Исследование влияния скорости агента сушки на изменение температуры нагрева семенного зерна кукурузы
Особенности термической сушки семенных початков кукурузы в камерных сушилках. Исследование процессов сушки гибридов кукурузы с целью определения границ безопасных и допустимых температур нагрева зерна на лабораторной сушильно-охладительной установке.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.01.2018 |
Размер файла | 788,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Исследование влияния скорости агента сушки на изменение температуры нагрева семенного зерна кукурузы
Умбетбеков А.Т, Бекетова А.К,
Кизатова М.Ж, Абдибаттаева М.М,
Габит М
Данная работа посвящена исследованию процессов сушки гибридов кукурузы - Молдавский 215, ЗП-539, ЗП-704 первого поколения с целью определения границ безопасных и допустимых температур нагрева зерна на лабораторной сушильно-охладительной установке на базе теплового насоса. В лабораторные исследования проводились с учетом сохранности биохимических и семенных достоинств зерна и установлением оптимальных режимов сушки. Определены, чем выше скорость агента сушки, тем больше возрастает интенсивность испарения влаги в верхних слоях и разрыв по влажности в верхних и нижних слоях значительно уменьшается. Оптимальной скоростью агента сушки, при которой достигается минимальная неравномерность сушки початков кукурузы при высоте 1,2 м без ощутимого роста расхода воздуха на 1,0% удаленной влаги, является скорость около 0,5 м/с.
Введение
Подготовка семян кукурузы высокого качества на предприятиях невозможна без комплексного научного подхода. Известно, что обрабатываемые на заводах семена являются потенциально живым организмом и, начиная от приема до выхода готовых семян, требуется сохранение их высоких гибридных и посевных качеств. Чтобы это выполнить, необходимо строго соблюдать научно обоснованные режимы сушки, обмолота, калибровки, протравливания и хранения.
Термическая сушка семенных початков кукурузы в камерных сушилках - длительная, энергоемкая и самая ответственная технологическая операция, влияющая на основной показатель качества семян - всхожесть. Сушка зерна - сложный биохимический процесс, сопровождающийся снижением жизнедеятельности зерна: уменьшается активность ферментов, завершается процесс послеуборочного дозревания, снижается количество микроорганизмов, повышаются его семенные достоинства, однако при определенных условиях может произойти их полная потеря. Последняя определяется влажностью зерна, температурой его нагрева и продолжительностью сушки. Так, Ф.Д.Братерский наблюдал полную потерю всхожести зерна кукурузы с влажностью 58,0% при 58оС и при продолжительности процесса 30 мин., при влажности 26,7% - соответственно 67,5оС и 30 мин., при влажности 18,5% - 70оС и 60 мин. При одной и той же температуре и продолжительности сушки всхожесть кукурузы более резко снижается у влажного зерна [1].
Сушка оказывает благоприятное влияние на завершение процесса послеуборочного дозревания. Ф.Д. Братерский установил, что при нагреве зерна до 50оС и экспозиции нагрева 30 и 60 мин. послеуборочное дозревание ускорялось и энергия прорастания через три месяца была выше на 5,0-16,0% по сравнению с семенами, не подвергавшихся сушке [2].
Падению всхожести при более высоких температурах соответствует скорость тепловой денатурации белков кукурузы.
Последняя возрастает с ростом температуры, влажности и экспозиции нагрева [3]. Наибольшей чувствительностью к нагреву обладают солерастворимые белки зародыша и эндосперма, поэтому границы безопасных температур должны быть построены при нулевой денатурации солерастворимых белков. Определением границ безопасных температур занимались многие ученые, в том числе М.Г.Голик, Ю.С.Ралль, В.А.Яковенко, Е.Г.Роберте, Ф.Д.Братерский и др. Их исследования на примере семян кукурузы украинских, российских гибридов четко показали, что зерно с низкой влажностью выдерживает более высокую температуру нагрева и в течение более длительного времени, сохраняя семенные качества [4].
На основе изучения материалов научной литературы и результатов выполненных исследований, посвященных вопросам технологии сушки семенного и продовольственного зерна кукурузы учеными отечественных, ближних и дальних стран определено, что технология сушки семян гибридов кукурузы требует дальнейшего совершенствования. Установление более современных способов и режимов сушки семян кукурузы базируется на результатах исследований по этим вопросам. Повышение семенных свойств и уменьшение затрат на сушку во многом определяется технологией сушки зерна семян кукурузы. сушка кукуруза зерно термический
Методика и материалы исследования
На основе изучения материалов научной литературы и результатов выполненных исследований, посвященных вопросам технологии сушки семенного и продовольственного зерна кукурузы учеными отечественных, ближних и дальних стран определено, что технология сушки семян гибридов кукурузы требует дальнейшего совершенствования.
Установление более современных способов и режимов сушки семян кукурузы базируется на результатах исследований по этим вопросам. Повышение семенных свойств и уменьшение затрат на сушку во многом определяется технологией сушки зерна семян кукурузы.
В целях получения высоких урожаев в Алматинской области используют в основном семена следующих гибридов: Молдавский 215, Молдавский-257, ЗП-539, ЗП-678, ЗП-704, Казахстанский-700 и другие. По данным ТОО «КГ Продресурс» вышеперечисленные гибриды дают урожайность указанную в таблице 1.
В зависимости от группы созревания показатель влажности зерна кукурузы в среднем по годам варьировал:
· у раннеспелых гибридов от 23,1 до 32,5%;
· у среднеспелых гибридов от 31,5 до 38,2%;
· у позднеспелых от 33,6 до 40,8%.
Были исследованы процессы сушки гибридов кукурузы - Молдавский 215, ЗП-539, ЗП- 704 первого поколения с целью определения границ безопасных и допустимых температур нагрева зерна на лабораторной сушильно-охладительной установке (рисунок 1) на базе теплового насоса.
Свежеубранные початки кукурузы помещались в сетчатую сушильную камеру (4), высота продуваемого слоя початков соответствовала 1,2 м. Терморегулятором (13) контролировали температуру агента сушки, подаваемого из камеры нагрева вентилятором (3). Для охлаждения просушенное зерно в початках перемещается вместе с сетчатой емкостью в камеру охлаждения (6). Затем в другую аналогичную сетчатую цилиндрическую емкость кладут вновь влажные початки и помещают ее в освобожденную сушильную камеру для сушки других образцов. Из камеры нагрева (2) нагретый воздух поступает вновь в нижнюю часть сушильной камеры, пройдя через слой зерна, осушает его. Охлажденный и насыщенный влагой воздух через воздуховод (12) нагнетается вентилятором (5) в конденсатор (7), где осушается за счет осаждения конденсата и подается в камеру охлаждения (6) охлажденный, сухой воздух [8].
Выбор оптимального режима сушки проводился с учетом сохранности биохимических и семенных достоинств зерна.
Кукурузу в початках подвергали сушке только с естественной влажностью, выбирая таковую по полям, исходя из имеющейся при этом влажности зерна, близкой к ее многолетним показателям. Температура агента сушки соответствовала 40-50оС, скорость агента сушки 0,3-1,0 м/с, толщина продуваемого слоя 0,2-1,2 м. Температуру нагрева зерна замеряли с помощью медь-константовых термопар и потенциометра КСП-4. Конец термопар вводили («ввинчивали») непосредственно в зерно и стержень. Температуру агента сушки устанавливали через терморегулятор и контролировали ее также термопарами. Скорость агента сушки регулировали с помощью заслонки и устанавливали анемометром ее величину.
Результаты исследований
Анализ полученных результатов при сушке позднеспелого гибрида ЗП-704 с начальной влажностью 36,6% и температуре агента сушки 400С свидетельствует о том, что основной прогрев початков по высоте устанавливается через 30- 50 мин. в нижнем слое, через 2,0-2,5 часа в верхнем слое в зависимости от скорости агента сушки после начала опыта (рисунок 1). Температура полного нагрева зерна была меньше температуры агента сушки на 1-2оС, у стержня это отличие находилось в пределах 2-3оС. Температура нагрева зерна зависит от скорости агента сушки. Чем выше скорость агента сушки, тем меньше перепад его температуры по слоям, выше разность между его температурой и нагревом зерна. При начальной температуре агента сушки 40оС и его скорости 0,3 м/с через 0,5 часа разность между температурами нагрева зерна в нижнем и верхнем слоях составила 8оС, а при повышении скорости агента сушки до Vа.с.=0,5 м/с - 5оС; при Vа.с.=1,0 м/с - 3оС. [9].
При сушке среднеспелого гибрида ЗП-539 с начальной влажностью 32,6% при температуре агента сушки 45оС с увеличением скорости агента сушки с 0,3 до 1,0 м/с выравнивание температуры нагрева зерна в нижнем и верхнем слое установлено при разной продолжительности сушки. Разность температур в нижнем и в верхнем слоях в первые 0,5- 1,0 часа при сушке температурой агента сушки 45оС в зависимости от его скорости несколько увеличивается, чем при температуре агента сушке 40оС и составила при Vа.с.=0,3 м/с 8-10оС, при Vа.с.=0,5 м/с 5-6оС, при Vа.с.=1,0 м/с 3-5оС. Через 2 часа нагрева эта разность снижается и составила при скорости агента сушки 0,3 м/с 7оС, при Vа.с.=0,5 м/с снизилась до 6оС, при Vа.с.=1,0 м/с - до 4 оС. С увеличением скорости движения агента сушки быстрее происходит выравнивание температур по слоям: при Vа.с.=0,3 м/с через 10 часов, при Vа.с.=05 м/с через 6 часов, а при Vа.с.=1,0 м/с через 4 часа.
При сушке раннеспелого гибрида Молдавский 215 с начальной влажностью 26,4% , с повышением температуры агента сушки до 50оС при скорости 0,3 м/с разность между температурами нагрева зерна составила 14оС, а при Vа.с.=0,5 м/с -10оС и при Vа.с.=1,0 м/с -7оС в первые 0,5-2,0 часа сушки на лабораторной установке. В соответствии с рисунком 2 следует, что повышение температуры агента сушки с 40 до 50оС увеличивает среднюю неравномерность нагрева зерна между нижним и верхним слоями на 5-7оС, независимо от скорости агента сушки в первые 0,5-4 часа с начала опыта, в то время, как увеличение скорости агента сушки от 0,3 до 1,0 м/с уменьшает неравномерность нагрева зерна на 4-8оС независимо от его температуры.
Таким образом, для уменьшения неравномерности нагрева зерна на высоте насыпи и, следовательно, для снижения неравномерности сушки следует идти по пути увеличения скорости агента сушки. Согласно таблицы 2 изменение влажности зерна в процессе сушки определяли в нижней части слоя (l = 0,2 м) и в верхней части продуваемого слоя (l = 1,2 м). Влажность зерна на высоте слоя в сушильной камере в процессе сушки изменялась неравномерно. Вначале сушки влажность уменьшалась в нижнем слое, тогда как в верхнем слое она несколько увеличивалась или оставалась постоянной, особенно при низкой (Vа.с.=0,3 м/с) скорости агента сушки.
Следует отметить, что процесс сушки на первом этапе не является постоянным, так как температура нагрева зерна в нижнем слое резко растет даже при Vа.с.=0,3 м/с и при Та.с.=50оС, тогда как в верхнем слое (1,2 м) температура нагрева зерна достигает своего максимума через 10-12 часов. Влажность в нижнем слое постоянно ниже, чем в верхнем слое. Скорость агента сушки оказывает большое значение на динамику снижения влажности зерна и ее неравномерность по слоям. Чем ниже температура агента сушки, тем неравномерность величин влажности по слоям выше. Согласно таблицы 2 у гибрида ЗП-704 при Та.с.= 40оС и Vа.с.=0,3 м/с неравномерность, т.е. разница снижения влажности составила 5,4%, при Vа.с.=0,5 м/с эта неравномерность снизилась до 4,4%, при скорости агента сушки 1,0 м/сек. она составила 1,6%.
Таким образом, чем выше скорость агента сушки, тем больше возрастает интенсивность испарения влаги в верхних слоях и разрыв по влажности в верхних и нижних слоях значительно уменьшается (таблица 2).
Сравнение кривых сушки, в соответствии с рисунками 2, 3, 4 показывает, что с повышением температуры агента сушки скорость снижения влаги в час резко возрастает при одинаковых скоростях агента сушки в нижнем слое раньше, чем в верхнем. Если сравнить динамику снижения влажности и роста скорости сушки при Та.с.= 40оС и Та.с.= 45оС при одних и тех же скоростях подаваемого агента сушки Vа.с. от 0,3 м/с до 1,0 м/с, скорость сушки при одинаковой продолжительности сушки у ЗП-539 выше (при Та.с.= 45оС), чем у ЗП- 704 (Та.с.= 40оС) в первый период сушки. Во втором периоде сушки, после достижения максимального своего значения, скорость снижения влажности выше в образце (ЗП-704) в нижнем и верхнем слоях после 18 часов сушки. Скорость сушки при этом колеблется при Та.с.= 45оС у ЗП-539 от 0,2 до 0,8%/час, при Та.с.= 40оС у ЗП-704 от 0,4 до 1,0%/час. Это объясняется тем, что в этот период величина влажности у ЗП-704 была выше, особенно в образцах с Та.с.= 40оС и Vа.с.=0,3 м/с, так как энергия связи влаги слабее. Увеличение скорости агента сушки до 0,5 м/с существенно влияет на продолжительность сушки и выравненность конечной влажности в верхнем и нижнем слоях. Так, при Та.с.= 45оС и Vа.с.=0,5 м/с продолжительность сушки составила 26 часов, а влажность верхнего и нижнего слоев достигла 13,0 и 12,2%, тогда как при Vа.с.=0,3 м/с продолжительность сушки при той же температуре составила 38 часов при конечной влажности 13,6 и 12,0%, соответственно. В соответствии с рисунком 4 дальнейшее увеличение скорости агента сушки до 1,0 м/сек. не оказало заметного снижения продолжительности сушки при Та.с.= 40оС и Та.с.= 45оС, тогда как при Та.с.= 50оС и Wн=26,4% в гибриде Молдавский 215 при Vа.с.=1,0 м/с процесс сушки заканчивается на 4 часа раньше, чем при Vа.с.=0,5 м/с. Согласно таблицы 2 более низкая исходная влажность зерна кукурузы снижает ее неравномерность по слоям, сокращает общую продолжительность сушки, но характер изменения влажности по слоям при этом не меняется (гибрид Молдавский 215).
В соответствии с рисунками 2 интенсивность испарения влаги в процессе сушки в зависимости от внешних факторов и особенностей естественной влажности зерна характеризуется кривыми сушки. С увеличением начальной влажности зерна кукурузы (гибрид ЗП-704) скорость сушки увеличивается. Скорости сушки зерна в нижнем и верхнем слоях проходят неодинаково, чем ниже величина скорости агента сушки, тем больше разрыв. В начале сушки скорость испарения влаги резко возрастает до максимума (рисунки 2) в зависимости от Та.с. и начальной влажности зерна.
При начальной влажности 32,6%; 36,6% и небольших скоростях агента сушки в начале сушки в верхнем слое влажность не снижается, иногда и повышается, поэтому скорость сушки остается нулевой.
Постепенное повышение температуры нагрева зерна от нижнего к верхнему слою увеличивает скорость сушки в верхнем слое. Однако, снижение влажности в нижнем слое замедляет скорость сушки в этом слое, в результате зона максимальной скорости сушки перемещается от нижнего слоя к верхнему. Скорость агента сушки оказывает значительное влияние на скорость испарения влаги из зерна, с ее увеличением снижается неравномерность по влажности в верхнем и нижнем слоях.
Исходная влажность зерна также оказывает влияние на скорость сушки: при ее снижении скорость сушки уменьшается. Кривые скорости сушки на этапе падающей скорости имеют типичный вид кривых сушки капиллярно-пористого коллоидного тела. Согласно таблицы 3 режимы сушки оказывают влияние на продолжительность процесса при доведении влажности зерна до 12,0-13,0%, а также на неравномерность снижения влажности по слоям продуваемого зерна.
Согласно таблицы 3 на снижение неравномерности влажности по слоям и продолжительности сушки початков кукурузы, расположенных в слое 1,2 м постепенное влияние оказывает увеличение скорости агента сушки от 0,3 до 0,5 м/с, а повышение температуры агента сушки от 40 до 50оС оказывает существенное влияние на снижение продолжительности сушки.
Для определения расхода агента сушки на 1,0% удаленной влаги составлена таблица 4 при разных скоростях подачи агента сушки (площадь сечения сушильной камеры в лабораторной установки составила S = 0,07 м2, диаметр 0,3 м).
Согласно таблицы 4 при Vа.с.=0,3 м/с наблюдается самый низкий расход воздуха. При скорости 0,5 м/с он увеличился: при Та.с.=50оС на 23,0%, при Та.с.=450С на 27,0%, при Та.с.=40оС на 34,0% на каждый процент удаленной влаги, т.е. чем ниже температура агента сушки, тем больше расход воздуха.
Дальнейшее увеличение скорости агента сушки до Vа.с.=1,0 м/с приводит к резкому повышению расхода воздуха: так, при Та.с.=50оС и V=1,0 м/с расход агента сушки на 1,0% удаленной влаги увеличивается на 56,0%, при Та.с.=45оС на 62,0%, Та.с.=40оС на 76,0%. Продолжительность сушки при этом снижается незначительно на 11,0-12,0%.
Таблица 4 - Определение расхода агента сушки на 1,0% удаленной влаги в зависимости от температуры и скорости агента сушки (Та.с., Vа.с.)
Выводы
Таким образом, оптимальной скоростью агента сушки, при которой достигается минимальная неравномерность сушки початков кукурузы при высоте 1,2 м без ощутимого роста расхода воздуха на 1,0% удаленной влаги, является скорость около 0,5 м/с.
Литература
1. Братетский Ф.Д. Изменение химического состава и активности ферментов зерна кукурузы при различной экспозиции нагрева // Мукомольно-элементарная промышленность, 1964, №12. - С.13
2. Братетский Ф.Д. Влияние способов сушки и термической обработки на качество семенной кукурузы при длительном хранении. // Мукомольно-элеваторная промышленность, №2, 1964. - С. 13., 1971. - С.18.
3. Раль Ю.С. Влияние нагрева зерна кукурузы на его всхожесть и некоторые биохимические свойства. // Сб. «Биохимия зерна и хлебопечения», 1960. - С.88
4. Тасибекова Р.Г. Исследование процесса сушки зерна кукурузы в рециркуляционных зерносушилках типа «Целинная». //Труды ВНИИЗ, вып.101. - М., 1983. - С.52-57.
5. Кузьмин И.И. Научное обоснование повышения уровня гибридности семян кукурузы и технологии послеуборочной их переработки на заводах: автореф. дисс. … канд.техн.наук. - М., 1999. - 24 с.
6. Мамхегов М.Ш. Изучение новых гибридов кукурузы и их послеуборочная обработка в условиях степной зоны Кабардино-Балкарской Республики: автореф.дисс. канд.техн.наук. - Нальчик, 1999. - 23 с.
7. Пред. патент №15336 Республики Казахстан. Астана. /Опубл. 09.11.2004.
8. Кизатова М.Ж., Насруллин Г.Ш., Умбетбеков А.Т. Применение 3х ступенчатого способа сушки семян кукурузы в производственных условиях. // Материалы международной научно-практической конференции «Кластерно-индустриальное развитие аграрного производства: основные проблемы и перспективные направления», Алматы, 2005. - С. 302- 303.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Принцип работы лесосушильной камеры. Определение расхода теплоносителя на сушку пиломатериалов. Составление аэродинамической схемы камеры. Расчет поверхности нагрева калориферной установки. Определение скорости циркуляции агента сушки на каждом участке.
курсовая работа [410,0 K], добавлен 16.02.2014Исследование конструкции бункерной зерносушилки СБВС-5. Характеристика газовоздушной смеси и состояния зерна в процессе сушки и охлаждения. Расчет испаренной влаги в сушильной камере, размеров барабанной сушилки. Определение расхода теплоты на сушку.
курсовая работа [49,7 K], добавлен 23.12.2012Состояние овощеводства и производства консервов в стране. Пищевая ценность молочной кукурузы и продуктов переработки. Требования к качеству сырья, используемого для переработки. Консервирование молодых початков молочно-восковой сахарной кукурузы.
курсовая работа [61,9 K], добавлен 01.02.2013Анализ современных подходов и технологических решений автоматизации сушки зерна. Обоснование предложений по проекту модернизации системы управления сушкой зерна в конвективной камере путем внедрения АСУ. Эксплуатационные затраты на сушку зерновых.
отчет по практике [803,0 K], добавлен 30.03.2014Расчет продолжительности сушки пиломатериалов и оборота камеры. Определение параметров агента сушки на входе в штабель. Составление схемы циркуляции агента сушки с выявлением участков сопротивления. Транспортировка сырых пиломатериалов в сушильный цех.
курсовая работа [396,5 K], добавлен 19.10.2012Устройство и принцип действия основного и дополнительного оборудования. Выбор и обоснование режимов сушки и влаготеплообработки. Расчет продолжительности цикла сушки, количества камер. Определение параметров агента сушки, а также расхода теплоты.
курсовая работа [139,6 K], добавлен 23.04.2015Сущность процесса сушки. Расчет сушильной установки. Аппаратное обеспечение процесса сушки. Технологические основы регулирования сушилок с кипящим слоем. Определение момента окончания сушки по разности температур. Автоматизация сушильных установок.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 25.01.2011Установки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушила, сушила для сушки в пневмопотоке и кипящем слое. Установки для сушки литейных форм, стержней. Действие устройств сушильных установок. Сушила с конвективным режимом работы. Расчет процессов сушки.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 29.10.2008Конструкции камерных сушилок, требования, применяемые к ним, их недостатки, правила эксплуатации. Особенности сушки кирпича-сырца, параметры режима. Устройство противоточных туннельных сушилок, их преимущества, схема рециркуляции теплоносителя.
реферат [935,8 K], добавлен 26.07.2010Выбор способа обработки и описание типа лесосушильной камеры. Режимы и продолжительность сушки. Выбор расчетного материала. Определение параметров агента сушки. Выбор и расчет конденсата отводчиков, калориферов, вытяжных каналов. Контроль качества сушки.
курсовая работа [46,5 K], добавлен 07.06.2010Сушильные устройства и режимы сушки керамических изделий. Периоды сушки. Регулирование внутренней диффузии влаги в полуфабрикате. Длительность сушки фарфоровых и фаянсовых тарелок при одностадийной и при двухстадийной сушке. Преимущества новых методов.
реферат [418,0 K], добавлен 07.12.2010Термическая обработка углеродистой стали. Влияние скорости охлаждения аустенита на характер образующихся продуктов. Изменение зерна перлита в зависимости от температуры нагрева аустенитного зерна. Дисперсионное твердение, естественное старение.
реферат [362,9 K], добавлен 26.06.2012Описание технологии производства пектина. Классификация сушильных установок и способы сушки. Проектирование устройства для сушки и охлаждения сыпучих материалов. Технологическая схема сушки яблочных выжимок. Конструктивный расчет барабанной сушилки.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 19.11.2014Расчет горения топлива и начальных параметров теплоносителя. Построение теоретического и действительного процессов сушки на I-d диаграмме. Материальный баланс и производительность сушильного барабана для сушки сыпучих материалов топочными газами.
курсовая работа [106,3 K], добавлен 03.04.2015Описание сушильной камеры и выбор параметров режима сушки. Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов. Показатели качества сушки древесины. Определение параметров сушильного агента на входе и выходе из штабеля. Выбор конденсатоотводчика.
курсовая работа [3,9 M], добавлен 08.01.2016Изучение законов науки о процессах пищевых производств. Рассмотрение механических, гидромеханических и массообменных процессов на примере работы оборудования для переработки зерна, смесителя жидких продуктов и сушки в сушилках. Решение основных задач.
контрольная работа [1,0 M], добавлен 05.07.2014Сушка - технологический процесс, используемый в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Основные виды сушки. Распылительная сублимационная сушка. Эффективность применения вакуума при сушке сублимацией. Определение эвтектических температур.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 23.02.2011Классический вид движения зерна в бункере. Понижение уровня центрального столба. Методы достижения равномерности сушки. Факторы, влияющие на объем движения потока сыпучего тела. Методика проведения опытов при непрерывной дозагрузке зернового слоя.
статья [91,6 K], добавлен 11.10.2014Исследование влияния различных видов сушильных агентов на эффективность сушки формовочных смесей и стержней. Расчет сушильного агрегата в процессе сушки стержня воздухом, проходимым через сушило. Теплотехнические основы сушильного процесса, теплообмен.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 04.11.2011Современные методы сушки материалов, оценка их преимуществ и недостатков, используемое оборудование и инструменты. Определение основных материальных потоков, а также технологических параметров сушки. Расчет типоразмера барабана выбранной сушилки.
курсовая работа [540,6 K], добавлен 05.02.2014