Ремонт и техническое обслуживание электродрели

Назначение, разновидности, устройство и действие современных электрических дрелей. Электродрели с зажимным и быстрозажимным патронами. Реверс и регулировка угловой скорости. Ремонт и техническое обслуживание электродрели, устранение неисправностей.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 13.11.2017
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Бюджетное учреждение профессионального образования

«Нижневартовский политехнический колледж»

РЕФЕРАТ

на тему:

Ремонт и техническое обслуживание электродрели

Выполнил: студент

Группы ТЭ-5

Борисоглебский А.В.

1. Электрическая дрель

Современная электродрель с возможностью сверления с ударом.

Дрель представляет собой инструмент, чаще всего, в форме пистолета, внутри которого расположены тяговый преобразователь, пусковой выключатель, реверс, реостат или тиристорный регулятор мощности, электродвигатель (УКД) и (в большинстве случаев) механизм для сверления с ударом. На валу (шпинделе) дрели расположен патрон, предназначенный для установки различных слесарных и строительных насадок. У мощных дрелей в шпинделе имеется посадка «конус Морзе» для непосредственной фиксации в ней сверла.

1.1 Компоновка

Небольшие дрели, применяемые для сверления мелких отверстий, часто выполняются в форме цилиндра, удерживаемого в руке как авторучка. Также в форме цилиндра выполняются угловые дрели, предназначенные для сверления в труднодоступных местах. Последние оснащаются специальной зубчатой передачей для поворота оси вращения на 90 градусов (как у УШМ). Такое исполнение позволяет сверлить отверстия, например, в боковых поверхностях узких ниш.

1.2 Патрон

Большинство дрелей оснащены кулачковым патроном. Такой патрон представляет собой полый цилиндр (корпус патрона), по поверхности которого движется регулировочное кольцо или регулировочная гильза. Одним из оснований цилиндр крепится на вал дрели, в другое основание закрепляются насадки. При вращении регулировочного кольца внутри цилиндра движутся по специальным направляющим металлические кулачки, которые сближаются или удаляются друг от друга в зависимости от направления вращения кольца.

Для крепления на вал дрели в корпусе патрона имеется отверстие с резьбой или с конусной поверхностью. Есть патроны, специально предназначенные для перфораторов с функцией смены патрона.

Кулачковый патрон дрели позволяет закреплять насадки с хвостовиком цилиндрической формы и любого диаметра из некоторого диапазона. Наиболее типичны диапазоны 0,8--10 мм и 1,5--13 мм.

Для надёжной фиксации насадки требуется затягивание патрона со значительным усилием. Существует два различных варианта кулачковых патронов -- «обычные» («ключевые» или «зубчато-венцовые») и «быстрозажимные». Регулировочное кольцо «обычного» патрона затягивается или ослабляется при помощи специального ключа.

У быстрозажимного патрона (БЗП) для затяжки и ослабления используется металлическая гильза с накаткой (рифлением) или оребрённая пластмассовая гильза. Гильзу БЗП вращают рукой без применения инструмента, при этом необходимо удерживать от вращения корпус патрона. Для фиксации рукой корпуса БЗП на нём со стороны вала (шпинделя) дрели выполняется накатка или неподвижно закрепляется оребрённая гильза (такой БЗП называют двухгильзовым). Есть модели дрелей, у которых блокируется шпиндель (с помощью кнопки на корпусе или с помощью специального механизма, который автоматически блокирует шпиндель при остановке двигателя). На дрели с блокировкой шпинделя устанавливают БЗП, которые имеют одну широкую гильзу. Одногильзовые БЗП более удобны, их можно затягивать и ослаблять, не снимая защитных рукавиц (перчаток). В случае, если блокировка осуществляется кнопкой на корпусе, такая кнопка обычно возвращается в отжатое положение возвратной пружиной; при работе в условиях сильной запылённости кнопку может заклинивать.

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. «Обычный» патрон затягивается ключом, который обеспечивает большее усилие затяжки, в результате патрон реже ослабляется сам, особенно при сверлении с ударом. БЗП избавляет от риска потерять ключ и не имеет зубцов, которые могут травмировать в случае соскальзывания руки. Модели БЗП, обеспечивающие большее усилие затяжки, существенно дороже «обычного» патрона.

1.3 Реверс и регулировка угловой скорости

Изменение направления вращения обычно достигается изменением включения электродвигателя. Для этого на корпусе дрели предусматривают переключатель. Часто он располагается вблизи рукоятки, что позволяет переключать его, не отвлекаясь от работы. Поскольку переключение при работающем двигателе может сильно перегружать последний, переключатель обычно связан с пусковым выключателем так, чтобы переключение было невозможно при включенном двигателе. Иногда переключение направления вращения производится путем поворота щеточного блока относительно коллектора на 90°.

Реверс используется для выворачивания винтов и шурупов и для извлечения заклиненных насадок.

Регулировка угловой скорости может быть реализована электронным или механическим способами (оба способа могут быть использованы одновременно): механическое изменение скорости осуществляется изменением передаточного числа редуктора. Обычно используется редуктор с двумя передаточными числами (2-скоростной), реже с бомльшим. При понижении скорости возрастает крутящий момент, выходная мощность почти не изменяется.

Электронная регулировка скорости осуществляется с помощью реостата, который управляется изменением нажатия на кнопку выключателя -- чем глубже вдавлена кнопка, тем выше скорость. Часто на кнопке располагается колёсико, которым выставляется ограничение максимальной скорости. При понижении скорости электронным способом выходная мощность снижается. В настоящее время от реостатного управления с большим выделением тепла на реостате перешли к тиристорному управлению мощностью с меньшим выделением тепла.

Для поддержания крутящего момента иногда используют электронные схемы, которые существенно удорожают изделие, поэтому применяются редко.

Регулировка угловой скорости используется для понижения скорости при заворачивании/отворачивании шурупов, при начале сверления (засверливании), при сверлении легкоплавких материалов, при сверлении отверстий большого диаметра.

1.4 Применение

При приведении дрели в рабочее состояние патрон вращается, приводя тем самым насадку в механическое движение. Скорость вращения (число оборотов в единицу времени) можно регулировать при помощи реостата, направление вращения -- при помощи реверса.

Обычно дрель имеет два режима работы: обычный и с ударом.

Обычный режим предназначен для проведения столярных и слесарных работ.

Режим сверления с ударом предназначен для сверления отверстий в камне, кирпичной кладке или бетоне. В режиме с ударом сверло совершает не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение, что позволяет сверлить твёрдые стены за короткий промежуток времени. Продольные движения сверла обеспечиваются ударным механизмом дрели. Для сверления камня (кирпича, бетона) необходима насадка или сверло со специальным наконечником повышенной твердости. Ударная дрель по своей эффективности значительно отличается от перфоратора и её не следует рассматривать как полноценную замену последнему. Сверление с ударом недопустимо в случаях, когда есть риск растрескивания материала -- например, при сверлении керамической плитки и черепицы или в непосредственной близости от краёв стен.

Помимо сверления дрель может быть использована для заворачивания/отворачивания винтов и шурупов. Кроме того, распространены насадки для шлифования и отрезания, предназначенные для закрепления в патрон дрели.

Работать с инструментом следует осторожно. При проведении любых работ дрелью необходимо носить защитные очки во избежании попадания мелких частиц обрабатываемого материала в глаза.

электрическая дрель ремонт неисправность

2. Ремонт и техническое обслуживание электродрели

где:

1-вентиляционная решетка

2-регулятор мощности для закручивания винтов/шурупов

3-регулятор мощности/ограничитель крутящего момента

4-переключатель ударного действия

5-быстрозажимной патрон

6-самоцентрирующие кулачки

7-крепление патрона

8-редуктор

9-крыльчатка охлаждающего вентилятора

10-электрический двигатель

11-рычаг реверса

12-курок

13-фиксатор шнура питания

14-клеммы шнура питания

Естественно сердцем электродрели является электродвигатель, который вращает через редуктор сверло, зажатое в патроне инструмента. Редуктор позволяет увеличить вращающий момент, передаваемый на сверло. Многие патроны имеют три саморегулирующихся кулачка-зажима. В других для зажатия сверла в патроне используется ключ с шестеренкой. У других дрелей устанавливается быстрозажимной патрон. Современные модели электродрелей имеют комбинированный выключатель с регулятором скорости вращения сверла. Эта функция реализована с использованием электронной схемы, встроенной в выключатель. Большинство дрелей оборудованы переключателем, меняющим направление вращения на противоположное. Это удобно при выворачивании винтов или шурупов. С помощью механического переключателя ударный механизм позволяет создавать в секунду несколько ударных воздействий на сверло, что помогает разрушать бетон или кирпич при сверлении. Естественно сверла нужно использовать только специального назначения. Если необходимо продолжительное сверление, то выключатель имеет специальный фиксатор в виде маленькой кнопочки. Повторное нажатие на курок фиксатор отпускает выключатель.

Еще выпускаются так называемые бесшнуровые или аккумуляторные дрели, электрический резьбонарезной клупп цена которых не столь мала, чтобы их не ремонтировать.

В них источником питания для электродвигателя электродрели является аккумулятор. При его разряде его можно повторно зарядить при помощи зарядного устройства, которое поставляется вместе с дрелью и служит для нее подставкой. Блоки аккумуляторов рассчитаны на несколько тысяч циклов заряд-разряд, после чего из необходимо менять новыми.

Чтобы от электродрели добиться максимальной эффективности, нужно правильно выбирать скорость вращения сверла, в зависимости от материала сверления. При зажатии сверла в патроне с ключом сначала рукой затяните его, а потом ключом зажмите его со всех трех сторон по окружности патрона.

Не используйте тупые и изношенные сверла. Тупое сверло плохо сверлит и создает повышенную нагрузку на электродвигатель. Это в свою очередь приведет к его перегреву. Своевременно точите сверла. Для этого имеются специальные заточные приспособления. При работе с дрелью держите ее крепко, так как при зажатии сверла корпус дрели будет стремиться вращаться. Это может привести к травме и повреждению заготовки. Некоторые дрели имеют дополнительные ручки.

Она дает возможность увереннее контролировать ее работу.

Чистка электродрели

После завершения работы с дрелью сдуйте пыль с вентиляционных отверстий корпуса и протрите влажной тканью. Если вы решили положить дрель на длительное хранение, то покройте все открытые металлические части тонким слоем технического масла.

И так теперь непосредственно перейдем к рассмотрению неисправностей и ремонту электродрелей.

Сверло проскальзывает.

1. Не затянут патрон. Хорошо затяните патрон со всех сторон ключом или рукой.

2. Износ патрона. Часто происходит износ кулачков патрона и поэтому сверло уже не зажимается как следует. Поэтому здесь неизбежна замена патрона. Ниже описанная процедура замены патрона характерна для современных моделей дрелей. Но в любом случае для замены патрона необходимо застопорить приводной вал патрона. Перед началом работ не забываем вынуть вилку из розетки.

-Разведите кулачки патрона на максимум и посмотрите внутрь патрона. У многих электродрелей с реверсом там вы увидите винт. Он крепит патрон к валу и не дает ему отвернуться под нагрузкой. Имеет он левую резьбу. Поэтому отворачивать его надо по часовой стрелке.

-выкрутите винт и зажмите в патрон ключ-шестигранник

-при помощи деревянного молотка или бруска ударьте резко по шестиграннику, чтобы провернуть патрон против часовой стрелки.

Он должен дальше отворачиваться в ручную

-снимите патрон и установите новый.

Очень часто для фиксации винта крепления патрона используют специальный клей, который называют фиксатором резьбы. Его наносят на резьбу винта перед заворачиванием. Если на резьбе старого винта есть остатки белых отложений, то прочистите канавки резьбы проволокой и нанесите перед креплением патрона каплю такого же клея. Купить его вы сможете в отделе по продаже автомобильных запчастей.

Перейдем к следующей частой неисправности. Это искрение внутри корпуса электродрели. В этом случае может быть две причины. Первое -- это межвитковое замыкание обмоток якоря и второе- загрязнение поверхности ламелей коллектора. Для проверки на межвитковое замыкание используйте прибор ППЯ и проведите процедуру проверки якорей электродвигателей как написано в этой статье. Если же якорь имеет загрязненную поверхность коллектора, то вам его необходимо почистить при помощи мелкой наждачной шкурки(нулевка). Аккуратно прошлифуйте коллектор и удалите пыль с пластин и между ними. Почему нужно удалить пыль между ламелями коллектора? А для того, чтобы не происходило замыкание их между собой электропроводной графитовой пылью от изношенных щеток. Для этого используйте старое ножовочное полотно. Им прочищается расстояние между ламелями. И перед тем как проверять якорь на приборе ППЯ обязательно удалите графитовую пыль между коллекторными пластинами. Так как это может ошибочно показать на межвитковое замыкание обмоток якоря.

Повышенный шум при работе электродрели

1. Загрязнение электродвигателя или вентилятора.

Хотя при работе электроинструмент издает повышенный уровень шума, но может появиться необычный звук. Для этого разберите корпус дрели и при помощи пылесоса удалите пыль и мусор с двигателя и вентилятора.

2. Не смазан редуктор или изношен.

В этом случае разберите корпус электродрели и положите ее на стол. Поворачивайте патрон так, чтобы вы смогли осмотреть редуктор на износ или повреждение.

Если зубья редуктора изношены, то подумайте о замены редуктора. Если это окажется выгодным. Часто проще новую дрель приобрести. Если редуктор не смазан, то его нужно смазать специальной подшипниковой смазкой, которую купить можно в автомагазине.

Не наносите слишком много смазки, она на пользу не пойдет, а только растечется по корпусу.

3. Износ подшипника патрона

Для начала попробуйте покачать назад и вперед патрон, надежно держа в руке корпус дрели.

Если будет избыточный люфт, то подшипник скорее всего придется заменить. Если люфт почти не имеется, то смажьте подшипник.

4. Износ подшипников двигателя.

В этом случае проверьте наличие смазки в подшипниках двигателя и если она отсутствует, то смажьте их. Если это уже не помогает, то меняйте новыми.

Электродрель совсем не работает

1. Нет электропитания. Проверьте наличие напряжения в сети. Может просто сработала защита на щитке.

2. Дрель не включена в розетку.

3. Перегорел предохранитель в вилке. Это относится к тем дрелям, которые снабжены такой вилкой со встроенным предохранителем. Если предохранитель сгорает повторно при включении дрели, то возможно повреждение электродвигателя или электромонтажа.

4. Неисправен выключатель. Курковые выключатели имеют сложную подводку проводов и поэтому при их повреждении подлежат замене новым исправным.

5. Плохой контакт. Контакты внутреннего электромонтажа могут ослабеть. Проверьте их визуально и на ощупь. Если они болтаются и окислились, снимите их, почистите и снова соедините. Можно немного их обжать пассатижами. Те соединения, которые соединены пайкой могут потребовать пропайку.

6. Неисправен электродвигатель. Проверьте состояние щеток и плотность прилегания их к коллектору. Если они изношены, замените такими же, только новыми. Проверьте сам электродвигатель, как описано здесь.

7. Разряжена батарея. Если ваша дрель аккумуляторная, то попробуйте зарядить аккумулятор.

Никогда не позволяйте аккумулятору полностью разрядиться, так как этого приведет к выходу его из строя. Заряжайте его при заметном снижении оборотов дрели.

8. Обрыв в шнуре питания. У многих электродрелей шнур питания подключается при помощи винтовых клемм. Поэтому ремонт электродрели в этом случае сводится к проверки шнура на обрыв.

При необходимости поменяйте его новым.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Цель и организация проведения технического обслуживания и ремонта. Влияние условий эксплуатации на износ карбюратора. Назначение и общее устройство, основные неисправности. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента, технологический процесс ремонта.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.11.2009

  • Основные понятия, общие сведения из теории измерений. Понятие о погрешностях измерений, классах точности. Назначение, структура, принцип действия милливольтметра Ф5303. Техническое обслуживание, ремонт милливольтметра. Организация ремонтной службы КИПиА.

    дипломная работа [951,3 K], добавлен 06.10.2009

  • Общее устройство системы питания дизелей: механизмы и узлы магистрали низкого давления, турбонаддув. Диагностирование, техническое обслуживание, ремонт и устранение простейших неисправностей системы питания двигателя. Охрана труда и техника безопасности.

    дипломная работа [13,0 M], добавлен 19.06.2012

  • Преимущества малых холодильных машин с капиллярной трубкой перед машинами с регулирующим вентилем. Обнаружение и устранение неисправностей холодильного оборудования. Техника безопасности. Требования к хладонам, агрегатам и электрооборудованию.

    дипломная работа [38,6 K], добавлен 27.02.2009

  • Качество поставок и техническое обслуживание лечебного оборудования и медицинской техники. Организация, финансирование и порядок проведения работ; метрологический контроль. Регулировка и ремонт колесной базы, тормозного механизма, шин инвалидной коляски.

    курсовая работа [4,6 M], добавлен 23.09.2011

  • Назначение и классификация газораспределительных механизмов. Принцип работы конструкции. Отмеченные неисправности работы, способы их устранения неисправностей (техническое обслуживание или ремонт). Составление технологической операционной схемы.

    лабораторная работа [140,4 K], добавлен 11.06.2015

  • Ремонт и техническое обслуживание деревоообрабатывающего станка ЦДК5-2: подготовка к капитальному ремонту узла, организация работ. Испытание станка после монтажа, установка и выверка, сдача в эксплуатацию. Техника безопасности при ремонте и монтаже.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.04.2012

  • Применение дифференциального манометра для измерения перепадов давления. Классификация приборов по устройству на жидкостные и механические. Ремонт и техническое обслуживание дифференциального манометра, требования безопасности при обращении с ртутью.

    реферат [773,3 K], добавлен 18.02.2013

  • Общие сведения об устройстве стиральной машины "Beko WM 5500t/tb, анализ схемы ее электрических соединений. Описание конструкции и подбор приводного электродвигателя стиральной машины. Характеристика возможных неисправностей изделия, проведение ремонта.

    дипломная работа [4,2 M], добавлен 08.01.2016

  • Назначения, применение и устройство насосной станции Grundfos SL 1.50. Принцип работы электрической принципиальной схемы. Техника безопасности при обслуживании насосной станции очистных сооружений, техническое обслуживание и ремонт оборудования.

    курсовая работа [794,5 K], добавлен 15.07.2013

  • Принципы работы холодильных машин и их виды. Определение эффективности цикла охлаждения. Типовые неисправности и методы их устранения, техническое обслуживание компрессорного холодильника. Расчет себестоимости и цены ремонта бытового кондиционера.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 14.03.2021

  • Технологический процесс, принцип работы системы питания дизельного двигателя. Обслуживание дизельных двигателей, их регулировка. Основные неисправности, ремонт и техническое обеспечение системы питания, приборы и инструменты, необходимые для этого.

    контрольная работа [187,3 K], добавлен 26.01.2015

  • Назначение и описание компрессорной станции. Система подготовки транспортируемого газа на КС. Назначение и технические данные газоперекачивающего агрегата. Техническое обслуживание и ремонт ГПА. Устройство и работа агрегата, система пожаротушения.

    отчет по практике [582,0 K], добавлен 11.11.2014

  • Основные технические данные дробилки мелкого тонкого дробления КМД-1750Т. Техническое использование, обслуживание конусной дробилки. Контроль работы смазочной системы. Ремонт. Центровка электродвигателя привода. Техническое состояние всех узлов дробилки.

    реферат [1,2 M], добавлен 13.11.2008

  • Анализ динамики изменения затрат Восточных электрических сетей в ремонтно-эксплуатационной сфере за пять лет. Факторы, которые учитываются при распределении затрат на техническое обслуживание и ремонт. Распределение ремонтно-эксплуатационных затрат.

    дипломная работа [538,5 K], добавлен 23.03.2012

  • Развитие добывающей и перерабатывающей промышленности, назначение и применение горных машин. Техническое описание вибрационного грохота, возможные отказы, методы и средства их устранения, техническое обслуживание, необходимое количество запасных частей.

    курсовая работа [166,8 K], добавлен 21.03.2010

  • Технология измерения газоанализатором КГА-8С уровня окиси углерода, кислорода, двуокиси серы, окиси азота, водорода, сероводорода, метана в помещении. Технические характеристики, устройство и принцип работы прибора. Ремонт и техническое обслуживание.

    реферат [88,3 K], добавлен 11.04.2013

  • Характеристика механического цеха, его электрическое и электромеханическое оборудование. Выбор осветительных распределительных пунктов. Расчет освещения цеха. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, его планово-предупредительный ремонт.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.04.2014

  • Выплавка металла в электродуговых печах. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Порядок приема смены. Надзор в процессе эксплуатации. Индивидуальные средства защиты от воздействия вредных факторов. Действия персонала при аварийных ситуациях.

    курсовая работа [521,4 K], добавлен 22.01.2013

  • Назначение системы водяного охлаждения. Упаковка и комплектация продукции компании. Внутренняя структура ватерблока. История развития радиаторных систем. Основные характеристики устройства, принцип работы, тестирование. Техническое обслуживание систем.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.02.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.