Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка

Расчет и распределение годовых объемов работ. Расчет численности рабочих. Вычисление числа постов. Расчет числа автомобиле-мест, определение площадей помещений. Расчет площади территории, характеристика потребности в технологическом оборудовании.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.02.2018
Размер файла 965,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО

ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса»

на тему: «Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка»

Выполнил: студент группы 1132115 Рамазанов А.А.

Проверил: доцент кафедры СТС, к.т.н., доцент Габсалихова Л.М.

Старший преподаватель каф. СТС Садыгова Г.Р.

г. Набережные Челны

2018г

Задание на курсовой проект

по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса»

на тему: «Проект автосервисного предприятия с детальной разработкой окрасочного участка»

КП 23.03.03.18.2115.26.00.00.00 ПЗ

Группа: 1132115

Студент: Рамазанов Азат Альфритович

Исходные данные:

1. Тип транспортного средства

легковой а/м среднего класса

2. Годовое количество условно обслуживаемых автомобилей на СТО, ед.

200

3. Количество автомобиле-заездов одного автомобиля в год, ед.

2,5

4. Годовое количество продаваемых автомобилей, ед.

45

5. Среднегодовой пробег автомобиля, км

40000

6. Число рабочих дней в году, дн.

305

7. Число смен

1

8. Продолжительность смены, час

12

9. Пост, зона, участок для проектирования

Окрасочный участок

Примечание:

Объём пояснительной записки: 28 листов формата А4

Объём графической части: 1 листа формата А1

Дата выдачи задания: 16.01.2018

Оглавление

1. Исходные данные

2. Расчет годовых объемов работ

3. Распределение годовых объемов работ

4. Расчет численности рабочих

5. Расчет числа постов

6. Расчет числа автомобиле - мест

7. Определение площадей помещений

8. Расчет площади территории

9. Определение потребности в технологическом оборудовании

Заключение

Список использованных источников

1. Исходные данные

Исходными данными для технологического расчета являются:

* годовое количество обслуживаемых автомобилей - NТОР,

* количество заездов одного автомобиля в год - d,

* годовое количество продаваемых автомобилей - Nп,

* среднегодовой пробег автомобиля - Lг,

* число рабочих дней в году - Драб г,

* продолжительность смены - Тсм,

* число смен - С.

В качестве примера рассматривается технологический расчет СТО автомобилей семейства Daewoo, для которой приняты исходные данные, приведенные в табл. 1

Таблица 1 - Исходные данные

Рисунок 1. Daewoo Nexia

2. Расчет годовых объемов работ

Годовой объем работ СТО может включать уборочно - моечные работы, работы по приемке и выдаче, работы по предпродажной подготовке автомобилей работы по ТО и ТР.

Значения трудоемкостей основных видов работ приводятся в табл. 2.

Таблица 2 - Трудоёмкости основных работ по одному автомобилю

Годовой объем уборочно - моечных работ

Уборочно - моечные работы выполняются перед ТО и ТР или как самостоятельный вид услуг.

Число заездов на УМР как самостоятельный вид услуг

, (1)

где Lз = 1000…1500 км - периодичность заездов на УМР, км пробега

NсамУМР = 200*40000/1200= 6666,0 заездов.

Число заездов на УМР перед выполнением ТО и ТР

, (2)

NТО-ТРУМР = 200 2,5 = 500,0 заездов.

Годовой объем работ УМР

, (3)

где tУМР - средняя трудоемкость одного заезда на УМР

ТУМР = (6666,0 + 500,0)0,25 = 1791,0 челч

Годовой объем работ по приемке и выдаче

(4)

где tпв - трудоемкость работ по приемке и выдаче автомобилей, челч

ТПВ = 200 2,5 0,25 = 125,0 = челч.

Годовой объем работ по предпродажной подготовке

(5)

где Nп - количество продаваемых автомобилей в год,

tпп - трудоемкость предпродажной подготовки автомобиля, челч

ТПВ = 45 3,2 = 144,0 челч.

Годовой объем работ по ТО и ТР

, челч (6)

где NСТО - годовое количество условно обслуживаемых автомобилей

Lг - среднегодовой пробег автомобиля, км,

tТО-ТР - удельная трудоемкость ТО и ТР, челч / 1000 км

ТТО-ТР = 200*40000*2,7/1000 = 21600,0 челч.

Годовой объем вспомогательных работ

На СТО выполняются вспомогательные работы, в состав которых входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержанию инженерного оборудования, сетей и коммуникаций.

Tвсп = TСТО Двсп,

где Двсп = 0,1…0,2 - доля от общего объема работ,

ТСТО - общий объем работ СТО,

Твсп = (1791,0 + 125,0 + 144,0 + 21600,0) 0,1 = 2366,0 челч.

Результаты расчета годовых объемов работ приводятся табл. 3

3. Распределение годовых объемов работ

Таблица 3 - Годовые объемы работ

В настоящее время ТО и ремонт автомобилей производится на базе готовых деталей, узлов и механизмов. Поэтому работы (услуги) по ТО и ТР выполняются на рабочих постах. Отдельные производственные помещения с рабочими постами предусматриваются для выполнения УМР, кузовных, окрасочных работ.

Распределение общего годового объема работ по ТО и ТР по видам и месту выполнения в зависимости от числа рабочих постов принимается по табл. 4.

Таблица 4 - Распределение объема работ по видам и месту их выполнения

Для распределения объема работ предварительно число рабочих постов определяется из следующего выражения

(7)

где ТТОР - годовой объем работ по ТО и ТР, челч;

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Кп = 0,75…0,85 - доля постовых работ в общем объеме;

Драб г - число рабочих дней в году;

Тсм - продолжительность смены;

С - число смен;

Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.

X = 21600*1,1*0,8/305*12*1*1*0,9 = 5,7 (6) постов.

Результаты распределения годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения приводятся в табл. 5.

Таблица 5 - Распределение годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения

п\п

Виды работ

Распределение объема работ %

чел*ч

на рабочих местах

на участках

1

Диагностирование

5

1541

1541

0

2

Обслуживание и ремонт

30

9248

9248

0

3

Агрегатные

18

5549

2774

2774

4

Слесарно - механические

8

2466

0

2466

5

Электротехнические

5

1541

1233

308

6

Аккумуляторные

2

616

62

555

7

Ремонт приборов системы питания

5

1541

1079

462

8

Шиномонтажные

5

1541

462

1079

9

Кузнечно - рессорные

2

616

462

154

10

Медницкие

2

616

462

154

11

Сварочные

4

1233

925

308

12

Жестяницкие

7

2158

1618

539

13

Окрасочные

6

1850

1850

0

14

Обойные

1

308

154

154

Всего

100

30827

21872

8955

4. Расчет численности рабочих

Технологически необходимое число производственных рабочих

(8)

Штатное число производственных рабочих

(9)

где Т - годовой объем работ, чел - ч,

Фт и Фш - соответственно годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе и штатного рабочего, ч.

Для специальностей с вредными условиями труда установлены фонды:

Фт = 1780 ч и Фш = 1560 ч (35 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).

Для всех других специальностей:

Фт = 2020 ч и Фш = 1770 ч (40 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).

Численность вспомогательных рабочих

Pт = 2366/2020 = 1,17 = 1 чел.

Pш = 2366/1770 = 1,34 = 1 чел.

Результаты расчета общей численности производственных рабочих приведены в табл. 6

Таблица 6 - Результаты расчета общей численности производственных рабочих СТО

п\п

Виды работ

Объем работ

Фонд рабочего времени

Технологическое число рабочих мест

Штатное число рабочих, чел

чел*ч

Фт,ч

Фш,ч

расчет

принято

расчет

принято

1

Диагностирование

1541,35

2020

1770

0,76

1

0,87

1

2

Обслуживание и ремонт

9248,10

2020

1770

4,58

5

5,22

5

3

Агрегатные

5548,86

2020

1770

2,75

3

3,13

3

4

Слесарно - механические

2466,16

2020

1770

1,22

1

1,39

1

5

Электротехнические

1541,35

1780

1560

0,87

1

0,99

1

6

Аккумуляторные

616,54

1780

1560

0,35

0

0,40

0

7

Ремонт приборов системы питания

1541,35

2020

1770

0,76

1

0,87

1

8

Шиномонтажные

1541,35

2020

1770

0,76

1

0,87

1

9

Кузнечно - рессорные

616,54

2020

1770

0,31

0

0,35

0

10

Медницкие

616,54

1780

1560

0,35

0

0,40

0

11

Сварочные

1233,08

1780

1560

0,69

1

0,79

1

12

Жестяницкие

2157,89

2020

1770

1,07

1

1,22

1

13

Окрасочные

1849,62

1780

1560

1,04

1

1,19

1

14

Обойные

308,27

2020

1770

0,15

0

0,17

0

Всего

30827,00

16

16

15

Вспомогательные

2366,00

2020

1770

1,17

1

1,34

1

Результаты расчета численности производственных рабочих на постах приведены в табл. 7

Таблица 7 - Результаты расчета численности производственных рабочих на постах

п\п

Виды работ

чел*ч

технологическое число рабочих, чел

штатное число рабочих, чел

расчет

принято

расчет

принято

1

Диагностирование

1541

0,76

1

0,87

1

2

Обслуживание и ремонт

9248

4,58

5

5,22

5

3

Агрегатные

2774

1,37

1

1,57

2

4

Слесарно - механические

0,0

0,00

0

0,00

0

5

Электротехнические

1233

0,69

1

0,79

1

6

Аккумуляторные

62

0,03

0

0,04

0

7

Ремонт приборов системы питания

1079

0,53

1

0,61

1

8

Шиномонтажные

462

0,23

0

0,26

0

9

Кузнечно - рессорные

462

0,23

0

0,26

0

10

Медницкие

462

0,26

0

0,30

0

11

Сварочные

925

0,52

1

0,59

1

12

Жестяницкие

1618

0,80

1

0,91

1

13

Окрасочные

1850

1,04

1

1,19

1

14

Обойные

154

0,08

0

0,09

0

Всего

21872

12

13

Результаты расчета численности производственных рабочих на участках приведены в табл. 8.

Таблица 8 - Результаты расчета численности производственных рабочих на участках

п\п

Виды работ

чел*ч

технологическое число рабочих, чел

штатное число рабочих, чел

расчет

принято

расчет

принято

1

Диагностирование

0,00

0,00

0

0,00

0

2

Обслуживание и ремонт

0,00

0,00

0

0,00

0

3

Агрегатные

2774

1,37

1

1,57

2

4

Слесарно - механические

2466

1,22

1

1,39

1

5

Электротехнические

308

0,17

0

0,20

0

6

Аккумуляторные

555

0,31

0

0,36

0

7

Ремонт приборов системы питания

462

0,23

0

0,26

0

8

Шиномонтажные

1079

0,53

1

0,61

1

9

Кузнечно - рессорные

154

0,08

0

0,09

0

10

Медницкие

154

0,09

0

0,10

0

11

Сварочные

308

0,17

0

0,20

0

12

Жестяницкие

539

0,27

0

0,30

0

13

Окрасочные

0,00

0,00

0

0,00

0

14

Обойные

154

0,08

0

0,09

0

8955

3

4

5. Расчет числа постов

Посты по своему технологическому назначению подразделяются на рабочие и вспомогательные. Рабочие посты - это автомобиле - места оснащенные соответствующим технологическим оборудованием и предназначенные для технического воздействия на автомобиль, поддержания и восстановления его технически исправного состояния и внешнего вида (посты УМР, диагностирования, ТО, ТР, кузовных, окрасочных и противокоррозионных работ).

Число рабочих постов

(10)

где Тп - годовой объем постовых работ, челч,

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Драб г - число рабочих дней в году;

Тсм - продолжительность смены;

С - число смен;

Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.

Результаты расчета числа постов по видам работ приведены в табл. 9.

(57205*1,2)/(365*11*1,5*1*0,85)=13

Таблица 9 - Результаты расчета числа рабочих постов по видам работ

Виды работ

Объем работ на постах

Число рабочих постов, ед

п\п

чел*ч

расчет

принято

1

Диагностирование

1541

0,56

1

2

Обслуживание и ремонт

9248

3,36

3

3

Агрегатные

2774

1,01

1

4

Слесарно - механические

0

0,00

0

5

Электротехнические

1233

0,44

0

6

Аккумуляторные

62

0,02

0

7

Ремонт приборов системы питания

1079

0,39

0

8

Шиномонтажные

462

0,17

0

9

Кузнечно - рессорные

462

0,17

0

10

Медницкие

462

0,17

0

11

Сварочные

925

0,34

0

12

Жестяницкие

1618

0,59

1

13

Окрасочные

1850

0,67

1

14

Обойные

154

0,06

0

Всего

21872

7

В результате анализа данных таблицы установлено, что необходима организация отдельных постов по следующим видам работ:

Диагностирование, Техническое обслуживание и ремонт, Агрегатные, Электротехнические, Сварочные, Жестяницкие, Окрасочные.

В окончательном виде результаты распределения объемов работ, численности производственных рабочих и рабочих постов приведены в табл. 10.

Таблица 10 - Распределение объемов работ по видам и месту выполнения, расчет численности производственных рабочих и рабочих постов

п\п

Виды работ

Объем работ на постах

Объем работ на участках

Штатное число рабочих на постах, чел

Штатное число рабочих на участках, чел

Число рабочих постов, ед

чел*ч

чел*ч

принято

принято

принято

1

Диагностирование

1541

0,00

1

0

1

2

Обслуживание и ремонт

9248

0,00

5

0

3

3

агрегатные

2774

2774

2

2

1

4

слесарно - механические

0,0

2466

0

1

0

5

электротехнические

1233

308

1

0

0

6

аккумуляторные

62

555

0

0

0

7

ремонт приборов системы питания

1079

462

1

0

0

8

шиномонтажные

462

1079

0

1

0

9

кузнечно - рессорные

462

154

0

0

0

10

медницкие

462

154

0

0

0

11

сварочные

925

308

1

0

0

12

жестяницкие

1618

539

1

0

1

13

окрасочные

1850

0,00

1

0

1

14

обойные

154

154

0

0

0

Всего

21872

8955

13

4

7

15

Вспомогательные

2366

1

Число механизированных постов УМР

(11)

где ТУМР - трудоемкость уборочно-моечных работ, челч;

м = 1,2…1,5 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты мойки,

Тоб = Тсм - суточная продолжительность работы участка, ч,

Ny = 3…6 - производительность моечной установки, авт. / ч;

п = 0,8…0,9 - коэффициент использования рабочего времени поста.

ХУМР = 1791*1,3/305*12*4*0,9 = 0 постов.

Число постов приемки-выдачи

(12)

где ТПВ - годовой объем постовых работ, челч,

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Драб г - число рабочих дней в году;

Тсм - продолжительность смены;

С - число смен;

Рп = 0,9…1,1 - число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 - коэффициент использования рабочего времени поста.

ХПВ = 125*1,15/305*12*1*1*0,9 = 0 постов.

Вспомогательные посты

Это автомобиле - места, оснащенные или не оснащенные оборудованием, на которых выполняются технологически вспомогательные операции (посты приемки и выдачи автомобилей, подготовки и сушки на окрасочном участке и т. п).

Хвсп = Х Двсп,

где Двсп = 0,25…0,5 - число вспомогательных постов на один рабочий пост (0,25).

Результаты расчета общего числа рабочих постов приведены в табл. 11.

Таблица 11 - Распределение рабочих постов по видам воздействий

п/п

Виды постов

Ед.изм

Значение

1

Число постов УМР

ед.

0

2

Число постов приемки-выдачи

ед.

0

3

Число постов диагностирования

ед.

1

4

Число постов обслуживания и ремонта

ед.

3

5

Число постов ремонта узлов и агрегатов

ед.

1

6

Число постов кузовных работ

ед.

1

7

Число постов окрасочных работ

ед.

1

Всего постов

ед.

7

8

Число вспомогательных постов

ед.

1

ИТОГО постов

ед.

8

6. Расчет числа автомобиле - мест

В зависимости от условий могут быть созданы автомобиле - места ожидания и хранения, размещаемые как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.

Автомобиле - места ожидания - это места, занимаемые автомобилями, ожидающими постановки их на посты ТО и ТР. При необходимости автомобиле - места ожидания могут использоваться для выполнения определенных видов работ ТО и ТР.

Число автомобиле - мест ожидания постановки на посты ТО и ТР

Хож = Хобщ 0,5,

где Хобщ - общее число рабочих постов на СТО

Хож = 7 * 0,5 = 4 автомобиле - мест.

Принимаем, что 50% автомобиле -4 мест размещаются в помещении станции, а 5 остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).

Число автомобиле - мест для готовых к выдаче автомобилей

, (13)

где Тпр = 3…6 - среднее время пребывания автомобиля на СТО после обслуживания до выдачи владельцу,

Тв = Тсм - продолжительность работы участка выдачи автомобилей в сутки, ч

Хгот = 200*2,5*4/305*12 = 1 автомобиле-места.

Принимаем, что 50% автомобиле - мест размещаются в помещении станции, а остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).

Число автомобиле - мест на открытой стоянке магазина

(14)

где Nп - число продаваемых автомобилей в год, ед.;

Дз = 12…18 - число дней запаса, дн.;

Драб м = Драб г - число рабочих дней магазина в год.

Хотк = 45*15/305 = 2 автомобиле-мест.

Для демонстрации новых автомобилей в помещении станции предусматриваем 10% автомобиле - мест от числа автомобиле - мест на открытой стоянке магазина.

Результаты расчета количества автомобиле-мест приведены в табл. 12.

Таблица 12 - Количество автомобиле-мест

п/п

Виды автомобиле-мест

Ед.изм.

Значение

1

Автомобиле-места ожидания:

ед.

4

в помещении

ед.

2

на открытой стоянке

ед.

2

2

Автомобиле-места готовых к выдаче а/м:

ед.

1

в помещении

ед.

1

на открытой стоянке

ед.

0

3

Автомобиле-места на стоянке магазина

ед.

2

4

Автомобиле-места для демонстрационных а/м

ед.

0

Всего автомобиле-мест:

ед.

5

в помещении

ед.

3

на открытой стоянке

ед.

2

7. Определение площадей помещений

Состав и площади помещений определяются размером станции обслуживания и видами выполняемых работ.

Площади СТО по своему функциональному назначению подразделяются на

* производственные (зоны постовых работ, производственные участки),

* складские,

* технические помещения (компрессорная, трансформаторная, электрощитовая, водомерный узел, тепловой пункт, насосная и др),

* административно - бытовые (офисные помещения, гардероб, туалеты, душевые и т п),

* помещения для обслуживания клиентов (клиентская, бар, кафе), помещения для продажи запчастей и автопринадлежностей, туалет и т п,

* помещения для продажи автомобилей (салон - выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения и др.).

Площади постов и автомобиле - мест

(15)

где fa =7 м2- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),

X - число постов,

Кп = 4…7 - коэффициент плотности расстановки постов (5).

Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане.

Результаты расчета площадей постов приведены в табл. 13.

Таблица 13 - Площади постов

п/п

Виды постов

Число, ед

Площадь, м2

1

Число постов УМР

0

0

2

Число постов приемки-выдачи

0

0

3

Число постов диагностирования

1

39

4

Число постов обслуживания и ремонта

3

116

5

Число постов ремонта узлов и агрегатов

1

39

6

Число постов кузовных работ

1

39

7

Число постов окрасочных работ

1

39

Всего постов

7

270

8

Число вспомогательных постов

1

39

ИТОГО постов

8

309

Площади автомобиле - мест

(16)

где fa =7 м2- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),

X - число автомобиле-мест,

Кп = 5…8 - коэффициент плотности расстановки постов (6).

Результаты расчета автомобиле-мест приведены в табл. 14.

Таблица 14 - Площади автомобиле-мест

п/п

Виды автомобиле-мест

Число, ед

площадь м2

1

Автомобиле-места ожидания:

4

168

в помещении

2

84

на открытой стоянке

2

84

2

Автомобиле-места готовых к выдаче а/м:

1

42

в помещении

1

42

на открытой стоянке

0

0

3

Автомобиле-места на стоянке магазина

2

84

4

Автомобиле-места для демонстрационных а/м

0

0

Всего автомобиле-мест:

5

210

в помещении

3

126

на открытой стоянке

2

84

Площади производственных участков

(17)

где f1 - площадь на первого работающего, м2,

f2 - то же на каждого последующего работающего, м2,

Рт - число технологически необходимых рабочих на участке, чел.

Результаты расчета площадей участков приведены в табл. 15.

Таблица 15 - Площади участков

П\п

Виды работ

Площадь на 1-го рабочего,м2

Площадь на последующего рабочего,м2

Число рабочих, чел

Площадь участка,м2

1

Агрегатные

18

12

2

30

2

Слесарно - механические

22

14

1

22

3

Электротехнические

15

9

0

6

4

Аккумуляторные

15

9

0

6

5

Ремонт приборов системы питания

14

8

0

6

6

Шиномонтажные

14

8

1

22

7

Кузнечно - рессорные

15

9

0

6

8

Медницкие

14

8

0

6

9

Сварочные

15

9

0

6

10

Жестяницкие

15

9

0

6

11

Окрасочные

18

12

0

6

12

Обойные

14

8

0

6

Всего

4

128

Площадь технических помещений

Sтп = Дтп Sпр, (18)

где Дтп = 0,05…0,1 - доля от площади производственных помещений (посты плюс участки)

Sпр - площадь производственных помещений

Sтп = 0,07 (309 + 100) = 29 м2.

Площадь складских помещений

Sскл = Дскл Sпр, (19)

где Дскл = 0,07…0,1 - доля от площади производственных помещений (посты плюс участки)

Sскл = 0,08 (309 + 100) = 33 м2.

Площадь административных помещений

Sадм = Дадм Уадм Pпр, (20)

где Дадм = 0,1…0,2 - доля административных рабочих от числа производственных рабочих,

Уадм = 6…8 м2 - площадь на одного работающего,

Pпр - численность производственных рабочих на постах и участках, чел.

Sадм = 0,15 7 (13 + 4 + 1) = 19 м2.

Площадь бытовых помещений

Sбыт = Убыт Pпр, (21)

где Убыт = 2…4 м2 - площадь на одного работающего,

Pпр - численность производственных рабочих на постах и участках, чел.

Sбыт = 4 (13 + 4 + 1) = 72 м2.

Площадь помещения для клиентов

Sкл = Укл Хпр, (22)

где Укл = 1…3 м2 - площадь на один рабочий пост,

Хпр - число рабочих постов, ед.

Sкл = 2,5 7 = 18 м2.

Площадь помещения для продажи запасных частей

Sзч = Дзч Sкл, (23)

где Дзч = 0,2…0,4 - доля от площади клиентской,

Sзч = 0,3 18 = 5 м2.

Результаты расчета площадей административно-бытовых помещений приведены в табл. 16.

Таблица 16 - Площади административно-бытовых помещений

№п/п

Виды помещений

Площадь, м2

1

Технические помещения

29

2

Складские помещения

33

3

Административные помещения

19

4

Бытовые помещения

72

5

Помещения для клиентов

18

6

Помещения для продажи зап.частей

5

Всего административно-бытовым помещениям

176

8. Расчет площади территории

Площадь участка

(24)

где Fз пс, Fз aб, Fхр - площадь соответственно производственно - складских помещений, административно - бытовых помещений и площадок для хранения автомобилей, м2,

Кз = 20…40% - плотность застройки территории;

Fуч = 309+128+210+176/0,3 = 2743 м2.

Результаты расчета площади территории приведены в табл. 17.

Таблица 17 - Площадь территории

№п/п

Виды площадей

площадь , м2

1

Площадь постов

309

2

Площадь участков

128

3

Площадь автомобиле-мест

210

в помещении

126

на открытой стоянке

84

4

Площадь Административно-бытовых помещений

176

Всего площадь помещений

739

Всего открытая площадь

84

Всего по площадям

823

5

Площадь территории

2743

9. Определение потребности в технологическом оборудовании

Определение потребности СТО в оборудовании заключается в выборе необходимого технологического оборудования, оргоснастки (верстаки, стеллажи и т. д.) и установлении его количества.

Перечень технологического оборудования устанавливается на основе выполняемых станцией видов услуг (работ).

При выборе технологического оборудования необходимо учитывать:

* специализацию и виды выполняемых работ на постах и участках ТО и ТР (кузовные, окрасочные, диагностические, по проверке и регулировке тормозов, углов установки управляемых колес, смазочные, универсальные ТО и ТР и т д.);

* техническую характеристику и область применения оборудования,

* приспособленность его для автомобилей, заезжающих на СТО;

* организацию и технологию ТО и ТР на СТО;

* экономические показатели ТО и ТР и оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты на приобретение).

В работе производится

* подбор основного технологического оборудования (подъемники, диагностические стенды, окрасочно - сушильные камеры, стапели для правки кузовов и т. п.). Результаты подбора приводятся в данном разделе в ведомости «Основное технологическое оборудование»;

* подбор основного технологического оборудования и оргоснастки для разрабатываемого поста (участка). Результаты подбора приводятся на планировке поста (участка).

ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА

Длина: 8000 мм

Ширина: 4000 мм

Высота: 3500 мм

Крыша: оцинкованная

Основание: 3 варианта на выбор

Нагрузка на отпечаток: 800 кг

Вытяжной блок

Вентилятор: 20 000 м3, Италия

Двигатель: 7.5 кВт

Приточный блок

Вентилятор: 20 000 м3, Италия

Двигатель: 7.5 кВт

Горелка: Riello/Lamborghini, Италия

Автоматический перевод режимов сушка-покраска

Пульт управления

Освещение: 14 + 12 светильников (4х30 Вт)

Ворота: 3х створчатые

ПОСТ ПОДГОТОВКИ К ОКРАСКЕ

Генераторный блок с вытяжным мотором

Потолочный пленум со шторками и стенами (кабина)

Заслонка и каркас вентиляции

Блоки диагональной вытяжки (3 предмета)

Пульт управления постом подготовки

Наружные размеры - 8000х4000х3100 мм

Внутренние размеры - 6300х3450х2700 мм

Потолочный пленум - 6400х3550х520 мм

Освещение Верхнее: 32 ламп по 36Вт. Общая мощность 1152Вт.

Система вентиляции: Вытяжка с задней стенки, 5.5 кВт центробежный вентилятор.

Система нагрева: Горелка Riello G10, тепловая мощность 116 кВт, теплообменник из нержавеющей стали.

Система фильтрации: Предфильтр, потолочный, напольный, вытяжной фильтр.

Пульт управления: переключатель режимов вентилятора, горелки, переключатель освещения

Исполнение: Безоснования, пленум подвешивается на стальных тросах или устанавливается на колоннах. Задняя стенка из сендвич-панелей, с трех сторон шторка ПВХ Электропитание - 3х380Вт, 50Гц Общая мощность - 6,7 кВт

КОМНАТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ

Наружные размеры - 3000х2500х2800 мм

* Входная дверь снабжена безопасной защелкой, окном или механическим сигналом:

«занято-свободно»

* Пол: Профиль основания стен прикрепляется к полу цеха.

Возможен вариант с поднятым решетчатым полом, высота: 100 мм.

* Освещение: 8 специальных ламп в 2-х светильниках (класс защиты: IP 44).

* Задержка включения освещения для предварительной продувки помещения в целях безопасности.

* Рабочий стол для смешивания красок, с вытяжкой. Воздушный поток: 1400 куб.м/час. Размеры стола:1300x300x1600 (h) мм.

* Вентилятор с электромотором 0,25 кВт (класс защиты: IP 55).

* Воздухозабор 800x440 мм над дверью, закрыт предварительным фильтром.

* Стекловолоконный фильтр вытяжки рабочего стола в металлической кассете. Размер кассеты:1200x675x50 мм.

ОДИНАРНЫЙ ПОСТ ПОДГОТОВКИ К ПОКРАСКЕ

Описание Зона подготовки к окраске одинарная заглубляемая простая на бетонном приямке, полезное рабочее пространство 6000 х 4000 мм Группа вытяжки, включает в себя: Вытяжной вентилятор с электродвигателем 5,5 кВт Фильтры очистки воздуха Панель управления Основание зоны подготовки к окраске выполнено: На бетонном приямке площадь оребрения зоны подготовки к окраске - 3 полосы оцинкованных решеток Технические данные: Производительность вентиляционной системы 16000 м3/ч Установленная электрическая мощность 5.5 кВт Номинальная нагрузка на решетку (1 колесо) 470 кг Шумность 74 дБ

КОМПРЕССОР С ОСУШИТЕЛЕМ ВОЗДУХА

Вид компрессора:

Поршневой

Производительность:

840 л/мин

Максимальное давление:

10 атм

Мощность двигателя:

7.5 кВт

Питание:

380 В

Тип привода:

Ременной

Расположение ресивера:

Горизонтальный ресивер

Объём ресивера:

270 л

Тип двигателя:

Электрический

Количество фаз:

3

Уровень шума:

79 дБ

Количество ступеней:

2

Дополнительная информация

Страна происхождения:

Италия

Безмасляный:

нет

С осушителем:

да

Тип охлаждения:

воздушное

Наличие шасси:

нет

Манометр:

да

Наличие частотного преобразователя:

нет

Габариты

Длина:

1700 мм

Ширина:

560 мм

Высота:

1340 мм

Масса:

138 кг

Заключение

В соответствии с исходными данными было спроектировано автосервисное предприятие со следующими характеристиками:

Количество постов - 8

Общее количество рабочих - 18

Количество автомобиле-мест - 5

Площадь территории - 2743

Был разработан окрасочный участок с подбором оборудования.

Список использованных источников

автомобиль оборудование рабочий площадь

1. Фастовцев Г.Ф. Автотехобслуживание. - М.: Машиностроение, 1985. - 256 с.

2. Перечень категорий помещений и сооружений автотранспортных и авторемонтных предприятий по взрывопожарной и пожарной опасности и классов взрывоопасных и пожароопасных зон по правилам устройства электроустановок / Минавтотранс РСФСР. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1989. - 37 с. Учебно - методическая литература

3. Положение о техническом обслуживании и ремонте легковых автомобилей, принадлежащих гражданам / Минавтопром СССР. - М.: НАМИ, 1987. - 58 с.

4. Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта: ОНТП - 01 - 91 / Росавтотранс. - М.: Гипроавтотранс, 1991 - 184 с

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.

    курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011

  • Проект участка кузнечно-прессового цеха для изготовления детали "втулка". Обоснование выбора кривошипного горячештамповочного пресса. Расчет усилий штамповки, численности работников цеха. Расчет и подбор технологического оборудования; схема рабочих мест.

    лабораторная работа [256,2 K], добавлен 22.12.2015

  • Характеристика ремонтируемых машин. Расчет производственной программы участка, оборудования, количества рабочих мест и постов. Определение производственных площадей. Проектирование технологического процесса разборки шасси трактора Т 130, карта эскизов.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 14.03.2011

  • Форма организации, метод и особенности планирования ремонтов механического оборудования предприятия. Ремонтные нормативы. Определение годового объема ремонтных работ. Расчет и выбор ремонтного оборудования. Расчет численности рабочих. Расчет площадей.

    курсовая работа [71,4 K], добавлен 31.01.2015

  • Проектирование технологии производства жестких минераловатных плит с детальной разработкой способов волокнообразования. Основные показатели качества жестких минераловатных плит. Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах, технологическом оборудовании.

    курсовая работа [40,0 K], добавлен 20.05.2015

  • Обоснование схемы технологического процесса капитального ремонта двигателя ЗИЛ-130. Выбор режима работы и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования. Компоновка производственного корпуса. Технико-экономические показатели предприятия.

    курсовая работа [63,5 K], добавлен 06.02.2013

  • Определение числа автомобилей, обслуживаемых на станции технического обслуживания. Расчет годового объема основных работ по технического осмотра и текущего ремонта автомобилей. Расчет расходов на заработную плату рабочих проектируемого участка.

    дипломная работа [384,0 K], добавлен 26.05.2021

  • Краткое описание объектов производства и технологических процессов. Расчет календарно-плановых нормативов. Планировка и расчет производственной площади участка, выбор типа здания. Расчет численности производственного персонала и себестоимости продукции.

    дипломная работа [585,6 K], добавлен 19.03.2015

  • Расчет типа производства, количества рабочих мест и определение их загрузки. Организация ремонтного, складского, инструментального, энергетического и транспортного хозяйства. Контроль качества продукции. Оплата труда и материальное стимулирование рабочих.

    курсовая работа [161,5 K], добавлен 24.03.2015

  • Технологический расчет автотранспортного предприятия. Расчет площади зоны хранения автомобилей. Назначение сварочного участка, производственная программа. Расчет потребности зоны в электроэнергии, воде, сжатом воздухе. Планировка производственного здания.

    дипломная работа [269,3 K], добавлен 13.05.2015

  • Расчет длины и площади подвесного пути, площади складских помещений. Методика разработки производственной программы заготовочного цеха предприятия питания. Расчет и подбор мясорубки. Требования к размещению и планировке помещений для посетителей.

    контрольная работа [141,9 K], добавлен 20.11.2014

  • Расчет годовых трудозатрат, производственной мощности ремонтного предприятия, трудоемкости работ и площади отделения РМЗ, количества производственных рабочих. Подбор производственного оборудования. Технологический процесс ремонта автомобильных рам.

    курсовая работа [102,0 K], добавлен 09.12.2013

  • Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.

    лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014

  • Крупносерийное производство поршневых колец на переменно-поточной линии: расчет штучной нормы времени, месячной выработки на операциях техпроцесса, фонда времени, тактов работы, числа рабочих мест, регламентов работы и эпюр межоперационных заделов.

    курсовая работа [211,4 K], добавлен 25.06.2009

  • Обоснование необходимости проведения реконструкции производственного участка СТО "Автосервис". Расчет численности рабочих, площади моторного участка. Организация технологического процесса. Мероприятия по технике безопасности; себестоимость реконструкции.

    дипломная работа [52,7 K], добавлен 14.05.2012

  • Режим работы предприятия. Определение производительности цеха. Характеристика арматурных изделий. Расчет потребности арматурной стали. Сводная ведомость работ. Характеристика станка МСР-50 для стыковой сварки арматурных стержней. Расчет состава рабочих.

    курсовая работа [568,4 K], добавлен 17.06.2014

  • Предварительный расчет привода. Выбор двигателя. Определение передаточного числа привода и его ступеней. Определение силовых и кинематических параметров привода. Расчет червячной передачи. Конструирование корпуса. Посадки основных деталей.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.04.2006

  • Характеристика готового продукта "Молоко питьевое". Схема направлений переработки молока. Расчет объема выпускаемой продукции. Безотходная переработка остатков основного производства. Расчет потребности упаковки. Определение площади основных цехов.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 27.02.2013

  • Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.

    контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012

  • Расчет операции дробления и грохочения. Выбор типоразмера дробилки. Расчет фракционного состава дробленого продукта. Определение выходов и объемов промежуточного продукта. Расчет размерных параметров виброгрохота и определение рабочей площади грохочения.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.