Разработка комбинированных методов восстановления и упрочнения изношенных деталей сельскохозяйственной техники на основе железнения

Проблемы управления техническим уровнем технологии восстановления деталей электролитическими покрытиями. Исследование влияния легирующих добавок на физико-механические свойства железных покрытий. Испытание деталей с легированными железными покрытиями.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык русский
Дата добавления 14.02.2018
Размер файла 322,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Новым является то, что цианированию подвергается электроосажденный слой железо-молибденового покрытия. Температуру цианирования изменяли в пределах 873...923 К, длительность процесса составляла 1...4 часов. При данной температуре и длительности процесса образуется максимальная величина карбонитридного слоя, достигая 0,4 мм. Для цианирования использовали пасту следующего состава (мас.%): желтая кровяная соль 30...45 %; углекислый натрий 8...10%; углекислый кальций 5...10 %; сажа до 57 %.

Данный способ включает в себя следующие операции.

Для получения пасты хорошо перемешенные компоненты, находящиеся в порошкообразном состоянии, разводятся крахмальным клейстером до консистенции густой сметаны. Детали, восстановленные электролитическим железо-молибденовым покрытием, погружают в сосуд с пастой, в результате чего на поверхности детали остается слой пасты толщиной 1,5...2 мм. После сушки при 333...353 К детали с сухим слоем пасты упаковывают в контейнер для цианирования. Для засыпки деталей применяется нейтральный порошковый наполнитель. Контейнер вместе с деталями, упакованными для цианирования, помещают в электропечь, разогретую до температуры цианирования. После прогрева контейнера до 873…923 Ки выдержки при этой температуре контейнер извлекают из печи, снимают с него крышку и высыпают содержимое на решетку. Наполнитель просыпается вниз через отверстия, а детали остаются на решетке. Их вместе с решеткой по возможности быстро погружают в емкость с холодной водой с целью закалки цианированных слоев.

На основании проведенных исследований рациональными условиями являются следующие: электроосаждение железо-молибденового покрытия на переменном асимметричном токе, цианирование в пасте следующего состава (мас.%): желтая кровяная соль 40; углекислый натрий 8; углекислый кальций 8; сажа до 44. Цианирование протекает при температуре 873...923 К. Время процесса цианирования длится 4 часа. Глубина карбонитридного слоя достигает толщины электроосажденного покрытия (0,3...0,4 мм) при микротвердости до 12000 МПа.

Покрытия обладают высокой микротвердостью, по износостойкости превышают показатели сплава Fe-Mo в 2,5...3 раза, что позволяет их использовать для восстановления и упрочнения поверхностей деталей машин при их ресурсной модернизации на сервисных предприятиях.

Технология цианирования железо-молибденовых покрытий внедрена при восстановлении стержней клапанов автомобилей ЗИЛ-130 на Рыльском ремонтном заводе и Краснополянской сельхозтехнике Курской области. Расчеты среднегодового экономического эффекта за счет внедрения восстановления легированными железными покрытиями даны в таблице 5.

Таблица 5

Среднегодовой экономический эффект от восстановления деталей легированными железными покрытиями

Наименование детали

Годовая программа, шт

Цена новой детали, руб.

Себестоимость

восстановления, руб.

Среднегодовой

экономический эффект на предприятии, тыс.руб.

Клапан двигателя ЗИЛ-130

1000

160

23,8

136,2

Толкатель клапана автомобиля ЗИЛ-130

1000

63

18,3

44,7

Распределительный вал двигателя Зил-130

1000

1440

320

1100,0

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Одним из приоритетных направлений развития технического сервиса в АПК является модернизация сельскохозяйственной техники при ремонте. При этом улучшаются не только показатели назначения машин, но и надежность. Перспективным направлением повышения надежности модернизируемых машин при ремонте является использование упрочняющих покрытий при восстановлении деталей.

В качестве упрочняющих технологий при ресурсной модернизации сельскохозяйственной техники большие возможности имеет легирование железных покрытий различными добавками и их дальнейшая химико-термическая обработка. Однако, как показали результаты мониторинга, проведенного по разработанной автором и утвержденной Минсельхозом методике оценки состояния технологических процессов, в настоящее время на ремонтных предприятиях используются в основном простые электролиты для нанесения железных покрытий. Их возможности по повышению износостойкости восстанавливаемых деталей ограничены.

Предложено оценивать технический уровень технологий восстановления деталей гальванопокрытиями по комплексному показателю, учитывающему их долговечность и издержки производства, включающие затраты на обеспечение экологической безопасности.

Теоретически обосновано влияние легирующих добавок в электролит и режимов электролиза на физико-механические свойства покрытий. Легирование железных покрытий небольшим количеством молибдена, вольфрама, фосфора и других элементов способствует измельчению блочной структуры и повышают микротвердость осадков до 8000…8300 МПа, против 5000 МПа у чистого железа, что положительно сказывается на износостойкости покрытия.

Разработаны оптимальные составы электролитов с легирующими компонентами и режимы нанесения железных покрытий из таких электролитов (указаны в табл.2). На рецептуру электролитов и способы нанесения легированных железных покрытий получено 12 патентов на изобретение.

Термическая и химико-термическая обработка железных легированных осадков радикальным образом улучшают свойства гальванических покрытий, особенно таких важных как твердость и износостойкость, прочность сцепления с основой и усталостную прочность, что позволяет значительно поднять технический уровень восстановления и повысить надежность восстановленных деталей.

Железные покрытия с легирующими компонентами имеют ярко-выраженную слоистую структуру. Температура их цианирования влияет не только на толщину диффузионного слоя, но и на фазовый состав этой зоны. Цианирование при температуре 823…873 K обеспечивает образование твердого слоя карбонитридов железа и молибдена с внутренними напряжениями сжатия, что позволяет повысить предел выносливости деталей на 15…20 %.

Добавки легирующего компонента в электролит увеличивают микротвердость железных покрытий. Для железо-молибденовых, железо-вольфрамовых и железо-фосфорных покрытий это увеличение составляет 2500…3000 МПа. Дополнительное их цианирование позволяет увеличить микротвёрдость легированных покрытий до 13000 МПа, на способ упрочнения железо-молибденовых покрытий цианированием получен патент на изобретение.

Результаты эксплуатационных и стендовых испытаний деталей тракторов и автомобилей, восстановленных железо-молибденовыми покрытиями, показали, что их износ по сравнению с серийными деталями ниже на 40…60 %.

Предложена комбинированная упрочняющая технология нанесения железо-молибденовых покрытий с последующим их цианированием. Разработаны рекомендации по восстановлению деталей сельскохозяйственной техники легированными железными покрытиями. Технологии восстановления деталей легированными железными покрытиями внедрены на ряде сервисных предприятий Курской области с годовым экономическим эффектом на предприятии от 0,6 до 1,0 млн.руб.

Основные работы, опубликованные по теме диссертации

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Серебровский, В.В. Структура и свойства цианированных слоев, нанесенных на покрытия из электролитических сплавов железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006.№11. С. 23-24.

2. Серебровский, В.В. Упрочнение деталей машин гальваническими покрытиями [Текст]/ В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2007. №1. С. 18-19.

3. Серебровский, В.В. Электроосаждение бинарных сплавов на основе железа [Текст] / В.В.Серебровский// Упрочняющие технологии и покрытия, 2008. № 5. С. 30-34.

4. Серебровский, В.В. Повышение износостойкости стальных деталей низкотемпературной нитроцементацией [Текст] / В.В. Серебровский// Международный сельскохозяйственный журнал. 2008. № 2. С.62-64.

5. Химико-термическое упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.В.Серебровский, В.Н.Гадалов, С.Г.Емельянов, Н.А.Кореневский, Ю.П.Гнездилова, Д.Н.Романенко // Технология металлов. 2008. № 2. С.37-40.

6. Серебровский, В.В. Структура и свойства гальванических железных покрытий, упрочненных низкотемпературной нитроцементацией [Текст] / В.В. Серебровский, Д.В.Колмыков // Аграрная наука. 2008. № 1. С.34-36.

7. Серебровский, В.В. Особенности осаждения железных гальванических покрытий на переменном асимметричном токе [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 2. С.29-31.

8. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных свойств железных гальванических покрытий путем легирования вольфрамом и молибденом [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 3. С.34-36.

9. Серебровский, В.В. К вопросу о твердости электроосаженных покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 4. С.29-30.

10. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных свойств железных гальванических покрытий путем легирования вольфрамом и молибденом [Текст] / В.В. Серебровский // Международный сельскохозяйственный журнал. 2008. № 3. С.62-64.

Монографии

11. Серебровский, В.В. Поверхностное упрочнение стали цементитом [Текст] /В.В. Серебровский, О.В. Воробьева, В.И. Колмыков. Курск: Изд-во Курск. гос. с.х. ак., 2005 - 96 с.

12. Серебровский, В.В. Упрочнение сульфоцианированием электроосажденных железо-молибденовых покрытий для восстановления деталей машин [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П. Гнездилова. Курск: Изд-во Курск. гос. с.х. ак., 2008. 144 с.

Публикации в других изданиях

13. Серебровский, В.В. Анализ технологических процессов восстановления деталей гальваническими покрытиями [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев // Аналитический обзор. М.: Информагротех, 1999.

14. Серебровский, В.В. Оценка сервисных предприятий [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев, В.М.Юдин // Аналитический обзор. М.: Информагротех, 1999.

15. Результаты мониторинга технологических процессов восстановления деталей гальваническими покрытиями [Текст] /В.В. Серебровский, И.Г.Голубев, А.Н.Батищев, В.В.Быков, И.А.Спицин, Ю.А.Захаров // Геотехническая механика. Межведомственный сб. научн. тр. Выпуск 14. Днепропетровск, «Полиграфист», 1999.

16. Серебровский, В.В. Нормирование точности восстановленных деталей и соединений [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев // РГАЗУ- агропромышленному комплексу. Сб. научн. тр. в двух частях. Часть вторая. М.: РГАЗУ. 2000.

17. Серебровский, В.В. Оптимизация технологии электроакустического способа нанесения покрытий из жаропрочных никелевых сплавов путем математического моделирования [Текст] / В.В. Серебровский, В.Н.Гадалов, М.В.Поздняков // Сб.материалов V международной конференции «Распознавание». Курск: КГТУ, 2001. Часть II.

18. Серебровский, В.В. Многофункциональные электроакустические покрытия из жаропрочных никелевых сплавов, вопросы оптимизации технологического процесса нанесения покрытия [Текст] / В.В. Серебровский, В.Н.Гадалов, И.В.Павлов // Сб.материалов V международной конференции «Распознавание». Курск: КГТУ, 2001. Часть II.

19. Электроосаждение сплавов на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.Н.Гадалов, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии: Сб. научных трудов. КГТУ, 2003.

20. Серебровский, В.В. Упрочнение электролитических железных покрытий при легировании их фосфором [Текст] / В.В. Серебровский // Научные труды ФГОУ ВПО «Курская госуд. с.х. академия им. проф. И.И. Иванова» Том 13. Курск: КГСХА, 2003.

21. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных качеств электролитических железо-фосфорных покрытий [Текст] / В.В. Серебровский // Научные труды ФГОУ ВПО «Курская госуд. с.х. академия им. проф. И.И. Иванова» Том 17. Курск: КГСХА, 2005.

22. Электроосаждение сплавов на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: Сб. матер. 3 Международной научно-технической конференции. Курск: КГТУ, 2005. С. 167-173.

23. Структура и свойства цианированных слоев, нанесенных на покрытия из электролитических сплавов железа [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов //Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: Сб. матер. 3 Международной научно-технической конференции. Курск: КГТУ, 2005. С. 173-179.

24. Серебровский, В.В. Повышение экологической безопасности низкотемпературного цианирования конструкционных сталей путем использования нетоксичных соляных ванн [Текст] / В.В.Серебровский, Д.В.Воскобойников, В.Н.Добринов //Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2006. С.25-27.

25. Серебровский, В.В. Упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов //Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 120-122.

26. Электроосаждение сплава железо-фосфор [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков, Ю.П.Гнездилова // Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 127-130.

27. Электроосаждение железо-молибденовых и железо-вольфрамовых покрытий для восстановления изношенных деталей машин [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК:- Курск: КГСХА, 2006. С. 4-9.

28. Структура и свойства электролитического сплава железо-фосфор [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 27-33.

29. Упрочнение гальванических покрытий на основе железа низкотемпературной нитроцементацией [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 33-41.

30. Серебровский, В.В. Упрочнение сталей борированием [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии - 2006: Сб. матер. 8 Российской научн.техн. конференции. Курск: КГТУ, 2006. С. 30-33.

31. Электроосаждение сплавов железо-молибден и железо-вольфрам [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков, Ю.П.Гнездилова //Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 125-127.

32. Серебровский, В.В. Электроосаждение железо-молибденовых покрытий [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн. конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.16-18.

33. Серебровский, В.В. Влияние режимов ассиметричного тока на прочность сцепления железо-молибденовых покрытий с основным металлом [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006.С.18-21.

34. Серебровский, В.В. Применение электролитического железо-молибденового сплава для восстановления деталей [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.21-24.

35. Серебровский, В.В. К вопросу о влиянии режимов электролиза на остаточные напряжения в электролитических железных покрытиях [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.24-26.

36. Серебровский, В.В. Упрочнение сталей борированием [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб. материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.30-33.

37. Восстановление деталей автотракторных двигателей электролитическим железнением на ассиметричном токе [Текст] /В.В. Серебровский, Л.Н.Серебровская, Ю.П.Гнездилова, Д.А.Чернявский // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 9-27.

38. Серебровский, В.В. Динамические испытания металлов на образцах с малыми сечениями [Текст] / В.В. Серебровский, С.В.Пучков, В.В.Клочков, С.С.Летов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 123-135.

39. Серебровский, В.В. Повышение качества восстановления деталей легированием железных покрытий [Текст] / В.В. Серебровский // Организация и развитие информационного обеспечения органов управления, научных и образовательных учреждений АПК. Материалы 2-й научно- практической конференции. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006. С.146 - 148.

40. Серебровский, В.В. Прогнозирование износостойкости электроосажденных покрытий для восстановления деталей [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С.274-277.

41. Серебровский, В.В. Химико-термическая обработка электроосажденных покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 277-279.

42. Серебровский, В.В. Электроосаждение молибденового сплава на основе железа для реновации машин [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 279-284.

43. Серебровский, В.В. Исследование внутренних напряжений в электролитических железных покрытиях [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С.284-286.

44. Серебровский, В.В. Моделирование процесса электроосаждения покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 286-287.

45. Серебровский, В.В. Исследование сцепляемости электроосажденных покрытий с основным металлом [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 287-289.

46. Серебровский, В.В. Повышение качества модернизации техники на сервисных предприятиях [Текст] /В.В. Серебровский, И.Г. Голубев //Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России за период 2008-2012 гг.//Сборник научных докладов 15 международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России - разработка высокоэффективных ресурсосберегающих технологий» (12-15 октября 2007 г., Москва) Том 1. М., ВИМ, 2008. С. 128-131.

47. Серебровский, В.В. Электроосаждение двухкомпонентных покрытий на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов, В.И. Серебровский, Д.В. Колмыков //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 1. С. 36-39.

48. Серебровский, В.В. Влияние нестационарных режимов электролиза на электроосаждение железных покрытий [Текст] /В.В. Серебровский //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 1. С. 42-44.

49. Серебровский, В.В. К вопросу о твердости электроосажденных покрытий на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов, Ю.П. Гнездилова //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 2. С. 56-57.

50. Серебровский, В.В. Повышение прочности электроосажденных железных покрытий [Текст] /В.В. Серебровский //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 2. С. 60-62.

51. Серебровский, В.В. Влияние сульфидирования и сульфоцианирования на усталостную прочность стали [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П. Гнездилова, Р.И. Сафронов //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 3. С. 41-42.

Патенты

52. Пат. 2164560 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-фосфор [Текст] / Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 99123131/02; заявл. 02.11.99; опубл. 27.03.2001, Бюл. № 9. 6 с.

53. Пат. 2169799 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Электролит для осаждения покрытия [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 99124057/02; заявл. 15.11.99; опубл. 27.06.2001, Бюл. № 18. 6 с.

54. Пат. 2174163 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-молибден [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2000104387/02; заявл. 22.02.2000; опубл. 27.09.2001, Бюл. № 27. 6 с.

55. Пат. 2192509 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-вольфрам [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2001100264/02; заявл. 04.01.2001; опубл. 10.11.2002, Бюл. № 31. 6 с.

56. Пат. 2230836 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-кобальт [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130285/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 20.06.2004, Бюл. № 17. 6 с.

57. Пат. 2231578 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-ванадий [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130286/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 27.06.2004, Бюл. № 18. 6 с.

58. Пат. 2239672 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-молибден-кобальт [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130287/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 10.11.2004, Бюл. № 31. 8 с.

59. Пат. 2230139 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-титан [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003106340/02; заявл. 05.03.2003; опубл. 10.06.2004, Бюл. № 16. 6 с.

60. Пат. 2241074 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-марганец-фосфор [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003123711/02; заявл. 28.07.2003; опубл. 27.11.2004, Бюл. № 33. 6 с.

61. Пат. 2250935 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Электролит для осаждения покрытия [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Сафронов Р.И., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003128354/02; заявл. 19.09.2003; опубл. 27.04.2005, Бюл. № 12. 3 с.

62. Пат. 2250936 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-бор [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Сафронов Р.И., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003128355/02; заявл. 19.09.2003; опубл. 27.04.2005, Бюл. № 12. 3 с.

63. Пат. 2261939 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ упрочнения металлических поверхностей [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Колмыков В.И.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2004113723/02; заявл. 05.05.2004; опубл. 10.10.2005, Бюл. № 28. 3 с.

64. Пат. 2263727 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н.,, Коняев Н.В., Сафронов Р.И.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003131541/02; заявл. 27.10.2003; опубл. 10.11.2005, Бюл. № 31.4 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013

  • Общая технико-экономическая характеристика оборудования для восстановления деталей двигателей методом железнения натиранием. Расчет капитальных затрат, цены проектируемой установки и годового экономического эффекта. Калькуляция полной себестоимости.

    реферат [21,2 K], добавлен 24.02.2009

  • Определение коэффициентов повторяемости дефектов изношенных деталей. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей. Определение удельной себестоимости восстановления. Разработка технологической документации. Режимы механической обработки.

    курсовая работа [198,3 K], добавлен 07.04.2014

  • Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.

    реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017

  • Краткая характеристика способов и оборудования для обработки деталей пластическим деформированием. Схемы восстановления и особенности ремонта деталей с пластической деформацией. Анализ влияния пластических деформаций на структуру и свойства металла.

    реферат [3,4 M], добавлен 04.12.2009

  • Характеристика и основные принципы, положенные в основу восстановления деталей с помощью пластических деформаций. Способы обработки деталей пластическим деформированием, составление их технологии и схемы, влияние на структуру и свойства металла.

    реферат [2,0 M], добавлен 29.04.2010

  • Анализ влияния технологических режимов формирования на структуру, физико-механические свойства композиционных гальванических покрытий. Разработка технологического процесса восстановления вкладышей подшипников скольжения коленчатого вала дизеля Д100.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 08.12.2012

  • Вычерчивание эскизов деталей оборудования, узлов аппаратов, подлежащих восстановления. Изучение методов контроля за работой оборудования. Изучение правил эксплуатации, остановки и проведения ремонтных работ. Выбор способа восстановления деталей.

    реферат [31,9 K], добавлен 24.12.2014

  • Перспективные методы восстановления изношенных деталей. Техническая характеристика трубчатой вращающейся печи. Разработка технологии восстановления блока опорного. Выбор типового оборудования и приспособлений. Расчет режимов резания, оси роликов, шпонок.

    дипломная работа [1001,4 K], добавлен 09.12.2016

  • Контроль деталей автомашин для определения их технического состояния. Сортировка деталей на три группы: годные для дальнейшего использования, подлежащие восстановлению и негодные. Определение коэффициентов годности, сменности и восстановления деталей.

    реферат [19,7 K], добавлен 22.04.2011

  • Организация восстановления изношенных деталей - источник экономической эффективности ремонта. Проект участка по реставрации форсунки цеха: дефекты прецизионной пары, характеристики установок для промывки иглы распылителя; технико-технологические расчеты.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 30.01.2011

  • Характеристика детали "шестерня малая левая". Определение коэффициентов повторяемости сочетания дефектов изношенной детали. Разработка маршрута восстановления детали. Определение экономической эффективности и целесообразности восстановления детали.

    дипломная работа [171,2 K], добавлен 02.12.2014

  • Номенклатура классов, групп, типовые и нормальные процессы для деталей. Технологические инструкции на отдельные операции. Дефекты, способы их устранения у типовых деталей. Корпусные детали, коленвалы и распредвалы, цилиндры и гильзы цилиндров, шатуны.

    реферат [27,0 K], добавлен 02.12.2010

  • Выбор способов восстановления различных поверхностей деталей. Проектирование маршрутов и операций по восстановлению деталей. Порядок вибродуговой наплавки, плазменная наплавка, процесс гальванического наращивания. Обработка деталей после наплавки.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.08.2010

  • Показатели физико-механических и технологических свойств материалов. Обоснование выбора моделей и деталей кроя. Параметры образования клеевых соединений. Характеристика применяемых машинных строчек. Анализ основных методов обработки деталей и узлов.

    курсовая работа [880,9 K], добавлен 03.12.2011

  • Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.

    контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009

  • Неисправности оборудования и их классификация. Основные виды износа деталей. Экономическая целесообразность их восстановления. Расчет ремонтных размеров. Составление технологического процесса восстановления детали. Расчет режимов обработки, нормы времени.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 26.04.2010

  • Характеристика допустимых и предельных износов деталей машин. Технология сборки машин, применяемое оборудование и инструмент. Ремонт чугунных и алюминиевых деталей сваркой. Характерные неисправности и ремонт электрооборудования, зерноуборочных аппаратов.

    контрольная работа [115,0 K], добавлен 17.12.2010

  • Геометрические параметры и физико-механическое состояние поверхностного слоя деталей. Граничный и поверхностный слой. Влияние механической обработки, состояния поверхностного слоя заготовки и шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин.

    презентация [1,9 M], добавлен 26.10.2013

  • Технологический процесс ремонта автосцепного устройства. Ознакомление с основными видами восстановления изношенных поверхностей, с организацией контроля деталей на рабочих местах. Разработка новых станочных приспособлений для изготовления детали.

    отчет по практике [355,6 K], добавлен 20.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.