Расчет параметров и характеристик гусеничного крана

Изучение гусеничного крана как полноповоротного самоходного агрегата, его устройство и достоинства. Устройство частей гусеничных кранов: поворотной и неповоротной. Определение номинальной грузоподъемности, грузовые и высотные характеристики агрегата.

Рубрика Производство и технологии
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 05.01.2018
Размер файла 359,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство транспорта Российской Федерации

Морской Государственный Университет им. адмирала

Г.И. Невельского

Институт экономики и управления на транспорте

Факультет управления морским транспортом и экономикой

Кафедра управления морским транспортом

Расчетно-графическое задание

Тема: Расчет параметров и характеристик гусеничного крана

Выполнил:

студент группы 205.31

Проверил преподаватель:

Коваленко Юрий Валентинович

Владивосток, 2017

Оглавление

Введение

1. Основные параметры крана

2. Грузовые и высотные характеристики

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Гусеничные краны являются полноповоротными самоходными кранами. В зависимости от условий работы их оборудуют сменными стрелами различной длины и конфигурации (прямые, изогнутые, телескопические).

По конструктивным особенностям гусеничные краны делятся на две группы: гусеничный кран грузоподъемность

1. Стреловые самоходные краны. Индексы: «ДЭК», «СКГ», «МКГ», «МКГС», «RDK». Монтажные гусеничные краны имеют грузоподъёмность 40-160 т и более (например, краны МКГС-250 и МКТ-250). Привод отдельных механизмов этих кранов, как правило, индивидуальный.

2. Краны-экскаваторы с механическим приводом, изготавливаемые на базе экскаваторных узлов. Краны-экскаваторы имеют небольшую грузоподъемность (не более 50 т) и групповой привод механизмов.

Краны типа «СКГ» грузоподъёмностью 24, 40, 63, 100 т выпускаются с различными типами стрелового оборудования:

1) трубчатые стрелы с короткими гуськами.

2) стрелы-башни с длинными гуськами.

Длина стрел у гусеничных монтажных кранов при больших высотах подъема груза достигает 60 - 100 м и более. Скорости движений соответствуют грузоподъемности крана и вылету стрелы и обычно составляют: подъем груза 5 - 25 м/мин, вращения от 1 до 4 об/мин, время подъема стрелы из низшего положения в высшее от 1 мин до 3 мин. Передвижение крана (при работе) от 1 км/ч до 10 км/ч. Стреловые кран выполняют с крюковыми и грейферными захватами, а дизель электрические - также с электромагнитом. Они имеют переменную грузоподъемность, наибольшую при наименьшем вылете и использовании выносных опор: у гусеничных кранов до 300 т и более.

Устройство гусеничных кранов: гусеничный кран состоит из двух основных частей: поворотной и неповоротной.

Поворотная часть: принцип устройства поворотной части аналогичен конструкции колёсных кранов.

Неповоротная часть: представляет собой ходовую сварную раму, соединённую с двумя продольными балками, на которых установлены бортовые редукторы. Поворот крана осуществляется притормаживанием одной из гусениц, при этом скорость второй увеличивается. При полном затормаживании одной гусеницы скорость второй увеличивается вдвое, а кран разворачивается вокруг оси.

Механизмы передвижения выполняются с раздельными приводами гусеничных тележек по нескольким конструктивным схемам. Механизмы подъёма имеют двухдвигательный привод с дифференциалом, что даёт четыре скорости.

Привод: привод кранов малой грузоподъёмности осуществляется от дизеля с механической трансмиссией, а при грузоподъёмности более 16 т от дизель-генераторной установки. Краны, имеющие силовую установку на переменном токе, могут работать от внешней сети. В некоторых моделях кранов с групповым приводом механизмов в трансмиссии устанавливают турботрансформатор, что позволяет улучшить эксплуатационные характеристики крана. Однако схема с турботрансформатором достаточно сложна и не может быть осуществлена при применении только стандартных узлов и деталей. Применение индивидуального привода в этом отношении имеет большие преимущества. В гусеничных монтажных кранах применяют исключительно индивидуальный привод, и отдельные их модели отличаются главным образом, только компоновкой механизмов на поворотной платформе.

Гусеничные краны применяются для погрузочно-разгрузочных, строительно-монтажных работ и находят широкое применение в энергетическом строительстве как при работе на укрупнительно-сборочных площадках, так и при монтаже оборудования.

Достоинством гусеничных кранов является то, что они не требуют специальной подготовки рабочей площадки в связи с малым удельным давлением на грунт, обладают достаточной маневренностью, могут поворачиваться на месте с грузом и без него. При монтаже оборудования могут выводить монтируемый блок в вертикальное положение и подавать его затем на проектную отметку.

Рисунок 1 - Гусеничный кран МКГ-25БР

1 - гусеничная тележка;

2 - поворотная платформа;

3 - лебедка основного подъема;

4 - дизель;

5 - стрела;

6 - вспомогательный крюк;

7 - гусек;

8 - основной крюк;

9 - лебедка вспомогательного подъема;

10 - механизм поворота.

Рисунок 2 - Гусеничный кран СКГ-40А

1 - гусеничная тележка;

2 - поворотная платформа;

3 - кабина;

4 - двуногая стойка;

5 - упор стрелы;

6 - стреловой полиспаст;

7 - гусек;

8 - вспомогательный крюк;

9 - основной крюк;

10 - кабина управления.

1. Основные параметры крана

Параметры крана определяются значением номинальной грузоподъемности Qн = 22 т;

Масса поворотной части крана:

mп = 0,4 Ч Qн = 0,4 Ч 22 = 8,8 т;

Масса ходовой части крана:

mх = 0,45 Ч Qн = 0,45 Ч 22 = 9,9 т;

Масса противовеса:

mпр = 0,25 Ч Qн = 0,25 Ч 22 = 5,5 т;

Масса основной стрелы:

mсо = 0,08 Ч Qн = 0,08 Ч 22 = 1,76 т;

Масса крана с основной стрелой:

mкр = mп + mх + mпр + mсо = 8,8 + 9,9 + 5,5 + 1,76 = 25,96т;

Длина основной стрелы:

Lо = 4,3 Ч = 4,3 Ч = 12,04 м;

Максимальная длина стрелы:

LМАХ = 9 Ч = 9 Ч = 25,20 м;

Средняя длина стрелы:

LМ = (Lо + LМАХ) / 2 = (12,04+25,20)/2 = 18,62 м;

Масса стрелы длинной:

LМАХ: mМАХ = mcoLМАХ/ Lо = 1,76Ч25,20/12,04 = 3,68 т;

Масса стрелы длинной:

LМ: mМ = mcoLМ/ Lо = 1,76Ч18,62/12,04 = 2,72 т;

Ширина гусеничного хода:

ВГ = + 0,8 м = + 0,8 = 3,6 м;

Ширина гусеницы:

bГ = 0,22 Ч = 0,22 Ч = 0,62 м;

Высота гусеницы:

hГ = 0,15 Ч + 0,5 м= 0,15 Ч + 0,5 = 0,92 м;

Координаты оси качания стрелы (точка Q1 на рисунке 1):

Хс = 0,4ЧВГ =0,4Ч3,6=1,44; Yс = hГ + 0,4=0,92+0,4=1,32;

Радиус поворотной части:

Rn = = 2,8020 м;

Диаметр опорно-поворотного устройства:

Do = 1,5 + 0,014 Ч (Qн - 20) = 1,5 + 0,014 Ч (22 - 20) = 1,53 м;

Длина корневой части стрелы:

Lк = 0,2 Ч Lо = 0,2 Ч 12,04 = 2,41 м;

Длина головной части стрелы:

Lг = 0,15 Ч Lо = 0,15 Ч 12,04 = 1,81 м;

Высота сечения стрелы:

hc = 0,05 Ч Lо = 0,05 Ч 12,04 = 0,60 м;

Координата оси блока на оголовке стрелы:

е = 0,04 Ч Lо = 0,04 Ч 12,04 = 0,48.

Грузовые и высотные характеристики

Грузовые высотные характеристики строятся для длин стрелы Lo, LМ,

LМАХ.

Угол наклона стрелы на минимальном вылете для всех длин стрелы:

аMIN = 85Т.

Угол наклона стрелы на максимальном вылете для всех длин стрелы:

аMAX = 30Т.

Высота подвески для всех длин стрелы:

hпд = 1,2 + 0,0043 Ч (Qн - 20) = 1,2 + 0,0043 Ч (22 - 20) = 1,21 м.

Расстояние от оси качания до центра масс стрелы принимается:

Lц = 0,45 Ч Lс,

где Lс - расчетное значение длины стрелы (Lo, LМ, LМАХ).

1. Lц = 0,45 Ч Lс = 0,45 Ч 12,04 = 5,418 м

Минимальный вылет для стрелы длиной Lо:

RMIN = LоЧсosаMIN + Хс= 12,04 Ч 0,087 + 1,44 = 2,487 м;

Максимальный вылет для стрелы длиной Lо:

RMАХ = LоЧсosаMАХ с = 12,04 Ч 0,866 + 1,44 = 11,867 м;

?R = (RMAX - RMIN) / 4 = (11,867 - 2,487) / 4 = 2,345 м;

R1 = RMIN = 2,487;

R2 = R1 + ?R = 2,487 + 2,345 = 4,832;

R3 = R2 + ?R = 4,832 + 2,345 = 7,177;

R4 = R3 + ?R = 7,177 + 2,345 = 9,522;

R5 = R4 + ?R = 9,522 + 2,345 = 11,867;

Угол наклона стрелы длиной Lc на вылете Ri:

аi = arccos((Ri - Xc) / Lo);

а1 = arccos((2,487 - 1,44) / 12,04) = arccos(0,08696) = 85 Т;

а2 = arccos((4,832- 1,44) / 12,04) = arccos(0,28173) = 74 Т;

а3 = arccos((7,177- 1,44) / 12,04) = arccos(0,476595) = 62 Т;

а4 = arccos((9,522 - 1,44) / 12,04) = arccos(0,67126) = 48 Т;

а5 = arccos((11,867 - 1,44) / 12,04) = arccos(0,86603) = 30 Т;

Высота подъема для стрелы длиной Lc на вылете Ri:

Нi = Lо Ч sinаi + Yс - hпд;

Н1 = 12,04 Ч sin 85 + 1,32 - 1,21 = 12,10 м;

Н2 = 12,04 Ч sin 74 + 1,32 - 1,21 = 11,68 м;

Н3 = 12,04 Ч sin 62 + 1,32 - 1,21 = 10,74 м;

Н4 = 12,04 Ч sin 48 + 1,32 - 1,21 = 9,06 м;

Н5 = 12,04 Ч sin 30 + 1,32 - 1,21 = 6,13 м;

Удерживающий момент для всех стрел и для любых вылетов:

Му = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = 9,8 Ч (5,5 Ч (2,8020 + 1,49) + 8,8 Ч (1,4+1,49) + 9,9 Ч 1,49) = 9,8 Ч (23,606 + 25,432 + 14,751) = 625,13

Xпр==2,8020; Xп=0,5ЧXпр=1,4;b=(BГ - bГ)/2 = (3,6-0,62)/2=1,49

Момент, создаваемый силой тяжести стрелы длиной Lc на вылете Ri:

Мci = gmco Ч (Lо Ч cosаi + Xс - b);

Мc1 = 9,8 Ч 1,76 Ч (12,04 Ч cos85 + 1,44 - 1,49) = 17,25;

Мc2 = 9,8 Ч 1,76 Ч (12,04 Ч cos74 + 1,44 - 1,49) = 56,37;

Мc3 = 9,8 Ч 1,76 Ч (12,04 Ч cos62 + 1,44 - 1,49) = 96,64;

Мc4 = 9,8 Ч 1,76 Ч (12,04 Ч cos48 + 1,44 - 1,49) = 138,09;

Мc5 = 9,8 Ч 1,76 Ч (12,04 Ч cos30 + 1,44 - 1,49) = 178,98;

Грузоподъемность крана со стрелой длиной Lc на вылете Ri:

Qi = (My - Mci) / (1,4 Ч g Ч (Ri - b));

Q1=(625,13 - 17,25) / (1,4Ч9,8Ч(2,487 - 1,49)) = 607,88/13,68=44,44 т;

Q2=(625,13 - 56,37) / (1,4Ч9,8Ч(4,832 - 1,49)) = 568,76/45,85=12,40 т;

Q3=(625,13 - 96,64) / (1,4Ч9,8Ч(7,177- 1,49)) = 528,49/78,03=6,77 т;

Q4=(625,13 - 138,09) / (1,4Ч9,8Ч(9,522- 1,49)) = 487,04/110,2=4,42 т;

Q5=(625,13-178,98) / (1,4Ч9,8Ч(11,867- 1,49))=446,15/142,37=3,13 т;

2. Lц = 0,45 Ч LМ = 0,45 Ч 18,62 = 8,38 м

Минимальный вылет для стрелы длиной LМ:

RMIN = LМЧсosаMIN + Хс= 18,62 Ч 0,087 + 1,44 = 3,06 м;

Максимальный вылет для стрелы длиной LМ:

RMАХ=LМЧсosаMАХ с = 18,62 Ч 0,866 + 1,44 = 17,565 м;

?R = (RMAX - RMIN) / 4 = (17,565 - 3,06) / 4 = 3,626 м;

R1 = RMIN = 3,06;

R2 = R1 + ?R = 3,06 + 3,626 = 6,686;

R3 = R2 + ?R = 6,686 + 3,626 = 10,312;

R4 = R3 + ?R = 10,312 + 3,626 = 13,938;

R5 = R4 + ?R = 13,938 + 3,626 = 17,564;

Угол наклона стрелы длиной LМ на вылете Ri:

аi = arccos((Ri - Xc) / LМ);

а1 = arccos((3,06 - 1,44) / 18,62) = arccos(0,087003) = 85 Т;

а2 = arccos((6,686 - 1,44) / 18,62) = arccos(0,28174) = 74 Т;

а3 = arccos((10,312 - 1,44) / 18,62) = arccos(0,47648) = 62 Т;

а4 = arccos((13,938 - 1,44) / 18,62) = arccos(0,67121) = 48 Т;

а5 = arccos((17,564 - 1,44) / 18,62) = arccos(0,86595) = 30 Т;

Высота подъема для стрелы длиной LМ на вылете Ri:

Нi = LМ Ч sinаi + Yс - hпд;

Н1 = 18,62 Ч sin 85 + 1,32 - 1,21 = 18,66 м;

Н2 = 18,62 Ч sin 74 + 1,32 - 1,21 = 18,01 м;

Н3 = 18,62 Ч sin 62 + 1,32 - 1,21 = 16,55 м;

Н4 = 18,62 Ч sin 48 + 1,32 - 1,21 = 13,95 м;

Н5 = 18,62 Ч sin 30 + 1,32 - 1,21 = 9,42 м;

Удерживающий момент для всех стрел и для любых вылетов:

Му = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = 9,8 Ч (5,5 Ч (2,8020 + 1,49) + 8,8 Ч (1,4+1,49) + 9,9 Ч 1,49) = 9,8 Ч (23,606 + 25,432 + 14,751) = 625,13, где

Xпр==2,8020; Xп=0,5ЧXпр=1,4;b=(BГ - bГ)/2 = (3,6-0,62)/2=1,49

Момент,создаваемый силой тяжести стрелы длиной LМ на вылете Ri:

Мci = gmco Ч (LМ Ч cosаi + Xс - b);

Мc1 = 9,8 Ч 1,76 Ч (18,62 Ч cos85 + 1,44 - 1,49) = 27,13;

Мc2 = 9,8 Ч 1,76 Ч (18,62 Ч cos74 + 1,44 - 1,49) = 87,66;

Мc3 = 9,8 Ч 1,76 Ч (18,62 Ч cos62 + 1,44 - 1,49) = 149,91;

Мc4 = 9,8 Ч 1,76 Ч (18,62 Ч cos48 + 1,44 - 1,49) = 214,03;

Мc5 = 9,8 Ч 1,76 Ч (18,62 Ч cos30 + 1,44 - 1,49) = 277,27;

Грузоподъемность крана со стрелой длиной LМ на вылете Ri:

Qi = (My - Mci) / (1,4 Ч g Ч (Ri - b));

Q1=(625,13 - 27,13) / (1,4Ч9,8Ч(3,06-1,49)) = 598/21,54=27,76 т;

Q2=(625,13 - 87,66) / (1,4Ч9,8Ч(6,686- 1,49)) = 537,47/71,29=7,54 т;

Q3=(625,13 - 149,91)/(1,4Ч9,8Ч(10,312- 1,49)) = 475,22/121,04=3,93 т;

Q4=(625,13 - 214,03) / (1,4Ч9,8Ч(13,938- 1,49)) = 411,1/170,79=2,41 т;

Q5=(625,13-277,27) / (1,4Ч9,8Ч(17,564- 1,49))=347,86/220,54=1,58 т;

3. Lц = 0,45 Ч LМАХ = 0,45 Ч 25,2 = 11,34 м

Минимальный вылет для стрелы длиной LМАХ

RMIN = LМАХ Ч сosаMIN + Хс = 25,2 Ч 0,087 + 1,44 = 3,63 м;

Максимальный вылет для стрелы длиной LМАХ:

RMАХ=LМАХЧ сosаMАХ + Хс = 25,2 Ч 0,866 + 1,44 = 23,263 м;

?R = (RMAX - RMIN) / 4 = (23,263 - 3,63) / 4 = 4,908 м;

R1 = RMIN = 3,63;

R2 = R1 + ?R = 3,63 + 4,908 = 8,538;

R3 = R2 + ?R = 8,538 + 4,908 = 13,446;

R4 = R3 + ?R = 13,446 + 4,908 = 18,354;

R5 = R4 + ?R = 18,354 + 4,908 = 23,262;

Угол наклона стрелы длиной LМАХ на вылете Ri:

аi = arccos((Ri - Xc) / LМАХ);

а1 = arccos((3,63 - 1,44) / 25,2) = arccos(0,086905) = 85 Т;

а2 = arccos((8,538 - 1,44) / 25,2) = arccos(0,28167) = 74 Т;

а3 = arccos((13,446 - 1,44) / 25,2) = arccos(0,47643) = 62 Т;

а4 = arccos((18,354 - 1,44) / 25,2) = arccos(0,67119) = 48 Т;

а5 = arccos((23,262 - 1,44) / 25,2) = arccos(0,86595) = 30 Т;

Высота подъема для стрелы длиной LМАХ на вылете Ri:

Нi = LМ Ч sinаi + Yс - hпд;

Н1 = 25,2 Ч sin 85 + 1,32 - 1,21 = 25,21 м;

Н2 = 25,2 Ч sin 74 + 1,32 - 1,21 = 24,33 м;

Н3 = 25,2 Ч sin 62 + 1,32 - 1,21 = 22,36 м;

Н4 = 25,2 Ч sin 48 + 1,32 - 1,21 = 18,84 м;

Н5 = 25,2 Ч sin 30 + 1,32 - 1,21 = 12,71 м;

Удерживающий момент для всех стрел и для любых вылетов:

Му = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = = g(mпр(Xпр+b)+ mп(Xп+b)+mxb) = 9,8 Ч (5,5 Ч (2,8020 + 1,49) + 8,8 Ч (1,4+1,49) + 9,9 Ч 1,49) = 9,8 Ч (23,606 + 25,432 + 14,751) = 625,13, где

Xпр==2,8020; Xп=0,5ЧXпр=1,4;b=(BГ - bГ)/2 = (3,6-0,62)/2=1,49

Момент, создаваемый силой тяжести стрелы длиной LМАХ на вылете Ri:

Мci = gmco Ч (LМАХ Ч cosаi + Xс - b);

Мc1 = 9,8 Ч 1,76 Ч (25,2 Ч cos85 + 1,44 - 1,49) = 37,04;

Мc2 = 9,8 Ч 1,76 Ч (25,2 Ч cos74 + 1,44 - 1,49) = 118,94;

Мc3 = 9,8 Ч 1,76 Ч (25,2 Ч cos62 + 1,44 - 1,49) = 203,21;

Мc4 = 9,8 Ч 1,76 Ч (25,2 Ч cos48 + 1,44 - 1,49) = 289,96;

Мc5 = 9,8 Ч 1,76 Ч (25,2 Ч cos30 + 1,44 - 1,49) = 375,56;

Грузоподъемность крана со стрелой длиной LМАХ на вылете Ri:

Qi = (My - Mci) / (1,4 Ч g Ч (Ri - b));

Q1=(625,13 - 37,04) / (1,4Ч9,8Ч(3,63-1,49)) = 588,09/29,36=20,03 т;

Q2=(625,13 - 118,94) / (1,4Ч9,8Ч(8,538- 1,49)) = 506,19/96,7=5,23 т;

Q3=(625,13 - 203,21)/(1,4Ч9,8Ч(13,446- 1,49)) = 421,92/164,04=2,57 т;

Q4=(625,13 - 289,96) / (1,4Ч9,8Ч(18,354- 1,49))=335,17/231,37=1,45 т;

Q5=(625,13-375,56) / (1,4Ч9,8Ч(23,262- 1,49))=249,57/298,71=0,84 т;

Таблица 1. Грузовые и высотные характеристики крана

Длина стрелы Lo = 12,04 м

Вылет, м

2,487

4,763

7,087

9,495

11,867

Высота подъема, м

12,10

11,68

10,74

9,06

6,13

Грузоподъемность, т

44,44

12,40

6,77

4,42

3,13

Длина стрелы LМ = 18,62 м

Вылет, м

3,06

6,579

10,173

13,897

17,565

Высота подъема, м

18,66

18,01

16,55

13,95

9,42

Грузоподъемность, т

27,76

7,54

3,93

2,41

1,58

Длина стрелы LМАХ = 25,20 м

Вылет, м

3,63

8,395

13,259

18,299

23,263

Высота подъема, м

25,21

24,33

22,36

18,84

12,71

Грузоподъемность, т

20,03

5,23

2,57

1,45

0,84

Заключение

В современном строительстве довольно часто применяются не только автомобильные краны, но и грузоподъемная техника на гусеничном ходу. Ее используют в крупномасштабных работах, в которых требуется монтаж крупных блоков и тяжеловесных конструкций. Гусеничный кран обладает такими характеристиками, как повышенная проходимость шасси, позволяющая использовать его на самых сложных участках местности, а также отсутствие дополнительных опорных элементов.

Достоинством гусеничных кранов является то, что они не требуют специальной подготовки рабочей площадки в связи с малым удельным давлением на грунт, обладают достаточной маневренностью, могут поворачиваться на месте с грузом и без него. При монтаже оборудования могут выводить монтируемый блок в вертикальное положение и подавать его затем на проектную отметку.

Преимущества гусеничных кранов:

1) Возможность эффективно управлять краном, а также обеспечивать плавный подъем любых грузов.

2) Возможность перевозить тяжелые грузы на крюке машины в пределах стройплощадки.

3) Возможность перевозить кран и все его оборудование по автомобильным и железным дорогам.

4) Увеличенная грузоподъемность в сравнении с автомобильными кранами;

5) Возможность перемещения техники в пределах строительного объекта без выполнения подготовительных работ по расчистке трассы для нее.

Важным преимуществом аренды или приобретения именно гусеничного крана является его способность работать в тех местах, в которых нецелесообразно или невозможно использовать автомобильную технику. Он может использоваться в непосредственной близости от котлованов, выполнять погрузочно-разгрузочные работы в болотистой местности.

Рисунок 1 - Схема компоновки крана с основной стрелой на минимальном вылете

Список использованной литературы

1. А.Л. Степанов «Портовое перегрузочное оборудование»;

2. Е.И. Веремеенко «Портовые грузоподъемные и транспортирующие машины»;

3. И.М. Паргаманик «Грузоподъёмные краны стрелового типа»

4. С.Б. Будрин «Расчет параметров и характеристик стреловых самоходных кранов», мет.

5. http://stroy-technics.ru/article/ustroistvo-i-tekhnicheskie-kharakteristiki-gusenichnykh-kranov

6. http://baurum.ru/_library/?cat=selfpropelled_faucets&id=1187

7. http://st-kt.ru/articles/gusenichnye-krany-rossiiskii-aspekt

8. http://allspectech.com/stroitelnaya/krany/gusenichnye-krany/tm-liebherr.html

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Устройство, принцип действия и технология производства работ башенного крана с поворотной башней. Построение грузовой характеристики стрелового крана. Выбор каната и двигателя грузоподъемного механизма крана. Построение грузовой характеристики, ее анализ.

    курсовая работа [434,3 K], добавлен 29.05.2014

  • Обзор существующих конструкций гусеничных тракторов ПАРС, их устройство и принцип работы. Анализ работы механизмов с точки зрения надежности и сфера его применения. Расчет подшипников поворотной опоры гидрокрана. Разработка усовершенствованного узла.

    курсовая работа [509,2 K], добавлен 26.02.2015

  • Общее описание и главные технические характеристики исследуемого крана, принцип его работы, внутреннее устройство и взаимосвязь компонентов, функциональные особенности и сферы промышленного применения. Методика расчета массы крана, механизма передвижения.

    курсовая работа [43,4 K], добавлен 10.06.2014

  • Сведения, понятие, назначение и операции козловых кранов, классификация по назначению и способу опирания. Характеристика конструкции крана КК-32М: устройство, техническая характеристика. Оценка работы механизмов подъема груза и передвижения крана.

    реферат [655,0 K], добавлен 15.12.2010

  • Назначение, область применения и классификация промышленных кранов. Конструктивные и структурные схемы кранов, их основные параметры и технические характеристики. Общее устройство мостового крана. Режимы работы и производительность промышленных кранов.

    презентация [15,8 M], добавлен 09.10.2013

  • Особенности расчета механизма подъема, выбор электродвигателя, расчет редуктора, полиспаста. Расчет блока, характеристика металлоконструкций крана, проверка статического прогиба, определение веса конструкции, расчет на прочность, подшипники качения.

    курсовая работа [219,4 K], добавлен 12.06.2010

  • Расчет механических нагрузок, приведенных к валу двигателя электропривода поворота крана КПП-16. Анализ пусковых характеристик и построение механической характеристики при переключении скоростей при грузоподъемности 16 тонн. Проверка двигателя на нагрев.

    курсовая работа [941,3 K], добавлен 24.03.2016

  • Обзор существующих конструкций кранов: однобалочных и двухбалочных. Определение разрывного усилия каната, размеров барабана и мощности двигателя механизма подъема. Выбор механизма передвижения крана и тележки. Расчет металлоконструкции мостового крана.

    курсовая работа [713,1 K], добавлен 31.01.2014

  • Расчет металлоконструкции крана с целью облегчения собственного веса крана. Обоснование параметров крана-манипулятора. Гидравлические схемы для механизмов. Выбор сечений и определение веса несущих узлов металлоконструкции. Расчет захватных устройств.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 11.08.2011

  • Устройство и принцип работы машинного агрегата. Структурный анализ его механизмов, их кинематический, силовой анализ и синтез. Уравновешивание сил инерции кривошипно-ползунного механизма. Расчет махового колеса и коэффициента полезного действия агрегата.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.11.2010

  • Техническая характеристика мостового крана. Кинематическая схема электропривода; требования к нему. Определение мощности электродвигателя тележки мостового крана. Расчет пусковых резисторов графическим способом. Монтаж и демонтаж мостовых кранов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 13.04.2014

  • Назначение и устройство крана. Приборы и устройства безопасности. Патентный анализ. Выбор кинематической схемы. Расчёт механизма подъёма груза. Выбор крюковой подвески и двигателя крана. Максимальное статическое усилие в канате. Расчёт барабана.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.12.2013

  • Расчет механизма подъема груза, его функциональные особенности. Выбор двигателя и редуктора, его обоснование и определение основных параметров. Вычисление механизма передвижения грузовой тележки и крана. Металлоконструкция моста рассчитываемого крана.

    курсовая работа [76,8 K], добавлен 09.03.2014

  • Условия эксплуатации машинного агрегата, определение мощности и частоты вращения двигателя, срока службы приводного устройства. Расчет силовых и кинематических параметров привода. Проектный расчет валов и выбор допускаемых напряжений на кручение.

    курсовая работа [188,4 K], добавлен 23.10.2011

  • Оптимизационный расчет параметров стрелового устройства на ЭВМ. Определение стрелового момента. Расчет нагрузок, вызванных отклонением канатов от вертикали. Суммарные нагрузки на стреловое устройство. Проектировочный расчет механизма изменения вылета.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 03.12.2012

  • Определение времени совмещённого цикла крана, режимов работы механизмов, статистической мощности электродвигателя. Выбор редуктора, тормоза и муфты. Обоснование компоновочной схемы лебедки. Расчет производительности крана, блоков, нагрузок на опоры крана.

    курсовая работа [670,3 K], добавлен 05.11.2014

  • Применение грузоподъемных машин для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. Пролетное строение козловых кранов в виде четырехферменной или двухбалочной конструкции. Совершенствование типов и конструкций кабельных кранов. Устройство консольного крана.

    контрольная работа [862,1 K], добавлен 17.11.2010

  • Технические данные механизма передвижения грузоподъемной тележки. Структура и основные элементы, назначение и принцип работы электропривода тележки мостового крана. Расчет, выбор номинальной мощности и характеристик электродвигателя, мощности генератора.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.01.2012

  • Назначение и устройство мостового крана. Условия эксплуатации и ресурс приводного устройства к мостовому крану. Срок службы приводного устройства. Синтез привода к мостовому крану. Определение передаточного числа, силовых и кинематических характеристик.

    курсовая работа [290,2 K], добавлен 02.06.2014

  • Технические характеристики механизмов крана, режимы их работы. Требования, предъявляемые к электроприводам мостового крана. Расчет мощности и выбор электродвигателей привода, контроллера для пуска и управления двигателем, пускорегулирующих сопротивлений.

    курсовая работа [199,4 K], добавлен 24.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.