Определение зазоров и натягов в соединениях

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по метрологии, стандартизации и сертификации

Определение зазоров и натягов в соединениях

Введение

Целью курсовой работы является систематизация, закрепление и углубление теоретических знаний, и их применение для решения конкретных научных, технических и производственных задач. Она состоит из двух частей, охватывающих основные разделы теоретического курса. Исходные данные вариантов заданий приведены в таблице 1-4. Номер варианта соответствует двум последним цифрам номера зачетной книжки.

Курсовая работа оформляется в виде расчетно-пояснительной записки в объеме 20 - 25 страниц печатного или аккуратного рукописного текста. Текст пишется на одной стороне листа бумаги формата А4 (297х210 мм) с рамкой и штампом для текстовых документов. Схемы и чертежи выполняются карандашом на чертежной бумаге формата А4. Их помещают в соответствующем тексте расчетно-пояснительной записки. Материал записки следует располагать в такой последовательности:

- титульный лист, на котором указывается наименование вуза, кафедры, тема курсовой работы, а также данные о том, кто ее выполнил и проверил;

- содержание;

- введение;

- основная часть; (теоретическая часть, практическая часть - решение 3-х задач с выполнением схем и эскизов.)

- список использованной литературы.

При выполнении задания необходимо давать краткие пояснения и ссылки на используемые литературные источники. Все листы расчетно-пояснительной записки нумеруют, а затем ее брошюруют. Образец выполнения титульного листа и пример оформления части раздела курсовой работы даны в приложении .

1. Темы для теоретической части курсовой работы

1. Обеспечение качества товаров и услуг как основная цель деятельности по стандартизации, метрологии и сертификации

2. Применение нормативных документов по стандартизации в современной промышленности.

3. Управление качеством на основе стандартов серии ИСО 9000

4. Стандарты серии ISO 9000 и их использование на международном уровне

5. Использование стандартов серии ISO 14000 для повышения экологической эффективности деятельности организации.

6. Международная система стандартизации и ее роль в повышении эффективности производства.

7. Стандартизация как один из элементов технического регулирования в условиях рыночной экономики.

8. Повышение качества отечественной продукции и ее конкурентоспособности на мировом рынке.

9.Порядок внедрения международных стандартов в Российской Федерации.

10.Роль международной сертификации и технического регулирования в конкурентоспособности страны.

11. Квалиметрия как наука и ее роль в управлении качеством

12. Значение взаимозаменяемости в серийном производстве.

13. Точность в машиностроении и методы ее достижения

14. Надежность как элемент системы управления качеством

15. Ряды предпочтительных чисел и их использование в стандартизации.

16.Значение унификации в повышении качества продукции

17. Метод «Агрегатирование» и его использование в машиностроении

18.Стандартизация в автомобилестроении.

19. Системы менеджмента качества в автомобилестроении

20. Опережающая стандартизация как элемент научно-технического прогресса

21. Значение комплексной стандартизации в повышении качества промышленной продукции

22. Методы стандартизации и их применение в промышленности

23. Стандартизация в системе технического контроля и измерений

24. Измерительные приборы в автомобилестроении

25.Методы, точность и погрешность технологических измерений

26. Универсальные средства технических измерений и их применение.

27. Сертификация как подтверждение соответствия изделия НД.

28. Роль обязательной и добровольной сертификации в России и зарубежом.

29. Экологическая сертификация, ее цели и нормативное обеспечение.

30. Международная сертификация.

2. Практическая часть

зазор натяг соединение

Решение задач по расчетам параметров посадок и деталей входящих в соединение.

В данном задании требуется определить предельные размеры, допуски, зазоры (натяги) для трех посадок: с зазором, с натягом и переходной (исходные данные приведены в табл. 1).

Выполнение задания осуществляется в следующем порядке.

По ГОСТ 25346-89 (прил. 1) находятся значения предельных отклонений размеров соединяемых деталей и определяются их предельные размеры и допуски:

а) для отверстия

Dmax = Dн + ES, (1.1)

Dmin = Dн + EI, (1.2)

TD = Dmax - Dmin; (1.3)

б) для вала

dmax = dн + es, (1.4)

dmin = dн + ei, (1.5)

Td = dmax - dmin. (1.6)

Определяются предельные и средние зазоры (натяги) и допуски посадок:

а) для посадки зазором

Smax = Dmax - dmin = ES - ei, (1.7)

Smin = Dmin - dmax = EI - es, (1.8)

SC = 0,5 (Smax + Smin) , (1.9)

TS = Smax - Smin = TD + Td; (1.10)

б) для посадки с гарантированным натягом

Nmax = dmax - Dmin = es - EI, (1.11)

Nmin = dmin - Dmax = ei - ES, (1.12)

NC = 0,5 (Nmax + Nmin), (1,13)

TN = Nmax - Nmin = TD + Td; (1.14)

в) для переходной посадки определяются Nmax, Smax и TN(S) по вышеприведенным формулам.

Выбирается шероховатость сопрягаемых поверхностей (прил. 1, табл. ) и вид окончательной механической обработки деталей (прил. 2,табл. ).

Строятся схемы расположения полей допусков отверстия и вала с указанием них номинальных размеров, предельных отклонений, предельных и средних зазоров и натягов (рис. 1)

Рис. 1. Схема расположения полей допусков посадки и зазором

Вычерчиваются эскизы соединений (в узле и подетально) и проставляются условные буквенные обозначения и цифровые значения расположения полей допусков и шероховатостей поверхностей (рис2).

Рис. 2. Эскизы соединения и соединяемых деталей

Варианты заданий для курсовой работы

Данные к определению зазоров и натягов в соединениях

Первая цифра варианта	Номинальный размер соединения, мм	Вторая цифра варианта	Посадки
			с зазором	с натягом	переходная
0	55	0	D8/h7	H7/t6	H8/k7
1	78	1	G7/h6	T7/h6	H7/js6
2	25	2	Н7/е8	H7/r6	K7/h6
3	32	3	F8/h6	H7/p6	H7/n6
4	45	4	H7/g6	H8/u8	M7/h6
5	63	5	E9/h8	H7/s6	N7/h6
6	85	6	H8/d9	P7/h6	Н6/ш5
7	110	7	H8/h7	R7/h6	Js7/h6
8	135	8	Hll/dll	U8/h7	H8/n7
9	160	9	D10/h9	H8/z8	H7/k6

Приложения

Таблица 1

Значения допусков

Интервал номинальных размеров, мм	Квалитет
	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Свыше	До	мкм
--	3	7	3	4	6	10	14	25	40	60	100
3	6	2,5	4	5	8	12	18	30	48	75	120
6	10	2,5	4	6	9	15	22	36	58	90	150
10	18	3	5	8	11	18	27	43	70	ПО	180
18	30	4	6	9	13	21	33	52	84	130	210
30	50	4	7	11	16	25	39	62	100	160	250
50	80	5	8	13	19	30	46	74	120	190	300
80	120	6	10	15	22	35	54	87	140	220	350
120	180	8	12	18	25	40	63	100	160	250	400
180	250	10	14	20	29	46	72	115	185	290	460
250	315	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520
315	400	13	18	25	36	57	89	140	230	360	570
400	500	15	20	27	40	63	97	155	250	400	630

Интервал номинальных размеров, мм			Квалитет
	13	14	15	16	17	18
Свыше	До	мкм см
-	3	140	250	400	600	1000	1400
3	6	180	300	480	750	1200	1800
6	10	220	360	580	900	1500	2200
10	18	270	430	700	1100	1800	2700
18	30	330	520	840	1300	2100	3300
30	50	390	620	1000	1600	2500	3900
50	80	460	740	1200	1900	3000	4600
80	120	540	870	1400	2200	3500	5400
120	180	630	1000	1600	2500	4000	6300
180	250	720	1150	1850	2900	4600	7200
250	315	810	1300	2100	3200	5200	8100
315	400	890	1400	2300	3600	5700	8900
400	500	970	1550	2500	4000	6300	9700

Таблица 2

Значения основных отклонений валов (ГОСТ 25346-89)

Номинальные размеры, мм	Буквенные обозначения основных отклонений
	а	b	с	cd	d	е	ef	f	fg	g	h	js
Свыше	До	Верхнее отклонение es, мкм (все квалитеты)
-	3	-270	-140	-60	-34	-20	-14	-10	-6	-4	-2	0	Предельные отклонения =±IT/2
3	6	-270	-140	-70	-46	-30	-20	-14	-10	-6	-4	0
6	10	-280	-150	-80	-56	-40	-25	-18	-13	-8	-5	0
10	18	-290	-150	-95	-	-50	-32	-	-16	-	-6	0
18	30	-300	-160	-ПО	-	-65	-40	-	-20	-	-7	0
30	40	-310	-170	-120	-	-80	-50	-	-25	-	-9	0
40	50	-320	-180	-130
50	65	-340	-190	-140	-	-100	-60	-	-30	-	-10	0
65	80	-360	-200	-150
80	100	-380	-220	-170	-	-120	-72	-	-36	-	-12	0
100	120	-410	-240	-180
120	140	-Ф60	-260	-200	-	-145	-85	-	-43	-	-14	0
140	160	-520	-280	-210
160	180	-580	-310	-230
180	200	-660	-340	-240	-	-170	-100	-	-50	-	-15	0
200	225	-740	-380	-260
225	250	-820	-420	-280
250	280	-920	-480	-300	-	-190	-110	-	-56	-	-17	0
280	315	-1050	-540	-330
315	355	-1200	-600	-360	-	-210	-125	-	-62	-	-18	0
355	400	-1350	-680	-400
400	450	-1500	-760	-440	-	-230	-135	-	-68	-	-20	0
450	500	-1650	-840	-480

Примечания:

Основные отклонения а и b не предусмотрены для размеров менее 1 мм.

Для полей допусков от js6 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения были выражены целым числом микрометров.

Значения основных отклонений валов (ГОСТ 25346-89)

		Буквенные обозначения основных отклонений
Номинальные размеры, мм	j	k	m	n	p	r	s	t
	Нижнее отклонение ei, мкм
	Квалитеты
Свыше	До	5и6	7	8	от 4 до 7	ДоЗ св. 7	Все квалитеты
-	3	-2	-4	-6	0	0	+2	+4	+6	+10	+14	-
3	6	-2	-4	-	+1	0	44	+8	+12	+15	+19	-
6	10	-2	-5	-	+1	0	+6	+10	+15	+19	+23	-
10	18	-3	-6	-	+1	0	+7	+12	+18	+23	+28	-
18	24	-4	-8	-	+2	0	+8	+15	+22	+28	+35	-
24	30											+41
30	40	-5	-10	-	+2	0	+9	+17	+26	+34	+43	+48
40	50											+54
50	65	-7	-12	-	+2	0	+11	+20	+32	+41	+53	+66
65	80	-7	-12	-	+2	0	+11	+20	+32	+43	+59	+75
80	100	-9	-15	-	+3	0	+13	+23	+37	+51	+71	+91
100	120									+54	+79	+104
120	140	-11	-18	-	+3	0	+15	+27	+43	+63	+92	+122
140	160									+65	+100	+134
160	180									+68	+108	+146
180	200	-13	-21	-	+4	0	+17	+31	+50	+77	+122	+166
200	225									+80	+130	+180
225	250									+84	+140	+196
250	280	-16	-26	-	+4	0	+20	+34	+56	+94	+158	+218
280	315									+98	+170	+240
315	355	-18	-28	-	+4	0	+21	+37	+62	+108	+190	+268
355	400									+114	+208	+294
400	450	20	-32	-	+5	0	+23	+40	+68	+126	+232	+330
450	500									+132	+252	+360

Значения основных отклонений валов (ГОСТ 25346-89)

Номинальные	Буквенные обозначения основных отклонений
размеры, мм	u	v	x	y	z	za	zb	zc
Свыше	До	Нижнее отклонение ei, мкм (все квалитеты)
-	3	+18	-	+20	-	+26	+32	+40	+60
3	6	+23	" -	+28	-	+35	+42	+50	+80
6	10	+28	-	+34	-	+42	+52	+67	+97
10	14	+33	-	+40	-	+50	+64	+90	+130
14	18		+39	+45	-	+60	+77	+108	+150
18	24	+41	+47	+54	+63	+73	+98	+136	+188
24	30	+48	+55	+64	+75	+88	+118	+160	+218
30	40	+60	+68	+80	+94	+112	+148	+200	+274
40	50	+70	+81	+97	+114	+136	+180	+242	+325
50	65	+87	+102	+122	+144	+172	+226	+300	+405
65	80	+102	+120	+146	+174	+210	+274	+360	+480
80	100	+124	+146	+178	+214	+258	+335	+445	+585
100	120	+144	+172	+210	+254	+310	+400	+525	+690
120	140	+170	+202	+248	+300	+365	+470	+620	+800
140	160	+190	+228	+280	+340	+415	+535	+700	+900
160	180	+210	+252	+310	+380	+465	+600	+780	+1000
180	200	+236	+284	+350	+425	+520	+670	+880	+1150
200	225	+258	+310	+385	+470	+575	+740	+960	+1250
225	250	+284	+340	+425	+520	+640	+820	+1050	+1350
250	280	+315	+385	+475	+580	+710	+920	+1200	+1550
280	315	+350	+425	+525	+650	+790	+1000	+1300	+1700
315	355	+390	+475	+590	+730	+900	+1150	+1500	+1900
355	400	+435	+530	+660	+820	+1000	+1300	+1650	+2100
400	450	+490	+595	+740	+920	+1100	+1450	+1850	+2400
450	500	+540	+660	+820	+1000	+1250	+1600	+2100	+2600

Таблица 3

Значения основных отклонений отверстий (ГОСТ 25346-89)

Номинальные

Буквенные обозначения основных отклонений

размеры, мм

А

В

С

CD

D

Е

EF

F

FG

G

H

Js

Свыше

До

Нижнее отклонение Ei, мкм (все квалитеты)

-

3

+270

+140

+60

+34

+20

+14

+10

+6

+4

+2

0

Предельные отклонения =±IT/2

3

6

+270

+140

+70

+46

+30

+20

+14

+10

+6

+4

0

6

10

+280

+150

+80

+56

+40

+25

+18

+13

+8

+5

0

10

18

+290

+150

+95

-

+50

+32

-

+16

-

+6

0

18

30

+300

+160

+110

-

+65

+40

-

+20

-

+7

0

30

40

+310

+170

+120

-

+80

+50

-

+25

-

+9

0

40

50

+320

+180

+130

50

65

+340

+190

+140

-

+100

+60

-

+30

-

+10

0

65

80

+360

+200

+150

80

100

+380

+220

+ 170

-

+120

+72

-

+36

-

+12

0

100

120

+410

+240

+180

120

140

+460

+260

+200

-

+145

+85

-

+43

-

+14

0

140

160

+520

+280

+210

160

180

+580

+310

+230

180

200

+660

+340

+240

-

+170

+100

-

+50

-

+15

0

200

225

+740

+380

+260

225

250

+820

+420

+280

250

280

+920

+480

+300

-

+190

+110

-

+56

-

+17

0

280

315

+1050

+540

+330

315

355

+1200

+600

+360

-

+210

+125

-

+62

-

+18

0

355

400

+1350

+680

+400

400

450

+1500

+760

+440

+230

+135

-

+68

-

+20

0

450

500

+1650

+840

+480

Примечания:

Основные отклонения А и В не предусмотрены для размеров менее 1 мм.

Для полей допусков от jsl до/Д 1 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения были выражены целым числом микрометров.

Значения основных отклонений отверстий (ГОСТ 25346-89)

Номиналь-ные размеры, мм '	Буквенные обозначения основных отклонений
	J	К	M	N	от Р до ZC
	Верхнее отклонение ES, мкм
	Квалитеты
Свы-ше	До	6	7	8	до 8	св.8	до 8	св.8	до 8	св.8	до 7 вкл.
-	3	+2	+4	+6	0	0	-2+А*	-2	-4+А*	-4	Отклонение, как для квалитетов свыше 7, увеличенное на А
3	6	+5	+6	+10	-1+А*	-	-4+Д*	-4	-8+А*	0
6	10	+5	+8	+12	-1+Д*	-	-6+А*	-6	-10+Д*	0
10	18	+6	+10	+15	-1+А*	-	-7+А*	-7	-12+А*	0
18	30	+8	+12	+20	-2+А*	-	-8+А*	-8	-15+А*	0
30	50	+10	+14	+24	-2+А*	-	-9+А*	-9	-17+А*	0
50	80	+13	+18	+28	-2+А*	-	-11+А"	-11	-20+А*	0
80	120	+16	+22	+34	-3+А*	-	-13+А*	-13	-23+А*	0
120	180	+18	+26	+41	-3+А*	-	-15+А*	-15	-27+Д*	0
180	250	+22	+30	+47	-4+А*	-	-17+А*	-17	-31+А*	0
250	315	+25	+36	+55	-4+Д*	-	-20+А*	-20	-34+А*	0
315	400	+29	+39	+60	-4+А*	-	-21+А*	-21	-37+А*	0
400	500	+33	+43	+66	-5+Д*	-	-23+А*	-23	-40+Д*	0

* Значения А приведены в конце таблицы.

Примечания:

Специальные случаи: для поля допуска Мб в интервале размеров от 250 до 315 мм ES = - 9 мкм (вместо -11 мкм); поле допуска М8 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм

Основное отклонение N для квалитетов до 8-го не предусмотрено для размеров менее 1 мм.

Значения основных отклонений отверстий (ГОСТ 25346-89)

Номинальные	Буквенные обозначения основных отклонений
размеры, мм	Р	R	S	T	U	V	X	Y
Свыше	До	Верхнее отклонение ES, мкм (свыше 7-го квалитета)
-	3	-6	-10	-14	-	-18	-	-20	-
3	6	-12	-15	-19	-	-23	-	-28	-
6	10	-15	-19	-23	-	-28	-	-34	-
10	14	-18	-23	-28	-	-33	-	-40	-
14	18						-39	-45	-
18	24	-22	-28	-35	-	-41	-47	-54	-63
24	30				-41	-48	-55	-64	-75
30	40	-26	-34	-43	-48	-60	-68	-80	-94
40	50				-54	-70	-81	-97	-114
50	65	-32	-41	-53	-66	-87	-102	-122	-144
65	80		-43	-59	-75	-102	-120	-146	-174
80	100	-37	-51	-71	-91	-124	-146	-178	-214
100	120		-54	-79	-104	-144	-172	-210	-254
120	140	-43	-63	-92	-122	-170	-202	-248	-300
140	160		-65	-100	-134	-190	-228	-280	-340
160	180		-68	-108	-146	-210	-252	-310	-380
180	200	-50	-77	-122	-166	-236	-284	-350	-425
200	225		-80	-130	-180	-258	-310	-385	-470
225	250		-84	-140	-196	-284	-340	-425	-520
250	280	-56	-94	-158	-218	-315	-385	-475	-580
280	315		-98	-170	-240	-350	-425	-525	-650
315	355	-62	-108	-190	-268	-390	-475	-590	-730
355	400		-114	-208	-294	-435	-530	-660	-820
400	450	-68	-126	-232	-330	-490	-595	-740	-920
450	500		-132 | -252	-360	-540	-660	-820	-1000

Значения основных отклонений отверстий (ГОСТ 25346-89)

		Буквенные обозначения основных отклонений
Номинальные размеры, мм	Z	ZA	ZB	ZC	Поправка А
	Верхнее отклонение E...

Подобные документы

• Нормирование точности, допуски и посадки

  Построение расположения полей допусков различных видов соединений. Определение значений предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, допусков и посадок. Выбор поля допусков для шпонки и для пазов в зависимости от характера шпоночного соединения.
  
  контрольная работа [145,7 K], добавлен 03.06.2010
  

• Расчет и выбор посадок для соединений с подшипником качения

  Определение зазоров и натягов в соединениях. Схема расположения полей допусков посадки с зазором. Расчет и выбор посадок с натягом. Схема расположения полей допусков соединений с подшипником качения. Выбор посадок шпоночных и шлицевых соединений, эскизы.
  
  курсовая работа [3,1 M], добавлен 28.09.2011
  

• Нормирование точности. Допуски и посадки

  Построение для номинального размера детали расположения полей допусков трех видов соединений - шпоночного, шлицевого и профильного. Определение предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, а также расчет допусков и посадок годного изделия.
  
  контрольная работа [127,1 K], добавлен 04.10.2011
  

• Метрология, стандартизация и сертификация

  Определение предельных размеров вала и отверстия. Расчет величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки. Определение конструктивных размеров подшипника качения и нагружения каждого кольца подшипника. Схема полей допусков центрирующих элементов.
  
  контрольная работа [887,7 K], добавлен 28.04.2014
  

• Выполнение переходной посадки

  Система и тип посадки. Определение предельных отклонений и допусков. Вычисление предельных размеров отверстий и валов, предельных зазоров и натягов, допусков посадок. Предельные отклонения для валов различных диаметров. Определение квалитета точности.
  
  контрольная работа [1,1 M], добавлен 29.11.2013
  

• Нормирование точности и технические измерения

  Расчет предельных размеров и допусков отверстия и вала. Построение схемы полей допусков. Определение предельных зазоров (натягов). Выполнение эскизов калибров с указанием маркировки и технических требований. Примерный (точный) квалитет точности.
  
  контрольная работа [448,3 K], добавлен 25.02.2015
  

• Выбор и расчет посадок типовых соединений

  Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.
  
  контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014
  

• Расчет посадок

  Расчет посадки с зазором (натягом) и переходной посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Схемы расположения полей допусков. Предельные отклонения и размеры для отверстия. Определение предельных значений вероятностных зазоров, построение графика.
  
  контрольная работа [1,4 M], добавлен 06.09.2015
  

• Параметры посадки, виды отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах

  Расчет параметров посадки с зазором в системе отверстия. Предельные размеры, допуски отверстия и вала. Числовые значения предельных отклонений. Обозначение размеров на рабочих чертежах. Схема расположения полей допусков. Условное обозначение допусков.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.06.2013
  

• Расчет точности соединений и калибров

  Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015
  

• Расчет точности соединений и калибров

  Расчет посадок с зазором и натягом в системе основного отверстия и основного вала; калибра-пробки и калибра-скобы. Схема расположения полей допусков калибров для деталей соединения. Определение плоской размерной цепи методом полной взаимозаменяемости.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 30.09.2013
  

• Определение допусков и посадок в различных системах

  Условное и числовое значение посадки. Определение системы, в которой выполняется сопряжение, тип посадки, квалитет точности исполнения деталей. Расчет наибольших, наименьших и средних зазоров или натягов, допусков посадок с проверкой результата.
  
  контрольная работа [231,5 K], добавлен 09.12.2011
  

• Определение допусков и посадок

  Предельные размеры, допуски, натяги или зазоры. Построение схем полей допусков. Виды и система посадок. Определение допусков и посадок для гладких элементов деталей по ОСТ, по ЕСДП СЭВ. Посадка с натягом в системе отверстия. Допуск переходной посадки.
  
  контрольная работа [54,6 K], добавлен 26.02.2014
  

• Взаимозаменяемость деталей

  Схема расположения полей допусков с указанием отклонений в микрометрах для заданных посадок с натягом, зазором и переходной в масштабе. Посадки подшипников качения, гладких цилиндрических, резьбовых, шлицевых и шпоночных соединений. Расчет размерной цепи.
  
  курсовая работа [190,0 K], добавлен 12.05.2014
  

• Расчёт, выбор и назначение допусков и посадок для сопряжения узла редуктора

  Изучение особенностей различные соединения деталей: с натягом, с зазором. Техника выполнения расчётов для конструкций подшипников, выбор необходимых стандартных допусков и посадок для более точного изготовления деталей. Осуществление контроля размеров.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 01.08.2012
  

• Параметры посадок

  Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров и обозначить их на выданном узле. Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для заданного соединения. Определение калибров деталей. Схемы расположения допусков резьбового соединения.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 28.02.2015
  

• Расчет подшипникового узла, вала и корпуса

  Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении. Расчет и выбор посадки с натягом. Обоснование выбора переходной посадки. Допуски калибров для гладких цилиндрических деталей. Параметры резьбового соединения. Сопряжение зубчатых колес.
  
  курсовая работа [444,2 K], добавлен 04.10.2011
  

• Определение допусков и построение схемы расположения их полей

  Определение среднего зазора, допуска на сопрягаемый размер отверстия и вала. Расчет посадок с натягом, линейных цепей. Выделение цепи размеров, составление схемы и уравнения размерной цепи. Назначение допускаемых отклонений на все составляющие размеры.
  
  курсовая работа [475,1 K], добавлен 19.02.2013
  

• Расчет и выбор посадок типовых соединений. Расчет размерных цепей

  Расчет посадок с зазором и натягом, исполнительных размеров гладких калибров. Проверка прочности соединяемых деталей. Выбор посадок подшипников качения и шпоночных соединений. Определение величины расчетного натяга и исполнительных размеров калибр-пробок.
  
  курсовая работа [336,8 K], добавлен 27.01.2014
  

• Выбор посадки

  Расчет и выбор посадок с зазором для гладкого цилиндрического соединения. Схемы расположения полей допусков. Наиболее приемлемые технологические процессы окончательной обработки вала. Универсальные средства для измерения размеров отверстия и вала.
  
  курсовая работа [850,4 K], добавлен 19.03.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам