Методология создания наполненных композитов из вторичных полимеров на основе моделей совмещения компонентов

58

62

65

66

68

70

82

Краевой угол смачивания, ^о

76

72

67

65

70

69

68

65

62

60

Поверхностное натяжение (у), мДж/м²

68

56

53

47

43

41

39

38

37

37

Предел прочности при сдвиге, МПа (после 2 ч кипячения в воде)^*

3,5

5,5

6,2

6,3

6,5

5,7

5,2

4,7

4,2

3,1

Примечание -* Прочность при сдвиге определяли при горячем склеивании дубовых образцов, ** - КЛК получена на основе латекса БСК-70/2

С учетом лабораторного оборудования оптимум рецептуры и режимов синтеза композитов находился с применением дробного 2^(7-4) факторного плана с матрицей Адамара (план Плакетта-Бермана). В качестве факторов выбраны температура процесса, время выдерживания пресс-формы, ширина готовой плиты, масса колокола пресс-формы, вид хладагента, степень измельчения связующего, время прогрева пресс-формы.

Результаты испытаний экспериментальных образцов плитных композиционных материалов (ПКМ), полученных в оптимальных, условиях, представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Физико-механические показатели образцов прессованных композитов

Показатель	ДСтП (ГОСТ 10632-89)	ПКМ1	Плиты2 из
			опилок	лузги
Плотность, кг/м3	550 - 800	1130 ± 2,0	800	600
Прочность при статическом изгибе, МПа	14 - 18	32 ± 1,04 24 ± 1,0	18± 1,0	11
Прочность при растяжении, МПа	-	14 ± 1,0 9 ± 1,0	-	-
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм	50 - 60	187 ± 2,0 141± 2,0	59± 3,0	45± 2,5
Водопоглощение за 24 ч., масс. %	15 - 50	1,9 ± 0,1 2,8 ± 0,2	42,7± 3,4	57,3± 2,7
Набухание по толщине за 24 ч, %	22 - 33	0,3 ± 0,1 0,8 ± 0,1	21± 2,0	27,3± 2,0
Влажность, масс. %	5 - 12	0,2 ± 0,01	5,3± 0,1	4,1± 0,1
Содержание свободного формальдегида, мг/100 г плиты	10,13 9,7	-	7,2± 0,15	8,2± 0,02

Примечания: 1. ПКМ на основе 42 мас. % ВПЭТ, 28 мас. % ВПЭ, 30 мас. % модифицированных сополимером сосновых опилок. 2. Плиты толщиной 12 мм получены на основе КФ-Ж с добавлением КЛК на базе латекса БСМК при Т=1650С и времени прессования 0,33 мин/мм. 3. Числитель - экспериментальные данные, знаменатель - по ГОСТ 10632-89. 4. Числитель - наполнитель с модификатором, знаменатель - без модификатора.

Рекомендуемая модификация связующего обеспечивает изготовление композитов с различным типом растительного наполнителя (таблица 8), отличающиеся повышенными физико-механическими показателями и с содержанием свободного формальдегида ниже 10 мг/100 г плиты, что соответствует аналогичному показателю продукции класса Е1, не имеющей ограничений по областям применения. В сравнении с гостируемым древесным композиционным материалом типа ДСтП, экспериментальные образцы ПКМ наряду с высокими прочностными показателями, отличаются значительно более высокой устойчивостью к переменно-влажностным условиям эксплуатации и полным отсутствием формальдегида. Так, набухание по толщине и водопоглощение экспериментальных композитов при нормируемых условиях анализа ниже, чем для ДСтП в 30…40 и 5…18 раз соответственно. При этом модификация природного наполнителя реакционноспособными олигомерами обеспечивает дальнейший рост указанных характеристик композитов в 2,5…2,8 и 1,4…1,7 раз, что обеспечивает изготовление из данных материалов ряд конкурентоспособной продукции.

В седьмой главе (Схемы синтеза и конструирования новых видов композиционных материалов и изделий на основе реакционноспособных олигомеров и природных полимеров) приведена технико-экономическая оценка процессов получения отдельных типов композиционных материалов и изделий, в том числе из вторичного полимерного и растительного сырья. Основное внимание уделено процессам изготовления композиционных материалов строительного назначения, служащих основой различных видов паркетов и панелей, конструкционных и декоративно-облицовочных плит на термопластичном или термореактивном связующем. Представлены материалы для декоративных элементов отделки помещений и мебели. Некоторые из полученных при выполнении работы результатов исследований получили производственные испытания и внедрены на ряде предприятий, что подтверждено опытом работы цеха по производству декоративных плит ОАО “Поливтор”, ОАО “Древо”, участка мебельного декора Воронежского механического завода, строительных участков ОАО «Воронежстрой», производственных подразделений и лабораторий компании «ИП К.И.Т.», ООО «Европак» и др. Успешное применение нашла методология оценки устойчивости композиционных материалов в условиях изготовления упаковочной продукции из гофрокартона, что позволило оптимизировать выбор наиболее надежных партнеров по обеспечению расходных материалов клеевого и окрасочного назначения. Получила уточнение технология подготовки рабочих поверхностей бетона и цементной стяжки методами грунтования и праймирования с учетом задачи повышения гидрофобных или гидрофильных показателей обработанной поверхности с совмещаемым покрытием или окрасочным составом на различной основе.

Использование методологического и рецептурно-технологического обеспечения, основанного на результатах диссертационной работы, подтверждено соответствующими актами, представленными в приложении.



Выводы

1 Разработаны критериальная модель и методика количественной оценки термодинамической устойчивости ингредиентов композиционных материалов, в частности полимерных целлюлозосодержащих композитов, основанные на определении компонентов свободной поверхностной энергии (Лившица-Ван-дер-Ваальсова, кислотная и основная) согласно кислотно-основной теории межфазных взаимодействий. Критериальная модель и методика дают возможность более глубокого понимания природы и механизма межфазного взаимодействия наполнителя и связующего, выполняют функции прогноза, обеспечивают целенаправленное модифицирование ингредиентов, определяют методологию оптимизации рецептурного состава.

2 Предложена методика определения оптимального диапазона степени полимеризации для теоретически обоснованной линейной модели макромолекулы реакционноспособного олигомерного модификатора с заданным составом как функции исходного соотношения сомономеров. Модель подтверждена кинетическими характеристиками, полученными при изучении бинарной сополимеризации 4-винилциклогексена-1 с винильными мономерами и серой, а также изученными структурой и основными свойствами сополимеров.

3 Механизм изотермической пропитки природных композитов растворами низкомолекулярных сополимеров включает сорбционные и диффузионные явления. Показана возможность образования полимолекулярных слоев и установлена зависимость удельной адсорбции сополимеров от их молекулярной массы и динамической вязкости органических растворов в виде уравнения с коэффициентами, учитывающими тип наполнителя. Лимитирующей стадией является внутренняя диффузия (подтверждено расчетом величины Био). Определены термодинамические и кинетические коэффициенты, величины которых снижаются как с увеличением молекулярной массы сополимеров, так и в ряду КМБ, КМС и КМД на основе лигноцеллюлозных материалов из древесины березы, сосны и дуба.

4 Разработана статистическая модель распределения модификатора вдоль волокон древесины на основе решения уравнения массопереноса для одномерного случая и расчетных величин эффективных коэффициентов массопереноса. Модель адекватно описывает результаты эксперимента. Методами последовательных лазерных срезов и электронной микроскопии для модифицированной древесины показано проникновение олигомерного модификатора в полости клеток.

5 Результаты изучения эффектов остаточного набухания образцов целлюлозосодержащих композитов после модификации, данные дифференциального термического анализа, ИК-спектроскопии модельных систем с целлюлозой хорошо согласуются с предложенной схемой структурирования макромолекул реакционноспособного олигомера в присутствии адсорбционной воды, которая заключается в обменной реакции между кислотным остатком олигомера с поливалентным металлом модифицирующего комплекса и функциональными группами природного композита.

6 Показано изменение надмолекулярной структуры карбамидоформальдегидного олигомера в присутствии латексных систем, которое происходит в направлении минимизации центров напряжения и уменьшения дефектности отвержденного термореактопласта. Установлено, что от доли латекса в составе карбамидоформальдегидного олигомера изменяется свободная поверхностная энергия, полярность связующего, впитываемость его в целлюлозную капиллярно-пористую матрицу, улучшая равнораспределенность связующего по площади контакта, что согласуется с предложенной термодинамической моделью регулирования адгезионного контакта, а также размерами латексных частиц и порового пространства. Показано, что совмещение латексных систем с карбамидоформальдегидным олигомером обеспечивает снижение расхода связующего (на 30…40 %), а также сокращает время высыхания (в 2…4 раза) и увеличивает тем самым производительность процесса изготовления декоративно-облицовочных плитных материалов (в 1,4…1,8 раза).

8 Проведен технико-экономический анализ разработанных процессов изготовления различных типов древесно-полимерных материалов (торцевого паркета и панелей, декоративно-облицовочных плит, мебельного декора и др.) на основе вторичного сырья. Расчетный экономический эффект производства торцевой шашки и переставной опалубки из древесно-полимерных композитов составил 365000 и 63648 р. / год соответственно. Фактический эколого-экономический эффект производства мебельного декора составил 103200 р./ год. Эффективность разработанных технических решений подтверждена опытом работы двенадцати предприятий: участка мебельного декора конструкторского бюро химавтоматики Воронежского механического завода, Воронежского вагоноремонтного завода им. Тельмана, ОАО “Воронежстрой”, ОАО “Древо” (г. Воронеж), ООО “Поливтор” (г. Воронеж), фирмы “СТЭЛ” АООТ “Электросигнал” (г. Воронеж), ООО “Уником-96” (г. Воронеж), ООО “Павловск гранит-жилстрой” (г. Воронеж), ООО “Жилторгстрой” (г. Липецк), ПКФ “Восток-экспресс” (г. Москва) и др.



Список основных публикаций по теме диссертации

1. Радикальная сополимеризация олигомером бутадиена со стиролом / С.С. Глазков и др. // Промышленности СК, шин и РТИ. - 1985, № 10. - С.3-5.

2. Глазков, С.С. Исследование взаимодействия олигомеров бутадиена с серой / С.С. Глазков и др.// Известия вузов. Химия и химическая технология. - 1986. - №10. - С.133-136.

3. А.с. 1502593 СССР, МКИ⁴ С09D 5/08. Композиция для покрытия /С.С. Глазков, Т.Р. Бутенко, В.С. Шеин и др. заявитель и патентообладатель Воронежская государственная технологическая академия - № 4153882, заявл. 01.12.86. Бюл. № 31. - 4 с.

4. Никулин, С.С. Применение продуктов переработки отходов нефтехимических производств / С.С. Никулин, В.С. Шеин, С.С. Глазков // Темат. обзор. - М.: ЦНИИТЭнефтехим., 1988. - 48 с.

5. Бутенко, Т.Р. Повышение качества защитного покрытия стальных труб / Т.Р. Бутенко, С.С. Никулин, С.С. Глазков // Мелиорация и водное хозяйство. - 1991. - № 11. - С.29.

6. Глазков, С.С. Рекуперация отходов переработки коры пробкового дуба / С.С. Глазков, Л.К. Семенова, Н.И. Шут // Известия вузов. Лесной журнал. - 1994. - № 4. - С. 103-105.

7. Повышение формоустойчивости древесины хвойных пород / С.С. Глазков [и др.] // Известия вузов. Лесной журнал. -1994.- № 4.- С. 62.

8. Пат. № 2014216 Российская Федерация, МКИ⁵ В27N 1/02. С 08 L 97/02. Способ изготовления плит из подсолнечной лузги /С.С. Глазков, Л.К. Семенова, В.А. Васкерчян. - № 5013331/05; заявл.17.10.91; опубл.15.06.94, Бюл. № 11. - 3 с.

9. Глазков, С.С. Модификация полимерных композиций соолигомерами бутадиена / С.С. Глазков, С.С. Никулин, Б.Ф. Маликов // Производство и использование эластомеров. - 1995. - № 2. - С.7-11.

10. Глазков, С.С. Модификация связующих в производстве ДСтП / С.С. Глазков, В.С. Болдырев // Деревообрабатывающая промышленность. - 1996. - № 4.-С.24-25.

11. Глазков, С.С. Стабилизация формоустойчивости древесно-волокнистных плит сополимерами на основе кубовых остатков нефтехимии / С.С. Глазков, С.С. Никулин, А.М. Тарасова, Б.Ф. Маликов // Известия вузов. Строительство. - 1996. - № 2. - С.58-61.

12. Глазков, С.С. Полимеризация 4-винилциклогексена на радикальных инициаторах / С.С. Глазков, С.С. Никулин, Б.Ф. Маликов // Известия вузов. Химия и химическая технология. - 1997. - Т. 40. - Вып.5. - С.110-112.

13. Глазков, С.С. Модификация карбамидоформальдегидных смол латексами / С.С. Глазков, В.С. Болдырев // Деревообрабатывающая промышленность. -1997.- № 4.- С.15-18.

14. Глазков, С.С. Радикальная сополимеризация олигомеров бутадиена с метилметакрилатом / С.С. Глазков, В.С. Болдырев // Производство и использование эластомеров. - 1997. - № 5. - С.6-9.

15. Пат. 1936757 Российская Федерация, МПК B 27 N 3/02, C 08 L 97/02. Способ изготовления древесностружечных плит / С.С. Глазков, Л.И. Бельчинская, Л.К. Семенова, А.Г. Кермин. - № 92008046; заявл. 24.11.92; опубл. 1997, Бюл. № 6. - 7 с.

16. Пат. 2096171 Российская Федерация, МПК С1 6 В 27 М3 /04; В 27 3/ 34. Способ изготовления торцевой шашки для паркетных щитов или настенных панелей / С.С. Глазков, А.А. Филонов, А.И. Тарасова и др.; заявитель и патентообладатель Воронежский лесотехнический институт. - № 94031039/04; заявл. 23.08.94; опубл. 20.11.97, Бюл. № 32. - 12 с.

17. Стабилизация размеров древесины низкомолекулярными полимерами / С.С. Глазков [и др.] // Механика композиционных материалов и конструкций. - 1998. - Т.4.- №3.- С.49-54.

18. Пат. 2104150 Российская Федерация, МПК С1 6 В 27 М 3/04. Способ изготовления торцевой плашки для паркетных щитов или настенных панелей / А.А. Филонов, С.С. Глазков, А.И. Тарасова и др.; заявитель и патентообладатель Воронежский лесотехнический институт. - № 94018426/13; заявл. 19.05.94; опубл. 10.02.98, Бюл. № 4.- 4 с.

19. Пат. 2118928 Российская Федерация, МПК С1 6 В 27 М 3 / 04. Способ изготовления заготовок для паркета / С.С. Глазков, А.А. Филонов, С.А. Григорьев, В.К. Астанин; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. - № 97112601/13; заявл. 23.07.97; опубл. 20.09.98, Бюл. № 26. - 10 с.

20. Глазков, С.С. Сополимеры на основе кубового остатка и акриловых мономеров / С.С. Глазков // Производство и использование эластомеров: Информ. сб. ЦНИИТЭнефтихим, 1998. - Вып.3. - С.9-13.

21. Глазков, С.С. Сополимеризация 4-винилциклогексена со стиролом / С.С. Глазков // Высокомолекулярные соединения - 1999. - Т.41А.- № 6.- С.1-3.

22. Глазков, С.С. Кинетика взаимодействия 4-винилциклогексена с серой / С.С. Глазков, С.С. Никулин // Журнал прикладной химии.- 1999. - Т. 72. - Вып.3. - С.387-391.

23. Глазков С.С. Радикальная сополимеризация 4-винилциклогексена с метилметакрилатом / С.С. Глазков // Журнал прикладной химии. - 1999. -Т.72. - Вып.2. - С.275-279.

24. Глазков, С.С. Модификация ДВП сополимером кубовых остатков бутадиена со стиролом / С.С. Глазков, О.Н. Филимонова // Известия вузов. Лесной журнал. - 2000. - № 3. - С. 120-123.

25. Глазков, С.С. Древесно-полимерные композиции на основе вторичных материалов промышленности / С.С. Глазков, М.В. Енютина, Е.Н. Левыкин // Известия вузов. Химия и химическая технология. - 2001. - Т.44. - Вып.2. - С.142-145.

26. Пат. 2176186 Российская Федерация, МПК C1 7 В 27 N 3/02, С 08 L 97/02//(С 08 L 97/02, 61:24). Способ изготовления древесностружечных плит / С.С. Глазков; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. - № 2000121010/04; заявл. 04.08.2000; опубл. 27.11.2001, Бюл. № 33. - 10 с.

27. Глазков, С.С. Древесные композиционные материалы на основе вторичного сырья / С.С. Глазков; - Воронеж: Издательство Воронежского государственного университета, 2002.- 174 с.

28. Глазков, С.С. Моделирование синтеза полимерных модификаторов с заданным составом на основе кубовых остатков производства синтетического каучука / С.С. Глазков, Н.Н. Панюшкин, Е.Н. Левыкин, А.Н. Панюшкин // Производство и использование эластомеров. - 2002. - № 6. - С.11-13.

29. Модификация древесины сополимерами на основе кубовых остатков / С.С. Глазков [и др.]. // Химическая промышленность сегодня. - 2003. - № 11. - С.45-49.

30. Глазков, С.С. Расчетно-статистическая модель полимерного стабилизатора и процесса его совмещения с древесиной / С.С. Глазков, М.В. Енютина, Л.К. Семенова, Н.И. Шут // Механика композиционных материалов и конструкций.- 2003.- Т.9.- №1.- С.96-103.

31. Пат. 2196045 Российская Федерация, МПК C2 7 B 27N 3/02, C 08 L 97/02. Способ изготовления плит из подсолнечной лузги / С.С.Глазков; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. - № 2000121318/13; заявл. 08.08.2000; опубл. 10.01.2003, Бюл. № 1. - 8 с.

32. Глазков, С.С. Моделирование процесса пропитки тонкомерных торцевых срезов древесины растворами олигомеров / С.С. Глазков, Л.К. Семенова, И.П. Бирюкова, Н.И. Шут // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2004.-Т.10. - № 2. - С.166-172.

33. Глазков, С.С. Поверхностные явления и роль латексных систем в процессах отверждения карбамидоформальдегидных смол / С.С. Глазков, В.С. Мурзин, Е.В. Снычева // Вестник Московского государственного университета леса. Лесной вестник. - 2004. - № 1 (32). - С.101-105.

34. Глазков, С.С. Влияние латексных систем на процесс формирования клеевого шва карбамидоформальдегидными смолами / С.С. Глазков, В.С. Мурзин, Е.В. Снычева // Вестник Московского государственного университета леса. Лесной вестник. - 2004. - № 2 (33) - С.116-118.

35. Глазков, С.С. К вопросу о взаимодействии глицерина с компонентами древесины березы / С.С. Глазков, Е.В. Снычева, В.С. Мурзин // Известия вузов. Химия и химическая технология. - 2004. - Т.47.- Вып.7.- С.112-113.

36. Глазков, С.С. Использование латексных систем для регулирования свойств карбамидоформальдегидных смол / С.С. Глазков // Журнал прикладной химии. - 2004. - Т.77. - Вып. 10. - С. 1725-1728.

37. Глазков, С.С. Исследование временной зависимости показателей водостойкости модифицированной древесины / С.С. Глазков, // Деревообрабатывающая промышленность. - 2005. - № 2.- С.16 -17.

38. Глазков, С.С. Олифа для деревообработки на основе кубовых остатков нефтехимии / С.С. Глазков, В.С. Мурзин, Е.В. Снычева // Известия вузов. Лесной журнал. - 2005. - № 5. - С. 102-107.

39. Глазков, С.С. Стабилизация показателей карбамидоформальдегидной смолы спиртами / С.С. Глазков, В.С. Мурзин, Е.В. Снычева // Известия вузов. Лесной журнал. - 2005. - № 6. - С. 100-105.

40. Глазков, С.С. Синтез и исследование свойств сополимера на основе 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида / С.С. Глазков и др. // Вестник Воронежского государственного университета. Сер. Химия. Биология. Фармация. - 2005. - № 2. - С 88-94.

41. Снычёва, Е.В. Модель термодинамической совместимости полимерных и композиционных материалов / Е.В. Снычева, С.С. Глазков // Химия и химическая технология. - 2006- № 7. С 35-37.

42. Глазков, С.С. Пропитка древесины комплексными модификаторами на основе глицерина и борной кислоты / С.С. Глазков, Е.В. Снычева, В.С. Мурзин // Химическая промышленность сегодня. - 2004. - № 12. - С.54-55.

43. Пат. 2252866 Российская Федерация, МПК B 27 N 3/02, C 08 L 97/02. Способ изготовления плит из подсолнечной лузги / С.С. Глазков, Е.Н. Левыкин, Е.В. Снычёва; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. - № 20004102767/12; заявл. 30.01.2004; опубл. 27.05.2005, Бюл. № 15. - 5 с.

44. Пат. 2252867 Российская Федерация, МПК B 27 N 3/02, C 08 L 97/02. Способ изготовления древесно-стружечных плит / С.С. Глазков, Е.Н. Левыкин, Е.В. Снычёва.; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. - № 20004102768/12; заявл. 30.01.2004; опубл. 27.05.2005, Бюл. № 15. - 6 с.

45. Глазков, С.С. Определение совместимости связующего и наполнителя композитов методом термического анализа / С.С. Глазков и др. // Вестник Воронежского государственного университета. Сер. Химия. Биология. Фармация. - 2006. - № 1. - С 68-70.

46. Глазков, С.С. Влияние клеевых латексных композиций на процесс отверждения карбамидоформальдегидных смол / С.С. Глазков, Е. В. Снычева // Пластические массы. - 2006. - №5. - С.9-10.

47. Глазков, С.С. Анализ термодинамической совместимости наполнителя и связующего в древеснополимерных композитах / С.С. Глазков, Е.В. Снычева, О.Б. Рудаков // Известия вузов. Строительство. - 2006, № 5. - С.88-94.

48. Глазков, С.С. Расчет степени совместимости наполнителя и связующего в композиционных материалах / С.С. Глазков, Е.В. Снычева, О.Б. Рудаков // Известия вузов. Строительство. - 2006, № 6. - С.100-103.

49. Глазков, С.С. Разработка рецептуры составов для склеивания изделий из газобетона / С.С. Глазков, А.В. Скрипченков, О.Б. Рудаков // Известия вузов. Строительство. - 2006, № 7. - С.16-18.

50. Глазков, С.С. Разработка карбамидного связующего с улучшенными свойствами / С.С. Глазков // Известия вузов. Строительство.- 2007, № 3. - С.63-65.

51. Глазков, С.С. Критерии термодинамической устойчивости полимерных и композиционных материалов / С.С. Глазков // Строительные материалы. - 2007, № 1. - С.63-65.

52. Глазков, С.С. Модель термодинамической совместимости наполнителя и полимерной матрице в композите / С.С. Глазков // Журнал прикладной химии.- 2007. - Т. 80. - Вып.9. - С.1562-1565.

53. Глазков, С.С. Отделочные материалы на основе стабилизированной древесины / С.С. Глазков, Ю.М. Борисов, О.Б. Рудаков // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2007, № 3. - С.14-16.

54. Глазков, С.С. Особенности механизма адсорбции олигомеров при модификации древесины методом пропитки / С.С. Глазков // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2008 , Том 8. Выпуск 3. - С.447- 453.

55. Глазков, С.С. Модельное рассмотрение условий совместимости в композиционной системе при контакте двух фаз / С.С. Глазков, В.А. Козлов // Известия вузов. Строительство.- 2008, № 9. - С.99-105.

56. Глазков, С.С. Стабилизация формоустойчивости древесины многоатомными спиртами / С.С. Глазков // Известия вузов. Строительство.- 2008, № 1. - С.46-50.

57. Глазков, С.С. Адсорбционные процессы в условиях изотермической пропитки древесины растворами олигомеров / С.С. Глазков // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2008 , Том 8. Выпуск 3. - С.454 - 464.

58. Пат. 2327559 Российская Федерация, МПК B27М 3/04, В27К 3/34 C1. Способ изготовления торцевых шашек для паркета / С.С. Глазков, Л.К. Семенова, Ю.М. Борисов, О.Б. Рудаков; заявитель и патентообладатель ВГАСУ. - № 2006136740; заявл. 16.10.2006; опубл. 27.06.2008, Бюл. № 18. - 6 с.

59. Глазков, С.С. Подсолнечная лузга - сырье для получения строительных материалов / С.С. Глазков, О.Б. Рудаков, А.В. Скрипченков // Масла и жиры. - 2008, №1. - С.18-19.

60. Глазков, С.С. Сорбционные процессы с периодическим изменением полярности целлюлозосодержащей поверхности композитов / С.С. Глазков // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009 , Том 9. Выпуск 2. - С.233 - 238.

61. Глазков, С.С. Эффективные декоративно-отделочные составы для наружной отделки изделий из газобетона / С.С.Глазков, А.А. Скрипченков, О.Б. Рудаков // Строительные материалы. - 2009, № 1. - С.20-22.

62. Глазков, С.С. Поверхностные энергетические характеристики композитов на основе природных полимеров / С.С. Глазков, В.А. Козлов, А.Е. Пожидаева, О.Б. Рудаков // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009 , Том 9. Выпуск 1. - С.59- 65.

63. Пат. 2356728 Российская Федерация, МПК B27N 3/00 08L97/02 Способ изготовления плит из композиционного материала / Глазков С.С., Семенова Л.К.; заявл. 21.02.2007; опубл. 27.05.2009, Бюл. № 15.

64. Глазков, С.С. Хемосорбционные процессы при создании целлюлозосодержащих композитов / С.С. Глазков. О.Б. Рудаков // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009 , Том 9. Выпуск 1. - С.67- 73.



Подписано в печать. Формат 60Ч84 1/16.

Уч. - изд. 1,25. Усл. -печ. 2,44 л. Бумага писчая. Тираж 100 Заказ

Отпечатано отделом оперативной полиграфии Воронежского государственного архитектурно-строительного университета

394006, г. Воронеж, ул.20-летия Октября, д. 84

Размещено на Allbest.ru

...