Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Основы конструирования и технологии производства радиоэлектронных средств

Основы конструирования и технологии производства радиоэлектронных средств

Проектирование функциональных узлов на печатных платах с учетом ограничений, накладываемых условиями эксплуатации и производства, особенностями схемотехнического назначения радиоэлектронной схемы. Оформление комплекта конструкторской документации.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.11.2017
Размер файла 229,3 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

21

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки российской федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

"САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

по дисциплине: Основы конструирования и технологии производства радиоэлектронных средств

Руководитель доц., к. т. н.

В.В. Винников.

Работу выполнил студент

Виноградов Е.А.

Содержание

  • 1. Цель проекта
  • 2. Исходные данные
  • 3. Техническое задание
  • 3.1 Наименование и область применения
  • 3.2 Основания для разработки
  • 3.3 Цель и назначение разработки
  • 3.4 Источники разработки
  • 3.5 Технические требования
  • 3.5.1 Состав продукции и требования к конструктивному устройству
  • 3.5.2 Требования к надежности
  • 3.5.3 Требования к технологичности и метрологическому обеспечению
  • 3.5.4 Требования к уровню унификации и стандартизации
  • 3.5.5 Требования безопасности и требования по охране природы
  • 3.5.6 Эстетические и эргономические требования
  • 3.5.7 Требования к патентной чистоте
  • 3.5.8 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатационным материалам
  • 3.5.9 Условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту
  • 3.5.10 Дополнительные требования
  • 3.5.11 Требования к маркировке и упаковке
  • 3.5.12 Требования к транспортированию и хранению
  • 3.5.14 Требования к категории качества
  • 3.5.15 Экономические показатели
  • 4. Обоснование выбора элементной базы с таблицей соответствия
  • 5. Пояснения выбора конструкции, материалов и покрытий, включая расчет элементов проводящего рисунка ПП
  • 6. Расчёт площади печатной платы
  • 7. Расчет коэффициента объемного заполнения ФУ
  • 8. Расчет печатного монтажа
  • 8.1 Расчет диаметра монтажных отверстий
  • 8.2 Выбор расстояния Q1 от каря ПП до элементов печатного рисунка
  • 8.3 Расчет расстояния Q2 от края паза, выреза, неметаллизированного отверстия до элементов печатного рисунка
  • 8.4 Расчет ширины печатных проводников
  • 8.5 Расчет диаметра контактных площадок
  • 8.6 Расчёт расстояния между элементами проводящего рисунка
  • 9. Выводы
  • 10. Литература

1. Цель проекта

Цель работы заключается в приобретении навыков по проектированию функциональных узлов на печатных платах с учетом ограничений, накладываемых условиями эксплуатации и условиями производства, особенностями схемотехнического назначения РЭС, проведении необходимых конструктивных расчетов, оформлении комплекта конструкторской документации.

Выполнение курсового проекта способствует закреплению, углублению и обобщению теоретических знаний, полученных по изучаемой дисциплине, а также выработке практических навыков проектирования узлов ЭС.

2. Исходные данные

Группа ЭС - Возимая РЭС на транспорте, автомобильная.

Таблица 1 - Характеристики внешних воздействий

Окружающая температура, К

Относительная влажность %, при 298 К

Удары

Длителностьи, мс

Ускорение, м/с

Частота, мин-1

Т

Т

233

333

93

5.10

147

40.80

Вибрации

Линейные

ускорения,

м/с2

Пониженное атмосферное давление Н, кПа

Дополнительные условия

Диапазон частот

f…f, Гц

Виброускорение а, м/с2

4.80

78,5

3,12

61

Возникновение инея и росы, дождя, воздушного потока, ГОСТ 16019-78

Тип конструкции - разъемная

Схема электрическая принципиальная (выполнена не по ЕСКД) показа на рисунок 1.

печатная плата радиоэлектронная схема

Рисунок 1 - Схема электрическая принципиальная

Площадь ПП SПП должна быть кратна площади разрабатываемого фрагмента Sфр, т.е. S ПП равна n умножить на Sфр, где n = 4 - целое четное число.

3. Техническое задание

3.1 Наименование и область применения

Условное обозначение изделия ВЕА 5.105.001. Двухсторонняя печатная плата применяется в возимых РЭС на транспорте, а именно на автомобилях.

3.2 Основания для разработки

Задание на курсовой проект.

3.3 Цель и назначение разработки

Печатная плата разрабатывается впервые, назначение разработки: создание базового образца.

3.4 Источники разработки

Источники разработки указаны в пункте Литература (11).

3.5 Технические требования

3.5.1 Состав продукции и требования к конструктивному устройству

Функциональный узел на основе печатной платы, предназначен для работы в составе возимой РЭС на автомобилях, с книжным типом конструкции.

Габаритные размеры печатной платы: не более 75х90х11,5 мм (ГОСТ 10317-79); Установочные размеры 65х70х11,5 мм. Вид покрытия ПОС-61, оплавленный и выровненный горячим воздухом, толщина покрытия 5…25 мкм. Поставляется в собранном виде. Масса не более 0,4 кг. Электропитание от сети 220 В.

3.5.2 Требования к надежности

Функциональный узел - неремонтируемый, эксплуатируется до отказа или до достижения предельного состояния. Должно быть обеспечено время безотказной работы не менее 15000 часов. Долговечность разрабатываемого функционального узла не менее 3 лет.

3.5.3 Требования к технологичности и метрологическому обеспечению

Обеспечение технологичности конструкции изделия должно проводиться в соответствии со стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) ГОСТ 14.201-83 и ОСТ4 ГО.091.219-81.

Комплексный коэффициент технологичности не меньше 0,4.

Конструкция печатной платы должна состоять из стандартных и унифицированных составных частей.

Конструкция печатной платы должна обеспечивать возможность применения типовых технологических процессов сборки.

Все руководители, операторы и персонал должны быть аттестованы на возможность выполнения своих задач.

Требования по стойкости к воздействию климатических факторов и методы испытаний в соответствии с ГОСТ 16019-78

3.5.4 Требования к уровню унификации и стандартизации

Коэффициент унификации конструкторских элементов должен не меньше 0,65 (ГОСТ 14.201-83). Коэффициент стандартизации не меньше 0,6.

Конструкция печатной платы должна состоять из стандартных или унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом.

Конструкция печатной платы должна обеспечивать возможность применения стандартных и типовых технологических процессов.

3.5.5 Требования безопасности и требования по охране природы

Рабочие при производстве печатных плат должны пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011-89

При работе с травящими растворами кожа рук должна быть защищена резиновыми перчатками, которые проверяются на герметичность.

Работа с летучими вещевыми должна производиться при наличии вытяжной вентиляции.

При работе с электрическими приборами необходимо заземлить корпуса всех прибором. Согласно ГОСТ 12.01.019-79 “ Электробезопасность. Общие требования. ”

Предприятия - изготовители печатных плат обязаны соблюдать утвержденные правила и требования в области охраны окружающей среды и обеспечивать соответствие нормативам качества окружающей среды путем применения технических средств и технологий обезвреживания и безопасного размещения отходов производства, обезвреживания выбросов и сбросов загрязняющих веществ, в соответствии с ГОСТ Р 53432-2009.

3.5.6 Эстетические и эргономические требования

Эстетических требований нет.

Эргономические требования при выполнении работ сидя и стоя приведены в ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78.

Органы управления и индикации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13418.

3.5.7 Требования к патентной чистоте

Россия, Япония, США, КНР, Германия, Великобритания.

3.5.8 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатационным материалам

В состав печатной платы не должны входить материалы, являющиеся токсичными и создающие опасность возникновения вредных химических реакций.

3.5.9 Условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту

Допустимые показатели температуры (от +10…+55) о С. Влажность не более 93% при 25 о С. Удароустойчивость: длительность ударов (5…10) мс, ускорение не более 98 м/с2, частота не менее 40 и не более 80 ударов в минуту. Виброустойчивость: диапазон частот не менее 10 и не более 30 Гц, виброускорение не более 10,7 м/с2. Пониженное атмосферное давление не ниже 61 кПа. Перед использованием выдержать от 1,5 до 2 часов. В процессе эксплуатации необходимо периодическое профилактическое техническое обслуживание через 650 ч работы. К обслуживанию и настройке допускается регулировщик с разрядом не ниже 3-го.

3.5.10 Дополнительные требования

Проверку печатной палаты выполнять в соответствии с ГОСТ 55744-2013

3.5.11 Требования к маркировке и упаковке

Маркировка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2.314-68, она выполняется методом проводящего рисунка - травлением. На всех платах, должна быть маркировка, включающая в себя имя изготовителя, дату изготовления, штамп окончательной приемки.

Каждая плата должна быть упакована в индивидуальный влагозащитный прозрачный полиэтиленовый пакет. Избыточная длина пакета должна быть перегнута и зафиксирована клейкой лентой. Лентой не следует полностью герметизировать пакет, и ее удаление не должно вызывать повреждение пакета.

3.5.12 Требования к транспортированию и хранению

Транспортирование упакованных ПП может осуществляться всеми видами транспорта, в закрытых и сухих транспортных средствах.

Таблица 2 - Разрешенные виды транспорта.

Вид транспорта

Относи тельная влажность %, при 298 К

Диапазон частот

f…f, Гц

Удары

Длительность

,

мс

Длительность

,

мс

Длительность

,

мс

Автомобильный

93

4.80

5.10

147

40.80

Судовые

93

5.150

5.10

147

40.80

Железнодорожный

93

2.100

3…10

392

40.80

Самолетные

93.100 при Т=321.330К

5.2000

15

117,7

____

3.5.14 Требования к категории качества

В пределах класса изделия ПП соответствует высшей категории качества.

3.5.15 Экономические показатели

Ориентировочная цена партии в размере 500 шт не более 100 000 рублей. Срок окупаемости затрат на разработку не более 2 месяцев. Предполагаемое число использования системы в год - в течение рабочих дней. Ориентировочная экономическая эффективность не рассчитываются.

4. Обоснование выбора элементной базы с таблицей соответствия

Таблица 3

Наименование

элемента

Количество,

шт

Конструктивные

параметры

Допустимые условия эксплуатации

Масса, г

Установочный объём, мм3

Установочная площадь, мм2

Диапазон температур,

Вибрация

Ударные перегрузки,

g

Пониженное атмосферное давление, Па

Относительная

влажность

Частота,

Гц

Перегрузки,

g

Цифровая МС К176ЛА9 тип корпуса 201.14-1

1

1

820

164

-40…+70

3…600

5

10

10

98% при +20

Резисторы:

МТ-0,125 (8,2Ом…1,1МОм)

8

0,2

95,04

29,7

-60…+125

1…600

10

15

13

98% при +35

Конденсатор

ОСБМ2-0,015мкФ

1

2

2409,75

267,75

-60…+70

1…300

10

15

13

98% при +25

Диоды:

КД522Б

2

0,15

21,888

11,52

-55…+85

3.600

7,5

75

7,3

98% при +40

Транзисторы:

КТ315Б

2

1

172,2

28,7

-55…+100

1…2000

10

75

10

98% при +25

Печатный шлейф

ППРО

2

19

741

570

-60…+90

3…4000

10

50

13

98% при +40?С

Установочные площадь и объем рассчитаны с учетом минимальных зазоров между элементами (0,5 мм и 1 мм)

Вывод: элементы совместимы, диапазоны внешних воздействий выбранных элементов шире требуемых на все изделие диапазонов, следовательно, элементная база полностью соответствует заданным условиям эксплуатации.

5. Пояснения выбора конструкции, материалов и покрытий, включая расчет элементов проводящего рисунка ПП

В соответствии с ГОСТ 10317-79 форму ПП выбираем прямоугольную. При этом линейные размеры выбираем равными 75 х 90 мм, в соответствии с ОСТ 4.010.020-83, ограничивающего ГОСТ 10317-79. Расчет площади печатной палаты произведен в пункте 6.

Тип конструкции - двусторонняя печатной платы (ГОСТ 23751-86). Шаги расположения выводов всех элементов кратны 0,25 мм, следовательно, установка схемных элементов и нанесение на плате печатных проводников производится по единой координатной сетке с шагом 0,25 мм (ГОСТ Р 51040-97). Форма контактных площадок и монтажных отверстий предпочтительная - круглая. Ширина краевых полей - 5 мм, для соединителя 15 мм Конструкторская сложность узла - малая.

Установка корпусных ИС и ЭРЭ на ПП производится в соответствии с ГОСТ 29137-91 и ОСТ 4.010.030-81: К176ЛА9 по варианту VIIIа, конденсаторы ОС БМ-2 по варианту IIа, резисторы МТ-0,125 по варианту Ia, диоды КД522Б по варианту Iб, транзисторы КТ315Б по варианту IIв соединители по чертежу. Навесные элементы устанавливаются с зазором, для обеспечения возможности нанесения покрытий.

Исходя из всего выше сказанного выбираем 3 класс точности ПП (ГОСТ 23751-86). Печатные платы 3-ro класса - наиболее распространенные, так как они обеспечивают достаточно высокую плотность трассировки и монтажа, и для их производства требуется рядовое, хотя и специализированное, оборудование.

Метод изготовления, соответствующий классу точности и сложности узла - комбинированный позитивный. Материал основания - СТНФ-2-35 (ТУ 16-503.161-83). Стеклотекстолит теплостойкий негорючий фольгированный с гальваностойкой фольгой СТНФ-2-35 мм теплостойкий, представляет собой листы, изготовленные на основе стеклотканей, пропитанных связующим на основе эпоксидных смол и облицованные с двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм.

Для класса точности - 3, отношение диаметра минимального отверстия к толщине ПП: г =d0/H ? 0,33 мм. Исходя из стандартного ряда и учитывая вышеприведенное соотношение, выберем толщину платы равную 1,5 мм.

В качестве покрытия проводящего рисунка использовать сплав Розе в виду его лучшей антикоррозийной защиты проводников, а также улучшенной способности к пайке. Контактные площадки и металлизированные отверстия покрываются также металлом для улучшения смачиваемости припоем при пайке, и лаками для сохранения паяемости и защиты поверхности от коррозии и окисления.

6. Расчёт площади печатной платы

S пп = S уст. + S закр,

где Sпп - общая площадь ПП, S уст. - установочная монтажная площадь ПП, Sзакр. - площадь технологических закраин.

S уст. = SМС +SR + SC+ SD + ST,

Si - установочные площади элементов

Sуст = 1•164+8•29,7 +267,75+2•11,52+2•28,7 = 749,79 мм2

Так как разрабатываемая плата включает в себя 4 ФУ, то

S уст. общ. = S уст •4

Sуст. общ =749,79 • 4= 2999,16 мм2

S закр = S кр. пол. + S п. с,

где S кр. пол. - площадь краевых полей (ширина 5 мм),S п. с - площадь поля для соединителя (ширина 15 мм).

Примем за размер ПП 75 х 90

Sуст. общ / (Sпп + Sзакр) = 2999,16/ (65 • 70) =0,65

так как коэффициент плоскостного заполнения Kп =0,65, данная площадь для разрабатываемой ПП подходит.

Рисунок 2 - Площади на ПП

1 - ФУ, 2 - соединители, 3 - краевые поля.

7. Расчет коэффициента объемного заполнения ФУ

При расчете коэффициента объемного заполнения ПП Ко, будем считать, что остальные фрагменты по заполнению идентичны разрабатываемому.

,

где n - кол-во фрагментов, Vсоед = 741 мм3 - установочный объем соединителя, ?Vэл - сумма установочных объемов элементов, Vпп - общий объем ПП

Vпп = abh,

где a = 130 мм - длинна ПП, b = 80 мм - ширина ПП, h - высота ПП

h = H + hв. эл. + hвыв,

где H =1,5 мм - толщина ПП

hв. эл = 9 мм - высота самого высокого элемента (ОС БМ2)

hвыв = 1 мм - выступ выводов

h = 1,5 + 9 + 1 = 11,5 мм

Vпп = 75 • 90 • 11,5 = 77625 мм3

?Vэл = 820+ 8 • 95,04 + 1 • 2409,75 + 2 • 21,888+ 2 • 172,2 = 4378,23 мм3

0,26

Коэффициенты заполнения Кп, Ко говорят о средней насыщенности ПП элементами, что соответствует выбранному классу точности - 3.

8. Расчет печатного монтажа

8.1 Расчет диаметра монтажных отверстий

Минимальный диаметр монтажных отверстий:

d0 ? г • H

где H =1,5 мм - толщина ПП, г ? 0,33 - отношение диаметра минимального отверстия к толщине ПП

d0 ? 0,33 • 1,5

d0 ? 0,5 мм

Диаметры монтажных металлизированных и неметаллизированных отверстий устанавливают, исходя из следующего соотношения:

d = dэ + |?dно| + r

где dэ - максимальный диаметр вывода элемента, ?dно - максимальное предельное отклонение от номинального диаметра монтажного отверстия, r = 0,4 мм - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным диаметром вывода, устанавливаемого ЭРЭ (ее выбирают в пределах 0,1.0,4 мм при ручной установке ЭРЭ и в пределах 0,4.0,5 мм - при автоматической). Расчетное значение d следует округлить в сторону увеличения до десятых долей миллиметра и свести к предпочтительному ряду отверстий: 0,7; 0,9; 1,1; 1,3; 1,5 мм.

К157ЛА7:

Вывод 0,5* 0,34; dэ==0,59 мм

d-0,1?0,59+0,4, d=1,1 мм.

МТ-0,125:

вывод 0,7 мм; d-0,1?0,7+0,4, d=1,3 мм.

ОС БМ-2:

вывод 0,9 мм; d - 0,1?0,9 +0,4, d= 1,5мм;

КД522Б:

вывод 0,55 мм; d-0,1?0,55+0,4, d=1,1 мм;

КТ315Б:

вывод 0,15х0,8; dэ==0,82мм; d-0,1?0,82+0,4, d=1,5 мм

Гибкий печатный шлейф с металлизированными контактными площадками, которые после совмещения припаиваются к контактным площадкам печатной платы.

Расчетные значение сведены к предпочтительному ряду отверстий, округлением в большую сторону.

8.2 Выбор расстояния Q1 от каря ПП до элементов печатного рисунка

Расстояние Q1 должно быть не менее толщины ПП с учетом допусков на размеры сторон, кроме экранов, шин земли, концевых печатных контактов, знаков маркировки. Примем Q1 = 2 мм

8.3 Расчет расстояния Q2 от края паза, выреза, неметаллизированного отверстия до элементов печатного рисунка

Q2 = q + k + 0,5,

где q = 0,35 - ширина ореола, скола, k = 0,15 - наименьшее расстояние от ореола, скола до соседнего элемента проводящего рисунка, TD = 0,15 мм - позиционный допуск расположения центров КП, Тd = 0,08 мм - позиционный допуск расположения осей отверстий, tво = 0,05 мм - верхнее предельное отклонение размеров ширины печатного проводника.

Q2 = 0,35+ 0,15 + 0,5= 0,5 мм

8.4 Расчет ширины печатных проводников

Наименьшее номинальное значение ширины печатного проводника t, мм, рассчитывают по следующей формуле:

где tminD - минимально допустимая ширина проводника, рассчитываемая в зависимости от допустимой токовой нагрузки; - нижнее предельное отклонение размеров ширины печатного проводника (0,1)

Минимально допустимую ширину проводника по постоянному току для цепей питания и заземления с учетом допустимой токовой нагрузки определяют по формуле

Imax = 0,1 А - максимальный постоянный ток протекающий в проводниках, h - толщина i-го слоя проводника, jдоп - допустимая плотность тока

медная фольга h = 35мкм, jдоп = 100 А/мм2

гальваническая медь h = 25мкм, jдоп = 60 А/мм2

t1minD

t1 = 0,02 + 0,1 = 0,12 мм

Минимально допустимую ширину проводника с учетом допустимого падения напряжения на нем определяют следующим образом:

где и hi - толщина и удельное сопротивление i-го слоя проводника

l = 30 мм - максимальная длина проводника

Uдоп = 0,3 В

Толщина и удельное электрическое сопротивление слоев:

медная фольга h = 35мкм, с = 1,72 • 10-5 Ом • мм

гальваническая медь h = 25мкм, с = 1,9 • 10-5 Ом • мм

олово-свинец h = 15 мкм, с = 12 • 10-5 Ом • мм

химическая медь h = 5 мкм, с = 2,8 • 10-5 Ом • мм

tminD = 0,15 мм

t2 = 0,15 + 0,1 = 0,25 мм

Номинальное значение ширины проводника 0,25 мм.

8.5 Расчет диаметра контактных площадок

Все монтажные отверстия располагаются в зоне КП. Они могут иметь произвольную форму. Предпочтительной является круглая форма. Наименьшее номинальное значение диаметра КП определяют по формуле:

dво - верхнее предельное отклонение диаметра отверстия (0,05 мм);

b - гарантийный поясок (0,1);

dТР - величина подтравливания диэлектрика в отверстии (0 - для ДПП);

tво - верхнее предельное отклонение ширины проводника (0,1);

tно - нижнее предельное отклонение ширины проводника (-0,1).

TD = 0,15 мм - позиционный допуск расположения центров КП.

Тd = 0,08 мм - позиционный допуск расположения осей отверстий.

Расчетное значение диаметра КП округлим в большую сторону до десятых долей миллиметра.

Для отверстия d = 1,1 мм: D=1,1+0,05+2•0,1+0,1+0,2=1,7 мм

Для отверстия d = 1,3 мм: D=1,3+0,05+2•0,1+0,1+0,2=1,9 мм

Для отверстия d = 1,5 мм: D=1,5+0,05+2•0,1+0,1+0,2=2,1 мм

8.6 Расчёт расстояния между элементами проводящего рисунка

Наименьшее номинальное расстояние между элементами проводящего рисунка (между двумя проводниками):

Тl - позиционный допуск расположения печатных проводников (0,05 мм), который учитывается только при п > 0;

п - количество проводников в узком месте;

tво - верхнее предельное отклонение ширины проводника (0,1 мм);

SminD - минимально допустимое расстояние между соседними элементами проводящего рисунка; для обеспечения заданной электрической прочности изоляции расстояние между двумя соседними проводниками выбирают в зависимости от приложенного напряжения и условий эксплуатации.

S=0,3+0,1+0,05/2=0,425мм

Наименьшее номинальное расстояния между центрами двух отверстий;

D01 и D02 - диаметры зон вокруг отверстий, свободных от печатных проводников. t=0,25 мм - наименьшее номинальное значение ширины печатного проводника. n = 2 - число проводников. S = 0,425 мм - наименьшее номинальное расстояние между двумя проводниками. Tl = 0,05 мм - позиционный допуск расположения печатных проводников.

Диаметр зоны рассчитывают по формуле

q - ширина скола, просветления (ореола) вокруг отверстия (0,25).

k - наименьшее расстояние от ореола до соседнего элемента проводящего рисунка (не менее 0,15 мм)

Тd =0,08 мм

Для отверстия d = 1,1 мм: D0=1,1+0,1+2•0,25+2•0,15+0,08=2,08 мм

Для отверстия d = 1,3 мм: D0=1,3+0,1+2•0,25+2•0,15+0,08=2,28 мм

Для отверстия d = 1,5 мм: D0=1,5+0,1+2•0,25+2•0,15+0,08=2,48 мм

Наименьшее номинальное расстояния для размещения двух контактных площадок номинального диаметра в узком месте;

Для отверстия 1,1…1,1 мм: 1,95 мм

Для отверстия 1,1…1,3 мм: 2,05 мм

Для отверстия 1,3…1,3 мм: 2,15 мм

Для отверстия 1,3…1,5 мм: 2,25 мм

Для отверстия 1,5…1,5 мм: 2,35 мм

Наименьшее номинальное расстояния для размещения печатного проводника номинальной ширины между двумя контактными площадками в узком месте;

Для отверстия 1,1…1,1 мм: 2,50 мм

Для отверстия 1,1…1,3 мм: 2,60 мм

Для отверстия 1,3…1,3 мм: 2,70 мм

Для отверстия 1,3…1,5 мм: 2,80 мм

Для отверстия 1,5…1,5 мм: 2,90 мм

Наименьшее номинальное расстояния для прокладки n-го количества проводников между двумя отверстиями с контактными площадками диаметрами D1 и D2, соответственно.

9. Выводы

В результате конструирования и расчетов удается создать функциональный узел по заданной принципиальной электрической схеме. Расчеты показывают, что спроектированный функциональный узел удовлетворяет заданным эксплуатационным характеристикам.

В ходе проектирования прошло ознакомление с формами различных конструкторских документов, приобретен опыт работы с нормативно-технической документацией, справочной и технической литературой.

10. Литература

1. Винников, В.В. Основы проектирования электронных средств: учеб. пособие. В 2 кн. Кн.1/В.В. Винников. - СПб.: Изд-во СЗТУ, 2009.

2. Винников, В.В. Основы проектирования электронных средств: учеб. пособие. В 2 кн. Кн.2/В.В. Винников. - СПб.: Изд-во СЗТУ, 2009.

3. Пирогова, Е.В. Проектирование и технология печатных плат: учебник/ Е.В. Пирогова. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005.

4. Разработка и оформление конструкторской документации радиоэлектронной аппаратуры: справочник / под ред.Э.Т. Романычевой. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Радио и связь, 1989.

5. ГОСТ 2.417-91. Платы печатные. Правила выполнения чертежей. - М.: Изд-во стандартов, 1991.

6. ГОСТ 2.710-81. ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. - М.: Изд-во стандартов, 1981.

7. ГОСТ 23751-86. Платы печатные. Основные параметры конструкции. - М.: Изд-во стандартов, 1986.

8. ГОСТ 29137-91. Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы. Общие требования и нормы конструирования. - М.: Изд-во стандартов, 1992.

9. ГОСТ Р 50622-93. Платы печатные двусторонние с металлизированными отверстиями. Общие технические требования. - М.: Изд-во стандартов, 1993.

10. ГОСТ Р 51040-97. Платы печатные. Шаги координатной сетки. - М.: Изд-во стандартов, 1997.

11. ОСТ 4.010.030-81. Установка навесных элементов на печатные платы. Конструирование. - М.: Изд-во стандартов, 1981.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены