Комплексные методы решения проблемы повышения долговечности цилиндровых втулок судовых дизелей

Исследование влияния циклических нагрузок на напряженность материала втулки судового дизеля. Причины возникновения кавитационных явлений и усталостных разрушений в галтелях буртов. Разработка защитных присадок к охлаждающим жидкостям, метод демпфирования.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык русский
Дата добавления 14.02.2018
Размер файла 2,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Рис. 7. Эпюра напряжений в галтелях бурта втулки дизеля 4Ч8,5/11 при установке упругой прокладки

Седьмая глава посвящена разработке качественного и количественного состава новой присадки для систем охлаждения судовых ДВС, которая, обладая высокими противокоррозионными свойствами, защищала бы металл от кавитационной эрозии, то есть осуществляла бы комплексную защиту охлаждаемых поверхностей.

Из целого ряда проанализированных методов был выбран метод химического никелирования защищаемых поверхностей. Никель широко применяется в качестве защитного покрытия и характеризуется хорошими механическими свойствами и стойкостью ко многим агрессивным средам. В электрохимическом ряду он занимает промежуточное положение: цNi2+|Ni = - 0,25 В, поэтому он более благороден чем железо. Он термодинамически устойчив в нейтральных и умеренно щелочных растворах и способен к пассивации путем формирования поверхностного слоя NiO или Ni(OH)2.

Особенно ценным качеством этой пассивной пленки является ее способность сохраняться в хорошем состоянии в сильно турбулентных и эрозионных условиях. Однако в процессе эксплуатации двигателя нанесение гальванического покрытия невозможно, а осаждение никеля восстановлением из раствора присадки к охлаждающей жидкости представляется вполне реальным.

Покрытие образуется путем восстановления ионов никеля из раствора при воздействии на них определенных реагентов. В качестве восстановителя может быть использован гидразин, гипофосфит натрия или борогидрид натрия. Главное преимущество данного метода состоит в том, что осаждение никеля идет при почти постоянной скорости по всей сложной форме поверхности деталей системы охлаждения. Тонкие осадки никеля имеют тенденцию к воспроизведению топографии основной поверхности, а более толстые проявляют эффект выравнивания (сглаживания) рельефа поверхности. Этот факт весьма важен для защиты поверхностей охлаждения дизелей, имеющих сложный профиль, а также местные эрозионные и коррозионные разрушения. Покрытия, полученные без наложения электрического тока, характеризуются хорошей адгезией, пластичностью, мелкокристаллической структурой, а также имеют преимущество по коррозионной стойкости и механическим свойствам перед другими методами защиты.

Проверка эффективности и выбор оптимального количественного состава присадки ПВТУ-2002 осуществлялись экспериментальным путем. В качестве независимых варьируемых факторов в эксперименте были приняты концентрации компонентов присадки. Функцией отклика в эксперименте являлось количество осажденного на металлический образец никеля, получаемое как разность весов образца до эксперимента и после его окончания.

Для осуществления химического никелирования образцов, изготовленных из серого чугуна СЧ-24, из исходных компонентов были приготовлены растворы присадки ПВТУ-2002 различных концентраций, реализовавшие все возможные сочетания независимых факторов, что означает проведение полного факторного эксперимента. В результате проведенного эксперимента наблюдалось приращение массы испытуемых образцов и появление на их поверхности равномерного блестящего никелевого покрытия.

Исследование антиэрозионных свойств присадки ПВТУ-2002 осуществлялось с использованием магнитострикционного вибратора. Лабораторные испытания проводились на образцах, изготовленных из серого чугуна СЧ-24, предварительно отшлифованных и обезжиренных. В качестве присадок сравнения были выбраны присадки ЭКСТРОЛ и NALCOOL.

Моделирование условий процессов изнашивания в системах охлаждения осуществлялось в испытательной камере, в которую помещались два испытуемых образца: «пассивный» и «активный». Активный образец посредством резьбового соединения жестко закреплялся на концентраторе магнитострикционного вибратора, совершающего продольные колебания с частотой 22 кГц. Зазор между пассивным и активным образцами составлял 20мм и рассчитывался по критерию подобия Рейнольдса, моделируя величину зарубашечного пространства двигателя 4Ч8,5/11. Расход воды в контуре регулировался байпасным клапаном и контролировался расходомером жидкости.

Критерием оценки служила потеря образцом массы за время одного опыта. Продолжительность опыта составляла 4 часа. Каждый опыт повторялся три раза. Изменение массы образца при изнашивании регистрировалось путем взвешивания на аналитических весах ВЛР-200 г-М с точностью до 5?10-5 г. Результаты эксперимента приведены в виде графических зависимостей скорости изнашивания образцов от концентрации присадки на рис.8.

Рис.8 - Зависимость скорости изнашивания активного образца от концентрации присадки ПВТУ-2002

Сравнение результатов эксперимента показало, что при концентрации исследуемой присадки ПВТУ-2002 в интервале от 2 до 4 % наблюдалось увеличение массы образцов в среднем на 83 миллиграмма. Поверхность активных и пассивных образцов оставалась блестящей, следов коррозионно-эрозионных разрушений не наблюдалось. Этот эффект объясняется образованием на поверхности образцов равномерного никелевого покрытия.

Анализ результатов эксперимента показал, что оптимальные концентрации для присадки ПВТУ-2002 - 2,5 - 3 %. Дальнейшее повышение концентрации присадки не влияло на скорость изнашивания.

Повышение температуры до 800 С не повлияло на рабочие качества присадки ПВТУ-2002 при различных расходах охлаждающей жидкости. В ходе опытов также наблюдалось приращение массы образцов и отсутствие следов разрушений на их поверхности.

В растворах присадки ПВТУ-2002 наблюдалось приращение массы активных и пассивных образцов. Максимальное значение приращения массы образцов соответствует 2-процентному раствору присадки при температуре 800С и расходе охлаждающей жидкости 0,282 м3/ч. Это объяснялось тем, что данные условия являются наиболее благоприятными для осуществления реакции химического никелирования. При других сочетаниях условий проведения эксперимента приращение массы пассивных образцов было почти одинаковым, то есть осаждение никеля идет при постоянной скорости по всей поверхности образца. В растворах присадок сравнения ЭКСТРОЛ и NАLCOOL наблюдалось уменьшение массы образцов и эрозионные повреждения поверхности. Полученные в результате эксперимента данные анализировались методами математической статистики. Были найдены параметры уравнений регрессии изнашивания активных и пассивных образцов в растворах присадки ПВТУ-2002 при различных условиях проведения эксперимента:

- для активного образца:

m = - 69 + 14 C + 6,13 Q - 10 t + 6,38 CQ - 2,13 Ct - 10 Qt (29)

- для пассивного образца:

m = - 531 + 465 C - 127 Q - 81 t + 144 CQ + 81 Ct - 60 Qt . (30)

где C- концентрация присадки; Q- расход охлаждающей жидкости; t - температура охлаждающей жидкости.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Научные и практические результаты диссертационной работы, направленные на повышение долговечности цилиндровых втулок судовых дизелей, состоят в следующем:

1. Проведен анализ существующих методик расчета вибрационных характеристик цилиндровых втулок судовых дизелей и дана оценка их применимости при проектировании втулок.

2. Разработана математическая модель, которая адекватно описывает физические процессы возбуждения и протекания колебаний цилиндровых втулок, которая позволяет вести расчет вибрационных характеристик при любом количестве опор и учитывать физические условия закрепления втулки в блоке без нарушения общности расчетных методик.

3. Разработана имитационная модель втулки и поставлен виртуальный эксперимент в среде автоматизированного проектирования Electronics Workbench для втулки двигателя 4Ч8,5/11, в ходе которого были получены осциллограммы вибраций и определена частота свободных затухающих колебаний. Разработанная модель позволяет определять характеристики процесса вибраций цилиндровых втулок на стадии их проектирования и тем самым предотвращать возможность кавитационных явлений в системах охлаждения дизелей.

4. Проверена адекватность разработанных моделей путем постановки физического эксперимента по определению частоты колебаний втулки 4Ч8,5/11. Получено хорошее согласование данных натурного и виртуального экспериментов с данными, рассчитанными с помощью математической модели.

5. С помощью разработанных моделей для втулки двигателя 4Ч8,5/11 проведена оценка наиболее подверженных коррозионно-эрозионному разрушению зон поверхности со стороны охлаждения. Показано, что расчетные показатели текущего объемного износа и критерия кавитационного изнашивания для данной конструкции монотонно возрастают вдоль оси цилиндра и достигают максимальных значений в районе нижнего посадочного пояса. Показано согласование расчетных показателей с фактической картиной разрушения втулки этого типа.

6. Проведено теоретическое обоснование выбора параметров виброгасителя цилиндровых втулок дизелей. Установлено, что наибольшей эффективностью обладают виброгасители, упругая часть которых состоит из пакета упругих элементов, разделенных промежуточными массами.

7. Разработана конструкция осевого виброгасителя для цилиндровых втулок дизелей, работающего на принципе создания антирезонанса колебаниям втулки.

8. Проведены стендовые испытания виброгасителя цилиндровой втулки дизеля 4Ч8,5/11. Показана высокая эффективность применения виброгасителей осевого типа для предотвращения колебаний втулок.

9. Выполнены расчеты вибрационных напряжений для втулки двигателя 4Ч8,5/11. Установлено, что использование виброгасителя значительно снижает величину циклических напряжений в буртах цилиндровых втулок.

10. Создана качественно новая присадка к воде теплоэнергетических установок (ПВТУ-2002), обладающая высокой адсорбционной способностью и позволяющая создать на защищаемой поверхности высокопрочное антиэрозионное покрытие путем безтокового никелирования.

10. Проведено экспериментальное исследование антиэрозионных свойств присадки ПВТУ-2002 в сравнении с применяемыми в эксплуатации присадками ЭСТРОЛ и NALCOOL экспресс методом на лабораторном стенде с использованием магнитострикционного вибратора. Присадка ПВТУ-2002 показала самые высокие защитные свойства. Промышленные испытания присадки на эксплуатируемых судовых дизелях подтвердили лабораторные исследования.

11. Выявлено, что в интервале концентраций от 2 до 4% от общей массы охлаждающей жидкости, присадка ПВТУ-2002 обладает стабильными противокоррозионными свойствами и защищает металл от кавитационной эрозии, то есть осуществляет комплексную защиту теплообменных поверхностей систем охлаждения.

12. Разработаны регрессионные модели зависимости величины разрушения образцов от концентрации присадки ПВТУ-2002 при различных значениях температуры и расхода охлаждающей жидкости.

Результаты, полученные в диссертации, позволяют сделать вывод, что сформулированная в начале исследований цель о разработке комплексного решения проблемы повышения долговечности цилиндровых втулок судовых дизелей достигнута.

СПИСОК АВТОРСКИХ ПУБЛИКАЦИЙ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

В монографии

1. Пимошенко А.П., Валишин А.Г. Комплексные методы повышения надежности цилиндровых втулок судовых дизелей: Учеб. пособие - М.: Колос, 2007. 168 с.

в патенте

2. Пимошенко А.П., Валишин А.Г., Комовникова Г.Г., Рюмин И.В., Астраух О.В. Присадка к воде теплоэнергетических установок. Патент на изобретение № 2192505 от 10.11.2002.

в изданиях и статьях журналов, рекомендованных ВАК для публикации результатов докторских диссертаций

3. Валишин А.Г., Астраух О.В. Комплексная присадка к системам охлаждения дизелей // Двигателестроение: - 2003. - №4. - С. 44- 45.

4. . Валишин А.Г., Порошина С.О. Методика расчета вибрационных характеристик цилиндровых втулок ДВС.: Тез. докл. XXVI Российской школы по проблемам науки и технологий. - Миасс.: УрО РАН, 2006. - С. 196-198.

5. Валишин А.Г., Порошина С.О. Методика расчета вибрационных характеристик цилиндровых втулок ДВС/ В кн.: Наука и технологии. Том 1. Труды XXVI Российской школы. - М.: РАН, 2006. - С. 240-247.

6. . Валишин А.Г., Порошина С.О. Моделирование вибраций цилиндровых втулок ДВС методом электро-механических аналогий. // Двигателестроение. - 2007. - №1. - С. 10-12.

7. Валишин А.Г., Матвеевский О.О. Энергетические критерии кавитационной стойкости сталей // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2007.- № 10.- С. 10-14.

8. Валишин А.Г., Матвеевский О.О. Методика оценки работоспособности плазменных покрытий на алюминиевой основе в трибосопряжениях // Трение и смазка в машинах и механизмах.- 2007.- № 12. - С. 15- 17.

9. Валишин А.Г. Оценка ресурса цилиндровых втулок ДВС при вибрационной кавитации // Двигателестроение. 2008. - № 1. - С. 20- 24.

10. Валишин А.Г. Стендовые исследования демпфирующих свойств // Морской флот. 2008. - № 2. - С. 45.

11. Розен Б.С., Валишин А.Г. Моделирование демпфера цилиндровых втулок судовых дизелей // Морской флот. 2008. - № 2. - С. 44.

12. Валишин А.Г. Матвеевский О.О. Моделирование кавитационно- эрозионной стойкости демпфирующих материалов и покрытий // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2008. - № 3. - С. 43- 50.

в статьях, трудах и материалах международных научных конференций

13. Валишин А.Г., Астраух О.В. Особенности практического применения присадки ПВТУ-2002 // Управление безопасностью мореплавания и подготовка морских специалистов SSN'2005: Сб. матер. V Международной конференции - Калининград: БГАРФ, 2005.- С. 138 - 140.

14. Valishin A. Application of the linear mechanical chains method for the modeling of vibration characteristics of the cylinder liners in ships diesel engines // Zeszyty naukowa NR 10(82), EXPO - SHIP 2006,Akademia morska w Szczecinie, 2005- P 391-397.

15. Valishin A., Pimoshenko A. Development and testing of a new kind of additive // Zeszyty naukowa NR 10(82), EXPO - SHIP 2006,Akademia morska w Szczecinie, 2005- P 399- 406.

16. Валишин А.Г., Порошина С.О. Математическое моделирование при исследовании колебаний цилиндровых втулок в ДВС: Пятая международная конференция «Управление безопасностью мореплавания и подготовка морских специалистов SSN'2005».- Калининград.: БГАРФ, 2006. - С. 220-226.

17. Валишин А.Г., Пимошенко А.П., Шабанов В.Г. Присадка для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания.// Материалы 26 международной конференции «Композиционные материалы в промышленности» - Ялта.: 2006. - С. 290-291.

прочие публикации по теме диссертации

18. Пимошенко А.П., Валишин А.Г., Шабанов В.Г. Использование энергетического принципа при выборе способа повышения кавитационной стойкости цилиндровых втулок двигателей (статья) // Безопасность мореплавания и надежность судовых технических средств: Труды БГАРФ. - Вып. №57. - СПб: Наука, 2005. - С. 207-217.

19. Валишин А.Г., Пимошенко А.П., Астраух О.В. Исследование адсорбционной способности присадки к воде теплоэнергетических установок // Безопасность мореплавания и надежность судовых технических средств: Труды БГАРФ. - Вып. №57. - СПб: Наука, 2005. - С. 236-242.

20. Валишин А.Г., Астраух О.В. Исследование влияния поверхностно-активных свойств присадки на электрокапиллярные явления на границе раздела фаз системы газ - жидкость // Безопасность мореплавания и надежность судовых технических средств: Труды БГАРФ. - Вып. №57.- СПб: Наука, 2005. - С. 242-252.

21. Валишин А.Г. Использование метода линейных механических цепей для моделирования вибрационных характеристик цилиндровых втулок судовых дизелей // Вестник Астраханского техн. университета - 2005. - №4. - С. 116-121.

22.Валишин А.Г. Экспериментальные исследования собственной частоты колебаний цилиндровой втулки дизеля 4Ч8.5/11 // Трение, износ, смазка - т.8. - 2007. - №1. - С. 25-35.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Условия работы, нагрузки коленчатых валов, природа усталостных разрушений. Виды повреждений и причины отказа, дефекты коленчатых валов судовых дизелей. Технологические методы восстановления и повышения износа. Определение просадки и упругого прогиба вала.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 27.07.2015

  • Требования, предъявляемые к охлаждающим жидкостям. Вода, как охлаждающая жидкость, ее достоинства и недостатки в сравнении с этиленгликолевыми смесями. Комплексная утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей с применением гидрофобизированных порошков.

    курсовая работа [20,0 K], добавлен 02.12.2010

  • Основы старения и износов деталей судовых механизмов. Обнаружение усталостных повреждений коленчатых валов магнитопорашковым методом, восстановление их работоспособности нанесением покрытий. Точность сборки кривошипно-шатунного механизма судовых дизелей.

    курсовая работа [591,1 K], добавлен 17.03.2015

  • Конструкция и условия работы цилиндровой втулки. Дефектная ведомость ремонта втулки цилиндра дизеля тепловоза. Общие требования к объему работ согласно правилам ремонта. Разработка технологических документов процесса. Организация рабочего места мастера.

    курсовая работа [117,0 K], добавлен 23.01.2016

  • Принцип строения, выбор параметров и расчет мощности судовых энергетических установок. Распределение энергии на судне. Валогенераторы общесудового назначения. Типы и параметры судовых паровых котлов. Устройство основных элементов судового валопровода.

    учебное пособие [1,9 M], добавлен 28.10.2012

  • Трибологические исследования чугунных образцов, имитирующих детали цилиндропоршневой группы судового дизельного двигателя. Описание механизма воздействия противоизносных магнитных присадок в смазочном масле на основе твердых порошковых включений.

    статья [206,8 K], добавлен 10.06.2016

  • Определение суммарной мощности главного двигателя. Выбор основных параметров дизеля. Тепловой и динамический расчет ДВС. Определение махового момента и главных размеров маховика. Расчет поршневой группы, коленчатого вала. Определение уравновешенности ДВС.

    курсовая работа [593,2 K], добавлен 17.11.2014

  • Основные показатели долговечности. Виды ремонтов, их назначение. Долговечность деталей двигателей внутреннего сгорания и других машин, способы ее повышения. Методы и средства улучшения надежности деталей. Процесс нормализации или термоулучшения.

    реферат [72,2 K], добавлен 04.05.2015

  • Анализ конструкторской документации на обтекатель втулки винта. Оценивание производственной технологичности конструкции обтекателя втулки винта по качественным критериям. Выбор и обоснование типа производства. Разработка схемы сборки, а также увязки.

    курсовая работа [171,5 K], добавлен 13.01.2014

  • Характеристика и химический состав низколегированных и углеродистых сталей, применяемых для повышения долговечности рабочих органов машин. Свойства электродных материалов для наплавки. Технология электрошлаковой наплавки зубьев ковшей экскаваторов.

    курсовая работа [509,6 K], добавлен 07.05.2014

  • Формирование и обоснование процесса термической обработки втулки шлицевой карданного вала. Характеристика материала и описание технологических операций. Возможные дефекты закалки и принципы их устранения, используемые методы и приемы, оборудование.

    реферат [314,0 K], добавлен 22.11.2016

  • История развития сварки в защитных газах. Особенности и виды сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в защитных газах, используемое на современном этапе оборудование, методы и приемы. Описание изделия, сваренного с применением защитных газов.

    курсовая работа [491,5 K], добавлен 20.06.2013

  • Технические данные системы охлаждения циркуляционного масла главного судового дизеля. Назначение системы автоматического регулирования температуры масла, ее особенности и описание схемы. Определение настроечных параметров регулятора температуры масла.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.02.2013

  • Основные понятия теории надежности. Сохранение прочности крыла при возникновении в его обшивке усталостных трещин, размеры которых не превышают заданных значений. Причины возникновения и классификация отказов. Вероятность безотказной работы оборудования.

    презентация [212,1 K], добавлен 30.04.2014

  • Для решения задач теплопроводности применяют аналитические методы и численный метод. Чаще применяются: метод Фурье, метод источников и операторный метод. Уравнение процесса, удовлетворяющее дифференциальному уравнению теплопроводности и краевым условиям.

    учебное пособие [319,4 K], добавлен 05.02.2009

  • Причины и механизмы возникновения горячих трещин. Виды высокотемпературных межкристаллических разрушений. Возникновение силовых напряжений и дополнительных сварочных деформаций. Изменение прочности и пластичности металла при кристаллизации и охлаждении.

    реферат [309,6 K], добавлен 22.04.2015

  • Разработка рационального технологического процесса изготовления втулки. Определение типа производства. Выбор методов обработки элементарных поверхностей детали. Выбор заготовки; разработка размерной схемы процесса. Расчет суммарной погрешности обработки.

    курсовая работа [402,4 K], добавлен 07.01.2015

  • Создание и применение металлических слоистых композиционных материалов, их физико-механические и эксплуатационные свойства. Технология производства трехслойной втулки из магниево-алюминиевых композитов АМг6 и АД1. Способы изготовления, оборудование.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.12.2014

  • Определение товара, его физические свойства. Физико-химические и эксплуатационные свойства судовых топлив. Ассортимент гидравлических масел, система их обозначения, классы вязкости. Классификация присадок к маслам, особенности модификаторов трения.

    контрольная работа [59,1 K], добавлен 26.10.2010

  • Выбор оборудования для выполнения токарных, фрезерно-сверлильных и шлифовальных операций. Технические характеристики станков, маршрут изготовления втулки. Определение нормы времени и расчет приспособления для фрезерования паза и сверления отверстия.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 16.02.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.