Повышение эффективности обработки упругопластическим воздействием на зону резания и усложнением кинематики на примере протягивания и фрезерования
Принципы формообразования фасонных поверхностей, математический аппарат расчета траектории движения инструмента. Разработка комбинированной деформирующе-режущей обработки, позволяющей прогнозировать удельные силы резания при разных схемах воздействия.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.02.2018 |
Размер файла | 2,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Приведены примеры разработки ряда принципиально новых эффективных методов комбинированного протягивания с усложненной кинематикой образования поверхности.
Разработана теория комбинированной механической обработки, устанавливающая взаимосвязи между величиной снижения удельной работы стружкообразования, натягом и толщиной срезаемого слоя, кривой упрочнения и диаграммой пластичности материала, поэтапным накоплением поврежденности и показателем напряженного состояния поверхностного слоя, что позволяет прогнозировать величину сил резания при протягивании с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим воздействием на зону резания.
Произведена теоретико-экспериментальная оценка показателя напряженного состояния в зоне резания в зависимости от величины наложенных на неё окружных растягивающих напряжений. Установлено что в исследуемом диапазоне натягов от о,2 до 0,6 мм за счет накопления поврежденности в тонком поверхностном слое глубиной от 0,02 до 0,06 мм. и изменения показателя напряженного состояния от -0,86 до -0,41 удельная работа стружкообразования снизилась в 1,16-1,25 раза по сравнению с деформирующе-режущим протягиванием.
Разработана методика расчета конструкторско-технологических параметров процесса комбинированного протягивания на основе установления взаимосвязи между параметрами выступов и канавок, образованных деформирующими элементами, и толщинами срезаемых слоев металла, натягом, радиальной жесткостью детали, геометрическими параметрами режущих и деформирующих элементов и твердостью обрабатываемого материала.
Проведены сравнительные исследования влияния конструкторско-технологических параметров комбинированного протягивания с различными вариантами нагружения на показатели качества и силовые характеристики процесса. Установлено снижение силы резания за счет упругопластического воздействия по сравнению с деформирующе-режущим протягиванием стальных заготовок в 1,16 - 1,25 раза, по сравнению с режущим протягиванием в 1,4 - 1,5 раза, протягиванием заготовок из серого чугуна в 1,4 раза, а при ДРП с УПН и косоугольным резанием в 1.3 - 1.4 раза и 1.5 - 1.6 раз соответственно. Достигнуто снижение длины режущей части инструмента в 1.5 раза по сравнению с ДРП и соответственное повышение производительности. Экспериментально установлено уменьшение шероховатости при протягивании с УПН и косоугольным резанием в 4 - 8 раз по сравнению с режущим и деформирующе-режущим протягиванием и приближение ее к процессам дорнования. При ДРП с УПН достигнуто повышение точности формы отверстия в 1.2 - 2 раза в продольном и поперечном сечениях по сравнению с ДРП и снижение коэффициента неравномерности толщины срезаемого слоя в 5 - 10 раз.
11.Новые методы обработки реализованы на Липецком заводе пусковых двигателей для обработки шестерни и Липецком станкостроительном заводе для обработки линейных направляющих. Протягивание со смещающимися деформирующими элементами, обеспечивающее подзаточку режущих зубьев и смещение передней поверхности зубьев относительно поверхности резания успешно внедрено в Киевском АПО им. 50летия Октября.
Основные содержание диссертации опубликовано в работах
Монография
Амбросимов С.К., Интенсификация процессов комбинированного протягивания круглых отверстий [Текст] / А.В. Киричек, С.К. Амбросимов// -- Орел: ОГТУ 2008, 136 с
Публикации в научных изданиях, рекомендованных ВАК
Амбросимов С.К., Исследование параметров срезаемого слоя при деформирующе-режущем протягивании отверстий [Текст] / С.К. Амбросимов, О.Н. Крюков// СТИН. - 2005, №5. - С.28 - 30.
Амбросимов С.К., Исследование качества обработанной поверхности при деформирующе-режущем протягивании отверстий [Текст] / С.К. Амбросимов, О.Н. Крюков// СТИН. - 2006, №12. - С.29 - 31.
Амбросимов С.К., Исследование производительности процесса винтового фрезерования и форм срезаемых слоев с использованием R- функций/ / С.К. Амбросимов, О.Ю. Вепренцев// Известия Орел ГТУ. 2008, № 3-7, - С.4 - 13.
Амбросимов С.К., Моделирование траектории движения инструмента для обработки сложных поверхностей [Текст] / С.К. Амбросимов, // СТИН. - 2005, №12. - С.22 - 24.
Амбросимов С.К., Моделирование траектории движения инструмента при обработке сложнопрофильных поверхностей/С.К. Амбросимов // Автомобильная промышленность - 2001, №8. - С.28 - 29.
Амбросимов С.К., Моделирование траекторий движений инструмента при обработке поверхностей типа ручьев [Текст] / С.К. Амбросимов, // СТИН. - 2006, №8. - С.33 - 35.
Амбросимов С.К. Новые прогрессивные методы деформирующее-режущего протягивания [Текст] / С.К. Амбросимов// Известия Орел ГТУ. 2008, № 3-3, - С.24 - 28.
Амбросимов С.К. Определение технологических параметров процесса деформирующе-режущего протягивания с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим нагружением зоны резания [Текст] / С.К. Амбросимов// Упрочняющие технологии и покрытия. 2008, №8. - С. 3 - 7.
Амбросимов С.К., Синтез новых методов обработки на основе ориентации формообразующих движений относительно обработанной поверхности [Текст] / С.К. Амбросимов// СТИН. - 2006, №4. - С.2 - 6.
Амбросимов С.К. Совершенствование конструкций протяжного инструмента для обработки гладких цилиндрических отверстий [Текст] / С.К. Амбросимов// Украина Сверхтвердые материалы. 1994, №1 - С. 34 - 36.
Амбросимов С.К. Феноменологическая модель исследования энергосиловых затрат на резание при опережающим деформирующем протягивании с упругопластическим нагружением [Текст] / С.К. Амбросимов// Упрочняющие технологии и покрытия. 2008, №5. - С. 14 - 19.
Амбросимов С.К. Феноменологическая модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием при протягивании [Текст] / С.К. Амбросимов// Упрочняющие технологии и покрытия. 2007, №10. - С. 15 - 19.
Амбросимов С.К. Феноменологическая модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием при протягивании [Текст] / С.К. Амбросимов// Известия Орел ГТУ. 2007, №3. - С. 4 - 13.
А.С. СССР №1146149, МПК 7 В 23 D 43/02. Деформирующе-режущая протяжка / А.М. Кузнецов, Ю.М. Уляхин, С.К. Амбросимов. - Бюл., 1985. №11
А.С. СССР №1202761, МПК 7 В 23 Д 43/02. Способ деформирующе-режущей обработки и протяжка для его осуществления / А.М. Кузнецов, С.К. Амбросимов. - Бюл., 1993 №11
А.С. СССР №1215894, МПК 7 В 23 D 43/02. Деформирующе-режущая протяжка / А.М. Кузнецов, С.К. Амбросимов, В.А. Кузнецов, Ю.М. Уляхин. - Бюл., 1986. №9.
Пат. №1787076 (РФ). МПК 7 В 23 Д 43/02. Деформирующая-режущая протяжка / С.К. Амбросимов. - Бюл.,1993. №1
А.С. СССР №1311873, МПК 7 В 23 Д 43/02. Деформирующе_режущая протяжка / А.М. Кузнецов, С.К. Амбросимов, И.И. Шацких. - Бюл., 1987. №19
А.С. СССР №1488183, МПК 7 В 24 В 39/02, В 23 В 43/02 . Способ деформирующе-режущей обработки и деформирующе-режущая протяжка для его осуществления / С.К. Амбросимов.- Бюл.,1989. №23.
А.С. СССР №1493445, МПК 7 В 23 Д 43/02. Способ деформирующе-режущего протягивания / С.К. Амбросимов. - Бюл., 1989 №26
А.С. СССР №1634398 , МПК 7 В 23 В 43/02. Деформирующе-режущая протяжка / С.К. Амбросимов, Э.И. Зубков, В.А. Кузнецов.- Бюл., 1991. №10.
А.С. СССР №1682146, МПК 7 В 23 Д 43/02. Деформирующе_режущая протяжка / С.К. Амбросимов, С.В. Вялкова.- Бюл., 1991. №37
А.С. СССР №1741988, МПК 7 В 23 D 43/02 . Способ протягивания отверстий типа втулок и протяжка для его осуществления / И.И. Шацких, С.К. Амбросимов.- Бюл., 1992. №23.
А.С. СССР №1764866, МПК 7 В 23 Д 43/02. Прошивка / С.К. Амбросимов, И.И. Шацких, Н.В. Яковлева, Д.Е. Тищенко. - Бюл., 1992. №36
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания и машинного времени для черновой обработки и чистового точения, сверления отверстия и фрезерования плоскости.
контрольная работа [172,6 K], добавлен 05.02.2015Анализ детали на технологичность. Проектирование токарных операций. Расчет глубины резания, выбор станка. Режимы резания при фрезеровании. Выбор режущего инструмента при проектировании операции протягивания. Параметры резьбы и материала, отделка.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 04.02.2012Табличный метод расчета режимов резания при точении, сверлении и фрезеровании. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания, мощности электродвигателя станка, машинного времени.
курсовая работа [893,5 K], добавлен 12.01.2014Расчет параметров режимов резания при сверлении отверстия в заготовке и при шлифовании вала на круглошлифовальном станке. Сравнительный анализ эффективности обработки плоских поверхностей с заданной точностью при процессах строгания и фрезерования.
контрольная работа [392,7 K], добавлен 19.11.2014Расчет параметров режимов резания для каждой поверхности по видам обработки. Определение норм времени. Назначение геометрических параметров режущей части резца. Расчет режимов резания при сверлении и фрезеровании. Выбор инструмента и оборудования.
курсовая работа [161,2 K], добавлен 25.06.2014Явления, сопровождающие процесс резания; способы обработки конических поверхностей. Технология токарной обработки ступенчатого вала: характеристика детали, станка, режущего и контрольно-измерительного инструментов. Выбор рациональных режимов резания.
реферат [1,4 M], добавлен 02.02.2013Процесс торцевого фрезерования на вертикально-фрезерном станке, оптимальные значения подачи, скорости резания. Ограничения по кинематике станка, стойкости инструмента, мощности привода его главного движения. Целевая функция - производительность обработки.
контрольная работа [134,0 K], добавлен 24.05.2012Анализ выбора режущего инструмента и оборудования для операций механической обработки деталей. Определение основных режимов резания, необходимых для формообразования поверхности. Характеристика токарных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных операций.
курсовая работа [420,3 K], добавлен 15.12.2011Основные понятия и положения теории резания материалов. Общая схема и система резания. Движение резания и его элементы. Строгальные, долбежные и протяжные виды обработки. Комбинированные виды обработки и оптимизация функционирования системы резания.
курс лекций [2,1 M], добавлен 20.02.2010Определение длины рабочего хода головки, стойкость инструмента наладки. Расчет скорости резания, частоты вращения ведущего вала, минутной подачи. Основное время обработки для каждой головки. Определение осевой силы и мощности резания инструмента.
контрольная работа [47,7 K], добавлен 27.06.2013Расчет глубины резания на рассверливаемое отверстие, рекомендованного переднего угла для обработки стали по формуле Ларина. Средний диаметр режущей кромки. Расчет хвостовика осевого инструмента. Напряжение режущей части инструмента. Расчет длины сверла.
практическая работа [37,8 K], добавлен 22.05.2012Расчет режима резания растачивания отверстия. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Определение скорости, мощности, машинного времени сверления отверстия и фрезерования плоскости торцевой фрезой.
контрольная работа [933,7 K], добавлен 30.06.2011Анализ особенностей резания червячными фрезами. Разработка операционной технологии обработки зубьев, расчет сил резания при фрезеровании. Экономическая эффективность от внедрения в производство проектируемой фрезы с комбинированной передней поверхностью.
дипломная работа [728,9 K], добавлен 15.04.2011Разработка приспособления для фрезерования шпоночного паза. Структура технологического процесса механической обработки детали. Выбор оборудования, инструмента; расчет режимов резания; нормирование, определение себестоимости детали; техника безопасности.
курсовая работа [231,7 K], добавлен 26.07.2013Значение высокоскоростной обработки (ВСО) в области машиностроения. Зависимость силы резания от скорости. Характерные черты и основные принципы ВСО. Режущий и вспомогательный инструменты для ВСО. Зависимость износа инструмента от биения и длины резания.
реферат [231,4 K], добавлен 27.05.2012Карта операционных эскизов детали с выбором припуска на обработку, расчёт режимов резания. Конструкция приспособления для фрезерования двух лысок и зажима детали. Расчёт силы резания, потребной и создаваемой силы зажима, погрешности установки детали.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.09.2012Назначение режима резания при сверлении, зенкеровании и развертывании. Изучение особенностей фрезерования на консольно-фрезерном станке заготовки. Выполнение эскизов обработки; выбор инструментов. Расчет режима резания при точении аналитическим способом.
контрольная работа [263,8 K], добавлен 09.01.2016Расчет режима резания при точении аналитическим методом для заданных условий обработки: размер заготовки, обоснование инструмента, выбор оборудования. Стойкость режущего инструмента и сила резания при резьбонарезании. Срезаемый слой при нарезании резьбы.
контрольная работа [3,7 M], добавлен 25.06.2014Разработка технологии изготовления детали "Блок шестерён". Выбор параметров резания и норм времени на переходы и операции в соответствии с заданием. Особенности расчета режимов резания и длительности обработки поверхности, операций согласно нормативам.
курсовая работа [236,0 K], добавлен 18.09.2014Данные для расчета комбинированной развертки, распределение зубьев, глубина стружечной канавки и хвостовик. Максимально допустимая сила резания шлицевой протяжки, припуска и сила протягивания на черновых зубьях. Проектный и проверочный расчет долбяка.
курсовая работа [415,9 K], добавлен 24.09.2010