О возможности использования только крайних членов выборки для решения гамма-процентного усталостного ресурса

Разработка метода расчета гамма-процентного усталостного ресурса стрелы одноковшового экскаватора. Обоснование возможности точного определения распределения крайних членов выборок и соответствующих сдвигов распределения Вейбулла разработанным методом.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 11.01.2018
Размер файла 124,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Донской государственный технический университет

О возможности использования только крайних членов выборки для решения гамма-процентного усталостного ресурса

А.А. Котесова

В.В. Косенко

Д.З. Евсеев

Ф.С. Копылов

В.С. Крымский

Ростов - на - Дону

Аннотация

Предлагается метод расчета гамма-процентного усталостного ресурса стрелы одноковшового экскаватора. С помощью этого метода можно наиболее точно определить распределения крайних членов выборок и соответствующих сдвигов распределения Вейбулла. Было выявлено, что производить расчет по сдвигам не обязательно, можно воспользоваться только крайними членами выборок.

Ключевые слова: надежность, вероятность, ресурс, выборка, экскаватор.

При поэтапном проектировании для достижения заданной надежности конструкции необходимо выполнять расчет гамма-процентного ресурса базовых элементов, например, стрелы экскаватора.

Метод расчета характеризуется использованием как вероятностных параметров прочности и нагруженности, так и детерминированных.

Расчет ресурса выполняется по известной формуле Веллера-Серенсена-Когаева, но с использованием моделирования [1,2]. Такие параметры, как предел выносливости, действующее средневзвешенное напряжение, частота нагружения, коэффициент концентрации от сварочного шва, коэффициент внутреннего напряжения сварки и суммарный коэффициент, учитывающий влияние всех факторов на сопротивление усталости задавались вариационными рядами с объемом выборок n=40 [3].

Остальные параметры: N0 - базовое число циклов; m - показатель угла наклона левой ветви кривой усталости; aр - сумма относительных усталостных повреждений; г - вероятности безотказной работы; - коэффициент, учитывающий состояние поверхности на предел выносливости детали (окалина), принимались детерминированными величинами[6]. Расчет выполнялся в соответствии с алгоритмом, приведенным на рис.1 [4].

Рис.1. Блок-схема алгоритма расчета гамма-процентного значения усталостного ресурса детали

Результаты расчета даны в таблице.

Таблица - Параметры распределения ресурса по Вейбуллу и гамма-процентные значения ресурса при различных доверительных вероятностях

Параметры распределения выборочного ресурса

Трг

а

в

с

0,99

0,93

0,94

0,95

1

44016,920

1,150

15527,7

16333,793

15636,121

15542,334

15529,676

2

59719,050

1,180

11613,6

12824,325

11784,966

11637,939

11617,058

3

62403,680

0,970

12691,3

13235,315

12741,736

12696,004

12691,747

4

51117,490

1,100

15477,3

16257,795

15573,128

15489,109

15478,756

5

46193,110

1,050

11584,7

12162,612

11648,876

11591,823

11585,459

6

72140,560

1,200

12816

14376,738

13044,224

12849,486

12820,915

7

44218,770

0,880

19933,9

20171,273

19951,189

19935,199

19934,032

8

53047,490

1,270

16823,3

18240,962

17053,759

16860,870

16829,413

9

53207,210

1,080

15941,7

16693,511

16030,446

15952,177

15942,898

10

58443,940

1,000

13370,7

13958,051

13429,143

13376,515

13371,254

11

50710,000

0,920

20248,8

20590,446

20276,647

20251,097

20249,006

12

42303,320

1,400

12308,6

13891,161

12613,160

12367,382

12319,949

13

49726,200

0,890

16105,7

16388,778

16126,926

16107,333

16105,860

14

64876,000

0,780

19951,8

20129,946

19961,051

19952,283

19951,825

15

55910,840

1,120

11556,6

12476,425

11673,802

11571,550

11558,470

16

54008,590

1,040

12524,9

13172,712

12595,328

12532,547

12525,691

17

66128,720

1,070

9545,4

10443,385

9649,357

9557,481

9546,804

18

50648,000

1,090

13850,8

14594,998

13940,413

13861,616

13852,090

19

54764,140

1,300

15340,6

16931,744

15610,346

15386,466

15348,394

20

46975,470

0,880

13930,8

14182,928

13949,124

13932,138

13930,898

21

43590,220

0,740

15824,5

15911,493

15828,321

15824,641

15824,478

22

71042,670

1,070

12943,7

13908,403

13055,372

12956,668

12945,199

23

44892,180

1,150

15732,5

16554,652

15843,107

15747,455

15734,545

24

64888,660

1,360

11274,3

13478,160

11678,360

11348,603

11287,968

25

42572,190

1,140

14900,2

15652,914

14999,640

14913,354

14901,911

26

44119,940

1,040

13862,7

14391,942

13920,274

13868,988

13863,387

27

53204,260

1,180

9038,49

10117,136

9191,161

9060,174

9041,571

28

44730,930

0,840

17378,7

17565,887

17390,717

17379,484

17378,760

29

51486,900

1,370

13437,9

15230,298

13770,616

13499,845

13449,436

30

62524,530

0,800

16853,6

17052,515

16864,676

16854,175

16853,585

31

51042,440

0,790

11752,3

11903,314

11760,432

11752,731

11752,314

32

43903,360

1,070

17090,7

17686,859

17159,698

17098,700

17091,612

33

37394,210

0,760

22494,7

22582,581

22498,884

22494,864

22494,670

34

55244,310

0,920

11881,1

12253,313

11911,455

11883,620

11881,343

35

53981,390

1,230

15495,3

16777,632

15691,815

15525,515

15499,947

36

54496,340

1,060

13966

14676,601

14046,599

13975,169

13967,036

37

37972,050

0,980

14574,6

14922,004

14607,566

14577,717

14574,870

38

49471,650

1,300

12475,8

13913,182

12719,486

12517,243

12482,850

39

47510,060

0,800

8287,89

8439,076

8296,344

8288,365

8287,917

40

48066,400

1,040

13484

14060,582

13546,724

13490,850

13484,748

Таким образом, получены распределения крайних членов выборки ресурса X1 и соответствующих сдвигов С распределения Вейбулла с тремя параметрами (рис. 2). Следовательно, для вероятности безотказной работы 0,99 - 0,99999 значения ресурса стрелы экскаватора находятся в интервале 8 - 10 тыс. ч (рис. 3,4), что не соответствует упрощенному методу расчета, в котором для вероятности безотказной работы 0,99 - 0,99999 значения ресурса стрелы экскаватора больше и находятся в интервале 9 - 11 тыс.ч[5]. Исходя из этого следует, что отказы стрелы появятся на 1000 часов раньше и это будет свидетельствовать о занижении надежности экскаватора.

Рис. 2. График плотности распределения ресурса: 1 - распределение крайних членов выборок; 2 - сдвиги ресурса; 3 - выборочные данные

Рис. 3. Интегральные кривые распределения: 1 - сдвигов ресурса; 2 - распределения крайних членов выборки; 3 - выборочные данные

Рис. 4. Зависимость гамма-процентного значения ресурса для: 1- сдвигов выборок; 2 - крайних членов выборок от величины безотказной работы ресурса

Произведем расчеты по определению ошибки между гамма-процентными значениями ресурса сдвигов и крайних членов выборок по формулам:

(1)

(2)

где T1 - гамма-процентные значения выборки ресурса (T1=10117.3), T2 - гамма-процентные значения сдвигов ресурса (T2=8858.8), T3 - гамма-процентные значения крайних членов выборки (T3=9686,15).

(3)

(4)

Следовательно, сравнив полученные ошибки, можно сделать вывод, что ошибка незначительна дкр=4,2%, поэтому производить расчет по сдвигам не обязательно, можно воспользоваться только крайними членами выборок.

усталостный одноковшовый экскаватор вейбулл

Литература

1. Когаев В.П., Петрова И.М. Расчет функции распределения ресурса деталей машин методом статистических испытаний // Вестник машиностроения. - 1981. - № 1 - С.9 - 11.

2. Касьянов В.Е., Аннабердиев А. Х.-М. Определение функции распределения ресурса деталей одноковшового экскаватора методом Монте-Карло. - Ростов - на - Дону: 1988. - 17с. - Деп. в ЦНИИТЭстроймаша 23.05.88, № 69.

3. Касьянов В.Е., Топилин И.В. Определение функции распределения средневзвешенных напряжений по амплитудным значениям напряжений для расчета усталостного ресурса деталей методом Монте-Карло. - 1999. - 9 с. - Деп. в ВИНИТИ 13.02.99, № 364 - В99.

4. Касьянов В.Е, Роговенко Т.Н., Дудникова В.В. Анализ методов расчета усталостного ресурса деталей машин. - 2003. - 14с. - Деп. в ВИНИТИ 28.04.03, №827.

5. Серенсен С.В., Кагаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. - М. Машиностроение, - 1975. - 488с.

6. Касьянов В. Е., Зайцева М. М., Котесова А.А., Теплякова С. В., Котесов А. А. Расчетно-экспериментальное определение гамма-процентного ресурса стрелы одноковшового экскаватора для генеральной совокупности конечного объема // Инженерный вестник Дона, 2012, №1 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2012/624.

7. Касьянов В. Е., Котесова А. А., Теплякова С. В. Упрощенное определение расхождений между минимальными ресурсами выборок и совокупностей для ответственных деталей машин // Инженерный вестник Дона, 2013, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2013/1694.

8. Котесова А.А. Уточненное определение ресурса совокупности по выборочным данным для стрелы одноковшового экскаватора // Инженерный вестник Дона, 2013, №2 URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2013/1695.

9. Applied statistics and probability for engineers / Douglas C. Montgomery, George C. Runger. - 3rd ed. - 976 p.

10. W.J. DeCoursey / Statistics and Probability for Engineering Applications With Microsoft® Excel. - 2003 - 400 p. - Elsevier Science (USA).

References

1. Kogaev V.P., Petrova I.M. Vestnik mashinostroenija. 1981. № 1 pp.9 - 11.

2. Kas'janov V.E., Annaberdiev A. H. M. Opredelenie funkcii raspredelenija resursa detalej odnokovshovogo jekskavatora metodom Monte-Karlo[The definition of the resource allocation function for one novelty of the Monte Carlo methodological method]. Rostov - na - Donu: 1988. 17 p. Dep. v CNIITJestrojmasha 23.05.88, № 69.

3. Kas'janov V.E., Topilin I.V. Opredelenie funkcii raspredelenija srednevzveshennyh naprjazhenij po amplitudnym znachenijam naprjazhenij dlja rascheta ustalostnogo resursa detalej metodom Monte-Karlo [Determination of the distribution function of weighted average stresses from the amplitude values of stresses for calculating the fatigue life of parts by the Monte Carlo method]. 1999. 9 p. Dep. v VINITI 13.02.99, № 364 V99.

4. Kas'janov V.E, Rogovenko T.N., Dudnikova V.V. Analiz metodov rascheta ustalostnogo resursa detalej mashin [Analysis of methods for calculating the fatigue life of machine parts]. 2003. 14 p. Dep. v VINITI 28.04.03, №827.

5. Serensen S.V., Kagaev V.P., Shnejderovich R.M. Nesushhaja sposobnost' i raschety detalej mashin na prochnost'[Bearing capacity and calculations of machine parts for strength]. M. Mashinostroenie, 1975. 488 p.

6. Kas'janov V. E., Zajceva M. M., Kotesova A.A., Tepljakova S. V., Kotesov A. A. - Inћenernyj vestnik Dona (Rus). 2012. № 1. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2012/624.

7. Kas'janov V. E., Kotesova A. A., Tepljakova S. V. Inћenernyj vestnik Dona (Rus). 2013. № 2. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2013/1694.

8. Kotesova A.A. Inћenernyj vestnik Dona (Rus). 2013. № 2. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2y2013/1695.

9. Applied statistics and probability for engineers Douglas C. Montgomery, George C. Runger. 3rd ed. 976 p.

10. W.J. DeCoursey Statistics and Probability for Engineering Applications with Microsoft® Excel. 2003. 400 p.Elsevier Science (USA).

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.