Кинетика процесса обжига марганцевых окатышей
Кинетические параметры процесса нагрева марганцевых окатышей неизотермическим методом. Особенности их использования для оптимизации технологических параметров обжига марганцевых окатышей и экспресс-методов расчета кажущейся энергии активации процесса.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.01.2018 |
Размер файла | 73,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Кинетика процесса обжига марганцевых окатышей
Во многих отечественных месторождениях марганцевых руд добываемое рудное сырье представлено в виде мелочи, фракции 0-10 мм. Залежи кусковых руд истощаются или находятся в состоянии консервации. Тем временем на заводах используемое сырье такого гранулометрического состава приводит к накоплению некондиционного материала. Такой фракционный состав сырья требует окускования, в нашем случае окатывания. Практика окатывания на тарельчатом грануляторе показывает простоту аппаратурного оформления и относительную маневренность технологии окатывания. Марганцевые окатыши (химический состав приведен в таблице 1), с использованием глины вполне отвечают технологическим требованиям ферросплавных печей по гранулометрическому составу и физико-механическим свойствам.
Для изучения кинетических параметров были подготовлены окатыши в смеси с коксом (Ас-10,5%; V-0,2%; Ств-82%; W-6,5%). Расход кокса был задан по стехиометрии. Для изучения кинетических характеристик материалов в процессе нагрева применяли неизотермический метод.
В дальнейшем использовали этот метод для определения кинетических характеристик, протекающих при нагреве марганцевых окатышей и смеси с коксом. Термографические исследования проводили на дериватографе Derivatograph Q-1000 фирмы «MOM» системы F. Paulik, J. Paulik, L. Erdey. В качестве эталона использован прокаленный оксид алюминия. Держатель образца - керамический тигель.
Дериватографические исследования проводили при температурах 20-1000°С с шагом нагрева 10°С/мин. Измерение температуры велось с применением платина-платино-родиевой термопары. Исследования проводили в окислительной атмосфере.
По мере повышения температуры в печи дериватографа пишущее устройство регистрирует на термограмме все происходящие в пробе физико-химические изменения в виде кривых линий Т, ТГ и ДТА. В пробе одновременно измеряются температура (Т), изменение веса (ТГ) и скорость изменения теплосодержания (ДТА) исследуемого вещества в зависимости от времени.
Проба состояла из следующих материалов фракции 0-0,15мм:
· марганцевых окатышей (рисунок 1, а);
· марганцевые окатыши+кокс (рисунок 1, б);
Рисунок 1- Дериватограммы марганцевых окатышей
На дериватограмме марганцевых окатышей (рисунок 1, а) выявлены шесть максимумов и минимумов. Эндотермический эффект при температуре 150°С, наблюдаемый при нагреве образца окатышей, характеризует удаление естественной влаги рудного материала. Величина потери веса составляет 25 мг. Удаление гидратной (конструкционной) влаги рудного составляющего окатышей плавно протекает до 500?С, при этом не имеет ярко выраженных пиков. Суммарная потеря влаги (гидратной и гигроскопической) составила 87 мг. Последующий экзотермический эффект с максимумом при температуре 500?С проходит сложные окислительно-восстановительные процессы, имеющие высокую скорость окисления MnO2 (пиролюзита) до Mn2O3 (гаусманита) [1-2]. На кривой ДТА в интервале температур 500-590?С имеется эндотермический эффект разложения сидерита FeCO3, который соответствует температуре 570?С. Незначительный эндотермический эффект при 780?С подтверждает, что руда содержит некоторую примесь псиломелана. Шестой (самый широкий) эффект при температуре 870?С соответствует разложению кальцита с конечным образованием CaO. Образование в-гаусманита из в-Mn2O3 (в-курнакит), то есть курнакитового эффекта в исследуемом материале до 1000?С не наблюдается, что говорит о его смещении в область высоких температур и не регистрируется на дериватограмме. Общая потеря веса составляет 182 мг.
На дериватограмме марганцевых окатышей с коксом (рисунок 1, б) зафиксировано четыре эффекта. Эндотермический эффект на кривой ДТА при температуре 160?С соответствует удалению гигроскопической влаги, где суммарная потеря влаги составила 20 мг. Суммарный процесс восстановления оксидов марганца протекает с выделением тепла, а в интервале 500-610?С - с поглощением. Самый широкий эндотермический эффект в интервале температур 595-870?С и 870-1000?С характерен для диссоциации карбонатов кальция и частичного завершения процесса восстановления Mn3O4 до MnO, соответственно. Изучаемый образец потерял 223 мг.
Энергия активации процесса определяется по тангенсу угла наклона зависимости
lg k = f(1/T).
Задача
определения константы скорости значительно упростится, если построить график зависимости отклонения от базисной линии кривой ДТА в координатах lg Дt = f(1/T), где Дt измеряется непосредственно по кривым ДТА в единицах длины (в мм или в градусах, см. рисунок 2). А.Ф. Зацепин с сотрудниками предлагают упрощенный метод расчета кинетических параметров, в котором энергия активации определяется по восходящей ветви кривой ДТА. Авторы подчеркивают, что при анализе тепловых эффектов в экзотермических реакциях необходимо учитывать то, что точка максимума кривой ДТА совпадает с моментом завершения реакции, поэтому в практических расчетах необходимо брать не более 50 процентов высоты пика [3].
Рисунок 2 - График зависимости отклонения от базисной линии кривой ТДА [3]
С помощью предложенного метода [3] проведены расчеты по определению величин температурных значений и отклонения кривой ДТА от заданного направления согласно рисунку 2, построены графики зависимости lg Дt - 1/T, и по тангенсу угла наклона определены значения энергии активации протекающих процессов для каждого термического эффекта (таблица 2). На рисунке 3 приведены результаты линеаризации восходящей ветви пика кривой ДТА в координатах lg Дt - 1/T.
Рисунок 3 - Результаты линеаризации восходящей ветви пика кривой ДТА в координатах lg Дt - 1/T
Проведенными исследованиями определены значения энергии активации температурных интервалов. Как видно из таблицы 2, значения энергии активации пробы смеси: марганцевые окатыши + кокс характеризуются сравнительно повышенными данными, чем значения пробы марганцевых окатышей. Как показывает теоретический расчет, если судить по величине энергии активации, термические процессы в марганцевых окатышах протекают при низких значениях кажущейся энергии активации.
Некоторые расхождения в значениях энергии активации объясняются, главным образом, влиянием экспериментальных факторов на процесс термического распада (скорость нагрева, величина навески, чувствительность в цепи дифференциальной термопары, форма и материал тигля, плотность набивки вещества в тигле, атмосфере печного пространства, степень истирания образца и др.). К свойствам вещества, влияющим на характер термограмм, относятся его состав, структура и степень его совершенства, кристалличность, дисперсность, изоморфные замещения, а также теплоемкости и теплопроводность.
Результат проведенного кинетического анализа могут служить исходными данными для оптимизации технологических параметров обжига марганцевых окатышей и экспресс методом расчета кажущейся энергии активации процесса.
Литература
нагрев марганцевый руда обжиг
1. Матвеев В.Е. Комплексный термоанализ марганецсодержащих рудо-угольных смесей. - Новосибирск: Наука, 1975. - 64 с.
2. Самуратов Е.К., Байсанов А.С., Толымбеков М.Ж., Корсукова И.Я., Акуов А.М. Изучение фазовых превращений в железомарганцевых рудах Центрального Казахстана методом неизотермической кинетики // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: Сборник материалов международной научной конференции. - Красноярск, 23-25 апреля 2009 . - Вып. 7. - С. 145-151.
3. Зацепин А.Ф., Фотиев А.А., Дмитриев И.А. Об оценке кажущейся энергии активации экзотермических процессов по дериватографическим данным // Журнал неорганической химии. - - Вып. 11. - С. 2883-2885.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Процесс получения окатышей из влажных концентратов в окомкователях. Машины и агрегаты фабрик по производству окатышей. Устройство фабрики по производству окатышей. Грануляторы. Конвейерная обжиговая машина. Шахтная печь.
курсовая работа [256,3 K], добавлен 26.01.2004Окускование полезных ископаемых. Агломерационное производство как один из начальных этапов металлургического цикла. Схема расположения оборудования на фабрике. Производство окатышей. Зависимость прочности окатышей от диаметра и температуры обжига.
реферат [1,3 M], добавлен 18.11.2013Применение бентонитовых глин при производстве железорудных окатышей, входящие в их состав минералы. Исследование влияния органических добавок на свойства сырых окатышей. Физические и химические характеристики связующих добавок, их реологические свойства.
реферат [3,2 M], добавлен 03.03.2014Технологическая схема получения цинка. Обжиг цинковых концентратов в печах КС. Оборудование для обжига Zn-ых концентратов. Теоретические основы процесса обжига. Расчет процесса обжига цинкового концентрата в печи кипящего слоя. Расчет оборудования.
курсовая работа [60,0 K], добавлен 23.03.2008Рассмотрение применения вращающейся печи в огнеупорной промышленности для обжига глины на шамот. Характеристика физико-химических процессов, происходящих в печи. Подбор сырья и технологических параметров. Расчет процесса горения газа и тепловой расчёт.
курсовая работа [939,1 K], добавлен 25.06.2014Составление материальных балансов процесса обжига. Обзор основных составляющих агломерационной шихты, особенностей её подготовки к работе. Исследование процесса спекания. Расчет оптимального состава шихты агломерирующего обжига свинцовых концентратов.
курсовая работа [411,5 K], добавлен 06.05.2013Сущность расчета рационального и химического составов сырого (необожжённого) концентрата по соотношениям атомных масс. Составление материального баланса предварительного обжига цинковых концентратов. Тепловой баланс обжига, приход и расход тепла.
контрольная работа [29,7 K], добавлен 01.06.2010Автоматизация процесса обжига извести во вращающейся печи. Спецификация приборов и средств автоматизации. Технико-экономические показатели эффективности внедрения системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО "МЗСК".
дипломная работа [263,1 K], добавлен 17.06.2012История металлургического производства. Экономическая классификация запасов полезных ископаемых. Щековая и конусная, валковая, молотковая дробилки. Процесс грохочения и обогащения. Шаровая мельница. Схема фабрики окатышей. Производство чугуна и стали.
презентация [5,2 M], добавлен 30.01.2016Анализ состояния автоматизации технологического процесса обжига цементного клинкера. Требования к автоматизированным системам контроля и управления. Выбор технических средств автоматизации: датчик и регулятор температуры, исполнительный механизм.
курсовая работа [902,0 K], добавлен 14.10.2009Разработка составов огнеупорной композиции для производства керамического кирпича методом полусухого прессования. Особенности структурообразования масс в процессе обжига. Анализ влияния температуры обжига на изменение физико-механических свойств образцов.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 31.12.2015Изучение процесса обжига известняка в производстве кальцинированной соды, для чего выбрана вертикальная шахтная известково-обжигательная печь, обладающая большими преимуществами по сравнению с другими печами. Расчет материального баланса производства.
курсовая работа [511,6 K], добавлен 20.06.2012Характеристика портландцементного клинкера для обжига во вращающейся печи. Анализ процессов, протекающих при тепловой обработке. Устройство и принцип действия теплового агрегата. Расчёт процесса горения природного газа, теплового баланса вращающейся печи.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 25.02.2016Производство окисленных и металлизованных окатышей на ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат". Характеристика основных цехов. Технологическая схема изготовления литой заготовки. Назначение дуговой сталеплавильной печи, описание узлов агрегата.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 21.05.2015Технологическая схема производства керамического кирпича, ассортимент и характеристика выпускаемой продукции, химический состав сырьевых материалов, шихты. Перечень оборудования, необходимого для технологических процессов цеха формования, сушки и обжига.
курсовая работа [873,5 K], добавлен 09.06.2015Ферромарганец как сплав марганца и железа, применение в металлургии. Главное предназначение электродной массы. Щебень и песок из шлаков марганцевых ферросплавов. Материал абразивный из ферросплавных шлаков. Флюсы для электрошлакового переплава сталей.
презентация [692,7 K], добавлен 08.06.2011Современное металлургическое производство чугуна и стали. Схема современного металлургического производства. Продукция черной металлургии. Откатывание (производство окатышей). Образование сплава железа с углеродом при низкой температуре. Восстановление ме
лекция [1,0 M], добавлен 06.12.2008Печи для обжига сульфидных концентратов в кипящем слое. Научные основы окислительного обжига медных концентратов. Оценка выхода обоженного медного концентрата и его химический и рациональный состав. Определение размеров печи для обжига в кипящем слое.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.10.2022Свойства алюминиево-магниевых, алюминиево-марганцевых и алюминиево-медных сплавов, их применение в промышленности. Характеристики порошковых сплавов алюминия и методы их получения в металлургии. Технологическая схема изготовления гранулированных сплавов.
реферат [28,2 K], добавлен 04.12.2011Разработка автоматизированной системы регулирования температуры в туннельной печи, в зоне обжига керамического кирпича, путем изменения подачи газо-воздушной смеси. Описание технологического оборудования и технологического процесса производства кирпича.
курсовая работа [850,5 K], добавлен 21.10.2009