Разработка комбинированных методов восстановления и упрочнения изношенных деталей сельскохозяйственной техники на основе железнения
Проблемы управления техническим уровнем технологии восстановления деталей электролитическими покрытиями. Исследование влияния легирующих добавок на физико-механические свойства железных покрытий. Испытание деталей с легированными железными покрытиями.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.02.2018 |
Размер файла | 322,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Новым является то, что цианированию подвергается электроосажденный слой железо-молибденового покрытия. Температуру цианирования изменяли в пределах 873...923 К, длительность процесса составляла 1...4 часов. При данной температуре и длительности процесса образуется максимальная величина карбонитридного слоя, достигая 0,4 мм. Для цианирования использовали пасту следующего состава (мас.%): желтая кровяная соль 30...45 %; углекислый натрий 8...10%; углекислый кальций 5...10 %; сажа до 57 %.
Данный способ включает в себя следующие операции.
Для получения пасты хорошо перемешенные компоненты, находящиеся в порошкообразном состоянии, разводятся крахмальным клейстером до консистенции густой сметаны. Детали, восстановленные электролитическим железо-молибденовым покрытием, погружают в сосуд с пастой, в результате чего на поверхности детали остается слой пасты толщиной 1,5...2 мм. После сушки при 333...353 К детали с сухим слоем пасты упаковывают в контейнер для цианирования. Для засыпки деталей применяется нейтральный порошковый наполнитель. Контейнер вместе с деталями, упакованными для цианирования, помещают в электропечь, разогретую до температуры цианирования. После прогрева контейнера до 873…923 Ки выдержки при этой температуре контейнер извлекают из печи, снимают с него крышку и высыпают содержимое на решетку. Наполнитель просыпается вниз через отверстия, а детали остаются на решетке. Их вместе с решеткой по возможности быстро погружают в емкость с холодной водой с целью закалки цианированных слоев.
На основании проведенных исследований рациональными условиями являются следующие: электроосаждение железо-молибденового покрытия на переменном асимметричном токе, цианирование в пасте следующего состава (мас.%): желтая кровяная соль 40; углекислый натрий 8; углекислый кальций 8; сажа до 44. Цианирование протекает при температуре 873...923 К. Время процесса цианирования длится 4 часа. Глубина карбонитридного слоя достигает толщины электроосажденного покрытия (0,3...0,4 мм) при микротвердости до 12000 МПа.
Покрытия обладают высокой микротвердостью, по износостойкости превышают показатели сплава Fe-Mo в 2,5...3 раза, что позволяет их использовать для восстановления и упрочнения поверхностей деталей машин при их ресурсной модернизации на сервисных предприятиях.
Технология цианирования железо-молибденовых покрытий внедрена при восстановлении стержней клапанов автомобилей ЗИЛ-130 на Рыльском ремонтном заводе и Краснополянской сельхозтехнике Курской области. Расчеты среднегодового экономического эффекта за счет внедрения восстановления легированными железными покрытиями даны в таблице 5.
Таблица 5
Среднегодовой экономический эффект от восстановления деталей легированными железными покрытиями
Наименование детали |
Годовая программа, шт |
Цена новой детали, руб. |
Себестоимость восстановления, руб. |
Среднегодовой экономический эффект на предприятии, тыс.руб. |
|
Клапан двигателя ЗИЛ-130 |
1000 |
160 |
23,8 |
136,2 |
|
Толкатель клапана автомобиля ЗИЛ-130 |
1000 |
63 |
18,3 |
44,7 |
|
Распределительный вал двигателя Зил-130 |
1000 |
1440 |
320 |
1100,0 |
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
Одним из приоритетных направлений развития технического сервиса в АПК является модернизация сельскохозяйственной техники при ремонте. При этом улучшаются не только показатели назначения машин, но и надежность. Перспективным направлением повышения надежности модернизируемых машин при ремонте является использование упрочняющих покрытий при восстановлении деталей.
В качестве упрочняющих технологий при ресурсной модернизации сельскохозяйственной техники большие возможности имеет легирование железных покрытий различными добавками и их дальнейшая химико-термическая обработка. Однако, как показали результаты мониторинга, проведенного по разработанной автором и утвержденной Минсельхозом методике оценки состояния технологических процессов, в настоящее время на ремонтных предприятиях используются в основном простые электролиты для нанесения железных покрытий. Их возможности по повышению износостойкости восстанавливаемых деталей ограничены.
Предложено оценивать технический уровень технологий восстановления деталей гальванопокрытиями по комплексному показателю, учитывающему их долговечность и издержки производства, включающие затраты на обеспечение экологической безопасности.
Теоретически обосновано влияние легирующих добавок в электролит и режимов электролиза на физико-механические свойства покрытий. Легирование железных покрытий небольшим количеством молибдена, вольфрама, фосфора и других элементов способствует измельчению блочной структуры и повышают микротвердость осадков до 8000…8300 МПа, против 5000 МПа у чистого железа, что положительно сказывается на износостойкости покрытия.
Разработаны оптимальные составы электролитов с легирующими компонентами и режимы нанесения железных покрытий из таких электролитов (указаны в табл.2). На рецептуру электролитов и способы нанесения легированных железных покрытий получено 12 патентов на изобретение.
Термическая и химико-термическая обработка железных легированных осадков радикальным образом улучшают свойства гальванических покрытий, особенно таких важных как твердость и износостойкость, прочность сцепления с основой и усталостную прочность, что позволяет значительно поднять технический уровень восстановления и повысить надежность восстановленных деталей.
Железные покрытия с легирующими компонентами имеют ярко-выраженную слоистую структуру. Температура их цианирования влияет не только на толщину диффузионного слоя, но и на фазовый состав этой зоны. Цианирование при температуре 823…873 K обеспечивает образование твердого слоя карбонитридов железа и молибдена с внутренними напряжениями сжатия, что позволяет повысить предел выносливости деталей на 15…20 %.
Добавки легирующего компонента в электролит увеличивают микротвердость железных покрытий. Для железо-молибденовых, железо-вольфрамовых и железо-фосфорных покрытий это увеличение составляет 2500…3000 МПа. Дополнительное их цианирование позволяет увеличить микротвёрдость легированных покрытий до 13000 МПа, на способ упрочнения железо-молибденовых покрытий цианированием получен патент на изобретение.
Результаты эксплуатационных и стендовых испытаний деталей тракторов и автомобилей, восстановленных железо-молибденовыми покрытиями, показали, что их износ по сравнению с серийными деталями ниже на 40…60 %.
Предложена комбинированная упрочняющая технология нанесения железо-молибденовых покрытий с последующим их цианированием. Разработаны рекомендации по восстановлению деталей сельскохозяйственной техники легированными железными покрытиями. Технологии восстановления деталей легированными железными покрытиями внедрены на ряде сервисных предприятий Курской области с годовым экономическим эффектом на предприятии от 0,6 до 1,0 млн.руб.
Основные работы, опубликованные по теме диссертации
Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:
1. Серебровский, В.В. Структура и свойства цианированных слоев, нанесенных на покрытия из электролитических сплавов железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006.№11. С. 23-24.
2. Серебровский, В.В. Упрочнение деталей машин гальваническими покрытиями [Текст]/ В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2007. №1. С. 18-19.
3. Серебровский, В.В. Электроосаждение бинарных сплавов на основе железа [Текст] / В.В.Серебровский// Упрочняющие технологии и покрытия, 2008. № 5. С. 30-34.
4. Серебровский, В.В. Повышение износостойкости стальных деталей низкотемпературной нитроцементацией [Текст] / В.В. Серебровский// Международный сельскохозяйственный журнал. 2008. № 2. С.62-64.
5. Химико-термическое упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.В.Серебровский, В.Н.Гадалов, С.Г.Емельянов, Н.А.Кореневский, Ю.П.Гнездилова, Д.Н.Романенко // Технология металлов. 2008. № 2. С.37-40.
6. Серебровский, В.В. Структура и свойства гальванических железных покрытий, упрочненных низкотемпературной нитроцементацией [Текст] / В.В. Серебровский, Д.В.Колмыков // Аграрная наука. 2008. № 1. С.34-36.
7. Серебровский, В.В. Особенности осаждения железных гальванических покрытий на переменном асимметричном токе [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 2. С.29-31.
8. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных свойств железных гальванических покрытий путем легирования вольфрамом и молибденом [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 3. С.34-36.
9. Серебровский, В.В. К вопросу о твердости электроосаженных покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский // Аграрная наука. 2008. № 4. С.29-30.
10. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных свойств железных гальванических покрытий путем легирования вольфрамом и молибденом [Текст] / В.В. Серебровский // Международный сельскохозяйственный журнал. 2008. № 3. С.62-64.
Монографии
11. Серебровский, В.В. Поверхностное упрочнение стали цементитом [Текст] /В.В. Серебровский, О.В. Воробьева, В.И. Колмыков. Курск: Изд-во Курск. гос. с.х. ак., 2005 - 96 с.
12. Серебровский, В.В. Упрочнение сульфоцианированием электроосажденных железо-молибденовых покрытий для восстановления деталей машин [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П. Гнездилова. Курск: Изд-во Курск. гос. с.х. ак., 2008. 144 с.
Публикации в других изданиях
13. Серебровский, В.В. Анализ технологических процессов восстановления деталей гальваническими покрытиями [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев // Аналитический обзор. М.: Информагротех, 1999.
14. Серебровский, В.В. Оценка сервисных предприятий [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев, В.М.Юдин // Аналитический обзор. М.: Информагротех, 1999.
15. Результаты мониторинга технологических процессов восстановления деталей гальваническими покрытиями [Текст] /В.В. Серебровский, И.Г.Голубев, А.Н.Батищев, В.В.Быков, И.А.Спицин, Ю.А.Захаров // Геотехническая механика. Межведомственный сб. научн. тр. Выпуск 14. Днепропетровск, «Полиграфист», 1999.
16. Серебровский, В.В. Нормирование точности восстановленных деталей и соединений [Текст] / В.В. Серебровский, И.Г.Голубев // РГАЗУ- агропромышленному комплексу. Сб. научн. тр. в двух частях. Часть вторая. М.: РГАЗУ. 2000.
17. Серебровский, В.В. Оптимизация технологии электроакустического способа нанесения покрытий из жаропрочных никелевых сплавов путем математического моделирования [Текст] / В.В. Серебровский, В.Н.Гадалов, М.В.Поздняков // Сб.материалов V международной конференции «Распознавание». Курск: КГТУ, 2001. Часть II.
18. Серебровский, В.В. Многофункциональные электроакустические покрытия из жаропрочных никелевых сплавов, вопросы оптимизации технологического процесса нанесения покрытия [Текст] / В.В. Серебровский, В.Н.Гадалов, И.В.Павлов // Сб.материалов V международной конференции «Распознавание». Курск: КГТУ, 2001. Часть II.
19. Электроосаждение сплавов на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.Н.Гадалов, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии: Сб. научных трудов. КГТУ, 2003.
20. Серебровский, В.В. Упрочнение электролитических железных покрытий при легировании их фосфором [Текст] / В.В. Серебровский // Научные труды ФГОУ ВПО «Курская госуд. с.х. академия им. проф. И.И. Иванова» Том 13. Курск: КГСХА, 2003.
21. Серебровский, В.В. Повышение эксплуатационных качеств электролитических железо-фосфорных покрытий [Текст] / В.В. Серебровский // Научные труды ФГОУ ВПО «Курская госуд. с.х. академия им. проф. И.И. Иванова» Том 17. Курск: КГСХА, 2005.
22. Электроосаждение сплавов на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: Сб. матер. 3 Международной научно-технической конференции. Курск: КГТУ, 2005. С. 167-173.
23. Структура и свойства цианированных слоев, нанесенных на покрытия из электролитических сплавов железа [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов //Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: Сб. матер. 3 Международной научно-технической конференции. Курск: КГТУ, 2005. С. 173-179.
24. Серебровский, В.В. Повышение экологической безопасности низкотемпературного цианирования конструкционных сталей путем использования нетоксичных соляных ванн [Текст] / В.В.Серебровский, Д.В.Воскобойников, В.Н.Добринов //Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2006. С.25-27.
25. Серебровский, В.В. Упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов //Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 120-122.
26. Электроосаждение сплава железо-фосфор [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков, Ю.П.Гнездилова // Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 127-130.
27. Электроосаждение железо-молибденовых и железо-вольфрамовых покрытий для восстановления изношенных деталей машин [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК:- Курск: КГСХА, 2006. С. 4-9.
28. Структура и свойства электролитического сплава железо-фосфор [Текст] / В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Н.В.Коняев, Р.И.Сафронов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 27-33.
29. Упрочнение гальванических покрытий на основе железа низкотемпературной нитроцементацией [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, В.И.Колмыков, Р.И.Сафронов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 33-41.
30. Серебровский, В.В. Упрочнение сталей борированием [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии - 2006: Сб. матер. 8 Российской научн.техн. конференции. Курск: КГТУ, 2006. С. 30-33.
31. Электроосаждение сплавов железо-молибден и железо-вольфрам [Текст] /В.В. Серебровский, В.И.Серебровский, Р.И.Сафронов, Д.В.Колмыков, Ю.П.Гнездилова //Проблемы развития аграрного сектора региона: Сб. матер. всероссийской научно-практической конференции. Курск: КГСХА, 2006. С. 125-127.
32. Серебровский, В.В. Электроосаждение железо-молибденовых покрытий [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн. конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.16-18.
33. Серебровский, В.В. Влияние режимов ассиметричного тока на прочность сцепления железо-молибденовых покрытий с основным металлом [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006.С.18-21.
34. Серебровский, В.В. Применение электролитического железо-молибденового сплава для восстановления деталей [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.21-24.
35. Серебровский, В.В. К вопросу о влиянии режимов электролиза на остаточные напряжения в электролитических железных покрытиях [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб.материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.24-26.
36. Серебровский, В.В. Упрочнение сталей борированием [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Сб. материалов XIII Российской науч.техн.конф. с международным участием (17-19 октября 2006 г.). Курск: КГТУ, 2006. С.30-33.
37. Восстановление деталей автотракторных двигателей электролитическим железнением на ассиметричном токе [Текст] /В.В. Серебровский, Л.Н.Серебровская, Ю.П.Гнездилова, Д.А.Чернявский // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 9-27.
38. Серебровский, В.В. Динамические испытания металлов на образцах с малыми сечениями [Текст] / В.В. Серебровский, С.В.Пучков, В.В.Клочков, С.С.Летов // Совершенствования технологии восстановления деталей и ремонта машин в АПК. Курск: КГСХА, 2006. С. 123-135.
39. Серебровский, В.В. Повышение качества восстановления деталей легированием железных покрытий [Текст] / В.В. Серебровский // Организация и развитие информационного обеспечения органов управления, научных и образовательных учреждений АПК. Материалы 2-й научно- практической конференции. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006. С.146 - 148.
40. Серебровский, В.В. Прогнозирование износостойкости электроосажденных покрытий для восстановления деталей [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С.274-277.
41. Серебровский, В.В. Химико-термическая обработка электроосажденных покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, Р.И.Сафронов, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 277-279.
42. Серебровский, В.В. Электроосаждение молибденового сплава на основе железа для реновации машин [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 279-284.
43. Серебровский, В.В. Исследование внутренних напряжений в электролитических железных покрытиях [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С.284-286.
44. Серебровский, В.В. Моделирование процесса электроосаждения покрытий на основе железа [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 286-287.
45. Серебровский, В.В. Исследование сцепляемости электроосажденных покрытий с основным металлом [Текст] / В.В. Серебровский, Ю.П.Гнездилова // Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы всероссийской научно-практической конференции Ч.3. Курск, 2007. С. 287-289.
46. Серебровский, В.В. Повышение качества модернизации техники на сервисных предприятиях [Текст] /В.В. Серебровский, И.Г. Голубев //Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России за период 2008-2012 гг.//Сборник научных докладов 15 международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России - разработка высокоэффективных ресурсосберегающих технологий» (12-15 октября 2007 г., Москва) Том 1. М., ВИМ, 2008. С. 128-131.
47. Серебровский, В.В. Электроосаждение двухкомпонентных покрытий на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов, В.И. Серебровский, Д.В. Колмыков //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 1. С. 36-39.
48. Серебровский, В.В. Влияние нестационарных режимов электролиза на электроосаждение железных покрытий [Текст] /В.В. Серебровский //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 1. С. 42-44.
49. Серебровский, В.В. К вопросу о твердости электроосажденных покрытий на основе железа [Текст] /В.В. Серебровский, Р.И. Сафронов, Ю.П. Гнездилова //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 2. С. 56-57.
50. Серебровский, В.В. Повышение прочности электроосажденных железных покрытий [Текст] /В.В. Серебровский //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 2. С. 60-62.
51. Серебровский, В.В. Влияние сульфидирования и сульфоцианирования на усталостную прочность стали [Текст] /В.В. Серебровский, Ю.П. Гнездилова, Р.И. Сафронов //Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2008. № 3. С. 41-42.
Патенты
52. Пат. 2164560 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-фосфор [Текст] / Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 99123131/02; заявл. 02.11.99; опубл. 27.03.2001, Бюл. № 9. 6 с.
53. Пат. 2169799 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Электролит для осаждения покрытия [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 99124057/02; заявл. 15.11.99; опубл. 27.06.2001, Бюл. № 18. 6 с.
54. Пат. 2174163 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-молибден [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2000104387/02; заявл. 22.02.2000; опубл. 27.09.2001, Бюл. № 27. 6 с.
55. Пат. 2192509 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-вольфрам [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Батищев А.Н.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2001100264/02; заявл. 04.01.2001; опубл. 10.11.2002, Бюл. № 31. 6 с.
56. Пат. 2230836 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-кобальт [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130285/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 20.06.2004, Бюл. № 17. 6 с.
57. Пат. 2231578 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-ванадий [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130286/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 27.06.2004, Бюл. № 18. 6 с.
58. Пат. 2239672 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-молибден-кобальт [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2002130287/02; заявл. 12.11.2002; опубл. 10.11.2004, Бюл. № 31. 8 с.
59. Пат. 2230139 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-титан [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003106340/02; заявл. 05.03.2003; опубл. 10.06.2004, Бюл. № 16. 6 с.
60. Пат. 2241074 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-марганец-фосфор [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003123711/02; заявл. 28.07.2003; опубл. 27.11.2004, Бюл. № 33. 6 с.
61. Пат. 2250935 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Электролит для осаждения покрытия [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Сафронов Р.И., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003128354/02; заявл. 19.09.2003; опубл. 27.04.2005, Бюл. № 12. 3 с.
62. Пат. 2250936 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-бор [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Сафронов Р.И., Коняев Н.В.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003128355/02; заявл. 19.09.2003; опубл. 27.04.2005, Бюл. № 12. 3 с.
63. Пат. 2261939 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ упрочнения металлических поверхностей [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н., Коняев Н.В., Колмыков В.И.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2004113723/02; заявл. 05.05.2004; опубл. 10.10.2005, Бюл. № 28. 3 с.
64. Пат. 2263727 Российская Федерация, МПК7 С25 D3/56 Способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий [Текст] /Серебровский В.В., Серебровский В.И., Серебровская Л.Н.,, Коняев Н.В., Сафронов Р.И.; заявитель и патентообладатель Курская гос. с.х. ак. 2003131541/02; заявл. 27.10.2003; опубл. 10.11.2005, Бюл. № 31.4 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013Общая технико-экономическая характеристика оборудования для восстановления деталей двигателей методом железнения натиранием. Расчет капитальных затрат, цены проектируемой установки и годового экономического эффекта. Калькуляция полной себестоимости.
реферат [21,2 K], добавлен 24.02.2009Определение коэффициентов повторяемости дефектов изношенных деталей. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей. Определение удельной себестоимости восстановления. Разработка технологической документации. Режимы механической обработки.
курсовая работа [198,3 K], добавлен 07.04.2014Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.
реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017Краткая характеристика способов и оборудования для обработки деталей пластическим деформированием. Схемы восстановления и особенности ремонта деталей с пластической деформацией. Анализ влияния пластических деформаций на структуру и свойства металла.
реферат [3,4 M], добавлен 04.12.2009Характеристика и основные принципы, положенные в основу восстановления деталей с помощью пластических деформаций. Способы обработки деталей пластическим деформированием, составление их технологии и схемы, влияние на структуру и свойства металла.
реферат [2,0 M], добавлен 29.04.2010Анализ влияния технологических режимов формирования на структуру, физико-механические свойства композиционных гальванических покрытий. Разработка технологического процесса восстановления вкладышей подшипников скольжения коленчатого вала дизеля Д100.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 08.12.2012Вычерчивание эскизов деталей оборудования, узлов аппаратов, подлежащих восстановления. Изучение методов контроля за работой оборудования. Изучение правил эксплуатации, остановки и проведения ремонтных работ. Выбор способа восстановления деталей.
реферат [31,9 K], добавлен 24.12.2014Перспективные методы восстановления изношенных деталей. Техническая характеристика трубчатой вращающейся печи. Разработка технологии восстановления блока опорного. Выбор типового оборудования и приспособлений. Расчет режимов резания, оси роликов, шпонок.
дипломная работа [1001,4 K], добавлен 09.12.2016Контроль деталей автомашин для определения их технического состояния. Сортировка деталей на три группы: годные для дальнейшего использования, подлежащие восстановлению и негодные. Определение коэффициентов годности, сменности и восстановления деталей.
реферат [19,7 K], добавлен 22.04.2011Организация восстановления изношенных деталей - источник экономической эффективности ремонта. Проект участка по реставрации форсунки цеха: дефекты прецизионной пары, характеристики установок для промывки иглы распылителя; технико-технологические расчеты.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 30.01.2011Характеристика детали "шестерня малая левая". Определение коэффициентов повторяемости сочетания дефектов изношенной детали. Разработка маршрута восстановления детали. Определение экономической эффективности и целесообразности восстановления детали.
дипломная работа [171,2 K], добавлен 02.12.2014Номенклатура классов, групп, типовые и нормальные процессы для деталей. Технологические инструкции на отдельные операции. Дефекты, способы их устранения у типовых деталей. Корпусные детали, коленвалы и распредвалы, цилиндры и гильзы цилиндров, шатуны.
реферат [27,0 K], добавлен 02.12.2010Выбор способов восстановления различных поверхностей деталей. Проектирование маршрутов и операций по восстановлению деталей. Порядок вибродуговой наплавки, плазменная наплавка, процесс гальванического наращивания. Обработка деталей после наплавки.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.08.2010Показатели физико-механических и технологических свойств материалов. Обоснование выбора моделей и деталей кроя. Параметры образования клеевых соединений. Характеристика применяемых машинных строчек. Анализ основных методов обработки деталей и узлов.
курсовая работа [880,9 K], добавлен 03.12.2011Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009Неисправности оборудования и их классификация. Основные виды износа деталей. Экономическая целесообразность их восстановления. Расчет ремонтных размеров. Составление технологического процесса восстановления детали. Расчет режимов обработки, нормы времени.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 26.04.2010Характеристика допустимых и предельных износов деталей машин. Технология сборки машин, применяемое оборудование и инструмент. Ремонт чугунных и алюминиевых деталей сваркой. Характерные неисправности и ремонт электрооборудования, зерноуборочных аппаратов.
контрольная работа [115,0 K], добавлен 17.12.2010Геометрические параметры и физико-механическое состояние поверхностного слоя деталей. Граничный и поверхностный слой. Влияние механической обработки, состояния поверхностного слоя заготовки и шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин.
презентация [1,9 M], добавлен 26.10.2013Технологический процесс ремонта автосцепного устройства. Ознакомление с основными видами восстановления изношенных поверхностей, с организацией контроля деталей на рабочих местах. Разработка новых станочных приспособлений для изготовления детали.
отчет по практике [355,6 K], добавлен 20.11.2014