Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка
Расчет и распределение годовых объемов работ. Расчет численности рабочих. Вычисление числа постов. Расчет числа автомобиле-мест, определение площадей помещений. Расчет площади территории, характеристика потребности в технологическом оборудовании.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.02.2018 |
Размер файла | 965,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО
ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса»
на тему: «Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка»
Выполнил: студент группы 1132115 Рамазанов А.А.
Проверил: доцент кафедры СТС, к.т.н., доцент Габсалихова Л.М.
Старший преподаватель каф. СТС Садыгова Г.Р.
г. Набережные Челны
2018г
Задание на курсовой проект
по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса»
на тему: «Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка»
КП 23.03.03.18.2115.26.00.00.00 ПЗ
Группа: 1132115
Студент: Рамазанов Азат Альфритович
Исходные данные:
1. Тип транспортного средства |
легковой а/м среднего класса |
|
2. Годовое количество условно обслуживаемых автомобилей на СТО, ед. |
200 |
|
3. Количество автомобиле-заездов одного автомобиля в год, ед. |
2,5 |
|
4. Годовое количество продаваемых автомобилей, ед. |
45 |
|
5. Среднегодовой пробег автомобиля, км |
40000 |
|
6. Число рабочих дней в году, дн. |
305 |
|
7. Число смен |
1 |
|
8. Продолжительность смены, час |
12 |
|
9. Пост, зона, участок для проектирования |
Окрасочный участок |
Примечание:
Объём пояснительной записки: 28 листов формата А4
Объём графической части: 1 листа формата А1
Дата выдачи задания: 16.01.2018
Оглавление
1. Исходные данные
2. Расчет годовых объемов работ
3. Распределение годовых объемов работ
4. Расчет численности рабочих
5. Расчет числа постов
6. Расчет числа автомобиле - мест
7. Определение площадей помещений
8. Расчет площади территории
9. Определение потребности в технологическом оборудовании
Заключение
Список использованных источников
1. Исходные данные
Исходными данными для технологического расчета являются:
* годовое количество обслуживаемых автомобилей - NТОР,
* количество заездов одного автомобиля в год - d,
* годовое количество продаваемых автомобилей - Nп,
* среднегодовой пробег автомобиля - Lг,
* число рабочих дней в году - Драб г,
* продолжительность смены - Тсм,
* число смен - С.
В качестве примера рассматривается технологический расчет СТО автомобилей семейства Daewoo, для которой приняты исходные данные, приведенные в табл. 1
Таблица 1 - Исходные данные
Рисунок 1. Daewoo Nexia
2. Расчет годовых объемов работ
Годовой объем работ СТО может включать уборочно - моечные работы, работы по приемке и выдаче, работы по предпродажной подготовке автомобилей работы по ТО и ТР.
Значения трудоемкостей основных видов работ приводятся в табл. 2.
Таблица 2 - Трудоёмкости основных работ по одному автомобилю
Годовой объем уборочно - моечных работ
Уборочно - моечные работы выполняются перед ТО и ТР или как самостоятельный вид услуг.
Число заездов на УМР как самостоятельный вид услуг
, (1)
где Lз = 1000…1500 км - периодичность заездов на УМР, км пробега
NсамУМР = 200*40000/1200= 6666,0 заездов.
Число заездов на УМР перед выполнением ТО и ТР
, (2)
NТО-ТРУМР = 200 2,5 = 500,0 заездов.
Годовой объем работ УМР
, (3)
где tУМР - средняя трудоемкость одного заезда на УМР
ТУМР = (6666,0 + 500,0)0,25 = 1791,0 челч
Годовой объем работ по приемке и выдаче
(4)
где tпв - трудоемкость работ по приемке и выдаче автомобилей, челч
ТПВ = 200 2,5 0,25 = 125,0 = челч.
Годовой объем работ по предпродажной подготовке
(5)
где Nп - количество продаваемых автомобилей в год,
tпп - трудоемкость предпродажной подготовки автомобиля, челч
ТПВ = 45 3,2 = 144,0 челч.
Годовой объем работ по ТО и ТР
, челч (6)
где NСТО - годовое количество условно обслуживаемых автомобилей
Lг - среднегодовой пробег автомобиля, км,
tТО-ТР - удельная трудоемкость ТО и ТР, челч / 1000 км
ТТО-ТР = 200*40000*2,7/1000 = 21600,0 челч.
Годовой объем вспомогательных работ
На СТО выполняются вспомогательные работы, в состав которых входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержанию инженерного оборудования, сетей и коммуникаций.
Tвсп = TСТО Двсп,
где Двсп = 0,1…0,2 - доля от общего объема работ,
ТСТО - общий объем работ СТО,
Твсп = (1791,0 + 125,0 + 144,0 + 21600,0) 0,1 = 2366,0 челч.
Результаты расчета годовых объемов работ приводятся табл. 3
3. Распределение годовых объемов работ
Таблица 3 - Годовые объемы работ
В настоящее время ТО и ремонт автомобилей производится на базе готовых деталей, узлов и механизмов. Поэтому работы (услуги) по ТО и ТР выполняются на рабочих постах. Отдельные производственные помещения с рабочими постами предусматриваются для выполнения УМР, кузовных, окрасочных работ.
Распределение общего годового объема работ по ТО и ТР по видам и месту выполнения в зависимости от числа рабочих постов принимается по табл. 4.
Таблица 4 - Распределение объема работ по видам и месту их выполнения
Для распределения объема работ предварительно число рабочих постов определяется из следующего выражения
(7)
где ТТОР - годовой объем работ по ТО и ТР, челч;
= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;
Кп = 0,75…0,85 - доля постовых работ в общем объеме;
Драб г - число рабочих дней в году;
Тсм - продолжительность смены;
С - число смен;
Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;
п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.
X = 21600*1,1*0,8/305*12*1*1*0,9 = 5,7 (6) постов.
Результаты распределения годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения приводятся в табл. 5.
Таблица 5 - Распределение годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения
п\п |
Виды работ |
Распределение объема работ % |
чел*ч |
на рабочих местах |
на участках |
|
1 |
Диагностирование |
5 |
1541 |
1541 |
0 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
30 |
9248 |
9248 |
0 |
|
3 |
Агрегатные |
18 |
5549 |
2774 |
2774 |
|
4 |
Слесарно - механические |
8 |
2466 |
0 |
2466 |
|
5 |
Электротехнические |
5 |
1541 |
1233 |
308 |
|
6 |
Аккумуляторные |
2 |
616 |
62 |
555 |
|
7 |
Ремонт приборов системы питания |
5 |
1541 |
1079 |
462 |
|
8 |
Шиномонтажные |
5 |
1541 |
462 |
1079 |
|
9 |
Кузнечно - рессорные |
2 |
616 |
462 |
154 |
|
10 |
Медницкие |
2 |
616 |
462 |
154 |
|
11 |
Сварочные |
4 |
1233 |
925 |
308 |
|
12 |
Жестяницкие |
7 |
2158 |
1618 |
539 |
|
13 |
Окрасочные |
6 |
1850 |
1850 |
0 |
|
14 |
Обойные |
1 |
308 |
154 |
154 |
|
Всего |
100 |
30827 |
21872 |
8955 |
4. Расчет численности рабочих
Технологически необходимое число производственных рабочих
(8)
Штатное число производственных рабочих
(9)
где Т - годовой объем работ, чел - ч,
Фт и Фш - соответственно годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе и штатного рабочего, ч.
Для специальностей с вредными условиями труда установлены фонды:
Фт = 1780 ч и Фш = 1560 ч (35 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).
Для всех других специальностей:
Фт = 2020 ч и Фш = 1770 ч (40 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).
Численность вспомогательных рабочих
Pт = 2366/2020 = 1,17 = 1 чел.
Pш = 2366/1770 = 1,34 = 1 чел.
Результаты расчета общей численности производственных рабочих приведены в табл. 6
Таблица 6 - Результаты расчета общей численности производственных рабочих СТО
п\п |
Виды работ |
Объем работ |
Фонд рабочего времени |
Технологическое число рабочих мест |
Штатное число рабочих, чел |
||||
чел*ч |
Фт,ч |
Фш,ч |
расчет |
принято |
расчет |
принято |
|||
1 |
Диагностирование |
1541,35 |
2020 |
1770 |
0,76 |
1 |
0,87 |
1 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
9248,10 |
2020 |
1770 |
4,58 |
5 |
5,22 |
5 |
|
3 |
Агрегатные |
5548,86 |
2020 |
1770 |
2,75 |
3 |
3,13 |
3 |
|
4 |
Слесарно - механические |
2466,16 |
2020 |
1770 |
1,22 |
1 |
1,39 |
1 |
|
5 |
Электротехнические |
1541,35 |
1780 |
1560 |
0,87 |
1 |
0,99 |
1 |
|
6 |
Аккумуляторные |
616,54 |
1780 |
1560 |
0,35 |
0 |
0,40 |
0 |
|
7 |
Ремонт приборов системы питания |
1541,35 |
2020 |
1770 |
0,76 |
1 |
0,87 |
1 |
|
8 |
Шиномонтажные |
1541,35 |
2020 |
1770 |
0,76 |
1 |
0,87 |
1 |
|
9 |
Кузнечно - рессорные |
616,54 |
2020 |
1770 |
0,31 |
0 |
0,35 |
0 |
|
10 |
Медницкие |
616,54 |
1780 |
1560 |
0,35 |
0 |
0,40 |
0 |
|
11 |
Сварочные |
1233,08 |
1780 |
1560 |
0,69 |
1 |
0,79 |
1 |
|
12 |
Жестяницкие |
2157,89 |
2020 |
1770 |
1,07 |
1 |
1,22 |
1 |
|
13 |
Окрасочные |
1849,62 |
1780 |
1560 |
1,04 |
1 |
1,19 |
1 |
|
14 |
Обойные |
308,27 |
2020 |
1770 |
0,15 |
0 |
0,17 |
0 |
|
Всего |
30827,00 |
16 |
16 |
||||||
15 |
Вспомогательные |
2366,00 |
2020 |
1770 |
1,17 |
1 |
1,34 |
1 |
Результаты расчета численности производственных рабочих на постах приведены в табл. 7
Таблица 7 - Результаты расчета численности производственных рабочих на постах
п\п |
Виды работ |
чел*ч |
технологическое число рабочих, чел |
штатное число рабочих, чел |
|||
расчет |
принято |
расчет |
принято |
||||
1 |
Диагностирование |
1541 |
0,76 |
1 |
0,87 |
1 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
9248 |
4,58 |
5 |
5,22 |
5 |
|
3 |
Агрегатные |
2774 |
1,37 |
1 |
1,57 |
2 |
|
4 |
Слесарно - механические |
0,0 |
0,00 |
0 |
0,00 |
0 |
|
5 |
Электротехнические |
1233 |
0,69 |
1 |
0,79 |
1 |
|
6 |
Аккумуляторные |
62 |
0,03 |
0 |
0,04 |
0 |
|
7 |
Ремонт приборов системы питания |
1079 |
0,53 |
1 |
0,61 |
1 |
|
8 |
Шиномонтажные |
462 |
0,23 |
0 |
0,26 |
0 |
|
9 |
Кузнечно - рессорные |
462 |
0,23 |
0 |
0,26 |
0 |
|
10 |
Медницкие |
462 |
0,26 |
0 |
0,30 |
0 |
|
11 |
Сварочные |
925 |
0,52 |
1 |
0,59 |
1 |
|
12 |
Жестяницкие |
1618 |
0,80 |
1 |
0,91 |
1 |
|
13 |
Окрасочные |
1850 |
1,04 |
1 |
1,19 |
1 |
|
14 |
Обойные |
154 |
0,08 |
0 |
0,09 |
0 |
|
Всего |
21872 |
12 |
13 |
Результаты расчета численности производственных рабочих на участках приведены в табл. 8.
Таблица 8 - Результаты расчета численности производственных рабочих на участках
п\п |
Виды работ |
чел*ч |
технологическое число рабочих, чел |
штатное число рабочих, чел |
|||
расчет |
принято |
расчет |
принято |
||||
1 |
Диагностирование |
0,00 |
0,00 |
0 |
0,00 |
0 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
0,00 |
0,00 |
0 |
0,00 |
0 |
|
3 |
Агрегатные |
2774 |
1,37 |
1 |
1,57 |
2 |
|
4 |
Слесарно - механические |
2466 |
1,22 |
1 |
1,39 |
1 |
|
5 |
Электротехнические |
308 |
0,17 |
0 |
0,20 |
0 |
|
6 |
Аккумуляторные |
555 |
0,31 |
0 |
0,36 |
0 |
|
7 |
Ремонт приборов системы питания |
462 |
0,23 |
0 |
0,26 |
0 |
|
8 |
Шиномонтажные |
1079 |
0,53 |
1 |
0,61 |
1 |
|
9 |
Кузнечно - рессорные |
154 |
0,08 |
0 |
0,09 |
0 |
|
10 |
Медницкие |
154 |
0,09 |
0 |
0,10 |
0 |
|
11 |
Сварочные |
308 |
0,17 |
0 |
0,20 |
0 |
|
12 |
Жестяницкие |
539 |
0,27 |
0 |
0,30 |
0 |
|
13 |
Окрасочные |
0,00 |
0,00 |
0 |
0,00 |
0 |
|
14 |
Обойные |
154 |
0,08 |
0 |
0,09 |
0 |
|
8955 |
3 |
4 |
5. Расчет числа постов
Посты по своему технологическому назначению подразделяются на рабочие и вспомогательные. Рабочие посты - это автомобиле - места оснащенные соответствующим технологическим оборудованием и предназначенные для технического воздействия на автомобиль, поддержания и восстановления его технически исправного состояния и внешнего вида (посты УМР, диагностирования, ТО, ТР, кузовных, окрасочных и противокоррозионных работ).
Число рабочих постов
(10)
где Тп - годовой объем постовых работ, челч,
= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;
Драб г - число рабочих дней в году;
Тсм - продолжительность смены;
С - число смен;
Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;
п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.
Результаты расчета числа постов по видам работ приведены в табл. 9.
(57205*1,2)/(365*11*1,5*1*0,85)=13
Таблица 9 - Результаты расчета числа рабочих постов по видам работ
№ |
Виды работ |
Объем работ на постах |
Число рабочих постов, ед |
||
п\п |
чел*ч |
расчет |
принято |
||
1 |
Диагностирование |
1541 |
0,56 |
1 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
9248 |
3,36 |
3 |
|
3 |
Агрегатные |
2774 |
1,01 |
1 |
|
4 |
Слесарно - механические |
0 |
0,00 |
0 |
|
5 |
Электротехнические |
1233 |
0,44 |
0 |
|
6 |
Аккумуляторные |
62 |
0,02 |
0 |
|
7 |
Ремонт приборов системы питания |
1079 |
0,39 |
0 |
|
8 |
Шиномонтажные |
462 |
0,17 |
0 |
|
9 |
Кузнечно - рессорные |
462 |
0,17 |
0 |
|
10 |
Медницкие |
462 |
0,17 |
0 |
|
11 |
Сварочные |
925 |
0,34 |
0 |
|
12 |
Жестяницкие |
1618 |
0,59 |
1 |
|
13 |
Окрасочные |
1850 |
0,67 |
1 |
|
14 |
Обойные |
154 |
0,06 |
0 |
|
Всего |
21872 |
7 |
В результате анализа данных таблицы установлено, что необходима организация отдельных постов по следующим видам работ:
Диагностирование, Техническое обслуживание и ремонт, Агрегатные, Электротехнические, Сварочные, Жестяницкие, Окрасочные.
В окончательном виде результаты распределения объемов работ, численности производственных рабочих и рабочих постов приведены в табл. 10.
Таблица 10 - Распределение объемов работ по видам и месту выполнения, расчет численности производственных рабочих и рабочих постов
п\п |
Виды работ |
Объем работ на постах |
Объем работ на участках |
Штатное число рабочих на постах, чел |
Штатное число рабочих на участках, чел |
Число рабочих постов, ед |
|
чел*ч |
чел*ч |
принято |
принято |
принято |
|||
1 |
Диагностирование |
1541 |
0,00 |
1 |
0 |
1 |
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
9248 |
0,00 |
5 |
0 |
3 |
|
3 |
агрегатные |
2774 |
2774 |
2 |
2 |
1 |
|
4 |
слесарно - механические |
0,0 |
2466 |
0 |
1 |
0 |
|
5 |
электротехнические |
1233 |
308 |
1 |
0 |
0 |
|
6 |
аккумуляторные |
62 |
555 |
0 |
0 |
0 |
|
7 |
ремонт приборов системы питания |
1079 |
462 |
1 |
0 |
0 |
|
8 |
шиномонтажные |
462 |
1079 |
0 |
1 |
0 |
|
9 |
кузнечно - рессорные |
462 |
154 |
0 |
0 |
0 |
|
10 |
медницкие |
462 |
154 |
0 |
0 |
0 |
|
11 |
сварочные |
925 |
308 |
1 |
0 |
0 |
|
12 |
жестяницкие |
1618 |
539 |
1 |
0 |
1 |
|
13 |
окрасочные |
1850 |
0,00 |
1 |
0 |
1 |
|
14 |
обойные |
154 |
154 |
0 |
0 |
0 |
|
Всего |
21872 |
8955 |
13 |
4 |
7 |
||
15 |
Вспомогательные |
2366 |
1 |
Число механизированных постов УМР
(11)
где ТУМР - трудоемкость уборочно-моечных работ, челч;
м = 1,2…1,5 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты мойки,
Тоб = Тсм - суточная продолжительность работы участка, ч,
Ny = 3…6 - производительность моечной установки, авт. / ч;
п = 0,8…0,9 - коэффициент использования рабочего времени поста.
ХУМР = 1791*1,3/305*12*4*0,9 = 0 постов.
Число постов приемки-выдачи
(12)
где ТПВ - годовой объем постовых работ, челч,
= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;
Драб г - число рабочих дней в году;
Тсм - продолжительность смены;
С - число смен;
Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;
п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.
ХПВ = 125*1,15/305*12*1*1*0,9 = 0 постов.
Вспомогательные посты
Это автомобиле - места, оснащенные или не оснащенные оборудованием, на которых выполняются технологически вспомогательные операции (посты приемки и выдачи автомобилей, подготовки и сушки на окрасочном участке и т. п).
Хвсп = Х Двсп,
где Двсп = 0,25…0,5 - число вспомогательных постов на один рабочий пост (0,25).
Результаты расчета общего числа рабочих постов приведены в табл. 11.
Таблица 11 - Распределение рабочих постов по видам воздействий
п/п |
Виды постов |
Ед.изм |
Значение |
|
1 |
Число постов УМР |
ед. |
0 |
|
2 |
Число постов приемки-выдачи |
ед. |
0 |
|
3 |
Число постов диагностирования |
ед. |
1 |
|
4 |
Число постов обслуживания и ремонта |
ед. |
3 |
|
5 |
Число постов ремонта узлов и агрегатов |
ед. |
1 |
|
6 |
Число постов кузовных работ |
ед. |
1 |
|
7 |
Число постов окрасочных работ |
ед. |
1 |
|
Всего постов |
ед. |
7 |
||
8 |
Число вспомогательных постов |
ед. |
1 |
|
ИТОГО постов |
ед. |
8 |
6. Расчет числа автомобиле - мест
В зависимости от условий могут быть созданы автомобиле - места ожидания и хранения, размещаемые как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.
Автомобиле - места ожидания - это места, занимаемые автомобилями, ожидающими постановки их на посты ТО и ТР. При необходимости автомобиле - места ожидания могут использоваться для выполнения определенных видов работ ТО и ТР.
Число автомобиле - мест ожидания постановки на посты ТО и ТР
Хож = Хобщ 0,5,
где Хобщ - общее число рабочих постов на СТО
Хож = 7 * 0,5 = 4 автомобиле - мест.
Принимаем, что 50% автомобиле -4 мест размещаются в помещении станции, а 5 остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).
Число автомобиле - мест для готовых к выдаче автомобилей
, (13)
где Тпр = 3…6 - среднее время пребывания автомобиля на СТО после обслуживания до выдачи владельцу,
Тв = Тсм - продолжительность работы участка выдачи автомобилей в сутки, ч
Хгот = 200*2,5*4/305*12 = 1 автомобиле-места.
Принимаем, что 50% автомобиле - мест размещаются в помещении станции, а остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).
Число автомобиле - мест на открытой стоянке магазина
(14)
где Nп - число продаваемых автомобилей в год, ед.;
Дз = 12…18 - число дней запаса, дн.;
Драб м = Драб г - число рабочих дней магазина в год.
Хотк = 45*15/305 = 2 автомобиле-мест.
Для демонстрации новых автомобилей в помещении станции предусматриваем 10% автомобиле - мест от числа автомобиле - мест на открытой стоянке магазина.
Результаты расчета количества автомобиле-мест приведены в табл. 12.
Таблица 12 - Количество автомобиле-мест
п/п |
Виды автомобиле-мест |
Ед.изм. |
Значение |
|
1 |
Автомобиле-места ожидания: |
ед. |
4 |
|
в помещении |
ед. |
2 |
||
на открытой стоянке |
ед. |
2 |
||
2 |
Автомобиле-места готовых к выдаче а/м: |
ед. |
1 |
|
в помещении |
ед. |
1 |
||
на открытой стоянке |
ед. |
0 |
||
3 |
Автомобиле-места на стоянке магазина |
ед. |
2 |
|
4 |
Автомобиле-места для демонстрационных а/м |
ед. |
0 |
|
Всего автомобиле-мест: |
ед. |
5 |
||
в помещении |
ед. |
3 |
||
на открытой стоянке |
ед. |
2 |
7. Определение площадей помещений
Состав и площади помещений определяются размером станции обслуживания и видами выполняемых работ.
Площади СТО по своему функциональному назначению подразделяются на
* производственные (зоны постовых работ, производственные участки),
* складские,
* технические помещения (компрессорная, трансформаторная, электрощитовая, водомерный узел, тепловой пункт, насосная и др),
* административно - бытовые (офисные помещения, гардероб, туалеты, душевые и т п),
* помещения для обслуживания клиентов (клиентская, бар, кафе), помещения для продажи запчастей и автопринадлежностей, туалет и т п,
* помещения для продажи автомобилей (салон - выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения и др.).
Площади постов и автомобиле - мест
(15)
где fa =7 м2- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),
X - число постов,
Кп = 4…7 - коэффициент плотности расстановки постов (5).
Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане.
Результаты расчета площадей постов приведены в табл. 13.
Таблица 13 - Площади постов
п/п |
Виды постов |
Число, ед |
Площадь, м2 |
|
1 |
Число постов УМР |
0 |
0 |
|
2 |
Число постов приемки-выдачи |
0 |
0 |
|
3 |
Число постов диагностирования |
1 |
39 |
|
4 |
Число постов обслуживания и ремонта |
3 |
116 |
|
5 |
Число постов ремонта узлов и агрегатов |
1 |
39 |
|
6 |
Число постов кузовных работ |
1 |
39 |
|
7 |
Число постов окрасочных работ |
1 |
39 |
|
Всего постов |
7 |
270 |
||
8 |
Число вспомогательных постов |
1 |
39 |
|
ИТОГО постов |
8 |
309 |
Площади автомобиле - мест
(16)
где fa =7 м2- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),
X - число автомобиле-мест,
Кп = 5…8 - коэффициент плотности расстановки постов (6).
Результаты расчета автомобиле-мест приведены в табл. 14.
Таблица 14 - Площади автомобиле-мест
п/п |
Виды автомобиле-мест |
Число, ед |
площадь м2 |
|
1 |
Автомобиле-места ожидания: |
4 |
168 |
|
в помещении |
2 |
84 |
||
на открытой стоянке |
2 |
84 |
||
2 |
Автомобиле-места готовых к выдаче а/м: |
1 |
42 |
|
в помещении |
1 |
42 |
||
на открытой стоянке |
0 |
0 |
||
3 |
Автомобиле-места на стоянке магазина |
2 |
84 |
|
4 |
Автомобиле-места для демонстрационных а/м |
0 |
0 |
|
Всего автомобиле-мест: |
5 |
210 |
||
в помещении |
3 |
126 |
||
на открытой стоянке |
2 |
84 |
Площади производственных участков
(17)
где f1 - площадь на первого работающего, м2,
f2 - то же на каждого последующего работающего, м2,
Рт - число технологически необходимых рабочих на участке, чел.
Результаты расчета площадей участков приведены в табл. 15.
Таблица 15 - Площади участков
П\п |
Виды работ |
Площадь на 1-го рабочего,м2 |
Площадь на последующего рабочего,м2 |
Число рабочих, чел |
Площадь участка,м2 |
|
1 |
Агрегатные |
18 |
12 |
2 |
30 |
|
2 |
Слесарно - механические |
22 |
14 |
1 |
22 |
|
3 |
Электротехнические |
15 |
9 |
0 |
6 |
|
4 |
Аккумуляторные |
15 |
9 |
0 |
6 |
|
5 |
Ремонт приборов системы питания |
14 |
8 |
0 |
6 |
|
6 |
Шиномонтажные |
14 |
8 |
1 |
22 |
|
7 |
Кузнечно - рессорные |
15 |
9 |
0 |
6 |
|
8 |
Медницкие |
14 |
8 |
0 |
6 |
|
9 |
Сварочные |
15 |
9 |
0 |
6 |
|
10 |
Жестяницкие |
15 |
9 |
0 |
6 |
|
11 |
Окрасочные |
18 |
12 |
0 |
6 |
|
12 |
Обойные |
14 |
8 |
0 |
6 |
|
Всего |
4 |
128 |
Площадь технических помещений
Sтп = Дтп Sпр, (18)
где Дтп = 0,05…0,1 - доля от площади производственных помещений (посты плюс участки)
Sпр - площадь производственных помещений
Sтп = 0,07 (309 + 100) = 29 м2.
Площадь складских помещений
Sскл = Дскл Sпр, (19)
где Дскл = 0,07…0,1 - доля от площади производственных помещений (посты плюс участки)
Sскл = 0,08 (309 + 100) = 33 м2.
Площадь административных помещений
Sадм = Дадм Уадм Pпр, (20)
где Дадм = 0,1…0,2 - доля административных рабочих от числа производственных рабочих,
Уадм = 6…8 м2 - площадь на одного работающего,
Pпр - численность производственных рабочих на постах и участках, чел.
Sадм = 0,15 7 (13 + 4 + 1) = 19 м2.
Площадь бытовых помещений
Sбыт = Убыт Pпр, (21)
где Убыт = 2…4 м2 - площадь на одного работающего,
Pпр - численность производственных рабочих на постах и участках, чел.
Sбыт = 4 (13 + 4 + 1) = 72 м2.
Площадь помещения для клиентов
Sкл = Укл Хпр, (22)
где Укл = 1…3 м2 - площадь на один рабочий пост,
Хпр - число рабочих постов, ед.
Sкл = 2,5 7 = 18 м2.
Площадь помещения для продажи запасных частей
Sзч = Дзч Sкл, (23)
где Дзч = 0,2…0,4 - доля от площади клиентской,
Sзч = 0,3 18 = 5 м2.
Результаты расчета площадей административно-бытовых помещений приведены в табл. 16.
Таблица 16 - Площади административно-бытовых помещений
№п/п |
Виды помещений |
Площадь, м2 |
|
1 |
Технические помещения |
29 |
|
2 |
Складские помещения |
33 |
|
3 |
Административные помещения |
19 |
|
4 |
Бытовые помещения |
72 |
|
5 |
Помещения для клиентов |
18 |
|
6 |
Помещения для продажи зап.частей |
5 |
|
Всего административно-бытовым помещениям |
176 |
8. Расчет площади территории
Площадь участка
(24)
где Fз пс, Fз aб, Fхр - площадь соответственно производственно - складских помещений, административно - бытовых помещений и площадок для хранения автомобилей, м2,
Кз = 20…40% - плотность застройки территории;
Fуч = 309+128+210+176/0,3 = 2743 м2.
Результаты расчета площади территории приведены в табл. 17.
Таблица 17 - Площадь территории
№п/п |
Виды площадей |
площадь , м2 |
|
1 |
Площадь постов |
309 |
|
2 |
Площадь участков |
128 |
|
3 |
Площадь автомобиле-мест |
210 |
|
в помещении |
126 |
||
на открытой стоянке |
84 |
||
4 |
Площадь Административно-бытовых помещений |
176 |
|
Всего площадь помещений |
739 |
||
Всего открытая площадь |
84 |
||
Всего по площадям |
823 |
||
5 |
Площадь территории |
2743 |
9. Определение потребности в технологическом оборудовании
Определение потребности СТО в оборудовании заключается в выборе необходимого технологического оборудования, оргоснастки (верстаки, стеллажи и т. д.) и установлении его количества.
Перечень технологического оборудования устанавливается на основе выполняемых станцией видов услуг (работ).
При выборе технологического оборудования необходимо учитывать:
* специализацию и виды выполняемых работ на постах и участках ТО и ТР (кузовные, окрасочные, диагностические, по проверке и регулировке тормозов, углов установки управляемых колес, смазочные, универсальные ТО и ТР и т д.);
* техническую характеристику и область применения оборудования,
* приспособленность его для автомобилей, заезжающих на СТО;
* организацию и технологию ТО и ТР на СТО;
* экономические показатели ТО и ТР и оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты на приобретение).
В работе производится
* подбор основного технологического оборудования (подъемники, диагностические стенды, окрасочно - сушильные камеры, стапели для правки кузовов и т. п.). Результаты подбора приводятся в данном разделе в ведомости «Основное технологическое оборудование»;
* подбор основного технологического оборудования и оргоснастки для разрабатываемого поста (участка). Результаты подбора приводятся на планировке поста (участка).
ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА
Длина: 8000 мм
Ширина: 4000 мм
Высота: 3500 мм
Крыша: оцинкованная
Основание: 3 варианта на выбор
Нагрузка на отпечаток: 800 кг
Вытяжной блок
Вентилятор: 20 000 м3, Италия
Двигатель: 7.5 кВт
Приточный блок
Вентилятор: 20 000 м3, Италия
Двигатель: 7.5 кВт
Горелка: Riello/Lamborghini, Италия
Автоматический перевод режимов сушка-покраска
Пульт управления
Освещение: 14 + 12 светильников (4х30 Вт)
Ворота: 3х створчатые
ПОСТ ПОДГОТОВКИ К ОКРАСКЕ
Генераторный блок с вытяжным мотором
Потолочный пленум со шторками и стенами (кабина)
Заслонка и каркас вентиляции
Блоки диагональной вытяжки (3 предмета)
Пульт управления постом подготовки
Наружные размеры - 8000х4000х3100 мм
Внутренние размеры - 6300х3450х2700 мм
Потолочный пленум - 6400х3550х520 мм
Освещение Верхнее: 32 ламп по 36Вт. Общая мощность 1152Вт.
Система вентиляции: Вытяжка с задней стенки, 5.5 кВт центробежный вентилятор.
Система нагрева: Горелка Riello G10, тепловая мощность 116 кВт, теплообменник из нержавеющей стали.
Система фильтрации: Предфильтр, потолочный, напольный, вытяжной фильтр.
Пульт управления: переключатель режимов вентилятора, горелки, переключатель освещения
Исполнение: Безоснования, пленум подвешивается на стальных тросах или устанавливается на колоннах. Задняя стенка из сендвич-панелей, с трех сторон шторка ПВХ Электропитание - 3х380Вт, 50Гц Общая мощность - 6,7 кВт
КОМНАТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ
Наружные размеры - 3000х2500х2800 мм
* Входная дверь снабжена безопасной защелкой, окном или механическим сигналом:
«занято-свободно»
* Пол: Профиль основания стен прикрепляется к полу цеха.
Возможен вариант с поднятым решетчатым полом, высота: 100 мм.
* Освещение: 8 специальных ламп в 2-х светильниках (класс защиты: IP 44).
* Задержка включения освещения для предварительной продувки помещения в целях безопасности.
* Рабочий стол для смешивания красок, с вытяжкой. Воздушный поток: 1400 куб.м/час. Размеры стола:1300x300x1600 (h) мм.
* Вентилятор с электромотором 0,25 кВт (класс защиты: IP 55).
* Воздухозабор 800x440 мм над дверью, закрыт предварительным фильтром.
* Стекловолоконный фильтр вытяжки рабочего стола в металлической кассете. Размер кассеты:1200x675x50 мм.
ОДИНАРНЫЙ ПОСТ ПОДГОТОВКИ К ПОКРАСКЕ
Описание Зона подготовки к окраске одинарная заглубляемая простая на бетонном приямке, полезное рабочее пространство 6000 х 4000 мм Группа вытяжки, включает в себя: Вытяжной вентилятор с электродвигателем 5,5 кВт Фильтры очистки воздуха Панель управления Основание зоны подготовки к окраске выполнено: На бетонном приямке площадь оребрения зоны подготовки к окраске - 3 полосы оцинкованных решеток Технические данные: Производительность вентиляционной системы 16000 м3/ч Установленная электрическая мощность 5.5 кВт Номинальная нагрузка на решетку (1 колесо) 470 кг Шумность 74 дБ
КОМПРЕССОР С ОСУШИТЕЛЕМ ВОЗДУХА
Вид компрессора: |
Поршневой |
|
Производительность: |
840 л/мин |
|
Максимальное давление: |
10 атм |
|
Мощность двигателя: |
7.5 кВт |
|
Питание: |
380 В |
|
Тип привода: |
Ременной |
|
Расположение ресивера: |
Горизонтальный ресивер |
|
Объём ресивера: |
270 л |
|
Тип двигателя: |
Электрический |
|
Количество фаз: |
3 |
|
Уровень шума: |
79 дБ |
|
Количество ступеней: |
2 |
|
Дополнительная информация |
||
Страна происхождения: |
Италия |
|
Безмасляный: |
нет |
|
С осушителем: |
да |
|
Тип охлаждения: |
воздушное |
|
Наличие шасси: |
нет |
|
Манометр: |
да |
|
Наличие частотного преобразователя: |
нет |
|
Габариты |
||
Длина: |
1700 мм |
|
Ширина: |
560 мм |
|
Высота: |
1340 мм |
|
Масса: |
138 кг |
Заключение
В соответствии с исходными данными было спроектировано автосервисное предприятие со следующими характеристиками:
Количество постов - 8
Общее количество рабочих - 18
Количество автомобиле-мест - 5
Площадь территории - 2743
Был разработан окрасочный участок с подбором оборудования.
Список использованных источников
автомобиль оборудование рабочий площадь
1. Фастовцев Г.Ф. Автотехобслуживание. - М.: Машиностроение, 1985. - 256 с.
2. Перечень категорий помещений и сооружений автотранспортных и авторемонтных предприятий по взрывопожарной и пожарной опасности и классов взрывоопасных и пожароопасных зон по правилам устройства электроустановок / Минавтотранс РСФСР. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1989. - 37 с. Учебно - методическая литература
3. Положение о техническом обслуживании и ремонте легковых автомобилей, принадлежащих гражданам / Минавтопром СССР. - М.: НАМИ, 1987. - 58 с.
4. Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта: ОНТП - 01 - 91 / Росавтотранс. - М.: Гипроавтотранс, 1991 - 184 с
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.
курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011Проект участка кузнечно-прессового цеха для изготовления детали "втулка". Обоснование выбора кривошипного горячештамповочного пресса. Расчет усилий штамповки, численности работников цеха. Расчет и подбор технологического оборудования; схема рабочих мест.
лабораторная работа [256,2 K], добавлен 22.12.2015Характеристика ремонтируемых машин. Расчет производственной программы участка, оборудования, количества рабочих мест и постов. Определение производственных площадей. Проектирование технологического процесса разборки шасси трактора Т 130, карта эскизов.
курсовая работа [32,5 K], добавлен 14.03.2011Форма организации, метод и особенности планирования ремонтов механического оборудования предприятия. Ремонтные нормативы. Определение годового объема ремонтных работ. Расчет и выбор ремонтного оборудования. Расчет численности рабочих. Расчет площадей.
курсовая работа [71,4 K], добавлен 31.01.2015Проектирование технологии производства жестких минераловатных плит с детальной разработкой способов волокнообразования. Основные показатели качества жестких минераловатных плит. Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах, технологическом оборудовании.
курсовая работа [40,0 K], добавлен 20.05.2015Обоснование схемы технологического процесса капитального ремонта двигателя ЗИЛ-130. Выбор режима работы и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования. Компоновка производственного корпуса. Технико-экономические показатели предприятия.
курсовая работа [63,5 K], добавлен 06.02.2013Определение числа автомобилей, обслуживаемых на станции технического обслуживания. Расчет годового объема основных работ по технического осмотра и текущего ремонта автомобилей. Расчет расходов на заработную плату рабочих проектируемого участка.
дипломная работа [384,0 K], добавлен 26.05.2021Краткое описание объектов производства и технологических процессов. Расчет календарно-плановых нормативов. Планировка и расчет производственной площади участка, выбор типа здания. Расчет численности производственного персонала и себестоимости продукции.
дипломная работа [585,6 K], добавлен 19.03.2015Расчет типа производства, количества рабочих мест и определение их загрузки. Организация ремонтного, складского, инструментального, энергетического и транспортного хозяйства. Контроль качества продукции. Оплата труда и материальное стимулирование рабочих.
курсовая работа [161,5 K], добавлен 24.03.2015Технологический расчет автотранспортного предприятия. Расчет площади зоны хранения автомобилей. Назначение сварочного участка, производственная программа. Расчет потребности зоны в электроэнергии, воде, сжатом воздухе. Планировка производственного здания.
дипломная работа [269,3 K], добавлен 13.05.2015Расчет длины и площади подвесного пути, площади складских помещений. Методика разработки производственной программы заготовочного цеха предприятия питания. Расчет и подбор мясорубки. Требования к размещению и планировке помещений для посетителей.
контрольная работа [141,9 K], добавлен 20.11.2014Расчет годовых трудозатрат, производственной мощности ремонтного предприятия, трудоемкости работ и площади отделения РМЗ, количества производственных рабочих. Подбор производственного оборудования. Технологический процесс ремонта автомобильных рам.
курсовая работа [102,0 K], добавлен 09.12.2013Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.
лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014Крупносерийное производство поршневых колец на переменно-поточной линии: расчет штучной нормы времени, месячной выработки на операциях техпроцесса, фонда времени, тактов работы, числа рабочих мест, регламентов работы и эпюр межоперационных заделов.
курсовая работа [211,4 K], добавлен 25.06.2009Обоснование необходимости проведения реконструкции производственного участка СТО "Автосервис". Расчет численности рабочих, площади моторного участка. Организация технологического процесса. Мероприятия по технике безопасности; себестоимость реконструкции.
дипломная работа [52,7 K], добавлен 14.05.2012Режим работы предприятия. Определение производительности цеха. Характеристика арматурных изделий. Расчет потребности арматурной стали. Сводная ведомость работ. Характеристика станка МСР-50 для стыковой сварки арматурных стержней. Расчет состава рабочих.
курсовая работа [568,4 K], добавлен 17.06.2014Предварительный расчет привода. Выбор двигателя. Определение передаточного числа привода и его ступеней. Определение силовых и кинематических параметров привода. Расчет червячной передачи. Конструирование корпуса. Посадки основных деталей.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.04.2006Характеристика готового продукта "Молоко питьевое". Схема направлений переработки молока. Расчет объема выпускаемой продукции. Безотходная переработка остатков основного производства. Расчет потребности упаковки. Определение площади основных цехов.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 27.02.2013Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.
контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012Расчет операции дробления и грохочения. Выбор типоразмера дробилки. Расчет фракционного состава дробленого продукта. Определение выходов и объемов промежуточного продукта. Расчет размерных параметров виброгрохота и определение рабочей площади грохочения.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.06.2012