Совершенствование технологии роторной окорки лесоматериалов путем оптимизации основных параметров процесса

Таблица 2

Статистические показатели свойств коры

Принимая во внимание, что технологически наиболее вариативным является силовой параметр - сила прижима F₁, а угловой и кинематический параметры целесообразно выдерживать стабильными при окорке бревен в условиях заданной температуры Т, была принята схема моделирования (рис. 11), в соответствии с которой реализуется следующий алгоритм:

1. С помощью метода статистических испытаний (Монте-Карло) датчиком случайных чисел формируется выборка нормально распределенных в интервале (0,1) чисел ч_i, i=100, которые подставляются в формулу общего вида:

, j=1,…,4, (13)

где M(X_j) и у(X_j) - математические ожидания и средние квадратичные отклонения трех показателей физико-механических свойств коры (табл. 2) и ее влажности W. При расчетах статистические характеристики влажности принимались: M(W)=40_100% с шагом 20%; у(W)=0_15% с шагом 5 %;

2. Выработанные числа Х_j при заданной температуре Т принимаются переменными параметрами окорки, которые с учетом угловых, кинематических и силовых параметров используются в математической модели процесса разрушения коры. Выходным параметром является величина приведенного давления на границе раздела кора-древесина, которая сравнивается с характеристикой прочности коры на скалывание у_ск;

3. Если условие /у_ск ?1 не выполняется, осуществляют корректировку силы прижима F₁ в сторону увеличения так, чтобы М(F₁) являлось величиной, достаточной для выполнения критерия разрушения (8).

Рис. 11 Схема реализации вариационного метода

Рис. 12 Корреляционное поле силы прижима

На рис. 12 представлено корреляционное поле силы прижима F₁ в зависимости от вариаций влажности W вблизи заданных М(W)=100% и у(W)=5% при следующих условиях окорки мерзлой сосны на станке ОК-63: Т=-5 ^оС; d_б =0,4 м; д=1,8 рад.; K_п=2. Коэффициент вариации силы составил v(F₁)=11,7%. Обработка и обобщение результатов моделирования для других пород древесины в широком диапазоне изменения влажности позволили установить линейный характер влияния величины у(W) на рост величины v(F₁).

Полученный результат позволяет решать следующие задачи: задавшись предельно-допустимым значением у(W), например 4%, определить допустимую величину v(F₁)=8,47% и, в частности, при М(F₁)=850Н установить величину у(F₁)=70 Н. Таким образом, диапазон изменения силы прижима ДF₁ составит:

Н.

Обратная задача заключается в том, что, задавшись и выдерживая в определенном диапазоне значения силы F₁, определяем допустимый диапазон изменения влажности бревна W, что позволяет осуществлять предварительную сортировку бревен по критерию стабилизации параметров окорки. Анализируя полученные результаты, необходимо отметить, что разработанный вариационный метод позволяет произвести расчет допустимых диапазонов отклонений силовых параметров окорки от заданных значений и тем самым обеспечить стабилизацию технологических показателей в условиях изменчивости физико-механических свойств и характеристик состояния влажности лесоматериала.

Селективный метод окорки лесоматериалов. Известно, что, в зависимости от технологических условий и требуемых показателей различают два вида окорки - грубую и чистую. В первом случае снимается только корка и частично луб, а во втором - либо корка и луб при поставке балансов внутреннему потребителю либо снимается также и камбиальный слой при экспортных поставках. Другой аспект проблемы селективной окорки связан с утилизацией коры и ее использования в качестве топлива, удобрений, исходных материалов при производстве дубителей, плит и т.д. Причем наиболее эффективным представляется разделение компонент коры в процессе первичной механической окорки, чем необходимость реализации в дальнейшем процессов сепарации сплошного массива коры. Для реализации технологии селективной окорки целесообразно применять двухроторные окорочные станки.

Одним из основных факторов, влияющих на качество окорки является влажность коры и, следовательно, показатель влажности ее основных структурных составляющих - корки и луба. При этом необходимо учитывать различия W как для коры в целом, так и для корки и луба, а также влияние этого различия на прочностные характеристики материалов. Разрушение более сухой и хрупкой корки существенно отличается от процесса разрушения более влажной и пластичной среды лубяного слоя. Влажность корки существенно меньше влажности луба для свежесрубленной древесины, тогда как для сплавной древесины указанное различие меньше. Влажность коры свежесрубленной древесины у различных пород колеблется в диапазоне W=71_139%, причем для сосны влажность луба (W_л) достигает 180%, а корки (W_к) _ 40%, у ели соответственно - 120 и 45%.

Принимая влажность коры за 100%, можно оценить, что для хвойных свежесрубленных бревен имеют место следующие соотношения:

W_к = 0,45- 0,55 W, W_л = 1,55-0,75 W (14, а);

для сплавных материалов:

W_к =0,7-0,8 W, W_л =1,1-1,2 W (14, б);

Наиболее трудными представляются условия селективной окорки свежесрубленной березы, поскольку показатели влажности составляют:

W_к = 0,15-0,25W, W_л =1,1-1,15 W (14, в).

Рассмотрим процесс селективного отделения коры от древесины с помощью скребкового короснимателя с углом окорки д>р/2 (рис. 13) на базе двухроторного станка типа 2ОК63-1.

Рис. 13 Схема разрушения массива коры: 1-древесина; 2- кора (корка, луб); 3-коросниматели; 4- окоренная поверхность;5-сучок

При взаимодействии короснимателя первого ротора с пеньком сучка возникает дополнительная растягивающая сила F_р, связанная с нормальной силой F_с известным соотношением:

, (15)

где м_б - коэффициент трения рабочей кромки о поверхность сучка, а угол окорки принимается равным:

д = д_о + Дд, (16)

д_о _ установочный угол, .

При работе с углами окорки д>р/2 огибание пенька возможно при условии достижения критического угла значения:

д_кр =д_с + Дд>arcctg м_б,

где , d_c и h_c _ диаметр и высота сучка.

Тогда предельное значение коэффициента усиления:

.

В зависимости от значений R, d_b, и L второе угловое слагаемое в соотношении (16), которое примем в качестве угловой поправки, может принимать как положительные, так и отрицательные значения, что существенно влияет на величину угла окорки д. При работе скребковыми короснимателями параметры R, d_b, и L принимаются таковыми, чтобы угловая поправка Дд>0.

Расчет влияния длины L на величину поправки Дд при различных значениях d_b показал, что, существует некоторое критическое значение величины L_кр 0,3 м, до и после которого наблюдается прямо противоположное влияние d_б на угловую поправку Дд. При использовании короснимателей с длиной L, сопоставимой с L_кр, при любом диаметре бревна угловая поправка стремится к постоянной величине, равной: Дд=const=0,7 рад. (40,1 град.). Анализ показал, что максимальные значения поправки Дд имеют место при малых диаметрах бревна и больших значениях длины короснимателя L.

На практике нашли применение два типа короснимателей: у первых жесткость в направлении подачи превышает жесткость в плоскости ротора, у вторых - наоборот. В первом случае применяемое на практике значение д_о = 60-70 град. следует считать завышенным и приводящим к частым поломкам короснимателей, поскольку при таких значениях установочного угла огибание сучка сопровождается критическими деформациями самого короснимателя. Во втором случае изгиб происходит в направлении подачи и коросниматель обходит пенек сучка сбоку. Оптимальной представляется такая конструкция короснимателя, когда передняя грань выполнена с переменным значением д_о. Указанные обстоятельства требуют более детального исследования особенностей развития процесса селективной окорки применительно к работе внешнего ротора, коросниматели которого непосредственно взаимодействуют с пеньками сучков.

В качестве критерия качественной окорки принимается расширенное условие (8) в виде: на границе раздела кора-древесина (корка-луб, луб-древесина) величина приведенного давления достигает соответствующих величин предельной характеристики прочности на скалывание коры у_ск (корки у_ск^к или луба у_ск^л ), т.е. должны выполнятся соответствующие условия:

; ; . (17)

При выполнении условий (17) фиксируются достигнутые угловые (д и д_о), силовые (F₁,F_с) и кинематические (скорость u_п) параметры. В качестве интегрального показателя силовых затрат принимается величина удельной силы окорки , кН/м. Для реализации разработанной модели выбраны три породы: сосна, ель и береза при условии окорки свежесрубленного (W=100_130%) бревна на станке типа 2ОК63-1. Технические характеристики станка: скорость подачи обоих роторов одинакова и изменяется в диапазоне u_п=0,2_1,0 м/с; F₁=730_2900 Н; число короснимателей -6; число щ -135, 180 об/мин; частота вращения роторов - 2,5-5с^-1; d_б=0,1-0,55м; L =0,2-0,38 м, задний и передний углы - соответственно 0,785 и 0,25 рад.; д =1,74_2,35 рад., R=0,47. Толщина корки h_кр варьировалась в пределах от 5 до 50% величины h_к. Толщина луба принималась как h_кл=h_к-h_кр. Величины пределов прочности коры сосны, ели и березы у_ск поперек волокон соответственно: у_ск= 0,33, 0,78 и 1,42 МПа. В качестве базового варианта расчета для станка 2ОК63-1 принимался случай рассмотрения массива коры как единого целого. Отталкиваясь от базового варианта были выполнены расчеты при условии реализации селективных принципов окорки.

В табл. 3 при исходной влажности коры W=100%, и перерасчете влажностей корки и луба в соответствии с соотношениями (14, а)_(14, в) представлены результаты расчетов удельной силы окорки , а также соответствующих удельных сил и , необходимых для разрушения слоев корки и луба.

Таблица 3

Результаты расчетов усилий окорки

Как видно из данных табл. 3 удельные затраты на разрушение корки по сравнению с расчетными значениями для коры возрастают практически в 2 раза для сосны, достигая 5-кратного увеличения для березы.

Исследуем влияние толщины слоев корки и луба на трансформацию и распределение удельных сил окорки. На рис. 14 представлены результаты выполненных исследований, где по оси абсцисс отложена толщина корки (в % к толщине коры), а на оси ординат - безразмерная величина, равная отношению полученной средневзвешенной удельной силы окорки =h_кр+h_кл к . Как следует из анализа полученных данных эффективность селективного метода особенно явно проявляется при окорке такого трудоемкого лесоматериала как береза. Лишь при значении h_кр=0,05h_к имеет место равенство = .

Рис. 14 Влияние толщины корки на соотношение удельных сил при окорке: 1 - сосны; 2 -ели; 3 - березы

При больших значениях толщины корки березы наблюдается существенный рост удельных затрат на ее разрушение, что вызывает необходимость увеличения нормальной силы прижима F_с. Это, в свою очередь, при взаимодействии короснимателя с сучком, обусловливает возникновение растягивающей силы F_p, определяемой с помощью соотношения (15) с учетом коэффициента усиления К_у.

На рис. 15 представлена зависимость коэффициента К_у от диаметра сучка d_с=0,005-0,025м и диаметра бревна d_б =0,25-0,55м. Данные соответствуют значениям угла д_кр=0,25_1,0 рад. (14_57 град.), L=0,25м, h_c= d_с/2. Как видно, при снижении d_б с ростом характерного размера d_с коэффициент усиления возрастает и при критических величинах может достичь значений 4_5, что негативно сказывается на физическом состоянии короснимателя и условиях окорки в целом.

На рис. 16 представлено влияние критического угла д_кр на величину К_у при L=0,25, d_с=0,02, h_c=0,01 и d_б =0,25м.

Полученный результат с учетом данных табл. 3 о кратном увеличении значений при разрушении корки, свидетельствует о целесообразности применения параметров окорки с тенденцией роста угловых значений д_кр при соблюдении условия: д_кр>arcctg м_б. Следует также отметить, основываясь на результатах выполненных исследований, что с ростом параметра L коэффициент усиления К_у снижается до 1, а при малых диаметрах бревна - до 0,5 и менее. Интенсивность и величина этого снижения в зависимости от d_б представлены на рис. 17.

Рис. 15 Влияние диаметров бревна и сучка на величину коэффициента усиления К_у

Рис. 16 Зависимость коэффициента К_у от критического угла д_кр

Отмеченные обстоятельства при реализации метода селективной окорки вызывают необходимость выбора рациональных параметров окорки, обеспечивающих минимизацию отрицательного действия сил, приводящих к заклиниванию короснимателя, либо к его поломке. Наиболее целесообразным следует считать такой выбор угловых, геометрических и силовых параметров селективной окорки, когда реальная необходимость увеличения удельных сил на разрушение корки короснимателями первого ротора компенсируется адекватным снижением величины коэффициента усиления К_у при их возможном взаимодействии с пеньками сучков. Таким образом, выполненные исследования, установленные на их основе закономерности и полученные расчетные соотношения позволяют надежно прогнозировать результаты селективной роторной окорки и повысить показатели эффективности технологических процессов.

Рис. 17 Зависимость величины К_у от длины L: 1 _ d_б=0,25 м; 2 _ d_б=0,35 м; 3 _ d_б=0,55 м

Разработанные математические модели реализованы в виде макроса в программе Microsoft Excel, созданного в виде автоматизированного рабочего места «Расчет параметров процесса роторной окорки».

4. Объект, аппаратура, методика и условия проведения экспериментальных исследований

В данном разделе описаны задачи экспериментальных исследований, выполнен выбор и обоснование места проведения экспериментальных исследований, измеряемых показателей и характеристик, описан стенд и электроизмерительная аппаратура экспериментальных исследований, дано обоснование точности измерения и достоверности эксперимента, длительности опыта или числа измерений.

Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях. Оригинальный лабораторный стенд, конструкция которого защищена патентом, позволил с большой точностью получить экспериментальные данные о параметрах процесса окорки, в том числе селективной, а также влиянии основных параметров предмета труда и настроек окорочного станка на достижение качественных показателей окорки.

Экспериментальные исследования в производственных условиях проводились на базе ЗАО «Ломоносовский ДПЗ». В программу этого этапа экспериментальных исследований входило определение параметров предмета труда - пиловочных бревен, подлежащих окорке, а также производственная проверка теоретических рекомендаций по выполнению селективной окорки на роторном окорочном станке. Последняя фаза экспериментальных исследований проводилась на автоматизированной линии окорки-сортировки.

5. Результаты теоретических и экспериментальных исследований

В результате исследования математических моделей, которая производилась при помощи прикладных программ «MatСad 2005. Professional» и «Excel 2005», входящей в пакет прикладных программ «Office XP Professional» для операционной системы Windows ХР, установлено, что значение толщин массива коры в целом, отдельных ее слоев _ пробки и луба, в зависимости от диаметра бревна, наиболее точно описываются полиномиальной зависимостью с коэффициентом аппроксимации от 0,737 до 0,937. Результаты экспериментальных исследований отличаются от теоретических не более чем на 8%. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований, значение коэффициента неравномерности с определением доверительного интервала, позволяет утверждать, что разработанные математические модели адекватны объекту исследования. Автоматизированное рабочее место «Расчет параметров процесса роторной окорки», разработанное на основании математических моделей, позволяет автоматизировать и существенно сократить трудоемкость расчета основных параметров роторной окорки круглых лесоматериалов в различных условиях.

6. Оценка технико-экономической эффективности внедрения селективной окорки круглых лесоматериалов на предприятиях лесопромышленного комплекса

В данном разделе приведено содержание экономических исследований утилизации отходов окорки на предприятиях ЛПК, рассмотрены экономические вопросы использования отходов окорки в условиях рыночных отношений на предприятиях ЛПК. Дана общая оценка необходимых предпосылок рациональной утилизации отходов окорки, приведена экономическая классификация отходов окорки, рассмотрены принципы экономической оценки эффективности утилизации отходов окорки, обосновано формирование цены и прибыли на продукцию из отходов окорки, дана оценка экономической эффективности внедрения селективной окорки на предприятиях ЛПК.

Общие выводы

1. Повышение качества окорки круглых лесоматериалов является одним из основных направлений научно-технического прогресса лесной промышленности. Данное направление научных исследований входит в створ Перечня Приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в Российской Федерации, утвержденного Президентом РФ 21 мая 2006 г. Пр-843 (пункт «Рациональное природопользование»).

2. Отделенные друг от друга в процессе окорки пробковый и лубяной слои коры основных лесообразующих пород являются ценными полуфабрикатами для производства различных товаров для народного хозяйства. Особенно важно иметь возможность селективной окорки хвойных пород древесины, поскольку до настоящего времени не разработано технологий эффективной утилизации отходов окорки хвойных деревьев, включающих пробку и луб.

3. Разработанная математическая модель роторной окорки с использованием тупых короснимателей, основанная на механизмах деформаций элементарного объема сплошной среды и построении обобщенных диаграмм Мора, позволяет оценить нормальные и касательные компоненты приведенного давления в толще массива коры и условия его разрушения на границе с древесиной различных пород деревьев.

4. Установленные на основе реализации математической модели количественные соотношения зависимости величины приведенного давления от угловых, силовых и кинематических параметров управления процессом окорки позволяют произвести сравнительный анализ степени их влияния на достижение заданного качества отделения коры от древесины в конкретных технологических условиях.

5. Рассматривая массив коры как трехкомпонентную среду, содержащую твердую, жидкую и газообразную компоненты, обоснован детерминированный метод оценки влияния влажности, температуры, диаметра бревна, величины сбега на достижение необходимой и достаточной удельной силы окорки.

6. Учитывая, что в реальных производственных условиях факторы влияния и параметры управления процессом окорки являются переменными величинами и варьируются в широких пределах, разработанный вариационный метод на основе имитационного моделирования устанавливает допустимые диапазоны их вариаций, которые обеспечивают стабилизацию качественных показателей окорки.

7. Разработанный метод расчета параметров селективной роторной окорки лесоматериалов при использовании типоразмерного ряда двухроторных окорочных станков, учитывающий отличительные особенности разрушения слоев корки и луба различной толщины, позволяет обосновать такой выбор угловых и геометрических характеристик короснимателя в сочетании с силовыми параметрами, обеспечивающих выполнение процесса селективной окорки.

8. Установлен линейный характер возрастания относительной прочности коры с увеличением относительного диаметра, т.е. масштабный эффект среды разрушения является существенным. Проявление масштабного эффекта в зимнее время существенно выше, чем при окорке летних бревен.

9. Запатентованный стенд для измерения и регистрации процессов роторной окорки круглых лесоматериалов показал надежную и точную работу в процессе проведения экспериментальных исследований, что позволяет рекомендовать его для дальнейших исследований.

10. Значение толщин массива коры в целом, отдельных ее слоев _ пробки и луба, в зависимости от диаметра бревна, наиболее точно описываются полиномиальной зависимостью с коэффициентом аппроксимации от 0,737 до 0,937.

11. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований, значение коэффициента неравномерности с определением доверительного интервала, позволяет утверждать, что разработанные математические модели адекватны объекту исследования.

12. Автоматизированное рабочее место «Расчет параметров окорки», разработанное на основании математических моделей, позволяет автоматизировать и существенно сократить трудоемкость расчета основных параметров роторной окорки, что позволяет рекомендовать его для включения практику предприятий лесопромышленного комплекса, отраслевых НИИ и КБ, и в учебный процесс вузов, для студентов специальности 250401 «Лесоинженерное дело», и направления 250300 «Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств».

13. Согласно петле качества, возможность эффективной утилизации отходов окорки является неотъемлемой составляющей общей оценки качества работы окорочного оборудования, наряду с площадью и шероховатостью поверхности лесоматериала очищенного от коры.

14. Решение экономических аспектов, связанных с эффективной утилизацией отходов окорки имеет важные специфические особенности: формирование затрат при комплексном использовании древесной массы и коры, формирование стоимости и потребительской стоимости при оценке различных видов коры, обоснование цен на продукцию, получаемую при утилизации отходов окорки, организация маркетинга, и т.д.

15. В зависимости от того, какой потенциал отходов окорки используется (материальный, энергетический и др.), отходы окорки целесообразно подразделять на материальные (сырье для дальнейшей переработки по видам продукции) и энергетические.

16. Финансовый успех предприятий ЛПК, внедряющих селективный метод окорки круглых лесоматериалов, будет определяться спросом отходов окорки, как технологического сырья, так и энергетической составляющей в топливном балансе самого предприятия. При этом рекомендуется предусматривать методический учет нормативных параметров отходов окорки по видам.

17. Расчеты показывают, что на среднем лесопромышленном складе (бирже сырья потребителя), при минимальных отпускных ценах на луб, и утилизацию пробковой части коры в собственной котельной, при удаленности потребителей лубяного слоя на расстояние 50_75 км, срок окупаемости инвестиций в мероприятия, связанных с внедрением селективной окорки, составит около 3,5 лет.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах

1. Газизов А.М., Бойко В.В. Ваньков A.M. Опыт эксплуатации окорочных станков // Лесная промышленность, 1988, № 9, С. 19.

2. Газизов А.М. К вопросу обоснования параметров станка для окорки хлыстов // Лесная промышленность, 1997, № 4, С. 23_24.

3. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В. Моделирование процесса разрушения коры при роторной окорке древесины // Вестник Красноярского государственного аграрного университета, № 5. 2008 г. С. 271-279.

4. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В. Влияние влажности на развитие процесса разрушения коры при роторной окорке // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. Вып. № 6 (63). Издательство МГУЛ. 2008. С. 129_133.

5. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В. Исследование процесса разрушения коры при роторной окорке бревен различного диаметра // Справочник. Инженерный журнал. № 2. 2009. С. 45_50.

6. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В. Вариационный метод расчета и стабилизации параметров роторной окорки // Справочник. Инженерный журнал. № 7. 2009. С. 47_51.

7. Шапиро В.Я., Григорьев И.В., Газизов А.М. Анализ теории расчета параметров процесса окорки древесины в роторных окорочных станках //Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2009. № 186, С. 110-120.

8. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М. Повышение качества окорки лесоматериалов // Вестник Красноярского государственного аграрного университета, № 10. 2009 г. С. 132-141.

9. Шапиро В.Я., Григорьев И.В., Газизов А.М. Обоснование и расчет параметров селективной роторной окорки лесоматериалов//Известия СПбГЛТА. 2010. № 190, С. 104-117.

10. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М. Моделирование процесса разрушения коры при окорке резанием//Известия СПбГЛТА. 2010. № 193, С. 18-24.

11. Газизов А.М., Григорьев И.В., Кацадзе В.А., и др. Повышение эффективности механической окорки лесоматериалов. Монография. СПб.: ЛТА, 2009. 240 с.

12. Газизов А.М., Дмитренков Г.Л. Определение нагрузок, действующих на механизм подачи роторных окорочных станков типа ОК 100-2 и ОК 80-2 / Переработка и энергоиспользование низкокачественной древесины. Труды ЦНИИМЭ. Химки, 1989, С. 60 - 64.

13. Симонов М.Н., Минакова Т.В., Газизов А.М. Режимы круглогодовой окорки лесоматериалов с отбором коры на технологическое сырье / Переработка и энергоиспользование низкокачественной древесины. Труды ЦНИИМЭ. Химки, 1989, С. 10-17.

14. Газизов А.М. Экспериментальное исследование нагрузок действующих на механизм подачи роторного станка / ВНИПИЭИ и Леспром 15.06.1990 №2670. Химки, 1990.

15. Газизов А.М. Определение внешних нагрузок, действующих на механизм подачи в момент захода хлыста в ротор окорочного станка / Материалы научной конференции профессорско-преподавательского состава БГАУ. Уфа, БГАУ, 1993, С. 53-54.

16. Газизов А.М., Посняк В.К. Обоснование параметров окорочного станка / Материалы научной конференции профессорско-преподавательского состава БГАУ Уфа, БГАУ, 1993, С. 54-55.

17. Газизов А.М. Обоснование параметров оборудования для окорки хлыстов и полухлыстов. Уфа: БГАУ, 1995. 16 с.

18. Газизов А.М. Эффективность перехода на окорку древесины в хлыстах // Лесной экономический вестник, Москва, 1997, № 2 С. 18-20.

19. Газизов А.М. Окорка древесины в хлыстах // Сельские узоры. Республиканский аграрный журнал, Уфа, 1997, № 3, С. 26_27.

20. Газизов А.М. Состояние и перспективы механизации процессов лесоэсплуатации в Республике Башкортостан // Актуальные проблемы лесного комплекса: Сборник информационных материалов международной научной конференции «Лес - 2000». Вып.2. Брянск: РИО БГИТА, 2000, С. 29_30.

21. Газизов А.М. Состояние и тенденции развития лесопромышленного комплекса Республики Башкортостан / Принципы формирования высокопродуктивных липняков, Уфа, 2000. С. 35_38.

22. Газизов А.М. Основные направления комплексного использования древесины / Материалы научно-практической конференции «Интеграция науки, образования и производства для развития лесного хозяйства и лесопромышленного комплекса», Воронеж, 2001. С. 19_22.

23. Газизов А.М. Пути использования древесины без потерь / Материалы всероссийской научно-практической конференции «Повышение эффективности и устойчивости развития АПК», Уфа, 2005. С. 36_49.

24. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В. Анализ современных методик расчета основных параметров окорки режущим инструментом и пути их уточнения / Сборник трудов международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы лесного комплекса» под общей редакцией А.Я. Панфилова. Вып. № 21. Брянск 2008 г. С. 231_235.

25. Газизов А.М., Шапиро В.Я., Григорьев И.В., Гумерова О.М. Пути совершенствования методик расчета технологических параметров механической окорки круглых лесоматериалов / Деп. рукописи: библиогр. указ. ВИНИТИ, 30.09.08. № 547 - В 2008.25 с.

26. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М. Анализ технических решений по повышению качества поштучной механической окорки круглых лесометриалов / Деп. рукописи: библиогр. указ. ВИНИТИ, 30.09.08. № 546 - В 2008. 23 с.

27. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М., Ильюшенко Д.А. Аппаратное обеспечение экспериментальных исследований селективной роторной окорки круглых лесоматериалов / «Технология и оборудование лесопромышленного комплекса» Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 2. СПб.: ЛТА 2008 г. С. 42_49.

28. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М., Ильюшенко Д.А. Анализ типоразмерных рядов роторных окорочных станков и их инструментального оснащения / Деп. рукописи: библиогр. указ. ВИНИТИ, 16.02.09. № 75 - В 2009. 21 с.

29. Шапиро В.Я., Григорьев И.В., Гумерова О.М., Газизов А.М. Совершенствование метода расчета параметров окорки круглых лесоматериалов трением / Материалы первой международной научно-практической Интернет конференции «Леса России в XXI веке». СПб.: ЛТА, 2009. С. 218_222.

30. Газизов А.М. Математическая модель процесса роторной окорки и исследование способов управления его параметрами / Материалы первой международной научно-практической Интернет конференции «Леса России в XXI веке». СПб.: ЛТА, 2009. С. 162_167.

31. Газизов А.М. Модель влияния температуры на эффективность роторной окорки круглых лесоматериалов / «Технология и оборудование лесопромышленного комплекса» Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 3. СПб.: ЛТА 2009 г. С. 47_55.

32. Григорьев И.В., Газизов А.М., Теппоев А.В. Стенд для исследования процесса окорки лесоматериалов. Патент на полезную модель № 76597 опубл. 27.09.2008 Бюлл. № 27.

33. Газизов А.М., Григорьев И.В., Гумерова О.М. Обоснование показателей качества работы окорочных станков / «Технология и оборудование лесопромышленного комплекса» Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 3. СПб.: ЛТА 2009 г. С. 81_85.

34. Газизов А.М., Григорьев И.В., Ильюшенко Д.А. Влияние строения и состояния коры на параметры процесса селективной окорки / Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса». Вологда: ВоГТУ, 2009. С. 82_84.

35. Газизов А.М., Гумерова О.М., Ильюшенко Д.А. Сравнительный анализ способов окорки круглых лесоматериалов / Молодая мысль: Наука. Технологии. Инновации: Материалы Межвузовской научной конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых. Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2009. С 74_78.

36. Газизов А.М., Гумерова О.М., Ильюшенко Д.А. Пути повышения качества окорки лесоматериалов / Материалы Международной научно-практической конференции «Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, деревянные дома, заводского изготовления, столярно-строительные изделия». СПб.: НП «НОЦ МТД», 2009. Том. 2. С. 179-184.

37. Газизов А.М. Влияние технологических факторов на формирование напряжений в массиве коры при роторной окорке древесины / Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции докторантов, аспирантов и соискателей. Майкоп, 2008. С. 54_63.

38. Мурашкин Н.В., Газизов А.М., Гумерова О.М., Куприянова Е.А. Экономические вопросы использования отходов окорки в условиях рыночных отношения на предприятиях ЛПК / «Технология и оборудование лесопромышленного комплекса» Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 4. СПб.: ЛТА 2009 г. С. 46_53.

39. Газизов А.М., Григорьев И.В., Ильюшенко Д.А., Гумерова О.М. Статистические характеристики толщин слоев коры на пиловочных бревнах / Материалы второй международной научно-практической Интернет конференции «Леса России в XXI веке». СПб.: ЛТА, 2009. С. 96_100.

40. Газизов А.М. Перспективы рационального использования лесных ресурсов путем внедрения окорки древесины / Всероссийская научно-практическая конференция "Интеграция аграрной науки и производства: состояние, проблемы и пути решения". Уфа, 2008. с. 41-43.

Размещено на Allbest.ru