Резервы полной загрузки производственной мощности

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

производственный мощность промышленный организация

Введение

1. Понятие производственной мощности организации и определяющие ее факторы

1.1 Понятие производственной мощности

1.2 Факторы и пути повышения уровня использования производственной мощности

2. Анализ уровня использования производственной мощности в организации

2.1 Организационно-экономическая характеристика промышленной организации

2.2 Расчет производственной мощности цехов организации и оценка уровня ее использования

3. Мероприятия по повышению уровня использования производственной мощности в организации

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности современного предприятия во многом зависит от использования его производственных мощностей.

Производственная мощность промышленного предприятия - объективная технико-экономическая категория, которая характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Из этого следует, что анализ использования производственных мощностей предприятия играет важную роль в современных условиях хозяйствования.

Предприятия, производя продукцию в условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса, приоритет отдают объему производства продукции, который определяет объем продаж. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реализовать. В таких условиях необходимо производить оценку изменений, характеризующих использование производственных мощностей, динамику ее величины. Кроме этого, используя анализ производственной мощности, можно оценить: уровень освоения среднегодовой мощности; уровень выполнения плановых заданий по стабилизации и росту мощностей; причины, обусловившие динамику изменения мощности; диспропорции между отдельными звеньями технологической структуры предприятия; недоиспользование мощности и потери при этом.

С помощью маржинального анализа можно обосновать целесообразность увеличения производственной мощности. Поскольку с увеличением производственной мощности происходит рост суммы постоянных затрат, анализ позволяет установить, увеличится ли прибыль предприятия и зона его безопасности.

Вышесказанным обусловлена актуальность темы исследования.

Основной целью данной работы является рассмотрение вопросов, связанных с анализом использования производственных мощностей. Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- охарактеризовать сущность понятия «производственная мощность предприятия»;

- рассмотреть методику анализа использования технологического оборудования;

- раскрыть показатели, характеризующие использование производственной мощности предприятия, порядок их исчисления и анализа;

- показать резервы повышения эффективности использования производственных мощностей;

- дать общую характеристику деятельности ОАО «Надежда»;

- проанализировать использование производственной мощности ОАО «Надежда»;

- предложить мероприятия по повышению эффективности использования производственных мощностей ОАО «Надежда»;

- рассмотреть увеличение производства продукции за счет использования новых технологий;

- дать оценку предложенных мероприятий.

Предметом исследования в данной работе являются вопросы использования производственных мощностей предприятия, а объектом исследования - ОАО «Надежда».

Работа написана на основе использования учебной и учебно-методической литературы по экономике организации, анализу хозяйственной деятельности предприятий, а также на основе информации (практического материала) ОАО «Надежда».

На основе мирового опыта предполагается вывести исследуемой предприятие на качественно новый уровень, обеспечивающий восстановление объемов вырабатываемой продукции, повышение ее качества, существенное увеличение ассортимента.

В процессе исследования применялись такие общенаучные методы исследования, как анализ и синтез, дедукция и индукция, сравнения, сопоставления, обобщения, многофакторный анализ и др.

Работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованных источников.

1. Понятие производственной мощности организации и определяющие ее факторы

1.1 Понятие производственной мощности

Производственная мощность предприятия - это способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за единицу рабочего времени (год, квартал, сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.

Производственная мощность предприятия рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах. Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности.

Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные.

1. Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты производственной мощности предприятий включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. Фонд времени оборудования. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий - технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.

Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете производственной мощности предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования. Для агрегатов непрерывного действия (доменные и мартеновские печи, химические агрегаты и т.п.) плановый (эффективный) фонд времени (Т_непр) рассчитывается по формуле:

, (1.1)

где t_p - время, необходимое по нормативам для выполнения капитальных и планово-предупредительных ремонтов;

t_nтех - время, необходимое для технологических остановок агрегатов и оборудования, если оно не включено в нормы их использования.

Для оборудования прерывного действия плановый (эффективный) фонд времени (Т_прер) определяется по формуле:

, (1.2)

где t_в - количество выходных и праздничных дней в году;

t_кр - количество дней капитального и планово-предупредительных ремонтов, если они проводятся в рабочее время;

К_см - количество смен работы оборудования в сутки (для предприятий должен применяться двух- или трехсменный режим);

t_см - продолжительность смены;

П_пр - процент планируемых текущих простоев.

4. Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение в программе. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка.

При определении производственной мощности предприятия принимаются плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

В слабо механизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.

Порядок и принцип расчета производственных мощностей промышленных предприятий осуществляется согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц цехов, участков.

Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т.д.

Расчет производственной мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям - от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от цехов к производственным единицам, от производственных единиц к предприятию в целом.

Метод расчета производственной мощности во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией.

В общем виде производственная мощность предприятия (М) может быть определена по формуле:

, (1.3)

где Тэ - эффективный фонд рабочего времени;

t - трудоемкость изготовления единицы продукции.

Либо по формуле:

(1.4)

где Мс(ч) - суточная или часовая мощность.

Производственная мощность цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется, как:

, (1.5)

где Тэ - эффективный годовой фонд времени одной машины;

К - коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины;

n - количество однотипного оборудования;

t - норма времени на изготовление единицы продукции на данном оборудовании.

Производственная мощность агрегатов периодического действия (химические агрегаты, автоклавы и т.п.) определяется по формуле:

, (1.6)

где В_м - вес сырых материалов;

КВГ - коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов;

Ф_пл - плановый годовой фонд времени работы оборудования;

t_пц - продолжительность цикла переработки сырья.

Производственная мощность цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового (эффективного) фонда времени, ритма, или такта, работы конвейеров:

_, (1.7)

где Ф_пл - плановый фонд времени работы конвейера (сутки, год);

t - такт схода готовых изделий с конвейера.

Производственная мощность предприятия или цеха при однородном оборудовании (текстильная фабрика и др.) рассчитывается по формуле:

, (1.8)

где Ф_пл - плановый фонд времени работы оборудования;

t_ед - затраты времени на единицу продукции (трудоемкость).

N - среднегодовое количество однотипного оборудования;

Для агрегатов, станков с технологической специализацией мощность рассчитывается путем определения потребности в станко-часах по этим агрегатам или по группам станков и сопоставления результатов с располагаемым фондом времени.

Производственная мощность литейного, формовочного, сборочных и подобных им цехов зависит от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов и уровня их использования и находится по формуле:

, (1.9)

где S - полезная площадь цеха;

Т_э - эффективный фонд времени использования производственных площадей цеха;

t - количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления единицы продукции.

При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб с целью выявления узких мест и наметить пути их устранения. Под узким местом следует понимать те цехи, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производств, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия.

Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятий определяется путем расчета коэффициента сопряженности (К_с) по формуле:

, (1.10)

где М₁, М₂ - мощность цехов, участков, агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения;

Р_у - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Расчет производственной мощности ведущего цеха (М_ц) производится по формуле:

М_ц = М₁Ча₁ М₂Ча₂,..., М_nЧа_n, (1.11)

где М₁, М₂,..., М_n - производственная годовая мощность однотипного оборудования;

а₁, а₂,..., а_n - количество единиц данного вида оборудования.

Расчет производственной мощности предприятия в целом не сводится к простому суммированию мощностей однородных участков. Она определяется по ведущим участкам и цехам на основе предварительного выравнивания загрузки, т.е. согласования уровня использования оборудования по его группам и стадиям обработки с расшивкой «узких мест».

Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности (К_и), который определяется по формуле:

, (1.12)

где N_ф - фактический объем выпуска продукции.

М_сг - среднегодовая производственная мощность;

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.

Входная мощность - это производственная мощность предприятия, цеха, участка на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода.

Выходная мощность (М_к) - это производственная мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется по формуле:

М_к = М_н + М_с + М_р + М_n + М_из - М_в, (1.13)

где М_н - производственная мощность на начало периода;

М_с - ввод мощности в результате строительства;

М_р - прирост мощности вследствие реконструкции предприятия;

М_n - увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий;

М_из - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;

М_в - уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.

По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность.

Среднегодовая мощность (М_сг) - это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется балансовым методом:

, (1.14)

где М_н - производственная мощность на начало периода;

М_вв - мощности, введенные в действие в течение года;

М_в - выбывшие в течение года мощности;

Ч_вв - число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности;

Ч_в - число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.

Для агрегатов с технологической специализацией (большинство видов металлообрабатывающего оборудования, деревообрабатывающих станков) расчет производственной мощности сводится к определению пропускной способности оборудования и расчету коэффициента его загрузки, т.е. к составлению баланса загрузки оборудования.

Расчет баланса загрузки по группам однотипного оборудования производится в следующем порядке:

проводится рациональное распределение видов работ по группам взаимозаменяемого оборудования;

рассчитываются нормы затрат времени на единицу каждого
вида изделий по группам оборудования и рабочим местам;

определяется загрузка оборудования производственной программой (П) (потребный фонд в станко-часах), как произведение нормы времени на изготовление одной детали (t) с учетом выполнения норм и годовой производственной программы (N). Загрузка оборудования в станко-часах определяется по всей номенклатуре изделий, закрепленных в годовой производственной программе за данной группой оборудования, по формуле:

, (1.15)

где m - число наименований деталей, обрабатываемых на станках;

t - трудоемкость изготовления деталей;

N - годовая производственная программа;

К_н - коэффициент выполнения норм на участке;

4) производится расчет пропускной способности оборудования
(Р) (располагаемый фонд в станко-часах), как произведение планового (эффективного) фонда времени одного станка (Ф_пл) и числа станков в группе оборудования (Н) по формуле:

Р = Ф_пл Ч Н; (1.16)

вычисляется избыток или дефицит станко-часов по группам
оборудования путем сопоставления загрузки оборудования (П) (потребный фонд) с пропускной способностью оборудования (Р) (располагаемый фонд);

определяется коэффициент загрузки оборудования (К_з.об) по
формуле:

при условии (1.17)

Если баланс загрузки оборудования выявит излишки станко-часов по группам оборудования (Р - П ? 0), a К_з.об ? 1, то величина производственной программы должна быть увеличена; если Р - П ? 0, а К_з.об ? 1, существует недостаток станко-часов по данной группе оборудования.

Подобные расчеты выполняются по тем группам оборудования, которые являются ведущими для данного производства. По остальным группам оборудования расчет мощности производится в случаях, если данная группа может оказаться «узким местом» и лимитировать производство. В цехах и на участках, где производственная мощность определяется производственной площадью, проводится расчет баланса производственной площади в квадрато-метро-часах аналогично расчету в станко-часах.

Более объективно загрузку оборудования предприятий с прерывным режимом работы отражает коэффициент сменности, а для предприятий с непрерывным процессом производства - коэффициент загрузки оборудования.

1.2 Факторы и пути повышения уровня использования производственной мощности

Успешное функционирование основных средств зависит от того, насколько полно реализуются факторы улучшения их использования.

Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия, построена по признаку их детализации. Особенностью этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения.

Иначе выглядят факторы, влияющие на использование производственных мощностей. Они охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных вложений в основное производство. По содержанию эти факторы можно разделить на социально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения на внешние и внутренние.

Классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей организаций, представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей организаций

Факторы, влияющие на величину производственной мощности	Факторы, влияющие на использование производственной мощности
1. Количество машин (рабочих мест) и их технический уровень 2. Размер производственных площадей 3. Уровень пропорциональности в пропускной способности между группами машин 4. Прогрессивная технология 5. Механизация и автоматизация 6. Качество материалов, совершенство конструкций, изделий, повышение степени унификации и стандартизации 7. Степень освоения техники рабочими	1. Народнохозяйственная потребность в продукции 2. Материально-техническое снабжение предприятий 3. Обеспечение рабочими предприятия 4. Комплексный ввод в действие новых мощностей 5. Обеспечение энергетическими ресурсами 6. Структура парка оборудования 7. Сверхнормативные простои оборудования в ремонте 8. Повышение сменности работы оборудования 9. Организация обслуживания производства 10. Степень совершенствования планирования производства т загрузки оборудования 11. Организация труда и его стимулирование 12. Организация кооперирования использования мощностей

Основное свое проявление эти факторы находят в улучшении использования установленной или принятой величины производственной мощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. е. охватывают область их функционирования.

Основными факторами, влияющими на уровень использования производственных мощностей любого предприятия, являются:

- совершенствование организации обслуживания производства;

- повышение качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования;

- более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда;

- совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования;

- совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного;

- повышение коэффициента сменности работы оборудования.

Приведенная классификация обоих видов факторов представляет собой теоретический анализ количественных и качественных факторов повышения эффективности использования производственных мощностей. Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования системы показателей, с помощью которых можно определить уровень интенсивности использования производственных мощностей. При этом важное значение имеет разработка методов расчета показателей, а также способов определения нормативных значений каждого из показателей.

Вывод: на основе изучения работ отечественных и зарубежных авторов разработан теоретический подход к рассматриваемой в курсовой работе проблеме поиска путей улучшения использования производственной мощности промышленного предприятия.

В данном разделе производственная мощность промышленного предприятия определена - как объективная технико-экономическая категория, которая характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Из этого следует, что анализ использования производственных мощностей предприятия играет важную роль в современных условиях хозяйствования.

Для обоснования путей улучшения использования производственной мощности промышленного предприятия ОАО «Надежда» во втором разделе будет проведен анализ финансово-экономической деятельности предприятия, произведена оценка эффективности использования производственной мощности, а также факторов, влияющих на эффективность использования производственных мощностей.

2. Анализ уровня использования производственной мощности в организации

2.1 Организационно-экономическая характеристика промышленной организации

Предприятие ОАО «Надежда» было создано в 1945 году как мясояичная база облпотребсоюза в г. Вилейка. В 1946 году база была переведена в г. Молодечно. И расположено по адресу: Минская область, г. Молодечно, ул. Либаво-Роменская, 12. На предприятии занимались приемкой, переработкой и отгрузкой яиц и лекарственного сырья. В50-е годы на базе стали заниматься также заготовкой и переработкой овощей и фруктов.

В 1985 году производство плодово-ягодных вин было прекращено. В тот же год началась реконструкция цеха для выработки безалкогольных напитков и кваса.

Основными направлениями деятельности предприятия являются производство и реализация:

- плодоовощных консервов;

- мясных и мясорастительных консервов;

- замороженных ягод;

- сока и вина.

ОАО «Надежда» - многоотраслевая организация, осуществляющая производство потребительских товаров, обеспечение производства и отпуск потребителям тепловой энергии, торговую деятельность, заготовку сельскохозяйственной продукции и сырья, дикорастущих, перевозку товаров, внешнеэкономическую деятельность.

Организация зарегистрирована решением Минского исполнительного комитета № 168, от 26.02.2004 г. Едином государственном реестре юридических лиц индивидуальных предпринимателей за№600065150.

ОАО «Надежда» является юридическим лицом. Состоит на хозяйственном расчете, имеет самостоятельный баланс, расчётный и иные счета в банках, печать со своим наименованием, угловые штампы.

Основная часть материально-технической базы и отраслей деятельности сосредоточена на балансе непосредственно ОАО »Надежда».

Основными задачами деятельности предприятия в 2016 г. будут:

- повышения эффективности функционирования всех отраслей деятельности организации, обеспечение выполнения прогнозных параметров по всем отраслям деятельности;

- более полное использование имеющихся производственных мощностей, сохранение объёмов производства;

- развитие материально-технической базы предприятия:

- обеспечение прибыльности отраслей деятельности и снижения затрат, наращивание собственных оборотных средств и др.

- создать базу для укрепления финансового положения предприятия и благоприятную тенденцию дальнейшего развития.

Далее в таблице 2.1 представлены основные финансово-экономические показатели эффективности хозяйственной деятельности ОАО «Надежда» за 2014-2015 гг.

Таблица 2.1

Основные финансово-экономические показатели эффективности хозяйственной деятельности ОАО «Надежда» за 2014-2015 гг., млн р.

Наименование показателей	Предыдущий год	Отчетный год	% изменения
	Сумма, млн.руб.	% к итогу	Сумма, млн.руб.	% к итогу
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг	42034	84068	37088	-1208,5	-85276,5
Себестоимость реализованной продукции, товаров, работ, услуг	30435	60870	28007	-912,6	-61782,6
Валовая прибыль	11599	23198	9081	-295,9	-23493,9
Управленческие расходы	6864	13728	6468	-210,8	-13938,8
Расходы на реализацию	2861	5722	2595	-84,6	-5806,6
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от реализации продукции, товаров, работ, услуг	1874	3748	18	-0,6	-3748,6
Прочие доходы по текущей деятельности	1859	3718	1579	-51,4	-3769,4
Прочие расходы по текущей деятельности	1622	3244	2567	-83,6	-3327,6
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от текущей деятельности	2111	4222	-970	31,6	-4190,4
Доходы по инвестиционной деятельности	3568	7136	1656	-54,0	-7190,0
Расходы по инвестиционной деятельности	1231	2462	20	-0,7	-2462,7
Доходы по финансовой деятельности	145	290	4	-0,1	-290,1
Расходы по финансовой деятельности	4543	9086	3739	-121,8	-9207,8
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от инвестиционной и финансовой деятельности	-2061	-4122	-2099	68,4	4190,4
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) до налогообложения	50	100	-3069	100	-
Чистая прибыль (убыток)	8	16	-3069	100	-

На основании данных таблицы 2.1 можно сделать вывод о снижении эффективности хозяйственной деятельности ОАО «Надежда» в 2015 г. по сравнению с 2014 г. Об этом свидетельствуют следующие показатели:

- снижение выручки от реализации продукции на 4946,0 млн. руб. или на 11,8 % в 2015 г. по сравнению с 2014 г.;

- снижение прибыли от реализации продукции на 1856,0 млн. руб.;

- наличие убытка от текущей деятельности, который в 2015 г. составил 970,0 млн. руб.;

- наличие убытка от финансовой деятельности, который в 2015 г. составил 3735,0 млн. руб.

Влияние негативных факторов (снижение эффективности сбытовой политики предприятия, неэффективной системы стимулирования труда, неэффективное использование основных средств, трудовых ресурсов и пр.) отрицательно отразилось на хозяйственной деятельности ОАО «Надежда».

В результате предприятие получило чистый убыток, который в 2015 г. составил 3069,0 млн. руб.

Тем не менее, следует отметить эффективность инвестиционной деятельности в ОАО «Надежда» в 2015 г. Так прибыль от инвестиционной деятельности в 2015 г. составила 1636,0 млн. руб.

2.2 Расчет производственной мощности цехов организации и оценка уровня ее использования

ОАО «Надежда» обладает развитой промышленной отраслью. Основными группами продукции выпускаемой предприятием в настоящее время являются:

- плодоовощные консервы;

- мясные и мясорастительные консервы;

- алкогольные напитки;

- свежемороженые ягоды.

Динамику использования производственных мощностей по выпуску различных видов продукции характеризуют данные таблицы 2.2.

Таблица 2.2

Среднегодовая мощность и использование производственных мощностей по выпуску продукции ОАО «Надежда» в 2013-2015 гг.

Наименование продукции	Ед. изм.	Годы
		2013	2014	2015
		Среднегодовая мощность	Использование производственной мощности, %	Среднегодовая мощность	Использование производственной мощности, %	Среднегодовая мощность	Использование производственной мощности, %
Плодоовощные консервы	туб	5500	79,4	5500	67,8	2750	92.4
Мясные и мясорастительные консервы	туб	1500	39,0	1500	37,8	1500	21.7
Алкогольные напитки	Тыс. дал	584	76,7	584	82,6	584	63.6
Свежемороженые ягоды	тонн	436	51,6	436	90,5	327	90.3

Мощности производственной базы предприятия в настоящее время составляют:

- плодоовощные консервы - 2750 туб в год;

- мясные и мясорастительные консервы - 1500 туб в год;

- алкогольные напитки - 584 тыс. дал в год;

- свежемороженые ягоды - 327 тонн в год.

Для определения эффективного фонда работы оборудования составляется баланс рабочего времени ведущего оборудования цеха в таблице 2.3 (алкогольная продукция).

Таблица 2.3

Баланс производственной мощности

Показатель	Количество изделий, тыс. дал
Производственная мощность (проектная) План производства продукции Производственная мощность на начало года Выбытие мощности за плановый период Прирост мощности за плановый период В том числе за счет: улучшения использования действующих мощностей ввода новых мощностей Увеличение или уменьшение мощности в результате изменения номенклатуры и ассортимента продукции Производственная мощность на конец года Среднегодовая мощность Дополнительная потребность в мощности Коэффициент использования проектной мощности Коэффициент использования среднегодовой мощности	960 584 960 - - - - - - 960 960 - 0,610 0,610

1) Среднегодовая мощность = производственная мощность на начало года + производственная мощность на конец года;

М ср. = (960+960)/2=960 тыс. дал

2) Коэффициент использования проектной мощности = план производства продукции/проектная производственная мощность предприятия;

К исп. мощ. = 584/960=0,610.

3) Коэффициент использования среднегодовой мощности = план производства продукции/среднегодовая мощность;

К исп. сред. мощ.= 584/960=0,610.

Таким образом, расчет производственной мощности осуществляется с учетом специфического технологического процесса. В нашем случае процент загрузки производственных мощностей равен 61,0 %, что недостаточно высоко и свидетельствует о неэффективной загрузке мощностей.

Далее в таблице 2.4 представлен производственный план работы цеха ОАО «Надежда» на 2-й квартал 2016 г.

Таблица 2.4

Производственный план работы цеха на 2-й квартал 2016 г.

Наименование продукции	Апрель 2016 г.	Май 2016 г.	Июнь 2016 г.	Отклонение,+;-
	Объем	Объем	Объем	Апрель	Май	Июнь
	2015 г.	2016 г.	2015 г.	2016 г.	2015 г.	2016 г.	2016г. к 2015 г.	2016г. к 2015 г.	2016г. к 2015 г.
А	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Плодоовощные консервы	-	-	-	-	460	570	-	-	+60
Мясные и мясорастительные консервы	125	130	130	140	135	155	+5	+10	+20
Алкогольные напитки	52	54	54	58	58	64	+2	+4	+6
Свежемороженные ягоды	-	-	-	-	38	45	-	-	+7

При определении производственной мощности действующего предприятия учитывается все закрепленное оборудование независимо от его состояния (действующее или бездействующее), а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве.

При составлении баланса за отчетный год мощность на начало отчетного года принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции года, предшествующего отчетному, а мощность на конец года - по номенклатуре и ассортименте продукции отчетного года. При разработке баланса на плановый период мощность на начало периода принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетного года, а на конец периода - по номенклатуре и ассортименте продукции планового периода.

Данные таблицы 2.3 указывают на то, что производственный план работы цеха на второй квартал 2013 г. составит:

- плодоовощных консервов - 570 туб;

- мясных и мясорастительных консервов - 425 туб;

- алкогольных напитков - 176 тыс. дал;

- свежемороженых ягод - 45 тонн.

Вывод: анализ основных финансово-экономических показателей развития предприятия свидетельствует о снижении финансовой устойчивости ОАО «Надежда» в 2015 году.

Об этом свидетельствуют следующие показатели:

- снижение выручки от реализации продукции на 4946,0 млн. руб. или на 11,8 % в 2015 г. по сравнению с 2014 г.;

- снижение прибыли от реализации продукции на 1856,0 млн. руб.;

- наличие убытка от текущей деятельности, который в 2015 г. составил 970,0 млн. руб.;

- наличие убытка от финансовой деятельности, который в 2015 г. составил 3735,0 млн. руб.

Влияние негативных факторов (снижение эффективности сбытовой политики предприятия, неэффективной системы стимулирования труда, неэффективное использование основных средств, трудовых ресурсов и пр.) отрицательно отразилось на хозяйственной деятельности ОАО «Надежда».

В результате предприятие получило чистый убыток, который в 2015 г. составил 3069,0 млн. руб.

Тем не менее, следует отметить эффективность инвестиционной деятельности в ОАО «Надежда» в 2015 г. Так прибыль от инвестиционной деятельности в 2015 г. составила 1636,0 млн. руб.

В целом производственно-хозяйственную деятельность предприятия в 2012 году можно назвать недостаточно эффективной, так как наблюдается систематическое увеличение дебиторской задолженности. Данное обстоятельство свидетельствует о недостатке у предприятия собственных оборотных средств. В ОАО «Надежда» возникает необходимость разработки мероприятий по снижению дебиторской задолженности.

Предприятие в полной мере обеспечено основными средствами, которые используются недостаточно эффективно.

Процент загрузки производственных мощностей в ОАО «Надежда» равен 61,0 %, что недостаточно высоко и свидетельствует о неэффективной загрузке мощностей.

3. Мероприятия по повышению уровня использования производственной мощности в организации

Анализ использования производственной мощности предприятия показал неудовлетворительные результаты. Процент загрузки производственных мощностей в ОАО «Надежда» равен 61,0 %, что недостаточно высоко и свидетельствует о неэффективной загрузке мощностей.

Качественный анализ состояния и использования производственных мощностей и основных фондов даёт возможность оценить эффективность применения активной и пассивной части средств производства и на их основе сделать расчёт резервов увеличения рационализации всего производства в целом, и производственных мощностей в частности.

Улучшения использования основных фондов и производственной мощности на предприятии ОАО «Надежда» можно достигнуть путем:

- снижения количества неустановленного оборудования;

- замены и модернизации действующего оборудования;

- повышения коэффициента использования действующего оборудования;

- увеличения коэффициента интегральной нагрузки оборудования, за счёт сокращения потерь рабочего времени;

- повышения коэффициента использования производственных площадей;

- реализации достижений научно-технического прогресса в производство;

- увеличения доли активной части основных фондов в основных производственных средствах.

При выставлении оценки использования производственных мощностей нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения работы и устранения краткосрочных нарушений их работы. Поэтому следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.

Рекомендации по улучшению использования производственных мощностей в ОАО «Надежда».

Важнейшие направления увеличение фондоотдачи:

1. Улучшение структуры производственных мощностей, повышение удельного веса их активной части до оптимальной величины, рациональное соотношение различных видов оборудование. На данный момент 40,4 % - это здания, то есть пассивная часть производства.

2. Повышение коэффициента сменности работы оборудования в подразделениях предприятия. Данное мероприятие проводится на предприятии за счет вводимого оборудования и происходит увеличение фондоотдачи.

3. Интенсификация производственных процессов путем внедрения новых технологий, машин и оборудования.

4. Улучшение условий и режима труда с учетом производственной эстетики.

5. Увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, это значит, что очень важно повышать их долю в производственных мощностях. Увеличение ввода производственных мощностей вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры производственных мощностей на предприятии - является важным направлением в улучшении их рационального использования.

6. Модернизация действующих машин и механизмов установление оптимального режима их работы предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения производственных мощностей, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Улучшение использования основных фондов положительно отражается на финансовых затратах предприятий за счет:

- увеличения производства продукции,

- снижения ее себестоимости,

- улучшения качества продукции,

- увеличения балансовой прибыли.

Использование основных фондов зависит от различных факторов:

- технического состояния основных фондов, их возраста, структуры, темпов обновления;

- качества используемого сырья и материалов, комплексного их использования, потерь в процессе производства;

- объема капитальных вложений на техническое перевооружение;

- количества и качества производимой продукции;

- особенностей и точного соблюдения технологий производства;

- степени использования мощности предприятия, машин;

- качества ремонта и обслуживания машин и оборудования;

- организации работы предприятий и их подразделений;

- обеспеченности рабочей силой и уровня ее квалификации;

- уровня материально-технического обеспечения.

С учетом этих факторов основными направлениями повышения эффективности использования основных производственных фондов в ОАО ««Надежда» станут:

- техническое перевооружение производства;

- усиление комплексной механизации и автоматизации производства;

- совершенствование технологий производства продукции.

- повышение эффективности сменности работы машин и оборудования;

- уменьшение простоев оборудования;

- выпуск новой продукции на имеющихся производственных мощностях;

- улучшение соотношения между основными и оборотными фондами и др.

Для освоения нового производства предприятию необходимо привлечение денежных средств, в размере 510,0 (Пятьсот десять миллионов) рублей, сроком на три года.

В результате выпуска новой продукции могут быть достигнуты следующие результаты:

- годовая выручка от реализации продукции составит:

- 1 год - 2160,0 млн. рублей;

- 2 год - 2376,0 млн. рублей;

- 3 год - 2592,0 млн. рублей;

- рентабельность инвестиций -1,08;

- срок окупаемости - 2,73 года;

- рост показателя фондоотдачи.

В таблице 3.1 представлен расчет экономической эффективности инвестиционного проекта по производству нового вида продукции.

Таблица 3.1

Расчет эффективности инвестиционного проекта

Наименование показателей	По годам реализации проекта	Всего по проекту
	2013 г.	2014 г.	2015 г.
ИЗЛИШЕК (ДЕФИЦИТ) ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ, млн. руб.	335,39	359,99	450,60	1145,99
Коэффициент дисконтирования (0,45)	0,690	0,476	0,328
Дисконтированный доход, млн. руб.	231,4	171,4	147,8	550,6
Чистая приведенная стоимость, млн. руб.	40,6
Рентабельность инвестиций	1,08
Срок окупаемости проекта, лет	2,73

Дисконт. доход 1-го года = 335,39 х 0,690 = 231,4 млн. руб.

Дисконт. доход 2-го года = 359,99 х 0,476 = 171,4 млн. руб.

Дисконт. доход 3-го года = 450,60 х 0,328 = 147,8 млн. руб.

Чистая приведенная стоимость показывает соотношение между инвестиционными затратами и будущими продисконтированными доходами и находится как разность между доходами и инвестициями.

В нашем проекте чистая приведенная стоимость равна 40,6 млн. руб. (т.е. она больше 0, а значит, проект можно считать эффективным).

Ч прив.ст. = 550,6 - 510,0 = 40,6 млн. руб.

Рентабельность инвестиций рассчитывается как отношение суммарного дисконтированного дохода по проекту к инвестициям.

Ринв. = 550,6 / 510,0 = 1,08

Данная величина равна 1,08 (т.е. больше 1), это значит, проект можно считать эффективным.

Так как доход от инвестиций по годам срока окупаемости распределяется неравномерно, то срок окупаемости рассчитывается прямым подсчетом числа лет, в течение которых инвестиции будут погашены кумулятивным доходом.

Т ок = 2 + (1 - (40,6 / 147,8) = 2 + 0,73 = 2,73 года

В нашем проекте срок окупаемости составит 2,73 года, т.е. меньше срока реализации проекта равного 3 годам, значит и по этому показателю проект можно считать эффективным.

Прирост показателя фондоотдачи составит 12,4 %.

Вывод: все факторы, влияющие на производственную мощность должны учитываться в управлении предприятием. Главным направлением рационализации использования производственных мощностей является непосредственное улучшение и увеличение эффективности управления предприятием. И действительно, именно правильно и рационально организованное производство может нести золотые яйца. И не следует забывать о неразрывной взаимосвязи всех частей производственного процесса. Неправильная организация изменения одного может привести к нарушению всего цикла производства продукции. Поэтому пути рационального использования производственных мощностей постоянно пересекаются с формированием заработной платы работников; качеством и конкурентоспособностью продукции; использованием основных фондов и трудовых ресурсов; и другими неотъемлемыми частями производства, напрямую не связанными с производственными мощностями, но оказывающими большое влияние на возможности их рационального использования.

Заключение

Производственная мощность промышленного предприятия - объективная технико-экономическая категория, которая характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Из этого следует, что анализ использования производственных мощностей предприятия играет важную роль в современных условиях хозяйствования.

Объектом исследования в работе являлось предприятие ОАО «Надежда».

Анализ основных финансово-экономических показателей развития предприятия свидетельствует о снижении финансовой устойчивости ОАО «Надежда» в 2015 году.

Об этом свидетельствуют следующие показатели:

- снижение выручки от реализации продукции на 4946,0 млн. руб. или на 11,8 % в 2015 г. по сравнению с 2014 г.;

- снижение прибыли от реализации продукции на 1856,0 млн. руб.;

- наличие убытка от текущей деятельности, который в 2015 г. составил 970,0 млн. руб.;

- наличие убытка от финансовой деятельности, который в 2015 г. составил 3735,0 млн. руб.

Влияние негативных факторов (снижение эффективности сбытовой политики предприятия, неэффективной системы стимулирования труда, неэффективное использование основных средств, трудовых ресурсов и пр.) отрицательно отразилось на хозяйственной деятельности ОАО «Надежда».

В результате предприятие получило чистый убыток, который в 2015 г. составил 3069,0 млн. руб.

Тем не менее, следует отметить эффективность инвестиционной деятельности в ОАО «Надежда» в 2015 г. Так прибыль от инвестиционной деятельности в 2015 г. составила 1636,0 млн. руб.

В целом производственно-хозяйственную деятельность предприятия в 2012 году можно назвать недостаточно эффективной, так как наблюдается систематическое увеличение дебиторской задолженности. Данное обстоятельство свидетельствует о недостатке у предприятия собственных оборотных средств. В ОАО «Надежда» возникает необходимость разработки мероприятий по снижению дебиторской задолженности.

Предприятие в полной мере обеспечено основными средствами, которые используются недостаточно эффективно.

Процент загрузки производственных мощностей в ОАО «Надежда» равен 61,0 %, что недостаточно высоко и свидетельствует о неэффективной загрузке мощностей.

Основными направлениями повышения эффективности использования основных производственных фондов в ОАО «Надежда» станут:

- техническое перевооружение производства;

- усиление комплексной механизации и автоматизации производства;

- совершенствование технологий производства продукции.

- повышение эффективности сменности работы машин и оборудования;

- уменьшение простоев оборудования;

- выпуск новой продукции на имеющихся производственных мощностях;

- улучшение соотношения между основными и оборотными фондами и др.

Все факторы, влияющие на производственную мощность должны учитываться в управлении предприятием. Главным направлением рационализации использования производственных мощностей является непосредственное улучшение и увеличение эффективности управления предприятием. Не следует забывать о неразрывной взаимосвязи всех частей производственного процесса. Неправильная организация изменения одного может привести к нарушению всего цикла производства продукции. Поэтому пути рационального использования производственных мощностей постоянно пересекаются с формированием заработной платы работников; качеством и конкурентоспособностью продукции; использованием основных фондов и трудовых ресурсов; и другими неотъемлемыми частями производства, напрямую не связанными с производственными мощностями, но оказывающими большое влияние на возможности их рационального использования.

Список использованных источников

1. Адаменкова, С. И. Анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие / С. И. Адаменкова, О. С. Евменчик. Минск: БНТУ, 2008. 260 с.

2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебник / В. И. Стражев [и др.]; под общ. ред. В.И. Стражева, Л.А. Богдановской. 7-е изд. Минск: Выш. шк., 2008. 527 с.

3. Анализ хозяйственной деятельности: учебно-методический комплекс / авт.-сост. Г.М. Казляк. Минск: МИУ, 2010. 240 с.

4. Герасимова, В. И. Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие / В. И. Герасимова, Г. Л. Харевич. Минск: Право и экономика, 2008. 514 с.

5. Грищенко, О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие. Таганрог: ТРТУ, 2012. 112 с.

6. Елисеева Т. П. Экономический анализ хозяйственной деятельности / Т. П. Елисеева. Минск: Интерпрессервис, 2011. 944 с.

7. Ермолович, Л. Л. Экономический анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / Л. Л. Ермолович. Минск: Интерпрессервис, 2010. 800 с.

8. Лысенко, Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. для вузов по специальности «Бух. учет, анализ и аудит». Москва: ИНФРА - М, 2010. 320 с.

9. Любушин, Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие для вузов по специальности «Бух. учет, анализ и аудит», «Финансы и кредит». 3-е изд., перераб и доп. Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. 478 с.

10. Максютов, А.А. Экономический анализ: учеб. пособие для вузов по специальностям экономики управления. Москва: ЮНИТИ, 2011. 543 с.

11. Маркарьян, Э.А. Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие для вузов по специальности «Бух. учет, анализ и аудит», «Финансы и кредит», «Налоги и налогообложение». Москва: КноРус, 2012. 552 с.

12. Пласкова, Н.С. Экономический анализ: учеб. пособие для вузов по специальности «Бух. учет, анализ и аудит», «Финансы и кредит». Москва: ЭКСМО, 2009. 703 с.

13. Савицкая, В.Г. Экономический анализ: учеб. 12-е изд., испр. и доп. М.: Новое издание, 2011. 697 с.

14. Сосненко, Л.С. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Краткий курс: учеб. пособие для вузов по специальности «Бух. учет, анализ и аудит», «Финансы и кредит», «Налоги и налогообложение». М.: КноРус, 2009. 344 с.

15. Чуев, И.Н., Чуева, Л.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. для вузов - 2-е изд., перераб. и доп. М.: «Дашков и К°», 2011. 368 с.

Размещено на Allbest.ru

...