Сухой способ обогащения Экибастузского угля

Результаты исследования и анализа состава и свойств Экибастузского угля. Разработка новой технологии сухого способа обогащения угля, получения топливных и коксующихся брикетов из угольной мелочи и пыли высокозольных углей Экибастузского месторождения.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 21.01.2018
Размер файла 15,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Сухой способ обогащения Экибастузского угля

Е.С. Абдрахманов, М.А. Мусатаева, А.В. Маздубай,

Г.Б. Байдильдаева, Г.Д. Бозымбаев, Г.К. Ахмедьянова

Статья посвящена разработке новой технологии сухого способа обогащения угля, получения топливных и коксующихся брикетов из угольной мелочи и пыли высокозольных углей Экибастузского месторождения. Авторы опираются на данные, полученные в результате исследования и анализа Экибастузского угля. Кроме того, рассматриваются экологические проблемы, связанные с загрязнением окружающей среды в результате уносимой угольной пылью Экибастузского месторождения и утилизации резинотехнических отходов. Авторы полагают, что разработка нового способа обогащения Экибастузского угля позволит получить достаточно дешевые топливные и коксующиеся брикеты.

По запасам угля Республика Казахстан занимает 8 место в числе 12 государств, в которых сосредоточено свыше 96% мировых запасов угля и 3 место - среди стран СНГ.

В Казахстане из 155 известных угольных месторождений изучено более 40 с промышленными запасами около 35,8 млрд. т (3,6% мировых запасов). Наиболее крупными из них являются Экибастузский угольный бассейн (12,5 млрд. т), Карагандинский (9,3 млрд. т) и Тургайский (5,8 млрд. т) [1].

Павлодарский угольный бассейн разрабатывается открытым способом, что в свою очередь отрицательно сказывается на экологической обстановке региона. Загрязняющими факторами здесь являются вскрышные работы и отвалы после них, которые надолго выводят данные участки из мест, пригодных для ведения сельского хозяйства, в категорию неблагоприятных; кроме того, одним из самых тяжелых загрязняющих факторов является унос ветром угольной пыли и мелочи с открытых угольных разработок и отвалов. Уносимые частицы осаждаются на близлежащих участках. Это наносит непоправимый вред землям, пригодным для ведения сельского хозяйства.

Одним из самых эффективных методов решения этой проблемы является использование накопившейся угольной пыли и мелочи для производства угольного брикета. Изготовление топливного брикета, при всей привлекательности этой идеи, имеет не такую уж длинную историю. Реальный интерес к этому вопросу приобрел свою остроту и актуальность только в последнее время в связи со значительным подорожанием топлива, в том числе и угольной продукции. Большинство попыток организовать производство угольных брикетов сводилось на нет либо дороговизной технологии, либо неудовлетворительным качеством и характеристиками полученных брикетов, связанными с применением дешевых, но плохо горючих связующих веществ, которые многократно увеличивали зольность и минимизировали результативность продаж. Сущность идеи заключается в получении брикетов из угольной мелочи и пыли высокозольных углей Экибастузского месторождения с возможностью последующего коксования.

В ходе исследования и анализа Экибастузского угля нами было установлено, что в основном объеме добываемого угля около 37% составляет угольная мелочь фракцией порядка 0,1-1,6 мм. Это позволяет получать топливные и коксуемые брикеты с минимальными затратами на подготовку. Кроме того, известно, что в Экибастузском угле может содержаться около 46-67% балласта. Это значит, что при сжигании 1 кг угля тепло будет выделять только 54-33% топлива, остальное останется просто золой. При транспортировке Экибастузского угля мы обычно возим в среднем около 50% балласта, который обычно компенсируется относительно невысокой ценой исходного сырья. Поэтому, если исходить из того, что в качестве сырья для брикетов будет использоваться угольная мелочь, зачастую уносимая ветром и которую можно считать прямыми потерями, то это, в свою очередь, позволит нам предложить на рынок топливные брикеты для бытовых печей частного сектора и слоевых топок различных котельных по цене сопоставимой с ценой исходного сырья.

Таким образом, запросы потребителей, а также повышение железнодорожных тарифов, эффективности энергетических мощностей и экологические требования внутри страны уже сегодня заставляют заниматься развитием обогащения углей энергетических марок.

уголь экибустузское месторождение обогащение

Процесс обогащения состоит из следующих операций: дробления, измельчения, просеивание, классификаций либо флотаций, сушки и повторного дробления. Как показывает практика, энергетические затраты на традиционное обогащение Экибастузского угля не оправдывают себя, так как все выше перечисленные технологические операций довольно энергоемкие. Поэтому данная проблема в настоящее время является актуальной. По сути, обогащение угля - это процесс классификации, дробления, снижения серосодержания, зольности и повышения его теплотворной способности. Для энергетических марок углей из-за неоднородности угольной массы в первую очередь важны два показателя - зольность и серность.

Сущность нашей идеи заключается в получении брикетов из угольной мелочи и пыли высокозольных углей Экибастузского месторождения с возможностью последующего коксования, путем повышения в нем содержания углерода, то есть теплотворной части. Для этих целей планируется использование разрабатываемой на данный момент технологии получения технического углерода путем переработки резинотехнических отходов. Проведенные предварительные эксперименты четко показали пригодность технического углерода для обогащения топливных и коксуемых брикетов. Таким образом, попутно решается задача утилизации этих самых резинотехнических отходов, которые, как известно, являются одними из самых широко распространенных видов отходов.

Одной из проблем брикетирования на данный момент является невозможность получения брикетов без внесения в него негорючих связующих, которые, в свою очередь, снова будут повышать и без того высокую зольность брикетов. В данном проекте, в качестве ноу-хау, рассматривается возможность применения в роли связующего переработанные органические продукты жизнедеятельности крупного рогатого скота или некоторые побочные продукты перегонки нефти, которые являются горючими веществами и не будут снижать процентное содержание теплотворной части брикета.

При работе над проектом были проведены эксперименты, в ходе которых было установлено следующее:

· при применении органических связующих и связующих из нефтепродуктов прочность брикетов остается на приемлемом уровне;

· теплотворность брикетов не уступает теплотворности угля;

· обогащенные брикеты поддаются коксованию;

· брикеты после коксования обладают повышенными физико-механическими свойствами по сравнению с углем;

· высокий выход технического углерода, вследствие чего себестоимость технического углерода, как правило, ниже, чем себестоимость технического углерода, полученного другими способами;

· легкость управления процессом получения технического углерода;

· возможность полной автоматизации процесса получения технического углерода.

Литература

1. Турченко В.К., Байдал А.К. - Технология и оборудование для обогащения углей. - Москва: Недра, 1995.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Горно-геологический анализ участка №7 разреза "Восточный". Параметры карьера; вскрытие месторождения и строительство разреза. Выемка и погрузка горных пород; электроснабжение, автоматизация производства; расчет себестоимости добычи угля; охрана труда.

    дипломная работа [347,0 K], добавлен 02.06.2013

  • Обработка результатов ситового и фракционного анализа углей шахт. Выбор машинных классов и шкалы грохочения. Фракционный состав шихты. Результаты дробной флотации угля. Фракционный состав машинных классов. Теоретический баланс продуктов обогащения.

    контрольная работа [75,4 K], добавлен 13.05.2011

  • Исторический очерк использования активного угля. Рассмотрение основного сырья, применяемого для получения активных углей. Различные области применения активного угля. Особенности применения аппарата для производства дробленого активированного угля.

    курсовая работа [500,8 K], добавлен 14.05.2019

  • Химическая переработка угля. Процессы газификации и гидрогенизации угля. Деполимеризация органической массы угля с образованием органических молекул меньшей молекулярной массы. Нагревание углей без доступа воздуха с целью их термической деструкции.

    презентация [590,8 K], добавлен 27.03.2016

  • Получение прочих строительных материалов из пород Экибастузского угольного месторождения. Технология производства керамики и значение керамического кирпича из вскрышных пород для реализации программы жилищного строительства Республики Казахстан.

    статья [18,8 K], добавлен 24.03.2015

  • Состав подвижного состава на карьерах Экибастузского угольного бассейна. Выбор типа локомотива и экскаватора, депо и оборудования для ремонта. Снабжение электроэнергией, водой и воздухом. Технологический процесс капитального ремонта форсунки дизеля.

    дипломная работа [218,2 K], добавлен 24.05.2015

  • Технологический процесс обогащения полезного ископаемого (угля) в тяжелосредных трехпродуктовых гидроциклонах ГТ-710. Анализ исходного сырья. Выбор схемы его обработки. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчёт потребности в аппаратах.

    курсовая работа [200,6 K], добавлен 14.02.2015

  • Оценка исчерпаемости запасов каменного угля, в т.ч. пригодного для коксования. Основные тенденции развития технологий получения топлива для металлургии, характеристика современной технологии получения кокса. Перспективы обеспечения потребности в нем.

    реферат [25,2 K], добавлен 03.12.2015

  • Общая характеристика угля, условий его образования; идентификация и классификация. Описание основных потребительских свойств данного ископаемого топлива. Методы отбора проб, экспертиза каменного угля. Упаковка, маркировка, транспортирование топлива.

    контрольная работа [384,3 K], добавлен 14.09.2015

  • Исследование основных показателей качества угля: влажность, зольность, выход летучих веществ, содержание серы, теплота сгорания, химический состав и температура плавления золы, плотность. Рекомендации по оценке качества и потребительской ценности угля.

    контрольная работа [45,1 K], добавлен 26.10.2014

  • Определения норм показателей качества угля. Расчёт норм зольности для очистных забоев и для шахты в целом. Выбор мероприятий по обеспечению устойчивости боковых пород. Способы снижения эксплуатационной зольности угля. Формирование цены на уголь.

    контрольная работа [187,7 K], добавлен 14.06.2014

  • Сырье и углеродистые восстановители, применяемые при производстве кремния. Перерасчет компонентов на золу каменного угля, нефтяного кокса, древесного угля, древесной щепы. Химический состав кремниевого расплава, полученного в результате моделирования.

    курсовая работа [175,4 K], добавлен 07.06.2014

  • Сырьевая база и качественная характеристика угля, поступающего на переработку. Проектная мощность обогатительной фабрики. Технологическая схема обогащения. Принцип работы колосниковых и инерционных грохотов, центрифуг, гидроциклонов, ленточных конвейеров.

    отчет по практике [1,7 M], добавлен 12.10.2015

  • Технология производства топливных гранул и брикетов, древесного угля, щепы, дров. Биогаз, биоэтанол, биодизель: особенности изготовления и направления практического использования, необходимое оборудование и материалы, перспективы использования в Коми.

    курсовая работа [179,9 K], добавлен 28.10.2013

  • Технология обогащения железной руды на Гусевогорском месторождении. Расчёт технологии рудоподготовительного цикла, схема и технологический режим дробления. Расчёт основного оборудования обогащения. Модернизация сепараторов 2пбс 90/250а в цехе обогащения.

    дипломная работа [11,8 M], добавлен 02.06.2010

  • Изучение основных направлений использования зольной пыли, которая является наиболее важным из продуктов сгорания угля и используется в качестве добавки к цементу, заменяя некоторую его часть для производства бетона. Получение пуццолана из зольной пыли.

    контрольная работа [193,7 K], добавлен 11.10.2010

  • Выбор процесса обогащения и машинных классов. Построение кривых обогатимости для шихты и машинных классов. Составление практического баланса продуктов обогащения. Расчет оборудования для грохочения, обезвоживания концентратов и обесшламливания.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 25.03.2023

  • Организация горного производства в пространстве и во времени. Анализ проведения буровзрывных работ, вывоза и доставки угля. Показатели работы автосамосвалов. Электроснабжение и электрооборудование разреза. Технология обогащения полезного ископаемого.

    курсовая работа [145,4 K], добавлен 19.12.2014

  • Полукокс - основной продукт процесса низкотемпературного пиролиза. Полукоксование - процесс термической переработки твердого топлива (каменного угля, бурого угля, сланцев) без доступа воздуха. Факторы, влияющие на выход, качество продуктов полукоксования.

    реферат [23,9 K], добавлен 03.04.2013

  • Принципиальная схема и принцип действия устройства вагоноопрокидывателя. Технический регламент безопасного выполнения работ по выгрузке угля на вагоноопрокидывателе. Общие правила и обеспечение электробезопасности при выполнении работ. Охрана труда.

    курсовая работа [136,3 K], добавлен 11.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.