Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения

При рециркуляционной сушке ячменя и подсолнечника с предварительным нагревом сырого зерна в псевдоожиженном слое и последующей сушке при пониженных температурных режимах (на 10-40°С в сравнении с рекомендуемой «Инструкцией по сушке…») отмечалось полное сохранение технологических свойств высушиваемого зерна - энергия прорастания и всхожесть зерна, общий выход крупы из просушенного зерна ячменя и кислотное число масла семян подсолнечника оставались практически без изменений.

5. Промышленная апробация результатов исследований

Результаты экспериментальных исследований апробированы на хлебоприемных предприятиях Алтайского и Краснодарского краев, Оренбургской, Омской, Самарской, Курской, Владимирской, Нижегородской областей, Республики Башкортостан и Украины при сушке свежеубранного зерна разных культур (пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, проса, гороха, семян подсолнечника) на типовых и реконструированных зерносушилках ДСП-32от, ДСП-24сн, А1-УЗМ, А1-ДСП-50, РД-2х25, К4-УС-2А (рис. 18).

Рис.17. Изменение технологических свойств высушиваемого зерна проса:

а) изменение всхожести;

б) изменение выхода целой крупы;

в) изменение выхода дробленой крупы;

1 - при прямоточной сушке;

2 - при сушке с предварительным нагревом;

3 - при сушке с предварительным нагревом агентом повышенного влагосодержания

технологический тепловой зерносушение влагоперенос

Рис. 18. Промышленная апробация результатов исследований

Технология прямоточной сушки при пониженных температурных режимах апробирована при сушке зерна пшеницы влажностью 20-30% на зерносушилке ДСП-32от Ребрихинского элеватора Алтайского края.

Установлено, что снижение температуры сушильного агента на 15-30°С в сравнении с рекомендуемыми «Инструкцией по сушке…» не обеспечивало полной сохранности качества высушиваемого зерна. При сушке высоковлажного зерна требуется большее смягчение температурного режима или применение других технологий сушки.

Технология рециркуляционной сушки при пониженных температурных режимах апробирована при сушке зерна разных культур на зерносушилках А1-ДСП-50 разных регионов.

Установлено, что снижение температур сушильного агента в зависимости от высушиваемой культуры на 10-55°С в сравнении с рекомендуемыми обеспечивает более полное сохранение качества высушиваемого зерна.

Сушка при пониженных температурных режимах в целом способствует уменьшению неравномерности нагрева зерна по сечению шахты прямоточных и рециркуляционных сушилок на 10-15%.

На основе результатов проведенных исследований разработаны рекомендации по применению технологии сушки с пониженными температурными режимами для сушки зерна разных культур и рекомендации по эксплуатации сушилок А1-ДСП-50.

Технология сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего агента сушки и пониженными температурными режимами апробирована при сушке зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, проса и семян подсолнечника на типовых и реконструированных прямоточных и рециркуляционных зерносушилках.

На реконструированной прямоточной зерносушилке ДСП-32от Ребрихинского элеватора Алтайского края апробирована технология сушки зерна пшеницы. Интенсивный предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с вихревым слоем. Отработавший в аппарате сушильный агент повторно использовался в смесительной камере топки сушилки. Начальная влажность зерна составляла 19-30%. Предварительно нагретое до температуры 39-46°С зерно высушивалось при пониженных в сравнении с рекомендуемыми режимах - температура агента сушки была снижена на 15-50°С, температура нагрева зерна при этом достигала предельно допустимых значений. Однако, выявленные изменения показателей качества просушенного зерна свидетельствуют о необходимости еще большего смягчения температурного режима на стадии сушки.

На реконструированной прямоточной зерносушилке ДСП-32от Краснодарского масложирового комбината апробирована технология сушки семян подсолнечника. Интенсивный предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с псевдоожиженным слоем. Отработавший в аппарате сушильный агент повторно использовался в первой сушильной зоне. Начальная влажность семян составляла 13-16%. Предварительно нагретые до температуры 54-56°С семена высушивались при пониженных в сравнении с рекомендуемыми (на 5-10°С) температурах агента сушки. Апробированная технология благоприятно сказалась на качестве просушенных семян - кислотное число масла снижалось на 0,6-0,7 мг КОН, содержание масличной примеси увеличилось незначительно. Производительность сушилки при работе по апробированной технологии увеличивалась на 40-50%, расход условного топлива на сушку сокращался на 20-25%.

На реконструированной прямоточной зерносушилке К4-УС2-А Зачепиловского ХПП Харьковской области апробирована технология сушки проса начальной влажность на уровне 18% с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания 30-40 г/кг с.в., отработавшим в первой сушильной зоне и дополнительно подогреваемым до температуры 90-105°С. Температура сушильного агента на стадии сушки составляла 80-90°С. Максимальный нагрев зерна при указанных режимных параметрах не превышал допустимых «Инструкцией по сушке…» значений и составлял 32-38°С. Производительность сушилки возросла на 15-30%, расход условного топлива уменьшился на 20%. Оценка технологических свойств просушенного зерна показала, что разработанная и апробированная технология сушки обеспечивает полное сохранение качества высушиваемого проса. Общий выход крупы из просушенного зерна увеличился на 1,0-1,5%, выход дробленого ядра уменьшился на 0,5%, улучшились органолептические показатели и кулинарные достоинства крупы.

На реконструированной рециркуляционной зерносушилке РД-2Х25-70 Калачинского элеватора Омской области апробирована технология сушки зерна пшеницы агентом повышенного влагосодержания. Отработавший в камере нагрева сушильный агент повторно использовался в сушильной шахте. Предварительный нагрев зерна осуществлялся агентом, температура которого была снижена по сравнению с рекомендуемой на 80-120°С. Температура зерна на выходе из камеры нагрева составляла 42-47°С. Температура сушильного агента на входе в рециркуляционную шахту составляла 60-75°С, его влагосодержание - 32-40 г/кг с.в. Содержание клейковины в зерне и муке оставалось практически без изменений, общий выход муки увеличивался на 0,5-0,8%, выход муки высоких сортов - на 2,5-3,5%, уменьшалась средневзвешенная зольность муки. Объемный выход хлеба оставался практически на уровне исходного, формоустойчивость повышалась на 0,03-0,04, пористость снижалась на 1-2%, относительная упругость - на 4-6%, несколько улучшался внешний вид хлеба.

На рециркуляционных зерносушилках типа А1-УЗМ Приютовской хлебной базы №67 Башкортостана, Сахновщинского элеватора Харьковской области и Сергачского элеватора Нижегородской области апробирована технология сушки зерна пшеницы, ржи, ячменя и кукурузы. Предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с каскадно-падающим слоем, установленном в диффузоре подвода агента сушки в напорно-распределительную камеру сушилки. Отработавший в аппарате сушильный агент поступал в напорно-распределительную камеру сушилки.

Установлено, что снижение температуры сушильного агента в зависимости от высушиваемой культуры на 10-55°С в сравнении с рекомендуемыми «Инструкцией по сушке…» обеспечивает более полное сохранение качества высушиваемого зерна всех культур.

На основе результатов проведенных исследований разработаны рекомендации по применению технологии прямоточной и рециркуляционной сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего агента сушки и пониженными температурными режимами на стадии сушки.

С целью исследования возможного загрязнения зерна вредными веществами при сушке в производственных условиях в качестве сушильного агента применяли смесь воздуха с продуктами сгорания разных видов топлива (природного газа, тракторного керосина, смеси тракторного керосина с химическим абсорбентом, дизельного топлива) (рис. 19).

Рис. 19. Объекты исследования возможного загрязнения зерна вредными веществами при сушке в производственных условиях

Возможность загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами устанавливалась по результатам сравнительных анализов проб зерна, отобранных до и после сушки. Пробы сырого зерна на всех зерносушилках отбирали при поступлении его на сушку, а пробы просушенного зерна - на выходе из камеры окончательного охлаждения.

Определение содержания бензапирена и нитрозаминов в зерне осуществляли в лаборатории биофизики НИИ онкологии им. Проф .Н.Н. Петрова.

На зерносушилках ДСП-32отх2 и А1-ДСП-50 (Самарская обл.) была проведена опытная сушка зерна пшеницы, овса и ржи (табл.3). При использовании нерекомендуемого вида топлива (смеси тракторного керосина с химическим абсорбентом) отмечалось существенное увеличение содержания бензапирена в просушенном зерне. Это объясняется тем, что используемое топливо содержит повышенное количество бензапирена, и его диспергированные частицы, не сгоревшие в топке сушилки, уносятся потоком теплоносителя и локально загрязняют зерно, что обусловливает вероятность появления в просушенном зерне отдельных зерен со значительно повышенной загрязненностью бензапиреном, и, в свою очередь, оказывает влияние на содержание этого канцерогена во всей анализируемой пробе.

Таблица 3

Результаты определения содержания бензапирена и нитрозаминов в зерне

При использовании в качестве топлива природного газа (зерносушилки РД-2х25 и А1-УЗМ, Башкортостан) были получены наилучшие результаты по чистоте просушенного зерна.

Результаты определения содержания нитрозодиметиламина в высушиваемом зерне не позволяют установить определенные закономерности между содержанием этого канцерогена и процессом сушки.

В результате проведенных исследований получены новые данные, существенно дополняющие имеющуюся информацию о потенциально возможном загрязнении высушиваемого зерна канцерогенно-опасными веществами. Разработана система мероприятий по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами.

Проведенные технико-экономические расчеты свидетельствуют о целесообразности применения предложенных способов и методов повышения эффективности технологий тепловой сушки зерна.

Применение пониженных температурных режимов сушки позволяет достичь более полного сохранения качества высушиваемого зерна при существенно большем снижении влажности зерна за один пропуск через сушилку, исключить необходимость транспортирования и хранения недосушенного зерна, снизить себестоимость сушки и послеуборочной обработки зерна в целом.

Эффективность разработанной технологии сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием сушильного агента и пониженными температурными режимами обеспечивает сокращение расходов топлива на сушку на 10-25%, снижение себестоимости сушки и в целом послеуборочной обработки зерна в 1,1-1,2 раза, повышение эксплуатационной производительности линий послеуборочной обработки зерна на 15-20%. Технологические поточные линии с реконструированными зерносушилками, работающими по указанной технологии, способны принимать и обрабатывать большее количество разнокачественных партий зерна в сутки.

ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

1. Применяемые на практике технологии тепловой сушки зерна еще не в полной мере отвечают современным возрастающим требованиям к обеспечению полной сохранности качества высушиваемого зерна и снижению энергозатрат на сушку.

2. В соответствии с принципами системного анализа разработана классификация применяемых технологий тепловой сушки зерна как систем, группирующая их по составу функциональных подсистем - методу теплоподвода, состоянию зернового слоя, способу организации процесса сушки, виду сушильного агента, кратности его использования, режиму сушки. Предложенная схема позволяет разграничить и оценить разнообразные технологии зерносушения, прежде всего, по интенсивности теплового воздействия на зерно, оказывающего решающее влияние на характер и глубину происходящих изменений технологических свойств зерна, а также по удельным энергозатратам на сушку.

3. Проведены экспериментально-аналитические исследования кинетики сушки зерна. Выявлены закономерности кинетики сушки зерна разных культур как основы совершенствования технологии сушки. Установлено, что в области гигроскопического влагосодержания, наиболее характерной для практики зерносушения, сушка протекает с убывающей скоростью испарения влаги при непрерывном возрастании температуры зерна, что свидетельствует об углублении зоны испарения внутрь зерна.

Впервые установлена количественная зависимость скорости нагрева высушиваемого зерна от температуры сушильного агента; получены эмпирическое уравнение для расчета максимальной скорости сушки зерна в начальный момент времени сушки и уравнение кривой сушки по методу приведенной скорости сушки.

4. При сушке зерна агентом повышенного влагосодержания в начальной стадии процесса отмечается небольшое увлажнение поверхности зерна за счет частичной конденсации водяного пара из агента сушки. Дальнейшая сушка зерна протекает с убывающей скоростью. Явление конденсации водяных паров оказывает положительное влияние на качество высушиваемого зерна. Наличие свободной влаги на поверхности зерна уменьшает вероятность ее перегрева и пересушивания.

5. Выявленный характер распределения температурного поля в плотном гравитационно движущемся слое высушиваемого зерна свидетельствует о неравномерности нагрева зерна по толщине слоя, значительно уменьшающейся со снижением температуры сушильного агента и повышением его влагосодержания. Полученные данные используются при обосновании пониженных температурных режимов и режимов сушки зерна агентом повышенного влагосодержания.

6. Определен характер изменения в процессе сушки зерна основных кинетических характеристик - температурного коэффициента сушки, критериев Ребиндера и Коссовича, устанавливающих связь между тепло- и массообменном и режимными параметрами процесса. Полученные данные свидетельствуют о целесообразности смягчения температурных режимов с позиций повышения энерготехнологической эффективности сушки.

7. Исследовано влияние режима сушки на соотношение интенсивностей внешнего и внутреннего влагопереноса, характеризуемое критерием Кирпичева. Установлено, что критерий Кирпичева имеет максимальную величину в начале процесса сушки, что свидетельствует о наибольшей вероятности трещинообразования в зерне. Определены значения максимального градиента влагосодержания в зерне при различной температуре сушильного агента и начальном влагосодержании зерна. Установлено, что влияние начального влагосодержания зерна на величину градиента влагосодержания особенно резко проявляется при температуре агента выше 100°С.

8. Показана технологическая нецелесообразность необоснованного повышения температуры сушильного агента, нередко применяемого на практике с целью ускорения процесса сушки. Наряду с риском ухудшения качества зерна оно приводит к уменьшению возможного снижения влажности зерна на один цикл сушки, что обусловлено опережающим темпом нагрева зерна над испарением влаги. Особенно при этом следует учитывать возможные негативные последствия от перегрева и пересушивания поверхности каждого отдельно взятого зерна.

9. Предложен методологический подход к оптимизации режимов сушки зерна в плотном гравитационно движущемся слое. Разработана методика кинетического расчета длительности сушки зерна, основанная на совместном решении системы уравнений кривых сушки и температурных кривых с учетом ограничений, обусловленных предельно допустимым нагревом зерна. Расчет проводится по методу обратных задач, при котором из совокупности режимных параметров, ограниченной областью их возможных значений, выбираются такие, при которых обеспечивается наиболее полное сохранение качества зерна и наименьшие энергозатраты на сушку. Разработанная методика позволяет определить границы возможного снижения влагосодержания зерна за один цикл сушки, ограничиваемого предельно допустимой температурой нагрева зерна. Полученное математическое описание кинетики сушки зерна может служить основой алгоритма автоматизированного управления процессом сушки зерна путем изменения температуры сушильного агента.

10. На основе исследования комплекса технологических свойств высушиваемого зерна разных культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, просо, гречиха, горох, семена подсолнечника) получены данные о значениях предельно допустимых температур нагрева зерна применительно к реальным условиям сушки в промышленных установках различных типов. Полученные данные учтены в разработанной ГНУ ВНИИЗ «Инструкции по сушке зерна, семян масличных культур и эксплуатации зерносушилок» (1995г.) в части режимов сушки зерна пшеницы, кукурузы, гороха и семян подсолнечника.

11. Расширены сведения о потенциально возможном загрязнении высушиваемого зерна канцерогенно-опасными веществами; получены новые данные о степени загрязнения зерна разных культур (пшеницы, ржи, овса и гороха) на зерносушилках разных типов (ДСП-32от, РД-2х25, А1-УЗМ, А1-УЗМ-01, А1-ДСП-50), работающих с использованием различных видов топлива (дизельного топлива, смеси тракторного керосина с химическим адсорбентом, природного газа). Впервые в высушиваемом зерне наряду с бензапиреном определено содержание нитрозаминов, также представляющих значительную канцерогенную опасность. Разработана система мероприятий по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными канцерогенными веществами. Реализация на практике разработанных мероприятий имеет важное социальное значение.

12. Научно обоснованы и практически апробированы на 12 предприятиях хлебопродуктов методы и способы повышения энерготехнологической эффективности тепловой сушки зерна разных культур путем применения: - прямоточной сушки при пониженных температурных режимах с возможностью увеличения влагосъема за один пропуск зерна через сушилку; - прямоточной сушки агентом повышенного влагосодержания и пониженной температуры;

- прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна и последующей сушкой при пониженных температурных режимах;

- прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания и последующей сушкой при пониженных температурных режимах;

- рециркуляционной сушки с предварительным нагревом зерна и применением на стадии сушки пониженных температурных режимов, в т.ч. с использованием агента повышенного влагосодержания.

Разработанные методы и способы повышения эффективности сушки зерна могут быть применены не только при реконструкции действующего, но и при создании нового зерносушильного оборудования.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО МАТЕРИАЛАМ ДИССЕРТАЦИИ

Публикации в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК

1. Котова (Савченко) С.В. Эффективный метод сохранения качества высушиваемого зерна [Текст] / Котова (Савченко) С.В. // Хлебопродукты. - 1990.- №6. - с.3

2. Резчиков В.А. Анализ зерносушильного парка России [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Хлебопродукты. - 2006. - №1. - с.3-5.

3. Резчиков В.А. Как предотвратить загрязнение зерна при сушке [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) С.В. // Комбикормовая промышленность. - 1995. - №3.- с.18-20.

4. Резчиков В.А. Проблемы обеспечения качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Хлебопродукты. - 2007. - №7. - с.44-46.

5. Резчиков В.А. Совершенствование технологии сушки зерна крупяных культур [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Хлебопродукты. - 2008. - №7. - с.45-47.

6. Резчиков В.А. Совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. //Хлебопродукты. - 2005. - №5. - с.44-45.

7. Савченко С.В. Кинетическая модель оптимизации режима сушки зерна [Текст] / Савченко С.В.// Хлебопродукты. - 2009. - №7. - с.38-39.

8. Савченко С.В. Совершенствование технологии сушки пшеницы на зерносушилках А1-ДСП-50 [Текст] / Савченко С.В. // Хлебопродукты. - 2008. - №4. - с.52-53.

9. Савченко С.В. Термоустойчивость пшеницы при сушке [Текст] / Савченко С.В. // Хлебопродукты. - 2007. - №5. - с.56-57.

Брошюры, учебники, учебные пособия

10. Котова (Савченко) С.В. Проблемы экологической безопасности сушки зерна [Текст] / Котова (Савченко) С.В. // Обз. инф., Серия: Элеваторная пром-ть.- М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. - 23 с.

11. Резчиков В.А. Технология сушки зерна разных культур на сушилках А1-ДСП-50 [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) С.В. // Обз. инф., Серия: Элеваторная пром-ть. - М.: ЦНИИТЭИ «Хлебпродинформ», 1996. - 42 с.

12. Резчиков В.А. Технология зерносушения (учебник для вузов) [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко С.В./ Под ред. В.А. Резчикова. - Алматы: Изд. Алматинского технологического университета, 2000. - 363 с.

13. Резчиков В.А. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию зерносушильного оборудования (для студентов специальности 170600 (260601) «Машины и аппараты пищевых производств») [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006.- 39 с.

14. Резчиков В.А. Элеваторы, склады и зерносушилки: учебное пособие [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. - М.: Изд.комплекс МГУПП, 2007.- 108 с.

Публикации в других источниках информации

15. Вишневская Е.П. Исследование рециркуляционной сушки семян подсолнечника с предварительным нагревом в кипящем слое [Текст] / Вишневская Е.П., Теребулина Н.А., Сыроедов В.И., Резчикова (Савченко) С.В. - Деп. ВИНИТИ, 19.04.84, №442-зг-Д84, №9, с.73. (8 стр.)

16. Котова (Савченко) С.В. Повышение эффективности сушки зерна крупяных культур [Текст] / Котова (Савченко) С.В., Налеев О.Н., Пизняк И.Ф. // Науч. конф., посвящ. 60-летию МТИПП: сб. материалов, г. Москва, МТИПП, 1991. - М.: 1991. - Секция: Хранение и технология переработки зерна. - с. 110-111.

17. Котова (Савченко) С.В. Применение вихревой камеры для предварительного нагрева и интенсификации сушки пшеницы [Текст] / Котова (Савченко) С.В. - Деп. ВИНИТИ, 23.01.87, №727-хб, №4, с.173. (6 стр.)

18. Котова (Савченко) С.В. Расчет рациональных режимов сушки зерна [Текст] / Котова (Савченко) С.В. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб. ст. - М.: ЦНИИТЭИ ВНПО «Зернопродукт»,1991.- вып.4. - с.1-7.

19. Котова (Савченко) С.В. Совершенствование технологии сушки зерна пшеницы [Текст] / Котова (Савченко) С.В. // Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба: сб. материалов Всесоюзной науч. конф., г. Москва, ВНИИЗ, 17-19 октября 1989. - М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - 160 с. - т.1. - с.147-149.

20. Котова (Савченко) С.В. Сушка пшеницы агентом различного влагосодержания [Текст] / Котова (Савченко) С.В. - Деп. ВИНИТИ, 11.06.87, №792-хб, №9, с.172 (12 стр.)

21. Котова (Савченко) С.В. Сушка пшеницы при пониженных температурах на зерносушилках ДСП-32-от [Текст] / Котова (Савченко) С.В. // Научно-технические решения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб. ст.- М.: ЦНИИТЭИ ВНПО «Зернопродукт», 1990. - вып.11. - с.1-3.

22. Налеев О.Н. Моделирование процесса и расчет режимов сушки зерна [Текст] / Налеев О.Н., Резчиков В.А., Котова (Савченко) С.В. // Научно-практическая и методическая конференция, посвящ. 30-летию Алматинского технологического института: сб. материалов, г. Алматы, 3-4 октября 1996г. /Под ред. акад. МИА и АН ВШК, д.х.н., проф. Кулажанова К.С. - Алматы: Алматин. технол. ин-т, 1996. - 242 с. - с. 81-82.

23. Налеев О.Н. Повышение технологической эффективности процесса сушки зерна проса [Текст] / Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова (Савченко) С.В. //Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1997. - вып.1. - с.6-9.

24. Налеев О.Н. Ресурсосберегающие способы сушки зерна [Текст] / Налеев О.Н., Савченко С.В. // Вестник НПЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти: сб.ст.- Алматы: НПЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти, 2004.- №2. - с.7-11.

25. Налеев О.Н. Совершенствование методики выбора режимов сушки зерна [Текст] / Налеев О.Н., Котова (Савченко) С.В. // Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1996. - вып.1. - с.51-55.

26. Налеев О.Н. Совершенствование технологии сушки проса [Текст] / Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова С.В. // Научно-практическая и методическая конференция, посвящ. 30-летию Алматинского технологического института: сб. материалов, г. Алматы, 3-4 октября 1996г. / Под ред. акад. МИА и АН ВШК, д.х.н., проф. Кулажанова К.С. - Алматы: Алматин. технол. ин-т, 1996. - 242 с. - с. 86-87.

27. Резчиков В.А. Обоснование режимов временного хранения до сушки объединенных партий проса разной влажности [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) С.В., Бравичева Н.А. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб. ст. - М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ», 1995. - вып.4. - с.3-9.

28. Резчиков В.А. Проблемы обеспечения высокого качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб. докладов Всерос. научно-технической конф.-выставки, г. Москва, ноябрь 2003 г./ Моск. гос. университет пищевых производств. - М.:МГУПП, 2003. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2003. - 485 с.- с.78-80.

29. Резчиков В.А. Проблемы обеспечения качества и безопасности зерна при сушке [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Качество зерна, муки, хлебобулочных и макаронных изделий («Качество-2006»): сб. материалов III Межд. конф., г. Москва, Международная промышленная академия, 5-7 декабря 2006 г. - М.: Пищепромиздат, 2006. - 234 с.- с.57- 59.

30. Резчиков В.А. Проблемы энергосбережения и сохранения качества зерна при сушке [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Научные труды МГУПП: сб.ст.- М.: Изд. комплекс МГУПП, 2005. - Том 1. - 388 с.- с.173-178.

31. Резчиков В.А. Развитие теории, технологии и практики сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации. Эффективное использование ресурсов отрасли: сб. докладов VI науч.-тех. конференции, г. Москва, 18-19 ноября 2008г. / Моск. гос. университет пищевых производств. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2008. - 300 с. - с.177-183.

32. Резчиков В.А. Совершенствование сушки зерна крупяных культур [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова (Савченко) С.В. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб. ст.- М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ»,1995. - вып. 5. - с.3-6.

33. Резчиков В.А. Современные проблемы энергосбережения при сушке зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Управление технологическими свойствами зерна: материалы III Межд. конференции, г. Москва, 2005 г. / Моск. гос. университет пищевых производств. - М.: МГУПП, 2005. - 219 с. - с.144-150.

34. Резчиков В.А. Способы достижения энергетического совершенства и тепловой экономичности зерносушилок [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко С.В. // Состояние, проблемы и перспективы развития механизации сельского хозяйства и машиностроения АПК: сб. Труды Межд. научно-практической конф., посвященной Году России в Казахстане и 70-летию со дня основания первого в Казахстане факультета механизации сельского хоз-ва Каз. нац. агр. ун-та, г. Алматы, 6-8 октября 2004 г. - В 2-х кн. - Алматы: ТОО «Iнжу Маржан полиграфия фирмасы”, 2004. - Кн. 1. - 270 с. - с. 219-222.

35. Резчиков В.А. Способы повышения эффективности процесса сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А. Налеев О.Н. Савченко С.В. // Вестник НПЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти: сб.ст. - Алматы: НПЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти, 2004. - №4. - с. 9-13.

36. Резчиков В.А. Сушка зерна пшеницы различных фаз спелости [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) С.В. // Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1997. - №2. - с.3-5.

37. Резчиков В.А. Энергосберегающие технологии сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Современные энергосберегающие технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов: сб. Труды межд. научно-практической конф., г. Москва, 2002 г. / Моск. гос. аграрный университет - В 4 т. - М: МГАУ, 2002. - Т.4. Секция 3. Сушка зерна. Секция 5.Энерго- и ресурсосбережение при сушке и термовлажностной обработке материалов. - 249 с. - с. 35-38.

38. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) С.В. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб. ст. - М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ»,1995. - вып.6. - с.3-7.

39. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) С.В.// Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1997. - №1. - с.2-5.

40. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко С.В. // Пищевые продукты ХХI века: материалы Юбилейной межд. научно-практической конф. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2001. - В 2 т. - Т.1. - 299 с. - с.104-107.

41. Савченко С.В. Обеспечение экологической безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Савченко С.В. // Хранение и переработка зерна. - 2008. - №6. - с. 33-35.

42. Савченко С.В. Проблемы обеспечения качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Савченко С.В. // Актуальные проблемы производства и переработки с/х продукции в условиях рыночной экономики: материалы межд. науч.-практ. конф-ции, г. Алматы, 2-3-ноября 2006г. - Алматы, 2006.- в 2-х кн. - 451с.- с.53-55.

43. Савченко С.В. Проблемы сохранения качества зерна как сырья для производства комбикормов [Текст] / Савченко С.В. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб. докл. IV Межд. конф.-выставки, г. Москва, МГУПП, 15-16 ноября 2006 г. -М.: ИК МГУПП, 2006. - Часть 1. -302 с. - с.100-102.

44. Савченко С.В. Совершенствование технологии сушки проса [Текст] / Савченко С.В. // Технология крупяных продуктов вчера, сегодня, завтра: материалы науч.-практ. конф., г. Москва, ГОУ ВПО МГУПП, 18-20 декабря 2007г. - М: Изд. комплекс МГУПП, 2007 - 136 с. - с.110-114.

45. Савченко С.В. Совершенствование технологии сушки проса [Текст] / Савченко С.В. // Хранение и переработка зерна.- 2008. - № 4. - с.24-26.

46. Савченко С.В. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания [Текст] / Савченко С.В. // Актуальные проблемы производства и переработки с/х продукции в условиях рыночной экономики: материалы межд. науч.-практ. конф-ции, г. Алматы, 2-3-ноября 2006г. - Алматы, 2006.- в 2-х кн. - 451с.- с.55-58.

47. Савченко С.В. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом разного влагосодержания [Текст] / Савченко С.В. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб. докл. IV Межд. конф.-выставки, г. Москва, МГУПП, 15-16 ноября 2006 г.-М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006. - Часть 1.- 302 с. - с.98-100.

48. Савченко С.В. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания [Текст] /Савченко С.В.//Хранение и переработка зерна. - 2008. - №2 (104) февраль. - с. 35-36.

49. Савченко С.В. Технология сушки зерна пшеницы различных фаз спелости [Текст] / Савченко С.В. // Хранение и переработка зерна. - 2009. - №2(116). - с.43-46.

50. Савченко С.В. Эффективная технология сохранения качества высушиваемого зерна [Текст] / Савченко С.В. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб. докл. IV Межд. конф.- выставки, г. Москва, МГУПП, 15-16 ноября 2006 г. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006. - Часть 1. -302 с. - с.96-97.

Патент на изобретение

51. Патент №4926723/13 Российская Федерация. Способ сушки зерна крупяных культур. [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) С.В., Пизняк И.Ф.; заявитель и патентообладатель - Всеросс. НИИ зерна и продуктов его переработки ВНПО «Зернопродукт», дата выдачи 08.04.91. Опубл. 30.09.94. Бюл. №18.

Размещено на Allbest.ru