Выбор системы, типа гидротурбины и разработка эскиза турбинной установки
Выбор типа турбины, определение ее параметров, расчет и построение ее рабочих характеристик. Построение эксплуатационной характеристики турбины. Гидромеханический расчет спиральной камеры установки. Определение размеров и конфигурации отсасывающей трубы.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.11.2017 |
Размер файла | 149,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Кыргызской Республики
Кыргызский государственный технический университет
им. И. Раззакова
Энергетический факультет
Кафедра «Возобновляемые источники энергии»
Курсовой проект
по дисциплине «Гидравлические машины»
по теме: Выбор системы, типа гидротурбины и разработка эскиза турбинной установки
Выполнил: студент гр. ЭЭ-ТПУ-1-14
Принял: к.т.н., доцент Жабудаев Т.Ж.
Бишкек - 2017
Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова. Институт Совместных Образовательных Программ.
Кафедра: Возобновляемые источники энергии
«Утверждаю»
Зав. кафедрой к.т.н., доцент Т.Ж. Жабудаев.
Задание на курсовой проект по дисциплине «Гидравлические машины» студенту Алманбету Н. курса 4 группы ЭЭ-ТПУ-1-14
По теме: Выбор типа гидротурбины и разработка эскиза турбинной установки».
Исходные данные:
Установленная мощность ГЭС NГЭС= 1 120 000 кВт
Количество агрегатов ГЭС zагр=4
Мощность одного агрегата NТ= 280000 кВт
Температура места расположения ГЭС tн= 5 оС
Универсальная характеристика
Отметки горизонтов верхнего и нижнего уровней воды
Уровни воды |
Отметки, м |
|||
Расчетная |
Максимальная |
Минимальная |
||
Верхний уровень (ВУ) |
1087 |
1100 |
1080 |
|
Нижний уровень (НУ) |
935 |
943 |
930 |
Состав и объем проекта.
Пояснительная записка включает в себя следующие этапы:
Выбор типа турбины и определение ее основных параметров.
Расчет и построение рабочих характеристик выбранной турбины.
Построение эксплуатационной характеристики турбины.
Гидромеханический расчет спиральной камеры.
Определение основных размеров и конфигурации отсасывающей трубы.
Разработка габаритного эскиза турбинной установки.
Гидравлические расчеты сопровождаются таблицами, рабочими и эксплуатационными характеристиками. Рекомендуется строить каждую группу графиков на отдельном листе миллиметровой бумаги формата A3. Масштабы должны быть удобными для пользования (одинаковыми для всех графиков).
Расчетные формулы приводятся с расшифровкой величин и ссылкой на литературные источники. Расчеты выполняются с использованием нормативной и справочной литературы. Объем расчетно-пояснительной записки 25-30 страниц.
Графическая часть.
На ватмане формата А1 вычертить в масштабе 1:20; 1:50; 1:100 или 1:200 габаритный эскиз установки турбины. Все характерные размеры проточной части пересчитать с модельной турбины (по эскизу, помещенному в левой части универсальной характеристики), пересчет производится умножением соответствующих коэффициентов на диаметр рабочего колеса D1. На чертеже размеры указываются либо все в м, либо все в мм.
Чертежи выполнить в соответствии с требованиями ГОСТ.
График выполнения проекта
Сроки выполнения |
Наименование работ |
Отметка о выполнении |
|
3 - 6недели |
Выбор типа турбины, определение ее основных параметров. Расчет и построение рабочих характеристик выбранной турбины. |
||
7 - 9 недели |
Построение эксплуатационной характеристики турбины. Гидромеханический расчет спиральной камеры. Определение основных размеров и конфигурации отсасывающей трубы. |
||
10- 12 недели |
Разработка габаритного эскиза турбинной установки. |
||
13 - 15 недели |
Проверка, оформление и защита курсового проекта. |
Дата выдачи задания ________ Подпись студента _________
Дата защиты проекта________ Подпись преподавателя ______
Бишкек 2015.
1. Выбор гидротурбины
1.1. Определение рабочих напоров гидротурбины:
(1)
где С - отметки горизонтов верхнего и нижнего уровней, м (указываются в задании).
1.2. Выбор системы и типа гидротурбины производится по величине максимального напора так, чтобы значение было бы близко к предельному напору выбранного типа, но не превышало его, т.е. .
Выбираем два типа турбин ПЛД170 и РО170
1.3. Определение номинального диаметра рабочего колеса D1, м, выбранных типов турбин (предварительно).
(2)
где NТ - мощность турбины, кВт; Нр - расчетный напор, м; Qў1 -приведенный расход воды, принятый по /Л.8/ табл. 1-4, м3/с; - КПД модельной турбины, рекомендуется подставлять значение КПД модели hм о, которое указано по /Л.8/ табл. 1-4.
Полученное по формуле (2) значение D1 округляется до ближайшего стандартного значения по /Л.8/ .
Получаем для ПЛД турбины D1=4,5 и 4,75 м
для РО турбины D1=4,25 и 4,5 м
1.4. Определение максимального значения КПД натурной турбины hн о
н о = 1- (1- hм о )[0,25+0,75(Reм / Reн)0,2]. (3)
Для ПЛД
hн о = 1- (1- _,9_9 )[0,25+0,75(0,46)=0,945
hн о = 1- (1- _,9_9 )[0,25+0,75(0,45)=0,946
Для РО
hн о = 1- (1- _,923 )[0,25+0,75(0,445)=0,955
hн о = 1- (1- _,923 )[0,25+0,75(0,44)=0,9593
Здесь и в дальнейшем индекс «н» относится к натурной, индекс «м» - к модельной турбинам; hм о- максимальное значение КПД модели (указано по /Л.8/ табл. 1-4); Re - число Рейнольдса, причем
(Reм /Reн)0,2 = (хн / хм) 0,2 (D1м / D1н) 0,2(Нм / Нн) 0, 1 , (4)
Для ПЛД.
(Reм /Reн)0,2 = (1,51 / 0,828) 0,2 (0,325 / 4,5) 0,2(4 / 152) 0, 1 =0,46
(Reм /Reн)0,2 = (1,51 / 0,828) 0,2 (0,325 / 4,75) 0,2(4 / 152) 0, 1 =0,45
Для РО.
(Reм /Reн)0,2 = (1,51 / 1,426) 0,2 (0,4355 / 4,25) 0,2(4 / 152) 0, 1 =0,445
(Reм /Reн)0,2 = (1,51 / 1,426) 0,2 (0,4355 / 4,5) 0,2(4 / 152) 0, 1 =0,44
где х- коэффициент кинематической вязкости воды, зависящий от ее температуры t.
Значения номинального диаметра модели D1м, напора, при котором проводились ее испытания Нм, и температуры воды при испытаниях tм указаны в /Л.8/ табл. 1-4. В качестве D1н подставляется принятое стандартное значение D1, а Нн принимается равным Нр. Зависимость х(t) приводится в /Л.8/ табл. 5.
Таблица 1. Максимальное значение кпд натурной турбины.
Тип турбины |
Для D1, мм |
Для D1, мм |
|||
ПЛД |
РО |
||||
hн о |
0,945 |
0,946 |
0,955 |
0,9593 |
1.5. Определение поправки КПД за счет масштабного эффекта и отношения КПД натурной и модельной турбин в оптимальном режиме:
, (5)
,
,
,
,
. (6)
.
.
.
Таблица 2. Масштабные коэффициенты и поправки КПД.
Тип турбины |
Для D1, мм |
Для D1, мм |
|||
ПЛД |
РО |
||||
Dh |
0,036 |
0,035 |
0,032 |
0,0363 |
|
m |
1,039 |
1,041 |
1,034 |
1,039 |
1.6. Определение частоты вращения турбины:
, (7)
Для ПЛД.
Для РО
где nў1p , об/мин - расчетное значение приведенной частоты вращения. Предварительно принимаем nў1p = nў1о по /Л.8/ табл. 1-4.
Полученное по формуле (7) значение округляется до ближайшего (большего или меньшего) синхронного значения частоты вращения nc, об/мин по /Л.8/ табл. 1-4.
Таблица 3. Частота вращения турбин.
Тип турбины |
ПЛД D1, мм |
РО D1, мм |
|||
мин |
макс |
мин |
макс |
||
nў1p = nў1о, об/мин |
82 |
82 |
68 |
68 |
|
n, об/мин |
228,9 |
217,15 |
200,5 |
189 |
|
nc, об/мин |
230,8 |
214,3 |
200 |
187,5 |
1.7. Уточнение расчетной приведенной частоты вращения:
, (8)
Для ПЛД
Для РО
где n, об/мин - принятое синхронное значение частоты вращения.
Таблица 4. Уточнение частоты вращения турбин.
Тип турбины |
ПЛД D1, мм |
РО D1, мм |
|||
мин |
макс |
мин |
макс |
||
nў1p |
81,82 |
81,99 |
67,9 |
67,67 |
1.8. Определение рабочей зоны турбины на универсальной характеристике:
, (9)
. (10)
Таблица 5. Рабочая зона выбранных типов турбин.
Тип турбины |
ПЛД D1, мм |
РО D1, мм |
|||
мин |
макс |
мин |
макс |
||
nў1max, об/мин |
86,33 |
86,37 |
71,59 |
71,53 |
|
nў1min, об/мин |
77,5 |
77,53 |
64,27 |
63,3 |
1.9. Определение «расчетной точки» турбины на универсальной характеристике. Вычисляется произведением
, (11)
где N, кВт - номинальная мощность турбины по заданию; D1, м - выбранное стандартное значение; Hр, м - расчетный напор. Далее определяется, в какой точке универсальной характеристики, расположенной на линии nў1р=соnst, произведение Qў1 и КПД модели hм дает значение, полученное по формуле (11). Поиск ведется методом последовательных приближений. Для найденной «расчетной точки» выписываем из универсальной характеристики значения расхода Qў1 , кпд модели hм и коэффициента кавитации у.
Таблица 6. Определение «расчетной точки» выбранных типов турбин.
Тип турбины |
Для ПЛД D1, мм |
Для РО D1, мм |
|||
мин |
макс |
мин |
макс |
||
Qў1hм |
0,711 |
0,636 |
0,802 |
0,711 |
|
Qў1, м3/с |
0,7 |
0,7 |
0,75 |
0,75 |
|
hм |
0,909 |
0,909 |
0,923 |
0,923 |
|
у |
0,15 |
0,15 |
0,1 |
0,1 |
1.10. Определение высоты отсасывания
, (12)
где Н = Нр, м; у - коэффициент кавитации турбины в «расчетной точке» (см.
п.1.9); С--- отметка расположения рабочего колеса натурной турбины над уровнем моря (принимается СНУр); DНs=1,5 м - дополнительное заглубление рабочего колеса, учитывающее неточности определения у при испытаниях моделей, масштабный эффект и антикавитационный запас; DZx.пл- разность высотных отметок двух характерных плоскостей турбины: новой, относительно которой определяется Нs натурной турбины, и старой, относительно которой определялась Нsм при кавитационных испытаниях моделей. DZx.пл определяется следующим образом:
· для осевых горизонтальных капсульных турбин (ПЛ-ГК) DZx.пл = - D1 /2;
· для осевых вертикальных ПЛ - турбин (ПЛ-В) DZx.пл = 0;
· для вертикальных ПЛД- и РО - турбин DZx.пл = bо /2.
Здесь bо - высота направляющего аппарата (НА) турбины, которая пересчитывается с модели
, (13)
где bо м - высота направляющего аппарата модельной турбины (указана на УХ, а также в /Л.8/ табл. 1-4); D1м - диаметр модели (указан на УХ, а также в /Л.8/ табл. 1-4).
Таблица 7. Высота отсасывания (допустимая) выбранных типов турбин.
Тип турбины |
Для ПЛД D1, мм |
Для РО D1, мм |
|||
мин |
макс |
мин |
макс |
||
Нs, м |
-13,746 |
-13,658 |
-6,763 |
-6,7058 |
1.11. Высоты заглубления подошвы отсасывающей трубы относительно нижнего бьефа определяются так:
· для ПЛД и РО:
.
Причем значения:
· высоты отсасывающей трубы h по /Л.8/ табл. 18;
1.12. Сопоставление различных вариантов турбин и выбор оптимального.
Данные расчетов по всем рассматриваемым вариантам турбин сводятся в табл. 8.
При определении hн в «расчетной точке» (табл. 8, граф. 7) следует учесть поправку на масштабный эффект:
hн = hм + Dh, (14)
hн =0,909 + _,_36=_,945,
hн =0,909 + _,_35=_,944,
hн =0,923 + _,_3=_,955,
hн =0,923 + _,_363=_,9593,
где hм - КПД модели в «расчетной точке»; Dh - определенная по формуле (5) поправка.
Таблица 8.
№ варианта |
Марка турбины |
D1, м |
n, об/мин |
Нs, м |
hн о, % |
hн в «расчетной точке» |
nў1p, об/мин |
nў1о, об/мин |
В, м |
hз, м |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
ПЛД170 |
4,5 |
230,8 |
-13,74 |
0,945 |
0,945 |
81,82 |
228,9 |
-0,904 |
||
2 |
ПЛД170 |
4,75 |
214,3 |
-13,65 |
0,944 |
0,944 |
81,89 |
217,15 |
-0,1025 |
||
3 |
РО170 |
4,25 |
200 |
-6,76 |
0,955 |
0,955 |
67,9 |
200,5 |
4,8375 |
||
4 |
РО170 |
4,5 |
187,5 |
-6,70 |
0,9593 |
0,9593 |
67,67 |
189 |
5,5772 |
Сравним различные варианты турбин.
турбина спиральный камера гидромеханический
2. Расчет и построение рабочих характеристик гидротурбины
Для выбранной гидротурбины необходимо рассчитать и построить зависимость
h=f(N), HS=f1(N), и Q=f2(N)
при нормальной (синхронной) частоте вращения n для четырех значений напора, а именно: Hp, , и Hср, причем среднее значение (с округлением до 0,5 м) определяется так:
Hср=(Hp +)/2, если (- Hp) >( Hp -);
Hср=(Hp +)/2, если (- Hp) <( Hp -).
Расчет рабочих характеристик производится на основании УХ модели. Данные расчета рекомендуется свести в табл. 9.
Пояснения к табл. 9.
2.1. Такие таблицы заполняются для каждого напора Hp, , и Hср. Каждому напору соответствует определенное значение приведенной частоты вращения, определяемое по формуле
. (15)
2.2. В графы 2 и 3 табл. 9 записываются значения КПД модели и приведенного расхода, определяемые по универсальной характеристике модели в точках пересечения линии nў1=const с изолиниями КПД. Рекомендуется пересчитать и режимы с наибольшим значением hм при каждом nў1, которые определяются по универсальной характеристике в середине между точками пересечения линии nў1=const с центральной изолинией КПД.
2.3. В графы 4, 5 и 6 табл. 9 записываются значения коэффициента кавитации s, КПД модели hм s и приведенного расхода Qў1у, определяемые по универсальной характеристике в точках пересечения линии nў1=const с изолиниями s. При этом значения hм s определяются с помощью линейной интерполяции.
2.4. В графы 7, 8 и 9 табл. 9 записываются значения КПД, расхода и мощности натурной турбины, вычисленные по формулам
h--= hм + Dh; (16)
Q = D21(mH)0,5Qў1 = kQQў1; (17)
N = 9,81D21(mH)1,5Qў1hм = kNQў1hм . (18)
Здесь Dh--- поправка на масштабный эффект, вычисленная по формуле (5) для оптимального режима турбины и условно принимаемая постоянной во всей рабочей зоне турбины; m - вычисленное по формуле (6) отношение КПД натуры и модели; значения hм и Qў1 берутся из граф 2 и 3 табл. 9.
2.5. В графах 10 и 11 табл. 9 записываются значения допустимой высоты отсасывания , вычисляемые по формуле (12), и соответствующие им значения мощности натурной турбины:
Nу = kNQў1у hм у , (19)
где kN - определенный по формуле (18) коэффициент мощности, Qў1у и hм у берутся из граф 5 и 6 табл. 9. В формулу (12) надо подставлять то значение напора, для которого вычисляется HS.
2.6. По данным табл. 9 строятся рабочие характеристики турбины для четырех напоров, причем данные берутся для:
· h--= f (N) - из граф 7 и 9;
· HS = f1 (N) - из граф 10 и 11;
· Q = f2 (N) - из граф 8 и 9.
Таблица 9а.
Для Нр= м
№ точек |
Модель nў1= об/мин |
Натура НР= м; kQ= kN= |
|||||||||
hм |
Qў1,м3/с |
у |
hм у |
Qў1у,м3/с |
h |
Q,м3/с |
N,кВт |
Нs,м |
Nу,кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
|||||||||||
2 |
|||||||||||
3 |
|||||||||||
4 |
|||||||||||
5 |
|||||||||||
6 |
|||||||||||
7 |
|||||||||||
8 |
|||||||||||
9 |
|||||||||||
10 |
Таблица 9в
Для Нmax= м
№ точек |
Модель nў1= об/мин |
Натура Нmax= м; kQ= kN= |
|||||||||
hм |
Qў1, м3/с |
у |
hм у |
Qў1у, м3/с |
h |
Q,--м3/с |
N, кВт |
Нs, м |
Nу, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
|||||||||||
2 |
|||||||||||
3 |
|||||||||||
4 |
|||||||||||
5 |
|||||||||||
6 |
|||||||||||
7 |
|||||||||||
8 |
|||||||||||
9 |
|||||||||||
10 |
Таблица 9в
Для Нср= м
№ точек |
Модель nў1= об/мин |
Натура Нср= м; kQ= kN= |
|||||||||
hм |
Qў1,м3/с |
у |
hм у |
Qў1у,м3/с |
h |
Q,м3/с |
N,кВт |
Нs,м |
Nу,кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
|||||||||||
2 |
|||||||||||
3 |
|||||||||||
4 |
|||||||||||
5 |
|||||||||||
6 |
|||||||||||
7 |
|||||||||||
8 |
|||||||||||
9 |
|||||||||||
10 |
Таблица 9г
Для Нmin= м
№ точек |
Модель nў1= об/мин |
Натура Нmin= м; kQ= kN= |
|||||||||
hм |
Qў1,м3/с |
у |
hм у |
Qў1у,м3/с |
h |
Q,м3/с |
N,кВт |
Нs,м |
Nу,кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
|||||||||||
2 |
|||||||||||
3 |
|||||||||||
4 |
|||||||||||
5 |
|||||||||||
6 |
|||||||||||
7 |
|||||||||||
8 |
|||||||||||
9 |
|||||||||||
10 |
3. Построение эксплуатационной характеристики турбины
Необходимо построить эксплуатационную напорно-мощностную характеристику турбины, используя для этой цели построенные рабочие характеристики
h=f(N) и HS=f1(N),
а также вспомогательные зависимости открытий направляющего аппарата
ао=f3(N)
и углов установки лопастей рабочего колеса поворотно-лопастных турбин
j--=f4 (N).
3.1. Расчет зависимостей
ао=f3 (N) и j=f4 (N)
проводится на основании универсальной характеристики турбины для четырех напоров (Hр, , , Hcр). Данные расчета рекомендуется свести в табл. 10 и 11.
3.2. В графы 2, 3 и 4 табл. 10 записываются значения открытия модели аом, КПД модели и приведенного расхода в точках пересечения горизонтали nў1=cоnst c изолиниями аом на универсальной характеристике (значения hм определяются интерполяцией).
3.3. В графу 5 табл. 10 записываются значения ао натурной турбины, определяемые по формуле
ао = ао м· Dо /Dо м· Zо м /Zо, (20)
где Dом и Zом - диаметр окружности расположения осей лопаток направляющего аппарата и число этих лопаток у модели (указаны на универсальной характеристике); Dо и Zо- то же для натурной турбины в соответствии со стандартом, указаны в /Л.8/ табл. 16, причем для ПЛ - и РО - турбин
Dо = 1,2 · D1, (21)
а для ПЛД - турбин согласно табл. 20 /Л.8/.
3.4. В графу 1 табл. 11 записываются значения угла j модели, обозначенные на универсальной характеристике. Эти же значения угла j принимаются и для натурной турбины.
3.5. В графы 2 и 3 табл. 11 записываются значения КПД модели hм и приведенного расхода Qў1, определяемые по универсальной характеристике в точках пересечения горизонтали nў1=const с линиями угла установки j (значения hм определяются интерполяцией).
3.6. Мощность в графе 6 (табл. 10) и в графе 4 (табл. 11) определяется по формуле (18).
3.7. Используя данные табл. 10 и 11, строят зависимости
ао= f3 (N) и j=f4 (N)
(для поворотно-лопастных и диагональных гидротурбин) для четырех напоров.
3.8. В координатах N, H наносятся изолинии КПД h-- (8-10 кривых через 1 - 2 % КПД), линии равных допустимых высот отсасывания (4 - 5 линий), линии равных открытий направляющего аппарата ао и линии равных углов установки лопастей j (для поворотно-лопастных турбин). Для этой цели графики зависимостей
h=f(N), HS=f1(N), ао=f3(N) и j=f4(N)
рассекаются горизонтальными линиями, и точки их пересечения переносятся на поле N, H (по соответствующим значениям напора и мощности). Соединяя точки равных КПД, равных и т.д., получают эксплуатационную характеристику.
3.9. На эксплуатационной характеристике проводится линия ограничения мощности, причем:
а) на участке от до Hр линия ограничения, как правило, является вертикальной прямой (N=const) и соответствует значению номинальной мощности турбины (ограничение по генератору);
б) на участке от Hр до линия ограничения является наклонной линией и соответствует постоянству одного из следующих параметров:
ао = сonst (ограничение по ао макс);
j = const (ограничение по jмакс);
=const (ограничение по мин).
При этом ограничивающее значение принятого параметра (ао, j или ) соответствует величине этого параметра в «расчетной точке» и определяется из построенных графиков ао=f3(N), j--=f4(N), =f1(N) для Hр и заданной номинальной мощности. Из этих же графиков определяется и значение мощности N*, которое соответствует линии ограничения при Hмин.
Конструктивная реализация линии ограничения проще всего осуществляется при ао=const или j--=const. Поэтому следует отдавать им предпочтение.
Таблица 10а
Для Нр= м
№ точек |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нр = м; kN = |
||||
ао м, мм |
hм |
Qў1, м3/с |
ао, мм |
N,кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
||||||
2 |
||||||
3 |
||||||
4 |
||||||
5 |
||||||
6 |
Таблица 11а
j--о |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нр = м; kN = |
||
hм |
Qў1, м3/с |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Таблица 10б
Для Нmax= м
№ точек |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нmax = м; kN = |
||||
ао м, мм |
hм |
Qў1, м3/с |
ао, мм |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
||||||
2 |
||||||
3 |
||||||
4 |
||||||
5 |
Таблица 11б
j--о |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нmax = м; kN = |
||
hм |
Qў1, м3/с |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Таблица 10в
Для Нср= м
№ точек |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нср = м; kN = |
||||
ао м, мм |
hм |
Qў1, м3/с |
ао, мм |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
||||||
2 |
||||||
3 |
||||||
4 |
||||||
5 |
||||||
6 |
||||||
7 |
Таблица 11в
j--о |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нср = м; kN = |
||
hм |
Qў1, м3/с |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Таблица 10г
Для Нmin= м
№ точек |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нmin = м; kN = |
||||
ао м, мм |
hм |
Qў1, м3/с |
ао, мм |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
||||||
2 |
||||||
3 |
||||||
4 |
Таблица 11г
j--о |
Модель nў1 = об/мин |
Натура Нmin = м; kN = |
||
hм |
Qў1, м3/с |
N, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
3.10. Указания.
а) На эксплуатационной характеристике необходимо замкнуть те изолинии КПД, которые замыкаются в поле характеристики (в пределах от до ). Для этого по формуле (16) определяется соответствующее значение hўм =- (где из п.1.5, - КПД, для которого проводится расчет для замыкания), и по нему на универсальной характеристике находится изолиния hўм=const. Далее на универсальной характеристике определяются верхняя и нижняя горизонтали nў1=соnst, являющиеся касательными к изолинии hўм=соnst, и в точках касания определяются значения nў1, Qў1, по которым рассчитываются по формулам (15) и (18) значения Н и N точек замыкания кривой на эксплуатационной характеристике.
Вывод напора Н из формулы (15)
где m - из п. 1.5; п - из п. 1.6.
Из формулы (18) мощность выражается
.
Вычисления свести в табл. 1.
Таблица 12
h |
hўм |
Qў1, м3/с |
nў1, об/мин |
Н, м |
N, кВт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
4. Разработка габаритного эскиза турбинной установки
4.1 Турбинные камеры
В зависимости от значения напора спиральные камеры выполняются бетонными, металлическими или сталежелезобетонными.
При напорах до 50 м применяются бетонные, от 50 до 80 м - бетонные с металлической облицовкой, от 40 до 700 м - металлические в сварном или литом исполнении, при напорах 100-300 м и больших расходах - сталежелезобетонные камеры.
Значения применяющихся углов и приведены в таблице 11 /Л.8/.
4.2 Гидромеханический расчет спиральной камеры
4.2.1. Средняя скорость во входном сечении спирального канала определяется от напора либо по кривой /Л.3, рис. 101/, либо по формуле
(22)
где kс - скоростной коэффициент: для турбин с бетонными спиральными камерами 0,85 при Н=40м, 1,0 при Н=3м; с металлическими камерами - 0,5 при Н=500м и 0,85 при Н=40м. При промежуточных напорах его определяют линейной интерполяцией по указанным выше крайним значениям.
Например,
kс=0,5+(0,85-0,5).
4.2.2. Расход воды Qo, м3/сек, через турбину при номинальной мощности N и расчетном напоре Нр
Qo=. (23)
4.2.3. Полный расход , м3/сек, через спираль во входном ее сечении, соответствующий наибольшему координатному углу (углу охвата) jомакс , равен
=. (24)
4.2.4. Радиус входного сечения спирали, м:
. (25)
4.2.5. Радиус выходных кромок колонн статора, м:
r b=, (26)
где Db - диаметр окружности, проходящий через выходные кромки колонн или ребер статора, м, даны в табл. 16 /Л.8/.
4.2.6. Радиус входных кромок колонн статора, м:
ra=, (27)
где Da - диаметр окружности, проходящий через входные кромки колонн или ребер статора, м, даны в табл. 16 /Л.8/.
4.2.7. Постоянная спирали С
С= (28)
4.2.8. Радиусы меридиональных сечений и радиусов, наиболее удаленных от оси точек этих сечений при различных углах находятся на основе формулы
, (29)
и определяется соответствующая величина
r = rа+2с. (30)
4.2.9. Диаметр сечения, примыкающего к трубопроводу и пропускающего полный расход Qo, м:
Dтр= . (31)
4.2.10. Площадь входного сечения, м2:
. (32)
4.2.11. Расход Q, м3/сек, для различных радиальных сечений:
. (33)
4.2.12. Средние окружные скорости воды в сечениях спирали, м/сек:
. (34)
4.2.13. Длина L, м:
, (35)
где = 150.
4.2.14. Следует заметить, что ближайшие к зубу радиальные сечения (16-23) имеют эллиптическую форму. Размеры эллипсов определяются расчетом, принимая
.
Для нахождения эллипса определим среднюю скорость, м/сек:
. (36)
Определим радиус эллипса, м:
(37)
Результаты этих расчетов занесены в табл. 13.
4.3 Расчет отсасывающей трубы
Нормы технологического проектирования гидроэлектростанций рекомендуют принимать высоту отсасывающих труб h для осевых турбин не менее , для радиально-осевых турбин - не менее и для диагональных - не менее .
В табл. 18 ...
Подобные документы
Расчет и оптимизация цикла газотурбинной установки. Выбор типа компрессора, определение его характеристик и основных размеров методом моделирования; определение оптимальных параметров турбины. Тепловой расчет проточной части турбины по среднему диаметру.
дипломная работа [804,5 K], добавлен 19.03.2012Термогазодинамический расчет двигателя, выбор и обоснование параметров. Согласование параметров компрессора и турбины. Газодинамический расчет турбины и профилирование лопаток РК первой ступени турбины на ЭВМ. Расчет замка лопатки турбины на прочность.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 12.03.2012Предварительный тепловой расчет турбины, значение теплоперепада в ней. Расчет газовой турбины. Описание спроектированной паротурбинной установки. Система газификации угля. Производство чистого водорода. Экономическая эффективность проектируемой турбины.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 17.09.2011Понятие и характеристика паровой турбины. Особенности конструкции и предназначение паровой турбины. Анализ расчета внутренних потерь и схемы работы теплофикационной турбины и последовательность расчета ступеней давления. Эксплуатация турбинной установки.
курсовая работа [696,1 K], добавлен 25.03.2012Проведение гидравлического расчета трубопровода: выбор диаметра трубы, определение допустимого кавитационного запаса, расчет потерь со всасывающей линии и графическое построение кривой потребного напора. Выбор оптимальных параметров насосной установки.
курсовая работа [564,0 K], добавлен 23.09.2011Расчет и построение решеток профилей дозвукового осевого компрессора. Параметры потока в межвенцовых зазорах ступени в среднем, периферийном и втулочном сечении. Определение размеров камеры сгорания. Расчет выходной патрубка - осерадиального диффузора.
курсовая работа [741,3 K], добавлен 27.02.2012Конструкция охлаждаемой лопатки турбины высокого давления. Выбор типа охлаждения лопатки - конвективно-пленочный. Построение контура профиля лопатки с помощью пакета программ SAPR, разбивка на сетку конечных элементов. Расчет коэффициентов теплоотдачи.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 07.02.2012Разработка конструкции и построение одноцилиндровой однопоточной турбины высокого давления типа ВК-50-1. Расчет двухвенечной регулирующей ступени и располагаемые теплоперепады в ее решетках. Каталог профилей лопаток и вычисление опорного подшипника.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 28.04.2011Определение теплофизических характеристик уходящих газов. Расчет оптимального значения степени повышения давления в компрессоре газотурбинной установки. Расчет котла-утилизатора, построение тепловых диаграмм котла. Процесс расширения пара в турбине.
курсовая работа [792,5 K], добавлен 08.06.2014Расчет параметров потока и построение решеток профилей ступени компрессора и турбины. Профилирование камеры сгорания, реактивного сопла проектируемого двигателя и решеток профилей рабочего колеса турбины высокого давления. Построение профилей лопаток.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.02.2012Методы теплового расчета турбины, выполняемого с целью определения основных размеров и характеристик проточной части: числа и диаметров ступеней, высот их сопловых и рабочих решеток и типов профилей, КПД ступеней, отдельных цилиндров и турбины в целом.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 01.01.2011Выбор электродвигателя и преобразователя. Определение расчетных параметров силовой цепи. Расчет и построение регулировочных характеристик преобразователя. Статические характеристики разомкнутой системы. Определение параметров обратной связи по скорости.
курсовая работа [286,4 K], добавлен 19.03.2013Выбор вакуумной схемы установки. Средства контроля и измерения вакуума и определение их мест размещения на схеме. Расчет стационарного режима работы. Определение конструктивных размеров соединительных трубопроводов и выбор элементов вакуумной системы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.02.2016Определение основных геометрических размеров меридионального сечения ступени турбины. Расчет параметров потока в сопловом аппарате ступени на среднем диаметре. Установление параметров потока по радиусу проточной части при профилировании лопаток.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 14.11.2017Профилирование ступени турбины высокого давления, газодинамический расчет. Проектирование камеры сгорания и выходного устройства; построение треугольников скоростей и решеток профилей турбины в межвенцовых зазорах на внутреннем и наружных диаметрах.
курсовая работа [615,0 K], добавлен 12.03.2012Предварительный выбор мощности и типа электродвигателя. Расчет и построение статических естественных механических характеристик электродвигатели для различных режимов его работы. Выбор электрической схемы электропривода и ее элементов, проверка двигателя.
курсовая работа [426,9 K], добавлен 17.10.2011Выбор подземного и наземного оборудования ШСНУ для скважин. Установление параметров работы штанговой скважинной насосной установки. Определение ее объемной производительности, глубины спуска насоса. Выбор типа электродвигателя и расчет его мощности.
контрольная работа [47,9 K], добавлен 28.04.2016Термогазодинамический расчет двигателя. Согласование работы компрессора и турбины. Газодинамический расчет осевой турбины на ЭВМ. Профилирование рабочих лопаток турбины высокого давления. Описание конструкции двигателя, расчет на прочность диска турбины.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 22.01.2012Выбор способа обработки и описание типа лесосушильной камеры. Режимы и продолжительность сушки. Выбор расчетного материала. Определение параметров агента сушки. Выбор и расчет конденсата отводчиков, калориферов, вытяжных каналов. Контроль качества сушки.
курсовая работа [46,5 K], добавлен 07.06.2010Классификация пневмотранспортных установок. Расчет цеховой аспирационной установки обычного типа: расчет всех сопротивлений при движении аэросмеси от удаленного станка до места выхода очищенного воздуха из циклона. Выбор воздуходувной машины–вентилятора.
курсовая работа [50,1 K], добавлен 20.03.2012