Разработка сборочной единицы
Общие правила выполнение электрических принципиальных схем. Изображение элементов принципиальных схем в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации. Основные этапы создания деталей. Обмер деталей и создание их эскизов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.12.2017 |
| Размер файла | 3,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
13
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Теоретическая часть
- 1.1 Общие правила выполнение электрических принципиальных схем
- 1.2 Изображение элементов принципиальных схем в соответствии с требованиями ЕСКД
- 1.3 Общие требования к оформлению сборочного чертежа и чертежа общего вида
- 1.4 Правила оформления сборочного чертежа печатного узла и чертежа печатной платы
- 2. Графическая часть
- 2.1 Описание разрабатываемой сборочной единицы
- 2.2 Обмер деталей и создание эскизов деталей
- 2.3 Этапы создания деталей
- 2.4 Аксонометрические и фотореалистичные изображения сборочной единицы
- Заключение
- Список литературы
Введение
На сегодняшний день, в современном мире, где присутствует большое количество машин, технического оборудования, приборов и схем, невозможно обойтись без знания инженерной графики. Она важна каждому работнику данного направления, связанного с техникой, разработкой и составлением деталей и различных сборок.
Конструирование - одна из самых творческих сфер умственной деятельности. Велика и ответственность конструкторов, так как качество изделий прежде всего обеспечивается качеством конструкторской документации.
Конструкторская документация представляет собой комплект графических и текстовых документов, которые по отдельности или в совокупности определяют состав, устройство изделия и содержат все необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
Итак, в данной курсовой работе речь пойдет о сборочной единице. Сборочная единица - это изделие, имеющее составные части, подлежащие соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями - сочленением, свинчиванием, сваркой, склеиванием, сшивкой. Примерами сборочных единиц могут служить автомобиль, трамвайный вагон, электровоз, телевизионный приемник, дисплей, двигатель, карбюратор к нему и т.д. Упрощенно сборочные единицы называют сборками. Сборочная единица может состоять из отдельных деталей, сборочных единиц и из их комбинаций.
Таким образом, целью курсовой работы является приобретение знаний в области инженерной и компьютерной графики, научится выполнять конструкторскую документацию и осознать функциональных возможностей графических систем.
1. Теоретическая часть
1.1 Общие правила выполнение электрических принципиальных схем
Электрическая схема - это графический конструкторский документ, содержащий в виде условных обозначений составные части изделия, действующие при помощи электрической энергии.
Электрические схемы могут быть выполнены как бумажный или электронный конструкторский документ. Схемы применяют при изучении принципа действия механизмов, приборов, аппаратов, при их наладке и ремонте, для уяснения связи между отдельными составными частями изделия без уточнения особенностей их конструкции. Схемы входят в комплект конструкторской документации и содержат вместе с другими документами необходимые данные для изготовления, сборки, регулировки, эксплуатации изделий.
Разберёмся в видах и типах электрических схем. Очень часто путают эти термины, надо чётко понимать, в чём разница. По видам схемы подразделяют на электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные. По типам все схемы делят на функциональные, структурные, принципиальные, монтажные, расположения, соединения, подключения и общие. Самый распространённый тип электрических схем - схемы электрические принципиальные. Они дают чёткое понимание о работе установки, так как на таких схемах показывают все электрические цепи. На схемах электрических принципиальных условными изображениями обозначают все электрические элементы, аппараты и устройства с учётом реальной последовательности их работы. Если эта схема какого - либо станка, то отдельно показывается силовая часть схемы (электродвигатели и все аппараты, через которые они подключены) и схема управления. Все элементы на принципиальных схемах имеют буквенно-цифровые обозначения, которые выполняются согласно ГОСТ 2.710-81.
Перечислим общие требования к выполнению принципиальных схем.
1. Схемы выполняют без соблюдения масштаба и действительного пространственного расположения составных частей изделия.
2. Следует добиваться наименьшего числа изломов и пересечений линий связи, сохраняя между параллельными линиями расстояние не менее 3мм.
3. На схемах допускается помещать различные технические данные, характеризующие схему в целом и отдельные её элементы. Эти сведения помещают либо около графических обозначений, либо на свободном поле схемы, как правило, над основной надписью.
ГОСТ 2.701-84 устанавливает классификацию, обозначение схем и общие требования к их выполнению для изделий всех отраслей промышленности, а также схем энергетических сооружений (электрических станций, электрооборудование промышленных предприятий и т.п.). Стандартом установлены также термины, используемые в конструкторской документации, и их определения.
Элемент схемы - составная часть схемы, которая выполняет определённую функцию в изделии и не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное назначение (резистор, конденсатор, интегральная схема, трансформатор и т.п.).
Устройство - совокупность элементов, представляющая единую конструкцию (блок, плата). Может не иметь в изделии определённого функционального назначения.
Функциональная группа - совокупность элементов, выполняющих в изделии определённую функцию и необъединённых в единую конструкцию (усилитель, модулятор, генератор и т.п.)
Функциональная часть - элемент, устройство или функциональная группа, имеющие строго определённое функциональное назначение.
Функциональная цепь - линия, канал, тракт определённого назначения (канал звука, видеоканал, тракт СВЧ и т.п.)
Линия взаимосвязи - отрезок линии на схеме, указывающий на наличие связи между функциональными частями изделия.
Линия электрической связи - линия на схеме, указывающая путь прохождения тока, сигнала и т.д.
Установка - условное наименование объекта в энергетических сооружениях, на которых выпускаются схемы, например, главные цепи.
1.2 Изображение элементов принципиальных схем в соответствии с требованиями ЕСКД
Правила выполнения принципиальных схем
1. На принципиальной схеме изображают все электрические элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии установленных электрических процессов, все электрические взаимосвязи между ними, а также электрические элементы (соединители, зажимы и т.д.), которыми заканчиваются входные и выходные цепи.
2. На схеме допускается изображать соединительные и монтажные элементы, устанавливаемые в изделии по конструктивным соображениям.
3. Схемы выполняют для изделий, находящихся в отключенном положении
В технически обоснованных случаях допускается отдельные элементы схемы изображать в выбранном рабочем положении с указанием на поле схемы режима, для которого изображены эти элементы.
Элементы и устройства, УГО которых установлены в стандартах ЕСКД, изображают на схеме в виде этих УГО. УГО - условные графические обозначения.
4. Примечание - Если УГО стандартами не установлено, то разработчик выполняет УГО на полях схемы и дает пояснения.
сборочная единица деталь эскиз
5. Элементы или устройства, используемые в изделии частично, допускается изображать на схеме не полностью, ограничиваясь изображением только используемых частей или элементов.
6. Каждый элемент и устройство, имеющее самостоятельную принципиальную схему и рассматриваемое как элемент, входящие в изделие и изображенные на схеме, должны иметь позиционное обозначение в соответствии с ГОСТ 2.710-81.
Устройствам, не имеющим самостоятельных принципиальных схем, и функциональным группам рекомендуется присваивать обозначения в соответствии с ГОСТ 2.710-81.
7. Позиционные обозначения элементам (устройствам) следует присваивать в пределах изделия (установки).
8. Порядковые номера элементам (устройствам) следует присваивать, начиная с единицы, в пределах группы элементов (устройств), которым на схеме присвоено одинаковое буквенное позиционное обозначение, например R1, R2, R3 и т.д., C1, C2, C3 и т.д.
9. Порядковые номера следует присваивать в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.
При необходимости допускается изменять последовательность присвоения порядковых номеров в зависимости от размещения элементов в изделии, направления прохождения сигналов или функциональной последовательности процесса.
При внесении изменений в схему последовательность присвоения порядковых номеров может быть изменена.
10. Позиционные обозначения проставляют на схеме рядом с УГО элементов и устройств с правой стороны или над ними.
Допускается позиционное обозначение проставлять внутри прямоугольника УГО.
11. На схеме изделия, в состав которого входят устройства, не имеющие самостоятельных принципиальных схем, допускается позиционные обозначения элементам присваивать в пределах каждого устройства.
Если в состав изделия входит несколько одинаковых устройств, то позиционные обозначения элементам следует присваивать в пределах этих устройств.
12. На принципиальной схеме должны быть однозначно определены все элементы и устройства, входящие в состав изделия и изображенные на схеме.
Данные об элементах следует записывать в перечень элементов, оформляемый в виде таблицы по ГОСТ 2.701-2008. При этом связь перечня с УГО элементов следует осуществлять через позиционные обозначения.
Для электронных документов перечень элементов оформляют отдельным документом.
Допускается в отдельных случаях, установленных стандартами, все сведения об элементах помещать около УГО.
13. При сложном вхождении, например, когда в устройство, не имеющее самостоятельной принципиальной схемы, входит одно или несколько устройств, имеющих самостоятельные принципиальные схемы, и (или) функциональных групп, или если в функциональную группу входит одно или несколько устройств и т.д., то в перечне элементов в графе "Наименование" перед наименованием устройств, не имеющих самостоятельных принципиальных схем и функциональных групп, допускается проставлять порядковые номера (т.е. подобно обозначению разделов, подразделов и т.д.) в пределах всей схемы изделия (см. рисунок 1). Функциональные узлы или устройства (в том числе выполненные на отдельной плате) выделяют штриховыми линиями. Если на схеме в позиционное обозначение элемента включено позиционное обозначение устройства или обозначение функциональной группы, то в перечне элементов в графе "Поз. обозначение" указывают позиционное обозначение элемента без позиционного обозначения устройства или обозначения функциональной группы.
Рис.1
14. При указании около УГО номиналов резисторов и конденсаторов допускается применять упрощенный способ обозначения единиц величин:
для резисторов:
от 0 до 999 Ом - без указания единиц величин,
от 1·103 до 999·103 Ом - в килоомах с обозначением единицы величин строчной буквой к,
от 1·106 до 999·106 Ом - в мегаомах с обозначением единицы величин прописной буквой М,
свыше 1·109 Ом - в гигаомах с обозначением единицы величин прописной буквой Г;
для конденсаторов:
от 0 до 9999·12-12 Ф - в пикофарадах без указания единицы величин, от 1·10-8 до 9999·10-6 Ф - в микрофарадах с обозначением единицы величин строчными буквами мк. (Рис.2)
Рис.2
15. На схеме рекомендуется указывать характеристики входных и выходных цепей изделия (частоту, напряжение, силу тока, сопротивление, индуктивность и т.д.), а также параметры, подлежащие измерению на контрольных контактах, гнездах и т.д.
16. Если невозможно указать характеристики или параметры входных и выходных цепей изделия, то рекомендуется указывать наименование цепей или контролируемых величин.
17. Если параллельное или последовательное соединение осуществлено для получения определенного значения параметра (емкости или сопротивления определенной величины), то в перечне элементов в графе "Примечания" указывают общий (суммарный) параметр элементов (например, R =151 кОм).
1.3 Общие требования к оформлению сборочного чертежа и чертежа общего вида
Чертеж общего вида - это документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия. Чертежи общих видов выполняют при разработке технического предложения, эскизных и технических проектов, они являются проектными чертежами (эти чертежи не поступают на производство). Чертежи общих видов технического проекта отображают конструкцию изделия во всех её подробностях. Их состовляют так, чтобы по ним можно было разработать рабочие чертежи деталей без дополнительных разъяснений.
На основе чертежей общего вида выполняют сборочные чертежи. Сборочный чертёж преднозначен в основном для целей сборки, то есть по нему соединяют детали в сборочные единичы. Сборочный чертёж относится к рабочей документации и поступает на производство. На сборочных чертежах требуется выявлять во всех подробностях форму элементов деталей, поскольку на сборку детали поступают в готов виде.
Чертёж общего вида должен содержать следующие элементы:
1. Изображение, а также обозначения (если они имеются) тех составных частей изделия, для которых необходимо указать технические данные, или тех составных частей изделия, с помощью которых описывается принцип его работы:
а) необходимые габаритные, установочные, присоединительные и исполнительные размеры, указания о выбранных посадках деталей;
б) технические характеристики изделия, которые необходимы для последующей разработки чертежей;
в) схему изделия, если она требуется, но оформлять её отдельным документом нецелесообразно.
2. Наименования и обозначения составных частей изделия на чертежах общего вида указывают одним из следующих способов:
на полках линий - выносок, проведенных от детали на чертеже общего вида. Линии выноски не должны пересекаться между собой, быть непараллельными линиям штриховки (если они проходят по заштрихованному полю) и не пересекать по возможности элементы изображения, к которым не относится помещённая на поле надпись. Допускается выполнять линии - выноски с одним изломом, а также проводить от одной полки две и более линии выноски. Надписи, относящиеся к изображению могут содержать не более двух строчек, расположенных над полкой линии - выноски и под ней;
в таблице, размещаемой на чертеже общего вида;
в таблице выполненной на отдельных листах формата А4 в качестве последующих листов чертежа общего вида.
При наличии таблицы на полках линий - выносок указывают номера позиций составных частей изделия. Номер позиции располагают параллельно основной надписи чертежа, группируя в колонку или строку по возможности на одной линии.
Таблица в общем случае состоит из граф:
"Поз." (позиция), "Обозначение", "Кол." (количество), "Доп. указания" (дополнительные указания), но может включать графы "Материал", "Наименование" и др. Размеры граф произвольные.
3. Составные части в таблицу рекомендуется записывать в следующей последовательности: заимствованные изделия; покупные изделия; вновь разработанные изделия.
Элементы чертежа общего вида (надписи, текст технических требований, номера позиций и т.д.) необходимо выполнять по правилам, установленным стандартами ЕСКД для рабочих чертежей.
Сборочные чертежи.
1. Сборочный чертёж содержит изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля.
2. Сборочный чертёж должен содержать согласно ГОСТ 2.109-73:
изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;
размеры, предельные отклонения и др. параметры и требования, которые должны быть выполнены, проконтролированы по сборочному чертежу.
Допускается указывать размеры деталей, определяющие характер сопряжения;
указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения; обеспечивается не заданными предельными отклонениями размера, а подбором, пригонкой;
указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);
номера позиций составных частей, входящих в изделие;
габаритные, присоединительные, установочные и др. необходимые справочные размеры;
техническую характеристику изделия (при необходимости).
3. Наименования и обозначения составных частей сборочной единицы приводят в спецификации.
4. Спецификация является основным документом для сборочных единиц и поэтому не имеет буквенного кода.
5. Выполняется спецификация в виде самостоятельного документа по ГОСТ 2.106-96 на формате А4 ГОСТ 2.301-68 и может состоять из нескольких листов. Основную надпись следует выполнять по ГОСТ 2.104-2006 (форма 2, 2а) и приложение настоящего Положения.
6. Спецификация может совмещаться со сборочным чертежом. Совмещенному документу присваивается обозначение основного конструкторского документа. Т.е. На сборочном чертеже шифр “СБ" к обозначению не добавляют в случае, если спецификация расположена на поле чертежа, в этом случае чертеж будет иметь код СП.
7. Сборочный чертеж (код СБ) следует записывать в раздел спецификации "Документация".
8. Сборочные чертежи изделий с электрическим монтажом следует выполнять с учетом ГОСТ 2.413-72 "ЕСКД. Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа".
9. Чертежи печатных плат следует выполнять по ГОСТ 2.417-91 "ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей".
1.4 Правила оформления сборочного чертежа печатного узла и чертежа печатной платы
Печатный узел - сборочная единица. Сборочный чертеж на печатный узел должен выполняться в соответствии с ГОСТ.
Сборочный чертеж печатного узла (ячейки) выполняется в масштабе 1: 1, 2: 1, 2.5: 1 или 4:
1. Формат листа (листов), на котором размещается чертеж, количество листов и масштаб определяются разработчиком в зависимости от габаритов печатного узла и степени его сложности. Сборочный чертеж в дальнейшем используется технологами для разработки технологического процесса сборки, поэтому он должен давать полное представление о составе сборочной единицы, взаимном расположении ее элементов и способов установки и крепления этих элементов. На чертеже должны быть обозначены все места паек. Для этого на чертеже изображаются проекции узла, а при необходимости - разрезы, виды по стрелке. На чертеже наносят габаритные, установочные и присоединительные размеры. Всем элементам должны быть присвоены позиционные обозначения.
Вместе с тем, печатный узел, как сборочная единица обладает рядом особенностей, отличающих его от других изделий машиностроения и приборостроения. В частности, узел представляет собой, как правило, печатную плату (по форме - пластину), на которой установлено большое количество элементов, основная часть из которых - стандартные электрорадиоизделия (ЭРИ). Основную информацию содержит проекция узла, где печатная плата изображена в плане. Виды сбоку менее информативны. Поэтому на виде сбоку печатного узла допускается ЭРИ не прорисовывать, а обозначить лишь зону размещения ЭРИ с выделением, при необходимости, компонентов, определяющих максимальную высоту печатного узла.
Электрорадиоизделия изображаются упрощенно по ГОСТу. Печатные проводники и переходные отверстия не изображаются. Сборочный чертеж должен давать полное представление о размещении, способах установки и крепления всех без исключения компонентов.
При выборе способа установки компонентов должны приниматься во внимание объект установки и условия эксплуатации узла. Конструктор может воспользоваться вариантами установки, предусмотренными действующими ГОСТами, либо предложить другой способ. В первом случае варианты установки указываются в технических требованиях на сборочном чертеже. Во втором случае помещаются местные разрезы или виды по стрелке, дающие полное представление о способе установки и крепления данного компонента.
Всем элементам печатного узла должны быть присвоены позиционные обозначения. Однако, поскольку элементам схемотехники на электрической принципиальной схеме ранее уже были присвоены обозначения, допускается на сборочных чертежах указывать только эти обозначения.
Соответствие этих обозначений присвоенным номерам позиций элементов определяется по спецификации, в которой в колонке "Поз" проставляются по нарастающей номера позиций элементов, а в колонке "Примечание" - обозначение этих же элементов на электрической принципиальной схеме.
У элементов, не относящихся к числу элементов схемотехники (печатная плата, установочные и крепежные детали, отдельные объемные проводники и пр.) номера позиций указываются в соответствии с общими требованиями на сборочный чертеж.
Печатная плата - плата, содержащая на своих поверхностях печатные проводники электрического тока с контактными площадками, служащие для соединения навесных элементов согласно электрической схеме функционального узла электро - или радиоаппаратуры, а также металлизированные (переходные) и неметаллизированные (крепёжные) отверстия.
Чертежи однотипных печатных плат (ПП) выполняют групповым или базовым способом: по ГОСТ 2.113-75 и ГОСТ 2.417-91. В групповых и базовых конструкторских документах содержатся данные о двух и более ПП, обладающих общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой.
Чертеж ПП может размещаться на листах, число которых может составлять от 1 до 6.
На листе 1 должны присутствовать основные проекции платы без топологического рисунка с габаритными размерами и общетехнические требования. Допускается располагать на листе 1 таблицу контактных площадок и отверстий, а для малогабаритных плат - проекции ПП с топологическим рисунком стороны А или стороны Б, или сторон А и Б.
На листах 2 и 3 располагают топологический рисунок с контактными площадками стороны А и стороны Б соответственно.
На листах 4 и 5 располагают совмещенные слои защиты и маркировки сторон А и Б.
На листе 6 размещается таблица контактных площадок, отверстий и элементов проводящего рисунка. Если таблицы контактных площадок и отверстий размещены на 1 - или 2-м листах комплекта КД, то лист 6 может отсутствовать.
Как и на любом чертеже детали на чертеже ПП должны быть проставлены все размеры, содержаться требования по взаимному расположению поверхностей, шероховатости поверхностей; должен быть указан материал.
У ПП почти все размеры являются выполняемыми (исполнительными), т.е. обеспечиваются в процессе ее изготовления. Исключение составляет толщина платы. Этот размер определяется толщиной заготовки - листового диэлектрика, поэтому проставляется справочно (без допуска).
Размеры на чертеже ПП могут быть указаны одним из следующих способов:
обычным способом, т.е. в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68;
нанесением координатной сетки в прямоугольной системе координат;
нанесением координатной сетки в полярной системе координат;
комбинированным способом при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки в прямоугольной и полярной системе координат;
в виде таблицы координат элементов проводящего рисунка.
Проводники на чертеже можно обозначить одной линией, являющейся осью симметрии проводника, или двумя линиями (широкие проводники). Если на плате используются несколько типов печатных проводников различной ширины, то их условные обозначения и ширину указывают в таблице.
Если число разновидностей печатных проводников по ширине невелико (одна - две), то ширина проводников может быть указана в технических требованиях на чертеже или непосредственно на чертеже проекции обычным способом. При изображении проводников двумя линиями, совпадающими с линиями координатной сетки, числовое значение ширины не чертеже ПП не указывают.
Отдельные элементы рисунка ПП (проводники, экраны, изоляционные участки) допускается выделять на чертеже штриховкой, зачернением.
2. Графическая часть
2.1 Описание разрабатываемой сборочной единицы
Сборочная единица "Изолятор электрического патрона" состоит из Керамического кольца, двух контактов, пластины, пластины 2, двух квадратных шайб с резьбой М3 по ГОСТ 24197-80, двух винтов с цилиндрической головкой М3х5 по ГОСТ 1491-80, двух винтов с цилиндрической головкой М3х7 по ГОСТ 1491-80. Данная сборочная единица используется для изоляции электрических элементов в патроне лампочки и подвода тока к осветительному элементу.
2.2 Обмер деталей и создание эскизов деталей
Обмер деталей производится с помощью линейки и штангенциркуля.
При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале штанги до нулевого штриха нониуса, а десятые доли миллиметра, по шкале нониуса от нулевой отметки до того штриха нониуса, который совпадает с каким-либо штрихом миллиметровой шкалы. Эскиз деталей выполняется на миллиметровой бумаге формата А4. Выполняется эскиз детали "Пластина" и эскиз детали "Контакт". Эскиз деталей выполняется пропорционально настоящим размерам детали.
2.3 Этапы создания деталей
1. Выбираем плоскость для построения эскиза окружности задаем нужный диаметр и с помощью команды бобышка - вытянуть получаем цилиндр.
Рисунок 1
2. На одной из сторон цилиндра рисуем эскиз окружности с заданным диаметром и с помощью команды бобышка вытянуть получаем еще один цилиндр.
Рисунок 2
3. Добавляем 2 эскиза окружностей диаметром 3 и с помощью команды вырез вытянуть получаем два сквозных отверстия
Рисунок 3
4. На обратной стороне детали рисуем эскиз равнобедренной трапеции и с помощью команды вырез вытянуть получаем вырез в детали на необходимое расстояние
Рисунок 4
5. Рядом с вырезом трапеции рисуем эскиз прямоугольника и с помощью команды вырез вытянуть получаем необходимое отверстие.
Рисунок 5
6. С помощью инструмента фаска задаем необходимые фаски на дне углублений
Рисунок 6
7. На обратной стороне детали добавляем 2 эскиза окружностей диаметром 3 и с помощью команды вырез вытянуть получаем два отверстия на необходимую глубину
Рисунок 7
8. Строим эскиз и с помощью команды бобышка вытянуть удлиняем деталь
Рисунок 8.1
Рисунок 8.2
9. Строим эскиз окружностей и с помощью команды вырез вытянуть получаем два симметричных отверстия.
Рисунок 9
10. Добавляем скругления
Рисунок 10
11. Строим эскиз прямоугольника. С помощью команды бобышка вытянуть получаем необходимый выступ.
Рисунок 11
12. Добавляем уклон и скругления
Рисунок 12.1
Рисунок 12.2
13. Строим эскиз дуги и с помощью команды вырез вытянуть получаем вырез. Дублируем его по всей длине поверхности с помощью команды круговой массив. А затем наносим скругления на получившееся ребрение.
Рисунок 13.1
Рисунок 13.2
Рисунок 13.3
Этапы создания детали "контакт"
1. На выбранной плоскости создаем эскиз прямоугольника и с помощью команды бобышка вытянуть придаем толщину детали
Рисунок 1
2. Добавляем скругление
Рисунок 2
3. Создаем эскиз прямоугольника на краю пластины и с помощью команды бобышка вытянуть получаем необходимую деталь
Рисунок 3
4. Создаем симметрично два эскиза прямоугольников на краю пластины и с помощью команды бобышка вытянуть получаем необходимые выступы.
Рисунок 4
5. С помощью команды вырез вытянуть убираем лишнее
Рисунок 5
6. Добавляем необходимые скругления
Рисунок 6
7. Рисуем эскиз окружности и с помощью команды вырез вытянуть получаем сквозное отверстие. С помощью команды условное изображение получаем резьбу М3
Рисунок 7
8. Рисуем эскиз окружности и с помощью команды вырез вытянуть получаем сквозное отверстие
Рисунок 8
9. Добавляем скругления
Рисунок 9
Этапы создания детали "пластина"
1. Создаем эскиз будущей детали
Рисунок 1
2. С помощью команды бобышка вытянуть получаем пластину
Рисунок 2
3. На одной из плоских отверстий рисуем эскиз окружности и делаем сквозное отверстие с помощью команды вырез вытянуть
Рисунок 3
Этапы создания детали "длинная пластина"
1. Создаем эскиз прямоугольника и вытягиваем его с помощью команды листовой металл.
Рисунок 1
2. Добавляя линии на поверхности прямоугольника выполняем команду сгиб по линии. И выгибаем лист симметрично с двух сторон на 90 градусов.
Рисунок 2
3. Добавляя линии на поверхности прямоугольника, выполняем команду сгиб по линии. И выгибаем лист симметрично с двух сторон на 70 градусов.
Рисунок 3
4. Рисуем эскиз окружности и с помощи команда вырез вытянуть получаем сквозное отверстие
Рисунок 4
5. Добавляем две симметричных фаски
Рисунок 5
2.4 Аксонометрические и фотореалистичные изображения сборочной единицы
Аксонометрическое изображение сборочной единицы
Рисунок 1.1
Рисунок 1.2
Фото реалистичное изображение сборочной единицы
Рисунок 2.1
Рисунок 2.2
Заключение
Итак, данная курсовая работа ознакомила нас с правилами выполнения электрических принципиальных схем, с оформлением чертежей общего вида, а также сборочных чертежей. После выполнения курсовой работы я научился создавать эскизы деталей, 3D модели деталей и сборочные единицы. Также я познакомился с правилами оформлением чертежа печатного узла и печатной платы, научился по чертежу общего вида чертить отдельные детали чертежа с определением их натуральных размеров по графику. Курсовая работа помогла освоить среду SolidWorks, а именно создавать 3D модели деталей, в дальнейшем собирая их в сборочную единицу.
Подводя итоги, можно сказать, что SolidWorks достаточно интересная программа, которая незаменима в конструкторской технологии и на сегодняшний день, является незаменимым инструментом для графического изображения проектируемых или исследуемых объектов.
Список литературы
1. ГОСТ 2.701-2008 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению. (Дата обращения: 11.11.2017 г.).
2. ГОСТ 2.702-2011 ЕСКД. Правила выполнения электрических схем. (Дата обращения: 11.11.2017 г.).
3. Условные обозначения в отечественных и зарубежных электрических схемах / Г.П. Митин - М.: Издательский центр "Изумруд", 2003. - 224 с.: ил. (Дата обращения: 24.11.2017 г.).
4. Краткий справочник по черчению. Машиностроительное черчение http://cncexpert.ru/drawing/isometric-drawing. php (Дата обращения: 12.11.2017 г.).
5. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам. (Дата обращения: 17.11.2017 г.).
6. ГОСТ 2.417-91 ЕСКД. Печатные платы. Правила выполнения чертежей. (Дата обращения: 18.11.2017 г.).
7. Составление сборочных чертежей: Методические указания по курсу "Инженерная графика" / Сост. А.В. Марков, Т.Л. Литвинова, Н.Ф. Рожков. (Дата обращения: 19.11.2017 г.).
8. Елкин В.В. Инженерная графика: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / В.В. Елкин, В.Т. Тозик. - М.: Издательский центр "Академия", 2008. - 304 с. (Дата обращения: 12.11.2017 г.).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Методика расчета параметров сопряжений: гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Построение схем расположения полей допусков деталей и их сопряжений в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации.
курсовая работа [158,8 K], добавлен 26.05.2009Общие правила выполнение электрических принципиальных схем. Требования к оформлению сборочного чертежа и чертежа общего вида. Описание разрабатываемого изолятора электрического патрона. Построение 3D модели деталей и сборочных единиц в среде SolidWorks.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 27.11.2017Составление функциональной и технологической схем системы автоматического управления. Разработка структурных формул и принципиальных электрических схем для исполнительных элементов. Выбор технических средств автоматизации, составление спецификации.
курсовая работа [130,5 K], добавлен 14.02.2016Алгоритм выбора средств измерений для деталей. Разработка их принципиальных схем, принцип функционирования, поверка и настройка. Разработка измерительного устройства для определения отклонений формы и расположения поверхностей. Методы и средства контроля.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 29.07.2013Характеристика системы автоблокировки и автоматической переездной сигнализации. Разработка принципиальных электрических схем для управления светофорной сигнализацией. Расчет производительности труда в дистанции сигнализации. Охрана труда и экология.
дипломная работа [38,9 K], добавлен 04.12.2008Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013Выбор методов и средств для измерения размеров в деталях типа "Корпус" и "Вал"; разработка принципиальных схем средств измерений и контроля, принцип их функционирования, настройки и процесса измерения. Схема устройства для контроля радиального биения.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 18.05.2012Определение технических требований к сборочной единице, назначению и обоснованию посадок для соединений. Размерный анализ сборочной единицы. Построение и расчет размерной цепи. Выбор универсальных измерительных средств для контроля размеров деталей.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 17.09.2010Структура управления производством, этапы и направления реализации данного процесса на современном предприятии. Описание функциональной схемы автоматизации, принципиальных электрических схем. Монтаж первичных преобразователей. Схема внешних соединений.
курсовая работа [116,4 K], добавлен 21.05.2013Разработка эскизов и характеристика коллекции моделей. Расчет параметров и построение исходной модельной конструкции. Разработка методов обработки деталей и узлов. Характеристика выпускаемой продукции. Методы ценообразования и установление цены товара.
дипломная работа [4,5 M], добавлен 27.04.2014Принцип действия и требования к сопрягаемым поверхностям сборочной единицы. Расчёт и выбор посадок колец подшипников качения. Выбор посадок и расчёт точностных характеристик соединения "крышка – корпус". Выбор посадок элементов шлицевого соединения.
курсовая работа [514,5 K], добавлен 18.11.2013Схема стадийной разработки новых моделей одежды на основе единой системы конструкторской документации. Этапы подготовки к запуску новых моделей одежды в производство. Схема построения чертежей лекал основных и производных деталей мужского пиджака.
контрольная работа [1015,0 K], добавлен 11.12.2011Обобщение основных элементов непрерывной техники универсальной системы элементов промышленной пневмоавтоматики, к которым относятся дроссели, делители давления, повторители, усилители и элементы сравнения. Анализ принципиальных схем усилителей мощности.
реферат [398,6 K], добавлен 17.01.2012Разработка эскиза и конструкции модели комплекта женского нарядно-повседневного назначения согласно с требованиями покупателя. Конструкция узлов деталей технического проекта. Расчет эффективности выбранных методов обработки материалов и оборудования.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 14.08.2010Устройство и работа регулятора. Создание 3D-модели различных деталей. Принципы построения базовых элементов, тел вращения и сложных корпусных деталей. Сборка из отдельных сборочных единиц в единый функциональный узел. Сборка регулятора давления.
контрольная работа [2,1 M], добавлен 17.09.2011Расчет параметров звена. Составление эскизов сборочной единицы и деталей. Расчет допусков и предельных отклонений на составляющие звенья размерной цепи, обеспечивающих величину заданного звена – суммарного осевого люфта вала в подшипниках корпуса.
контрольная работа [409,3 K], добавлен 09.10.2011Автоматизированное проектирование конструкции и технологии изготовления сборки и деталей платформы с арретиром оптического устройства. Создание конструкторской и технологической документации. Трехмерные модели деталей. Расчет и выбор режимов резания.
дипломная работа [3,6 M], добавлен 09.11.2016Система стандартов оформления чертежа по Единой системе конструкторской документации. Чтение общего и сборочного рисунков. Последовательность выполнения схемы деталей, основные требования, условности и упрощения. Рабочий план изделия "Вал приводной".
курсовая работа [31,6 K], добавлен 21.12.2010Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015Типовая система технического обслуживания и ремонта солодосушилки. Конструктивный расчет сборочной единицы "Распределительный вал" передаточного механизма. Контроль и дефектация деталей. Восстановление вала, ремонт подшипников качения, цепной передачи.
курсовая работа [1011,6 K], добавлен 15.06.2014
