначение параметра |
Размерность |
Значение |
|
Шатун 3 |
|||||
1. |
Плечо силы инерции шатуна относительно точки В |
53 |
|||
2. |
Плечо силы тяжести шатуна относительно точки В |
42 |
|||
3 |
Вес шатуна |
G3 |
H |
107.9 |
|
4. |
Длина шатуна |
АВ |
190 |
||
5 |
Момент от сил инерции |
Mu3 |
H*м |
0 |
|
6 |
Масштабный коэффициент Диады 3-4 |
мF |
Н*мм |
2,5 |
|
7. |
Тангенциальная составля-ющая реакции в КП А |
96,98 |
|||
8. |
Длина вектора тангенсальной составляющей |
ab |
38,79 |
||
9 |
Вектор силы инерции шатуна |
64,8 |
|||
10. |
Вектор силы тяжести шатуна |
43,16 |
|||
Ползун |
|||||
11 |
Вектор силы инерции ползуна |
мм |
33,8 |
||
13. |
Вектор силы тяжести ползуна |
29,88 |
|||
14. |
Вектор силы полезного сопротивления |
0 |
|||
План диады 3-4 |
|||||
15 |
Реакция КП А |
мм |
44,4 |
||
16. |
Вектор полной реакции в КП П |
150 |
|||
17 |
Плечо реакции КП А относительно точки О |
63 |
|||
18 |
Плечо силы тяжести кривошипа относительно точки О |
16 |
|||
19 |
Реакция КП А |
H |
96,98 |
||
20 |
Реакция КП А |
450 |
|||
21 |
Уравновешивающая сила |
293,9 |
|||
22 |
Длина кривошипа |
ОА |
45 |
||
23 |
Масштабный коэффициент плана сил диады плана сил |
3 |
|||
24 |
Чертёжная длина вектора реакции |
117 |
|||
25 |
Вектор силы тяжести кривошипа |
3,9 |
|||
26 |
Вектор силы инерции кривошипа |
Fи2 |
мм |
35 |
|
27 |
Вектор уравновешива-ющей силы |
97,6 |
|||
28 |
Вектор силы инерции |
Fu2 |
мм |
10.17 |
|
29 |
Вектор реакции опоры |
R12 |
Н |
234 |
|
30 |
Реакция в кинематической паре А |
R12 |
мм |
78 |
|
16. |
Вектор силы инерции коромысла |
0,9 |
|||
29. |
Реакция в КП О |
358,625 |
|||
30. |
Уравновешивающий момент |
13.23 |
|||
31. |
Мощность эл-ля |
249,97 |
Результаты силового расчёта сводятся в таблицу 4.3
Таблица 4.3
№ положения |
Ход механизма |
||||||
11 |
рабочий |
316,85 |
9360 |
11760 |
11800 |
468 |
|
2 |
холостой |
13,23 |
358,625 |
96,98 |
375 |
450 |
Заключение
В данной курсовой работе я изучил принцип и механизм работы насоса. Мною было проведено кинематическое исследование этого механизма, сделан его кинематический и силовой расчёты.
В ходе кинематического анализа механизма я исследовал движение звеньев механизма. В результате этого анализа я определил положения звеньев и траектории отдельных точек звеньев, угловые скорости и угловые ускорения точки B коромысла во всех двенадцати положениях механизма.
При исследовании кинематики механизма я использовал разные методы: графический, аналитический, ручной.
В результате кинематического расчёта механизма я определил линейные скорости отдельных точек и угловые скорости звеньев механизма, а также линейные ускорения отдельных точек и угловые ускорения звеньев механизма.
В ходе силового расчёта я определил реакции в кинематических парах механизма. Сначала силовой расчёт провел для структурной группы , затем для ведущего звена со стойкой. Силовой расчёт провела для двух положений механизма, с учётом силы полезного сопротивления. Кроме того, с помощью силового расчёта я нашёл уравновешивающую силу и уравновешивающий момент.
Литература
1. Задание на курсовой проект по прикладной механике. /Сост.В.И. Тарханов. - Ульяновск: УлПИ, 1984. - 35 с.
2. Курсовой проект по прикладной механике. /Сост.В.И. Тарханов. - Ульяновск: УлПИ, 1989. - 32 с.
3. Прикладная механика: Учеб. Пособие для вузов. /Руководитель авт. Кол. Проф.К.И. Заблонский. - Киев: Вища школа, Головное изд-во, 1984. - 280 с.
4. Прикладная механика: Учеб. Пособие для вузов. /Под ред.Г.Б. Иосилевич. - М.: Высшая школа, 1984. - 352 с.
5. Расчет кривошипно-коромыслового механизма: Методические указания / сост.А.И. Ерепов, Р.М. Садриев, А.И. Тарханов, М.В. Мытарев. - Ульяновск: УлГТУ, 2001. - 40 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Цикл движения шестизвенного кривошипно-ползунного механизма. Разбивка передаточного отношения редуктора по ступеням. Подбор чисел зубьев. Расчет делительных диаметров и построение схемы. Кинематическое исследование кривошипно-ползунного механизма.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.02.2012Синтез кривошипно-коромыслового механизма привода штосселя с долбяком. Кинематический расчёт кривошипно-коромыслового механизма. Силовой анализ механизма методом кинетостатики. Динамический анализ механизма привода, расчёт маховика и профиля кулачка.
курсовая работа [308,6 K], добавлен 02.05.2012Структурный и кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма. Определение линейных и угловых скоростей и ускорений. Расчет наибольшего тормозного усилия в тормозном устройстве; кинематических параметров привода редуктора, зубчатой передачи и валов.
контрольная работа [631,3 K], добавлен 22.03.2015Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма. Построение планов положения, скоростей, ускорений и кинематических диаграмм. Определение результирующих сил инерции и уравновешивающей силы. Расчет момента инерции маховика. Синтез кулачкового механизма.
курсовая работа [522,4 K], добавлен 23.01.2013Рассмотрение рычажного механизма поршневого насоса с двойной качающейся кулисой. Метрический синтез и кинематический анализ механизма. Определение сил и момента сопротивления и инерции. Подбор чисел зубьев и числа сателлитов планетарного механизма.
курсовая работа [293,5 K], добавлен 09.01.2015Структурный анализ кривошипно-шатунного механизма. Силовой анализ и расчет ведущего звена механизма. Построение рычага Жуковского Н.Е. Определение передаточного отношения привода рычажного механизма. Синтез планетарного редуктора с одинарным сателлитом.
курсовая работа [388,0 K], добавлен 25.04.2015Кинематическая схема механизма кривошипно-балансирного механизма. Начальное положение ведущего звена. Кинематические диаграммы, планы скоростей и ускорений. Определение уравновешивающего момента на ведущем кривошипе, проверка методом рычага Жуковского.
контрольная работа [2,1 M], добавлен 27.07.2009Краткое описание работы кривошипно-ползунного двигателя мотоцикла. Синтез эвольвентного зубчатого зацепления, алгоритм его расчета и построение. Проектирование многосателлитного планетарного редуктора. Динамическое исследование основного механизма.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 19.03.2010Обзор способов регулирования скорости и конструкций насосов для гидропривода главного движения металлорежущих станков. Разработка конструкции насоса. Кинематическое исследование его механизма. Кинематический расчет кулачкового механизма привода клапана.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 12.08.2017Проектирование и исследование кривошипно-ползунного механизма ДВС: нахождение скоростей, силовой расчет, определение параметров маховика. Кинематическое исследование планетарного механизма. Расчет геометрических параметров эвольвентного зацепления.
курсовая работа [266,7 K], добавлен 17.09.2011Основы кинематического и кинетостатического исследования кривошипно-ползунного механизма. Разработка чертежей плана скоростей, ускорений и статистических моментов с последующим вычислением их величин. Построение годографа скорости кинематической пары.
курсовая работа [262,2 K], добавлен 14.06.2015Подготовка к комплексному проектированию поршневого насоса с кривошипно-ползунным механизмом. Ознакомление с общими принципами исследования кинематических и динамических свойств механизмов. Построение диаграмм движения методом графического интегрирования.
курсовая работа [429,2 K], добавлен 18.10.2010Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма, выявление его структурного состава. Синтез кинематической схемы. Кинематический анализ плоского механизма. Определение сил, действующих на звенья механизма. Кинетостатический метод силового анализа.
лабораторная работа [798,1 K], добавлен 13.12.2010Проектирование зубчатой передачи привода распределительного вала. Расчет требуемого момента инерции маховых масс двигателя. Исследование силового нагружения кривошипно-ползунного механизма. Конструирование кулачкового механизма привода впускного клапана.
курсовая работа [545,6 K], добавлен 30.12.2013Кинематическое и кинетостатическое исследование механизма рабочей машины. Расчет скоростей методом планов. Силовой расчет структурной группы и ведущего звена методом планов. Определение уравновешивающей силы методом "жесткого рычага" Н.Е. Жуковского.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.05.2016Структурный анализ рычажного механизма рабочей машины, его кинематическое и динамическое исследование. Кривошипно-ползунный механизм, его подвижные соединения. Построение планов механизма, скоростей и ускорений. Силовой расчет рычажного механизма.
курсовая работа [314,3 K], добавлен 27.05.2015Определение наименьшего числа зубьев. Исследование шарнирно-рычажного механизма. Расчет скоростей и угловых ускорений звеньев механизма. Определение усилий в кинематических парах. Исследование кривошипно-ползунного механизма. Построение схем и графиков.
курсовая работа [126,8 K], добавлен 25.07.2013Кулисный механизм как основа брикетировочного автомата. Определение основных размеров звеньев кривошипно-кулисного механизма. Построение планов положений и скоростей механизма. Определение момента инерции маховика и размеров кулачкового механизма.
курсовая работа [685,9 K], добавлен 19.01.2012Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма, который преобразует возвратно-поступательное движение ползуна (поршня) во вращательное движение кривошипа. Планы скоростей и ускорений. Определение сил тяжести и инерции. Условные обозначения звеньев.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 27.03.2013Определение степени подвижности механизма. Вывод зависимостей для расчета кинематических параметров. Формирование динамической модели машины. Расчет коэффициента неравномерности хода машины без маховика. Определение истинных скоростей и ускорений.
курсовая работа [353,7 K], добавлен 01.11.2015