Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Разработка конструкции и технологического процесса изготовления шкафа углового

Разработка конструкции и технологического процесса изготовления шкафа углового

Расчет потребности в материалах. Ведомость расчета лесоматериала. Расчет количества отходов. Использование отходов материалов. Расчет потребности в клеевых материалах. Расчет расхода шлифовальной шкурки. Расчет потребности в лакокрасочных материалах.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.11.2017
Размер файла 114,2 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКТ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Томский государственный архитектурно-строительный университет»

(ТГАСУ)

Кафедра «Машины, оборудование и технология деревообработки»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По курсу «Технология изделий из древесины»

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Выполнил: ст.гр. 368.1

Карпов И.С.

Принял: преподаватель

Легостаев В.Г.

Томск 2012

«Томский государственный архитектурно-строительный университет»

Кафедра «Машины, оборудование и технология деревообработки»

Задание

На курсовой проект по технологии изделия из древесины

Студент Карпов И.С., специальность 250403, курс 5, группа 368.1.

Разработка конструкции и технологического процесса изготовления шкафа углового

ТРЕБУЕТСЯ:

1. Разработать художественно-конструкторский проект.

2. Разработать конструкции изделий и представить альбом чертежей, в котором должен быть:

- общий вид изделия с необходимыми проекциями, разрезами и размерами

- узлы соединений

- чертежи деталей

- метод архитектора

- интерьер помещения

- спецификация

3. Составить технологическое описание изделия.

4. Выполнить раскрой карты.

5. Сделать расчеты древесных материалов и отходов.

6. Разработать технологический процесс изготовления мебели.

7. Произвести расчет оборудования и рабочих мест.

8. Разработать план цеха с расстановкой оборудования и рабочих мест.

Содержание пояснительной записки:

Введение.

1. Разработка конструкции изделия.

1.1 Требования к изделию.

1.2 Техническое описание изделия.

2. Расчет материалов на изделие.

2.1 Расчет необходимого количества древесных материалов на изделие

2.2 Расчет количества отходов.

2.3 Расчет материалов на программу.

2.4 Разработка карт раскроя.

3. Разработка технологического процесса.

3.1 Обоснование выбора оборудования.

3.2 Расчет трудозатрат через производительность оборудования.

3.3 Расчет количества оборудования

3.4 Разработка схемы технологического процесса.

3.5 разработка технологической карты.

3.6 Расчет площади цеха.

3.7 Описание технологического процесса.

Заключение.

Список литературы.

Введение

Одна из наиболее перспективных и при этом надежных отраслей промышленности нашей страны - ДЕРЕВООБРАБОТКА. Это обусловлено в основном географией нашей страны, и огромным количеством лесных массивов на ее территории, а также возможностью российских лесов к самовозобновлению и постоянному пополнению ресурсов.

Из чего следует, что эта отрасль - одна из наиболее нуждающихся в квалифицированном развитии. Деревообработка в России может приносить огромный доход при правильной системе развития. Для нее жизненно необходимо как новое оборудование, так и более квалифицированный персонал. Ведь для России, в которой географически расположено 25% мировых запасов древесных ресурсов, 2% на рынке деревоообработки - это ничтожно мало. Но и на других рынках, связанных с древесиной, Россия, хоть и сильно проигрывает многим странам, но при этом имеет достаточно большую как внутреннюю (около $2 - 2.5 миллиардов) так и внешнюю (около $ 4 миллиардов) емкость рынка. Но внутренний и внешний рынок деревообработки имеет разные базовые направленности. Большая часть емкости внешнего рынка - 47% занимает лесоматериал, который принято называть необработанным. Это круглый лес, балансовая древесина, а также пиловочник. Во внутреннем же рынке превалирует, занимая более 50%, производство таких пиломатериалов, как фанера (40%) и плиты ДВП, ДСП, и МДФ (10%).

Лесная и деревообрабатывающая промышленности включают в себя отрасли по заготовке, обработке и переработке древесины, каждая из которых отвечает за определенную стадию переработки древесины. Лесную промышленность можно разделить на две группы: производство пиломатериалов и их обработка (например, мебельное производство) и целлюлозно-бумажная промышленность. Россия на сегодняшний день занимает седьмое место в мире по производству крупных лесоматериалов.

Развитие мебельной промышленности страны характеризуется ростом объема производства мебели. В настоящее время отечественная промышленность выпускает практически все виды мебели, необходимые населению.

Мебельные предприятия представляют собой крупные промышленные комплексы, специализируемые по видам выпускаемой продукции и технологическим признакам. Увеличение объемов и средств производства, а так же требование постоянного улучшения качества выпускаемых изделий и охраны окружающей среды значительно повысили ответственность техника-технолога в решении поставленных задач. Главная задача стоящая перед мебельной промышленностью страны- полностью удовлетворить спрос населения на мебель высокого качества и требованию ассортимента при минимальных издержках производства, прежде за счет снижения расхода материалов, энергии, и роста производительности труда.

Активно внедряются передовые технологии, проводится модернизация производства, применяются новые материалы и эффективные методы труда.

На сегодняшний день отечественная мебельная промышленность насчитывает около шести тысяч предприятий, производящих различные виды мебели. Ежегодно список предприятий пополняется новыми компаниями, расширяются и хорошо известные всем производители.

Для стимулирования процессов техперевооружения правительством РФ в августе 2005 года было принято постановление о беспошлинном ввозе некоторых видов базового оборудования для мебельной промышленности, а именно: станков для раскроя плитных материалов; кромкообрабатывающих станков, обрабатывающих центров; и присадочного оборудования.

К настоящему моменту российская мебельная отрасль характеризуется следующими показателями. Доля импортной мебели на рынке составляет почти 40%. Кроме того, за последние два года отечественная мебель подорожала в среднем на 20%.

В настоящее время мебельная промышленность РФ находится в стадии интенсивного развития. В период 2000-2007г. объем производства мебели на территории России увеличился в 4 раза. Ежегодные темпы роста в тот же период составили порядка 22%, а в отдельных регионах достигли и 40% в год. Дальнейшее развитие мебельной отрасли регионов во многом будет зависеть от действий, предпринимаемых местными властями в поддержку регионального производителя, и самих компаний, понимающих тенденции рынка и развивающих перспективные направления производства и сбыта собственной продукции.

1. Техническое описание изделия

В этом подразделе технологической части выполняется подробное описание изделия или набора изделий; приводится чертеж изделия или набора, его назначение, основные размеры, в том числе узлов и частей. Затем проводится подбор материалов и комплектующих на изделие, приводится перечень материалов и ГОСТы, по которым изготовлены материалы. Выбираются при конструировании размеры всех деталей согласно унификации и стандартизации в деревообработке. Приводятся требования, предъявляемые к изделиям согласно ГОСТ, в зависимости от типа изделия. После чего приводятся «Правила маркировки, упаковки, хранения и транспортирования изделий».

Техническое описание изделия предусматривает следующий порядок изложения:

1. Уточнение внешнего вида изделия или набора, его функциональных и габаритных размеров.

2. Определение расположения отдельных функциональных элементов.

3. Выбор способов крепления сборочных единиц и деталей изделия, подбор комплектующих, фурнитуры и метизов.

4. Выбор материалов для изготовления деталей и элементов изделия.

5. Выполнение в пояснительной записке чертежей изделия (общий вид в проекциях) и нанесение размеров на чертежах.

6. Разработка и составление спецификаций деталей на все изделия набора.

7. Описание требований, предъявляемых к изделиям согласно ГОСТ 16371-93*.

8. Правила маркировки, упаковки, хранения и транспортирования изделий.

9. Контроль качества изделий.

При конструировании изделий и составлении технического описания рекомендуется пользоваться:

1. ГОСТ 13025.(1--4)-85* «Мебель бытовая. Функциональные размеры».

2. ГОСТ 16371-93* «Мебель. Общие технические условия».

3. ГОСТ 6449.(1-5)-82* «Мебель из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки».

При выборе материалов для изготовления изделий пользоваться:

ГОСТ 10632-89* «Плиты древесностружечные. Технические условия». С 01.01.2009 г. вводится ГОСТ 10632-2007.

ГОСТ 8904-81* «Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия».

ГОСТ 4598-86* «Плиты древесноволокнистые. Технические условия».

ГОСТ 2977-82* «Шпон строганый. Технические условия».

ТУ 13817-84, ТУ 13771-84 «Материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными смолами».

ГОСТ 14231-88* «Карбамидоформальдегидные смолы. КФЖ-М».

ГОСТ 2210-73* «Аммоний хлористый».

ТУ 13250-80 «Клей-расплав».

Спецификация деталей на изделие

№

Наименование деталей

Кол-во

Размеры, мм

Длина

Ширина

Толщина

1

Стенка задняя левая

1

2117

1186

16

2

Стенка задняя правая

1

2117

1202

16

3

Стенка боковая левая

1

2117

585

16

4

Стенка боковая правая

1

2117

585

16

5

Основание верхнее

1

1170

1170

16

6

Основание нижнее

1

1170

1170

16

7

Двери

2

2017

412

16

8

Стенка пенала

1

1985

535

16

9

Цоколь

1

826

100

16

10

Щит пенала горизонтальный

2

535

528

16

11

Полка пенала

3

535

526

16

12

Щит горизонтальный

1

1170

400

16

2. Расчет приведенной программы

В задании на дипломное проектирование по мебельному производству обычно необходимо разработать набор мебельных изделий какого-либо определенного назначения.

Так как определение расхода сырья и материалов на годовую программу по каждому изделию, входящему в набор, потребует большого объема расчетов, аналогичных по своей методике, то студенту предлагается сократить эти расчеты следующим образом:

1.По каждому изделию, входящему в набор мебели, составляется спецификация:

2. Выбирается один из основных видов оборудования, определяющих производительность потока (например: линия раскроя плитных материалов на заготовки для мебельных щитов типа МРП-1 или другое основное оборудование).

Затем выполняются расчеты трудозатрат на выбранном станке на изготовление 1000 изделий каждого наименования, входящих в набор мебели. Трудозатраты рассчитываются в станко/ч.

Результаты расчетов сводятся в табл.

Ведомость нормирования трудозатрат через элементы времени

Наименование

оборудования

Наименование

деталей

Размеры

обработки

Кол-во

дет.

Время на 100 ед., ч

Время на 1000 изделий

tом

К, %

t

Форматно-раскроечная линия МРП-1 на базе станка ЦТМФ

Стенка задняя левая

2,511

1

0,656

24

0,813

8,13

Стенка задняя правая

2,544

1

0,656

24

0,813

8,13

Стенка боковая левая

1,238

1

0,548

24

0,675

6,75

Стенка боковая правая

1,238

1

0,548

24

0,548

5,48

Основание верхнее

1,369

1

0,600

24

0,744

7,44

Основание нижнее

1,369

1

0,600

24

0,744

7,44

Двери

0,831

2

0,464

24

1,150

11,5

Стенка пенала

1,062

1

0,500

24

0,620

6,2

Цоколь

0,082

1

0,152

24

0,188

1,88

Щит пенала горизонтальный

0,282

2

0,244

24

0,605

6,05

Полка пенала

0,281

3

0,244

24

0,907

9,07

Щит горизонтальный

0,468

1

0,328

24

0,406

4,06

82,13

3. Расчет потребности в материалах

Исходными данными для расчета потребности в материалах служат чертежи изделий, спецификации, объемы выпуска в условных единицах в год, утвержденные удельные нормы расходов материалов, % полезного выхода деталей и заготовок при обработке, раскрое сырья.

Единицы измерения при расчете древесных материалов:

- ДСтП (древесно-стружечная плита) - измеряется в;

- шпон строганый измеряется в ;

- листовые облицовочные материалы - в ;

- кромочный материал на основе пропитанных бумаг синтетическими смолами - в м.

Предусматривается следующая технологическая последовательность операций с древесными материалами:

1.Раскрой на заготовки с припусками на обработку ДСтП, ДВП (древесно-волокнистых плит), строганого шпона и других материалов. После раскроя ДСтП заготовки калибруют по толщине; если для облицовывания пластей мебельных щитов используются синтетические облицовочные материалы, то также предусмотрен раскрой и ребросклеивание этих материалов.

2.После раскроя на заготовки и изготовления облицовок для пластей производится формирование мебельного щита путем облицовывания основы в прессах. Затем, после выдержки, щиты опиливаются по периметру до точного размера и облицовываются кромки щитов.

3.Далее идут операции для придания щитам окончательного вида.

Припуски заготовок основы, облицовок, кромочного материала выбираются в зависимости от размеров заготовок.

На операциях раскроя, калибрования, опиливания щитов по периметру из сырья получаются заготовки и определенный процент потерь в опилки, стружку и кусковые отрезки.

Раскрой на заготовки ДСтП, ДВП делается по разработанным дипломником картам раскроя, которые выполняются на миллиметровке и вшиваются в пояснительную записку в разделе «Расчет потребности в материалах».

Ведомость расчета лесоматериала

№

Наименование

деталей

Исходные лесоматериалы

Кол-во дет. в изделии, шт

Размеры деталей в чистоте, мм

Объем деталей на одно изделие, м3,м2,м

Припуски, мм

Наименование

Порода

Толщина

Длина

Ширина

Толщина

На длину

На ширину

На толщину

1

Стенка задняя левая

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

1

2117

1186

15

0,037

20

20

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

2

2117

1186

0,5

5,021

80

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

2

2117

-

-

4,234

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

2

-

1186

-

2,372

-

80

-

2

Стенка задняя правая

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

1

2117

1202

15

0,038

20

20

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

2

2117

1202

0,5

5,089

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

2

2117

-

-

4,234

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

2

-

1202

-

2,404

-

80

-

3

Стенки боковые

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

2

2117

585

15

0,037

20

20

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

4

2117

585

0,5

4,954

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

4

2117

-

-

8,468

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

4

-

585

-

2,340

-

80

-

4

Основания

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

2

1170

1170

15

0,040

14

14

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

4

1170

1170

0,5

5,475

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

4

1170

-

-

4,680

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

4

-

1170

-

4,680

-

80

-

5

Двери

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

2

2017

412

15

0,025

20

20

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

4

2017

412

0,5

3,324

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

4

2017

-

-

8,068

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

4

-

412

-

1,648

-

80

-

6

Стенка пенала

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

1

1985

535

15

0,016

20

20

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

2

1985

535

0,5

2,124

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

2

1985

-

-

3,97

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

2

-

535

-

1,07

-

80

-

№

Наименование

деталей

Исходные лесоматериалы

Кол-во дет. в изделии, шт

Размеры деталей в чистоте, мм

Объем деталей на одно изделие, м3,м2,м

Припуски, мм

Наименование

Порода

Толщина

Длина

Ширина

Толщина

На длину

На ширину

На толщину

7

Цоколь

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

1

826

100

15

0,0012

14

14

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

2

826

100

0,5

0,165

20

10

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

2

826

-

-

1,652

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

2

-

100

-

0,200

-

80

-

8

Щит пенала

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

2

535

528

15

0,0085

14

14

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

4

535

528

0,5

1,130

25

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

4

535

-

-

2,14

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

4

-

528

-

2,112

-

80

-

9

Полки пенала

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

3

535

526

15

0,0126

14

14

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

6

535

526

0,5

1,688

25

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

6

535

-

-

3,210

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

6

-

526

-

3,180

-

80

-

10

Щит горизонт.

- основа ДСтП

ДСтП ГОСТ 10632-89

1

1170

400

15

0,007

14

14

1

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

2

1170

400

0,5

0,936

30

15

-

- кром. мат.

вдоль

ТУ-13-771-84

2

1170

-

-

2,34

80

-

-

поперек

ТУ-13-771-84

2

-

400

-

0,8

-

80

-

Итого

- основа

ДСтП ГОСТ 10632-89

0,2223

- облицовка

Ст.Шп. ГОСТ 2977-82

27,798

- кром. мат.

ТУ-13-771-84

63,800

Размер заготовок, мм

Объем заготовок на одно изделие м3

Объем заготовок на 1000 изделий м3

Производственные и технологические потери, %

Объем заготовок на 1000 изделий с учетом потерь

Процент выхода заготовок при раскрое

Объем лесоматериалов на 1000 изделий м3

Процент чистого выхода

Объем лесоматериалов на программу

Длина

Ширина

Толщина

2137

1206

16

0,041

41

2

41,82

95,5

43,8

85,8

569,4

2147

1201

0,5

5,157

5157

5

5414,9

62

8735,3

57,5

113559

2197

-

-

4,394

4394

3

4525,8

95

4764

88,9

611932

-

1266

-

2,532

2532

3

2607,9

95

2745

86,4

35685

2137

1222

16

0,042

42

2

42,84

95,5

44,8

84,8

582,4

2147

1222

0,5

5,247

5247

5

5,510

62

8887,1

57,3

115532

2197

-

-

4,394

4394

3

4525,8

95

4764

88,9

61932

-

1282

-

2,532

2532

3

2607,9

95

2745,1

87,6

35685

2137

605

16

0,041

41

2

41,82

95,5

43,5

85

565,5

2147

600

0,5

5,153

5153

5

5410

62

8725,8

56,8

113455

2197

-

-

8,788

8788

3

9051,6

95

9528

88,9

123864

-

665

-

2,660

2660

3

2739,8

95

2884

81,1

37492

1184

1184

16

0,045

45

2

45,9

95,5

47,7

87,1

620

1200

1185

0,5

5,688

5688

5

5,972

62

9632,2

56,8

125219

1250

-

-

5

5000

3

5150

95

5421

86,3

70473

-

1250

-

5

5000

3

5150

95

5421

86,3

70473

2037

432

16

0,028

28

2

28,56

95,5

29,9

87,5

388,7

2047

427

0,5

3,496

3496

5

3671

62

5920,9

56,1

76972

2097

-

-

8,388

8388

3

8639,6

95

9094,3

88,7

118226

-

492

-

1,968

1968

3

2027

95

2133,7

77,2

27738,1

2005

555

16

0,0178

17,9

2

18,15

95,5

19,5

87,6

253,5

2115

550

0,5

2,326

2326

5

2442

62

3938,7

53,9

51203,1

2165

-

-

4,331

4330

3

4460

95

4694,7

84,5

61031,1

-

615

-

1,230

1230

3

1267

95

1333,6

80,2

17336,8

Размер заготовок, мм

Объем заготовок на одно изделие м3

Объем заготовок на 1000 изделий м3

Производственные и технологические потери, %

Объем заготовок на 1000 изделий с учетом потерь

Процент выхода заготовок при раскрое

Объем лесоматериалов на 1000 изделий м3

Процент чистого выхода

Объем лесоматериалов на программу

Длина

Ширина

Толщина

840

114

16

0,0015

1,5

2

1,53

95,5

1,6

75

80,8

846

110

0,5

0,186

186

5

195,3

62

315

52,4

4095

906

-

-

1,812

1812

3

1866,3

95

1964,5

84,1

25538,5

-

180

-

0,36

360

3

370,8

95

390,3

51,2

5073,9

549

542

16

0,0095

9,5

2

9,69

95,5

10

85

130

560

543

0,5

1,216

1216

5

1276,8

62

2059,3

54,9

26770,9

615

-

-

2,460

2460

3

2533,8

95

2667,1

80,2

34672,3

-

608

-

2,432

2432

3

2504,9

95

2636,7

80,1

34277,1

549

540

16

0,0142

14,2

2

14,48

95,5

15,0

84

195

560

541

0,5

1,817

1817

5

1907,9

62

3077,1

54,8

40002,3

615

-

-

3,690

3690

3

3800,7

95

4000,7

80,2

52009,1

-

606

-

3,630

3630

3

3738,9

95

3935,7

80,8

51164,1

1184

414

16

0,0078

7,84

2

8,000

95,5

8,3

84,3

107,9

1200

415

0,5

0,0996

996

5

1045,8

62

1686,7

55,5

21927,1

1250

-

-

2,5

2500

3

2575

95

2710,5

86,3

35236,5

-

480

-

0,96

960

3

988,8

95

1040,8

76,8

13530,4

0,2478

247,8

252,8

264,1

3433,2

31,281

31281

32846

52978

688735

69,060

69060

71132

74875

973371

4. Расчет количества отходов

В процессе производства будут иметь место следующие виды потерь лесоматериалов:

1.При раскрое материалов на заготовки.

2.При обработке черновых и чистовых заготовок.

3.Потери технологические и брак в работе.

Баланс перерабатываемой древесины и расчет количества отходов

Наименование

материала

Годовой расход на программу, м3

Отходы при раскрое

В сырье

В заготовках

В чистоте

Всего

Обрезки

Опилки и пыль

Процент

Кол-во

Процент

Кол-во

ДСтП ГОСТ 10632-89

3433,2

3286,4

2889,9

146,8

75

110,1

25

36,7

Шп.Ст. ГОСТ 2977-82

688735,3

426992,8

361374

261742,5

75

196306,8

25

65435,7

Мат.кром. ТУ-13-771-84

973371,1

924710,8

829400

48660,3

75

36495,2

25

12165,1

лесоматериал лакокрасочный клеевой шлифовальный

Отходы при обработке заготовок

с учетом отбраковки, м3

Всего отходов

Всего

Обрезки

Стружки

Опилки и пыль

Обрезки

Стружка

Опилки

С учетом потерь

Процент

Кол-во

Процент

Кол-во

Процент

Кол-во

Обрезки

Стружка

Опилки

396,5

-

-

-

-

100

396,5

110,1

-

433,2

-

-

-

65618,8

-

-

-

-

100

65618,8

196306,8

-

131054,5

-

-

-

95310,8

-

-

-

-

100

95310,8

36495,2

-

965273,1

-

-

-

5. Использование отходов материалов

Полученные отходы от лесоматериалов могут быть частично деловыми и использоваться для сращивания, производства товаров народного потребления, на топливо и другие цели, в том числе и как вторичное сырье для производства ДСтП.

В сводной таблице использования отходов установлены проценты по направлениям их использования.

Распределение отходов

Отходы

ДСтП, м3

Шп.Ст. м2

Мат.Кром., м

ДВП, м2

Деловые - 45%

244,5

147312,6

64787

-

Сращиваемые - 20%

108,6

65472,3

28794,2

-

Изготовление ДСтП - 15%

81,5

49104,2

21595,6

-

Товары народного потребления - 5%

27,1

16368,1

7198,5

-

Топливо - 15%

81,5

49104,2

21595,6

-

Итого отходов

543,3

327361,3

143971,1

-

6. Расчет потребности в клеевых материалах

Перед расчетом потребности в клеевых материалах необходимо выбрать типы клеев, способы склеивания, а также определить, на какой стадии технологического процесса какой клеевой материал применяется.

Склеивание в технологическом процессе имеет место на следующих участках:

1.Облицовывание основы мебельных щитов (из ДСтП) натуральным строганым шпоном или синтетическим облицовочным материалом.

2.Облицовывание кромок мебельных щитов (после чистового опиливания) кромочным материалом.

3.Ребросклеивание делянок шпона для изготовления облицовок мебельных щитов. Для облицовывания пластей мебельных щитов натуральным строганым шпоном или синтетическим материалом выбирают клей на основе карбамидоформальдегидной смолыКФ-Ж (М) по ГОСТ 14231-88 и отвердителя - хлористого аммония по ГОСТ 2210-73* (при горячем способе облицовывания пластей мебельных щитов).

Для облицовывания кромок мебельных щитов кромочным материалом горячим способом применяют клей-расплав типа «Крус» по ТУ 13-540-80.

Для ребросклеивания делянок шпона в облицовке на станках применяют термопластичную нить по ТУ 13-215-80; способ нанесения - горячий.

Для расчета потребностей в клеевых материалах необходимо определить сначала площади поверхностей, на которые наносится клей. Площадь определяется в.

Как правило, клей при изготовлении мебельных щитов наносится на основу с двух сторон. Длина и ширина пластей заготовок основы для подсчета площадей принимается с припусками на обработку. На основе спецификации элементов, входящих в изделие, и ведомости расхода лесоматериалов производится подсчет площадей, на которые наносят клей, а результаты заносят в таблицу.

При выборе норм расхода учитывают:

1.Вид клея.

2.Группу сложности поверхности.

3.Способ нанесения (ручной или механический).

4.Способ склеивания (горячий или холодный).

5.Вид склеиваемых поверхностей.

Расчет площадей склеиваемых поверхностей

Наименование клеевого материала, ГОСТ, ТУ, марка

Способ

склеивания

Способ нанесения клея

Материал, наименование заготовки

Смола КФ-Ж(М)

ГОСТ 14231-88

Горячий

Механический, клеенаносящим вальцом

ДСтП (пласти)

Стенка задняя левая

Стенка задняя правая

Стенки боковые

Основания

Двери

Стенка пенала

Цоколь

Хлористый аммоний

ГОСТ 2210-73

Щит пенала горизонтальный

Полка пенала

Щит горизонтальный

Клей-расплав

ТУ-13-540-80

Горячий

Механический, кромкооблицовачный станок

ДСтП (кромки)

Стенка задняя левая

Стенка задняя правая

Стенки боковые

Основания

Двери

Стенка пенала

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены