Построение линейных градуировочных характеристик пресса для испытаний железобетонных плит на трещиностойкость

Рассмотрение процедуры аттестации испытательного оборудования на его соответствие требованиям нормативно-технической документации, проводимой метрологическими службами предприятий. Расчет градуировочных характеристик методом наименьших квадратов.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 14.01.2018
Размер файла 457,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»

Кафедра стандартизации, метрологии и сертификации

Курсовая работа

по дисциплине Метрология

на тему Построение линейных градуировочных характеристик пресса для испытаний железобетонных плит на трещиностойкость

Шлегель Маргарита Игоревна

ВШЭНиГ, курс III, группа 201510

27.03.02 «Управление качеством»

Руководитель доцент Т.М. Владимирова

Архангельск 2016 г.

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова».

Задание на курсовой проект.

По Метрологии студенту Высшей школы энергетики, нефти и газа 3 курса 10 группы.

ТЕМА: Построение линейных градуировочных характеристик пресса для испытаний железнобенных плит на трещиностойкость

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

Таблица 1 - Значение испытательного усилия правого гидроцилиндра

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

15,11

6,0

16,09

6,4

20,14

8,0

30,27

12,0

40,17

16,0

40,40

16,0

60,48

24,0

60,54

24,0

80,47

32,0

80,63

32,0

97,50

38,4

97,81

38,4

Таблица 2 - Значение испытательного усилия левого гидроцилиндра

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

14,96

6,0

15,07

6,0

20,00

8,0

20,00

8,0

39,85

16,0

39,97

16,0

60,00

24,0

60,00

24,0

80,11

32,0

80,32

32,0

97,63

38,4

97,66

38,4

Таблица 3 - Значение испытательного усилия среднего гидроцилиндра

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

4,5

10,08

4,6

10,03

8,5

20,07

8,6

20,00

12,4

30,07

12,5

30,14

16,5

40,04

20,4

50,00

20,4

50,06

24,4

60,00

24,4

60,01

28,4

70,06

28,4

70,17

32,3

80,00

32,4

80,11

36,3

90,00

36,4

90,21

38,4

95,63

38,4

95,73

Задание:

1. Определить методы и средства аттестации пресса для испытаний железнодорожных шпал на трещиностойкость.

2. Построить градуировочные характеристики испытательного пресса методом наименьших квадратов (8 вариант).

3. Оформить результаты аттестации.

Руководитель работы доцент Т.М. Владимирова

Оглавление

  • Введение
  • 1. Описание исследуемого СИ
  • 2. Расчет градуировочных характеристик методом наименьших квадратов
  • 2.1 Расчет правого гидроцилиндра
  • 2.2 Расчет левого гидроцилиндра
  • 2.3 Расчет среднего гидроцилиндра
  • Заключение
  • Список используемых источников

Введение

Целью выполнения данной курсовой работы является приобретение практических и теоретических навыков в проведении аттестации испытательного оборудования, проводимой метрологическими службами предприятий, а также приобретение практических навыков определения структуры и расчета параметров локальных поверочных схем, составляемых метрологическими службами предприятий.

Аттестация средств измерений проводится согласно ГОСТ 8.326-89 «Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений».

Результатом перовой части курсовой работы будет являться:

- вывод о соответствии пресса для испытания железобетонных плит на трещиностойкость требованиям нормативных документов и о его пригодности для проведения испытаний.

1. Описание исследуемого СИ

Метрологическая аттестация - это признание средства измерений (испытаний) узаконенным для применения (с указанием его метрологического назначения и МХ) на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства, проводится в соответствии с ГОСТ 8.326-89.

Цель аттестации пресса - подтверждение возможности использования пресса в соответствии с его назначением.

Операции аттестации представлены в таблице

СИ применяемые при аттестации:

- динамометр типа ДОСМ МПН;

- секундомер типа СОСпр 2б;

- манометр МТН (0-160) кгс/см2

4) Условия аттестации

- температура окружающей среды в диапазоне от 15 до 28С

- относительная влажность окружающего воздуха не более 95%

- нормальные условия при температуре 20С и относительной влажности

5) Подготовка аттестации

6) Проведение аттестации:

- Внешний осмотр

- опробование

- определение нагрузочных данных, испытание на трещины

2. Расчет градуировочных характеристик методом наименьших квадратов

Для построения градуировочного графика используют результаты измерений испытательного усилия для правого, левого и среднего гидроцилиндров, представленные в таблицах исходных данных.

Конечной целью расчета является нахождение уравнения вида

,

где yn - давление по манометру гидроцилиндра;

n - число измерений;

a, b-коэффициенты уравнения, которые требуется найти;

xn - усилие, определяемое по образцовым динамометрам.

Значение коэффициентов a и b вычисляют по формулам метода наименьших квадратов.

2.1 Расчет правого гидроцилиндра

Таблица 1 - Исходные данные.

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

15,11

6,0

16,09

6,4

20,14

8,0

30,27

12,0

40,17

16,0

40,40

16,0

60,48

24,0

60,54

24,0

80,47

32,0

80,63

32,0

97,50

38,4

97,81

38,4

Для расчета коэффициентов a и b вычисляем:

Проверка правильности расчетов:

Расчет проведен верно.

Рассчитываем коэффициенты:

;

;

Найденное уравнение имеет вид:

,

где Yi - результат, полученный расчетным путем.

Таблица 2 - Пересчитываем значения Yi

Yi

15,11

6,058

16,09

6,444

20,14

8,039

30,27

12,029

40,17

15,928

40,40

16,019

60,48

23,928

60,54

23951

80,47

31,801

80,63

31,864

97,50

38,509

97,81

38,631

Дисперсия, которая характеризует рассеивание значений по отношению к прямой, является оценкой случайных величин a и b. Дисперсию вычисляем следующим образом:

Дисперсии коэффициентов a и b:

Проверяем значение а:

Находим вероятность по таблице распределения Стьюдента:

P(|t|)>ta при f=n-2

Принимаем P(|t|) = 0,165>0,005=>a=0, тогда

Доверительный интервал для b

Полученное уравнение имеет вид

Таблица 3 - Пересчитываем значения Yi

Yi

15,11

5,975

16,09

6,362

20,14

7,963

30,27

11,969

40,17

15,883

40,40

15,974

60,48

23,914

60,54

23,938

80,47

31,818

80,63

31,881

97,50

38,552

97,81

38,635

Градуировочный график для правого гидроцилиндра приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Градуировочная характеристика испытательного пресса для правого гидроцилиндра

2.2 Расчет левого гидроцилиндра

Таблица 4 - Исходные данные.

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

14,96

6,0

15,07

6,0

20,00

8,0

20,00

8,0

39,85

16,0

39,97

16,0

60,00

24,0

60,00

24,0

80,11

32,0

80,32

32,0

97,63

38,4

97,66

38,4

Для расчета коэффициентов a и b вычисляем:

248,8

Осуществляем проверку правильности:

Расчет проведен верно.

Рассчитываем коэффициенты:

Найденное уравнение имеет вид:

Пересчитываем значения Yi (таблица 5)

Таблица 5

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

14,96

6,086

15,07

6,129

20,00

8,072

20,00

8,072

39,85

15,894

39,97

15,894

60,00

23,834

60,00

23,834

80,11

31,759

80,32

31,759

97,63

38,663

97,66

38,674

Вычисляем дисперсию:

Дисперсия коэффициентов a и b:

Проверяем значение а:

Находим вероятность по таблице распределения Стьюдента:

P(|t|)>ta при f=n-2

Принимаем P(|t|) = 0,102>0,005=> a=0, тогда

Доверительный интервал для b

Полученное уравнение имеет вид

Пересчитываем значения Yi (таблица 6).

Таблица 6.

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

14,96

5,936

15,07

5,980

20,00

7,936

20,00

7,936

39,85

15,812

39,97

15,860

60,00

23,808

60,00

23,808

80,11

31,787

80,32

31,871

97,63

38,739

97,66

38,771

Строим градуировочный график для левого гидроцилиндра (рисунок 2).

Рисунок 2 - Градуировочная характеристика испытательного пресса для левого гидроцилиндра

2.3 Расчет среднего гидроцилиндра

Исходные данные приведены в таблице 7.

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

4,5

10,08

4,6

10,03

8,5

20,07

8,6

20,00

12,4

30,07

12,5

30,14

16,5

40,04

20,4

50,00

20,4

50,06

24,4

60,00

24,4

60,01

28,4

70,06

28,4

70,17

32,3

80,00

32,4

80,11

36,3

90,00

36,4

90,21

38,4

95,63

38,4

95,73

Для расчета коэффициентов a и b вычисляем:

Расчет проведен верно.

Рассчитываем коэффициенты:

Найденное уравнение имеет вид:

Пересчитываем значения Yi (таблица 8).

Таблица 8

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

4,576

10,08

4,556

10,03

8,536

20,07

8,508

20,00

12,500

30,07

12,528

30,14

16,452

40,04

20,400

50,00

20,424

50,06

24,364

60,00

24,368

60,01

28,352

70,06

28,396

70,17

32,292

80,00

32,336

80,11

36,256

90,00

36,399

90,21

38,488

95,63

38,527

95,73

Вычисляем дисперсию:

Дисперсия коэффициентов a и b:

Проверяем значение а:

Находим вероятность по таблице распределения Стьюдента:

P(|t|)>ta при f=n-2

Принимаем P(|t|) = 0<0,005=>коэффициент a приравнять к нулю нельзя.

Доверительные интервалы для a и b рассчитываем по формулам:

Полученное уравнение имеет вид:

Пересчитываем значения Yi (таблица 9).

Таблица 9

Давление (кгс/см2)

Нагрузка (усилие, кН)

4,576

10,08

4,556

10,03

8,536

20,07

8,508

20,00

12,500

30,07

12,528

30,14

16,452

40,04

20,400

50,00

20,424

50,06

24,364

60,00

24,368

60,01

28,352

70,06

28,396

70,17

32,292

80,00

32,336

80,11

36,256

90,00

36,399

90,21

38,488

95,63

38,527

95,73

Строим градуировочный график для среднего гидроцилиндра (рисунок 3).

Рисунок 3 - Градуировочная характеристика испытательного пресса для среднего гидроцилиндра

Положение цилиндра

Измеренные значения дел. ман.

Действительные значения дел. ман.

Абсолютная погрешность Д, дел. ман.

Относительная погрешность д, %

Средний

4,576

4,5

0,08

1,689

24,424

24,4

0,02

0,098

38,527

38,4

0,13

0,331

Левый

5,936

6

-0,06

-1,067

15,86

16

-0,14

-0,875

38,739

38,4

0,34

0,883

Правый

5,975

6

-0,03

-0,417

16,019

16

0,02

0,119

38,488

38,4

0,09

0,229

Протокол.

1 Комиссия в составе:

Председатель комиссии: И.И. Васильев;

Члены комиссии: А.А. Некрасов, Н.Н. Петров.

2 Основные данные об испытательном оборудовании:

Наименование: пресс для испытания железобетонных плит на трещиностойкость;

Тип:__;

Заводской номер: ___;

Наименование завода изготовителя: ____.

3 Проверяемые характеристики испытательного оборудования:

Нагрузочные данные испытания на трещины и время выдержки проверочной нагрузки.

4 Условия проведения аттестации:

Освещенность: ___;

Атмосферное давление: 752 мм.рт.ст.;

Температура: 19?С

Влажность: 70%

5 Перечень средств измерений, используемых при аттестации:

Динамометр типа ДОСМ МПН;

Секундомер типа СОСпр 2б;

Манометр МТН (0-160) кгс/см2.

6 Результаты первичной аттестации:

6.1 Внешний осмотр: наличия вмятин, следов коррозии, трещин и заусенцев не обнаружено. Средства измерения, входящие в комплект пресса имеют действующие клейма о поверке.

6.2 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при аттестации заносят в таблицу 10.

Таблица 10 - Значения характеристик испытательного оборудования

Положение цилиндра

Действительные значения делений манометра

Измеренные значения делений манометра

Абсолютная погрешность Д, в делениях манометра

Относительная погрешность д, %

Средний

11,2

11,42

0,22

1,96

11,5

11,37

0,13

1,13

Левый

15

14,84

0,16

1,07

15

14,95

0,05

0,33

20

19,84

0,16

0,80

Правый

15

14,94

0,06

0,40

16

15,90

0,1

0,63

20

19,91

0,09

0,45

6.3 Заключение комиссии

Пресс для испытания железобетонных плит на трещиностойкость соответствует требованиям нормативно-технической документации и пригоден для проведения испытаний по ОСТ 32.152-2000.

6.4 Рекомендации комиссии:

- аттестовать пресс для испытания шкал;

- аттестацию провести в соответствии с установленной методикой аттестации;

- периодичность аттестации установить 1 раз в год.

Заключение

В ходе курсового проекта была рассмотрена процедура аттестации испытательного оборудования, проводимая метрологическими службами предприятий. По результатам расчетов мы сделали вывод, что оборудование, проходящее аттестацию - пресс для испытания железобетонных плит на трещиностойкость, соответствует требованиям нормативно-технической документации и пригоден для проведения испытаний.

аттестация испытательный метрологический градуировочный

Список используемых источников

1. Аттестация испытательного оборудования. Построение линейных градуировочных характеристик [текст]. Т.М. Владимирова - Архангельск: АГТУ, 2011. - 38с.

2. ОСТ 32.125 - 2000

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Сертификация систем качества и сертификация производств в строительстве. Методика установления градуировочных зависимостей и оценка их погрешностей. Унификация сборных железобетонных конструкций и изделий массового производства. Оценка результатов работ.

    контрольная работа [58,7 K], добавлен 17.06.2014

  • Методы молекулярно-абсорбционного фотометрического анализа древесины и технических целлюлоз. Построение градуировочных графиков. Хромофоры органических соединений и применение методов фотоколориметрии и спектрофотометрии в анализах древесины и целлюлозы.

    реферат [94,9 K], добавлен 24.09.2009

  • Балансировка ротора машин и балансировка гибких роторов как задача оценивания дисбалансов. Условие допустимости одной статической балансировки. Оценивание методом наименьших квадратов. Целевая функция метода наименьших квадратов и численные эксперименты.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 18.07.2011

  • Управление гидравлическими и паровыми турбинами. Передаточная функция объекта управления. Расчет и построение частотных характеристик. Расчет оптимальных настроек регулятора температуры печи котельного агрегата методом расширенных частотных характеристик.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 30.01.2011

  • Программа и методика метрологической аттестации и поверки. Определение надежностных характеристик прибора (измерителя веса грузов) с учетом численных значений погрешностей. Анализ технической документации. Основные технические требования к прибору.

    курсовая работа [139,2 K], добавлен 02.06.2013

  • Технологическое описание холодильника Бирюса марки 6-ЕК как объекта сертификации. Анализ законодательных и нормативных документов по подтверждению соответствия изделия, сертификационные испытания. Общая методика аттестации испытательного оборудования.

    курсовая работа [565,1 K], добавлен 23.12.2014

  • Расчет линейных систем автоматического управления. Устойчивость и ее критерии. Расчет и построение логарифмических частотных характеристик скорректированной системы и анализ её устойчивости. Определение временных и частотных показателей качества системы.

    курсовая работа [741,2 K], добавлен 03.05.2014

  • Проектирование установки для проведения заводских аттестационных испытаний станка с ЧПУ на точность позиционирования линейных осей. ТЗ на разработку испытательного стенда, описание методики. Изучение оптической схемы работы интерферометра Кёстерса.

    курсовая работа [612,5 K], добавлен 14.12.2010

  • Особенности разработки устройства для снятия статических характеристик линейных пьезодвигателей, его структура. Анализ оптической схемы измерителя микроперемещений. Технический результат как повышение точности емкостного преобразователя перемещений.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 14.01.2013

  • Основные особенности выпуска ламинированных древесностружечных плит. Установка аспирационной системы, вытяжной вентиляции, системы вытяжки пресса. Расчет оборудования, площади объема участка, годовой потребности в электроэнергии, тепловой энергии.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 06.07.2012

  • Составление баланса отходов по предприятию и схемы их движения на генеральном плане. Определение производительности пресса. Расчетный фонд рабочего времени работы пресса по производству древесно-стружечных плит. Технологический расход сухой стружки.

    контрольная работа [181,2 K], добавлен 05.05.2012

  • Основные свойства древесностружечных плит. Определение годового фонда рабочего времени, программы цеха. Расчет расхода сырья, связующего и отвердителя, выбор оборудования на производстве. Технологическая выдержка плит после операций прессования и обрезки.

    курсовая работа [84,1 K], добавлен 05.12.2014

  • Построение линейной модели методом наименьших квадратов. Определение погрешности коэффициентов уравнения регрессии по двухстороннему или одностороннему критерию. Постулаты теории измерений. Метрологические свойства и классификация средств измерений.

    презентация [43,2 K], добавлен 30.07.2013

  • Выбор исходных технологических данных для проектирования цеха. Расчет производительности пресса горячего прессования. Расчет количества стружки на одну плиту. Пооперационный расчет перерабатываемого материала при изготовлении древесностружечных плит.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 13.05.2019

  • Строение электродвигателя постоянного тока. Расчет основных параметров, построение естественной и искусственной механических характеристик. Особенности поведения показателей при изменении некоторых данных: магнитного потока, добавочного сопротивления.

    контрольная работа [3,8 M], добавлен 08.12.2010

  • Построение характеристик насоса для скорости. Выбор двигателя и вентильного каскада. Определение показателя степени магистрали. Расчет мощности, потребляемой из сети приводом, при регулировании задвижкой и с помощью асинхронного вентильного каскада.

    курсовая работа [3,6 M], добавлен 30.03.2011

  • Разработка электропривода фрикционного бездискового пресса. Описание системы "электропривод – рабочая машина", "электропривод – сеть" и "электропривод – оператор". Расчет статических механических и электромеханических характеристик двигателя и привода.

    курсовая работа [102,3 K], добавлен 08.11.2010

  • Расчет характеристик трубопровода. Построение графиков, определение рабочей точки системы и затрачиваемой мощности. Определение новой рабочей точки и характеристик трубопровода при условии регулирования: переливным клапаном, числом оборотов двигателя.

    контрольная работа [391,9 K], добавлен 01.12.2011

  • Назначение производства, номенклатура продукции и услуг, организационно-производственная структура предприятия. Контрольно-измерительные приборы: описание нормативно-технической документации. Методика поверочных испытаний контрольно-измерительной техники.

    отчет по практике [479,5 K], добавлен 03.10.2021

  • Определение понятия и свойств фанеры. Расчет программы фанерного предприятия. Выбор схемы сборки. Вычисление потребности в сырье и шпоне. Рассмотрение оборудования для переработки отходов. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит.

    курсовая работа [480,5 K], добавлен 14.07.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.